某市政道路雨水顶管施工方案培训资料top.docx

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1、一、工程概况工程名称：金山桔园洲一期（芦滨路、金环路）道路工程第5标段建设单位：福州市市政建设开发有限公司设计单位：福州市市规划设设计研究究院监理单位：厦门兴兴海湾工工程管理理有限公公司施工单位：福建省省五洲建建设集团团有限公公司1.1工程程概况本工程金山山桔园洲洲一期（芦芦滨路、金金环路）道道路工程程第5标段,本次施施工路段段为洪湾湾路至建建新大道道，路线线长8225.2281米米；污水水管两端端分别接接入建新新中路和和洪湾路路现状的的污水管管，雨水水管一端端接入建建新中路路现状雨雨水管，出出水口排排入流花花溪河。雨水管横穿过街采用开挖施工将严重阻碍洪湾路交通通行，破坏金山公园的绿化景观。其

2、中桩号K0+752.009至K0+931.059雨水管横穿洪湾中路及金山公园至出水口设计变更为顶管施工，穿越总长度约178米，管底平均埋深8.5米。顶管采用F型II级钢筋砼管，管径d=1800mm，坡度i=0.0008；6.5*4.5钢筋混凝土工作井1座；5*4.5钢筋混凝土接收井1座。施工便道一条，宽5M,长160M。围堰长30M，高3M。预算造价：24378408.27元，总工期：50天。1.2本工工程顶管管主要穿穿越在砂砂层，各各土层的的性质自自上而下下分述如如下：杂填土：灰色，松松散，以以粘性土土为主，含含碎石、混混凝土块块及少量量砖块，该层的硬杂质含量大于25，土质均匀性较差。据调查

3、堆填时间未超过五年，未经专业压实，均匀性及密实度较差。该层在场地内钻孔BK11BK20中有揭示，揭示厚度为2.504.20m。该层共进行行重型动动探测试试25点次次，击数数在2.044.8击击/100cm(经杆长长修正后后)，平平均值=2.8858，标标准差=0.884，变变异系数数=00.2994，标标准值=2.5519，统统计样本本数n=19（舍舍弃样本本6个），详见动力触探试验统计表。1垃圾填填土：灰灰褐色，松松散，以以淤泥质质土为主主，含块块石、混混凝土块块及少量量砖块，该层的硬杂质含量大于25，土质均匀性较差。据调查本层堆填时间未超过5年，均匀性差，性质较差，含水量变化较大。该层在场

4、地内钻孔BK1BK10中有揭示，揭示厚度为2.404.30m。该层共进行行重型动动探测试试40点次次，击数数在2.044.8击击/100cm(经杆长长修正后后)，平平均值=2.9908，标标准差=0.885，变变异系数数=00.2992，标标准值=2.6670，统统计样本本数n=38（舍舍弃样本本2个），详见动力触探试验统计表。粘土：灰灰黄色，可可塑。成成分以粘粘粉粒为为主，含含铁锰结结核和高高岭土；无摇振振反应，捻捻面较光光滑，稍稍有光泽泽，干强强度及韧韧性均为为较好。该该层在场场地内绝绝大多数数钻孔中中有揭示示，揭示厚厚度为00.5002.80mm。该层共进行行标贯测测试122点次，未未经

5、杆长长修正时时击数为为13.015.0击/30ccm，平平均值=13.2，标标准差=0.6669，变变异系数数=00.0449，标标准值=13.2，统统计样本本数n=12；杆杆长修正正后击数数为122.113.8击/30ccm，平平均值=12.6，标标准差=0.5524，变变异系数数=00.0441，标标准值=12.4，统统计样本本数n=12，详见标标准贯入入试验统统计表。淤泥质土土：灰色色深灰灰色，饱饱和，流流塑状态态，含腐腐植物，有有腥臭味味，摇振振反应慢慢，有光光泽，捻捻面光滑滑，干强强度与韧韧性中等等。该层层在场地地均有揭揭示内均均有揭示示，揭示示层厚为为0.99066.000m。(含

6、泥)中砂：灰色，中中密，饱饱和，主主要矿物物成分为为石英及及云母片片，以中中砂为主主，含泥泥质，含含泥量为为10%255%，级级配一般般。该层层仅在场场地内均均有揭示示，未揭揭穿，控控制深度度为0.854.220m。该层共进行行标贯测测试199点次，未未经杆长长修正击击数一般般在911击击/300cm，平平均值=10.0，标标准差=0.8816，变变异系数数=00.0882，标标准值=9.77，统计计样本数数n=119；经经杆长修修正击数数一般在在7.229.9击/30ccm，平平均值=8.55，标准准差=0.7786，变变异系数数=00.0992，标标准值=8.22，统计计样本数数n=119

7、。以上各土层层深度、厚厚度及相相互关系系详见工工程地质质纵断面面图、工程程地质剖剖面图、工工程地质质柱状图图，工工程地质质纵断面面图及上上给出的的标贯击击数为现现场实测测值（未未经杆长长修正），动动探击数数为杆长长修正后后的击数数。二、编制依依据及编编制原则则2.1编制制依据（1）城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范（CJJ1-2008）。（2）给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范（GB50268-2008）（3）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2015（4）混混凝土强强度检验验评定标标准GGB5001077-20010；（5）顶顶管施工工技术及及验收规规范（试

8、试行）220066（6）钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-220122（7）砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033-20011。（8）工工程测量量规范GB5500226-220077（9）安安全防范范工程技技术规范范GBB5003488-20004（10）供供配电系系统设计计规范GGB5000522-20009（11）低低压配电电设计规规范GGB5000544-20011（12）设设计变更更单水-01说明：以上上所列规规范施工工时根据据国家、省省有关文文件进行行更新。2.2 编编制原则则在充分理解解设计意意图、了了解已完完成部分分管线的的施工状状态、分分析已施施工管线线存在

9、的的技术、质质量问题题的基础础上，结结合理论论实际，编编制经济济科学切切实可行行的施工工方案。质量目标明明确，施施工中采采用先进进技术和和设备，严严格管理理，保证证措施完完善，确确保工程程质量达达到合格格。工期目标明明确，合合理高效效安排施施工进度度，科学学划分施施工区段段，协调调统一，确确保工期期顺利完完成。安全目标明明确，安安全措施施可靠，制制度完善善确保施施工安全全。施工中做到到保护环环境，文文明施工工。坚持技术先先进性、科科学合理理性、经经济运用用性，安安全可靠靠与实事求是相结结合。项目经理 项目副经理技术负责人施工员 安全员 预算员 材料员 质检员 顶管专业组沉井专业组坚持科学管管理

10、，对对施工现现场进行行全员、全全方位、全全过程监监控。三、施工部部署与安安排3.1施工工组织机机构为保证本工工程顺利利按期完完成，组组建高素素质、高高水平项项目经理理部，实实行项目目经理负负责制，对对本工程程实施全全面管理理。3.2施工工准备组织施工人人员熟悉悉图纸的的技术要要求和规规范规定定，熟悉悉本工程程执行的的规范和和质量评评定标准准。开工前组织织施工作作业人员员进行施施工技术术交底和和安全交交底。对施工用设设备、材材料及时时组织进进场检验验。顶管管设备提提前在地地面进行行整备、试试运行，确确保顶进进过程中中故障为为零。3.3施工工顺序及及施工部部署1#工作井井2#接接收井顶管。2#接接

11、收井位位于金山山公园内内，便于于运输，修修建一条条从洪湾湾路至22#接收收井的便便道，便便道宽55米，长长约1660米，结结构层为为30ccm泥结结碎石+换填330cmm砂类土土，便道道两侧用用高2.5米砖砖基础封封闭式彩彩钢板围围栏，与与洪湾路路相接处处设一大大门，门门口处设设置警示示牌等安安全文明明施工告告示牌。出出水口处处用沙袋围堰堰，围堰堰长约330米，围围堰高33米。沉沉井四周周采用高高2.55米砖基基础封闭闭式彩钢钢板围栏栏，围栏栏长400米，宽宽15米米，盖板板预制场场及钢筋筋加工与与模板加加工场就就近设置置，场地地用C220混凝凝土硬化化。3.4劳动动人、机机械设备备投入3.4

12、.11劳动人人投入计划划表序号工 种 名名 称人数进场日期1砼 工202钢筋工103起重、指挥挥工34模板工105顶管工106电焊工37电工19管理人员8高峰期总人人数：665人3.4.22机械设设备投入入计划表表序号机具名称类型型号需用量资源使用起止时时间备注单位数量1泥水机械及及附属设设施D18000套1租用顶管用2主顶千斤顶顶250T套4租用顶管用3龙门吊台1租用顶管用4履带式单斗斗挖掘机机1M3台1租用5中继间D18000套1租用6真空吸泥车车台1租用淤泥外运7自卸汽车20t台3自有弃土外运8水准仪台1自有测量用9经纬仪台1自有测量用10全站仪台1自有测量用11发电机150KWW台1自

13、有备用3.5施工工进度计计划2016年年12月1日开工工至20017年11月144日完工工。详见见施工进进度计划划表3.5.11.工期总总体保证证措施（1）组织织保证a.缩短施施工准备备期，尽尽快进入入工程施施工，项项目主要要管理人人员应全全力以赴赴组织有有关人员员进场进进行施工工准备和和编制实实施施工工组织设设计及时时调遣工工人和设设备进场场。b.通过合合理的施施工组织织与正确确的施工工方法来来提高施施工进度度.c.实行工工期目标标责任制制，根据据项目总总体施工工进度计计划安排排日施工工计划，将将工期目目标分解解到班组组、个人人，将工工期目标标与个人人经济利利益挂钩钩，实施施奖惩制制度，使使

14、全员自自觉实施施进度计计划，做做到以工工序保日日，最终终保证总总工期的的完成。（2）劳动动力保证证根据总体施施工进度度计划安安排，逐逐日做出出劳动力力计划，保保证劳动动力充足足。（3）物资资保证a.提前进进行主材材加工进进定货，要要详细制制订进场场计划。b.严格把把住材料料设备质质量关，防防止因材材料不合合格影响响工期。（4）机械械保证租赁机械要要做好调调度计划划，确保保工程按按期完成成。（5）技术术保证a.提前做做好如图图纸会审审工作，对对图纸和和现场中中有疑问问的地方方，及时时与设计计单位、建建设单位位联系解解决，以以免误工工。b.加强技技术管理理和工序序管理，杜杜绝因返返工影响响正常施施

15、工四、施工技技术措施施4.1沉井井施工 4.11.1沉沉井施工工程序： 基基坑测量量放样、平平整场地地及确定定井位打打设管井井降水基基坑开挖挖刃脚垫垫层施工工第一节节立井筒筒内模和和支架第第一节钢钢筋绑扎扎第一节节立外模模和支架架第一节节浇捣混混凝土第第一节养养护及拆拆模第一一节封砌砌预留孔孔第一节节凿除垫垫层、挖挖土下沉沉第一节节沉降观观察、接接槎处理理第二节节立井筒筒内模和和支架第第二节钢钢筋绑扎扎第二节节立外模模和支架架第二节节浇捣混混凝土第第二节养养护及拆拆模第二二节封砌砌预留孔孔（如果果有）第第二节挖挖土下沉沉第二节节沉降观观察、接接槎处理理第三节节立井筒筒内模和和支架第第三节钢钢筋

16、绑扎扎第三节节立外模模和支架架第三节节浇捣混混凝土第第三节养养护及拆拆模第三三节封砌砌预留孔孔（如果果有）第第三节挖挖土下沉沉第三节节沉降观观察铺设设封底混混凝土绑绑扎底板板钢筋、浇浇捣底板板混凝土土混凝土土养护检检查井施施工回填填、平整整场地。4.1.22基坑测测量放样样、平整整场地及及确定井井位工作井、接接收井的的位置选选择在图图纸井的的位置，用用全站仪仪进行放放线定位位，并用用水准仪仪准确测测量地面面高程。根根据现场场地质情情况，沉沉井基坑坑开挖深深度取22 米，沉沉井刃脚脚外侧面面至基坑坑边的工工作距离离取2米米，基坑坑边坡采采用1:0.55。整平平场地后后，根据据沉井的的中心座座标定

17、出出沉井中中心桩、纵纵横轴线线控制桩桩及基坑坑开挖边边线。施施工放样样结束后后，须经经监理工工程师复复核准确确无误后后方可开开工。4.1.33管井井井点布置置：管井井点沿沿污水管管道线路路两侧布布设，井井深155m。管井井点工工艺程序序：井点点测量定定位挖井井口安装装筒钻机机就位钻钻井回填填井底砂砂垫层吊吊放井管管回填井井管与孔孔壁间的的砂砾过过滤层洗洗井井管管内下设设水泵试试抽水降降水井正正常工作作降水完完毕封井井。成孔采用回回转钻钻钻机，用用泥浆护护壁，孔孔口设置置护筒，以以防止孔孔口塌方方，并在在一侧设设排水沟沟、泥浆浆坑。孔孔径应较较井管直直径大2200mmm。成成孔后应应立即安安装井

18、管管，以防防塌方。管管井井管管沉放前前应清孔孔，用吊吊筒反复复上下取取出泥渣渣洗井。井井管采用用无砂混混凝土管管下设，将将预先制制作好的的井管用用吊车分分段下设设，外壁壁绑长竹竹竿导向向，使接接头对正正。井管管过滤部部分应放放置在含含水层适适当的范范围内，井井管下入入后，及及时在井井管与土土壁间用用铁锹分分层填充充沙砾滤滤料。粒粒径不大大于滤网网的孔径径，一般般为细砾砾石。填填滤料要要一次连连续完成成。从底底填到井井下1mm左右，上上部采用用不含沙沙石的粘粘土封口口、洗井井。潜水水泵在安安装前，应应对水泵泵本身和和控制系系统做一一次全面面细致的的检查，如如无问题题，可放放入井中中使用。管管井内

19、潜潜水泵用用绳索吊吊入滤水水层部位位，上部部应与井井口固定定，电缆缆接头应应有可靠靠绝缘，每每台泵应应配置一一个控制制开关，安安装完毕毕应进行行试抽水水，满足足要求后后开始转转入正常常工作。周围井点降水，降水井深度使地下水位降至比基坑底面低0.5m。4.1.44基坑开开挖经监理工程程师认可可的基坑坑开挖边边线确定定后，即即可进行行挖土工工序的施施工。沉沉井采取取在基坑坑中制作作，以减减少下沉沉深度，降降低施工工作业面面。开挖挖深度22米，回回填500CM中中粗砂。考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑工作位宽2米。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和

20、干燥，基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，每层厚度为25cm，共分两层，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。4.1.55刃脚垫垫层施工工刃脚垫层采采用砂垫垫层和混混凝土垫垫层共同同受力。砂砂垫层采采用加水水分层夯夯实的办办法施工工，夯实实工具为为平板式式振捣器器，砂垫垫层厚度度为200厘米。混凝土垫层层表面应应用水平平仪进行行校平，使使之表面面保持在在同一水水平面上上，混凝凝土垫层层厚度为为20厘厘米。4.1.66井筒内内模和支支架

21、沉井分二次次制作，二次下沉。井筒模板采采用组合合钢模或或竹胶板板与局部部木模互互相搭配配，以保保证内模模的密封封性。刃刃脚踏脚脚部分的的内模采采用砖砌砌结构，宽宽度与刃刃脚同宽宽。井身身内模支支架采用用空心钢钢管支撑撑。钢管管支架必必须架设设稳固，采采用对撑撑支架，增增加内模模的稳定定性。井井壁采用用组合木木模板，与与混凝土土接触面面用脱模模剂先进进行涂抹抹，与刃刃脚接触触的空隙隙要塞要要防止漏漏浆。沉沉井的外外侧模板板采用竖竖缝支立立，立好好后严格格核对上上下口各各部分尺尺寸、井井壁的垂垂直度。支支撑拉杆杆完成后后必须检检查是否否牢固。4.1.77钢筋绑绑扎钢筋绑扎在在内模支支立完毕毕，外模

22、模尚未扣扣合时进进行。先先将制好好的焊有有锚固钢钢筋的刃刃脚踏面面摆放在在碎石砂砂垫层的的刃脚画画线位置置，进行行焊接后后再布设设刃脚钢钢筋、内内壁纵横横筋、外外壁纵横横筋，内内外侧箍箍筋设置置保护层层垫块。钢筋的表面面应洁净净，使用用前将表表面油渍渍、鳞锈锈等清理理干净；钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋均应应调直；预制构构件中的的主钢筋筋均采用用对焊、焊焊接并按按照有关关规定抽抽样送检检；钢筋筋接头应应互相错错开，并并严格按按照国家家标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB50204-2015）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊

23、牢。钢筋规格、尺尺寸应符符合设计计图纸要要求和规规定，绑绑扎钢筋筋时应采采用撑件件将二层层钢筋位位置固定定，保证证钢筋设设计间距距。为了了保证保保护层的的厚度，应应在钢筋筋与模板板之间设设置同强强度标号号的水泥泥砂浆垫垫块，垫垫块应与与钢筋扎扎紧并互互相错开开。钢筋绑扎完完成后，应应上报监监理工程程师进行行隐蔽验验收。隐隐蔽验收收合格后后，方可可进行立立外模。4.1.88外模和和支架钢筋绑扎验验收后，应应进行架架立外模模和支架架。井壁壁内外模模用止水水螺栓对对拉固定定，止水水螺栓采采用16的的圆钢，中中间设置置止水片片，两端端设置铁铁片控制制井壁厚厚度尺寸寸，圆钢钢两端头头上铰成成螺纹，用用定

24、制钢钢螺帽固固定，拆模模时拆去去钢螺帽帽，割去去外露部部分，再再用同标标号防水水砂浆二二度抹平平，确保保不渗水水。井壁壁之间设设置横撑撑和斜撑撑，施工工平台采采用钢门门式支架架搭设，门门式架之之间采用用纵横钢钢管连接接固定。外外模支架架必须稳稳、牢、强强，保证证在浇捣捣混凝土土时，模模板不变变形，不不跑模。沉井制作的模板支设和钢筋绑扎，要考虑其地基承载力，要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。4.1.99混凝土土浇筑模板和支架架验收合合格后，方方可进行行混凝土土的浇捣捣。混凝凝土浇捣捣前应严严格检查查各种预预留孔、预预留管和和预埋件件的位置置和几何何尺寸，严严禁漏放放和错放放。混凝土采用用C300

25、P6商商品砼，并并用砼输输送泵或或吊车送送至沉井井浇筑部部位，沿沿井壁均均匀对称称浇筑。浇浇筑采用用分层平平铺法，每每层厚330cmm ，每每节沉井井应一次次连续浇浇筑完成成。将沉井井沿周长长分成若若干段同同时浇筑筑，保持持对称均均匀下料料，以避避免一侧侧浇筑，使使沉井倾倾斜。两两节混凝凝土的水水平接缝缝需做成成凸凹型型，以利利防水。上节混混凝土须须待下节节混凝土土强度达达到 770%后后浇筑，接接缝处经经凿毛及及冲洗处处理，再再铺一层层10mmm左右右，水灰灰比0.30.44的水泥泥砂浆，然然后开始始浇筑第第二次混混凝土。在在混凝土土浇捣过过程中，还还应做好好混凝土土的试块块工作，保保证质保

26、保资料的的完善。4.1.110混凝凝土养护护及拆模模混凝土浇捣捣完成后后10hh内应及及时养护护，养护护方法可可采用自自然养护护和塑料料膜覆盖盖法。在在养护过过程中，对对混凝土土表面需需浇水湿湿润，严严禁用水水泵喷射射，以免免破坏混混凝土。养养护时应应确保混混凝土表表面不发发白，至至少养护护三天以以上。养养护期内内，不得得在混凝凝土表面面加压、冲冲击及污污染，湿湿度在990%-1000%。在拆模时，应应注意时时间和顺顺序。在在混凝土土强度达达2.55Mpaa以上时时，方可可拆除直直立的侧侧面模板板，且应应先内后后外，过过早或过过晚的拆拆模对混混凝土的的养护都都是不利利的；拆拆模顺序序一般是是先

27、上后后下，小小心谨慎慎，以免免对混凝凝土表面面造成破破坏。对对于分段段浇捣混混凝土部部位，应应保留最最后一排排模板，利利于向上上接模。当当混凝土土强度达达70后，方方可拆除除刃脚斜斜面的支支撑与模模板。拆拆除刃脚脚下的支支撑应对对称依次次进行。4.1.111封砌预预留孔、做做防水处处理沉井井壁预预留孔洞洞在制作作时保留留外层钢钢筋及浇浇筑外层层75MMM厚混混凝土，为为避免下下沉时泥泥土和地地下水大大量涌人人井内，对对较大孔孔洞还会会造成沉沉井每边边重量不不等，影影响重心心偏移使使沉井易易产生倾倾斜，在在下沉前前必须对对沉井井井壁预留留孔洞进进行处理理。在沉沉井预制制完成后后，用MMU100砖

28、墙临时时封堵洞口，沉沉井封底底到位后后，拆除除砖砌封封堵。4.1.112沉井井下沉施施工方法法沉井下沉采采用排水水下沉。在沉井井外部周周围设置置井点以以降低地地下水位位，使井井内保持持挖干土土。沉井下沉需需待混凝凝土强度度达到设设计要求求后，方方可开始始挖土下下沉。下下沉时，应应先凿除除刃脚下下的混凝凝土垫层层及砖砌砌内模。砼砼垫层的的凿除要要求均匀匀、对称称、迅速速，因此此，采用用风镐凿凿除。凿凿除时用用4台风风镐对称称进行，先先凿除砖砖砌斜面面部分，后后凿除砼砼垫层部部分，在在凿除砼砼垫层时时，沉井井即开始始下沉。如如沉井的的自重不不足以下下沉时，应应用高压压水枪对对土体进进行冲洗洗，配合

29、合下沉。泥泥浆用泵泵抽排。挖土采用长长臂挖机机挖土。沉沉井挖土土顺序应应中间稍稍低于四四周，沉沉井内的的挖土高高差控制制在0.5米以以内，禁禁止深锅锅底挖土土，防止止沉井突突沉造成成沉井倾倾斜的危危险。井壁外的灌灌砂必须须均匀充充实，使使沉井下下沉时四四周摩阻阻力相近近，均匀匀下沉。沉沉井下沉沉时，应应防止倾倾斜，发发现问题题及时处处理，若若沉井下下沉有困困难时应应另外想想办法，不不准大量量挖深，造造成突沉沉。沉井挖土三三班制连连续作业业，中途途不停顿顿，确保保沉井连连续、安安全地下下沉就位位。尽量远弃土土，力求求向沉井井四周均均匀弃土土，严防防堆在沉沉井一侧侧，产生生偏压造造成沉井井偏斜。初

30、沉是沉井井下沉最最关键的的工序。此此时四壁壁无约束束无摩擦擦力，全全部重量量靠砂层层承担，下下沉系数数很大。沉沉井重心心又高，开开挖若不不均匀，就就可能倾倾斜位移移，刃脚脚下的砂砂垫层要要分层均均匀开挖挖，每层层厚度225cmm，在刃刃脚沿线线全面进进行。沉沉井入土土后，挖挖土应分分层、均均匀、对对称的进进行，分分层厚以以30ccm左右右一层。井井内土面面高差一一般应控控制在00.5mm以内，为为防止突突沉，靠靠近刃脚脚处尽可可能不掏掏土，由由于地质质情况不不明确当当发现沉沉井倾斜斜，应及及时纠偏偏，如出出现突沉沉，应分分析原因因，及时时采取措措施。沉井下沉施施工允许许偏差沉井底面中中心和顶顶

31、面中心心与其设设计位置置中心在在平面纵纵横方向向地偏差差，均不不得大于于沉井高高度的11/500。沉井井斜度不不大于11/500。沉井井平面扭扭转角偏偏差不得得大于11。沉井位置的的控制是是在井外外地面设设置纵横横十字控控制桩、水水准基点点。下沉沉时，在在井壁上上设十字字控制线线，并在在四侧设设水平点点。于壁壁外侧用用红铅油油画出标标尺，以以测沉降降，井内内中心线线与垂直直度的观观测系在在井内壁壁四边标标出垂直直轴线，各各吊垂球球一个，对对准下部部标志板板来控制制，并定定时用两两台经纬纬仪进行行垂直偏偏差观测测。挖土土时随时时观测垂垂直度，当当垂球离离墨线边边达500mm 或四面面标高不不一致

32、时时，立即即纠正，沉沉井下沉沉过程中中，每班班至少观观测两次次，并在在每次下下沉后进进行检查查，做好好记录，当当发现倾倾斜、位位移、扭扭转时，及及时通知知值班队队长，指指挥操作作工人纠纠正，使使允许偏偏差范围围控制在在允许范范围以内内。沉井井在下沉沉过程中中，最大大沉降差差均控制制在2550mmm以内。沉井在下沉沉过程中中，确确保均匀匀下沉，并并做好沉沉井下沉沉记录。下下沉过程程中必须须随时测测定沉井井标高、下下沉量、倾倾斜和位位移，随随时注意意纠偏。每每天派专专人认真真观测沉沉井周围围地面有有无坍塌塌和开裂裂情况，以以便采取取有效措措施，确确保附近近设施及及其他建建筑物地地安全。当刃脚距离离

33、设计标标高在22.0米米时，沉沉井下沉沉速度应应逐渐放放缓，挖挖土高差差控制在在20ccm内，当当沉井接接近标高高时，应应预先做做好止沉沉措施。止止沉措施施可采用用在刃脚脚四周间间隔挖出出设计标标高的槽槽，填入入方木，并并应注意意抛高系系数，禁禁止超沉沉和超挖挖。沉井下沉至至设计标标高（包包括抛高高）后，应应先清除除表面浮浮泥等杂杂物，超超挖的土土方必须须用碎石石夹砂填填实，不不得用土土填，井井内不得得有积水水，并确确保井点点的正常常工作，不不允许发发生停泵泵，同时时加强对对水位的的观测，保保证降水水要求，地地下水位位必须距距离垫层层50ccm以下下。4.1.113下沉到到位、封封底当沉井沉到

34、到设计标标高，经经233天 ，下下沉已稳稳定，在在8h内内累计110mmm时，方可进行行沉井封封底。沉沉井土封封底并必必须在井井底部中中央设置置至少一一个1.0*11.0*0.55m集水水井，以以减小底底板压力力。沉井封封底采用用排水封封底。由于本沉沉井对封封底质量量要求严严格，不不允许出出现渗漏漏，但是是由于沉沉井井底底位于淤泥质质土与(含泥泥)中砂砂，地基基条件较较差，所所以在混混泥土封封底前，应对井底进行压密注浆，再用混凝土进行封底。如果四周深深井井点点降水达达不到要要求时，分分两步进进行处理理。第一一步进行行土形整整理，使使之呈锅锅底形，自自刃脚向向中心挖挖放射形形排水沟沟，填以以石子

35、做做成滤水水暗沟，在在中部设设244 个集集水井，井井深12m ，插入入直径 0.660.8m，周周围有孔孔的混凝凝土或钢钢套管，四四周填以以卵石，使使井中的的水都汇汇集到集集水井中中，用潜潜水泵排排出，使使地下水水位保持持低于井井底面330550cmm.刃脚脚混凝土土凿毛处处洗刷干干净。封底铺一层层15-50ccm, 厚碎石石或卵石石层，再再在其上上浇一层层厚约00.5-1.55m 的的混凝土土垫层，在在刃脚下下切实填填严，振振捣密实实，以保保证沉井井的最后后稳定。达达到500%设计计强度后后，在垫垫层上绑绑钢筋，两两端伸人人刃脚或或凹槽内内，浇灌灌上层底底板混凝凝土封底底。浇筑筑应在整整个

36、沉井井面积上上分层由由四周向向中央进进行，每每层厚 3040ccm ，并并捣固密密实。混混凝土养养护期间间，在封封底的集集水井中中应不间间断地抽抽水，待待底板混混凝土达达到700%设计计强度后后，进行行第二步步，对集集水井逐逐个停止止抽水，逐逐个进行行封堵。方方法是在在抽除井井筒水后后，立即即向滤水水井管中中灌入CC30早早强干硬硬性混凝凝土捣实实，装上上法兰，再再在上面面浇筑一一层混凝凝土，使使之与底底板平。封封底时因因上部结结构尚未未施工，设设备管道道未安装装，应验验算沉井井的抗浮浮稳定性性。4.1.114工作作坑后背背后背应具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，当当最大顶顶力发生生时，不

37、不允许产产生相对对位移和和弹性变变形，实实际采用用钢筋混混凝土靠靠背。沉井下沉时时后背预预留孔洞洞用砖砌砌封堵与与墙同厚厚，顶管管完成后后拆除。钢筋混凝土土靠背：长度33m，高高度4mm，厚度度0.77m，用用钢筋混混凝土（CC30）浇浇筑，两两侧用22mm厚厚钢板做做刚性顶顶头。4.1.115沉井井下沉测测量要求求1) 在凿除砼垫垫层前，必必须在井井顶及井井壁上画画出沉井井的纵横横中线，中中线用于于沉井垂垂直度与与位移的的监测。2) 凿除砼垫层层时，要要加强垂垂直度，下下沉量测测量，发发现倾斜斜立即纠纠正。3) 沉井初沉时时，每班班至少作作两次监监测，（中中线位移移、垂直直度、下下沉量），每

38、每开挖一一层土均均应作一一次下沉沉量、垂垂直度测测量。4) 挖土下沉时时，视下下沉速度度，每两两班测ll-2次次，发现现异常现现象及时时采取相相应技术术措施。5) 在纠偏过程程中要增增加监测测次数。6) 沉井接近设设计标高高时，应应放慢下下沉速度度，沉井井沉至距距设计标标高1000mmm时停止止挖土下下沉，并并加强监监测直至至稳定。4.1.116沉井井下沉注注意事项项1) 沉井下沉时时，井内内除土应应先从中中间开始始，均匀匀、对称称地逐步步向刃脚脚处分层层取土，使使沉井均均匀下沉沉，防止止偏斜，特特别是下下沉初期期，沉井井入土较较浅，土土层对沉沉井的平平衡稳定定作用差差，容易易产生偏偏斜，尤尤

39、应注意意。在挖挖土下沉沉过程中中，不应应偏除土土，避免免沉井发发生偏斜斜。2) 下沉中随时时掌握土土层变化化情况，分分析和检检验土壤壤阻力与与沉井重重量的关关系，控控制其除除土部位位及除土土量，使使沉井平平衡地下下沉。3) 下沉过程中中，应做做好标高高、下沉沉量、倾倾斜和位位移的测测量工作作、随时时注意纠纠正沉井井的偏斜斜。4) 当第一次沉沉井接近近预定标标高时，应应调平沉沉井，准准备接高高。此时时应特别别注意除除土部位位及深度度，防止止沉井下下沉量过过大或产产生较大大偏斜，增增加接高高工作的的困难。5) 沉井下沉至至设计标标高以上上2m前前，控制制井内除除土量，注注意调平平沉井，防防止因除除

40、土量过过大及除除土不均均，而使使沉井突突然大量量下沉并并产生较较大的偏偏斜，增增加准确确下沉至至设计标标高的困困难。6) 在工作井沉沉井开始始下沉前前，在其其周围构构筑物及及地面设设置一定定数量的的沉降、位位移观察察点，随随时观测测沉井周周围地面面的塌陷陷、开裂裂情况和和构筑物物沉陷、位位移的情情况，以以便迅速速采取措措施，确确保附近近设施的的安全。4.1.117施工偏偏差的处处理由于工作井井和接收收井是本本顶管工工程的基基础，因因此在沉沉井施工工过程中中一定要要加强控控制，确确保沉井井准确下下沉到位位，并且且要制定定尽可能能详细的的处理措措施，为为施工过过程中可可能出现现的问题题做好准准备工

41、作作。1) 倾斜处理沉井下沉过过程中倾倾斜率要要控制在在1/11501/2200，超超过时就就要进行行纠偏，纠纠偏方法法是在倾倾斜的相相反一侧侧刃脚偏偏除土，在在井壁外外侧射水水冲刷，井井顶施加加水平力力予以纠纠偏。2) 水平位移处处理纠正位移时时，可先先有意偏偏除土使使沉井向向偏位的的方向倾倾斜，然然后沿倾倾斜的方方向下沉沉，直至至沉井底底面中心心与设计计中心位位置相合合或接近近时，再再将倾斜斜纠正或或纠至向向相反方方向倾斜斜一些，最最后调整整至使倾倾斜和位位移都在在容许偏偏差范围围内为止止。3) 沉井位置扭扭转的纠纠正在两对角偏偏除土，在在另两对对角偏填填土，借借助于刃刃脚下不不相等的的土

42、压形形成的扭扭矩使沉沉井在下下沉过程程中逐渐渐纠正其其位置。4.1.118沉井井下沉中中特殊情情况的处处理1）沉井突突沉的处处理为了确保施施工顺利利进行，防防止由于于挖土过过快或地地质骤变变等使下下沉失控控，产生生突沉，在在施工前前一定要要对施工工地点进进行实地地考察，详详细了解解土质情情况，做做到心中中有数。在在下沉过过程中如如遇到突突沉采取取如下处处理措施施： 沉井下下沉速度度过快时时，首先先要放慢慢挖土速速度，始始终保持持刃脚以以上有较较厚的土土，使井井壁内侧侧亦承受受一定的的摩阻力力，刃脚脚下土的的阻力和和井壁内内、外侧侧摩阻力力之和与与沉井自自重处于于极限平平衡状态态，沉井井徐徐“穿

43、刺”下沉。 采用井井壁外回回填，以以增强井井壁外摩摩阻力。2）超沉的的处理 在刃脚脚处回填填土，垫垫加石块块，增加加阻力。 向井内内灌水，增增加沉井井所受的的浮力。3）遇障碍碍物的处处理沉井下沉发发现障碍碍物，应应立即停停止下沉沉，根据据障碍物物的性质质、大小小、位置置等情况况决定处处理办法法。刃脚脚下如遇遇较小的的孤石，可可将四周周土掏空空后取出出；较大大孤石，可可用风动动工具破破成小块块后取出出。并及及时上报报甲方、监监理单位位。4.1.119沉井井施工过过程中的的安全措措施1）施工现现场进行行封闭式式围蔽，并并派专人人看守围围蔽出入入口，禁禁止无关关人等进进入施工工现场，同同时也起起防盗

44、作作用。2）灌注支支架及所所有工作作平台搭搭设坚固固可靠；上下通通道及平平台周围围应加拉拉杆防护护，平台台间及通通道外的的空间应应设安全全防护网网。3）所有机机械进场场后进行行全面检检查，不不准带病病作业。对对机械设设备在运运转中应应勤加检检查，及及时维修修，保证证正常运运转。4）严格交交接班制制度，防防止因交交接混乱乱而发生生错误，造造成安全全及质量量事故。5）下班前前所有机机械应先先切断电电源。6）所有电电气设备备外壳必必须接地地，电气气设备保保险丝与与其额容容量相适适应。7）进入沉沉井施工工现场必必须佩戴戴安全帽帽，严禁禁赤脚或或穿拖鞋鞋进入施施工现场场。8）夜间施施工设专专人监护护，并

45、设设有足够够照明设设备。9）施工其其间，路路口及围围蔽出入入口处派派专人指指挥交通通，以免免因施工工车辆造造成交通通堵赛及及交通事事故。10）沉井井下沉后后的井口口（包括括工作井井、接收收井）、泥泥浆池、每每个道路路进出路路口周围围必须进进行围挡挡，防止止堕井、坠坠池事故故、交通通事故等等。质量控制标标准表沉井制作质量项目允许偏差长度0.5%且1000mm宽度0.5%且1000mm对角线差对角线长11%井壁厚度15mmm井壁垂直度度不大于1%预埋件、预预留孔位位移20mmm下沉后质量刃脚平均标标高100mmm水平位移下沉总深深度的11%任意两角高高差两角水平平距离11%且3000mm接收井的施

46、施工方法法与工作作井的施施工方法法相同。4.2顶管管施工4.2.11顶管的的顶力可可按下式式计算P=fD12H+(2HH+D11)tann(455-/2)+/(+D1)L+PPs式中：P计算算的总顶顶力，kkN；管道道所处土土层的重重力密度度，kNN/m33；取=1.65kkN/mm3D1管管道的外外径，mm；D1=11.8+2*00.188=2.16H管道道顶部以以上覆盖盖土层的的厚度，m；管道道所处土土层的内内摩擦角角;取=300管道道单位长长度的自自重，kkN/mm；L管道道的计算算顶进长长度，mm；f顶进进时，管管道表面面与其周周围土层层之间的的摩擦系系数，取取f=00.4Ps 顶进时时顶管掘掘进机的的迎面阻阻力管道顶部以以上覆土土厚度HH=6.1m，顶顶进长度度为L=1000m。根根据地质质钻探资资料土的的标准贯贯入指数数取N=8.22。采用用NPDD18000泥水水平衡机机械顶管管机。Ps=133.2pDsNP切削削阻力，kN；Ds顶顶管机外外径，mm；ts切切削工具具管的壁壁厚，mm；