员工安全手册最终版8506.docx

《员工安全手册最终版8506.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《员工安全手册最终版8506.docx（43页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 员工安全手册 保定定绿城食食品有限限公司 220133年088月011日1 文件编号：BDLC/AB-1-02 保定绿城食品有限公司 版本：A版目录一、安全全生产方方针2二、公司司简介44三、安全全操作规规程624、数数控车床床安全技技术操作作规程330五、消防防灭火救救援399六、劳动动安全防防护422七、应急急措施445一、安全全生产方方针职工安全全生产承承诺：本公司对对员工安安全生产产行为的的持续改改进以预预防控制制、保护护员工生生命安全全。为提提高职业业安全生生产管理理水平，我我们承诺诺：遵守所有有适用的的与职业业安全生生产有关关的法律律与其他他要求，保保护生命命健康和和安全，减减少

2、伤亡亡；维持一个个能够确确保健康康、安全全生产状况况并持续续改善的的管理体体系；强化员工工的职业业安全意意识，鼓鼓励员工工积极参参与职业业安全生生产控制活动动。安全生产产方针：安全第一一、预防防为主；控制风险险、综合合治理；平安和谐谐、持续续改进；遵章守法法、安全全发展。方针解释释：1.在生生产经营营活动中中，在处处理保证证安全与与实现生生产经营营活动的的其他各各项目标标的关系系上，要要始终把把从业人人员的安安全和其其他人员员的人身身安全放放在首要要位置，实实行“安全优优先”的原则则。2.采取取各种措措施和方方法消灭灭和减少少风险事事件，发发生的各各种可能能性或者者减少风风险事件件发生时时造成

3、的的损失。3.把持持续改进进明确成成为公司司和每位位员工的的目标，高高标准、严严要求总总结发现现问题，不不断改进进管理方方法和管管理制度度，建立立与保持持持续改改进的管管理体系系，做大大做强，保保证公司司的可持持续发展展。4.遵章章守法是是公司实实现安全全长治久久安的强强力支撑撑，安全全生产是是公司完完成任务务的实体体，是保保证安全全的基础础，不断断提高员员工的安安全意识识和责任任，保证证公司安安全健康康的发展展。安全第一一，风险险管理，持持续改进进，为员员工提供供一个适适宜的安安全生产产工作环环境。安全理念念：安全是是公司的的良心；安全管管理是工工程管理理的重心心；创造造安全的的工作环环境是

4、安安全工作作的保证证；下一一道工序序是上一一道工序序的上帝帝；尊重重他人等等于保障障大家的的健康与与安全； 规定定的事情情, 必必须遵照照执行。 安全三原原则彻底做到到清理整整顿;确定做好好作业前前碰头会会;劳保服饰饰要整洁洁。 安全十大大条安全第一一，预防防为主。一切意外外事故均均可以避避免。在岗一分分钟，警警惕600秒。珍惜生命命，远离离“三违”。员工必须须接收严严格的职职业安全全培训。管理层必必须严格格检查安安全设施施及行为为。遵守安全全规程，一一点隐患患不放过过。尽一切所所能控制制容易引引起危险险的岗位位。发现任何何错漏，必必须立即即纠正。无论上班班还是下下班都要要注意安安全。3二、公

5、司司简介企业机构构：保定定绿城食食品有限限公司法法人代表表：王彦明明注册资资本：人人民币3300万万经营模模式： 生产加加工员工工数量： 2001 - 3000 人人主要市市场： 日本; 北美美; 西西欧; 东欧; 中东东;客户户类型： 食品品加工所所属行业业： 食食品饮料料加工;产品信信息： 食品; 速冻冻草莓; 速冻冻梨丁; 速冻冻杏丁; 速冻冻桃瓣;企业介介绍：我我公司始始建于220044年，220066年5月月正式生生产，是是一家专专业生产产速冻果蔬蔬的综合合型民营营企业，本本公司占占地面积积230000平平方米，固固定资产产14000万元元，现有有干部职职工1220人，其其中：各各类

6、专业业工程技技术人员员12人人，年设设计生产产速冻食食品产量量80000吨，速冻果蔬系列产品主要有：草莓、杏、桃、苹果、玉米、梨、平菇、圆葱、西兰花、白菜花、青刀豆、甜椒等。通过外贸部门产品全部出口到欧盟、日本、韩国等。公司通过了HACCP食品安全管理体系认证，拥有国内一流的速冻生产线，生产工艺以及产品质量检测设备，配备了充足的专用变电设备，锅炉供气设备、深井高压供水设备、大型冷库等一系列配套设备。三、安全全操作规规程1、冷藏藏库安全全使用技技术操作作规程发文文文号（）商商食字第第号标题商业部部关于颁颁发冷冷藏库氨氨制冷装装置安全全技术规规程（暂暂行）的通知标注章节通知 根据国国务院的的指示精

7、精神，为为了适应应我国冷冷藏加工工工业迅迅速发展展、变化化的新情情况，切切实做好好制冷装装置安全全技术工工作，我我们组织织了有关关方面的的技术人人员，对对目前商商业系统统制冷机机器、设设备性能能和技术术装置的的状况进进行了调调查研究究，并参参阅了国国外有关关的标准准资料，重重新制定定了冷冷藏库氨氨制冷装装置安全全技术规规程（暂暂行）。现现将规规程（暂暂行）及及随文发发给你们们，请认认真执行行。执行行中遇到到的问题题，望及及时报告告我们。年，商商业部食食品局制制定的冷冷藏库氨氨制冷装装置安全全技术规规程同同时终止止。标题冷藏库库氨制冷冷装置安安全技术术规程（暂暂行）标注（年年月日）章节第一章章

8、总总则 第一条条 为为了认真真贯彻国国家有关关安全生生产的方方针，确确保氨制制冷装置置的安全全运行，保保障职工工在生产产中的安安全和健健康，促促进制冷冷事业的的发展，特特制定本本规程。第二条 本规规程适用用于商业业系统冷冷藏库氨氨制冷装装置的设设计、安安装、操操作、维维修和管管理。商商业系统统各有关关单位和和企业所所制定的的技术规规范、操操作规程程、专业业技术标标准、技技术条件件等，应应符合本本规程的的要求，本本规程服服从于国国家的有有关规程程和标准准。章节第二章章 安安全装置置章节第一节节 安安全防护护第三条 氨压压缩机必必须设置置高压、中中压、低低压、油油压差等等安全防防护装置置。安全全防

9、护装装置一经经调整、校校验后，应应做好记记录并铅铅封。 第四条条 氨氨压缩机机水套和和冷凝器器须设冷冷却水断断水保护护装置。蒸蒸发式冷冷凝器须须另增 第五条条 为为防止氨氨压缩机机湿冲程程，必须须在氨液液分离器器、低压压循环器器、中间间冷却器器上设液液位指示示、控制制、报警警装置。低低压贮液液器设液液位指示示、报警警装置。第六条 在机机器间门门口或外外侧方便便的位置置，须设设置切断断氨压缩缩机电源源的事故故总开关关，此开开关应能能停止所所有氨压压缩机的的运转。若若机器控控制屏设设于总控控制间内内，每台台机器旁旁应增设设按钮开开关。设风机故故障保护护装置。第七条 机器器间和设设备间应应装有事事故

10、排风风设备，其其风机排排风量应应不小于于次小时换换气次数数的要求求。事故故排风用用的风机机按钮开开关须设设在机器器间门口口，并应应用事故故电源供供电。第八条 氨压压缩机联联轴器或或传动皮皮带、氨氨泵、油油泵、水水泵等的的转动部部位，均均需设置置安全保保护罩。第九条 禁止止闲人进进入机器器间和设设备间。第十条 设在在室外的的冷凝器器、油分分离器等等设备，应应设有防防止非操操作人员进进入的围围墙或栏栏杆。贮贮氨器（即即高压贮贮液器）设设在室外外时，应应有遮阳阳棚。第十一条条 检检修氨压压缩机、辅辅助设备备、库房房内冷风风机、蒸蒸发管道道、阀门门等，必必须采用用伏伏以下电电压的照照明用具具，潮湿湿地

11、区采采用伏及以以下的。第十二条条 机机器间外外应设有有消火栓栓。机器器间应配配置氧气气呼吸器器、防毒毒衣、橡橡皮手套套、木塞塞、管夹夹、柠檬檬酸等必必须的防防护用具具和抢救救药品，并并设在便便于取得得的位置置，专人人管理，定定期检查查，确保保使用。操操作班组组的工人人，应熟熟练地掌掌握氧气气呼吸器器等的使使用和抢抢救方法法。第二节 仪表表和阀门门 第十三三条 每台氨氨压缩机机的吸排排气侧、中中间冷却却器、油油分离器器、冷凝凝器、贮贮氨器、分分配站、氨氨液分离离器、低低压循环环器、排排液器、低低压贮氨氨器、氨氨泵、集集油器、充充氨站、热热氨管道道、油泵泵、滤油油装置以以及冻结结装置等等，均须须装

12、有相相应的氨氨压力表表。第十四条条 氨氨压力表表不得用用其他压压力表替替换。2、蒸发发式冷凝凝器安全全操作规规程1、开车车前的检检查(1)、投投入使用用前检查查风机，水水泵电源源联接正正确性，检检查风叶叶及水泵泵叶轮有有无卡住住，转向向正确，冷冷凝器盘盘管应清清洁无杂杂物，承承接水盘盘应清洗洗干净，浮浮球阀应应完好，补补水正常常，水位位应在正正常位置置。(2)、检检查蒸发发式冷凝凝器进气气阀、压压力表阀阀、安全全阀、前前截止阀阀、平衡衡阀应处处于开启启状态，放放空阀应应处于关关闭状态态，水电电子处理理仪处于于正常工工作状态态。(3)、在在制冷压压缩机启启动运转转前，制制冷系统统其它设设备和阀阀

13、门应处处于正常常工作状状态。2、开车车运行(1)、启启动风机机，观察察电流表表指针应应指示正正常。(2)、启启动水泵泵，观察察电流表表指针应应指示正正常，确确认冷凝凝器已正正常供水水并检查查喷淋嘴嘴布水均均匀。(3)、一一切正常常后按程程序启动动制冷压压缩机和和其它制制冷设备备运转。3、运行行中的检检查(1)、风风机、水水泵运行行应无杂杂音和不不正常抖抖动，电电机温升升正常。(2)、水水电子处处理仪运运转正常常。(3)、水水位正常常，浮球球阀无卡卡阻，开开关灵活活，补水水正常。(4)、经经常注意意观察进进气压力力表指标标，表压压不能超超过1.5Mppa。4、蒸发发式冷凝凝器中空空气的排排放(1

14、)、进进气管道道空气的的排放应应在停车车时进行行。(2)、出出液管道道空气的的排放应应在停车车时进行行。(3)、放放空气管管可以接接至空气气分离器器，也可可以直接接排放，在在直接排排放时，应应用软管管将其排排放的气气体引入入水中，软软管与放放空应捆捆扎牢固固。(4)、放放空阀开开启不宜宜过大，应应缓慢逐逐步开启启，放空空气时现现场应有有监护5、蒸发发冷凝器器的停车车(1)、停停止水泵泵运转，停停止水电电子处理理仪工作作。(2)、停停止水泵泵运转后后2分钟钟，停止止风机运运转以吹吹干冷凝凝盘管上上的水份份及充分分使氨液液冷却。(3)、在在冬季操操作时，当当室外温温度在00以下，停停止水泵泵工作后

15、后，一定定要将水水管内的的存水从从放水管管放干，防防止冻裂裂水管。(4)、运运行过程程中出现现冷凝压压力过高高现象，制制冷系统统进入的的空气和和不凝性性气体太太多。3、双级级氨压缩机机安全操操作规程程一、 开车前的的准备工工作1、 单机压缩缩机的准准备工作作，均适适合于双双级压缩缩机的准准备工作作2、 检查中冷冷器的进进出气阀阀，蛇形形管的进进出液阀阀是否全全部打开开。3、 调整压缩缩机进汽汽管线有有关阀门门。4、 检查中冷冷器的液液面，应应保持在在浮球中中心线高高度。5、 检查中冷冷器的压压力如超超过0.5Mppa应进进行降压压。二、 压缩机的的启动1、转动动油过滤滤器手柄柄数圈。2、扳动动

16、飞轮或或联轴器器2-33圈，检检查是否否过紧。3、启动动电动机机，同时时迅速打打开高低低气缸的的排出阀阀4、当电电动机全全速运转转时，检检查电盘盘是否由由启动转转换为运运转状态态，如未未转换，应应立即停停车检查查。5、慢慢慢打开高高压缸吸吸入阀，如如发现有有液体冲冲击声时时，应迅迅速关闭闭，待正正常后再再慢慢打打开，在在打开高高压缸吸吸入阀时时，应注注意高压压缸排气气压力不不得超过过1.55Mpaa.6、当中中间压力力降至00.1MMpa时时，将能能量调节节阀逐级级调至正正常工作作位置，同同时慢慢慢打开低低压缸的的吸气阀阀并注意意电动机机的电流流负荷不不得超过过额定电电流，并并注意中中间压力力

17、不得超超过0.4Mppa。7、高压压缸排气气温度达达到600时向中中间冷却却器供液液。8、调整整油泵压压力，油油压应比比曲轴箱箱压力高高0.22-0.3Mppa。9、根据据库房负负荷情况况，适当当开启有有关供液液阀，启启动氨泵泵供液。10做好好开车记记录。三、 操作与调调整1、 单级压缩缩机的操操作与调调整，一一般适用用与配组组双级压压缩机的的操作与与调整。2、 中间压力力最高不不得超过过0.44Mpaa3、 高压级的的排出温温度不超超过1220，高压压级的吸吸气温度度与排气气温度剧剧烈降低低时，应应首先关关小低级级吸入阀阀后，再再关小高高压级的的吸入阀阀，密切切注意中中间压力力不得升升高，压

18、压缩机油油压不得得降低，同同时检查查中间冷冷却器液液面是否否过高，必必要时进进行排液液处理，若若湿冲程程严重，应应立即停停车。四、 停车1、 关闭中间间冷却器器的供液液阀与蛇蛇形管进进出液阀阀。2、 关闭压缩缩机低压压缸吸入入阀，并并适当将将能量调调节阀调调节至“0”位，使使曲轴箱箱压力保保持在00Mpaa。3、 当中间压压力降至至0.11Mpaa时，关关闭高压压缸吸入入阀。4、 切断电源源，同时时关闭低低压缸与与高压缸缸排出阀阀。5、 停车155分钟后后，关闭闭供水阀阀，冬季季停车水水可能冻冻结时，应应将水套套内积水水放净。6、 作好停车车记录。4、氨罐罐检修安安全操作作规程1、放氨氨时，确

19、确保不小小于半径径1500m的隔隔离带，设设置相应应安全警警戒线并并有人员员把守，确确保此范范围内不不能有明明火作业业。2、 氨院内准准备100具干粉粉灭火器器。3、 氨院内有有能正常常使用的的完好消消防栓。4、 打开氨罐罐人孔时时，操作作人员佩佩戴氧呼呼吸器、监监护人员员佩戴防防毒面具具。5、 氨罐注水水清洗时时，操作作人员需需穿戴雨雨衣雨鞋鞋和橡胶胶手套。6、 检修前完完成对参参加人员员进行厂厂安全标标准化管管理操作作规程氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程的学习和培训。严格按“氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程”检修。7、 工作人员员进入氨氨罐内作作业时，罐罐内有流流动的空

20、空气。8、氨罐罐管道回回装完毕毕后，进进行打压压试验（试试验压力力定为00.9MMPa），确确保回装装无泄漏漏后方可可使用。5、充氨氨的安全全操作规规程 充灌制制冷剂的的准备工工作及其其冲灌过过程必须须遵照氨氨制冷装装置安全全技术规规程进行行。 冲冲灌之前前应检查查液氨的的产品质质量，含含水率不不得超过过0.22。1、 准备工具具、防毒毒面具、急急救药品品、橡皮皮手套等等，加氨氨现场严严禁吸烟烟或明火火作业。2、 操作人员员开关氨氨瓶时，应应该在阀阀门接管管的侧面面，慢慢慢开启阀阀门。3氨瓶（罐罐）不能能放在太太阳下和和高温的的地方。4冲氨现现场必须须有两人人，在距距现场一一定范围围内有一一人

21、监督督过往行行人，勿勿使靠近近。6、重大大危险源源液氨储储罐安全全操作规规程1、 严格执行行安全全生产法法消消防法危危险化学学品安全全管理条条例液液氨充装装规定及及各种安安全生产产管理制制度。2、 认真执行行交接班班制度，接接班时必必须仔细细检查本本岗位的的设备和和安全设设施是否否完好（含含防火、防防毒材料料）。正正确使用用、妥善善保管好好各种劳劳动保护护用品、器器具和防防毒、防防火器具具。3、 精心操作作，严格格执行操操作规程程，遵守守纪律、各各项记录录要完整整清晰。4、 按时巡回回检查、准准确分析析、判断断、处理理生产和和充装过过程中的的异常情情况。5、 认真维护护保养设设备，发发现隐患患

22、及时消消除，不不能消除除的隐患患要层层层反映，同同时做好好记录，直直至隐患患解决为为止。6、 不违章作作业，并并制止他他人违章章作业，对对违章指指挥有权权拒绝执执行，并并及时向向领导报报告。7、 装氨过程程中必须须戴防氨氨手套，禁禁止用铁铁器敲打打金属管管线、液液氨罐等等。充装装现场严严禁无关关人员进进入。8、 液位控制制：液氨氨储罐的的液位控控制在容容器的885%。9、 压力控制制：放氨氨总管压压力要比比氨罐高高0.22MPaa。方法法是开大大或关小小放氨阀阀，关小小或开大大放氨罐罐，特殊殊情况下下用合成成系统减减量或停停车的方方法来降降低放氨氨压力。安安全阀进进口原则则上不设设根部阀阀，特

23、殊殊需要设设根部阀阀时，其其根部阀阀必须常常开（换换安全阀阀时除外外）应打打上铅封封，安全全阀出口口不准设设阀门。10、 压力超高高报警器器、液氨氨泄漏报报警仪、压压力表必必须保持持完好、清清晰。7、低压压循环储储氨罐安安全操作作规程1、低压压循环贮贮液器的的进出气气阀、均均压阀、出出液及进进液阀、液液位计阀阀、安全全阀前的的截止阀阀、压力力表阀应应开启，放放油阀和和排液阀阀应关闭闭。2、检查查液面，如如超过113处处应先排排液。氨氨泵前的的截止阀阀应打开开。3、开启启供液站站过来的的供液阀阀或经济济器过来来的供液液阀，让让氨液随随时补充充进来。4、打开开氨泵的的降压阀阀（非屏屏蔽泵），将将泵

24、内的的氨气抽抽出，再再关闭降降压阀，启启动氨泵泵向供液液分配站站供液。5、随时时检查液液面是否否正常，如如果浮球球阀和自自控装置置失灵，可可临时采采用人工工手动调调节供液液，以控控制液面面正常。6、库房房特别是是冻结间间或速冻冻装置在在开始降降温和停停止降温温时，以以及库房以冷冷风机为为冷却设设备在夏夏季开门门进出货货时，热热负荷变变化较大大，应仔仔细观察察其液面面的高度度。7、一般般每月放放油一次次8、中间间冷却器器安全操操作规程程一、供液液操作：1、对氨氨双级压压缩制冷冷系统一一般是采采用一次次节流中中间完全全冷却方方式，中中间冷却却器在其其中起着着很重要要的作用用，而控控制好供供液操作作

25、是中间间冷却的的重要环环节。2、自动动供液的的操作规规程：2.1、中中间冷却却器的供供液通常常使用浮浮球阀，电电磁阀和和液位控控制器组组合控制制。2.2、根根据液面面指示器器显示的的液面高高度和高高压级压压缩机的的吸收汽汽温度，来来判断自自动控制制液面是是否正常常，若不不符合要要求，则则表明浮浮球阀或或其他供供液方法法失灵，应应立即改改为手动动供液。3、 手动控制制供液操操作：3.1、使使用手动动膨胀阀阀来控制制向中间间冷却器器供液时时，应根根据液面面指示器器显示的的液面高高度和高高级压缩缩机的吸吸汽温度度来来调调整手动动膨胀阀阀开启度度大小。3.2、高高压级压压缩机的的吸汽温温度是随随着中间

26、间压力的的变化而而变化的的，如果果高压机机器温度度过低，说说明供液液过多，应应适当减减少供液液。吸汽汽温度过过高说明明供液过过少用，应应适当加加大供液液量。3.3、液液面的要要求应控控制在中中冷液位位指示器器高度的的15%左右。二、 工作压力力：中间间冷却器器的正常常工作压压力应在在0.44Mpaa.三、 停止工作作：1、 当双级压压缩机不不工作时时，中间间冷却器器也不工工作，此此时应关关闭中间间冷却器器供液阀阀和蛇形形盘管的的进液阀阀。2、 注意中间间压力不不得高于于0.44Mpaa，若高高于此压压力则应应进行降降压或排排压处理理，以确确保安全全。9、油分分离器安安全操作作规程1、洗涤涤式油

27、分分离器的的操作： 1.11、制冷冷系统在在正常运运行下，洗洗涤式油油分离器器的进汽汽阀、出出汽阀和和供液阀阀是处于于常开状状态的，放放油阀是是关闭的的。 1.22、分离离器的制制冷剂液液面高度度于在其其高度的的1/33处，若若在该设设备下部部出现发发烫无法法用手摸摸时，表表明液体体太少或或没有液液体，将将严重影影响油的的分离效效果，应应及时找找出原因因加以排排除，洗洗涤式油油分离器器中分离离出油的的多少可可用手摸摸该设备备的底部部，如果果底部感感觉稍热热，表明明底部已已有存油油应及时时放油。2、填料料式、过过滤式油油分离器器的操作作除没有有洗涤式式油分离离器供液液阀操作作外，其其余相同同。1

28、0、电电工安全全生产技技术操作作规程一、无特特殊情况况严禁带带电作业业。3880伏以以下带电电作业必必须做到到： 1、在在保证自自身安全全条件下下作业。2、避免免事故扩扩大。二、停电电作业，必必须做到到以下五五点：1、工作作前，必必须明确确安全负负责人，在在布置工工作时，必必须交待待安全注注意事项项，负责责人认为为有危害害人身和和设备安安全之处处，有权权停止作作业，工工作人员员在未弄弄清安全全事项前前，有权权暂缓执执行工作作指令。2、停送送电必须须有专人人负责，严严禁预约约等现象象。3、高压压线路停停电作业业时，必必须填写写工作单单。4、停电电线路必必须挂停停电作业业指示牌牌，加挂挂拆除应应有

29、同一一个人执执行。5、停电电线路必必须加挂挂地线，工工作地点点重复接接地，加加挂地线线必须接接地，然然后再接接线路一一端。拆拆除地线线，必须须先拆除除线路一一端，然然后再拆拆接地端端，不得得违犯。三、距离离开关不不得带负负荷操作作。四、局部部停电作作业，必必须有明明显断路路点。工工作前对对停电线线路和设设备必须须放电。经经检验确确无电后后，方可可作业。五、凡属属电气设设备或金金属外壳壳，必须须按规定定接地。六、割断断线路时时，对于于割断线线路与割割断线路路的交叉叉线路和和可能接接触到其其它方向向的带电电线路应应事先停停电。七、高处处作业传传递东西西，应用用绳子吊吊起，不不准乱扔扔更不准准从高处

30、处往下抛抛掷东西西。八、所有有安全用用具，必必须按规规定进行行定期检检验。使使用前仍仍需检查查。九、所有有警戒牌牌、指示示牌、非非加挂人人员，严严禁动用用或拆除除。十、电工工在停电电设备或或线路上上操作，应应视为带带电操作作。11、氧氧气瓶、乙乙炔瓶使使用安全全技术操操作规程程一、气瓶瓶存放时时，不准准靠近热热源，距距离热源源必须在在10米米以上，并并不准日日光曝晒晒。二、气瓶瓶严禁和和油类，化化学腐蚀蚀剂等物物质接触触。三、使用用气瓶时时，应严严格检查查，如发发现有损损伤，裂裂纹或其其它危险险时，严严禁使用用。四、使用用气瓶时时，不准准将气瓶瓶用完用用尽，应应按规定定留有余余压，用用后要戴戴

31、好瓶帽帽和胶圈圈。五、气瓶瓶要妥善善保管，不不准乱放放，堆放放时不许许过高，最最高不超超过四层层，并应应存放于于空气畅畅通处。六、使用用气瓶开开启气阀阀时，要要缓慢均均匀，人人的面部部应位于于气瓶侧侧面，严严防震动动，严禁禁烟火，装装卸减压压表时，应应用专用用工具严严禁用锤锤击打。12、电电焊工安安全操作作规程一、 工作前应应认真检检查工具具、设备备是否完完好，焊焊机的外外壳是否否可靠地地接地。焊焊机的修修理应由由电气保保养人员员进行，其其他人员员不得拆拆修。 二二、工作作前应认认真检查查工作环环境，确确认为正正常方可可开始工工作，施施工前穿穿戴好劳劳动保护护用品，戴戴好安全全帽。高高空作业业

32、要戴好好安全带带。敲焊焊渣、磨磨砂轮戴戴好平光光眼镜。 三三、接拆拆电焊机机电源线线或电焊焊机发生生故障，应应会同电电工一起起进行修修理，严严防触电电事故。 四四、接地地线要牢牢靠安全全，不准准用脚手手架，钢钢丝缆绳绳、机床床等作接接地线。 五五、在靠靠近易燃燃地方焊焊接，要要有严格格的防火火措施，必必要时须须经安全全员同意意方可工工作。焊焊接完毕毕应认真真检查确确无火源源，才能能离开工工作场地地。 六、焊焊接密封封容器、管管子应先先开好放放气孔。修修补已装装过油的的容器，应应清洗干干净，打打开入孔盖或或放气孔孔，才能能进行焊焊接。 七七、在已已使用过过的罐体体上进行行焊接作作业时，必必须查明

33、明是否有有易燃、易易爆气体体或物料料，严禁禁在未查查明之前前动火焊焊接。焊焊钳、电电焊线应应经常检检查、保保养，发发现有损损坏应及及时修好好或更换换，焊接接过程发发现短路路现象应应先关好好焊机，再再寻找短短路原因因，防止止焊机烧烧坏。 八八、焊接接吊码、加加强脚手手架和重重要结构构应有足足够的强强度，并并敲去焊焊渣认真真检查是是否安全全、可靠靠。 九、在在容器内内焊接，应应注意通通风，把把有害烟烟尘排出出，以防防中毒。在在狭小容容器内焊焊接应有有2人，以以防触电电等事故故。 十、容容器内油油漆未干干，有可可燃体散散发不准准施焊。 十十一、工工作完毕毕，必须须断掉龙龙头线接接头，检检查现场场，灭

34、绝绝火种，切切断电源源。13、司司炉工安安全操作作规程1、司炉炉工属于于特种设设备作业业，必须须经体检检合格，并并经过保保定市质质量技术术监督局局培训、经经考试合合格取得得操作资资格证书书，方能能独立操操作；严严格执行行交接班班制度，接接班人未未到，当当班人不不得离开开。2、认真真执行锅锅炉安全全监察规规程和和公司本本操作规规程中的的各项规规定。3、工作作前必须须认真查查看记录录，仔细细检查锅锅炉部分分的安全全附件、辅辅助设备备以及电电气仪表表是否完完好，确确认正常常后，方方可正式式操作。4、生火火时，水水位应保保持在最最低水位位和正常常水位中中间，并并关闭主主汽阀和和排污阀阀，同时时将排空空

35、气的阀阀门打开开，让锅锅筒内的的空气排排出，待待空气阀阀冒出白白汽或水水后，将将其关闭闭，缓慢慢打开主主阀门。5、生火火前，燃燃烧室和和烟道应应彻底通通风，用用引风机机通风时时，时间间不得少少于5分分钟，然然后点燃燃木柴，待待火热旺旺时再投投煤，使使炉温慢慢慢升高高。6、运煤煤时，应应特别注注意煤中中是否有有雷管等等爆炸物物，发现现后应立立即清除除。7、锅炉炉在运行行中，遇遇有下列列情况之之一，应应紧急停停炉：（1）锅锅炉水位位低于水水位表的的下部可可见边缘缘；（2）不不断加大大向锅炉炉进水及及采取其其它措施施，但水水位仍继继续下降降；（3）水水位超过过最高水水位（满满水），经经放水仍仍不能见

36、见到水位位；（4）给给水泵全全部失效效或给水水系统发发生故障障，不能能向锅炉炉进水；（5）水水位表或或安全阀阀全部失失效；（6）设设置在汽汽空间的的压力表表全部失失效；（7）锅锅炉元件件损坏危危及运行行人员安安全；（8）燃燃烧设备备损坏，炉炉墙倒塌塌或锅炉炉构件被被烧红，严严重威胁胁锅炉安安全运行行；（9）其其它异常常情况危危及锅炉炉安全运运行时。8、锅炉炉紧急停停炉的操操作方法法：（1）立立即停止止供给燃燃料和送送风，减减弱引风风；（2）熄熄灭炉膛膛内的燃燃料（用用沙土或或炉灰覆覆盖明火火，链条条炉可快快档使炉炉排快速速运转，把把红火送送入炉坑坑，严禁禁用水浇浇注，）灭灭火后立立即把炉炉门、

37、灰灰门及烟烟道挡板板打开，以以加强通通风冷却却；（3）如如不属于于缺水或或满水现现象，可可向锅内内给水更更换锅水水，待锅锅水冷却却到700左右允允许排水水，降低低锅炉内内压力；（4）因因缺水紧紧急停炉炉时，严严禁给锅锅炉上水水，并不不得开启启气阀及及安全阀阀快速降降压。9、锅炉炉供汽：（1）供供气前应应进行暖暖管，先先开启管管道上各各疏水阀阀，排除除全部凝凝结水；（2）缓缓慢开启启主汽阀阀，并监监视管道道，如发发生震动动或水击击时，立立即关闭闭主汽阀阀，加强强疏水，待待震动消消失后，再再慢慢开开启；（3）总总汽阀全全部打开开后，要要回转半半圈，防防止咬死死；（4）几几台锅炉炉共汽时时，要进进行

38、暖管管和疏水水；锅炉炉汽压低低于运行行系统00.055-0.1MPPa时，即即可并汽汽，并注注意水位位和汽压压，发现现异常立立即停止止并汽，待待消除后后再进行行并汽。10、运运行调节节：（1）水水位的调调节：应应保持在在正常水水位附近近，并略略有波动动；为使使水位保保持正常常，锅炉炉在低负负荷运行行时，水水位应高高于正常常水位，以以防负荷荷增加时时水位下下降得过过低；锅锅炉在高高负荷运运行时，水水位应低低于正常常水位，以以防负荷荷减少时时水位上上升得过过高；每每班必须须冲洗水水位表11-2次次；水位位表应保保持明亮亮、清晰晰和不漏漏水漏汽汽。（2）汽汽压的调调节：压压力表应应保持稳稳定，汽汽压

39、是由由负荷变变动引起起的，负负荷小于于蒸发量量，汽压压上升；负荷大大于蒸发发量，汽汽压下降降；要根根据负荷荷变化，增增减燃料料量、风风量和给给水量。（3）燃燃烧的调调节：尽尽量养活活未完全全燃烧的的损失，减减轻大气气污染；维持引引风和鼓鼓风的均均衡，保保持炉膛膛内一定定的负压压。（4）排排污和吹吹灰：为为避免锅锅炉发生生汽水共共腾及蒸蒸气品质质恶化，一一定要坚坚持排污污，每班班定期排排污1-2次，排排污应在在较低负负荷下进进行；为为防止锅锅炉效率率的降低低，要及及时对烟烟气流受受热面、过过热器、省省煤器及及空气预预热器进进行吹灰灰。（5）安安全阀：每周至至少使安安全阀手手动或自自动排汽汽一次，

40、确确保安全全可靠。11、压压火：（1）用用湿煤将将炉排上上的燃煤煤全部压压严，关关闭风道道档板和和灰门，打打开炉门门减弱燃燃烧；（2）压压火前，要要向炉外外排污，把把水位调调整到稍稍高于正正常水位位，并冲冲洗耳恭恭听水位位表一次次；（3）停停止供汽汽后，关关闭主阀阀门，开开启过热热器疏水水阀和省省煤器房房烟道，关关闭主烟烟道；（4）压压火期间间，应检检查汽压压、水位位情况以以及风道道挡板、灰灰门是否否严密，防防止灭火火或复燃燃。12、停停炉：（1）停停止燃料料供应，随随之停止止送风，减减少引风风；（2）逐逐渐降低低负荷，相相应减少少上水，但但应维持持锅炉水水位稍高高于正常常水位；（3）隔隔断与

41、蒸蒸气母管管的连接接，排汽汽降压，降降压过程程中，应应连续监监视锅炉炉，待锅锅内无压压力时，开开启空气气阀，以以免锅内内形成真真空。（4）为为防止锅锅炉降压压过快，在在正常停炉炉4-66小时内内，应紧紧闭炉门门和烟道道；之后后，打开开烟道挡挡板，缓缓慢加强强通风，适适当放水水；停炉炉18-24小小时，当当锅炉水水降至770以下时时，方可可全部放放水。13、在在锅筒在在烟道工工作时，使使用的照照明电压压不得超超过122V，外外部应有有人监护护；在干干燥的烟烟道内，如如有妥善善的安全全措施，可可采作不不高于336V的的照明电电压。14、加加强对锅锅炉的维维修保养养，每年年进行一一次外部部检验，每每

42、两年进进行一次次内部检检验，每每六年进进行一次次水压试试验。14、空空压机安安全操作作规程一、开车车前检查查一切防防护装置置和安全全附件应应处于完完好状态态，否则则不得开开车。 二、检查查各处的的润滑油油面是否否合乎标标准。三、压力力表每年年校验一一次，贮贮气罐、导导管接头头外部检检查每年年一次，内内部检查查和水压压强度试试验每三三年一次次，并要要做好详详细记录录，在储储气罐上上注明工工作压力力，下次次试验日日期。四、安全全阀须每每月做一一次自动动启动试试验和每每六个月月校正一一次，并并加铅封封。五、当检检查修理理时，应应注意避避免木屑屑、铁屑屑、拭布布等掉入入汽缸、储储气罐及及导管里里。 六

43、、用柴柴油清洗洗过的机机件必须须无负荷荷运转110分钟钟，才能能投入正正常工作作。七、机器器在运转转或设备备有压力力的情况况下，不不得进行行任何修修理工作作。 八、经经常注意意压力表表指针的的变化，禁禁止超过过规定的的压力。九、在运运转中若若发生不不正常的的声响、气气味、振振动或发发生故障障，应立立即停车车检修好好后才准准使用。十、水冷冷式空压压机开车车前先开开冷却水水阀门，再再开电动动鸡，无无冷却水水，或停停水时，应应停止运运行。如如系高压压电机，启启动前应应与配电电房联系系，并遵遵守有关关电气安安全操作作规程。 十一、非非机房操操作人员员，不得得入机房房。因为为工作需需要，必必须经有有关部

44、门门同意，机机房内不不准放置置易燃易易爆物品品。十二、工工作完毕毕将贮气气罐内余余气放出出。冬季季应放掉掉冷却水水。15、叉叉车安全全操作规规程1、穿戴戴好劳保保用品。只只有经过过培训并并考核合合格的持持证操作作人员才才允许操操作叉车车。叉车车禁止搭搭乘其他他人员。2、启动动前检查查水、机机油、燃燃油、刹刹车油是是否正常常；有无无泄漏、变变形、松松动；刹刹车、灯灯光、喇喇叭、轮轮胎及轮轮胎气压压等是否否正常可可靠。检检查蓄电电池电极极柱导线线有无松松脱，蓄蓄电池是是否有电电等情况况，忽视视检查会会缩短车车辆寿命命，在恶恶劣情况况下将会会导致事事故发生生。3、工作作前擦去去底板、脚脚踏板及及操纵

45、杆杆上的油油、脂或或水。4、启动动前确认认：叉车车周围无无人；前前后换向向杆处于于空挡5、人坐坐稳后方方可操作作，叉车车启动前前，调整整好座椅椅位置，便便于手、脚脚操纵。叉叉车鸣喇喇叭示警警后再启启动。起起步、转转弯、后后退应鸣鸣号，确确认方向向安全行行驶。6、检查查发动机机及关联联部件时时，关掉掉发动机机，尤其其注意保保持和风风扇、风风扇皮带带距离。7、检查查水箱或或消声器器时，注注意不要要被烫伤伤。确保保在定期期检查中中更换“关键安安全零件件”。8、一旦旦发现车车辆工作作不正常常，应停停车并报报告管理理人员。若高位位保养（如如门架、前前、后灯灯等）应应注意安安全，防防止夹住住或滑落落。如果

46、报报警指示示灯亮或或其它故故障出现现，应将将车辆开开到安全全处，进进行检查查并排除除故障。如出现现漏油、漏漏水、漏漏气、门门架起升升时发生生故障、车车辆在路路上运行行发生故故障等情情况，应应及时组组织人员员抢修，轮轮胎漏气气应就地地修换。保养、维维修时，注注意手、头头、身体体可能触触及的部部位碰到到棱角、锐锐边，防防止划破破、刮伤伤。故障车车辆挂上上“故障”牌加以以提示，维维护检修修时必须须挂“有人工工作，禁禁止操作作”警示牌牌，并拔拔下车钥钥匙。9、不得得使用明明火检查查燃油油油位、电电解液或或冷却水水有无泄泄漏。检检查电瓶瓶、加注注燃油或或检查燃燃油系统统时，不不许吸烟烟，以防防爆炸。发发动机运运转时不不得向油油箱加油油。工作作场所应应配置灭灭火器。10、叉叉车运行行路面是是坚实、平平整的混混凝土路路面或适适用于车车辆运行行的相类类似路面面。11、操操作前，预预热叉车车至水温温70；操作作结束后后待发动动机空运运转一会会再熄火火。水温温高于770时，切切勿打开开水箱盖盖。12、叉叉车