(五)容器产品生产许可证审查细则17.docx

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1、（五）容器产品生产许可证审查细则1. 发证证产品范围围本审查细则则适用于聚聚酯(PEET)无汽汽饮料瓶、聚聚对苯二甲甲酸乙二醇醇酯(PEET)碳酸酸饮料瓶、热热罐装用聚聚对苯二甲甲酸乙二醇醇酯(PEET)瓶、聚聚碳酸酯(PC)饮饮用水罐、聚聚乙烯吹塑塑桶、软塑塑折叠包装装容器、塑塑料防盗瓶瓶盖。 尚未纳入本本审查细则则的其它容容器产品，增增补时另行行规定。2. 基本本生产流程程及关键工工艺控制申证企业应应制定生产产流程，并并制订相应应的程序文文件。2.1 基基本生产流流程 挤出、吹塑或注塑、拉伸、吹塑（一次成型或二次加工）包装检验原材料注：对购置置半成品加加工成品的的企业，仅仅制定本企企业满足

2、生生产需要的的生产流程程和程序文文件。2.2 关关键工艺控控制企业应对以以下关键控控制环节制制定操作程程序：2.2.11 模具质量量及其加工工精度。2.2.22 加工工艺艺过程中生生产设备的的技术参数数的设置，模模芯和模腔腔保证高度度同心。 3. 必备备的生产设设备容器产品生生产企业必必备的生产产设备见表表1。表1 容容器产品生生产企业必必备的生产产设备序号产品品种必备的生产产设备1聚酯(PEET)瓶一次成型：注拉吹成成型机组二次成型：注塑机、吹吹瓶机2聚碳酸酯（PPC）饮用用水罐挤吹成型机机组或注吹吹成型机组组3聚乙烯（PPE）吹塑塑桶挤吹成型机机组4软塑折叠包包装容器吹塑机组5塑料防盗瓶瓶

3、盖注塑机4. 必备备的产品标标准和相关关标准表2 容容器产品的的产品标准准和相关标标准序号产品品种产品标准相关标准1PET无汽汽饮料瓶QB/T 23577-19998聚酯(PET)无汽饮料料瓶GB 133113 食品容器器及包装材材料用聚对对苯二甲酸酸乙二醇酯酯成型品卫卫生标准GB 13350819922 聚乙乙烯吹塑桶桶QB/T 18688-20004聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯(PET)碳酸饮料料瓶2PET碳酸酸饮料瓶QB/T 18688-20004聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯(PET)碳酸饮料料瓶GB131113 食食品容器及及包装材料料用聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯成成型品卫生生标准GB/T224

4、1019800透明塑料料透光率和和雾度试验验方法GB 28828.11-20003 技术术抽样检验验程序 第1部分分:按接受受质量限(AQL)检索的逐逐批检验抽抽样计划GB/T22918-19988塑料试样样状态调节节和试验的的标准环境境3热罐装用PPET瓶QB/T 26655-20004热罐装装用聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯(PET)瓶QB/T 18688-20004聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯(PET)碳酸饮料料瓶GB131113 食食品容器及及包装材料料用聚对苯苯二甲酸乙乙二醇酯成成型品卫生生标准GB /TT29188-19998塑料试试样状态调调节和试验验的标准环环境4聚碳酸酯（PPC）饮用用

5、水罐QB 2446011999 聚碳酸酯酯（PC）饮饮用水罐GB 144942-19944 食品容容器、包装装材料用聚聚碳酸酯成成型品卫生生标准GB 28828-11987 逐批检查查技术抽样样程序及抽抽样表5聚乙烯（PPE）吹塑塑桶GB 13350819922 聚乙乙烯吹塑桶桶GB 96687 食食品包装用用聚乙烯成成型品卫生生标准GB 28828 逐逐批检查技技术抽样程程序及抽样样表6软塑折叠包包装容器BB/T00013-19999 软塑折折叠包装容容器GB 96687 食食品包装用用聚乙烯成成型品卫生生标准GB 48857.44 运输输包装件基基本实验 压力力试验方法法GB 48857.

6、55 运输输包装件基基本实验 垂直直冲击跌落落试验方法法7塑料防盗瓶瓶盖GB/T 17877619999 包装容器 塑料防盗盗瓶盖 GB/T 28288 逐批检检查计数抽抽样程序及及抽样表GB/T 48077 食品用用橡胶垫片片(圈)卫卫生标准GB/T 96877 食品包包装用聚乙乙烯成型品品卫生标准准GB/T 96888 食品包包装用聚丙丙烯成型品品卫生标准准BB/T00025-20044 30/255mm塑料料防盗瓶盖盖5. 原辅辅材料的有有关要求树脂原料应应分别符合合GB 99691-19888食品包包装用聚乙乙烯树脂卫卫生标准、GGB 133116-19911食品容容器及包装装材料用聚

7、聚碳酸酯树树脂卫生标标准、GGB 133114-19911食品容容器及包装装材料用聚聚对苯二甲甲酸乙二醇醇酯树脂卫卫生标准等等相关标准准规定要求求，助剂和和用量应符符合GB 96855 -20003食食品容器、包包装材料用用助剂食用用卫生标准准规定要要求。如使使用的原辅辅材料为实实施生产许许可证管理理的产品，必必须选用获获证产品。6.必备的的出厂检验验设备 容器产品生生产企业必必备的出厂厂检验设备备见表3 。 表3 容容器产品生生产企业必必备的出厂厂检验设备备序号产品品种必备的出厂厂检验设备备1PET 无无汽饮瓶1量具 2垂直直度偏差测测试仪3量筒2PET碳酸酸饮料瓶1量具 2分析析天平3恒温

8、箱箱 44量筒3热罐装用PPET瓶1量具 2分析析天平3量筒4聚碳酸酯（PPC）饮用用水罐1游标卡卡尺 2通用量具具3测厚仪仪 44天平5聚乙烯（PPE）吹塑塑桶1玻璃量量具 2通用衡器器3游标卡卡尺 4测厚仪6软塑折叠包包装容器1通用量量具 2游标卡尺尺3测厚仪仪7塑料防盗瓶瓶盖1通用量量具 2冰箱3投影仪仪 44扭矩仪仪5密封测测试仪 7、发证检检验规则7.1 抽抽样方法从生产企业业的成品仓仓库内，随随机抽取11-3种规规格主导产产品，进行行发证检验验。同一批批号原料、同同一规格、同同一工艺的的产品为一一个批次。按按表4中规定的抽样基数数和抽样数数量进行抽抽样。表4 抽抽样基数和和抽样数量

9、量序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽汽饮料瓶 抽样基数不不少于5000个，每每批不超过过50万个个80个2PET碳酸酸饮料瓶抽样基数不不少于5000个，每每批不超过过100万万个100个3热罐装用PPET瓶抽样基数不不少于5000个，每每批不超过过100万万个120个4聚碳酸酯（PPC）饮用用水罐抽样基数不不少于1550个，每每批不超过过1万个20个5聚乙烯（PPE）吹塑塑桶抽样基数不不少于1550个，每每批不超过过50000个20个6软塑折叠包包装容器抽样基数不不少于1550个，每每批不超过过5万个20个7塑料防盗瓶瓶盖抽样基数不不少于5000个，每每批不超过过60万个个100个所抽样

10、品分分为两份，一一份送检验验机构，一一份留企业业备查。审审查组抽样样人员与被被抽查企业业陪同人员员确认无误误后，双方方在抽样单单上签字、盖盖章，并当当场加贴封封条封存样样品后送检检验机构。封封条上应有有抽样人员员签名、抽抽样单位盖盖章和抽样样日期。7.2 检检验项目容器产品的的发证检验验项目和关关键控制检检验项目见见表5、表表6、表77、表8、表表9、表110、表111。表5 聚聚酯（PEET）无汽汽饮料瓶产产品检验项项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.外观2.高度3.垂直度4.容量5.密封性能6.垂直载压7.跌落性能8.耐寒性能（-20）9.乙醛10.感官11.蒸发残渣(

11、乙酸、乙乙醇、水、正正己烷)12.高锰酸钾消消耗量13.重金属14.锑15.脱色试验表6 聚聚酯（PEET）碳酸酸饮料瓶产产品检验项项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.外观2.瓶口规格及及尺寸偏差差3.高度偏差4.垂直度偏差差5.容量偏差6.密封性能7.垂直载压8.跌落性能9.耐内压力10.透射比有色瓶子不不测此项11.热稳定性高度偏差液面下降垂直度偏差差D部位直径径偏差12.乙醛13.感官14.蒸发残渣(乙酸、乙乙醇、水、正正己烷)15.高锰酸钾消消耗量16.重金属17.锑18.脱色试验表7 热热罐装用PPET瓶产产品检验项项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验

12、备注1.外观2.高度偏差3.直径或边长长偏差4.最小壁厚5.垂直度6.容量偏差7.垂直载压8.瓶壁负载9.耐真空度10.跌落性能11.热稳定性体积收缩率率高度收缩率率肩部直径或或边长收缩缩率腰部直径或或边长收缩缩率跟部直径或或边长收缩缩率外观12.乙醛13.感官14.蒸发残渣(乙酸、乙乙醇、水、正正己烷)15.高锰酸钾消消耗量16.重金属17.锑18.脱色试验表8 聚聚碳酸酯（PPC）饮用用水罐产品品检验项目目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.外观2.容量偏差3.质量偏差4.尺寸偏差5.壁厚6.密封性能7.跌落性能8.堆码试验9.感官10.蒸发残渣 (乙酸、乙乙醇、水、正正己

13、烷)11.高锰酸钾消消耗量12.酚13.重金属（以以Pb计）14.脱色试验表9 聚聚乙烯吹塑塑桶产品检检验项目表表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.容量偏差2.质量偏差3.尺寸偏差4.外观5.壁厚6.密封性能7.跌落性能8.悬挂试验端手结构的的桶不做此此项9.堆码试验结构不能堆堆高的桶免免做10.感官11.蒸发残渣(乙酸、乙乙醇、正己己烷)12.高锰酸钾消消耗量13.重金属（以以Pb计）14.脱色试验表10 软塑折叠叠包装容器器产品检验验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.质量2.容量偏差3.最小壁厚4.对称顶角壁壁厚5.折叠线厚度度6.口盖螺纹7.外观8.

14、密封试验9.跌落强度10.悬吊试验11.耐压缩强度度12.感官13.蒸发残渣（乙乙酸、乙醇醇、正己烷烷）14.高锰酸钾消消耗量15.重金属（以以Pb计）16.脱色试验表11 塑料防盗盗瓶盖产品品检验项目目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检检验备注1.尺寸2.外观3.印刷图案附附着性能4.密封试验5.热稳定性6.跌落强度7.耐冲击性能能8.防盗环（条条）物理性能能封盖性能防盗性能开启和扭断断力矩9.感官10.蒸发残渣（乙乙酸、乙醇醇、正己烷烷）11.高锰酸钾消消耗量12.重金属（以以Pb计）13.脱色试验14.溢脂性能15.安全开启性性能7.3 判判定原则7.3.11单项判定定物理机械性性能检验中中如有不合合格项，从从备用样品品中加倍取取样对不合合格项进行行复检，若若复验全部部合格则判判该项目为为合格；若若仍不合格格的，则判判该项目为为不合格。理化指标中中有一项不不合格项时时，判定样样品的理化化指标不合合格，不再再进行复验验。7.3.22综合判定定全部检验项项都合格时时，判定该该批产品本本次检验结结果符合标标准要求，符符合发放生生产许可证证要求。有有一项（包包括一项）以以上不合格格时，则判判定该批产产品本次抽抽检结果为为不合格，不不符合发放放生产许可可证要求。7.4 检检验时限检验机构应应当在收到到企业样品品之日起330日内完完成检验工工作，并出出具检验报报告。