中庭花篮式玻璃幕墙施工组织设计78211.docx

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1、目录第一章 工程概况2第二章 施工部署2第三章 施施工准备备工作3第四章 工工程进度度6第五章 幕幕墙构件件加工制制作8第六章 幕幕墙现场场安装施施工作业业22第七章 材材料运输输和成品品、半成成品的保保护措施施28第八章 质质量保证证体系和和保证措措施29第九章 安安全生产产保证体体系和安安全措施施37第一章 工程概况武汉某中心心是一座座大型公公共建筑筑物，建建筑物共共五层，主主楼高度度55mm，中庭庭花篮位位于某中心东东西主展展厅间的的最中心心位置，站站于标高高16 m 楼楼台上，垂垂直高度度35m ，花篮篮点式幕幕墙中间间结构竖竖向采用用48 榀弓形钢管管桁架支支撑，448 榀榀弓形钢钢

2、管桁架架分两种种类型，其其中144 榀在在平台处处中断，其其余344 榀从从上至下下为连续续整体弓弓形。横横向采用用12 钢拉索索的结构构体系，面面板采用用10mmm+11.522PVBB+100mm 夹胶玻玻璃。第二章 施工部署工程项目施施工难度度大，技技术要求求高，为为确保工工程项目目质量达达到国家家有关验验收规范范和标准准的要求求，达到优良目标标，缩短短项目施施工工期期，施工工项目现现场成立立项目经经理部，具具体负责责工程的的规划、组组织、指指挥和协协调工作作,接受业业主、总总承包方方、监理理工程师师的监督督。施工工项目经经理部组组织机构构如下图图所示：第三章 施工准备工工作（一）技术术

3、准备1、工程中中标后，公公司设计计部门将将争取在在较短时时间内，高高质量地地完成与与本工程程有关施施工图纸纸的深化化设计工工作。22、在施施工图纸纸深化设设计完成成并经审审批后，召召集所有有参与施施工的人人员对施施工图纸纸进行深深入细致致的学习，使他们们充分熟熟悉本幕幕墙工程程的轴线线尺寸、标标高、结结构布局局、节点点处理及及连接方方式等。（二二）现场场准备11、施工工前应对对主体结结构各轴轴线、各各标高尺尺寸等进进行详细细的测量量，及时时纠正的的主体结结构尺寸寸偏差，并并按施工工图纸要要求进行行预埋件件安装。预预埋件标标高偏差差： 100mm；表表面深浅浅偏差： 200mm； 表面平整偏偏差

4、： 5mmm。2、幕墙墙安装前前，当发发现预埋埋件遗漏漏或位置置偏差过过大无法法利用时时，应根根据设计计要求，重重新补下下铁件。3、现场弓形钢桁架安装前，应根据结构吊装的特点及要求，搭设符合安全操作的脚手架，经验收合格后使用用。（三三）材料料准备11、对工工程使用用原材料料、半成成品、成成品、构构配件进进行预先先检验,杜绝不不合格品品进入施施工现场场。2、统计工工程材料料总用量量，制订订用料计计划，列列出明细细表格，按按工期进进度，及及时制定定用料采采购计划划，有序序地供应应给制作作和安装装，满足足工期安安装要求求。3、根据据工程实实际情况况和项目目经理部部要求,玻璃构构件和钢钢管桁架架构件提

5、提前在厂厂内加工工制作。（四四）机具具准备序号施工机械名名称规格型号单位数量有关说明1. 电焊机（立立式）BX3-3300 部4 电压3800V，调调节范围围45-3600A 2. 电焊机BX3-5500 部4 电压3800V，调调节范围围60-6200A 3. 低压电动螺螺丝刀POL-8800-2.55 支4 电压24VV，9500r/mmin 适用机机器螺钉钉范围，M1.2-M2.5 4. 电动葫芦CDI16D 部2 5. 电动葫芦CDI212DD 部2 6. 冲击钻HR22220 支4 220V，6500V，钻钻头最大大直径222mmm 7. 手电钻JIZ-SSD044-100A 支4

6、220V，3200W，7000r/mmin 8. 手动吸盘只24 250，载载荷800kg 9. 电动吸盘（320kg） PC11004 只2 最大载荷3320kkg 10. 电脑自控电电动吸盘盘架1 最大载荷11.288T 11. 高空工作台台PPL-3303 部1 12. 40 吨平平板车NISSAAN 部1 13. 带吊臂运输输车部1 （五）劳动动力准备备为确保保工程顺顺利进行行，公司司计调室室将整个个工程施施工过程程各阶段段所需施施工人员员做合理理安排及及调配，确确保按时时到位。 (六)施工现场平面布置施工现场临临时设施施的搭设设、施工工工作面面开展的的先后顺顺序应报报总承包包方批准准

7、,在总承承包方批批准后方方可进行行。第四章 工程进度计划根据工工程项目目的特点点，类型型，结合合材料供供应情况况及业主主要求，工工程设计计施工计计划工期期为1220 天天，工程进度计划划见下表表。序号分项工程名名称工日施工进度初初步计划划1施工现场测测量放线线8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2连接件安装装123钢桁架加工工454钢桁架安装装455钢桁架表面面二次处处理206点式幕墙拉拉索安装装10 7钢爪、玻璃璃安装158幕墙调整、打打胶89 接边及修口口处理10 10 全面清洁、竣竣工验收收5 为达到工期期目标，在在保质、保保量、安安全的情情

8、况下顺顺利按期期完成该该工程的的施工。为为控制工工期，我我司采取如下措施施：1、我司司对整个个工程的的施工所所需的人人员、资资金、材材料、设设备、技技术资料料及施工工图均做做详细的的安排及及调配，细细致做好好前期准准备工作作。2、技术部部对该工工程的施施工管理理在技术术问题处处理方面面做详细细安排，使使制作安安装过程程符合设设计要求求，同时确保能及及时解决决处理现现场的技技术问题题，以免免影响工工期；33、现场场管理机机构对现现场的施施工方案案做详细细的讨论论及安排排，尽量量采用科科学高效效的施工工方案，施施工过程程中，应应在总进进度计划划的基础础上，编编制周、日日生产进进度计划划。第五章 幕

9、墙构件加加工制作作(一)玻璃璃构件加加工制作作玻璃构构件在加加工厂内内进行，加加工制作作前制定定加工制制作工艺艺方案经经审批后后，方可可进行加加工制作作。同时时，玻璃构件加加工制作作使用的的所有原原材料均均必须有有出厂合合格证明明文件，其其规格、质质量等级级符合设设计要求求，进场场后按规规定抽检检复验合合格。玻玻璃的加加工应做做好下列列工序的的质量预预控：1、玻璃板板块裁切切玻璃板块裁裁切下料料前，应应对设计计施工图图纸进行行复核，核核对项目目经理部部提供的的玻璃构构件规格格，尺寸寸，加工工要求后后，方可可进行下下料裁切切。玻璃璃板块裁裁切采用用全自动动电脑切切割机，将将有关的的下料尺尺寸输入

10、入电脑，由由电脑控控制进行行高精度度的裁切切。2、玻璃板板块钻孔孔、磨边边玻璃的钻孔孔及磨边边应在钢钢化前进进行，玻玻璃的钻钻孔采用用全自动动电脑钻钻孔机，加加工前应应对工程程项目提提供玻璃璃加工单单的孔位位尺寸进进行认真真复核，确确保无误误方可输输入电脑脑，由电电脑控制制进行定定位钻孔孔。玻璃璃孔壁应应进行磨磨削，磨磨削尺寸寸不小于于0.22mm， 孔径偏偏差0.1mmm， 孔位间间直线度度、垂直直度公差差1.55mm ，并应应满足安安装要求求。玻璃璃进行机机械磨边边，玻璃璃的磨边边采用大大型电脑脑卧式双双磨边机机进行。玻玻璃的磨磨削尺寸寸不小于于0.55mm 。磨削削后尺寸寸偏差0.55m

11、m ，两对对角线差差值误差差0.55mm 。边缘缘不得有有缺口和和斜曲。3、玻璃板板块钢化化玻璃板材钢钢化前应应进行洗洗涤，采采用洗片片机进行行，洗涤涤后干燥燥，进行行钢化，玻玻璃钢化化采用TTamgglasss 公公司的第第三代平平钢化玻玻璃生产产线，该该生产线线具备加加工419mmm 厚厚， 33-100mm 厚的钢钢化镀膜膜玻璃等等加工能能力，产产品可达达到美国国ANSSI ZZ.977.19984 标准及及国标的的要求。玻玻璃钢化化后，其其表面应应平整、无无翘曲、无无裂纹、无无划痕、无无污染、色色泽应一一致，反反映外界界景象无无畸变，外外观晶莹莹美观，并并应符合合钢化玻玻璃检验验标准（

12、如如下）。检验项目标准划伤不允许有重重划伤，对对于轻划划伤不允允许密集集存在，观观察方法法：目测测首结石、疙避免使用有有结石、疙疙瘩、砂砂粒的原原片玻璃璃进行钢钢化，观观察方法法：目测测瘩、砂粒气泡、波气泡，长00.51mmm,每平平方米允允许存在在2 个；波筋、线线道不允允许存在在筋、线道缺角玻璃的四周周缺陷以以等分线线计算，长长度在66mm 范围间间，允许许1 个爆边轻微爆边，经经手打磨磨，满足足钢化要要求的可可利用，如如有内延延性微细细裂纹则则不允检许使用尺寸偏差用精确到11mm 的金属属尺测定定,长度、宽宽度可按按供需双双方协商商的合同同检测弯曲度采用钢直尺尺和塞尺尺测定，弯弯曲度控控

13、制在00.2%范围内内成外观质量参照首检，观观察方法法：目测测品检验状态成品检验结结束，合合格品贴贴“合格品品”标识，不不合格品品贴“不合格格品”标识，检标识并且要求生生产人员员贴透明明钢化玻玻璃产品品标识验包装检验产品应使用用木箱包包装，每每块玻璃璃应有塑塑料袋或或纸包装装或隔开开，玻璃璃与包装装箱之间间用不易易引起划伤等外外观缺陷陷的轻软软材料填填实。包包装标志志应符合合国家有有关标准准规定。批量范围抽检数合格判定数数不合格判定定数说明抽样方法26500 500900 9111550 11512800 28815500 8 13 20 32 50 2 3 55 7 10 3 4 66 8

14、11 产品性能检检验送国家玻璃璃质量监监督检验验中心检检验，并并应持有有合格的的检验报报告。4、玻璃板板块均热热处理钢化玻璃除除要对外外观尺寸寸控制外外，钢化化玻璃的的自爆也也是目前前困扰幕幕墙业的的一个严严重问题题，为了了尽最大可能减少少钢化玻玻璃的自自爆，我我公司于于97 年从德德国引进进了国内内第一座座卧式钢钢化均热热炉，对对钢化玻玻璃进行均热处处理。通通过我司司两年多多的实践践证明，钢钢化玻璃璃经过均均热处理理后，其其自爆的的概率几几乎降到到了零，从而大大大提高高了幕墙墙的安全全性和使使用寿命命。我司司在此基基础上制制订了钢钢化玻璃璃均热工工艺规定定， 并进行努力力推广应应用，具具体工

15、艺艺规定如如下：钢化玻璃均均热工艺艺规定一、适用范范围 本规定适用用于建筑筑幕墙用用的钢化化玻璃和和合同规规定的、客客户要求求的钢化化玻璃。不不适用于于半钢化化玻璃。 二、目的及及均热原原理 由于玻璃在在钢化处处理过程程中，玻玻璃成份份中的杂杂质硫化化镍转变变成型的高高温结晶晶相（温温度高于于3800C） 急冷时时，这种种晶相来来不及转转化为低低温型晶相相，被冻冻结下来来，然而而随着时时间推移移，型晶相相慢慢转转化为型，且且转化速速度随温温度上升升而加快快。 型转化化为型时，体体积膨胀胀4%，对对玻璃形形成了附附加的张张应力，加加上原有有的张应应力，应应力强度度倍增，致致使玻璃璃自爆。 由于自

16、爆是是由直径径大于00.066mm 的硫化化镍引起起，经过过均热处处理后，如如果玻璃璃中含有有大小适适当的硫硫化镍，在在处理过过程中就就会爆裂裂，通过过均热处处理后的的玻璃今今后也不不会自爆爆。当然然，如果果玻璃磨磨边不好好，导致致崩边、缺缺角，玻玻璃中间间层有气气泡、结结石或其其它杂质质也不排排除自爆爆的可能能。但通通过均热热处理后后，由硫硫化镍引引起的自自爆可能能性已排排除，从从而保证证出厂产产品质量量。 三、工艺制制度 均热处理温温度：22802900C 均热处理时时间：以以达到规规定温度度算起33 小时时。 四、说明 均热作为钢钢化玻璃璃的特殊殊工序，一一定要把把每一批批的工艺艺处理过

17、过程记录录在表格格上，并并作为出出厂检验验依据。 5、夹胶玻玻璃加工工制作工程项目使使用钢化化夹胶玻玻璃采用用PVBB 干法法加工合合成，夹夹胶合片片前，应应先将均均热好的的钢化玻玻璃用洗洗涤机进进行洗涤涤，去掉掉玻璃表表面的灰灰尘、污污垢、油油腻、脏脏物等影影响胶片片与玻璃璃粘合力力的杂质质。PVB 胶胶片要根根据玻璃璃的规格格、胶片片经处理理后的收收缩量和和留边的的尺寸进进行合理理裁切后后进行洗洗涤，然然后进入入干燥室室进行干干燥，干干燥室应应保持绝绝对清洁洁，操作作人员进进入合片片室之前前应更换换清洁便便鞋，穿穿戴清洁洁工作服服帽，确确保合片片室的清清洁。采采用蒸汽汽干燥法法进行胶胶片干

18、燥燥。胶片片干燥后后进入清清洁的合合片室进进行精确确切割，切切割的胶胶片四周周要整齐齐，胶片片切割后后即可进进行合片片。合片片时，先先将第一一片玻璃璃平放好好后再次次进行表表面清洁洁并检查查玻璃质质量，无无问题后后平整铺铺上胶片片，再将将第二片片玻璃叠叠上去，注注意胶片片必须铺铺得平整整，不然然会造成成叠差把把玻璃压压碎。玻玻璃合片片后，叠叠差每边边不超过过1.55mm 。在合合片过程程中，玻玻璃和胶胶片应保保持绝对对干净，否否则会影影响胶合合后玻璃璃的透明明度及粘粘合力，降降低制品品质量。玻璃合片后后送入预预压机中中加热及及预压，然然后送入入高压釜釜中进行行压合成成形。胶胶合后的的夹胶玻玻璃

19、在外外观上不不允许存存在夹胶胶层气泡泡、裂痕痕、缺角角、夹钳钳印、叠叠层、磨磨伤、脱脱胶等缺缺陷。其其隔音性性能应满满足业主主及设计计的要求求。（二）、钢钢结构构构件加工工制作1、弓形钢钢支撑加加工制作作工程主楼中中庭花篮篮幕墙中中间结构构竖向采采用488 榀弓弓形钢管管桁架支支撑，由由于大部部分钢桁桁架比较较长，最长的达到到40mm， 为了方方便运输输，在加加工制作作过程中中采用在在厂内分分段加工工制作后后运至现现场拼装装的方法。钢钢桁架分分段时，两两根弦杆杆断开部部分不允允许在同同一水平平部位，而而应上、下下错开11.6 米以上，且断口口应在两两根腹杆杆中间，如如上图11 所示示。弓形形钢

20、桁架架的加工工制作及及质量控控制过程程如下：1） 细部设设计和工工艺设计计根据设设计提供供的钢结结构图纸纸文件，设设计绘制制结构的的部套图图、分段段图、杆杆件图、机机械加工工零件图图，注明明接头位位置、焊焊接符号号、坡口口尺寸及及制作技技术要求求等。部部套图、分分段图和和机械加加工零件件图由设计审审核认可可。有关关细部设设计图纸纸完成后后，根据据加工制制作方案案，编制制制作工工艺、焊焊接工艺艺、现场场拼装工工艺文件件，设计计绘制工工装、夹夹具、套套模、胎胎架、托托架及有有关布置置图。2） 材料料采购及及检验由设计部门门统计材材料，确确定利用用率，提提供清单单给采购购部门进进行采购购。材料料进厂

21、后后，质检检部门应应按有关关的规定定进行检检查并抽抽验，合合格的允允许入库库按品种种、规格格集中堆堆放，并并加以标标识和防防护。33） 放样钢钢桁架放放样前，放放样人员员必须熟熟悉施工工图和工工艺要求求，核对对钢桁架架的几何何尺寸和和连接有有否不当当之处。放样样时使用用的钢尺尺等测量量设备必必须经计计量单位位检验合合格。放放样应在在平整的的放样台台上进行行，以1：1 的比例例放出钢钢桁架的的实样。样样杆的材材料必须须平直，如如有弯曲曲必须在在使用前前予以矫矫正。样样杆制作作时，应应按施工工图和构构件加工工要求，作作出各种种加工符符号、基基准线、眼眼孔中心心等标记记，并按按工艺要要求预放放各种加

22、加工余量量，然后后号上冲冲印等印印记，用用磁漆在在样杆上上写出工工程、构构件及零零件编号号、规格格、数量量及标注注有关符符号。4） 号料料号料前前，号料料人员应应熟悉样样杆所注注的各种种符号及及标记等等要求，核核对材料料牌号及及规格，并并做出材材料切割计划划，合理理排料，节节约钢材材，钢管管材料在在号料前前应先进进行表面面预处理理、除锈锈。钢管管如有弯弯曲等缺缺陷的，应应先进行行矫正等等处理后后再进行行号料。号号料时，根根据桁架架各杆件件及铰接接座等零零部件的的切割和和焊接、刨刨、铣等等不同的的加工工工艺要求求，预放不同的切切割及加加工余量量和焊接接收缩量量。因杆杆件长度度不足需需焊接拼拼接时

23、，必必须在拼拼接件上上注出相相互拼接接编号和和焊接坡坡口形状状。如拼拼接件有有眼孔，应应待拼接接件焊接接、矫正正后加工工眼孔。相相同规格格、尺寸寸杆件较较多时，可可用定位位靠模下下料。使使用定位位靠模下下料时，必必须随时时检查定定位靠模模和下料料件的准准确性。按照样杆的的要求，对对下料件件号出加加工基准准线和其其他有关关标记，并并号上冲冲印等印印记。在在每一号号料件上上用漆笔笔写出号号料件及及号料件件所在工工程、构构件的编编号，注注明各种种加工符符号。号号料完成成后，检检查所下下零部件件规格、数数量等是是否有误误，并作作出下料料记录。5） 切割割钢管切切割前应应根据工工程结构构要求，选选择最适

24、适合的方方法，在在工厂内内加工时时宜采用用数控自自动切割割，在现现场一般般采用气气割。对对于相贯贯线接头头的钢管管切割应应采用先先进的程程序控制制相贯线线自动切切割机进进行相贯贯线接头头加工。切切断处边边缘必要要时应加加工整光光，相关关接触部部分不得得产生歪歪曲。切割时，必必须看清清断线符符号，确确定切割割程序。切切割后，其其切线与与号料线线的允许许偏差不不得大于于1.0mmm ，其其表面粗粗糙度不不得大于于2000s，且且公差均均应满足足GB5502005-995 规规范要求求。6） 杆件弯弯曲加工工钢桁架架的内侧侧弦杆应应进行弯弯曲成型型加工，弯弯曲加工工采用热热弯时，将将杆件在在炉内加加

25、热到888010550C， 并采取取必要的的措施使使杆件不不致“过热”。然后后严格按按照批准准的工艺艺进行热热弯操作作，当温度降低低到7000C 以下下时，不不能再进进行热弯弯，对于于成型后后有特殊殊要求的的应再退退火，当当采用冷冷弯时，杆杆件的冷冷弯半径径应为杆杆件直径径的2 倍以上上。弯曲曲加工成成型的杆杆件应利利用样杆杆进行弧弧形检查查，成型型杆件与与样杆之之间的间间隙不得得大于22.0mmm， 同时应对其其表面进进行检查查，不允允许表面面产生操操作或裂裂纹。77） 涂装涂涂装分工工厂涂装装和现场场二次涂涂装，工工厂涂装装是对经经过加工工的杆件件或构件件进行喷喷涂水性性无机富富锌漆。现场

26、二二次涂装装是对吊吊装好后后的钢桁桁架再次次进行涂涂装处理理。杆件件或构件件涂装前前，应进进行除锈锈处理。杆杆件或构构件在工工厂除锈锈可采用用喷丸（喷喷砂）除除锈法。喷喷丸（喷喷砂）除除锈时，操操作人员员应严格格按照除除锈工作作程序及及质量控控制程序序进行操操作。对对于现场场二次涂涂装前的的除锈，可可用1220 度度风动角角磨枪装装研磨片片或碗型型钢丝刷刷等作工工具除去去电焊缝缝、火工工及机械损坏等等锈蚀，对对于构件件上漆膜膜完整区区域应予予以保留留，对表表面存在在的油污污用2000 号号溶剂或或洗洁精精作彻底底清洁，对对水分、磁磁粉层、尘尘埃等用用抹布、铁铁砂纸或或钢丝刷刷进行清清理。涂涂装

27、作业业时，水水性涂料料相对湿湿度应按按涂料规规定严格格施工，相相对湿度度厂内以以涂装公公司244 小时时自动温湿度计计录仪为为准，现现场以温温湿度仪仪为准进进行操作作，对于于安装焊焊缝处应应留出330550mmm 用胶胶带贴封封，暂不不涂装。涂涂装层应应均匀，无无明显起起皱、流流挂，附附着性应应良好，不不允许存存在漏涂涂、针孔孔、开裂裂、剥离离、粉化化等。涂装完成后后应进行行膜厚检检测，检检测时采采用干膜膜测厚仪仪，在桁桁架表面面以每55m2100 m22 间测测一点，允允许偏差差-100m。8） 组装装杆件组组装前，组组装人员员必须熟熟悉施工工图、组组装工艺艺及有关关技术文文件的要要求，并并

28、检查组组装杆件件的外观观、规格格、数量量，确认认无误后后方可进进行组装装。组装装焊接的的连接接接触面及及边缘330550mmm 范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢等杂杂物必须须在组装装前清除除干净，并并打磨。组装在工作作平台上上进行，先先划出钢钢桁架外外形线及及接头处处各腹杆杆位置投投影线，然然后制作作胎架，胎胎架高度度应便于于全位置置焊接。先先将钢桁桁架主管管吊上胎胎架，以以平台所所划出外外形及投投影线为为基准安安放到位位，进行行弦杆和和腹杆的的对接。如如下图所所示（图图2）。图2 弦杆杆及腹杆杆连接的的位置、角角度必须须满足要要求，杆杆件的固固定应良良好，以以减小焊焊接过程程的变形形。焊接接

29、时所用用焊条应应符合要要求并有有质量保保证书，且且应在焊焊前经3350C 进行行1 小时烘烘焙，施施焊时严严禁焊条条外露受受潮。焊焊接接头头形式有有管子对对接焊接接头（图图3）和腹腹杆与弦弦杆的相相贯线焊焊缝（图图4）， 连接杆杆相贯焊焊缝（图图5）。图3工程中所用用的钢爪爪及其与与玻璃之之间的联联接球铰铰夹具均均采用不不锈钢（1 Cr 18Ni 9 Ti） 制成，其中钢爪采用精精密铸造造，并经经压模成成型。钢钢爪的强强度应经经过验算算，应有有足够的的承载玻玻璃自重重及风荷荷载的能力。钢钢爪的四四个孔中中有两个个为承重重孔，其其中一个个承重孔孔可进行行水平方方向调节节，另外外两个为调节孔，可可

30、进行水水平及竖竖直两个个方向调调节。钢钢爪的加加工精度度为各尺尺寸允许许偏差1mmm 。连连接球铰夹具采采用精密密车制而而成。夹夹具的活活动铰应应能承受受1.55 吨拉拉力而不不脱开。第六章 幕墙现场安安装施工工作业1、测量放放线放线时，测测量人员员必须熟熟悉有关关的施工工图纸和和甲方给给出的现现场基准准轴线和和水平基基准线，选选择合适适的测设方法进进行测设设。轴线线放测时时使用的的测量仪仪器和测测量工具具应经检检定合格格后使用用。水平平线的放放测采用用DS33 光学学水准仪仪，垂直直线的放放测应采采用J22 光学学经纬仪仪。测量量时风力力不应大大于四级级，应沿沿楼板定定出幕墙墙平面基基准线，

31、从从基准线线外反一一定距离离作为确确定弓形形钢结构件的位位置，最最终确定定整片幕幕墙位置置。2、预埋件件的检查查、清理理放线完成后后，应对对各预埋埋件做逐逐一的检检查和清清理，要要剔除预预埋件上上的水泥泥、砼灰灰渣，并并对预埋埋件的数量和位置置进行复复核，对对已经埋埋设的预预埋件应应尽可能能充分利利用，个个别位置置确实偏偏差过大大或倾斜斜太厉害的，以及及漏埋的的预埋件件，应会会同监理理、设计计等部门门共同制制订补救救方法，根根据补救救方法进进行预埋埋件的补补设。 3、幕墙弓弓形钢结结构吊装装 1） 钢桁桁架构件件在加工工厂内制制作完成成后，编编上编号号，运至至现场。对对于分段段制作的的钢桁架架

32、，应在在现场进进行拼装装后方可可吊装。拼拼装前应应对半成成品构件件按有关关图纸要要求进行行检查验验收，并并应经现现场监理理工程师师签字认认可，才才可开始始拼装焊焊接。拼拼装焊接接应在平平整的地地面上进进行，并并应由专专业工人人操作。先先按照构构件出厂厂时的编编号，将将钢桁架架预拼起起来，进进行尺寸寸校核，确确认无误误后方可可进行焊焊接。焊焊接时应应采取有有效措施施，避免免或减少少焊接变变形，消消除积累累误差。焊焊接完成成后，依依照有关关焊接标标准对焊焊缝进行行检查验验收，验验收时现现场监理理工程师师应在场场并签署署验收意意见，作作为中间间隐蔽工工程验收收。2）钢桁架架在吊装装前应认认真确定定吊

33、装方方案，并并报监理理及当地地安全监监督管理理部门审审批后方方可进行行吊装，钢钢桁架的的吊装靠靠汽车吊吊进行吊吊装至116m 楼板处处， 然后进进行二次次吊装。二二次吊装装主要依依靠结构构柱架设设钢梁，利利用电动动葫芦及及人工配配合的方方法进行行。吊装装作业前前应召集集所有参参加吊装装的人员员进行技技术交底底及安全全交底，研研究确定定吊装顺顺序，探探讨吊装装过程中中可能会会出现的的情况并并研究解解决的办办法，同同时进行行人员分分工，落落实有关关责任，确确定专人人负责指指挥。机机修人员员还应对对起重设设备和吊吊绳、吊吊钩等机机具进行行检查维维护，确确保机具具运作良良好。高高空作业业所需防防护用品

34、品、器具具应准备备妥当。质质检及技技术人员员应对拟拟吊装的的所有钢钢桁架进进行检查查、编号号，避免免在吊装装过程中中出现差差错。钢钢桁架的的上、下下连接铰铰接座也也应安装装完成并并经验收收合格，另另外，钢钢桁架的的吊点应应进行计计算确定定。吊装时，设设置警戒戒线，专专人负责责警戒。按按确定的的顺序进进行吊装装作业。先先进行构构件的试试吊，成成功后正正式起吊吊。钢桁桁架起吊吊时应设设牵引溜溜绳，以以控制起起升时的的摆动和和便于桁桁架的找找正就位位。钢桁桁架找正正并嵌入入上、下下连接铰铰接座中中就位后后，及时时插入与与上、下下连接铰铰接座的的连接螺螺栓并进进行固定定，之后后才可松松绳脱钩钩，进行行

35、下一榀榀钢桁架架的施工工。3） 钢桁桁架经隐隐蔽工程程验收合合格后，即即可进行行二次涂涂装，然然后进行行钢拉索索及玻璃璃安装施施工，钢钢拉索与与钢桁架架、撑杆杆及交叉叉避位板板铰接后后，拧紧紧调节螺螺杆施加加预应力力，在施施加预应应力时，既既要确保保所施加加的预应应力值满满足设计计的要求求，同时时应保证证撑杆处处于正确确位置，以以确保钢钢爪的正正确安装装位置。预预应力值值的测量量可以采采用测力力计。 4）连接接钢爪安安装玻璃幕墙中中间结构构或连接接件安装装完成后后，即可可进行钢钢爪座及及钢爪的的安装。钢钢爪的安安装是整整幅点式式玻璃幕幕墙整体体效果的的关键。钢钢爪安装装后应能能进行三三维调整整

36、，并能能减少或或消除结结构的平平面变形形和温差差影响。钢钢爪安装装完成后后， 应进行行调整，使使同一水水平方向向的钢爪爪的位置置偏差控控制在1mmm 内。同同一垂直直方向的的钢爪位位置偏差差控制在在2mmm 内，平平面内偏偏差不超超过1mmm 。5）幕墙墙玻璃的的安装在钢爪安装装完成后后，即可可进行幕幕墙玻璃璃安装。玻玻璃安装装与钢桁桁架的吊吊装同样样，靠汽汽车吊进进行吊装装至166m 楼楼板处，然然后进行行二次吊吊装，其其吊装方方法同弓弓形钢结结构。准备工作作幕墙玻璃安安装由我我公司技技术熟练练、经验验丰富的的安装人人员进行行。玻璃璃安装前前应做好好各项准准备工作作，包括括技术、安安全交底底

37、、人员员准备、材材料机具具准备、施施工现场场准备等等工作。 a.技术术、安全全交底在安装作业业前，应应对参与与作业的的全体人人员进行行技术和和安全交交底，使使每个作作业人员员都明确确安装作作业的内内容，采采用的方方法、技技术措施施及应注注意的安安全问题题等，做做到心中中有数。 b. 人人员准备备按具体情况况对参与与施工作作业的人人员进行行分组，每每组的人人数依据据安装工工艺要求求合理确确定，并并指定一一名组长长负责本本组的作作业指挥挥工作。 c.材料料机具准准备各工作面所所需的各各种材料料在安装装前应到到位，且且数量应应满足安安装要求求。玻璃璃板块应应清洁干干净并按按安装顺顺序进行行堆放。各各

38、种施工工机具和和工具也也应准备备齐全，且且工作性性能良好好。玻璃璃吸盘应应进行清清洁并应应进行吸吸附重量量和吸附附持续时时间试验验。 d.施工工现场准准备安装前应检检查核对对孔位及及钢爪安安装位置置的复查查，做到到确保无无误。检检查作业业工作面面是否足足够，有有没有阻阻碍安装装作业的的障碍物物。安装施工工工艺及及要求a.玻璃安安装顺序序b.球铰夹夹具与玻玻璃连接接玻璃在提升升就位前前，应先先在安装装平台上上与球铰铰夹具进进行连接接装配，球球铰夹具具的钢件件不能直直接和玻玻璃接触触，应加加设橡胶胶垫圈。为为确保球球铰夹具具与玻璃璃连接部部位的气气密性和和水密性性，球铰铰夹具与与玻璃的的紧固螺螺母

39、应采采用力矩矩板手进进行紧固固操作，力力矩应适适当，防防止过大大压碎玻玻璃，过过小又造造成玻璃璃固定不不牢固。力力矩值应应由设计计部门根根据夹具具的具体体情况进进行计算算确定。c.玻璃提提升就位位玻璃的提升升采用电电动葫芦芦辅以电电动吸盘盘进行，玻玻璃的就就位采用用人工方方法进行行就位，就就位后及及时在球球铰夹具具与钢爪爪的连接接螺杆上上套上橡橡胶垫圈圈，插入入钢爪孔孔中，再再套上垫垫圈，拧拧上螺母母初步固固定。d.玻璃调调整固定定玻璃安装采采取自下下向上的的顺序安安装，以以便于垂垂直度、平平面度控控制。 玻璃初初步固定定后应进进行板块块调整，玻玻璃调整整可利用用钢爪的的调整孔孔进行。调调整纵

40、横横向拉线线进行，并并使用水水平尺校校核，调调整的标标准为“横平、竖竖直、面面平”，横平平即横向向胶缝应应水平，竖竖直即竖竖向胶缝缝应垂直直，面平平即各玻玻璃处于于同一平平面或曲曲面上。另另外还应应检查胶胶缝大小小是否一一致，如如不一致致应进行行调整。玻玻璃板块块调整完完成后应应马上进进行固定定。固定定时同样样采用力力矩扳手手将球铰铰夹具与与钢爪的的紧固螺螺母拧紧紧。6）点式幕幕墙的装装配要求求：项目垂直度标高误差同轴度平整度钢结构3mm 2mm 2mm 2mm 玻璃面板3mm 1mm 1mm 7）嵌缝注注胶玻璃璃安装完完成后，先先行搭设设，调整整脚手架架后，即即进行嵌嵌缝注胶胶。嵌缝缝注胶时

41、时应先将将填缝部部位用规规定的溶溶剂，按按工艺要要求进行行净化处处理，净净化后嵌嵌入泡沫沫条，在在外侧胶胶缝两侧侧的玻璃璃上贴保保护胶带带纸，然然后用设设计规定定牌号县县城在使使用有效效期内的的硅酮胶胶进行注注胶，注注胶后将将胶缝压压紧，抹抹平，撕撕去两侧侧胶带纸纸，将玻玻璃表面面的污渍渍擦干净净。注胶胶后要做做到胶缝缝与基材材粘结牢牢固无孔孔隙，胶胶缝平整整光滑，玻玻璃表面面清洁无无污染。第七章 材料运输和和成品、半半成品的的保护措措施本工程的材材料、构构件运输输均采用用自有的的平板运运输汽车车进行运运输，在在运输过过程中应应采用有有效的措措施对成成品、半半成品进进行保护护，主要要有：11、

42、玻璃璃装车时时需立放放，底部部应垫软软质垫块块，玻璃璃与玻璃璃之间须须用垫块块隔开，玻玻璃捆扎扎应结实实，确保保车辆行行驶中的的震动和和晃动不不使玻璃璃破损。2、运输中中应尽量量保持车车辆行驶驶平稳,长途运运输中应应经常检检查货物物情况。构构件在现现场的运运输借助助自有带带吊臂的的运输车车进行。成成品、半半成品运运输至现现场后，应应采取必必要的措措施进行保护，主主要有：玻璃运抵工工地后，应应存放干干燥的库库房中，并并且不许许受压。库库房中应应备有AA 字架架。对于钢拉索索、钢爪爪、球铰铰夹具等等不锈钢钢构件应应装箱集集中存放放，避免免丢失。对于每天收收工前未未完成安安装的玻玻璃应加加以保护护，

43、雨天天应加以以覆盖，防防止受潮潮，对安安装一半半的幕墙墙应在四四周设置置醒目障障碍物加加以保护护。随时注意幕幕墙上方方其他对对玻璃幕幕墙有可可能造成成危害的的隐患，及及时加以以制止及及进行防防护。对对于已完完成安装装的玻璃璃幕墙应应用醒目目色带在在前后拉拉起隔离离保护区区并做好好上部防防护措施施，防止止高空下下坠物及及电焊火火花对幕幕墙造成成破坏。6、照会周周围其他他有关的的施工队队注意对对玻璃幕幕墙的保保护工作作。第八章 质量保证体体系和保保证措施施(一) 质质量保证证体系1、建立和和健全以以总工程程师为首首的质量量保证体体系，通通过公司司质控部部对厂内内加工生生产的检检验，监监理部对对施工

44、现场的的监理及及外国专专业公司司专家对对施工的的指导和和监督，来来保证公公司厂内内加工生生产和现现场安装装施工的质量，确确保达到到工程质质量目标标。2、提高施施工人员员和操作作人员的的质量意意识，贯贯彻“谁管生生产，谁谁管质量量；谁施施工，谁谁负责质质量；谁谁操作，谁谁保证质质量”的原则则，推行行全面质质量管理理，建立立一个从从经理到到班组人人员的质质量管理理网络，实实行工程程质量的的岗位责责任制并并采用必必要的经经济手段段来辅助助岗位责责任制的的实施。3、建立质量监理人员的质量权威性，实行质量监理人员的一票否决权，对于不按有关规范、规程和施工方案进行施工操作的，质量监理人员有权责令其停工整改

45、。4、施工现场设立专职资料员，负责资料收集，归档工作，及时办理各项隐蔽工程验收及竣工验收。5、对技术术复杂，难难度大的的施工项项目，要要制订具具体的施施工方法法，编写写作业指指导书，对对操作人人员进行行技制订订质量控控制措施施。项目经理部部各类工工作人员员主要岗岗位责任任如下：1、项目经经理岗位位责任1)贯彻执执行国家家及地方方政府的的有关法法律、法法规和政政策，执执行公司司的各项项管理制制度，认认真执行行质量量方针， 保证按ISO9001 标准的要求实施；代表公司对该项目包括人、财、物、质量、安全、进度等负全面责任；2)选定项项目部的的各类专专业人员员，组建建项目经经理部；3)对工工程项目目

46、施工进进行有效效控制，执执行有关关技术规规范和标标准， 按照图图纸设计计要求，确确保工程程质量和和工期，实实行安全全文明生生产；4)根据现现场工程程进度，编编制车间间生产作作业计划划，合理理安排车车间生产产，保证证现场所所需材料料的供应应工作； 5)对项目目经理部部内部之之间的工工作关系系， 做到合合理组织织、合理理计划，调调动有限限的人力力、物力力、财力力，充分分利用到到工地上上来，保保证项目目按质、按按量完成成； 22)做好好现场安安全标志志牌，劳劳保用品品的正确确使用方方法的指指示，做做好日常常的安全全检查工工作；33)做好好“三定”工作的的检查，预预防“四大”伤害的的发生，坚坚持“三不放放过”的办事事原则；4)掌握握劳动卫卫生中