汽车发动机构造与维修实验指导书128242.docx

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1、汽车发动机机构造与维维修实验指指导书目 录1、安全注注意事项12、实验项项目一发动机拆拆装维修常常用工量具具43、实验项项目二发动机总总体结构认认识 18 4、实验项项目三曲柄柄连杆机构构的拆装 23 5、实验项项目四曲柄柄连杆机构构的检验和和调整 30 6、实验项项目五配气气机构的拆拆装 38 7、实验项项目六配气气机构主要要零件的检检修 418、实验项项目七气门门间隙的检检查与调整整及气缸压压力的测量量 46 9、实验项项目八冷却却系的拆装装与检查 4910、实验验项目九润润滑系的拆拆装与检查查 52 11、实验验项目十电电喷发动机机拆装 557 12、实验验项目十一一电喷发动动机燃油供供

2、给系统 5913、实验验项目十二二电喷发动动机空气供供给系统 62 14、实验验项目十三三电喷发动动机电子控控制系统 665 15、实验验项目十四四电喷发动动机辅助系系统68 16、实验验项目十五五柴油机燃燃料供给系系的拆装 7017、实验验项目十六六喷油器、喷喷油泵及调调速器的检检查与调整整 74安全生产注注意事项一、 个人安全（一）眼睛睛的防护 在汽车车维修企业业中，眼睛睛经常会受受到各种伤伤害，如飞飞来的物体体、腐蚀性性的化学飞飞溅物、有有毒的气体体或烟雾等等，但这些些伤害几乎乎都是可以以防护的。常见的保护护眼睛的装装备是护目目镜和面罩罩。护目镜镜可以防护护各种对眼眼睛的伤害害，如飞来来

3、物体或飞飞溅的液体体。在下列列情况下，应应考虑佩戴戴护目镜：进行金属属切削加工工、用錾子子或冲子铲铲剔、使用用压缩空气气、使用清清洗剂等。面面罩不仅能能够保护眼眼睛，还能能保护整个个面部。如如果进行电电弧焊或气气焊，要使使用带有色色镜片的护护目镜或深深色镜片的的特殊面罩罩，以防止止有害光线线或过强的的光线伤害害眼睛。注意：在摘摘下护目镜镜时，要闭闭上眼睛，防防止粘在护护目镜外的的金属颗粒粒掉进眼睛睛里。 （二二）听觉的的保护 汽车修理理厂是个噪噪声很大的的场所，各各种设备如如冲击扳手手、空气压压缩机、砂砂轮机、发发动机等的的噪声都很很大。短时时的高噪声声会造成暂暂时性听力力丧失，但但持续的较较

4、低噪声则则更有害。常见的听力力保护装备备有耳罩和和耳塞，噪噪声极高时时可同时佩佩戴。一般般在钣金车车间必须佩佩戴耳罩或或耳塞。 （三三）手的保保护 手是身体体经常受伤伤的部位之之一，保护护手要从两两方面着手手：一是不不要把手伸伸到危险区区域，如发发动机前部部转动的传传动带区域域、发动机机排气管道道附近等。二二是必要时时应戴上防防护手套。不不同的场合合需用不同同的防护手手套，金属属加工用劳劳保安全手手套，接触触化学品用用橡胶手套套。（四）衣服服、头发及及饰物宽松的衣服服、长袖子子、领带都都容易卷进进旋转的机机器中，所所以在修理理厂中，首首先一定要要穿合体的的工作服，最最好是连体体工作服，外外套、

5、工装装裤也可以以，这些工工作服比平平时衣着安安全多了。如如果戴领带带则要把它它塞到衬衫衫里。工作时不要要戴手表或或其他饰物物，特别是是金属饰物物，在进行行电气维修修时可能会会导人电流流而烧伤皮皮肤，或导导致电路短短路而损坏坏电子元件件或设备。在工厂内要要穿劳保鞋鞋，可以保保护脚面不不被落下的的重物砸伤伤，且劳保保鞋的鞋底底是防油、防防滑的。长发很容易易被卷入运运转的机器器中，所以以长发一定定要扎起来来，并戴上上帽子。 二、工具具和设备安安全使用 （一）手手动工具的的安全使用用手动工具看看起来是安安全的，但但使用不当当也会导致致事故，如如用一字旋旋具代替撬撬棍，会导导致旋具崩崩裂、损坏坏；飞溅物

6、物会打伤自自己或他人人；扳手从从油腻的手手中滑落，掉掉到旋转的的元件上，再再飞出来伤伤人，等等等。另外，使用用带锐边的的工具时，锐锐边不要对对着自己和和工作同事事。传递工工具时要将将手柄朝向向对方。（二）动力力工具的安安全使用所有的电气气设备都要要使用三相相插座，地地线要安全全接地，电电缆或装配配松动应及及时维护；所有旋转转的设备都都应有安全全罩，以免免部件飞出出伤人。在进行电子子系统维修修时，应断断开电路的的电源，方方法是断开开蓄电池的的负极搭铁铁线，这不不仅可以保保护人身安安全，还能能防止对电电器的损坏坏。许多维修工工序需要将将车辆升离离地面，在在升起车辆辆前应确保保汽车已被被正确支撑撑，

7、并应使使用安全锁锁以免汽车车落下。用用千斤顶支支起汽车时时应当确保保千斤顶支支撑在汽车车底盘大梁梁部分或较较结实的部部分。 注意：升升起汽车时时要先看维维修手册，找找到正确的的支撑点，错错误的支撑撑点不仅危危险，而且且会破坏汽汽车的结构构。 工具和设设备都要定定期检查和和保养。 （三）压压缩空气的的安全使用用 使用压缩缩空气时，应应非常小心心，不要玩玩弄它们，不不要将压缩缩空气对着着自己或别别人，不要要对着地面面或设备、车车辆乱吹。压压缩空气会会撕裂耳鼓鼓膜，造成成失聪；会会损伤肺部部或伤及皮皮肤；被压压缩空气吹吹起的尘土土或金属颗颗粒会造成成皮肤、眼眼睛损伤。三、日常安安全守则 （一）工具具

8、不使用时时应保持干干净并放到到正确的位位置。（二）各种种设备和工工具要及时时检查和保保养。（三）手上上应避免油油污，以免免工具滑脱脱。（四）起动动发动机的的车辆应保保证驻车制制动正常。（五）不要要在车间内内乱转。（六）在车车间内起动动发动机要要保持通风风良好。（七）在车车间内穿戴戴、着装要要合适，并并佩戴必要要的安全防防护装备，如如手套、护护目镜、耳耳塞等。（八）不要要将压缩空空气对着人人或设备吹吹。（九）尖锐锐的工具不不要放到口口袋里，以以免扎伤自自己或划伤伤车辆。（十）常用用通道上不不要放工具具、设备、车车辆等。（十一）用用正确的方方法使用正正确的工具具。（十二）手手、衣服、工工具应远离离

9、旋转设备备或部件。（十三）开开车进出车车间时要格格外小心。（十四）在在极疲劳或或消沉时不不要工作，这这种情况下下会降低注注意力，有有可能会导导致自身或或他人的伤伤害。（十五）如如果不知道道车间设备备如何使用用，应先向向明白的人人请教，以以得到正确确、安全的的使用方法法。（十六）用用举升器或或千斤顶升升起车辆时时一定要按按正确的规规程操作。（十七）应应知道车间间灭火器、医医疗急救包包、洗眼处处的位置。实验项目一一 发动动机拆装维维修常用工工量具一、 实验参考课课时： 4课时二、实验目目的及要求求（一）了解解常用工具具和量具的的种类和作作用。 （二）掌握握各种扳手手、榔头、撬撬棒、铜棒棒等常用拆拆

10、装工具的的使用方法法。（三）掌握握各量具的的使用方法法（四）学会会汽车举升升器、吊车车、千斤顶顶等举升机机具的使用用方法和要要求。三、实验设设备及工量量具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车；钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。四、 实验内容（一） 拆装工具的的作用和使使用方法（二）发动动机维修常常用量具五、 实验考核标标准实验项目二二 发动机机总体结构构认识一、 实验参考课课时： 4课时时二、 实验目的及及要求（一）认识识往复活塞塞式发动机机的整体结结构；（二）认识识两大机构构和五大系系统的组成成、主要部部件的名称称、安装位位置；（三

11、）熟悉悉曲柄连杆杆机构和配配气机构主主要机件的的装配关系系和运动情情况。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 完整的的汽车发动动机4台，（二）工量量具 常用工具4套。四、试验内内容（一）在汽汽车上确认认两大机构构五大系统统的具体位位置。（二）对发发动机进行行总体拆装装。五、实训操操作及步骤骤（以轿车车发动机为为例）六、实验考考核标准1、绘简图图说明曲柄柄连杆机构构工作原理理；2、写一篇篇描述配气气机构工作作原理的短短文。3、叙述曲曲柄连杆机机构和配气气机构的作作用、组成成和工作情情况。4、列出燃燃料供给系系、润滑系系、冷却系系、点火系系和起动系系主要机件件的名称。实验项目三三 曲柄连杆杆机构的

12、拆拆装一、 实验参考课课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）学会会汽车发动动机曲柄连连杆机构的的正确拆装装；（二）理解解曲柄连杆杆机构的结结构原理；（三）懂得得曲轴轴向向定位和防防漏方法；（四）了解解主要零部部件的装配配标记；（五）学会会活塞环钳钳、气门拆拆装钳等拆拆装专用工工具的操作作与使用方方法三、实验设设备及工量量具（一）设备备 完整的的汽车发动动机4台，（二）工量量具 常用工具和专业业工具各44套；气门弹簧簧压缩器44套，活塞塞环拆装工工具4套，油油封安装工工具4套等等。四、试验内内容（一）分解解发动机基基体组总成成；（二）拆装装活塞连杆杆组；（三）拆装装曲轴飞轮轮组；五、实验操操

13、作及步骤骤按发动机附附件、气缸缸盖、油底底壳、活塞塞连杆组和和曲轴飞轮轮组的顺序序，进行发发动机解体体。仔细观观察曲柄连连杆机构的的结构。1、分解发发动机机体体组总成（1）拆下下发电机（2）取下下进气歧管管和排气歧歧管。（3）拆卸卸正时皮带带（4）拆卸卸分电器 （5）拆卸卸水泵 （6）拆卸卸气缸盖（7）拆卸卸机油泵 （8）拆卸卸活塞 （9）拆卸卸曲轴 2、活塞连连杆组的拆拆卸 （1）用活活塞环拆卸卸专业工具具依次拆下下活塞环。（2）用尖尖嘴钳取出出活塞销卡卡簧，用拇拇指压出活活塞销，或或用专用冲冲头将其冲冲出。（3）取出出连杆轴承承。（4）按相相反顺序复复装活塞连连杆组。 3、曲轴飞飞轮组的拆

14、拆卸 （1）按对对角顺序旋旋松飞轮固固定螺栓，取取下螺栓，用用手锤沿四四周轻轻敲敲击飞轮，待待松动后取取下飞轮。（2）拧松松并取下曲曲轴油封端端盖紧固螺螺栓，用手手锤轻轻敲敲击油封端端盖，待松松动后取下下油封端盖盖。（3）拆卸卸主轴承盖盖及止推轴轴承，抬出出曲轴。（4）安装装时按相反反顺序逐步步进行。 4、曲轴飞飞轮组的安安装 5、活塞塞连杆组的的安装 6、气气缸体曲轴轴箱组安装装 六、实验考考核标准（一）分解解和装复一一组活塞连连杆组。（二）装复复曲轴飞轮轮组。（三）安装装气缸盖。要要求按规定定顺序、次次数将缸盖盖螺栓拧紧紧至规定力力矩。 实验项项目四曲柄连杆杆机构的检检验和调整整一、 实验

15、参考课课时： 4课时二、实验目目的及要求求（一）会进进行缸体和和缸盖的检检查，曲轴磨损损、变形和和裂纹的检检验，飞轮的检检验及维修修方法。（二）懂得得各间隙的的检查和维维修方法（三）具备备确定发动动机修理级级别的能力力。（四）会进进行连杆的的检验与校校正三、实验设设备及工量量具（一）设备备 完整的的汽车发动动机4台，（二）工量量具 常用工具和专业业工具各44套；刀形尺或或直尺4把，塞尺尺4把，V形形铁，百分分表及表架架，连杆检检测仪，平平台。四、试验内内容（一）缸体体和缸盖的的检查与维维修；（二）气缸缸磨损的检检查；（三）活塞塞环的检查查；（四）连杆杆扭曲量和和弯曲量的的检查与校校正。（五）曲

16、轴轴弯曲量、磨磨损量、轴轴向间隙及及径向间隙隙的检查。五、实验操操作及步骤骤（一）按实实验三中的步骤骤拆卸曲柄柄连杆机构构。（二）气缸缸盖和缸体体的检修1、气缸盖盖和缸体变变形的检修 (1)汽缸体与与汽缸盖裂裂纹的检修修 (2)汽缸体与与汽缸盖变变形的检修修（3）燃烧烧室容积的的测量（三）气缸缸磨损（圆度度、圆柱度度）的检查 气缸磨损检检验的工艺艺流程：1、安装量量缸表 2、测量3、确定最最大磨损气气缸4、确定发发动机气缸缸修理尺寸寸 5、汽缸的修修理 （四四）活塞环环的检查 2、漏光度度检查3、活塞环环弹力检查查（五）曲轴轴的检查1、裂纹的的检验 2、变变形的检测测3、磨损的的检测4、曲轴轴

17、轴向间隙的的检测。5、曲轴径径向间隙的的检测 (六)飞轮轮检验 (七)连连杆检验六、实验考考核标准（一）会进进行气缸的的磨损、变变形、裂纹纹等项目检检测。（二）会进进行发动机机气缸修理理尺寸的确确定。（三）会进进行活塞环环的检验。（四）会进进行曲轴的的检验，并并能确定曲曲轴是否需需要修理，如如需修理，会会确定曲轴轴的修理尺尺寸。（五）会进进行飞轮检检验，并能能作出正确确的判断意意见（六）会进进行连杆弯弯曲、扭曲曲的检验。 实验项目目五配气机机构的拆装装（以四缸直直列顶置凸凸轮轴发动动机为例）一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）熟悉悉：配气机机构的组成成，气门组组和气门传传动

18、组各主主要机件的的构造、作作用与装配配关系；（二）掌握握：配气机机构正确的的拆装步骤骤、方法、要要求。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 完整的的汽车发动动机4台，（二）工量量具 常用工具和专业业工具各44套。四、试验内内容（一）配气气机构的拆拆卸（二）配气气机构的装装配五、实验操操作及步骤骤（一）配配气机构的的拆卸（二）配气气机构的装装配6、安装摇摇臂组；7、安装气气门室盖。配气机构在在拆装时应注注意以下几几点： 六、实验考考核标准（一）结合合你的实训训，叙述配配气机构的的拆装过程程。（二）在实实验中，你认认为哪一步步最难，你你是如何进进行的？（三）为什什么要特别别注意正时时记号的对对正？

19、实验项目六六配气机机构主要零零件的检修修一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）掌握握配气机构构主要零件的的检验方法法。（二）掌握握气门座铰铰销和研磨磨的方法；气门密封封性检查的的方法；（三）熟悉悉：气门、气气门座修理理设备、仪仪具的结构构和使用。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车发发动机4台台；气门研研磨膏， 6B 铅铅笔，电动动气门研磨磨机，手工工研磨工具具，气门座座铰刀等。（二）工量量具 4套工具，气气门弹簧拆拆装工具， V 形铁铁，平台，百百分表，卡卡尺。四、试验内内容（一）配气气机构主要要零件的检检验（二）气门门的铰销、研研磨和密封封检查五、实验操操作及步骤骤

20、（一）配气气机构主要要零件的检检验1、气门及及气门导管管的检查 2、气门座座的检验 3、气门弹弹簧的检查查 4、凸轮轴轴的检查 （二）气门门的铰销、研研磨和密封封检查1、气门铰铰削步骤 2、气门研研磨 3、气门密密封性检查查。 六、实验考考核标准实训结束时时，要随机机进行抽考考，每组中中抽考13位，要求求学生独立立完成铰削削气门座、气气门与气门门座的研磨磨或气门密密封性的检检验。每位位同学只要要完成任何何一项即可可。检查学学生对实训训内容的熟熟练程度，根根据学生实实际操作情情况进行评评分。实验项目七七 气门间隙隙的检查与与调整及气缸压缩缩压力的测测量一、实验参参考课时： 4课时二、实验目目的及

21、要求求（一）会进进行气门间间隙的检查查、调整方方法；（二）能对对发动机气气缸压力正正确测量和和具备气缸缸压缩压力力变化原因因进行分析析的能力。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车发发动机4台台；（二）工量量具 4套工具，火火花塞套筒筒扳手；塞塞尺，气缸压压力表。四、试验内内容（一）气门门间隙的检检查与调整整（二）气缸缸压缩压力力的测量五、实验操操作及步骤骤（一）气门门间隙的检检查与调整整1、采用逐逐缸法2、两次调调整法（“双双排不进” 法）（二）气缸缸压缩压力力的测量六、实验考考核标准实训结束时时，要随机机进行抽考考，每组中中抽考13位，要求求学生独立立完成逐缸缸法或两次次调整法的的气门

22、间隙隙检查与调调整、气缸缸压缩压力力的测量。每每位同学只只要完成任任何一项即即可。检查查学生对实实训内容的的熟练程度度，根据学学生实际操操作情况进进行评分。实验项目八八冷却却系的拆装装与检查一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）熟悉悉冷却系的的组成及各各部件的装装配；主要机件件的构造；冷却水的的循环路线线及控制方方式。（二）掌握握冷却系主主要零件的的检验方法法。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车发发动机4台台；（二）工量量具 4套工具，电炉1台，万用用表 4块块，温度计计 4 个 。四、试验内内容（一）拆装装冷却系 （二）冷却却系主要总总成的检修修五、实验操操作及步骤

23、骤（一）冷却却系组成、主主要机件的的构造、冷冷却水的循循环路线（二）冷却却系主要总总成的检修修1、检测节节温器2、检测硅硅油风扇离离合器3、热敏开开关的检查查。4、冷却液液的检查（注注意安全）5、检查皮皮带磨损、老老化、裂纹纹，视情况况更换皮带带。六、实验考考核标准可选择下列列方式之一一作为实训训效果评价价方法。1、问答方方式（1）水冷冷系的节温温器是否可可以随意摘摘除？为什什么？（2）如何何检测硅油油风扇离合合器？2、以实验验过程和效效果作为实实验效果评价价实验项目九九润滑滑系的拆装装与检查一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）掌握握润滑系组组成及各机机件的装配配关系。 （

24、二）掌握握润滑系主主要机件的的构造与检检验方法。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车发发动机4台台；（二）工量量具 4套工具，塞塞尺，机油油泵、滤清清器各 44个，精密密直规。四、试验内内容（一）润滑滑系组成主主要机件的的构造、润润滑油路、曲曲轴箱通风风的原理和和连接关系系；（二）机油油泵的拆装装与检修；（三）机油油、滤清器器的检查选选用更换方方法。五、实验操操作及步骤骤（一）润滑滑系组成主主要机件的的构造、润润滑油路、曲曲轴箱通风风的原理和和连接关系系（二）机油油泵的拆装装与检修；1、机油泵泵的拆卸与与分解 2、机油泵泵的检查 3、机油泵泵的装配 （三）机油油、滤清器器的检查选选用更换

25、方方法1、机油粗粗滤器拆装装方法和步步骤2、离心式式机油细滤滤器拆装3、观察曲曲轴箱通风风各部件的的连接关系系4、机油、滤滤清器的检检查选用更更换方法六、实验考考核标准1、问答方方式（1）机油油泵在拆装装过程中应应注意哪些些事项？（2）离心心式机油细细器在拆装装过程中应应注意哪些些事项？2、以实验验过程和效效果作为实实验考核评价实验项目十十电喷喷发动机拆拆装一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求掌握电喷发发动机燃料料供给系主主要部件的的结构、安安装位置和和拆装方法法。 三、实验设设备及工量量具（一）设备备 电喷发发动机4台台；（二）工量量具 4套工具。四、试验内内容拆装电喷发发动机

26、燃料料供给系。 五、实验操操作及步骤骤（一）观察察各传感器器、 ECCU 、各各执行器的的的安装位位置及相互互间连接关关系 （二）空气气流量计的的拆卸（三）节气气门体的拆拆卸。 （四）拆卸卸怠速控制制阀（五）拆卸卸压力调节节器。 （六）拆卸卸脉动阻尼尼器。 （七）喷油油器的拆卸卸。 （八）从发发动机上拆拆下水温传传感器、凸凸轮轴 / 曲轴位位置传感器器、氧传感感器、进气气管绝对压压力传感器器。 （九）按拆拆卸相反顺顺序进行复复装。六、实验考考核标准以实验过程程和效果作作为实验考核评价。实验项目十十一电电喷发动机机燃油供给给系统一、实验参参考课时： 46课时二、实验目目的及要求求（一）认识识燃油

27、供给给系的组成成以及各元元件的安装装位置；（二）熟悉悉燃油供给给系及各元元件的工作作过程；（三）掌握握各主要元元件的检测测方法。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车一辆辆，电喷发动动机4台；（二）工量量具 4套工具；万用表，燃燃油压力表表，汽车专专业示波器器。 四、试验内内容（一）就车车或发动机机台架观察察燃油供给给系统；（二）燃油油供给系统统各元件的的检测。 五、实验操操作及步骤骤（一）就车车或发动机机台架观察察燃油供给给系统（二）燃油油供给系统统各元件的的检测1、燃油压压力的检测测2、电动燃燃油泵检测测3、油压调调节器检测测4、喷油器器检查5、喷油脉脉宽（量）检检查六、实验考考核标准

28、1、画出燃燃油供给系系的组成简简图，并能能说明工作作过程；2、能准确确指出各元元件的安装装位置；3、叙述电电动燃油泵泵、油压调调节器、电电磁喷油器器的检测方方法。实验项目十十二电喷喷发动机空空气供给系系统一、实验参参考课时： 46课时二、实验目目的及要求求（一）认识识空气供给系系的组成以以及各元件件的安装位位置；（二）熟悉悉空气供给系及各元件件的工作过过程；（三）掌握握各主要元元件的检测测方法。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车一辆辆，电喷发动动机4台；（二）工量量具 4套工具；汽车专用用万用表，汽汽车专用示示波器、故故障诊断仪仪。四、试验内内容（一）就车车或发动机机台架观察察空气供给

29、系系的组成；（二）空气气供给系统统各元件的的检测。 五、实验操操作及步骤骤（一）就车车或发动机机台架观察察空气供给系系的组成（二）空气气供给系统统各元件的的检测1、空气流流量计检测测2、进气歧歧管绝对压压力传感器器检测3、节气门门位置传感感器检测4、怠速控控制器检查查六、实验考考核标准1、画出空空气供给系系的组成简简图，并能能说明工作作过程；2、能准确确指出各元元件的安装装位置；3、叙述空空气流量计计、进气歧歧管绝对压压力传感器器、节气门门位置传感感器和怠速速控制器的的检测方法法。实验项目十十三电喷发发动机电子子控制系统统一、实验参参考课时： 46课时二、实验目目的及要求求（一）了解解电子控制

30、制系的组成成与工作过过程；（二）各元元件的安装装位置；三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车一辆辆，电喷发动动机4台；（二）工量量具 4套工具；汽车专用用万用表，汽汽车专用示示波器、故故障诊断仪仪。四、试验内内容（一）就车车或发动机机台架观察察电子控制制系统；（二）电子子控制系统统各元件的的检测。 五、实验操操作及步骤骤（一）就车车或发动机机台架观察察电子控制制系统（二）电子子控制系统统各元件的的检测1、曲轴与与凸轮轴位位置传感器器检测 2、温度传传感器检测测3、车速传传感器检测测4、爆震传传感器检查查六、实验考考核标准1、画出电电子控制系系的组成简简图，并能能说明工作作过程；2、能准确确

31、指出各元元件的安装装位置；3、叙述空空气流量计计、进气歧歧管绝对压压力传感器器、节气门门位置传感感器和怠速速控制器的的检测方法法；实验项目十十四电喷发动动机辅助系系统一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）认识识辅助系统统的组成以以及各元件件的安装位位置；（二）熟悉悉辅助系统统及各元件件的工作过过程；三、实验设设备及工量量具（一）设备备 汽车一辆辆，电喷发动动机4台；（二）工量量具 4套工具；汽车专用用万用表，汽汽车专用示示波器、故故障诊断仪仪。四、试验内内容（一）就车车或发动机机台架观察察辅助系；五、实验操操作及步骤骤（一）就车车或发动机机台架观察察辅助系1、 汽油油蒸气回收

32、收系统检测测2、尾气净净化系统检检测六、实验考考核标准1、画出辅辅助系统组组成简图，并并能说明工工作过程；2、能准确确指出各元元件的安装装位置；3、叙述碳碳罐电磁阀阀和氧传感感器的检测测方法；4、掌握故故障诊断仪仪和示波器器测量数据据的分析方方法。实验项目十十五柴柴油机燃料料供给系的的拆装 一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）掌握握柴油发动动机燃料供供给系的组组成； （二）掌握握喷油器的的结构和工工作原理及及拆装步骤骤；（三）掌握握喷油泵和和调速器的的结构和工工作原理及及拆装步骤骤。 三、实验设设备及工量量具（一）设备备 柴油发动动机4台，柱塞塞泵（A型型泵）和分配泵泵各4

33、台，调调速器、喷喷油器若干干；（二）工量量具 4套工具，专专用拆装台台。四、试验内内容（一）就车车或发动机机台架观察察柴油机燃燃料供给系系统；（二）喷油油器、喷油油泵及调速速器的拆装装。 五、实验操操作及步骤骤（一）就车车或发动机机台架观察察柴油机燃燃料供给系系统（二）喷油油器、喷油油泵及调速速器的拆装装1、喷油器器的拆装2、喷油泵泵的拆装六、实验考考核标准1、喷油器器由什么构构成？2、柴油发发动机燃料料供给系统统的油路流流向是怎样样的？3、请描述述输油泵的的工作原理理。实验项目十十六喷油器、喷喷油泵及调调速器的检检查与调整整 一、实验参参考课时： 2课时二、实验目目的及要求求（一）掌握握喷油器、喷喷油泵、调调速器的构构造。三、实验设设备及工量量具（一）设备备 喷油泵实实验台 11台，号号泵及调速速器总成若若干；（二）工量量具 4套工具，专专用拆装台台。四、试验内内容喷油器、喷喷油泵、调调速器的检检调 （了了解）五、实验操操作及步骤骤（了解）（一）喷油油器的检查查与调试（二）喷油油泵的检查查1、喷油泵泵主要零件件的检查2、A型喷喷油泵的调调试3、调速器器的检查与与调整六、实验考考核标准1、请简述述喷油器的的调整事项项。2、如何调调整喷油泵泵的供油均均匀度。3、如何进进行怠速供供油量的调调整。35- -