汽车底盘拆装与维修实训指导书128146.docx

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1、汽车底盘拆装与维修实训指导书汽车底盘拆拆装与维修修实训指导书书汽车工程系系孙秀春 编编写2014.09.005目 录安全生产注注意事项- 1 -实验项目一一 拆装维维修常用工工量具认识识和使用- 4 -实验项目二二 离合器器的检修- 166 -实验项目三三 万向传传动装置的的检修- 244 -实验项目四四 驱动桥桥的检修- 322 -实验项目五五 四轮定定位- 388 -实验项目六六 车轮动动平衡检测测- 400 -实验项目七七 转向系系机械部分分检修- 411 -实验项目八八 悬架系系统的维护护- 477 -实验项目九九 盘式车轮轮制动器拆拆装检测与与维护- 522 -实验项目十十 ABSS

2、常规检查查- 555 - 1 -汽车底盘拆装与维修实训指导书安全生产注注意事项一、个人安安全（一）眼睛睛的防护 在汽车车维修企业业中，眼睛睛经常会受受到各种伤伤害，如飞飞来的物体体、腐蚀性性的化学飞飞溅物、有有毒的气体体或烟雾等等，但这些些伤害几乎乎都是可以以防护的。常见的保护护眼睛的装装备是护目目镜和面罩罩。护目镜镜可以防护护各种对眼眼睛的伤害害，如飞来来物体或飞飞溅的液体体。在下列列情况下，应应考虑佩戴戴护目镜：进行金属属切削加工工、用錾子子或冲子铲铲剔、使用用压缩空气气、使用清清洗剂等。面面罩不仅能能够保护眼眼睛，还能能保护整个个面部。如如果进行电电弧焊或气气焊，要使使用带有色色镜片的护

3、护目镜或深深色镜片的的特殊面罩罩，以防止止有害光线线或过强的的光线伤害害眼睛。注意：在摘摘下护目镜镜时，要闭闭上眼睛，防防止粘在护护目镜外的的金属颗粒粒掉进眼睛睛里。（二）听觉觉的保护 汽车修理理厂是个噪噪声很大的的场所，各各种设备如如冲击扳手手、空气压压缩机、砂砂轮机、发发动机等的的噪声都很很大。短时时的高噪声声会造成暂暂时性听力力丧失，但但持续的较较低噪声则则更有害。常见的听力力保护装备备有耳罩和和耳塞，噪噪声极高时时可同时佩佩戴。一般般在钣金车车间必须佩佩戴耳罩或或耳塞。（三）手的的保护 手是身体体经常受伤伤的部位之之一，保护护手要从两两方面着手手：一是不不要把手伸伸到危险区区域，如发发

4、动机前部部转动的传传动带区域域、发动机机排气管道道附近等。二二是必要时时应戴上防防护手套。不不同的场合合需用不同同的防护手手套，金属属加工用劳劳保安全手手套，接触触化学品用用橡胶手套套。（四）衣服服、头发及及饰物宽松的衣服服、长袖子子、领带都都容易卷进进旋转的机机器中，所所以在修理理厂中，首首先一定要要穿合体的的工作服，最最好是连体体工作服，外外套、工装装裤也可以以，这些工工作服比平平时衣着安安全多了。如如果戴领带带则要把它它塞到衬衫衫里。工作时不要要戴手表或或其他饰物物，特别是是金属饰物物，在进行行电气维修修时可能会会导人电流流而烧伤皮皮肤，或导导致电路短短路而损坏坏电子元件件或设备。在工厂

5、内要要穿劳保鞋鞋，可以保保护脚面不不被落下的的重物砸伤伤，且劳保保鞋的鞋底底是防油、防防滑的。长发很容易易被卷入运运转的机器器中，所以以长发一定定要扎起来来，并戴上上帽子。二、工具和和设备安全全使用 （一）手手动工具的的安全使用用手动工具看看起来是安安全的，但但使用不当当也会导致致事故，如如用一字旋旋具代替撬撬棍，会导导致旋具崩崩裂、损坏坏；飞溅物物会打伤自自己或他人人；扳手从从油腻的手手中滑落，掉掉到旋转的的元件上，再再飞出来伤伤人，等等等。另外，使用用带锐边的的工具时，锐锐边不要对对着自己和和工作同事事。传递工工具时要将将手柄朝向向对方。（二）动力力工具的安安全使用所有的电气气设备都要要使

6、用三相相插座，地地线要安全全接地，电电缆或装配配松动应及及时维护；所有旋转转的设备都都应有安全全罩，以免免部件飞出出伤人。在进行电子子系统维修修时，应断断开电路的的电源，方方法是断开开蓄电池的的负极搭铁铁线，这不不仅可以保保护人身安安全，还能能防止对电电器的损坏坏。许多维修工工序需要将将车辆升离离地面，在在升起车辆辆前应确保保汽车已被被正确支撑撑，并应使使用安全锁锁以免汽车车落下。用用千斤顶支支起汽车时时应当确保保千斤顶支支撑在汽车车底盘大梁梁部分或较较结实的部部分。 注意：升升起汽车时时要先看维维修手册，找找到正确的的支撑点，错错误的支撑撑点不仅危危险，而且且会破坏汽汽车的结构构。 工具和设

7、设备都要定定期检查和和保养。（三）压缩缩空气的安安全使用 使用压缩缩空气时，应应非常小心心，不要玩玩弄它们，不不要将压缩缩空气对着着自己或别别人，不要要对着地面面或设备、车车辆乱吹。压压缩空气会会撕裂耳鼓鼓膜，造成成失聪；会会损伤肺部部或伤及皮皮肤；被压压缩空气吹吹起的尘土土或金属颗颗粒会造成成皮肤、眼眼睛损伤。三、日常安安全守则 （一）工具具不使用时时应保持干干净并放到到正确的位位置。（二）各种种设备和工工具要及时时检查和保保养。（三）手上上应避免油油污，以免免工具滑脱脱。（四）起动动发动机的的车辆应保保证驻车制制动正常。（五）不要要在车间内内乱转。（六）在车车间内起动动发动机要要保持通风风

8、良好。（七）在车车间内穿戴戴、着装要要合适，并并佩戴必要要的安全防防护装备，如如手套、护护目镜、耳耳塞等。（八）不要要将压缩空空气对着人人或设备吹吹。（九）尖锐锐的工具不不要放到口口袋里，以以免扎伤自自己或划伤伤车辆。（十）常用用通道上不不要放工具具、设备、车车辆等。（十一）用用正确的方方法使用正正确的工具具。（十二）手手、衣服、工工具应远离离旋转设备备或部件。（十三）开开车进出车车间时要格格外小心。（十四）在在极疲劳或或消沉时不不要工作，这这种情况下下会降低注注意力，有有可能会导导致自身或或他人的伤伤害。（十五）如如果不知道道车间设备备如何使用用，应先向向明白的人人请教，以以得到正确确、安全

9、的的使用方法法。（十六）用用举升器或或千斤顶升升起车辆时时一定要按按正确的规规程操作。（十七）应应知道车间间灭火器、医医疗急救包包、洗眼处处的位置。实验项目一一 拆装装维修常用用工量具认认识和使用用一、实验参参考课时2课时二、实验目目的及要求求1、了解常常用工具和和量具的种种类和作用用。 2、掌握各各种扳手、榔榔头、撬棒棒、铜棒等等常用拆装装工具的使使用方法。3、掌握各各量具的使使用方法4、学会汽汽车举升器器、吊车、千千斤顶等举举升机具的的使用方法法和要求。三、实验设设备及工量量具各种扳手、活活塞环装卸卸钳、气门门弹簧装卸卸钳、千斤斤顶、黄油油枪、汽车车举升器、吊吊车；钢板板尺、卡钳钳、游标卡

10、卡尺、外径径千分尺、百百分表、量量缸表、塞塞尺。四、实训内内容（一） 拆装工具的的作用和使使用方法1、扳手 扳手用用以紧固或或拆卸带有有棱边的螺螺母和螺栓栓，常用的的扳手有开开口扳手、梅梅花扳手、套套筒扳手、活活动扳手、管管子扳手等等。 (1)开口扳手手 最常常见的一种种扳手，又又称呆扳手手，如图11-1所示。其其开口的中中心平面和和本体中心心平面成ll5角，这这样既能适适应人手的的操作方向向，又可降降低对操作作空间的要要求。其规规格是以两两端开口的的宽度s(mm)来来表示的，如如8100、1214等；通常是成成套装备，有有八件一套套、十件一一套等；通通常用455号、500号钢锻造造，并经热热

11、处理。 图图11 开口口扳手 图12 梅花扳手手图13套筒扳手1一快速摇柄；2一万向接头；3一套筒头；4一滑头手柄；5一旋具接头；6一短接杆；7一长接杆； 8一棘轮手柄；9一直接杆(2)梅花花扳手 梅花扳手手同开口扳扳手的用途途相似。其其两端是花花环式的。其其孔壁一般般是12边边形，可将将螺栓和螺螺母头部套套住，扭转转力矩大，工工作可靠，不不易滑脱，携携带方便。如图l7所示。使用时，扳动30后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S(mm)来表示，如810、1214等；通常是成套装备，有八件一套、十件一套等

12、；通常用45号钢或40Cr锻造，并经热处理。 (3)套套筒扳手 套筒扳扳手的材料料、环孔形形状与梅花花扳手相同同，适用于于拆装位置置狭窄或需需要一定扭扭矩的螺栓栓或螺母，如如图l3所示。套套筒扳手主主要由套筒筒头、滑头头手柄、棘棘轮手柄、快快速摇柄、接接头和接杆杆等组成，各各种手柄适适用于各种种不同的场场合，以操操作方便或或提高效率率为原则，常常用套筒扳扳手的规格格是l032 mmm。在汽汽车维修中中还采用了了许多专用用套筒扳手手，如火花花塞套筒、轮轮毂套筒、轮轮胎螺母套套筒等。如如图14所示和和图15所示 a） b） 图 14专用套套筒扳手a)叉形凸凸缘及转向向螺母套筒筒扳手 b)气门门芯扳

13、手 a） b） c） 图 15 专用用套筒扳手手a)专用套套简扳手 b) 火花塞套套筒扳手 cc)轮胎螺螺栓套筒扳扳手(4)活动动扳手其开开口尺寸能能在一定的的范围内任任意调整，使使用场合与与开口扳手手相同，但但活动扳手手操作起来来不太灵活活。如图116所示，其其规格是以以最大开口口宽度(mmm)来表表示的，常常用的有1150mmm、300 mm等，通通常是由碳碳素钢(TT)或铬钢钢(Cr)制成的。 图116话动扳手手 11一扳手体体；2一活活动扳口；3一蜗轮轮；4一蜗蜗杆；5一一蜗杆轴 (5)扭扭力扳手它它是一种可可读出所施施扭矩大小小的专用工工具，如图图17所示。其其规格是以以最大可测测扭

14、矩来划划分的，常常用的有2294 NNm、4490 NNm两种种。扭力扳扳手除用来来控制螺纹纹件旋紧力力矩外，还还可以用来来测量旋转转件的起动动转矩，以以检查配合合、装配情情况。 图17扭力扳扳手及使用用 (66)内六角角扳手 是用来拆拆装内六角角螺栓(螺螺塞)用的的，如图ll8所示。规规格以六角角形对边尺尺寸表示，有有327 mmm尺寸的的13种，汽汽车维修作作业中使用用成套内六六角扳手拆拆装M4M30的的内六角螺螺栓。 图1一8内六角扳扳手2、螺钉旋旋具 螺钉旋具具俗称螺丝丝刀，主要要用于旋松松或旋紧有有槽螺钉。螺螺钉旋具(以下简称称旋具)有有很多类型型，其区别别主要是尖尖部形状，每每种类

15、型的的旋具都按按长度不同同分为若干干规格。常常用的旋具具是一字螺螺钉旋具和和十字槽螺螺钉旋具。(1)一字字螺钉旋具具 又称称一字起子子、平口改改锥，用于于旋紧或松松开头部开开一字槽的的螺钉，如如图19a)所示。一一般工作部部分用碳素素工具钢制制成，并经经淬火处理理。其规格格以刀体部部分的长度度表示，常常用的规格格有l00 mmm、150 mm、200 mm和300 mm等几几种。使用用时，应根根据螺钉沟沟槽的宽度度选用相应应的规格。(2)十字字槽螺钉旋旋具又称十十字形起子子、十字改改锥，用于于旋紧或松松开头部带带十字沟槽槽的螺钉，材材料和规格格与一字螺螺钉旋具相相同，如图图19 b)所所示。a

16、)b) 图 19 螺螺钉旋具 3、钳子子图110 常用钳子类型1一鲤鱼钳；2一夹紧钳；3一钩钳；4一尖嘴钳；5一组合钢丝钳；6一剪钳钳子多用来来弯曲或安安装小零件件、剪断导导线或螺栓栓等。钳子子有很多类类型和规格格。（1）鲤鱼钳和克丝钳 如图110所示，鲤鱼钳钳头的前部是平口细齿，适用于夹捏一般小零件；中部凹口粗长，用于夹持圆柱形零件，也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母；钳口后部的刃口可剪切金属丝。由于一片钳体上有两个互相贯通的孔，又有一个特殊的销子，所以操作时钳口的张开度可很方便地变化，以适应夹持不同大小的零件，是汽车维修作业中使用最多的手钳。其规格以钳长来表示，一般有165 mm、200 mm

17、两种，用50号钢制造。克丝钳的用途和鲤鱼钳相仿，但其支销相对于两片钳体是固定的，故使用时不如鲤鱼钳灵活，但剪断金属丝的效果比鲤鱼钳要好，规格有150 mm、175 mm、200 mm三种。(2)尖嘴嘴钳 如图110所示，因因其头部细细长，所以以能在较小小的空间内内工作，带带刃口的能能剪切细小小零件，使使用时不能能用力太大大，否则钳钳口头部会会变形或断断裂。其规规格以钳长长来表示，常常用l60 mmm一种。在汽车维修修中，应根根据作业内内容选用适适当类型和和规格(按按长度分)的钳子，不不能用钳子子拧紧或旋旋松螺纹连连接件，以以防止螺纹纹件被倒圆圆，也不可可用钳子当当撬棒或锤锤子使用，以以免钳子损

18、损坏。4、锤子 汽车维修修中常用锤锤子有手锤锤、木锤和和橡胶锤。手手锤通常用用工具钢制制成，规格格按锤头质质量划分。使使用时应使使锤头安装装牢靠，手手握锤柄末末端，用锤锤头正面击击打物体。木木锤和橡胶胶锤主要用用于击打零零件加工表表面，以保保护零件不不被损坏。 5、活塞塞环拆装钳钳活塞环拆装装钳是一种种专门用于于拆装活塞塞环的工具具如图111所示示。维修发发动机时，必必须使用活活塞拆装钳钳拆装活塞塞环。 使用活塞环环拆装钳时时，将拆装装钳上的环环卡卡住活活塞环开口口，握住手手把稍稍均均匀地用力力，使拆装装钳手把慢慢慢地收缩缩，环卡将将活塞环徐徐徐地张开开，使活塞塞环能从活活塞环槽中中取出或装装

19、入。 使用活塞塞环拆装钳钳拆装活塞塞环时，用用力必须均均匀，避免免用力过猛猛而导致活活塞环折断断，同时能能避免伤手手事故。图1111 活塞塞环拆装钳钳 图图112 气门弹簧簧拆装架6、气门弹弹簧拆装架架 气门弹簧簧拆装架是是一种专门门用于拆装装顶置气门门弹簧的工工具，如图图112所示示。使用时时，将拆装装架托架抵抵住气门，压压环对正气气门弹簧座座，然后压压下手柄，使使得气门弹弹簧被压缩缩。这时可可取下气门门弹簧锁销销或锁片，慢慢慢地松抬抬手柄，即即可取出气气门弹簧座座、气门弹弹簧和气门门等。7、拉器拉器是用于于拆卸过盈盈配合安装装在轴上的的齿轮或轴轴承等零件件的专用工工具。常用用拉器为手手动式

20、，在在一杆式弓弓形叉上装装有压力螺螺杆和拉爪爪。使用时时，在轴端端与压力螺螺杆之间垫垫一垫板，用用拉器的拉拉爪拉住齿齿轮或轴承承，然后拧拧紧压力螺螺杆，即可可从轴上拉拉下齿轮等等过盈配合合安装零件件，如图1113所示。 图 113 拉器 8、滑脂枪枪滑脂枪又称称黄油枪，如如图114所示示，是一种种专门用来来加注润滑滑脂(黄油油)的工具具。使用方方法 如下下： （1）填装装黄油拉出拉杆杆使柱塞后后移，拧下下滑脂枪缸缸筒前盖。把干净黄黄油分成团团状，徐徐徐装入缸筒筒内，且使使黄油团之之间尽量相相互贴紧，便便于缸筒内内的空气排排出。装回前盖盖，推回拉拉杆，柱塞塞在弹簧作作用下前移移，使黄油油处于压缩

21、缩状态。（2）注油油方法 把滑脂枪枪接头对正正被润滑的的黄油嘴(滑脂嘴)，直进直直出，不能能偏斜，以以免影响黄黄油加注，减减少润滑脂脂的浪费。注油时，如如注不进油油，应立即即停止，并并查明堵塞塞的原因，排排除后再进进行注油。（3）加注注润滑脂时时，不进油油的主要原原因 滑脂枪枪缸筒内无无黄油或压压力缸筒内内的黄油间间有空气。 滑脂枪枪压油阀堵堵塞或注油油接头堵塞塞。 滑脂枪弹弹簧疲劳过过软而造成成弹力不足足或弹簧折折断而失效效。图1144 滑脂枪枪 图115 千斤顶 a)机机械丝杆式式；b)液液压式柱塞磨损损过甚而导导致漏油。油脂嘴被被泥污堵塞塞而不能注注入黄油。9、千斤顶顶 千斤顶是一一种最

22、常用用、最简单单的起重工工具，按照照其工作原原理可分为为机械丝杆杆式和液压压式，如图图1-155所示。按按照所能顶顶起的质量量可分为33000kkg、50000kg、90000kg等多多种不同规规格。目前前广泛使用用的是液压压式千斤顶顶。现以液液压式千斤斤顶为例，介介绍其使用用方法。 (1)起顶顶汽车前，应应把千斤顶顶顶面擦拭拭干净，拧拧紧液压开开关，把千千斤顶放置置在被顶部部位的下部部，并使千千斤顶与被被顶部位相相互垂直，以以防千斤顶顶滑出而造造成事故。(2)旋转转顶面螺杆杆，改变千千斤顶顶面面与被顶部部位的原始始距离，使使起顶高度度符合汽车车需要的顶顶置高度。 (3)用三三角形垫木木将汽车

23、着着地车轮前前后塞住，防防止汽车在在起顶过程程中发生滑滑溜事故。(4)用手手上下压动动千斤顶手手柄，被顶顶汽车逐渐渐升到一定定高度，在在车架下放放入搁车凳凳，禁止用用砖头等易易碎物支垫垫汽车。落落车时，应应先检查车车下是否有有障碍物，并并确保操作作人员的安安全。(5)徐徐徐拧松液压压开关，使使汽车缓缓缓平稳地下下降，架稳稳在搁车凳凳上。使用注意事事项： (1)汽车车在起顶或或下降过程程中，禁止止在汽车下下面进行作作业。(2)应徐徐徐拧松液液压开关，使使汽车缓慢慢下降，汽汽车下降速速度不能过过快，否则则易发生事事故。(3)在松松软路面上上使用千斤斤顶起顶汽汽车时，应应在千斤顶顶底座下加加垫一块有

24、有较大面积积且能承受受压力的材材料(如木木板等)，防防止千斤顶顶由于汽车车重压而下下沉。千斤斤顶与汽车车接触位置置正确、牢牢固。(4)千斤斤顶把汽车车顶起后，当当液压开关关处于拧紧紧状态时，若若发生自动动下降故障障，则应立立即查找原原因，及时时排除故障障后方可继继续使用。 (5)如发发现千斤顶顶缺油时，应应及时补充充规定油液液，不能用用其他油液液或水代替替。(6)千斤斤顶不能用用火烘热，以以防皮碗、皮皮圈损坏。 (7)千千斤顶必须须垂直放置置，以免因因油液渗漏漏而失效。 10、汽汽车举升器器 为了改善善劳动条件件，增大空空间作业范范围，汽车车举升器在在汽车维修修中使用日日益广泛。汽汽车举升器器

25、按立柱数数可分为单单立柱式、双双立柱式、四四立柱式。按按结构特点点可分为电电动机械举举升器和电电动液压举举升器。 汽车举升器器使用注意意事项：(1)车辆辆的总质量量不能大于于举升器的的起升能力力。 (2)根据据车型和停停车位置的的不同，尽尽量使汽车车的重心与与举升器的的重心相接接近；严防防偏重，为为了打开车车门，汽车车与立柱间间应留有一一定的距离离。(3)转动动、伸缩、调调整举升臂臂至汽车底底盘指定位位置并接触触牢靠。(4)汽车车举高前，操操作人员应应检查汽车车周围人员员的动向，防防止意外。(5)汽车车举升时，要要在汽车离离开地面较较低位置进进行反复升升降，无异异常现象时时方可举升升至所需高高

26、度。 (6)汽车车举升后，应应落槽于棘棘牙之上并并立即进行行锁紧。11、起重重吊车 常常用的吊车车有门式、悬悬臂式、单单轨式和梁梁式四种类类型。在汽汽车拆装实实训中使用用最多的是是悬臂式吊吊车，它分分为机械式式和液压式式两大类。 (1)机械械式悬臂吊吊车。通过过手柄转动动绞盘和棘棘轮，收缩缩或放长铁铁链使重物物上升或下下降，可作作短距离移移动。(2)液压压式悬臂吊吊车。起吊吊时、由于于油泵的作作用，使压压力油进入入于作油缸缸内，推动动顶杆外移移，使重物物起吊。打打开放油阀阀，工作缸缸内的油流流回油箱，压压力降低，使使重物下降降。起重设备使使用注意事事项： (1)吊运运重物不允允许超过核核定载荷

27、。(2)钢丝丝绳及绳扣扣应安装牢牢固。(3)吊件件应尽量靠靠近地面，以以减小晃动动。下放吊吊件时，要要平稳，不不可过急。(4)严禁禁用吊车拖拖拉非起吊吊范围内的的吊件。五、实验考考核标准1、每位同同学实际操操作各种扳扳手。2、每位同同学拆装一一道活塞环环、一个气气门以考核核活塞环拆拆装钳、气气门弹簧装装卸钳的使使用。3、正确使使用千斤顶顶，将汽车车车桥顶起起，并可靠靠支撑。4、正确试试验量缸表表和百分表表。实验项目二二 离合合器的检修修一、实验参参考课时4课时二、实验目目的及要求求1观察分分析离合器器在汽车上上的布置位位置和操纵纵机构的连连接关系。2能正确确拆装调整整离合器；3能正确确检测离合

28、合器从动盘盘、压盘、膜膜片弹簧和和分离轴承承；4掌握离离合器的踏踏板自由行行程的调整整要领。三、实验设设备及工量量具1.轿车或或货车的离离合器2个个。2.离合器器拆装作业业台、压力力机各2台台。3.常用、专专用工具与与量具各11套。四、试验内内容1.了解离离合器的公公用和构造造。2.对离合合器故障进进行诊断和和维修。五、实训操操作及步骤骤 一. 膜片弹簧簧式离合器器的拆装检检测与调整整1膜片弹弹簧式离合合器组成该型离合器器的组成如如下图： 2.离合器的的拆卸1）首先拆拆下变速器器2）用专用用工具，将将飞轮固定定，然后逐逐渐将离合合器压盘的的固定螺栓栓对角拧松松（注意观观察压盘和和飞轮的装装配标

29、记），取取下离合器器盖及压盘盘总成，并并取下离合合器从动盘盘。3）用AA=78.523.55的内拉拉头拉出分分离轴承.4）拆下分分离轴承导导向套和橡橡胶防尘套套、回位弹弹簧。5）用尖嘴嘴钳取出卡卡簧及衬套套座，取出出分离叉轴轴。 3.离离合器的安安装1）用专用用工具将飞飞轮固定2）装上紧紧固螺栓，并并用25NNm的力矩矩对角逐渐渐旋紧4.离合器器踏板自由由行程的调调整 1）离离合器踏板板自由行程应为为15220mm。绳绳索式操纵纵装置的离离合器踏板板自由行程程的调整是是靠离合器器拉索的调调整来进行行的，具体体可通过图图中箭头所所示的调整整螺母来进进行。 2）离离合器踏板板总行程的的调整，总总行

30、程的标标准：1505mmm，方法为为驱动臂的的调整。二、离合器器的检测 1.检检修注意事事项 1）衬衬垫：应更更换纸质密密封垫圈，更更换形环环。2）调整整垫片：用用千分尺多多点检测调调整垫片，可可以精确地地测出所需需垫片的厚厚度。检查查调整垫片片边缘是否否有损坏，只只能装入完完好的调整整垫片。3）挡圈、锁锁圈：调整整挡圈及锁锁圈不能拉拉开过度，必必须将其完完全放在槽槽内。4）螺栓、螺螺母：固定定盖和罩壳壳的螺栓和和螺母应交交叉拧紧和和拧松（特特别是易损损件），并并且应按规规定的拧紧紧力矩拧紧紧螺栓和螺螺母。5）轴承：将有标志志的一面的的滚针轴承承（壁厚较较大）朝向向安装工具具，在轴与与轴承之间

31、间 2. 从动盘(离合器片片)的检验验与修理1）检查从从动盘摩擦擦衬片的磨磨损。如图图所示，当铆铆钉头沉人人摩擦表面面的深度小小于0.33mm时，应应更换从动动盘。2）将从动动盘置于配配套的符合合标准的压压盘上，用用塞尺测量量从动盘与与压盘间的的间隙，应应不大于00.08mmm。3）检查飞飞轮摆振。将将磁力表座座吸附在发发动机机体体上，百分分表表针抵抵在飞轮的的最外圈，如如图所示，最最大摆振小小于0.11mm，如如摆振超差差，应修理理或更换飞飞轮。 3. 压盘的检检验与修理理 11）压盘翘翘曲变形的的检验。将将压盘摩擦擦面扣合在在平板上，用用塞尺在其其缝隙处测测量，压盘盘表面不平平度不得超超过

32、0.112mm。2）压盘表表面光洁度度检验。压压盘表面不不能有明显显的沟槽，沟沟槽深度应应小于0.30mmm。3）压盘的的翘曲或沟沟槽可用平平面磨床磨磨平，加工工后的厚度度应不小于于标准厚度度2mm。4. 膜片片弹簧式离离合器膜片片弹簧的检检查1）膜片弹弹簧磨损的的检查。使使用游标卡卡尺，测量量膜片弹簧簧与分离轴轴承接接触触部位磨损损的深度与与宽度，如如图所示。深深度小于00.6mmm，宽度小小于5.OOmm，否否则应予更更换。 膜片弹簧簧变形的检检查。如图图所示，用用维修工具具盖住弹簧簧片小端，用用塞尺测量量每个弹簧簧片小端与与维修工具具平面的间间隙，弹簧簧片小端应应在同一平平面上，弯弯曲变

33、形不不得超过00.5mmm。否则，应应用图所示示的维修工工具将弯曲曲变形过大大的弹簧片片小端撬起起进行调整整。 5. 分离离轴承的检检查。用手手固定分离离轴承内缘缘，转动外外缘，同时时在轴向施施加压力，如如有阻滞或或有明显间间隙感时，应应更换分离离轴承。 6. 飞飞轮上导向向轴承的检检查。如图图所示，用用手转动轴轴承，在轴轴向加力，如如果轴承有有阻滞或有有明显间隙隙感时，则则应更换导导向轴承。 7. 在在装配离合合器前，应应在如图所所示的位置置涂润滑脂脂。三、离合器器液压操纵纵系统的拆拆装与检测测1.离合器器主缸的拆拆卸与分解解在解体离合合器主缸前前，应排净净主缸中的的制动液。主主缸分解过过程

34、是取下下防尘罩，用用螺丝刀或或卡环钳拆拆下卡环，拉拉出主缸推推杆、压盖盖和活塞。2. 离合合器工作缸缸的拆卸与与分解拧下工作缸缸进油管接接头，再拆拆下工作缸缸固定螺栓栓，即可拉拉出工作缸缸。工作缸缸的分解过过程是：拉拉出工作缸缸推杆，拆拆下防尘罩罩，然后用用压缩空气气将工作缸缸活塞从缸缸筒内压出出来。3. 主缸缸、工作缸缸的检修主缸和工作作缸是离合合器液压操操纵系统的的主要部件件，其工作作性能的好好坏直接影影响离合器器的工作性性能。当出出现缸筒内内壁磨损超超过0.1125mmm，活塞与与缸筒的间间隙超过00.20mmm，皮圈圈老化及回回位弹簧失失效等情况况时，应更更换相应零零件。4. 离合合器

35、主缸、工工作缸的装装配 主缸和工工作缸的装装配，按拆拆卸与分解解相反顺序序进行，但但装配时应应注意以下下事项：1）件在装装配前要用用非腐蚀性性液体清洗洗干净，并并在活塞、皮皮碗、皮圈圈、缸套等等零件上涂涂一层制动动液。装合合后推杆在在缸筒内运运动应灵活活。在放松松（不工作作）位置时时，主缸皮皮碗和活塞塞头部应位位于进油孔孔和补偿孔孔之间，两两孔都开放放。工作缸缸上带有塑塑料支承环环，安装时时外表面要要涂上一层层薄薄的润润滑油，工工作缸推杆杆末端也要要涂上润滑滑脂润滑。2）安装离离合器工作作缸时，需需要用一个个适应的杠杠杆克服弹弹簧的弹力力，将其压压向变速器器壳相应的的孔中后，方方能将固定定螺栓

36、旋入入。5. 离合合器液压系系统中空气气的排出离合器液压压操纵系统统在经过检检修之后，管管路内可能能进入空气气，在添加加制动液时时也可能使使液压系统统中进入空空气。空气气进入后，由由于缩短了了主缸推杆杆行程即踏踏板工作行行程，从而而使离合器器分离不彻彻底。因此此，液压系系统检修后后或怀疑液液压系统进进入空气时时，就要排排除液压系系统中的空空气。排除除方法如下下：1）用千斤斤顶顶起汽汽车，然后后用支架将将汽车支住住。将主缸缸储液罐中中的制动液液加至规定定高度。2）在工作作缸的放气气阀上安装装一软管，接接到一个盛盛有制动液液的容器内内。3）排空空气需要两两个人配合合工作，一一人慢慢地地踏离合器器踏

37、板数次次，感到有有阻力时踏踏住不动，另另一人拧松松放气阀直直至制动液液开始流出出，然后再再拧紧放气气阀。 4）连连续按上述述方法操作作几次，直直到流出的的制动液中中不见气泡泡为止。 5）空空气排除干干净之后，需需要再次检检查及调整整踏板自由由行程。六、考核标标准 1. 正确使使用工具、仪仪器 2. 正确的的拆装顺序序 3. 零件结结构原理清清楚 4. 正确组组装离合器器 5. 准确判判断离合器器常见故障障实验项目三三 万向向传动装置置的检修 一、实验参参考课时4课时二、实验目目的及要求求1. 了解解万向传动动装置的组组成及其主主要零件的的扎装配关关系。2掌握传传动轴及主主要部件的的拆装要领领。

38、3掌握万万向传动装装置主要零零件的检测测项目与方方法。三、实验设设备及工量量具 1.桑塔纳及及东风EQQl0900E型汽车车传动轴总总成各一套套。2.常常用工具、量量具各一套套。3.桑塔塔纳专用拆拆装工具、台台钳、传动动轴托架等等。四、实训内内容 一、传传动轴的拆拆装与检测测 1. 传动轴的的结构桑塔纳轿轿车传动轴轴为空心传传动轴，其其两端采用用了两种不不同型号的的球笼式等等速万向节节。RF型型万向节通通过花键轴轴与前轮连连接，摆动动角度大。VVL型万向向节用螺栓栓与差速器器罩壳连接接，其内外外星轮可作作轴向移动动，以补偿偿由于前轮轮跳动而引引起的横向向轴距的变变化，如图图2-199、图所示示

39、。2. 传动动轴（半轴轴）总成的的拆装在车轮着着地时，旋旋下轮毂的的紧固螺母母。旋下传动动轴凸缘上上的紧固螺螺栓，如图图箭头所示示。将传动动轴与凸缘缘分开。 从车轮轴轴承壳内拉拉出传动轴轴，或利用用专用压力力装置拉出出传动轴。注意事项：拆卸传动动轴时轮毂毂绝对不能能加热，否否则会损坏坏车轮轴承承.原则上上应使用拉拉具。其次次，拆掉传传动轴后，应应装上一根根连接轴来来代替传动动轴，防止止移动卸掉掉传动轴的的车辆时，损损坏前轮轴轴承总成。3.传动轴轴（半轴）总总成的安装装安装传动动轴时，应应擦净传动动轴与轮毂毂花键齿面面上的油污污，去除防防护剂的残残留物。在等速万万向节的花花键涂上一一圈5mmm的

40、防护剂剂（D6），然然后装上传传动轴花键键套，如图图2-222所示。涂涂防护剂DD6后的传传动轴装车车后应停车车60miin之后才才可使用汽汽车。将球销接接头重新装装配在原位位置，并拧拧紧螺母。在在安装球销销接头时；不能损坏坏波纹管护护套。车轮着地地后，拧紧紧轮毂固定定螺母。必必要时检查查前轮外倾倾角。3. 万向向节的拆装装与检查1)分解万万向节用钢锯将将等速万向向联轴器金金属环锯开开，拆卸防防尘罩。用一把轻轻金属锤子子用力从传传动轴上敲敲下万向节节外圈。拆卸弹簧簧锁环，如如图1所示示。压出万万向节内圈圈，如图22所示。 （图11）拆卸弹弹簧销环 （图2）压压出万向节节内圈分解外等等速万向节节

41、。拆散之之前用电蚀蚀笔或油石石在钢球球球笼和外星星轮上标出出内星轮的的位置。旋旋转内星轮轮与球笼，依依次取出钢钢球。用力力转动钢球球笼直至两两个方孔与与外星轮对对齐，连外外星轮一起起拆下球笼笼。把内星星轮上扇形形齿旋入球球笼的方孔孔，然后从从球笼中取取下内星轮轮。2）分解内内等速万向向节。转动动内星轮与与球笼，按按图1箭头头所示方向向压出球笼笼里的钢球球。内星轮轮与外星轮轮一起选配配，不能互互换。从球球槽上面（如如图2箭头头所示）取取出球笼里里的内星轮轮。 图1 图24. 万向向节的检查查l）检查外外星轮、内内星轮、球球笼及钢球球有无凹陷陷与磨损。2）各球节节处的6颗颗钢球要求求一定的配配合公

42、差，并并与内星轮轮一起成为为一组配合合件。3）如果万万向节间隙隙已经明显显过大，万万向节必须须更换。如如果万向节节呈光滑无无损，或者者能看到钢钢球在运转转，则不必必更换万向向节。5. 万向向节的组装装1）组装内内万向节：对准凹凹槽将内星星轮嵌入球球笼，内星星轮在球笼笼内的位置置无关紧要要。将钢球压压火球笼，并并注入润滑滑脂，如图图所示。 将带钢球球与球笼的的外星轮垂垂直装入壳壳体，如图图所示。安安装时应注注意旋转之之后，外星星轮上的宽宽间隔a应应对准内星星轮上的窄窄间隔b，转转动球笼。嵌嵌入到位。内内星轮内径径（花键齿齿）上的倒倒角必须对对准外星轮轮的大直径径端。宽间间隔a应对对准内星轮轮上的

43、窄间间隔b，转转动球笼。嵌入入到位。内内星轮内径径（花键齿齿）上的倒倒角必须对对准外星轮轮的大直径径端。 扭转内星星轮，这样样内星轮就就能转出球球笼（如图图箭头所示示），使钢钢球在与壳壳体中的球球槽相配合合有足够的的间隙。 用力揿压压球笼（如如图箭头所所示），便便装有钢球球的内星轮轮完全转入入外星轮内内。 用手能将将内星轮在在轴向范围围内来回推推动，应灵灵活。2）组装外外万向节：用汽油清清洗各部件件。将G-6润滑脂脂总量的一一半（455g）注入入万向节内内。将球箱连连同内星轮轮一起装入入外星轮。对角交替替地压入钢钢球，必须须保持内星星轮在球笼笼以及外星星轮内的原原先位置。将弹簧锁锁环装入内内星

44、轮。将将剩余的润润滑脂压入入万向节。用手将内内星轮在轴轴向范围内内来回推动动，检查安安装是否正正确。6. 万向向节与传动动轴的组装装l）在传动动轴上安装装防护罩。正正确安装碟碟形座圈，如如图所示：l-弹簧销销环2-间隔隔圈3-碟形形座圈 2）把万万向节压入入传动轴，如如图所示。使使碟形座圈圈贴合，内内星轮内径径（花键齿齿）上的倒倒角必须面面向传动轴轴靠肩。 3）安装装弹簧锁环环。装上外外万向节。 4）在在万向节上上安装防尘尘罩时，防防尘罩经常常受到挤压压。因而在在防尘罩内内部产生的的一定真空空，它在车车辆行驶中中会产生一一个内吸的的折痕（如如图箭头所所示）。因因此在安装装防尘罩小小口径之后后，要稍微微充点气，