《机械动力设备操作规程dgmp.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械动力设备操作规程dgmp.docx(93页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、南京浦口口轨枕厂厂机械动力力设备操操作规程程编号:NNG/QQD/JJY7.5-009版次:AA文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第1页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0锅炉安全全技术、操操作规程程及管理理制度 一、满满水事故故的现象象及处理理方法 1.满满水事故故的现象象: 1) 水位高高于许可可水位或或看不见见水位,水水位玻璃璃板(管管)内颜颜色发暗暗; 2) 高、低低水位报报警发出出报警信信号; 3) 过热蒸蒸汽温度度急剧下下降; 4) 给水流流量不正正常地大大于蒸发发量; 5) 严重时时蒸汽大大量带水水,含盐盐量增加加,甚至至蒸汽管管道内发发
2、出水冲冲击声(连连接法兰兰处向外外冒汽漏漏水)。 2.处处理方法法 1) 冲洗水水位表,检检查是否否假水位位,确认认是轻微微满水,还还是严重重满水; 2) 如果是是轻微满满水,可可开启排排污阀放放出少量量炉水,使使水位降降至正常常水位,然然后恢复复燃烧。 3.如如果是严严重满水水、则应应:1)关闭闭给水阀阀门,打打开省煤煤器循环环阀门或或旁通烟烟道;2)开启启排污阀阀,加强强放水,但但要注意意监控水水位表的的水位,防防止放水水过程中中又造成成缺水事事故;3)关水水及风闸闸门,停停止给水水和送风风,减缓缓燃烧;4)开启启主汽管管分汽缸缸和蒸汽汽母管上上的疏水水阀门;5)待水水位正常常后,恢恢复燃
3、烧烧,逐步步升压至至正常运运行;6)如果果经采取取措施,仍仍不见水水位时,应应立即停停炉,并并将有关关情况迅迅速报告告主管部部门。 二、缺缺水事故故的现象象及处理理1.缺水水事故的的现象:1)水位位低于最最低安全全水位或或看不见见水位,水水位表玻玻璃板(管管)上呈呈白色;2)高低低水位报报警器发发出报警警信号;3)过热热蒸汽温温度急剧剧上升;4)给水水量小于于蒸发量量;5)严重重时可嗅嗅到焦味味。2.处理理方法1)首先先冲洗水水位表,并并用“叫水法法”迅速查查明缺水水的程度度;2)如果果是轻微微缺水,可可降低负负荷,减减弱燃烧烧,谨慎慎向锅内内进水,待待水位恢恢复正常常投入运运行;3)如果果是
4、严重重缺水时时,则应应紧急停停炉,同同时迅速速报告主主管部门门。 三、司司炉工交交接班制制度1. 接班检查查内容:文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第2页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/01)检查查锅炉本本体有无无缺陷;2)各安安全附件件是否灵灵敏可靠靠;3)炉堂堂燃烧是是否正常常;4)出渣渣是否畅畅通,排排烟颜色色是否正正常;5)各辅辅机的运运转状况况是否良良好;6)设备备及场地地的清洁洁卫生是是否良好好;7)照明明设备及及工具、用用具是否否齐全;8)运行行记录的的填写是是否齐全全、准确确。2.交班班须知“五交”、“五不交交”“五交”:锅炉炉压力、
5、水水位正常常;安全全附件灵灵敏可靠靠;锅炉炉本体良良好;炉炉堂燃烧烧正常;辅机及及场地清清洁。“五不交交”:不交交给酒后后的司炉炉工;不不交给有有病的司司炉工;事故正正在处理理不交;下一班班负责人人未到不不交;压压力、水水位、燃燃烧及各各辅机不不正常不不交。3.有关关说明:锅炉接班班人签字字后,即即表明对对上班交交班记录录的认可可,如再再发生问问题时,由由接班负负责人自自行负责责排除。 四、司司炉工安安全操作作规程1)严格格按照交交接班制制度规定定实行交交接班。2)严禁禁酒后上上班或带带病上班班。3)锅炉炉运行时时禁止看看书报、杂杂志或做做与工作作无关的的事。4)严密密监控水水位、汽汽压,保保
6、持锅炉炉在运行行中水位位、汽压压稳定正正常。5)每班班必须检检查锅炉炉本体、水水冷壁上上下联管管及各辅辅助设备备。6)司炉炉工在锅锅炉运行行时严禁禁串岗、脱脱岗。7)安全全阀必须须每周提提开一次次,每月月作一次次自动开开启试验验,避免免阀芯被被粘住。8)压力力表必须须定期检检验(一一年校正正一次)保保持其灵灵敏、可可靠,压压力表上上标有额额定压力力的红线线。9)每班班必须排排污一次次。10)每每班必须须冲洗水水位表一一次,水水位表不不允许漏漏水、漏漏汽,锅锅炉运行行前应检检查水位位表的开开关位置置,防止止开成假假水位。11)司司炉工在在锅炉运运行时,应应经常巡巡视检查查锅炉各各附件和和附属设设
7、备的运运行情况况,发现现异常时时应及时时处理,严严重时及及时报告告主管部部门。12)做做好锅炉炉及辅机机的经常常维护保保养工作作,使设设备处于于良好状状态。13)对对于违反反锅炉炉安全监监察规程程的指指示、命命令司炉炉工可以以拒绝执执行。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第3页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0轨枕静载载试验机机操作维维护规程程 1.操操作规程程1)试验验前首先先应对电电气、油油路各方方面进行行认真检检查,确确认各传传感器及及各种阀阀与电气气控制柜柜已连好好,方可可开启电电源。2)开启启电源后后要等待待显示正正常,要要预热115分钟钟
8、。3)在静静载轨枕枕时,先先顺序完完成空行行程快速速接近和和慢进加加初始载载荷,产产生大于于5KNN载荷后后,方按按加载键键。4)在试试验中发发现轨枕枕开裂,方方可按开开裂键。5)在试试验过程程中,由由于某种种特殊或或意外的的原因需需关机后后再次开开机时,关关机后应应等待十十秒钟以以上,才才能再次次开机。不不允许即即关即开开。 2.操操作时注注意事项项1)在试试验过程程中,由由于某种种特殊或或意外的的原因,油油泵突然然停止工工作,此此时应将将所加载载荷卸掉掉,关闭闭电源开开关,然然后重新新开动油油泵进行行试验。不不带负载载起动,以以免造成成油泵损损坏。2)试验验机受力力不得超超过5550KNN
9、,否则则会因超超载损坏坏设备。试试验机所所用的密密码,操操作人员员未经许许可不得得告诉他他人,试试验参数数未经综综合部部部长及有有关技术术人员许许可,不不允许改改动。3)当试试验机工工作时,检检查人员员必须站站在轨枕枕两侧(一一边一个个)仔细细观察裂裂纹,不不允许单单面观察察。4)在试试验过程程中,推推进小车车时,应应注意轨轨枕不要要撞着主主机上部部的传感感器。每每点试验验结束时时,必须须等到底底坐落到到底位时时,方可可推动小小车,以以免小车车撞击底底坐。 3.试试验机的的保养试验机各各部位应应时常擦擦试干净净,对没没有喷漆漆的表面面擦试干干净后,用用沙布沾沾少量机机油再擦擦一遍,以以防止生生
10、锈,雨雨季时更更应注意意维护,不不用时用用防尘罩罩罩上,以以防尘土土侵入。电电气控制制柜所有有活门不不应经常常打开,以以防污物物进入柜柜内,影影响电气气部件的的正常工工作。应应该禁止止无关人人员随便便摆弄试试验机,尤尤其是控控制系统统,以免免发生意意外事故故。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第4页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0电动桥式式起重机机技术操操作规程程1.经考考试合格格并持有有设备操操作证者者,方准准进行操操作,操操作者必必须严格格遵守有有关安全全、技术术操作规规程。2.工作作前应严严格按照照润滑规规定进行行注油并并保持油油量适当当,油
11、路路畅通,油油标醒目目,油杯杯清洁等等。 3.检检查各传传动装置置、操纵纵机构,大大小车走走行轮、捲捲筒、吊吊钩、滑滑轮、销销轴、钢钢丝绳等等有无严严重磨损损及损坏坏现象,并并检查轨轨道上和和运行范范围内有有无障碍碍物。4.检查查信号铃铃、信号号灯及照照明设备备是否完完善,试试验起升升高度和和走行限限位开关关;以及及各制动动器动作作是否灵灵敏、可可靠。5.吊钩钩放到最最低位置置时,钢钢丝绳应应在捲筒筒上最少少留有三三圈,钢钢丝绳磨磨损腐蚀蚀超过表表面钢丝丝直径440以以上,烧烧坏压扁扁等变形形,折断断一股或或在一个个捻距内内断裂根根数超过过顺绕钢钢丝5,交绕绕绳钢丝丝10时,均均应禁止止使用。
12、6.作业业时,司司机只听听一人指指挥,司司机和指指挥者应应有明显显的手示示信号,司司机在执执行前,应应以音响响信号呼呼应,遇遇有危险险或起重重机发生生故障时时,不论论停车信信号发自自何人,均均应立即即停车。7.第一一钩应先先试吊,将将重物吊吊上离地地面2000mmm时,做做刹车试试验,并并确定吊吊装良好好后再作作业。移移动过程程中,应应使吊起起重物高高出移动动途中一一切物体体0.55m以上上。8.起重重机的升升降、起起动、停停止应缓缓慢,禁禁止在运运行中突突然改变变方向。当当大、小小车运行行接近终终点时,应应用最慢慢速度。禁禁止用限限位器作作为停止止运行手手段。9.如遇遇突然停停电,电电压大量
13、量下降或或设备发发生故障障时,司司机应立立即将所所有控制制器移至至零位,并并拉开电电源开关关,如重重物处于于悬挂位位置时,应应采取措措施使重重物缓慢慢放下。10.禁禁止斜拉拉重物或或吊拔埋埋在土砂砂或其它它物件中中的重物物。11.两两台起重重机在同同一轨道道行驶时时,相距距必须在在3米以以上。12.钢钢丝绳应应定期检检查,每每隔155天涂油油一天。13.工工作结束束后,应应将吊钩钩升起,小小车停靠靠司机室室一端并并将起重重机开在在指定地地点存放放,用夹夹轮钳销销紧轨道道,检查查、清扫扫设备,做做好日常常保养工工作,将将各操作作手柄(开开关)置置于空档档(零位位),拉拉开电源源开关,达达到整齐齐
14、清洁、安安全。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第5页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0轨枕养护护自动系系统操作作规程产品质量量是关系系工厂前前途和工工厂每位位职工切切身利益益的头等等大事。“轨枕养护自动控制系统”是工厂为保证轨枕养护质量而建立的最先进的自动控制系统。望各位操作人员尽心尽力,严格遵守有关操作规程,以保证系统的正常进行。一、注意意事项:1.系统统在运行行过程中中,如遇遇异常情情况,要要立即报报告经营营部领导导或有关关技术人人员,不不允许擅擅自调节节系统的的所有仪仪器仪表表。特别别是执行行机构运运行过程程中,当当表针走走到最大大量值和和回
15、零时时,如有有振动或或不回程程,一定定要把执执行机构构关掉,待待技术人人员前来来处理。2.操作作人员在在整个养养护过程程中,要要密切注注意各养养护坑所所处的状状态与之之相应的的仪器仪仪表数值值、位置置是否相相符,以以及蒸气气气压,要要随时与与锅炉房房保持联联系,视视具体情情况通知知送气或或压火,避避免浪费费能源。3.操作作人员在在值班时时,除必必须外出出做必要要的工作作外(如如做、送送试件和和到锅炉炉房联系系工作等等),不不得擅自自离开温温控室。4.要用用布幔将将打印机机、计算算机键盘盘和计算算机主机机前方盖盖住,以以免灰尘尘进入机机器。5.温控控室是机机房重地地,操作作人员有有权谢绝绝无关人
16、人员进入入室内和和按动电电钮。6.注意意保持室室内卫生生,机房房内严禁禁吸烟,各各班在交交班时要要打扫各各房间卫卫生。二、系统统操作1.开关关机步骤骤1)开关关计算机机步骤:先开稳稳压电源源,后开开显示器器,再开开主机开机后后,系统统自动进进入显示示屏幕)。输输入开养养时间时时,要将将时、分分键入,回回车后,光光标自动动跳到下下一开养养时间。屏屏幕显示示7个坑坑的温度度、运行行状态(11:静停停;2:升温;3:恒恒温)及及此状态态剩余时时间。计计算机在在使用过过程中,如如需要重重新启动动时,请请先选择择热启动动(CTTRLATLLDEEL)。关关机时:先关主主机,后后关显示示器,最最后关稳稳压
17、电源源。2)开关关控制器器步骤:先开温温控仪,待待设定值值接近坑坑温时,再再开执行行器(不不允许开开温控仪仪后立即即开执行行器)。关关机时:先关执执行器,后后关温控控仪。2.有关关说明1)为延延长系统统寿命,应应尽可能能少地让让系统通通电工作作。2)伺服服放大器器和执行行器的电电源插头头不能插插反,零零左火(黑黑胶布)右右,温控控仪通风风接口及及主机电电源由UUPS提提供断电电保护。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第6页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0材料试验验机操作作规程1.接好好电源线线,按电电源按钮钮,指示示灯亮。2.根据据试件,选选择测量
18、量范围,在在摆杆上上挂上或或取下铊铊,按要要求调整整。3.根据据试件形形状及尺尺寸,把把相应的的钳口装装入上下下钳口座座。4.在描描绘器的的转筒上上,卷压压好记录录纸(方方格纸),此此项只在在需要时时才进行行。5.开动动油泵拧拧开送油油阀,使使试台上上升100毫米,然然后关闭闭送油阀阀。如果果试台已已在升起起位置时时,则不不必先开开动油泵泵送油。6.将试试件的一一端夹于于上钳口口中,(如如试件较较重则需需调整平平衡铊)。7.开动动油泵,调调整指针针对准度度盘零点点。8.开动动电动机机,将下下钳口升升降到适适当高度度,将试试件另一一端夹在在下钳口口中(须须注意使使试件垂垂直)。9.将推推杆的描描
19、绘笔放放下,进进入描绘绘准备状状态(需需要时才才进行,并并配描绘绘比例)。10.按按试件要要求的加加荷速度度,缓慢慢地拧开开油阀进进行加荷荷试验。11.试试件断裂裂后,关关闭送油油阀,并并停止油油泵工作作。12.把把记录数数值的描描绘笔抬抬起。13.打打开回油油阀卸荷荷后,将将从动针针拨回零零点。14.取取下断裂裂后的试试件。压缩及弯弯曲等试试验可参参照上述述各项进进行操作作。15.工工作结束束后作好好记录并并对设备备进行保保养。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第7页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0压力试验验机操作作规程1.总开开关接通通电源。2
20、.将试试样放在在下加压压板上。3.把下下加压板板推到试试验机内内,并对对准中心心。4.根据据试样所所需测量量范围,在在摆杆上上挂上或或取下相相应的摆摆铊,并并把缓冲冲阀手柄柄的刻线线对准标标线。5.在描描绘筒的的轴筒上上卷压好好记录纸纸(方格格纸)此此项只是是需要时时进行。6.开动动油泵,拧拧开送油油阀。7.将主主动针及及被动针针调整到到零点。8.关闭闭送油阀阀。9.开动动横梁电电动机,使使上压板板下降到到试样约约10mmm处,再再转动横横梁上手手轮,使使上压板板与试样样表面接接触。10.按按着试验验要求的的加荷速速度,缓缓慢地拧拧开送油油阀进行行加荷试试验。11.试试样压碎碎,关闭闭送油阀阀
21、,并停停止油泵泵电动机机。12.记记录下需需要的载载何数值值,并将将描绘笔笔抬起。13.拧拧开回油油阀,使使下压板板下降,取取出压碎碎的试样样。14.工工作结束束后作好好记录并并对设备备进行保保养。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第8页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0腭式破碎碎机操作作维护规规程1.起动动前的准准备工作作。1)仔细细检查轴轴承的润润滑情况况是否良良好,肘肘板的连连接处是是否有足足够润滑滑脂。2)仔细细检查所所有紧固固件是否否完全紧紧固。3)仔细细检查电电动机皮皮带是否否良好,若若是发现现有被损损现象时时,应及及时更换换,当皮皮带或
22、皮皮带轮上上有油污污时,应应用抹布布将其擦擦净。4)检查查防护装装置是否否良好,发发现有不不安全现现象时应应及时排排除。5)检查查破碎腔腔内有无无矿石或或杂物,若若有时,则则必须清清理干净净,以确确保破碎碎机空载载起动。6)检查查调整螺螺栓是否否退回,垫垫片组是是否压紧紧,塞铁铁是否拉拉紧。7)检查查活动腭腭板与固固定腭板板齿尖与与齿谷是是否相对对,活动动腭板两两侧是否否有空隙隙,严禁禁与边护护板磨擦擦。2.起动动1)经检检查,证证明机器器各部分分情况正正常,方方可起动动。2)本机机仅允许许在无载载荷情况况下起动动。3)起动动后,如如发现有有不正常常情况时时,应立立即停止止运转。待待查明和和排
23、除不不正常情情况后,方方可重新新起动破破碎机。3.使用用1)破碎碎机正常常运转后后,方可可开始投投料。2)破碎碎物料应应均匀地地加入破破碎腔内内。3)停车车前,应应首先停停止加料料,待破破碎腔内内物料完完全排出出后,方方可关闭闭电动机机。4)破碎碎时,如如因破碎碎腔内物物料阻塞塞而造成成停车,应应立即关关闭电源源,待物物料排除除后方可可再起动动。5)破碎碎机使用用一段时时间后,应应将衬套套重新拧拧紧,以以防由于于衬套松松动产生生对机器器的损伤伤。4.润滑滑1)经常常做好磨磨擦面的的润滑工工作。2)加入入轴承内内的润滑滑脂为其其空间容容积的550左左右。每每周更换换一次。3)机器器开动前前,肘板
24、板与肘板板垫之间间应注入入适量的的润滑脂脂。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第9页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0搅拌机操操作维护护规程 一、操操作规程程1.每班班工作前前,对本本机润滑滑部位进进行供油油(脂)润润滑。2.向搅搅拌罐加加料的同同时,供供水并进进行搅拌拌。3.当砼砼搅拌均均匀后,操操纵气缸缸使卸料料门开启启卸料,卸卸料干净净后关上上卸料门门进行下下一罐次次搅拌。4.每班班工作后后,用水水清洗搅搅拌罐,然然后放完完污水。5.清洗洗以后再再对本机机进行常常规保养养,清除除污物,注注油防锈锈,并切切断电源源。 二、注注意事项项1.避免免带
25、载停停机,带带载起动动。2.本机机在工作作中,必必须保证证底盘基基本水平平。3.新机机器工作作24小小时后,须须将减速速箱中润润滑油换换新。4.检查查时,必必须切断断电源,以以免发生生危险。5.各润润滑点必必须按规规定润滑滑。 三、工工作后的的整理与与清扫1.工作作后切断断电源,认认真填写写交接班班记录。2.彻底底清除各各部灰浆浆积物。3.认真真填写有有关记录录。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第10页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0螺旋输送送机操作作维护规规程1.开车车前的准准备工作作1)检查查电线、开开关等是是否完好好。2)检查查各紧固固件
26、是否否松动。3)检查查各润滑滑点是否否按规定定加足润润滑油。4)检查查螺旋是是否卡住住。2.螺旋旋机必须须在卸料料基本干干净后再再停车。3.螺旋旋机的加加料应当当均匀,以以免造成成物料在在吊轴承承处积塞塞。4.被输输送的物物料内不不得混入入坚硬大大块物料料,以免免加料时时卡住螺螺旋而损损坏螺旋旋机。5.应特特别注意意联接螺螺旋法兰兰与联接接轴的螺螺栓是否否松动;掉落或或剪断;如发现现有此现现象时,应应立即停停车纠正正。6.螺旋旋机在运运转时机机盖不应应取下,以以免发生生事故。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第11页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/
27、0皮带输送送机操作作规程一、 工作前的的准备与与检查1.操作作者在开开机前,要要详细检检查对照照设备运运行交接接记录,如如发现记记载与实实际情况况不符或或有其它它故障时时,要立立即报告告组长,采采取措施施进行处处理,未未处理完完毕,不不得擅自自开机。2.清除除传动滚滚筒、拉拉紧装置置、电动动机、减减速器等等传动部部件上的的油垢、污污物及尘尘砂。3.向各各润滑点点加注润润滑油。4.按下下列要求求进行检检查工作作:1)减速速箱油面面是否达达到指示示器的油油标,有有无漏油油现象。2)电动动机、磁磁力开关关、电气气导线及及接地线线是否良良好,严严禁油脂脂、水水及其它它杂物侵侵入。3)传动动装置、拉拉紧
28、装置置及其它它部件的的连接紧紧固螺栓栓有无缺缺损、松松动现象象。4)各安安全防护护装置等等是否完完整牢靠靠。装、卸卸料装置置是否正正确,状状态是否否良好。5)检查查皮带松松紧程度度,有无无折损现现象。6)各部部托滚及及清扫装装置,信信号装置置是否良良好。二、 工作中的的注意事事项1.开动动前禁止止向输送送带上装装载任何何物料,并并须鸣铃铃警告。2.每次次开动皮皮带机后后,对设设备状态态按照下下列要求求进行检检查。1)电动动机、磁磁力开关关等电气气设备有有否异常常现象。2)各部部轴承(包包括电动动机)发发热,用用手试验验不许超超过500-600度。3)传动动齿轮、传传动滚筒筒、拉紧紧装置等等是否
29、有有异常声声响。4)轴承承缺油发发出轧轧轧声响,输输送带是是否跑偏偏和严重重下垂。3.运转转时应遵遵守和注注意下列列事项:1)严禁禁对运转转的部位位进行调调整、修修理、清清扫、润润滑等工工作。2)注意意物料在在运输中中无向外外散落现现象。3)卸料料装置的的位置是是否正确确、正常常、有无无堆积、堵堵塞现象象。4)机器器发生事事故或故故障时,应应立即停停车切断断电源,保保持现场场及时向向组长报报告,进进行处理理。三、 工作后的的整理与与清扫1.工作作完毕后后,应关关闭按钮钮或开关关,停止止皮带机机的运转转。2.停运运后输送送带上不不准有任任何物料料,清除除电动机机、减速速器、传传动滚筒筒、拉紧紧装
30、置等等部位的的油垢、污污物及其其它杂质质。3.认真真填写设设备运行行交接记记录,并并向接班班者交清清机器运运行情况况及注意意事项。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第12页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0振动台操操作维护护规程 一、工工作前的的准备与与检查1.操作作前,要要详细检检查对照照设备运运行交接接记录,如如发现记记载与实实际情况况不符或或有其它它故障时时,要立立即报告告组长,采采取措施施进行处处理,未未处理完完毕,不不得擅自自开车。2.清除除设备表表面、滑滑动部位位上的尘尘垢和杂杂物,按按规定向向润滑部部位注入入润滑油油,并检检查油标标、
31、油位位不足时时应立即即补充。3.检查查各传动动件、轴轴承及其其它部件件的紧固固状态及及各操作作装置上上的定位位销是否否松动失失灵等。4.检查查配电箱箱、指示示灯变压压器接地地线及各各导状态态是否良良好,配配电箱盖盖应经常常关闭,严严禁灰尘尘、灰块块、杂物物进入电电器设备备。5.以上上工作完完毕后,开开空车运运转5分分钟,正正常后方方可正常常投料运运转。 二、工工作中的的注意事事项1.要经经常注意意各运动动部件的的声响是是否正常常,各运运动部件件螺钉、螺螺母有无无松动现现象。2.经常常注意各各操纵部部件的控控制机构构有无失失灵现象象。3.工作作中如发发现异声声,应及及时停车车检查,严严禁设备备带
32、病工工作。4.设备备发生事事故或故故障时,应应立即停停车,切切断电源源、保护护现场并并及时向向组长报报告,进进行处理理。 三、工工作后的的整理与与清扫。 1.工工作后要要切断电电源,认认真填写写交接班班记录。2.彻底底清除各各部灰浆浆等物,对对各部进进行清扫扫、润滑滑。3.根据据实际运运转状况况,认真真填写设设备运转转交接班班记录,并并向接班班者清楚楚交代设设备情况况与注意意事项。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第13页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0脱模机操操作维护护规程 一、工工作前的的准备与与检查1.操作作者在开开机前要要详细检检查对照照
33、设备运运行交接接记录本本,如发发现记载载与实际际情况不不符或有有其它故故障时,要要立即报报告组长长,采取取措施进进行处理理,未处处理完毕毕不得擅擅自开机机。2.清理理设备表表面,润润滑部位位加润滑滑油,油油怀缺油油应立即即补充。3.认真真检查各各运动部部件上的的销钉、螺螺钉、螺螺母有无无松动现现象,安安全罩、防防尘罩是是否齐全全、可靠靠。4.检查查配电箱箱、安全全灯、变变压器接接地线各各导线状状态是否否良好,配配电箱盖盖应经常常关闭,避避免灰尘尘、灰块块、杂物物进入电电气设备备。二、工作作中的注注意事项项1.要经经常注意意各项运运行部件件的声响响是否正正常,各各运动部部件螺钉钉、螺母母有无松松
34、动现象象。2.工作作中要观观察机械械运转情情况,如如发现异异声,应应及时停停机检查查,严禁禁机械带带病工作作。3.设备备发生事事故或故故障时,应应立即停停机切断断电源,保保护现场场及时向向组长报报告,进进行处理理。三、工作作后的整整理与清清扫 1.工工作后应应切断电电源,认认真填写写交接班班记录。2.彻底底清除各各部灰浆浆等物,用用水冲洗洗滑动部部位,擦擦净上油油。 3.根根据设备备的实际际状况认认真填写写设备备运行交交接班记记录,并并向接班班者清楚楚交代设设备运转转情况与与注意事事项4.将设设备上的的专用工工具放在在专用的的工具箱箱或指定定地点。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版
35、次A共47页页第14页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0无齿锯操操作维护护规程 一、工工作前的的准备与与检查1.操作作者在交交班前,按按设备润润滑图表表的规定定注油。注注油后将将油怀(池池)盖子子盖好。2.巡回回检查各各传动部部分是否否正常,各各联接部部位是否否紧固,操操作机构构限位是是否灵敏敏可靠。3.安全全装置是是否齐全全。4.电气气部分:电机是是否松动动,转动动是否正正常,开开关是否否灵敏、可可靠。线线路整齐齐,绝缘缘良好。5.空车车试验及及其确认认各部运运转正常常方可开开始工作作。二、工作作中的注注意事项项1.锯料料时必须须等待锯锯片达到到正常转转速时,再再推车进进
36、刀锯切切。2.推车车进刀要要准、慢慢,待锯锯片接触触钢丝(筋筋)时,再再按合适适的进刀刀量工作作。3.发现现锯片被被钢丝(筋筋)卡住住,或发发现不正正常现象象要立即即停车。待待处理妥妥当后,再再继续工工作。4.工作作时,电电压控制制在3880伏5之之间使用用。5.在机机械运转转中,严严禁操作作者脱离离操作岗岗位,或或托人代代管。操操作者脱脱离操作作岗位必必须停车车。三、工作作后的整整理及清清扫1.工作作完后,要要切断电电源。清清扫和擦擦拭各部部位,保保持机体体干净,无无油污及及周围卫卫生整洁洁。周末末及节假假日要进进行大清清扫。2.设备备清扫、擦擦拭后,检检查各联联接紧固固部位等等是否良良好。
37、3.下班班前必须须认真填填写设备备运转情情况交接接记录。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第15页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0码垛机操操作维护护规程 一、工工作前的的准备与与检查1.工作作前要详详细检查查设备运运转记录录,如发发现记载载与实际际情况不不符或有有其它故故障时,要要立即报报告班组组长,采采取措施施进行处处理,未未处理完完毕不得得擅自开开机。2.清除除设备表表面,滑滑动部位位上的尘尘垢和杂杂物,按按规定向向润滑部部位注入入润滑油油,并检检查油标标,油位位不足时时应立即即补充。3.检查查各操纵纵装置上上定位销销是否有有松动失失灵现象象
38、,认真真检查各各运动件件上的销销钉、螺螺钉、螺螺母有无无松动;钢丝绳绳是否完完好,安安全罩、防防尘罩是是否齐全全、可靠靠。4.检查查配电箱箱、安全全灯、变变压器、接接地线导导线状态态是否良良好,配配电箱盖盖应关闭闭、防止止灰尘、灰灰块进入入。5.以上上工作准准备完后后,开空空车操纵纵各部位位动作,观观察运转转情况,发发现不良良状况应应立即停停车处理理。二、工作作中的注注意事项项1.要经经常注意意运动部部件的声声响是否否正常,如如发现异异响马上上停止检检查。2.设备备发生事事故或故故障时,应应立即停停车切断断电源,保保护现场场并及时时向班组组长报告告处理。3.工作作中严禁禁野蛮操操作,吊吊运时严
39、严禁撞击击轨枕。4.减速速器润滑滑油不得得低于油油标线,每每半年更更换一次次润滑油油。三、工作作后的整整理与清清扫1.根据据运转实实际情况况认真填填写设设备运转转记录,并并向接班班者清楚楚交待设设备运转转情况与与注意事事项。2.清扫扫和擦拭拭各部位位,使设设备干净净完整。3.工作作完毕后后切断电电源,检检查各联联接紧固固部位是是否良好好。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第16页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0电焊机技技术操作作规程 1.经经考试合合格并持持有设备备操作证证者,方方准进行行操作,操操作者必必须严格格遵守有有关安全全、交接接班等制制
40、度。2.工作作前检查查施焊现现场100米内不不得有易易燃、易易爆物,电电焊机应应放在清清洁、干干燥、通通风处所所。3.电焊焊用皮线线必须绝绝缘良好好,从电电焊机到到电焊钳钳之间必必须绝缘缘良好,地地线要专专用并接接好。4.焊接接中应经经常检查查焊机温温度,如如超过660度应应停机降降温。5.用交交流电焊焊机时,调调节电流流必须用用手把,施施焊时不不得调节节电流。移移动电焊焊机不得得用电焊焊皮线拖拖拉。接接线时注注意初、次次级线不不要接错错,输出出电压应应符合电电焊机铭铭牌规定定,严禁禁接触初初级线路路的带电电部分,次次级接线线板的接接线铜片片必须旋旋紧等。6.用旋旋转式直直流电焊焊机时,应应先
41、擦净净换向器器上的污污物,碳碳刷架的的边缘不不许接触触换向器器的表面面,并应应调整好好位置,保保持干净净;启动动后如发发现大量量针头状状黄色环环大或绿绿白火花花应立即即停机处处理。7.用硅硅整流直直流电焊焊机时,应应检查硅硅整流元元件与散散热片的的连接是是否拧紧紧,打开开风扇电电机,观观察电压压表显示示是否正正确,察察听有否否异音,严严禁用摇摇表测试试电焊机机主变压压器的次次级线圈圈和控制制变压器器的次级级线圈,电电焊机的的焊钳和和电抗器器不得振振动和敲敲击。8.工作作后,必必须检查查、清扫扫设备。做做好日常常保养工工作,拉拉开电源源开关,并并将地线线、手把把线分开开盘好,达达到整齐齐、清洁洁
42、、安全全。文件编号号NG/QQD/JJY7.5-009版次A共47页页第17页页文件标题题机械动力力设备操操作规程程更改次数数A/0普通车床床操作维维护规程程 1.工工作前的的准备与与检查。2.操作作者开工工前,应应详细检检查对照照设备运运行交接接记录,如如发现记记载事项项与实际际不符时时,应立立即报告告组长,采采取措施施进行处处理,未未经处理理完毕不不准开车车工作。3.清除除机床各各滑动面面、丝杆杆、光杆杆等部位位上的尘尘垢和杂杂物。检检查大小小刀架,溜溜板斜铁铁及各传传动部位位的螺丝丝与销钉钉有无缺缺损松动动现象。如如有缺损损或松动动现象应应立即处处理。4.检查查挂轮架架、传动动皮带、安安
43、全防护护装置等等,应完完整牢固固,皮带带松紧适适宜。5.检查查配电箱箱、照明明灯、按按钮、机机床接地地线等,应应接触良良好,动动作可靠靠,周围围环境清清洁。6.按机机床润滑滑图表规规定,向向各润滑滑点加油油,装有有油泵润润滑的机机床应视视查油箱箱内油位位是否达达到规定定位置,不不足应及及时补充充。7.装有有手动油油泵的机机床,应应拉动油油泵柱塞塞向各润润滑点注注油。8.盘动动卡盘一一周以下下,移动动大、小小拖板,在在全行程程上往复复一次,确确认无有有异状的的,使用用主轴低低速,启启动电机机合上离离合器使使机床空空转二至至三分钟钟,同时时进行纵纵、横向向进给试试验,察察听各运运转部位位,音响响是否正正常,油油路是否否畅通,如如有异状状,应立立即停车车加以排排除。9.继续续加工上上一班已已装卡的的,以及及因故中中断加工工的工件件时,对对工件的的卡紧,顶顶固和刀刀具的装装卡情况况,各部部手柄位位置应作作认真的的检查,确确认无异异状时,方方可开车车工作。10.如如机床有有特殊结结构和要要求时,应应按使用用说明书书规定办办理。11.工工作中的的注意事事项11.11在卡盘盘上装卡卡工件时时, 应应遵守下下列规定定:装卡工工件找正正时,必必须用手手盘动卡卡盘。
限制150内