ERP企业资源计划的实施过程4368.docx
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1、企业资源计划 从20世纪4060年代物料需求计划(material requirementplanning,MRP)的提出和实现,经过1970年代的发展完善成为制造资源计划(manufacturing resource planning,MRP),到1990年代提出企业资源计划(enterprise resource planning,ERP),反映了人们对资源管理的认识不断深化,反映了企业管理利用技术进步的一切成果适应时代进步和市场竞争。第一节 物料需求计划及制造资源计划 企业资源源计划(ennterprrise rresourrce pllanninng,ERP)概念念是19900年代初由
2、美美国GarttnerGrrouplnnc公司在在总结当时MMRP软件在应用用环境和功能能方面的主要要发展时提出出的。它是指指建立在信息息技术基础上上,以系统化化的管理思想想,为企业决决策层及员工工提供决策运运行手段的管管理平台。EERP系统集集信息技术与与先进的管理理思想于一身身,反映时代代对企业合理理调配资源,最最大化地创造造社会财富的的要求。ERRP是一个庞庞大的管理信信息系统,要要讲清楚ERRP原理,必必须了解ERRP发展的四四个主要的阶阶段:19660年代开环环的物料需求求计划(MRRP)一1970年代代闭环的物料料需求计划(MRP)一一1980年代代的制造资源源计划(MRRP)一1
3、990年代代的企业资源源计划(ERRP)。 一、19600年代开环的的物料需求计计划(matteriall requuiremeent pllanninng,MRP) 按需求的的来源不同,企企业内部的物物料可分为独独立需求和相相关需求两种种类型。独立立需求是指需需求量和需求求时间由企业业外部的需求求来决定,例例如,客户订订购的产品、科科研试制需要要的样品、售售后维修需要要的备品备件件等;相关需需求是指根据据物料之间的的结构组成关关系由独立需需求的物料所所产生的需求求,例如,半半成品、零部部件、原材料料等的需求。MRP的基本任务是: (1)从从最终产品的的生产计划(独立需求)导出相关物物料(原材
4、料、零零部件等)的需求量和和需求时间(相关需求)。 (2)根根据物料的需需求时间和生生产(订货)周期来确定定其开始生产产(订货)的时间。 MRP的的基本内容是是编制零件的的生产计划和和采购计划。然然而, 要正确编制制零件计划,首首先必须落实实最终产品(在MRP中称为为成品)的出产进度度计划,即主主生产计划(masteerprodductioonscheedule,MPS),这这是MRP展开的的依据。其次次需要知道产产品的零件结结构,即物料料清单(billlofmaateriaal,BOM),把把主生产计划划展开成零件件计划;同时时需要知道库库存数量才能能准确计算出出零件的采购购数量。因此此,基
5、本MRRP的依据是是:主生产计划划(MPS);物料清单(BBOM);库存信息。 它们之间间的逻辑流程程关系见图1111。 主生产计划划 MPS 需要什么? ii 有有什么? OBOMQQ I物料需求计划 MRP I- I 库库存信息生产作业计划 l i 采购计划每一项加工件的的建议计划开始生产日期期和完工日期期需求数量每一项采购件的的建议计划订货日期和到到货日期需求数量 二、11970年代代闭环的物料料需求计划(materrial rrequirrementt plannning,MRP) 19600年代开环的的MRP能根据据有关数据计计算出相关物物料需求的准准确时间与数数量,但没有有考虑到生
6、产产企业现有的的生产能力和和采购能力的的有关约束条条件。因此,计计算出来的物物料需求的数数量和日期有有可能因设备备和工时的不不足而无法满满足,或者因因原料的不足足而无法满足足。同时,它它也缺乏根据据计划实施情情况的反馈信信息对计划进进行调整的功功能。为解决决以上问题,MRP系统在在1970年代代发展为闭环环MRP系统。闭闭环MRP系统除除了物料需求求计划外,还还将生产能力力需求计划、车车间作业计划划和采购作业业计划纳入MMRP,形成成一个封闭的的系统。 MRP系系统的正常运运行,需要有有一个切实可可行的主生产产计划。它除除了要反映市市场需求和合合同订单外,还还必须满足企企业的生产能能力约束条件
7、件。因此,除除了要编制资资源需求计划划外,还要制制定能力需求求计划(caapacitty reqquiremment pplanniing,CRP),同同各个工作中中心的能力进进行平衡。只只有在采取了了措施做到能能力与资源均均满足负荷需需求时,才能能开始执行计计划。在能力力需求计划中中,生产通知知单是按照它它们对设备产产生的负荷而而进行评估的的,采购通知知单的过程与与之类似,检检查它们对分分包商和经销销商所产生的的工作量。执执行MRP时要用用生产通知单单来控制加工工的优先级,用用采购通知单单来控制采购购的优先级。这这样,基本MMRP系统进进一步发展,把把能力需求计计划和执行及及控制计划的的功能
8、也包括括进来,形成成一个环形回回路,称为闭闭环MRP,如图图112所示。 图1112 闭环MRP逻辑流流程图 图112来源于“企业资源管管理研究中心心” AMMTERP研研究小组”撰写的“ERP 因此,闭环环MRP则成为一个个完整的生产产计划与控制制系统。 三、19980年代制制造资源计划划(manuufactuuring resouurce pplanniing,MRP) 闭环MRRP系统的出出现,使生产产活动方面的的各种子系统统得到了统一一。但是企业业管理是人财财物和信息、销销供产等子系系统组成的综综合系统,生生产管理只是是一个方面,它它所涉及的仅仅仅是物流,而而与物流密切切相关的还有有资
9、金流和信信息流。于是是,在19880年代,人人们把销售、采采购、生产、财财务、工程技技术、信息等等各个子系统统进行集成,并称该集成系统统为制造资源源计划(maanufaccturinng ressourcee plannning)系统,英文文缩写还是MMRP,为了了区别物料需需求计划(也缩写为MRRP)而记为为MRP。其工作逻逻辑如图1113所示。 1,由于于信息技术的的发展,计算算机强大的信信息存储和处处理能力,使使人们对生产产经营的管理理能力加强了了。企业由原原来以产品为为对象的管理理进入到以零零部件为对象象的管理。MMRP最大的成就就在于把企业业经营的主要要信息进行集集成。 (1)在在物
10、料需求计计划的基础上上向物料管理理延伸,实施施对物料的采采购管理,包包括采购计划划、进货计划划、供应商账账务和档案管管理、库存账账务管理等等等。 (2)由由于系统已经经记录了大量量的制造信息息,包括物料料消耗、加工工工时等,在在此基础上扩扩展到产品成成本核算、成成本分析。 (3)主主要生产计划划和生产计划划大纲的依据据是客户订单单,因此向前前又可以扩展展到销售管理理业务。因此此已不能从字字面意义上来来理解“制造资源计计划”(MRP)的含义。 2MRRP在企业实践践中取得了显显著的效果。据据对美国成功功实施MRP的企业的调调查,有以下下统计结果:库存减少少2530;库存存周转率提高高50;准时时
11、交货率提高高55;装配配车间劳动生生产率提高22040;采购购资金节约55;降低成成品库存30040;缩短短生产周期11015;提高高生产率10015;突击击加工减少225。在我我国,成功实实施MRP的企业结果果也显著,如如徐州工程机机械制造厂于于1996年选选择美国四班班公司MSSS for Objeccts管理系系统,并作为为863CIMS一一期工程的MMRP系统软件,在在工程厂进行行全面实施。从从1996年8月开始,工工程厂先后成成立项目指导导委员会和项项目小组,在在四班公司MMRP实施顾问的的支持下,开开展了紧张有有序的实施工工作,历经系系统定义、原原型测试、模模拟试点和系系统试运行等
12、等实施过程,于于1997年1月1日,系统正正式运行。系系统运行后,大大大提高了该该厂的企业管管理水平,如如实现了工程程厂历史上从从未有过的企企业统一数据据环境;实现现了计划思想想的根本转变变,变产品零零部件的项目目型计划方法法为物料与构构件的计划思思路;规范和和完善了企业业各项管理制制度,并使之之易于操作;第一次实现现了产品成本本数据滚加;划分了企业业的计划阶段段和工作中心心,为公司组组织机构趋于于合理提供了了参考依据;明确了产品品结构BOMM、工艺BOMM和计划BOMM的差别,为为理顺开发部部门和工艺部部门的数据关关系提供了可可操作的思想想和工具,从从而缩短了产产品开发、试试制和批量生生产的
13、周期;规范了采购购和库存行为为。企业的生生产能力极大大提高,配套套率、产品按按时交货率、年年库存周转数数、库存资金金占用、产品品生产周期、报报废返工率率等各项指标标全面得到显显著改善,为为企业创造了了可观的经济济效益。第二节 企业业资源计划概概念及其管理理思想 一、19990年代企企业资源计划划(enteerprisseresoourcepplarmiing,ERP) 进入19990年代,随随着市场竞争争的进一步加加剧,企业竞竞争空间与范范围的进一步步扩大,19980年代MRP主要面向企企业内部资源源全面计划管管理的思想逐逐步发展为11990年代代怎样有效利利用和管理整整体资源的管管理思想,在
14、在MRP的基础上发发展出ERPP系统。ERPP扩展了管理理范围,给出出了新的结构构。 最初GaartnerrGroupp公司是通过过一系列的功功能来对ERRP进行界定定。 1超越越MRP范围的集成成功能包括质量量管理;试验验室理;流程程作业管理;配方管理;产品数据管管理;维护管管理;管制报报告和仓库管管理。 2支持持混合方式的的制造环境包括既可可支持离散又又可支持流程程的制造环境境;按照面向向对象的业务务模型组合业业务过程的能能力和国际范范围内的应用用。 3支持持能动的监控控能力,提高高业务绩效包括在整整个企业内采采用控制和工工程方法;模模拟功能;决决策支持和用用于生产及分分析的图形能能力。
15、4支持持开放的客户户机/服务器计算算环境包括客户户机服务器器体系结构;图形用户界界面(graaphicaal useerinteerfacee,GUl);计计算机辅助设设计工程(ccomputteraiddeddessignenngineeering,CADE);面向对象象设计技术(Objecct-oriientedddesiggn,OOD);使使用结构化查查询语言(sstructtural queryy langguage,SQl。)对关系数据据库查询;内内部集成的工工程系统、商商业系统、数数据采集和外外部集成(elecctroniicdataa inteerchannge,EDl)。 上述
16、四个个方面分别是是从软件功能能范围、软件件应用环境、软软件功能增强强和软件支持持技术上对EERP的评价价。但仅从功功能上衡量并并不足以把握握ERP的实质质,还需把握握其功能特点点。 我们可以以从管理思想想、软件产品品、管理系统统三个层次理理解 ERPP: (1)EERP是一整整套企业管理理系统体系标标准,其实质质是在MRPP基础上进一一步发展而成成的面向供应应链(suppply cchain)的管理思想想。 (2)EERP是综合合应用了客户户机服务器器体系、关系系数据库结构构、面向对象象技术、图形形用户界面、第第四代语言(4GL)、网网络通讯等信信息产业成果果,以管理企企业整体资源源的管理思想
17、想为灵魂的软软件产品。 (3)EERP是整合合了企业管理理理念、业务务流程、基础础数据、人力力物力、计算算机硬件和软软件于一体的的企业资源管管理系统。 (一)EERP与企业业资源 我们通常常把企业资源源分为人力、物物力和财力三三大类资源。在在2000版GB?T119000ISO 99000簇标标准中,把组组织资源分为为七类并提出出了资源管理理过程中应当当考虑的内容容。“最高管理者者应当确保识识别并获得实实施组织战略略和实现组织织目标所必须须的资源。这这包括运行和和改进质量体体系以及使顾顾客和其他相相关方满意所所需的资源,它它们可以是人人员、基础设设施、工作环环境、信息、供供方和合作者者、自然资
18、源源以及财务资资源。” “为改进进组织的业绩绩,管理者应应当对资源作作如下考虑:针对机会和和约束条件,有有效、高效并并及时地提供供资源;有形形资源,如已已改进的实现现和支持设施施;无形资源源,如知识财财产;鼓励开开展创新性持持续改进所需需的资源和机机制;组织结结构,包括项项目和矩阵管管理的要求;信息管理和和技术;通过过注重培训、教教育和学习来来提高组织内内人员的能力力;培养组织织未来管理人人员的领导艺艺术和形象;自然资源的的使用和资源源对环境的影影响;对未来来的资源需求求进行策划。” 在企业运运行发展中,人人员、基础设设施、工作环环境、信息、供供方和合作者者、自然资源源以及财务资资源等相互作作
19、用,形成企企业进行生产产活动、完成成客户订单、创创造社会财富富、实现企业业价值的基础础,反映企业业在竞争发展展中的地位。ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素,通过ERP的使用,使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大限度地发挥这些资源的作用,并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。 (二)EERP与MRP、MRP 从开环MMRP经过闭闭环MRP直到MRP,其发展基基本上是 沿着两个方面面延伸,其一一是资源概念念内涵的不断断扩大;其二二是计划闭环环的形成。 但这种发发展均没有突突破两个局限限:其一是资资源均限于企企业内部的资资源,尽管从从物料资源扩扩展到制造资资源;其二是
20、是功能上以优优先级计划以以及需求和能能力平衡的计计划为核心,基基本上是结构构化决策。EERP的发展展突破了这两两个局限。 (1)EERP中的资资源计划已不不局限在企业业内部,而是是把供应链内内的供应商等等外部资源也也都看作是受受控对象被集集成进来,因因此,ERPP是面向供应应链管理的。 (2)时时间被作为资资源计划的一一部分,且当当作最关键的的资源被考虑虑,这是ERRP对资源内内涵的另一个个扩展。ERRP是在MRP的基础上发发展而来的。GartnerGroup公司认为,从MRP到MRP称为是功能和技术上的发展,而把从MRP到ERP称为是一场革命,其革命性表现在五个方面:由层级文件到关系数据库系
21、 统(relational data base management system,RDBMS);由字符界面到图形用户界面(graphical userinterface,GUl);由主机系统到客户机服务器;由刚性结构到弹性结构(指模块功能配置方面);由反应式功能到能动式功能。 1在资资源管理范围围方面的差别别。MRP主要侧重对对企业内部人人、财、物等等资源的管理理,ERP系统在在MRP的基础上扩扩展了管理范范围,它把客客户需求和企企业内部的制制造活动,以以及供应商的的制造资源整整合在一起,形形成企业一个个完整的供应应链并对供应应链上所有环环节如订单、采采购、库存、计计划、生产制制造、质量控控
22、制、运输、分分销、 服务与维护护、财务管理理、人事管理理、实验室管管理、项目管管理、配方管管理等进行有有效管理。 2在生生产方式管理理方面的差别别。MRP系统把企业业归类为几种种典型的生产产方式进行管管理,如重复复制造、批量量生产、按订订单生产、按按订单装配、按按库存生产等等,对每一种种类型都有一一套管理标准准。而在19980年代末末、19900年代初期,为为了紧跟市场场的变化,多多品种、小批批量生产以及及看板式生产产等则是企业业主要采用的的生产方式,由由单一的生产产方式向混合合型生产发展展,ERP则能很很好地支持和和管理混合型型制造环境,满满足了企业的的这种多角化化经营需求。 3在管管理功能
23、方面面的差别。EERP除了MRP系统的制造造、分销、财财务管理功能能外,还增加加了支持整个个供应链上物物料流通体系系中供、产、需需各个环节之之间的运输管管理和仓库管管理;支持生生产保障体系系的质量管理理、实验室管管理、设备维维修和备品备备件管理;支支持对工作流流(业务处理流流程)的管理。 4在事事务处理控制制方面的差别别。MRP是通过计划的的及时滚动来来控制整个生生产过程,它它的实时性较较差。而ERRP系统支持持在线分析处处理(onllineannalytiicalprrocesssing,OLAP),售后服务务即质量反馈馈,强调企业业的事前控制制能力,它可可以将设计、制制造、销售、运运输等通
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