电梯电气设备安装施工工艺bwfv.docx

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1、电梯电气气设备安安装施工工工艺1 范范围本工艺标标准适用用于额定定载重量量50000kgg及以下下、额定定速度33m/ss及以下下的各类类国产曳曳引驱动动电梯电电气设备备安装工工程。2 施施工准备备2.1 设备备、材料料要求：2.1.1 各电气气设备及及部件的的规格、数数量、质质量应符符合有关关要求，各各种开关关应动作作灵活可可靠；控控制柜、励励磁柜应应有出厂厂一合格格证。2.1.2 槽钢、角角钢无锈锈蚀，膨膨胀螺栓栓、螺丝丝、射钉钉、射钉钉子弹、电电焊条等等的规格格、性能能应符合合图纸及及使用要要求。2.2 主要要机具：电焊机及及电焊工工具、线线坠、钢钢板尺、扳扳手、钢钢锯、盒盒尺、射射钉器

2、、防防护面罩罩、电锤锤、脱线线钳、螺螺丝刀、克克丝甜、电电工刀、手手电钻。2.3 作业业条件：2.3.1 机房、井井道的照照明要求求同第二二章的有有关要求求。2.3.2 开慢车车进行井井道内安安装工作作时各层层厅门关关闭，门门锁良好好、可靠靠，厅门门不能用用手扒开开。3 操操作工艺艺3.1 安装控控制柜3.1.1 根据机机房布置置图及现现场情况况确定控控制柜位位置。一一般应远远离门窗窗，与门门窗、墙墙的距离离不小于于6000mm，并并考虑维维修方便便。3.1.2控制制柜的过过线盒要要按安装装图的要要求用膨膨胀螺栓栓固定在在机房地地面上。若若无控制制柜过线线盒，则则要制作作控制柜柜型钢底底座电混

3、混凝土底底座。控制柜与与型钢底底座采用用螺丝连连接固定定。控制制柜与混混凝土底底座采用用地脚螺螺丝连接接固定。3.1.3 控制柜柜安装固固定要牢牢固。多多台柜并并排安装装时，其其间应无无明显缝缝隙且柜柜面应在在同一平平面上。3.1.4 小型的的励磁柜柜安装在在距地面面高12200mmm以上上的金属属支架上上（以便便调整）。3.2 安装装极限开开关：3.2.1 根据布布置图，若若极限开开关选用用墙上安安装方式式时，要要安装在在机房门门入口处处，要求求开关底底部距地地面高度度1.221.4m。当梯井极极限开关关钢丝绳绳位置和和极限开开关不能能上下对对应时，可可在机房房顶板上上装导向向滑轮，导导向轮

4、位位置应正正确动作作灵活、可可靠。极限开关关、导向向滑轮支支架分别别用膨胀胀螺栓固固定在墙墙上和楼楼板上。钢丝绳在在开关手手柄轮上上应绕334圈圈，其作作用力方方向应保保证使闸闸门跳开开，切断断电源。3.2.2 根据布布置图位位置，若若在机房房地面上上安装极极限开关关时，要要按开关关能和梯梯井极限限绳上、下下对应来来确定安安装位置置。极限开关关支架用用膨胀螺螺栓固定定在梯房房地面上上。极限限开关盒盒底面距距地面3300mmm (图5-1022)。将将钢丝绳绳按要求求进行固固定。3.3 安装装中间接接线盒、随随缆架。3.3.1 中间接接线盒设设在梯井井内，其其高度按按下式确确定：高度（最最底层厅

5、厅门地坎坎至中间间接线盒盒底的垂垂直距离离）= 电梯行行程+115000mm+2000mm。若若中间接接线盒设设在夹层层或机房房内，其其高度（盒盒底）距距夹层或或机房地地面不低低于3000mmm。3.3.2 中间接接线盒水水平位置置要根据据随缆既既不能碰碰轨道支支架又不不能碰厅厅门地坎坎的要求求来确定定。若梯梯井较小小，轿门门地坎和和中间接接线盒在在水平位位置上的的距离较较近时，要要统筹计计划，其其间距不不得小于于40mmm。3.3.3 中间接接线盒用用膨胀螺螺栓固定定于墙壁壁上。在在中间接接线盒底底面下方方2000mm处处安装随随缆架。固固定随缆缆架要用用不小于于16的膨膨胀螺栓栓两条以以上

6、（视视随缆重重量而定定），以以保证其其牢度。3.4 配管管、配线线槽：3.4.1机房房配管除除图纸规规定沿墙墙敷设明明管外，均均要敷设设暗管，梯梯井允许许敷设明明管。电电线管的的规格要要根据敷敷设导线线的数量量决定。电电线管内内敷设导导线总面面积（包包括绝缘缘层）不不应超过过管内净净面积的的40%。3.4.2 配20以以下的管管采用丝丝扣管箍箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接接口要要齐，不不能有缝缝隙或错错口。3.4.3 进入落落地式配配电箱（柜柜）的电电线管路路，应排排列整齐齐，管口口高于基基础面不不小于550mmm。3.4.4明配配

7、管以下下各处需需设支架架：直管管每隔222.5m，横横管不大大于1.51mm。金属属软管不不大于11m，拐拐弯处及及出入箱箱盒两端端为1550mmm。每根根电线管管不少于于2个支支架，支支架可直直埋墙内内或用膨膨胀螺栓栓固定。3.4.5 钢管进进入接线线盒及配配电箱，暗暗配管可可用焊接接固定，管管口露出出盒（箱箱）小于于5mmm，明配配管应用用锁紧螺螺母固定定，露出出锁母的的丝扣为为244扣。3.4.6 钢管与与设备连连接，要要把钢管管敷设到到设备外外壳的进进线口内内，如有有困难，可可采用下下述两种种方法：3.4.6.11 在在钢管出出线口处处加软塑塑料管引引入设备备，但钢钢管出线线口与设设备

8、进线线口距离离应在2200mmm以内内。3.4.6.22 设设备进线线口和管管干出线线口用配配套的金金属软管管和软管管接头连连接，软软管应用用管卡固固定。3.4.7 设备表表面上的的明配管管或金属属软管应应随设备备外形敷敷设，以以求美观观，如抱抱闸配管管（图55-1006）。3.4.8 井道内内敷设电电线管时时，各层层应装分分支接线线盒（箱箱），并并根据需需要加端端子板。3.4.9 管盒要要用开孔孔器开孔孔，孔径径不大于于管外径径1mmm。3.4.10 机房房配线槽槽除设计计选定的的厚线槽槽外，均均应沿墙墙、梁或或梯板下下面敷设设，线槽槽敷设应应模平竖竖直。3.4.11 梯井井线槽到到每层的的

9、分支导导线较多多时，应应设分线线盒并考考虑加端端子板。3.4.12 由线线槽引出出分支线线，如果果距指示示灯、按按手盒较较近，可可用金属属软管敷敷设；若若距离超超过2mm，应用用钢管敷敷设。3.4.13 线槽槽应有良良好的接接地保护护，线槽槽接头应应严密并并作跨接接地线。3.4.14 切断断线槽需需用手锯锯操作（不不能用气气焊），拐拐弯处不不允许锯锯直口，应应沿穿线线方向弯弯成900保护口口，以防防伤线（图图5-1108）。3.4.15 线槽槽采用射射钉或膨膨胀螺栓栓固定。3.4.16 线槽槽安装完完后补刷刷沥青漆漆一道，以以防锈蚀蚀。3.5 挂随随行电缆缆：3.5.1随行行电缆的的长度应应根

10、据中中线盒及及轿厢底底接线盒盒实际位位置；加加上两头头电缆支支架绑扎扎长度及及接线余余量确定定。保证证在轿厢厢群底或或撞顶时时不使随随缆拉紧紧，在正正常运行行时不蹭蹭轿厢和和地面；蹲底时时随缆距距地面11002000mm为为宜。3.5.2 轿底电电缆支架架和井道道电缆支支架的水水平距离离不小于于：8芯芯电缆为为5000mm，116224芯电电缆为8800mmm。3.5.3 挂随缆缆前应将将电缆自自由悬垂垂，使其其内应力力消除。多多根随缆缆不宜绑绑扎成排排。3.5.4 用塑料料绝缘导导线（BBV1.5mmm）将随随缆牢固固地绑扎扎在随缆缆支架上上（图55-1009）。3.5.5 电缆入入接线盒盒

11、应留出出适当余余量，压压接牢固固，排列列整齐。3.5.6 当随缆缆距导轨轨支架过过近时，为为了防止止随缆损损坏，可可自底坑坑沿导轨轨支架焊焊6圆钢钢至高于于井道中中部1.5m处处，或设设保护网网。3.6 安装缓缓速开关关、眼位位开关及及其碰铁铁：3.6.1 碰铁应应无扭曲曲、变形形，安装装后调整整其垂直直度偏差差不大于于长度的的1/110000，最大大偏差不不大于33mm（碰碰铁的斜斜面除外外）。3.6.2 缓速开开关、限限位开关关的位置置按下述述要求确确定：3.6.2.11一般交交流低速速电梯（11m/ss及以下下），开开关的第第一级做做为强迫迫减速，将将快速转转换为慢慢速运行行。第二二级应

12、做做为限位位用，当当轿厢因因故超过过上下端端站5001000mmm时，即即切断顺顺方向控控制电路路。3.6.2.22端站强强迫减速速装置有有一级或或多级减减速开关关，这些些开关的的动作时时间略滞滞后于同同级正常常减速动动作时间间。当正正常减速速失效时时，装置置按照规规定级别别进行减减速。3.6.3开关关安装应应牢固，安安装后要要进行调调整，使使其碰轮轮与碰铁铁可靠接接触，开开关触点点可靠动动作，碰碰轮略有有压缩余余量。碰碰轮距碰碰铁边不不小于55mm（图图3-1110）。3.6.4 开关碰碰轮的安安装方向向应符合合要求，以以防损坏坏。3.7 安装装感应开开关和感感应板：3.7.1无论论装在轿轿

13、厢上的的平层感感应开关关及开门门感应开开关，还还是装在在轨道上上的选层层、截车车感应开开关（这这种是没没有选层层器的电电梯），其其形式基基本相同同。安装装应横平平竖直，各各侧面应应在同一一垂直面面上，其其垂直偏偏差不大大于1mmm。3.7.2感应应板安装装应垂直直，插入入感应器器时宜位位于中间间，若感感应器灵灵敏度达达不到要要求时，可可适当调调整感应应板，但但与感应应器内各各侧间隙隙不小于于7mmm。3.7.3 感应板板应能上上下，左左右调节节，调节节后螺栓栓应可靠靠锁紧，电电梯正常常运行时时不得与与感应器器产生摩摩擦，严严禁碰撞撞。3.8 指示示灯、按按钮、操操纵盘安安装：3.8.1 指示灯

14、灯盒、按按钮盒、操操纵盘箱箱安装应应横平竖竖直，其其误差应应不大于于4/ll0000。指示示灯盒中中心与门门中线偏偏差不大大于5mmm（图图5-1113）。3.8.2 指示灯灯、按钮钮、操纵纵盘的面面板应盖盖平，遮遮光罩良良好，不不应有漏漏光和串串光现象象。3.8.3 按钮及及开关应应灵活可可靠，不不应有阻阻塞现象象。3.9 安装装底坑检检修盒：3.9.1底坑坑检修盒盒的安装装位置应应选择在在距线槽槽或接线线盒较近近、操作作方便、不不影响电电梯运行行的地方方。图55-1114为检检修盒安安装在靠靠线槽较较近一侧侧的地坎坎下面。3.9.2 底坑检检修盒用用膨胀螺螺栓固定定在井壁壁上。检检修盒、电

15、电线管、线线槽之间间都要跨跨接地线线。3.100 导导线敷设设及接、焊焊、包、压压头：3.100.1 穿线线前将钢钢管或线线槽内清清扫干净净，不得得有积水水、污物物。3.100.2根根据管路路的长度度留出适适当余量量进行断断线，穿穿线时不不能出现现损伤线线皮，扭扭结等现现象，并并留出适适当备用用线（110220根备备1根，220550根备备2根，5501100根根备3根根）。3.100.3导线要按按布线图图敷设，电电梯的供供电电源源必须单单独敷设设。动力力和控制制线路宜宜分别敷敷设。微微信号及及电子线线路应按按产品要要求单独独敷设或或采取抗抗干扰措措施。若若在同一一线槽中中敷设，其其间要加加隔

16、板。3.100.7 设备备及盘柜柜压线前前应将导导线沿接接线端子子方向整整理成束束，然后后用小线线或尼龙龙卡子绑绑扎，以以便故障障检查。3.100.8 导线线终端应应设方向向套或标标记牌，并并注明该该线路编编号。3.100.9 导线线压接要要严、实实，不能能有松脱脱、虚接接现象。4 质质量要求求4.1 保证证项目：4.1.1 极限、限限位、缓缓速装置置的安装装位置正正确，功功能必须须可靠，开开关安装装牢固。检验方法法：观察察和实际际运行检检查。4.1.2 电梯的的供电电电源线必必须单独独敷设。检验方法法：观察察检查。4.1.3 电气设设备和配配线的绝绝缘电阻阻值必须须大于00.5MM。检验方法

17、法：实测测检查或或检查安安装记录录。4.1.4 保护接接地（接接零）系系统必须须良好，电电气设备备外皮有有良好的的保护接接地（接接零）。电电线管、槽槽及箱、盒盒连接处处的跨接接地线必必须紧密密牢固、无无遗漏。检验方法法：观察察检查和和检查安安装记录录。4.1.5 电梯的的随行电电缆必须须绑扎牢牢固、排排列整齐齐，无扭扭曲，其其敷设长长度必须须保证轿轿厢在极极限位置置时不受受力、不不拖地。检验方法法：观察察检查。4.2 基本本项目：4.2.1 机房内内的配电电、控制制屏、柜柜、盘的的安装应应布局合合理，横横竖端正正，整齐齐美观。检验方法法：观察察检查。4.2.2 配电盘盘、柜、箱箱、盒及及设备配

18、配线应连连接牢固固，接触触良好，包包扎紧密密，绝缘缘可靠，标标志清楚楚，绑扎扎整齐美美观。检验方法法：观察察检查。4.2.3 电线管管、槽安安装应牢牢固，无无损伤，布布局走向向合理，出出线口准准确，槽槽盖齐全全平整，与与箱、盒盒及设备备连接正正确。检验方法法：观察察检查。4.2.4 电气装装置的附附属构架架，电线线管、槽槽等非带带电金属属部分的的防腐处处理应涂涂漆，均均匀无遗遗漏。检验方法法：观察察检查。4.3 允许许偏差项项目：电气装置置安装的的允许偏偏差、尺尺寸要求求和检验验方法见见表5-15。电气装置置安装的的允许偏偏差、尺尺寸要求求和检验验方法 表55-155项次 项项 目 允允许偏差

19、差或尺寸寸要求 检验方方法1 机房内内、柜、屏屏的垂直直度 11.5/10000 吊线线、尺量量检查吊线、尺尺量检查查2机房内 2/110000井道内 5/1100003 轿厢上上配管的的固定点点间距 (mmm) 5000 尺量检检查4 金属软软管的固固定点间间距 (mm) 10000 尺量量检查5 成成品保护护5.1 施工工现场要要有防范范措施，以以免设备备被盗或或被破坏坏。5.2 机房房、脚手手架上的的杂物、尘尘土要随随时清除除，以免免坠落井井道砸伤伤设备或或影响电电气设备备功能。6 应应注意的的质量问问题6.1 安装装墙内、地地面内的的电线管管、槽，安安装后要要经有关关部门验验收合格格，且有有验收签签证后才才能封入入墙内或或地面内内。6.2 线槽槽不允许许用气焊焊切割或或开孔。6.3 对于于易受外外部信号号干扰的的电子线线路，应应有防干干扰措施施。6.4 电线线管、槽槽及箱、盒盒连接处处的跨接接地线不不可遗漏漏，若使使用铜线线跨接时时，连接接螺丝必必须加弹弹簧垫。6.5 随行行电缆敷敷设前必必须悬挂挂松动后后，方可可固定。