排污阀放空阀通用技术规格书ye.docx

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1、排污阀、放放空阀通用技术规规格书CGTY - FFM - 05 - 20113中国石油天天然气集集团公司司 物资资采购管管理部 主编 前言为了加强设设备、材材料的采采购过程程管理，推推进集中中采购标标准化，特特编制本本技术规规格书。本技术规格书可作为具体采购合同的技术附件。本文件包括括基本要要求、通通用技术术要求和和数据单三部分分内容： 基本要要求，该该部分主主要包括括范围、名名词定义义及采购购基本要要求； 通用技技术要求求，该部部分规定定了货物的的采购通通用与统统一的技技术要求求； 数据单单，该部部分规定定了货物物采购时时应明确确的具体体技术参参数。当基本要求求与合同同条款不不一致时时，以合

2、合同条款款为准。当通用技术术要求与与数据单单不一致致时，以以数据单单为准。本文件所规规范的货货物属于于第一部部分规定定范围内内，通常常适用于于油田企企业和炼炼化企业业等通用用的阀门门采购。实施采购时时,应向向供应商商提供本本文件，并并要求其其对本文文件给予予有效相相应。对对于具体体采购有有特殊技技术要求求的，应在在第三部部分数据据单的专用技技术要求求中列明明，如必必要可附附加技术术文件。目 录第一部分基基本要求求11. 范围围12. 名词词定义113. 项目目总体要要求1第二部分通通用技术术要求441. 采用用规范、标标准42. 供货货范围及及界面663. 设计计与制造造64. 材料料95.

3、检验验和测试试106. 备品品、备件件及专用用工具1137. 铭牌牌138. 涂层层、包装装和运输输149. 提交交文件11510. 技技术服务务1611. 验验收16612. 保保证和担担保177第三部分数数据单1181. 工程程概况1182. 现场场条件1183. 专用用技术要要求1994. 数据据表200第一部分 基本本要求1. 范围围本技术规格格书为对采购货货物在设设计、制制造、材材料、测测试、检检验、包包装、运运输和验验收等方方面的最最低要求求。本文文件并不不限制附附加其他他采购技技术要求求。本技术规格格书所涉涉及货物物仅包括括：排污污阀、放放空阀。2. 名词词定义本技术规格格书用到

4、到的名词词定义如如下： 业主：采购购合同出出资方或或货物最最终物权权所有方方；设计方：业业主委托托的技术术负责机机构或组组织；供应商采购购方：业业主及其其委托进进行招标标、谈判判等采购购活动的的机构或或组织；供应商：按按照本技技术规格格书的要要求为业业主设计计、制造造、提供供货物的公公司或制制造商；技术规格书书：采购购方提供供的完整整的技术术规定；数据单：根根据各采采购需求求实际情情况，填填入的用用于订货货的参数数；质保期：采采购合同同约定的的对采购购货物因因质量问问题而出出现故障障时提供供免费维维修、更更换及保保养的时时间段。3. 项目目总体要要求3.1 供供应商资资质要求求3.1.11 供

5、应应商证书书要求供应商应具具有中国国石油天天然气集集团公司司如下一一级物资资有效的一一级供应应商资质：高压截止阀阀（44001033）和中压压截止阀阀（44002033）项下品品名，以以及中压压排污阀阀（4400299910）和和高压排排污阀（4400199908）。3.1.22 供应应商业绩绩和经验验要求满足技术规规格书要要求货物物的供应应商，应应具有设设计、制制造、供供货以及及售后服服务等方方面的能能力与经经验。3.2 强强制技术术条款供应商提供供的货物物及其配件件应符合合如下要要求：1）国家要要求的强强制制造造、销售售认证/许可（如如果有）；2）货物供供应商及及其供应应商均需需获得相相应

6、产品品的ISSO90001认认证；3）本文件件第二部部分所规规定的相应产品品应遵循循的法规规、标准准和规范范；4）具体采采购时采采购方强强制要求求的其他他技术条条件。3.3 供供货承诺诺具体采购时时，在招招标、谈谈判、其他合合同签署署或供应应商准入入等环节节，供应应商应按按照采购购方要求求承诺并并提供有有能力履履行承诺诺能力的的相关文文件。该承诺被认认为是合合同需执执行的内内容，除除非采购购方在具具体采购购合同中中另有规规定。3.3.11 供应应商职责责供应商作为为采购货货物总成成方，对对货物及及其配件件的质量量、安全全性、可可靠性、使使用寿命命、运输输和技术术服务与与相关责责任应进进行承诺诺

7、。供应商有责责任和义义务主动动并完全全了解货货物使用用的环境境、工况况条件、功功能和使使用寿命命要求以以及运输输环境。无无论采购购方是否否明确提提出，供供应商均均应采取取必要的的设计、相相应选材材和制造造工艺手手段和包包装等，保保障货物物适应环环境与工工况，在在要求的的使用寿寿命内安安全可靠靠运行。3.3.22 质量量承诺供应商应对对货物及其其部件与与配件的的设计、制制造、供供货、检检查和试试运负有有全部责责任，保保证所提提供的货货物及其其配件产品品满足法法律法规规、国家家和行业业有关标标准和规规范、本本技术规规格书，以以及采购购方的具具体的要要求。货物及其部部件与配配件所选选用的材材料和零零

8、件应该该是满足足环境、工工况、功功能及寿寿命需求求，且是是全新的的、高质质量的，不不存在任任何影响响到性能能的缺陷陷。对于性能不不满足上上述需求求，或因因质量缺陷陷和包装与与运输中中出现损损坏，供供应商要要赔偿由由此带来来的所有有损失和和费用。要要求供应应商对上上述情况况做出保保证。在采购方选选用设备备适当和和遵守保保管及使使用规程程条件下下，在质质保期内内货物及其其配件因供应商商设计、制制造质量量而发生生损坏和和不能正正常工作作时，供供应商应应该免费费为采购购方更换换或者修修理，如如因此而而造成采采购方人人身和财财产损失失的，供供应商应应对其予予以赔偿偿。供应商应从从系统寿寿命运行行的角度度

9、统筹设设计、选选择、制制造和供供应，以以及提供供售后服服务和技技术支持持，应利利用目前前最适当当的技术术确保货货物安全全可靠运运行。并并具备现现场安装装、维修修、检查查的技术术支持能能力。3.3.33 进度度承诺供应商应对对货物及其其配件的供供货进度度与相关关责任进进行承诺诺。该承承诺被认认为是合合同需执执行的内内容。3.3.44 其他他签署采购合合同前，供应商首先应对本技术规格书按照采购要求给予明确确认，逐条做出明确答复，并给出所提供产品的详细技术数据，诸如具体技术数据、指标和详细说明。特别是，对于不满足或异于采购技术条件要求的，必须明确告知并论述其理由。3.3.55 提供供资料供应商应主主

10、动，或或根据采采购方要要求提供供的资料料必须真真实有效效，可包包括但不不限于证证明供应应商有提提供货物物的资质质、能力力和经验验，以及及履行承承诺能力力与水平平的资料料。此外，供应应商需递递交合同同履约说说明，内内容包括括为本项项目设计计、供货货、提供供售后服服务和技技术支持持的供应应商，以以及主要要外购部部件、关关键制造造工艺外外协与关关键配件件供应商商。3.4 对对供应商商应答的的验证手手段和欺欺诈处理理采购方保留留对供应应商所提提供的资资质、认认证等证证明文件件、采购购货物制制造及检检验检测测进行验验证的权权力，如如发现与与事实不不符、无无论是否否有意而而构成隐隐瞒对采采购技术术文件的的

11、偏离、有有悖于本本文件中中供应商商职责、质质量承诺诺要求等等，有权权采取中中止供应应商资质质、授标标、签约约、合同同执行等等有利于于采购方方的措施施，并依依据法律律法规进进行索赔赔。第二部分 通用用技术要要求1. 采用用规范、标标准 在文件出出版时，所所有版本本均为有有效。所所有标准准都会被被修订，使使用本文文件的各各方应探探讨、使使用下列列标准最最新版本本的可能能性。若若本技术术规格书书与相关关的技术术规格书书或标准准有冲突突，则应应向采购购方/设设计方咨咨询并得得到其书书面裁决决后才能能开展工工作。本技术规格格书指定定产品应应遵循的的法规、标准、规规范主要要包括但但不仅限限于以下下所列范范

12、围： 阀门型号编编制方法法按照JJB/TT3088 阀门型型号编制制方法国标系列GB 1550压力力容器GB/T1196普普通螺纹纹 基基本尺寸寸GB 17720 漆膜膜附着力力测定法法GB/T 73006.2255密封管管螺纹 第2部部分GB/T 91113整体体钢制管管法兰GB/T 91224钢制制管法兰兰 技术术条件GB/T1122220通用用阀门标标志GB/T1122221金属属阀门结结构长度度GB/T1122224钢制制阀门 一般般要求GB/T1122228通用用阀门 碳素素钢锻件件技术条条件GB/T1122229 通用阀阀门 碳素钢钢铸件技技术条件件GB/T1122330 通用阀阀

13、门不锈锈钢铸件件技术条条件GB/T1122335 石油、石石化及相相关工业业用钢制制截止阀阀和升降降式止回回阀GB/T1139227 工业阀阀门 压力试试验GB/T1127116600密封管管螺纹GB/T1143883锻制制承插焊焊和螺纹纹管件GB/T 261145排排污阀GB/T 264480阀阀门的检检验和试试验GB/T 503316工工业金属属管道设设计规范范JB/T 1066阀门的的标志和和涂漆JB/T447300承压设设备无损损检测JB/T553000通用阀阀门 材料JB/T 64440阀门门受压铸铸钢件射射线照相相检查JB/T 69003阀门门锻钢件件超声波波检查方方法JB/T77

14、7466紧凑型型钢制阀阀门JB/T779277阀门铸铸钢件外外观质量量要求JB/T779288通用阀阀门 供货要要求JB/T 85331阀门门手动装装置技术术条件JB/T990922阀门的的检验与与试验HG/T 205592钢钢制管法法兰（PPN系列列）HG/T 206615钢钢制管法法兰（CClasss系列列）NB/T 470008承承压设备备用碳素素钢和合合金钢锻锻件美标系列ASME BPVVC第VV、IXX部分ASME B1. 1统统一标准准英制螺螺纹ASME B1.20.1管螺螺纹，一一般用途途（英寸寸）ASME B166.100阀门面面至面、端端至端尺尺寸ASME B166.111锻

15、制管管件ASME B166.200管法兰用用环形连接接、螺旋旋缠绕式式和夹层层式金属属垫片ASME B166.255对焊端端ASME B166.344法兰、螺螺纹和焊焊连接的的阀门ASME B166.5管管法兰及及法兰管管件ASME B311.1 动力力管道ASME B311.3 工艺艺管道ASME B311.4 液态态烃和其其他液体体管线输输送系统统ASME B311.8 输气气和配气气管道系系统ASME B366.100M焊接接和无缝缝轧制钢钢管ASME B366.199不锈钢钢管ASTM 33559 标准试试验方法法 胶带带法测量量附着力力API 5598 阀门门检测及及试验API 66

16、02 石油油和天然然气工业业用公称称尺寸小小于和等等于DNN 1000的钢钢制闸阀阀、截止止阀和止止回阀BS18773石油油、石化化及相关关工业的的钢制截截止阀、截截止关断断阀及止止回阀 (法兰兰及对焊焊端)ISO 1157661石油油及天然然气工业业DN1100及及以下钢钢制闸阀阀、截止止阀及止止回阀MSS-SSP-225阀门门、管件件、法兰兰以及活活接头的的标准标标志系统统MSS SSP-554阀门门、法兰兰、管件件及其它它管道元元件铸钢钢件和锻锻钢件射射线检验验MSS SSP-555阀门门、法兰兰、管件件和其他他管道部部件用铸铸钢件质质量质量量标准-表面缺缺陷评定定的目视视检验方方法其它

17、未列出出的与本本产品有有关的标标准和规范，供供应商有有义务主主动向采采购方和和设计方方提供。所所有标准准和规范范均应为为项目采采购期时时的有效效版本。2. 供货货范围及及界面供应商应提提供排污污阀、放放空阀。3. 设计计与制造造3.1阀门门的设计计与制造造应遵循循本技术术规格书书及相关关标准规规范的要要求。3.2当无无特殊规规定时，阀阀门应按按标准压压力等级级设计、制制造。除除非另有有规定，阀阀门的压压力-温温度额定定值满足足以下要要求：国标阀门：应当满满足GBB/T 122224的的要求。美标阀门：应当满满足ASSME B166.344的要求求。3.3国标标阀门：排污阀阀、放空空阀制造造参照

18、GGB/TT 2661455、GBB/T 122235标标准执行行（当阀阀门规格格超出上上述制造造标准范范围时，可可参照GGB/TT 1222244）；美标阀门：排污阀阀、放空空阀参照照BS118733、 AAPI6602标标准执行行（当阀阀门规格格超出上上述制造造标准范范围时，可可参照AASMEE B116.334）。3.4除非非另有说说明,压力温温度等级级及阀体体的最小小厚度应应符合相相关制造造标准要要求，当当阀门规规格超出出制造标标准范围围时，国国标按照照GB 266640、GB/T12224执行；美标按照ASME B16.34执行。3.5阀门门端部连连接除另有说明明外，阀阀门端部部连接

19、设设计制造造必须遵遵循如下下标准：国标阀门：法兰端阀门门的端部部应按照照GB/T 991133 、HHG/TT 2005922执行，密密封面粗粗糙度按按照GBB/T 91224执行行。美标阀门：法兰端阀门门的端部部应按照照ASMME BB16.5或HHG/TT206615执执行，密密封面粗粗糙度按按照ASSMEBB16.5执行行；所有采用环环槽密封封的法兰兰，其平平底槽的的形式应应符合AASMEE B116.220规定定。3.6阀门门结构3.6.11结构长长度：国标阀门：按照GB/T 1122335标准准制造的的阀门结结构长度度符合GGB/TT 1222211的规定定。按照照GB/T 2261

20、445标准准制造的的阀门结结构长度度符合GGB/TT 2661455的规定定。美标阀门：按照BS 18773标准准制造的的阀门结结构长度度符合AASMEE B116.110的规规定。按按照APPI 6602标标准制造造的阀门门结构长长度符合合APII 6002的规规定。如标准未规规定结构构长度，按按供应商商标准执执行，但但需经过过采购方方确认。3.6.22阀体-阀盖连连接除非另有说说明，阀阀体连接接螺栓的的螺纹应应依照相相关标准准加工，国国标阀门门按GBB/T1196执执行，美美标阀门门按ASSME B1.1执行行，如需需要任何何改动，应应得到采采购方批批准。3.6.33制造商商负责根根据流量

21、量压力合合理确定定放空阀阀的Cv 值，使得得在给定定压力/流量范范围内阀阀门的开开度在220%80%之间。3.6.44阀门全全开时，流流通面积积不少于于阀门公公称通径径相应面面积的880%。3.6.55双作用用节流截截止阀应应同时具具有节流流与截止止作用，在在控制流流量时应应能连续续的平稳稳操作，在在关闭时时应能达达到零泄泄漏的要要求。同同时，零零泄漏的的功能不不能以频频繁更换换密封材材料来实实现。3.6.66阀门设设计应考考虑在启启/闭全压压差条件件下稳定定操作，操操作扭矩矩小，耐耐气流冲冲刷、耐耐擦伤、耐耐磨损、耐耐腐蚀，使使用寿命命长。3.6.77采用金金属和非非金属双双重密封封，以保保

22、证密封封性能。3.6.88阀门应应尽量减减少噪音音。3.6.99阀杆应应有二次次密封，阀阀杆应设设计有注注脂结构构，确保保阀门在在使用过过程中阀阀杆填料料处不外外漏。作作为紧急急需要时时使用，推推荐的密密封脂应应能满足足功能要要求，密密封脂应应能保证证在技术术规格书书和数据据单中规规定工况况条件下下性能稳稳定，且且在天然然气中不不挥发、干干裂，在在油中不不溶解，不不起化学学变化。3.6.110排污阀阀应设排排污孔，必必要时可可以打开开，清理理阀内污污物，并并防止污污物堵塞塞。3.7所有有阀门应应有足够够的强度度和刚度度，能保保证阀门门在现场场使用条条件下安安全运行行。应按按照标准准要求在在设计

23、时时考虑介介质对阀阀门壳体体的腐蚀蚀，该腐腐蚀裕量量不得小小于3mmm。3.8铸造造法兰式式阀门应应为整体体法兰；DN50的的锻造法法兰式阀阀门应为为整体法法兰，DDN550的锻锻造法兰兰式阀门门可采用用对焊连连接法兰兰类型；锻造阀阀门严禁禁在阀体体上承插插焊接法法兰。3.9操纵纵机构3.9.11在工况况条件下下，阀门门开启关关闭过程程中，其其手轮或或手柄的的最大作作用力不不应超过过3500N。3.9.22在规定定有齿轮轮箱或蜗蜗轮蜗杆杆操纵机机构的地地方，阀阀门上应应配有封封闭式全全天候齿齿轮箱或或蜗轮蜗蜗杆操纵纵机构。齿齿轮箱或或蜗轮蜗蜗杆应完完全封闭闭，并涂涂抹合适适的润滑滑剂以适适应不

24、同同的天气气。3.9.33 手动动阀门全全开和全全关位置置应能进进行锁定定。3.9.44带电动动（气动动、液动动）执行行机构的的阀门应应同时配配置手动动执行机机构，阀阀门在执执行机构构或控制制系统发发生故障障时，维维修和更更换不会会影响到到阀门的的正常运运行。3.9.55配执行行机构的的阀门阀阀杆应能能承受执执行机构构的输出出扭矩。执行机机构输出出的扭矩矩能保证证阀门在在全压差差下的开开启，并并有一定定的安全全系数。阀阀门及执执行机构构使用性性能由阀阀门供应应商负责责。3.9.66开、关关扭矩限限位器应应与阀门门和执行行机构的的类型保保持一致致。3.9.77应装有有开、关关的机械械限位装装置。

25、4. 材料料4.1除非非另有规规定，用用于制造造阀门的的材料均均应符合合有关阀阀门材料料标准的的要求，使使阀门的的性能满满足所处处工况的的要求，并能保证其使用安全可靠及寿命的要求。压力温度等级应符合相关标准要求，如果阀门受密封材料限制，供应商应清楚指出其使用极限，国标阀门按照GB/T12224执行，美标阀门按照ASME B16.34执行。标识铭牌也应标出温度限制。4.2主要要零部件件和标准准件应提提供合格格的材料料化学成成分和力力学性能能检测报报告及金金相分析析（需要要时）检检测报告告，有无无损检测测要求的的零件应应提供合合格的无无损检测测报告。供应商还应主动提供检测报告。除材料的化学成分检测

26、之外，所有试验与检测应在最终热处理后进行。4.3阀体体、阀盖盖可采用用铸造或或锻造，阀阀芯、阀阀芯套、阀阀座和阀阀杆材料料为不锈锈钢，阀阀芯和阀阀座密封封面应堆焊硬硬质合金金。对于于公称压压力不低低于PNN 1660(9000lb)的阀门门，其阀阀体、阀阀盖宜采采用锻件件。4.4软密密封材料料采用VVITOON、PTFFE 或或尼龙。4.5金属属垫片和和非金属属垫片的的耐腐蚀蚀性应不不低于阀阀体和阀阀盖材料料的耐腐腐蚀性。4.6阀体体材料必必须适用用于操作作工况和和环境条条件，并并满足使使用寿命命。4.7阀门门承压铸铸件、锻锻件应当当按照相相应标准准的规定定进行热热处理。4.8阀体体、阀盖盖、

27、阀杆杆、阀座座、阀瓣瓣等零部部件热加加工或焊焊接后应应当重新新进行热热处理（包包括消除除应力热热处理）。4.9阀杆杆都应采采用锻件件。4.10在在阀门任任何部位位禁止使使用石棉棉及其制制品。4.11密密封面为为堆焊的的阀门，其其堆焊层层材料的的耐腐蚀蚀性应不不低于阀阀体材料料。堆焊焊层的厚厚度在加加工后不不小于22mm。4.12填填料箱材材料性能能应不低低于阀门门主体材材料。4.13 DN1000的合金金钢阀与与不锈钢钢阀的支支架应与阀体体材质一一致，DDN1000的合金金钢与不不锈钢阀阀的分体体式支架架材质可可为碳钢钢。4.14奥奥氏体不不锈钢材材料应进进行固溶溶处理。4.15材材料瑕疵疵及

28、泄漏漏均不能能用锤尖尖敲打、填填充、胶胶接或密密封等方方式修补补。阀体体等承压压件锻件件不允许许补焊。阀阀体铸件件材料的的补焊按按相关标标准和工工艺规程程执行，并并且对补补焊部位位进行1100%射线检检测和磁磁粉检测测或1000%射射线检测测和渗透透检测。4.16除除非另有有说明，阀阀杆密封封为石墨墨、PTTFE、RRPTFFE等填填料。4.17石石墨填料料应是耐耐腐蚀的的纯石墨墨(纯度不小小于999.8%)。4.18需需要焊接接的碳钢钢阀门应应控制碳碳当量不不大于00.422。4.19对对输送腐腐蚀性介介质管道道阀门的的主要零零件材质质如有特特殊要求求时，应应在合同同中规定定。4.20所所选

29、材料料应能适适应环境境温度及及操作条条件，同同时，制制造商也也可推荐荐采用经经实践证证明性能能优于上上述零件件材料的的材料制制造阀门门的相应应零部件件，并征征得采购购方和设设计方同同意。5. 检验验和测试试5.1阀门门的检验验和测试试应严格格按相关关标准进进行，阀阀门出厂厂试验国国标阀门门按JBB/T990922、GBB/T 264480、GGB/TT 1222244执行，美标阀门按API 598、ANSI B16.34执行,。供应商应提供测试大纲。5.2阀门门出厂试试验前，供应商应提前通知采购方。5.3铸钢钢件和锻锻件无损损检测应应符合阀阀门制造造所参照照的设计计标准的的要求，还还应符合合相

30、应的的材料等等级/级别所所适用GGB或AASTMM标准规规范的要要求。5.4所有有试验与与检测应应在最终终热处理理后进行行。5.5外观观检查所有阀门应应逐个进进行外观观检查（VT），国标阀门按照JB/T7927进行，美标阀门按照MSS SP-55进行。铸件不允许出现气孔、砂眼及裂纹缺陷，锻件不允许存在发纹、裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。其余缺陷合格标准：国标阀门不得低于JB/T7927的B级要求；美标阀门不应低于MSS SP-55的B级要求。5.6尺寸寸检查阀门的连接接尺寸、外外形尺寸寸及阀门门开启高高度应采采用符合合尺寸精精度要求求的测量量工具进进行检查查。测量量工具必必须经过过计量校校检，

31、并并在校检检有效期期内。除除另有规规定外，阀阀门端部部法兰尺寸寸和偏差差应符合合标准要要求：国国标阀门门按照GGB/TT91113、HHG/TT205592执执行，美美标阀门门按照AASMEE B116.55、HGG/T2206115 、HHG/TT 2006233执行。5.7材料料鉴定所有合金钢钢以及不不锈钢承承压材料料（阀体体、法兰兰、阀盖盖、丝堵堵和相关关焊缝），供应商应在标记后并于发运前按照规定的要求进行材料鉴定（PMI），旨在核实材料的化学组分。5.8无损损检测5.8.11如无特特殊要求求，无损损检测最最低限度度应依据据下列表表1执行：表1阀门材料铸造阀门锻制阀门100% RT100

32、%MMT或PPT100%MMT或PPT碳钢CL15000/PN 2600及以上上CL15000/PN 2600及以上上CL15000/PN 2600及以上上1Cr-00.5MMo铬-钼钢CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN 100及以以上CL6000/PN 100及以上上2.25CCr-11Mo铬铬-钼钢CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN 100及以上上CL6000/PN 100及以上上镇静碳钢CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN 100及以上上CL6000/PN 100及以上上3.5镍钢钢CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN

33、100及以上上CL6000/PN 100及以上上奥氏体不锈锈钢L低CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN 100及以上上CL6000/PN 100及以上上奥氏体不锈锈钢M中CL9000/PN 160及以以上CL9000/PN 160及以以上CL9000/PN 160及以以上奥氏体不锈锈钢H高CL9000/PN 160及以以上CL6000/PN 100及以上上CL6000/PN 100及以上上注：(1) 一一般地，除除了上表表所列之之外，其其余阀门门每批仍仍将检验验10%且至少少一个，被被检验的阀门可由由采购方方的检验验员确定定。(2) “一批”的定义义为同一一炉材料料生产的的相同

34、尺尺寸、相相同压力力、相同同阀门类类型、相相同热处处理工艺艺的阀门门。(3)射线线探伤的的应力集集中区：国标阀阀门应按按照GBB/T1122224执行行，美标标阀门应应按照AASMEE B116.334执行行。(4) 磁磁粉探伤伤或液体体渗透检检验应用用于可接接触到的的内外表表面，包包括对焊焊端的坡坡口面及及阀体与与阀盖的的焊接部部分。(5)当磁磁粉检验验不能执执行的时时候，可可以用液液体渗透透检验代代替。(6)在买买方批准准的情况况下，超超声波检检验可代代替射线线探伤。(7)如有有要求，对对于锻制制阀门，应应对阀体体进行UUT探伤伤。缩写词：RT：射线线检验MT：磁粉粉检验UT：超声声波检验

35、验PT：液体体渗透检检验L ：低温温介质(-466 以下 )M：中温介介质(-466 到4277 )H：高温介介质(4277 以上)5.8.22阀门焊焊接加工工的无损损检测应应符合表表2的要求求：表2检测坡口焊角焊RT100%（11）MT或PTT100%（33）100%（33）注：(1) 一一般情况况下，无无法进行行射线探探伤时，应应采取其其他适当当的无损损检测方方式，例例如UTT。(2) 液液体渗透透检验应应检测两两个根部部焊道及及最终焊焊接表面面。5.8.33焊后的的阀座表表面(例如堆堆焊133%铬，硬硬质合金金)应进行行1000%的PT。5.8.44所有对对接焊缝缝做1000% 无损检检

36、测。5.8.55如果检检查中发发现有一一个不合合格的阀阀门，则则在同一一批中的的其他阀阀门均应应被检验验，相关关的检验验费用应应由供应商商承担。5.9压力力及泄漏漏检测5.9.11阀门的的压力及及泄漏检检测应遵遵循相关关标准要要求：国国标阀门门按照GGB/TT 2664800、JBB/T990922执行，美美标阀门门按照AAPI 5988执行。壳体压压力试验验应在阀阀门表面面处理和和喷漆前前进行。所所有的附附件也要要检验或或测试。5.9.22所有组组装完成成的阀门门出厂之之前都需需经过检检验。阀阀门试验验应至少少包括以以下内容容。 壳体试试验 上密封封试验（如适用用） 低压气气密封、高高压密封

37、封试验（在在进行密密封试验验之前，阀阀门应在在开/关位置置进行几几次操作作。） 规范规规定的其其它试验验。5.9.33检验期期间任何何阀门压压盖填料料或阀杆杆密封发发生泄漏漏应用新新的材料料更换。这这些阀门门的壳体体、上密密封及阀阀座密封封等试验验应重新新进行。5.9.44奥氏体体不锈钢钢阀门的的压力试试验应符符合以下下附加要要求;1) 压力力试验用用水中氯氯离子的的含量应应低于550mgg/L。2）压力试试验完成成后，试试验用水水应立即即排净，阀阀门用空空气或干干燥氮气气吹干。5.9.55 所有有阀门在在测试后后，应排排净阀体体内的试试验介质质。5.10 配有执执行机构构的阀门门装配后后应在

38、00到1000%的的额定行行程中进进行全开开、全关关操作的的检查。所所有附件件的状态态和机械械阀位指指示应被被确认和和记录。阀阀门和执执行机构构在制造造厂调试试应做永永久性定定位标志志确保现现场组装装时不至至于发生生开关位位置的变变化。5.11阀阀门的检检验与测测试均应应根据已已由采购购方批准准的检验验与测试试计划进进行。5.12采采购方有有权根据据需要，随随时对所所购产品品的全过过程进行行监督核核查。6. 备品品、备件件及专用用工具6.1投产产与试运运时所需需备件应应由供应应商推荐荐并由供供应商列列表，并并单独报报价。6.2维护护时所需需的特殊殊工具应应由供应应商列表表，并单单独报价价。6.

39、3由供供应商推推荐并经经采购方方认同的的运行期期为两年年的备件件及维护护时所需需的专用用工具应应单独列列表，并并单独报报价。以上所述内内容应由由供应商商推荐，在在合同中中约定。7. 铭牌牌7.1制造造商应提提供铭牌牌以正确确标识每每个阀门门，并与与供货文文件相一一致。铭铭牌上应应至少给给出下列列信息： 阀门名名称、型型号、出出厂编号号； 公称压压力； 公称尺尺寸； 出厂日日期； 生产商商的名称称；7.2铭牌牌应由不不锈钢制制成，一一般为矩矩形。7.3铭牌牌尺寸可可按照供供应商标标准确定定，但铭铭牌上的的文字应应在安装装后清晰晰可见。7.4铭牌牌应固定在在阀门上上。7.5铭牌牌上的文文字应在在现

40、场条条件下长长期保持持清晰可可读。7.6铭牌牌上的文文字为中中文。8. 涂层层、包装装和运输输8.1 阀阀门的涂涂漆阀门的涂漆漆至少满满足JBB/T 1066的要求求，涂漆漆层应耐耐久、美美观。最最终油漆漆方案以以签约合合同为准准。如有要求，供应商应对漆膜的厚度、附着力等进行检验，国标按GB 1720执行，美标按ASTM D3359执行。阀门供应商提供涂层厚度、附着力的检测报告。8.2 机机加工表表面涂层层经过机加工工的表面面应用防防锈剂或或防锈油油涂敷，防防锈剂或或防锈油油在安装装阀门前前可以容容易地被被除去。8.3阀门门端部应加加以保护护以防止止运输过过程中出出现机械械损伤，或或杂质进进入

41、阀门门。8.4奥氏氏体不锈锈钢阀门门在运输输或存贮贮期间应应免受氯氯化物侵侵蚀。8.5阀门门备品备备件应单单独包装装并清楚楚地标识识。8.6供应应商必须须保证阀阀门在关关闭的状状态下运运输。8.7阀门门和执行行机构在在装箱运运输和存存放期间间直到安安装前应应保持干干净和干干燥，并并完好无无损。8.8供应应商应按照不低低于国家家标准JJB/TT 79928要要求对阀阀门进行行包装，保证阀门在运送到交货地点前的运输、储存中不受到损伤。8.9为了了满足海海陆运输输及现场场库房长长周期储储存的需需要，阀阀门（包包括执行行机构）将将做至少少十八个个月防护护。在此此期间，材材料应受受到足够够的保护护以避免

42、免所有的的恶劣环环境，例例如: 湿气、水水气、雨雨、尘、沙沙、泥、盐盐雾及海海水等。9. 提交交文件除非采购方方根据需需要另有有规定，供应商所提供的文件应包括但不限于如下内容：所有提交文文件、图图纸和计计算公式式都应采采用国际际单位制制。9.1 订订货前提提交文件件技术规格格书应答答书。测试验收收大纲业绩表/跟踪报报告阀门的有有关技术术资料，如如样本、结构图等零部件材材料和数数据单制造/检检测时间间计划与设计、制制造、测测试和检检测相关关的技术术标准清清单以及及具体的的检验与与测试指指标全压差条条件下开开关阀门门的额定定扭矩对阀门质质量、可可靠性、使使用寿命命、技术术服务与与相关责责任的承承诺

43、专用工具具及易损损件清单单其它9.2 订订货后提提交文件件结构图，安安装外型型图，包包括阀门门重量，以及易损件的制造图阀门和执执行机构构的安装装外型图图9.3 供供货时提提交文件件使用说明明书产品合格格证安装维护护手册质量证明明文件（至至少包括括压力试试验、化化学成分分、力学学性能数数据）技术规格格书中要要求提交交的各项项检测报报告其它10. 技技术服务务除非合同另另有规定定，供应应商提供供的服务务应包括括但不限限于如下下内容：10.1 技术支支持阀门的安装装程序。现场安装需需要的特特殊工具具。派有经验的的工程师师到现场场指导安安装。当当采购方方通知供应应商要投投产运行行时，供供应商应应配合试

44、试运和调调试工作作。在质保期内内，当设设备出现现故障或或不能满满足操作作要求时时，供应应商应免费排除除故障，直到采购购方满意意为止。当当设备需需要维修修或更换换部件时时，在采采购方的的要求下下，供应应商应派派有经验验的工程程师到现现场进行行技术支支持。供应商（制制造厂）在在中华人人民共和和国境内内常设服服务机构构，应昼昼夜244小时提提供足够够的备品品、备件件和技术术服务。当采购方需需要供应应商提供供服务时时，供应应商应在在24小小时内作作出答复复，（如如必要）在在48小小时内派派服务工工程师到到现场。确确需国外外派员时时不超过过20天天。在质保期内内，供应应商负责责对采购购方提出出的质量量异

45、疑做做出书面面明确答答复。确确属质量量问题时时，供应应商应及及时采取取保护措措施且负负责免费费更换。并并相应延延长其保保质期。产品寿命期期内，供供应商应应确保所所有零备备件的供供应。供供应商对对零备件件的供应应，国内内调配时时间不超超过488小时，国国外调配配时间不不超过220天。10.2 培训供应商应免免费提供供对操作作人员的的安装和和维护培培训工作作。11. 验验收除非合同另另有规定定，验收收应包括括但不限限于如下下内容：11.1 工厂验验收交货前及时时通知采采购方，由由采购方方决定是是否派人人到工厂厂进行工工厂验收收。11.2 到货验验收货物到达采采购方指指定库房房（或现现场）后后，由供

46、供应商派派人员参参加开箱箱验收。供应商应接接受采购购方要求求的其它它验收方方式。验收结果由由采购方、供应应商签字字确认。12. 保保证和担担保所有的阀门门在使用用期间出出现材料料、设计计和制造造工艺方方面的缺缺陷，供供应商应应免费进进行必要要的更换换和维修修。在保证和担担保期内内，如果果出现任任何缺陷陷或故障障，供应应商应免免费提供供更换、维维修和装装运以及及现场劳劳务服务务。供应应商对分分包方的的质量保保证付全全部责任任。27第三部分 数据据单1.工程概概况工程概况应应针对本本技术规规格书所所属专业业在工程程中的应应用进行行概述。2.现场条条件采购方应向向供应商商提供货货物服役役环境与与条件，以以便协商商选用所所适应货货物性能能配置。以以下内容容为基本本参考，具具体采购购时按实实际需求求提供。2.1安装