京珠施工组织设计33903.docx

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1、目 录第一章 编制说明和依据4第一节 编制说明和依据4第二章 工工程概述述4第一节 土土建工程程概况4第二节 结结构工程程概况5第三节 安安装工程程概况5第三章 指指导思想想及目标标规划6第一节 指指导思想想6第二节 目目标规划划6第四章 机机械设备备与劳力力计划7第一节 主主要施工工机械计计划133第二节 主主要施工工物资计计划133第三节 劳劳动力安安排计划划133第五章 施施工总平平面布置置与管理理114第一节 施施工总平平面布置置144第二节 临临时用电电设置155第六章 主主要分部部分项施施工方法法116第一节 桩桩基工程程16第二节 基基础施工工18第三节 模模板工程程22第四节

2、钢钢筋工程程25第五节 混混凝土工工程34第六节 脚脚手架工工程38第七节 砌砌筑工程程40第八节 装装饰工程程43第九节 楼楼地面工工程50第十节 室室内给排排水工程程554第六章 确确保工期期的技术术组织措措施555第一节 计计划与控控制点55第二节 保保证措施施55第七章 确保工程程质量的的技术组组织措施施558第一节 目目标与保保证机构构58第二节 质质量管理理技术措措施58第三节 质质量保证证措施62第八章 确保安安全生产产的技术术组织措措施66第一节 安安全生产产保证体体系666第二节 安安全生产产技术措措施699第三节 主主要预防防及控制制措施733 第九章 确保文文明施工工的技

3、术术组织措措施74第一节 目目标与保保证机构构74第二节 文文明施工工管理措措施766第三节 环环境保护护措施777第十一章 竣工工资料的的收集与与移交85附图表：拟投入的主主要机械械设备表表劳动力安排排计划表表第一章 编制说说明和依依据第一节 编编制说明明和依据据1、根据湖湖北省高高速公路路管理处处提供的的京珠珠高速公公路杨店店管理所所房屋建建设及配配套工程程施工招招标文件件及答答疑书；2、业主提提供的配配套武汉汉科技大大设计研研究院设设计的施施工图纸纸；3、中华人人民共和和国颁布布的建建设工程程质量管管理条例例；4、建设部部颁布的的建筑筑工程施施工现场场管理规规定；5、建设部部颁布的的工程

4、程建设标标准强制制性条文文和实实施工程程建设强强制性标标准监督督规定；6、建设部部颁布的的房屋屋建筑工工程验收收暂行规规定；7、我单位位的质质量管理理手册和和质量量管理程程序文件件；8、实地踏踏勘现场场及周边边环境情情况。第二章 工程概概述本工程位于于孝感市市京珠京京珠高速速公路杨杨店管理理年院内内，由湖湖北省京京珠高速速公路管管理处投投资兴建建。本次次招标范范围包括括施工图图范围内内的土建建和室内内安装全全部工程程。第一节、土土建工程程概况本工程为宿宿舍楼，总总建筑面面积为4404.07MM2。建建筑总高高度为77.655m。屋屋面防水水等级三三级,耐耐火等级级二级,使用年年限500年。本工

5、程外墙墙面装饰饰为水泥泥砂浆墙墙面，外外刷外墙墙涂料。天天沟斜坡坡面为英英红瓦饰饰面。房房间过道道、楼梯梯墙面及及天棚为为混合砂砂浆刮糙糙，石灰灰膏罩面面，外刷刷白色乳乳胶漆。卫卫生间墙墙面为22003000釉面砖砖，高度度到吊底底部，天天棚为铝铝合金TT型龙骨骨吊顶，矿矿棉装饰饰板面层层，楼地地面除卫卫生间外外均为55005000石英地地砖地面面，卫生生间为44004000防滑石石英地砖砖。屋面面做法为为：钢筋筋砼屋面面板，表表面清扫扫干净；20厚厚（最薄薄处）11：8水水泥膨胀胀卫生珍珍珠岩找找20%坡；220厚11：2.5水泥泥砂浆找找平层；刷基层层处理剂剂一遍；3厚AAPP改改性沥青青

6、防水卷卷材；330厚桥桥塑聚苯苯已烯保保温隔热热板；XXY4009地板板胶点粘粘；255厚1：4干硬硬性水泥泥砂浆面面上撒素素水泥；8-110厚地地砖铺平平拍实，缝缝宽5-8，11：1水水泥砂浆浆填缝。第二节、结结构工程程概况本工程结构构为砖混混结构，人人工挖孔孔灌注桩桩基础，桩桩径8000mmm，桩长长6-77m，桩桩芯砼强强度为CC20。基基础梁及及楼梯基基础梁为为C255砼，其其它现浇浇构件砼砼强度均均为C220。钢钢筋采用用HPBB2355、HRRB3335二种种。砌体体部分：基础为为MU115灰砂砂砖，MM10水水泥砂浆浆砌筑；一层为为MU110灰砂砂砖，MM10混混合砂浆浆砌筑；二

7、层以以上为MMU100多孔砖砖，M110混合合砂浆砌砌筑。第三节、安安装工程程概况本安装工程程包括电电气部分分：照明明系统、防防雷接地地系统、有有线电话话、有线线电视系系统。强强电供电电电源三三四线制制3800V/2220VV，三级级负荷供供电，在在总配电电等处重重复接地地，其中中一根为为专用保保护零线线PE。室室内布线线均穿管管暗敷。有有线电视视及电话话系统分分别引自自当地有有线电视视网和城城市电话话网。其其布线均均穿管暗暗敷。第三章 指导思思想及目目标规划划第一节 指导思思想我们的指导导思想：以质量量为中心心，采用用ISOO90000质质量管理理和质量量保证系系列标准准，建立立工程质质量保

8、证证体系；按国际际惯例实实施项目目总承包包管理，以以结构施施工为主主线合理理安排施施工工序序，及时时给其它它专业提提供作业业面；积积极推广广新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备；科学管管理、严严格控制制，创一一流的工工程质量量、一流流的管理理、一流流的服务务，以过过程精品品铸精品品工程。第二节 目标规规划一、质量目目标 确保达到市市优质工工程。二、工期目目标计划开工日日期20005年年9月115日，竣竣工日期期20005年112月115日，在在90日日历天内内完成招招标范围围内要求求的所有有工作内内容。三、安全生生产目标标确保无因公公死亡、重重伤事故故，月轻轻伤事故故频率控控制在11.5以内

9、；无火灾隐患患，坚决决杜绝火火灾，达达到市安安全优良良工程标标准。四、文明施施工目标标实施高标准准、高起起点的现现场文明明标准化化管理措措施，按按本单位位形象视视觉识别别手册，统统一规范范标识。建建立环保保体系，将将施工噪噪音、粉粉尘控制制在城市市允许范范围之内内，确保保达到文文明施工工优良工工地。第四章 机械设设备与劳劳力设计计第一节 主要施施工机械械计划根据我单位位现有的的设备及及工程情情况，拟拟选用以以下主要要施工机机械：见见附表。第二节 主要施施工物资资计划1、根据工工程量清清单和施施工图纸纸预算中中的工料料分析，按按照施工工进度计计划编制制工程所所需的材材料用量量计划，作作为备料料、

10、供料料和确定定仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。2、根据材材料用量量计划，做做好材料料的订货货和采购购工作，并并组织材材料按计计划进场场和保管管。3、钢筋、水水泥根据据每月施施工进度度计划，分分阶段提提交钢材材进场计计划，及及时组织织钢材进进场。钢钢材进场场时，做做好钢材材的验收收和检验验工作。由由于钢筋筋加工数数量大，任任务重，根根据现场场条件，所所有钢筋筋加工直直接在现现场进行行。第三节 劳动力力安排计计划本工程选用用素质高高的管理理人员和和操作熟熟练的，长长期配合合我单位位施工，曾曾多次创创优良工工程的作作业队伍伍。按照照劳动力力需用量量计划，组组织好各各专业队队伍进场场，并办办理

11、有关关手续，同同时编制制培训计计划，包包括：规规章制度度、安全全施工、操操作技术术和精神神文明教教育等方方面。第五章 施工总总平面布布置第一节 施工总总平面布布置一、总体布布局根据现场院院内情况况，将临临建设施施进行合合理布置置。现场场设置生生产用房房、办公公室、进进出口设设有冲洗洗槽，减减少车辆辆进出对对环境的的污染。主要生活区区安排在在工地，人人员居住住在现场场附近。 二、施工区区域平面面布置1、基础及及主体结结构施工工阶段基础及主体体结构施施工阶段段，现场场主要布布置钢筋筋原材料料堆场、模模板架料料堆场、钢钢筋加工工棚、木木工加工工棚及钢钢筋成品品堆场。详详见附图图施工工总平面面布置图图

12、。2、砌筑及及装修施施工阶段段该阶段重点点要布置置砼搅拌拌和砂浆浆搅拌场场地、砂砂石料堆堆场、装装饰材料料堆场、安安装工程程加工及及材料堆堆棚及砌砌块堆场场。第二节 临时水水电设置置一、现场临临时用电电在整个工程程施工阶阶段，现现场用电电主要是是施工生生产用电电、生活活照明用用电。临时用电线线路系统统根据各各种用电电设备在在施工现现场的布布置情况况，采用用架空式式的配电电方式。主主线路选选用355mmm2+135mmm2电缆线线，支架架路选用用325mmm2+110mmm2，每条条支线分分设配电电箱。二、现场临临时用水水本工程施工工用水水水源从业业主指定定的取水水点引出出DN550水管管，然后

13、后分两支支路：一一支路通通向大门门冲洗槽槽、搅拌拌棚、厕厕所、洗洗浴、食食堂及木木工棚供供水；另另一支路路通向公公共清洗洗槽、办办公、宿宿舍及楼楼层施工工用水，并围绕本建筑物连成环状。三、临时排排水沿建筑物周周边设置置临时排排水沟，排排水沟宽宽3000mm，深深3000mm，坡坡度为55，1120厚厚灰砂砖砖M5水水泥砂浆浆砌筑，排排水沟内内用155厚水泥泥砂浆粉粉刷。靠靠生产设设施和生生活设施施的排水水沟加盖盖砼盖板板，施工工场区地地坪设22的坡坡度坡向向排水沟沟，防止止场内滞滞水。排水沟接市市政排水水设施处处设沉淀淀化粪池池，确保保生活、施施工用水水的达标标排放。第六章 主要分分部分项项施

14、工方方法第一节 桩基工工程本桩基采用用人工挖挖孔灌注注桩，桩桩基施工工在平整整场地后后进行。1、施工方方法：（1）、测测定桩位位，放线线；（2）、挖挖土，分分段开挖挖，每段段深0.5-00.8MM，视土土壁直立立能力而而定。开开挖直径径为桩径径加护壁壁厚；（3）、在在模板顶顶安置操操作平台台，由两两个半圆圆形平台台拼成一一个整圆圆，以放放置混凝凝土和操操作之用用；（4）、浇浇注护壁壁砼，放放入8根根竖直插插筋，浇浇注砼时时应捣实实，上下下护壁间间搭接550-770MMM；（5）、当当砼强度度达到规规定强度度后拆除除模板，继继续下一一段，直直到挖至至设计标标高； （66）、桩桩身钢筋筋安装：桩身

15、钢钢筋笼一一般先在在地面绑绑扎成型型后用起起重设备备吊装入入孔，在在孔内绑绑扎应有有安全保保证措施施。为防防止钢筋筋笼变形形扭曲。每每节长度度控制在在7米，并并每隔22M设置置加劲箍箍和剪力力撑，吊吊起后在在井口进进行焊接接。钢筋筋笼安装装前应认认真检查查桩孔垂垂直度和和中心偏偏位，吊吊装后检检查钢筋筋是否变变形，保保护层是是否符合合设计要要求，钢钢筋笼中中心是否否与桩孔孔中心一一致等。（7）、桩桩身混凝凝土浇筑筑：桩孔孔开挖成成形后，应应尽快进进行桩身身混凝土土浇筑，避避免孔壁壁和地基基暴露时时间太久久而影响响桩基承承载力。桩桩身混凝凝土浇筑筑一般采采取“干浇法法”施工，即即用串筒筒下料，分

16、分层振捣捣的施工工工艺。“干浇法”施工必须消除地下水对桩身混凝土影响，包括孔底积水和孔壁渗水两方面，均会影响混凝土强度和密实性。当桩孔内涌水太大确实无法采取抽水的方法排干时，就应当采取水下灌注混凝土施工工艺了。下面仅对“干浇法”施工中的特殊处理措施措施作阐述，对水下灌注混凝土施工不再罗列。a、孔底积积水：孔孔底积水水影响混混凝土配配合比和和密实性性，因此此混凝土土下料前前必须消消除孔底底积水。潜潜水泵抽抽干孔底底积水上上提过程程中，水水管中的的残留水水倒入桩桩孔内，在在工程实实践中，我我们在潜潜水泵水水管上安安装逆流流阀，这这一问题题得到了了解决。当当地下水水渗水较较快，孔孔底往往往有几公公分

17、深的的积水抽抽不干净净，可用用于拌混混凝土快快速铺入入孔底，再再下去搅搅拌和振振捣，使使混凝土土均匀密密实。b、孔壁渗渗水：对对于孔壁壁渗水不不容忽视视，因桩桩身混凝凝土浇筑筑时间长长，如果果渗水过过多将会会影响桩桩身质量量。首先先应注意意护壁的的施工质质量，减减少孔壁壁渗水。另另外出现现渗水可可在渗水水集中部部位用木木楔打入入，减缓缓渗水速速度。合合理安排排施工顺顺序，先先浇筑中中间桩孔孔，在周周围桩孔孔内不间间断抽水水，也可可达到减减少孔壁壁渗水的的良好效效果。值值得一提提的是，在在桩身混混凝土浇浇筑过程程中，混混凝土表表面因渗渗水和振振捣的原原因将产产生一层层水泥浆浆，将其其清除是是不合

18、理理的，这这样做会会减少混混凝土的的水泥含含量，从从而影响响混凝土土强度，通通常的处处理办法法是在下下料后充充分捣实实，水泥泥浆可进进入上层层混凝土土中，达达到循环环利用的的目的，桩桩身混凝凝土浇筑筑完毕后后应将其其表面的的浮浆清清除干净净。c、保证桩桩身混凝凝土的密密实性和和均匀性性及有地地下水情情况下的的特殊浇浇筑方法法：桩身身混凝土土密实、均均匀是保保证桩身身质量的的必要条条件。一一般要求求用串筒筒下料和和分层振振捣的浇浇筑方法法，混凝凝土应充充分搅拌拌，落度度控制在在50MMM-880MMM之间，分分层厚度度不应超超过500CM。混混凝土应应具有良良好的流流动性和和和易性性，否则则易使

19、混混凝土离离析不均均匀或振振捣不密密实，出出现桩身身质量缺缺陷。“串筒下下料，分分层振捣捣”的施工工方法只只适用于于无地下下水或地地下水不不大时采采用，当当地下水水量较大大时，浇浇筑速度度是十分分关键的的，必须须集中足足够的混混凝土短短时间浇浇入。（8）、桩桩的检验验：本工工程桩基基检测必必须委托托具备有有资质的的检测单单位进行行检测，经经验收合合格后方方可进行行下道工工序施工工。施工注意事事项：a、每段挖挖土后必必须吊线线检查，中中线位置置是否正正确，桩桩孔中心心线平面面位置偏偏差不得得超过550MMM，桩的的垂直度度偏差不不得超过过1%，桩桩径不得得小于设设计直径径，当挖挖土至设设计深度度

20、后，必必须由设设计人员员鉴别后后方可浇浇砼。b、必须注注意施工工安全：施工人人员进入入孔内必必须戴安安全帽，孔孔内有人人施工时时，孔上上必须有有人监督督防护，护护壁要高高出地面面2000-3000MMM，以防防杂物滚滚入孔内内，孔周周围应设设置安全全防护栏栏杆，每每孔应设设安全绳绳、安全全软梯，孔孔内照明明应用安安全电压压，潜水水泵必须须有防漏漏电装置置，设置置鼓风机机向孔内内输送洁洁净空气气，排除除有害气气体等。第二节 基础工程程一、基础施施工1、基础土土方开挖挖及垫层层施工基础的土方方开挖采采取人工工开挖，整整板基础础开挖成成坑，以以独立基基坑的形形式开挖挖，先挖挖至槽(坑)底标高高以上预

21、预留1000-1150mmm厚的的土层，待待浇砼垫垫层前，进进行清理理至设计计标高并并及时浇浇筑砼垫垫层，清清理一片片，验收收一片，浇浇筑一片片，以防防雨水浸浸泡。基基础梁开开挖按11:0.333放坡坡开挖，如如土质好好且开挖挖深度较较小时则则不放坡坡。开挖挖出多余余的土及及时运走走，以免免堆积破破坏基槽槽(坑)边缘的的破坏，造造成坍塌塌。2、基础模模板施工工基础模板直直接采用用18厚厚木胶合合板，5501000mm背背枋，48钢钢管作为为加固支支撑体系系。3、基础钢钢筋施工工基础钢筋下下料长度度应根据据构件尺尺、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度待规定定综合考考虑

22、，并并按设计计和规范范要求弯弯钩。基础钢筋绑绑扎应严严格按施施工图纸纸、验收收规范、操操作规程程以及施施工技术术交底进进行，严严格控制制钢筋绑绑扎接头头的部位位和绑扎扎长度，同同时留出出砼保护护层，垫垫好细石石砼垫块块。基础上下层层钢筋之之间应加加设钢筋筋撑，确确保有效效截面高高度。基础钢筋绑绑扎时应应按设计计设置好好柱插筋筋。钢筋绑扎完完毕后及及时通知知有关人人员办理理隐蔽验验收，检检验后方方可进行行下一道道工序施施工，并并注意钢钢筋成品品保护工工作。4、混凝土土施工严格实行混混凝土浇浇灌令制制度，经经过技术术、质量量和安全全负责人人检查各各项准备备工作，经经检查合合格后方方可签发发混凝土土

23、浇捣令令进行混混凝土的的浇捣。基基础梁砼砼连续浇浇筑一次次浇捣密密实成型型，如预预留施工工缝，应应留在梁梁跨中11/3处处。振捣捣砼时，严严格按规规范要求求进行振振捣，禁禁止过振振、漏振振。砼浇筑时应应符合规规定的坍坍落度，并并按规范范要求现现场取样样检验。混凝土浇捣捣后由专专人负责责混凝土土的养护护工作，技技术质量量负责人人负责监监督其养养护质量量。二、土方回回填1、施工准准备土方准备：回填土土宜优先先利用基基槽和基基坑内挖挖出的优优质土。回回填土内内不得含含有有机机杂质，粒粒径不应应大于550mmm，含水水量应符符合压实实要求。基底准备：填土基基底已按按设计要要求完成成或处理理好，并并办理

24、验验槽签证证。结构层准备备：基础础、地下下结构施施工已完完成，已已达到规规定强度度，已办办好工程程验收手手续。标高准备：填土前前，应作作好水平平高程的的测设。气候准备：雨天不不应进行行填方的的施工。2、施工工工艺回填时间：当基础础施工完完成验收收合格后后，应立立即组织织土方回回填。回填土要求求：选择择符合设设计要求求的填方方土料，严严格控制制含水量量。回填方法：自基坑坑及沟槽槽四周同同时进行行，分层层铺填，每每层铺土土厚度控控制为330cmm。压实方法：先对填填土初步步平整，采采用蛙式式打夯机机依次夯夯打，均均匀分布布，不留留间隙。每每层均仔仔细夯实实，对回回填土应应采用环环刀按规规范规定定的

25、要求求取样检检验，填填土压实实后的干干密度压压实系数数等都应应符合设设计要求求。3、质量标标准基底质量：基底处处理必须须符合设设计要求求或规范范的规定定。夯实标准：回填土土必须分分层夯实实，取样样确定压压实的干干密度，应应有900%以上上符合设设计要求求。回填土工程程允许偏偏差：基基坑、基基槽标高高（+00、-550mmm）；场地平整：标高500mm；4、主要安安全技术术措施护栏标志：土方回回填时，对对已拆除除的护栏栏的危险险地段设设置明显显警示标标志；漏电保护：对蛙式式打夯机机必须作作为漏电电保护措措施；土方夯实：对回填填土方进进行分层层回填、叠叠压夯实实，防止止因虚铺铺土而造造成人、机机等

26、的下下陷。5、文明施施工措施施现场清理：当天回回填土方方，应当当天清理理现场，保保持整个个施工现现场的干干净整洁洁。路面清理：外取土土方的车车辆，应应保证不不带泥上上路，同同时应安安排人员员注意及及时清扫扫保洁。第三节 模板工工程一、模板方方案选择择1、柱模板板柱的模板采采用木胶胶合板，用用专制的的自锁式式楔子连连结，设设置M112对拉拉螺杆，外外套14PPVC塑塑料套管管逢中设设置，横横距按5000mm考虑虑，外用用钢管固固定，并并与内脚脚手架连连为一体体。梁板、模板板统一采采用911518330mmm竹胶合合板配置置，用5501000mm木枋枋作龙骨骨，梁板板支撑采采用钢管管快拆支支撑体系

27、系，这种种模板支支撑体系系可保证证砼的平平整度、光光滑度，可可达到清清水砼的的效果。2、楼梯模模板楼梯模板采采用188mm厚的的915518330mmm木胶合合板，用用501000mm的木木枋柱作作为龙骨骨，钢管管4835作作支撑，踏踏步面板板用配制制的木模模封闭，用用三角木木楔加对对14拉拉螺杆固固定。在在每个踏踏步面板板上留出出3-55个直径径大于2200mmm的透透气孔，封封闭式的的楼梯模模板支设设可保证证楼梯砼砼的几何何尺寸和和光滑度度。二、模板施施工1、柱模施施工做好测量量放线工工作，测测量放线线是建筑筑施工的的先导，只只有保证证测量放放线的精精度才能能保证模模板安装装位置的的准确。

28、弹弹出水平平标高控控制线、轴轴线、模模板控制制线，应应由有关关人员进进行复验验，合格格后方可可进行下下道工序序施工。涂刷脱模模剂：脱脱模剂是是模板施施工准备备工作中中一项重重要的内内容；脱脱模剂的的选择与与应用，对对于防止止模板与与砼粘结结、保护护模板、延延长模板板的使用用寿命；以及保保持砼表表面的洁洁净与光光滑，都都起着重重要的作作用。本本工程选选择油质质脱模剂剂（非废废机油类类）。柱支模前前，其根根部必须须加焊14钢钢筋限位位，以保保证其位位置准确确，梁板板砼浇筑筑时预埋埋14短短钢筋头头，以便便与定位位钢筋焊焊接，避避免直接接与主筋筋焊接咬咬伤主筋筋。当砼的自自由倾向向落高度度大于22m

29、时，设设置串筒筒。柱模板根根部及上上部应留留清扫口口和观察察孔、振振捣孔。清清扫后在在浇筑砼砼前，应应将清扫扫口、振振捣孔等等堵死。模板支设设严格按按模板配配置图支支设，模模板安装装后接缝缝部位必必须严密密，为防防止漏浆浆可在接接缝部位位加贴缝缝条。底底部若有有空隙，应应加垫110mmm厚的海海棉条，让让开柱边边线5mmm。模板的安安装必须须保证位位置的准准确，立立面垂直直，用经经纬仪进进行检查查。发现现不垂直直时，可可通过调调整斜向向支撑解解决。施工过程程中应注注意成品品保护，并并随时检检查埋件件、保护护层、水水电管线线位置等等是否准准确。2、梁板模模板施工工梁板模板施施工工艺艺：放线线定脚

30、手手架立杆杆位置搭设脚脚手架梁底模模梁一侧侧模、板板模绑扎钢钢筋封梁另另一侧模模、板模模绑扎梁梁板钢筋筋设立快快拆支撑撑及支撑撑加固。梁板模配置置等施工工图出来来后再作作具体的的施工配配置编号号图。三、模板配配置柱模配置一一层，梁梁板模板板配置两两层。梁、板模板板，按标标准层配配备二层层，采用用快拆支支撑体系系，可在在混凝土土浇筑完完3-55天便可可拆除一一般支撑撑，保留留快拆头头支撑部部份，加加快模板板、钢管管、扣件件的周转转使用，减减少投入入，提高高周转架架料的使使用率。四、模板工工程质量量标准1、模板施施工时，必必须派专专人管理理预埋件件及预埋埋洞口，检检查钢筋筋保护层层、垫块块，要制制

31、定加固固措施，做做到不遗遗漏，安安装牢固固，位置置准确。2、拆模板板时不得得硬撬硬硬砸，以以免损伤伤砼表面面和拆下下的模板板。模板板要有专专人管理理，及时时清理除除渣、校校正刷油油并分类类堆放，避避免混用用，以利利于周转转使用和和提高周周转使用用率。为为防止漏漏浆，模模板校正正加固完完毕后，应应在梁模模、柱模模根部外外侧抹110-220mmm厚，宽宽50mmm左右右砂浆封封堵空隙隙，梁跨跨大于44m时应按按跨长的的1-3起拱。五、模板工工程安全全技术措措施1、支模过过程中应应遵守安安全操作作规程，模模板不得得空架浮浮搁。2、拆楼层层外边模模板时，应应防高空空附落。3、安装拆拆除外角角柱模板板时

32、，必必须确认认外脚手手架符合合安全要要求。4、正在施施工浇捣捣的楼板板其下一一层楼板板的支顶顶不准拆拆除。5、安装二二层或二二层以上上模板，应应先搭设设脚手架架或安全全网。6、大于66级风时时，停止止大模板板吊装。7、悬挑部部位的模模板应等等砼强度度达到设设计要求求后方能能拆除。六、模板工工程文明明施工措措施1、模板加加工应集集中在专专门的木木工房内内进行，减减小噪音音，防止止木屑满满天飞扬扬。2、已加工工的模板板应分类类编号堆堆放，铁铁钉、穿穿墙螺栓栓等派人人统一管管理，集集中堆入入，防止止伤人。3、严禁在在楼层上上拉锯模模板，防防止木屑屑、废木木块混入入已绑扎扎好的钢钢筋中，而而影响砼砼工

33、程质质量。第四节 钢筋工工程一、 钢筋采购、加加工1、 筋的进场：本工程主体体结构用用钢筋型型号为6-22等等品种。所所有运至至现场的的钢筋，其其品种、规规格、牌牌号、质质量等级级均应符符合设计计要求，进进厂时应应有出厂厂质量证证明或厂厂家的试试验报告告单，钢钢筋表面面或每捆捆(盘)钢筋均均应有标标志，且且与报告告单中批批号吻合合，否则则不得进进场。2、 钢筋的验收收：钢筋进场时时，应按按批进行行检查和和验收，并并填写进进场检验验记录。每每批由同同牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60吨吨。3、钢筋的的检查钢筋的外外观检查查包括：直径、标标牌、外外形、长

34、长度等项项目，对对牌号不不符的钢钢筋拒绝绝使用。力学性能能试验：从每批批钢筋中中任选两两根钢筋筋，每根根取两个个试样分分别进行行拉伸试试验和冷冷弯试验验。试样的取取样部位位为：从从材料端端部沿钢钢筋扎制制方向切切取，如如该部扎扎制头未未切去者者，需离离端部5500mmm处切取取试样，切切取试样样可采用用烧断法法、剪切切法。4、钢筋的的加工与与堆放钢筋的堆堆放：本本工程所所有钢筋筋均在施施工现场场加工成成型。存存放钢筋筋的地方方铺设碎碎卵石硬硬化并设设排水坡坡，四周周挖设排排水沟。钢钢筋堆放放采用砌砌砖台架架空处理理，将钢钢筋原料料、半成成品堆放放于砌砖砖上，下下雨时用用彩条布布覆盖，以以防钢筋

35、筋锈蚀和和污染。钢钢筋距地地面高度度大于3300mmm，应应注意“先进先先用、后后进后用用”的原则则。钢筋下料料单的编编写：设设专人严严格按规规范、设设计图纸纸、变更更洽商和和图集进进行钢筋筋翻样，编编写钢筋筋下料单单。下料料单经过过项目总总工程师师审查后后方可进进行加工工。现场管理理：建立立严格的的钢筋生生产、安安全管理理制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。盘条钢筋筋的调直直采用卷卷扬机拉拉直。粗粗钢筋的的调直主主要采用用锤直和和扳直的的方法进进行。钢钢筋的下下料采用用钢筋切切断机，钢钢筋的弯弯曲采用用钢筋弯弯曲机。下下料前要要熟悉图图纸，依依据图纸纸审核料料单。下下料过程程中，注

36、注意设计计和规范范的各项项要求。钢钢筋的弯弯折长度度、弯折折角度、搭搭接长度度、平直直长度以以及高度度等都需需注意。发发现问题题及时与与技术人人员联系系，防止止下料中中尺寸出出现偏差差。钢筋加工工的一般般要求：级钢筋筋的末端端需作1180弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的2.55倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径的33倍。级钢筋筋的末端端按需要要做900或1335弯折，弯弯曲直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍，平平直部分分长度按按图纸设设计要求求。箍筋筋的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋的直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯钩平直直部分长长度不应应小于箍箍筋直径

37、径的100倍。钢筋的标标识：成成型的钢钢筋半成成品在堆堆放时，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要堆放在在一起，并并用塑料料布料牌牌进行标标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋型号号、外观观形状、直直径、根根数、检检验状态态等。制作的半半成品钢钢筋，应应在制作作场内进进行预检检，合格格要求后后方可用用于现场场，并做做好记录录。三、钢筋绑绑扎施工工1、构造柱柱钢筋绑绑扎工艺流程：套柱箍筋焊接竖竖向受力力筋画箍筋筋间距绑箍绑扎前，首首先检查查纵向钢钢筋位置置是否正正确，如如有偏位位按1:6的坡坡度进行行调整。对竖向钢钢筋的接接头进行行外观检检查及力力学试验验，合乎乎要求方方可绑扎扎箍筋。绑

38、扎箍筋筋时，采采用皮数数杆确定定箍筋间间距，然然后将已已套好的的箍筋向向上移动动，由下下向上绑绑扎。柱箍筋上上下应连连续，在在梁柱节节点部位位应根据据该区段段的间距距进行绑绑扎，严严禁因操操作难度度大而漏漏扎。箍筋面应应与主筋筋垂直绑绑扎，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均需绑扎扎，并且且要保持持箍筋的的弯直部部分要在在柱上四四角通转转。柱箍筋端端头的平平直部分分与砼面面保持445度夹夹角，平平直长度度不小于于10dd绑扎时时，要特特别注意意柱子出出现扭位位现象，如如发现可可将部分分箍拆除除重绑。根据独立立柱截面面的大小小，设置置定位箍箍筋卡具具，根据据独立柱柱的配筋筋图把柱柱筋位置置标示在在定位箍

39、箍筋卡具具上，在在定位箍箍筋卡具具上用钢钢筋头焊焊接柱筋筋限位点点以便确确保在砼砼浇筑时时柱筋不不移位。2、梁、板板筋绑扎扎工艺流程程为：绑绑扎梁钢钢筋清理模模板模板上上画线绑板下下铁水电配配管绑板上上铁。梁钢筋绑绑扎应注注意主、次次梁受力力主筋的的相对位位置，以以及与柱柱纵向受受力主筋筋之间的的关系，保保证主梁梁及柱主主筋位置置，其余余箍筋相相应缩小小。主次梁钢钢筋绑扎扎时，应应同时将将保护层层、一、二二排筋间间间距调调整好，控控制好加加密箍筋筋及吊筋筋间距位位置。支支模时应应注意成成品保护护。板绑扎前前应清理理掉板模模上的锯锯末、碎碎木头、电电线、管管头等杂杂物，先先摆放受受力主筋筋，后摆

40、摆放分布布筋。单向板除除外围两两根筋相相交点全全部绑扎扎外，其其余各点点可交错错绑扎，双双向板相相交点必必须全部部绑扎。双层钢筋筋网片之之间根据据板厚不不同用12制制作“A”型马櫈櫈铁，间间距6000mmm，呈梅梅花状布布置，保保证上铁铁位置准准确。楼板钢筋筋绑扎及及浇筑砼砼时，应应做好成成品保护护工作；铺垫木木跳板，操操作人员员在板上上作业。3、楼梯钢钢筋绑扎扎工艺流程程：弹钢钢筋控制制线绑主筋筋绑分布布筋绑踏步步筋。先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋。每每个交点点均应绑绑扎，注注意梯梁梁筋绑扎扎完后再再绑板筋筋，板筋筋锚固到到梁内。底板筋绑绑完，待待踏步模模板支好好后，垫垫好负弯弯矩筋支支凳并绑

41、绑扎固定定。4、钢筋绑绑扎质量量要求钢筋进场场后，检检查其规规格、形形式、尺尺寸、数数量以及及外观质质量是否否符合要要求。绑扎过程程中，检检查使用用位置是是否正确确，间距距是否准准确，锚锚固长度度是否满满足要求求，接头头位置是是否符合合设计和和规范规规定。应检查保保护层厚厚度是否否符合要要求、检检查钢筋筋绑扎是是否有松松扣、漏漏扣现象象及绑丝丝朝向是是否正确确；检查查钢筋是是否有油油渍、漆漆污和铁铁锈（片片状）；检查钢钢筋焊接接或机械械连接质质量；如如有问题题应及时时整改。钢筋工程程属隐蔽蔽工程，在在浇筑砼砼前应对对钢筋及及预埋件件进行验验收，并并作好隐隐蔽工程程检查记记录，同同时进行行各专业

42、业联检，手手续应齐齐全。四、钢筋连连接本工程钢筋筋直径188，采用用机械连连接（滚滚扎直螺螺纹接头头）；钢钢筋直径径18，采采用焊接接连接（电电渣压力力焊接头头或绑条条焊接头头）。1、钢筋直直螺纹连连接 准备工工作 AA、人员员准备：凡参与与接头施施工的操操作工人人、技术术管理和和质量管管理人员员，均应应参加技技术规程程培训；操作工工人应经经考核合合格后持持证上岗岗。 BB、机具具设备准准备：钢钢筋套丝丝机、螺螺纹连接接套、力力矩扳手手应配套套，均应应具有产产品合格格证；连连接套两两端孔应应有密封封盖；套套筒表面面应有规规格标记记；进场场时，项项目应进进行复检检。 CC、材料料准备：钢筋应应先

43、调直直再下料料，切口口端面应应与钢筋筋轴线垂垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲，不不得用气气割下料料。 钢筋直直螺纹加加工 AA、加工工钢筋直直螺纹时时，应采采用水溶溶性切削削润滑液液；当气气温0时，应应掺入115%-20%亚硝酸酸钠。不不得用机机油作润润滑液或或不加润润滑液套套丝。 BB、加工工的钢筋筋直螺纹纹的牙形形、螺距距等必须须与连接接套的牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检测合格格。 CC、操作作人员应应按钢筋筋接头技技术规程程的要求求逐个检检查钢筋筋丝头的的外观质质量。 DD、经自自检合格格的钢筋筋丝头，应应按规程程要求对对每种规规格加工工批量随随机抽检检10%，且不不少于11

44、0个，并并按要求求填写钢钢筋直螺螺纹加工工检验记记录。如如有一个个丝头不不合格，则则应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重新加工工经再次次检验合合格方可可使用。 EE、已检检验合格格的丝头头应加以以保护。钢钢筋一端端丝头应应戴上保保护帽，另另一端可可按规定定的力矩矩值拧紧紧连接套套，并按按规格分分类堆放放整齐待待用。钢筋连接接 AA、连接接钢筋时时，钢筋筋规格和和连接套套规格应应一致，并并确保钢钢筋和连连接套的的丝扣干干净完好好无损。 BB、采用用预埋接接头时，连连接套的的位置、规规格和数数量应符符合设计计要求。带带连接套套的钢筋筋应固定定牢，连连接套的的外露端端应有密密封盖。 CC、必须须按规程程规定的的力矩值值用力矩矩扳手拧拧紧接头头。 DD、力矩矩扳手的的精度为为5%，要要求每半半年用扭扭力仪检检定一次次。 EE、连接接钢筋时时，应对对正轴线线将钢筋筋拧入连连接套，然然后用力力矩扳手手拧紧。接接头拧紧紧值应满满足规程程规定的的力矩值值，不得得超拧。拧拧紧后的的接头应应作上标标记。 FF、质量量检验与与施工安安装用的的力矩扳扳手应分分开使用用，不得得混用。施工注意意事项：