机房施工工艺培训资料kqg.docx

《机房施工工艺培训资料kqg.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机房施工工艺培训资料kqg.docx（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第一节土建工程施工方案3一活动地板施工工艺41、材料作法42、质量要要求43、施工工工艺流程程4二、花岗岩岩踏步施施工工艺艺51、材料作作法52、质量要要求53、施工工工艺流程程5三、地砖施施工工艺艺61、材料做做法62、质量要要求63、施工工工艺流程程6四、铝合金金吊顶施施工工艺艺61、材料做做法62、质量要要求73、施工工工艺流程程：7五、矿棉板板吊顶施施工工艺艺71.材料做做法：772.质量要要求：773.施工工工艺流程程8六、石膏板板隔断施施工工艺艺81.材料做做法82.质量要要求83.工艺流流程9七、玻璃自自由门施施工工艺艺91.材料做做法92. 质量量要求993.工艺流流程100八

2、、钢制防防火门施施工工艺艺101.材料做做法1002.质量要要求1003.施工工工艺流程程10九、铝塑板板墙柱面面施工工工艺1111.材料做做法1112.质量要要求1113.施工工工艺流程程11十、墙面乳乳胶漆施施工工艺艺121.材料做做法1222.质量要要求1223.施工流流程122第二节电气气工程施施工方案案12一、照明工工程安装装工艺1121.灯具1122.荧光灯灯安装113二、线敷设设施工工工艺144三、电缆敷敷设施工工工艺116四、线槽敷敷设施工工工艺117五、配电设设备安装装工艺118第三节空调调新风系系统安装装方案118一新风系统统安装工工艺1881.施工准准备1992.现场测测

3、绘1993.加工制制作工艺艺194.现场安安装阶段段205.系统调调试阶段段21二、专用空空调系统统安装工工艺266第四节集中中监控系系统施工工方案229一、工程施施工一般般要求2291.工程施施工前准准备2992.场地监监控系统统设备管管线敷设设293.设备系系统电源源的安装装31第五节消防防工程332一、防报警警与消防防控制系系统施工工工艺3321.施工前前准备3322.配管3323.导线与与带线的的绑扎3334.线路检检查及绝绝缘遥测测34二、七氟丙丙烷自动动灭火系系统施工工工艺3351.施工准准备3552.施工3353.灭火剂剂输送管管道的吹吹扫、实实验、和和涂漆336施工方案第一节

4、土土建工程程施工方方案一 活动地地板施工工工艺1、材料作作法本工程采用用6000*6000mmm抗静电电地板。铺铺装方法法如下。地地板铺设设前各类类装修和和地板下下管线均均已完成成，地面面清洁干干净且干干燥，作作完保温温防尘处处理。地地板支脚脚间距6600mmm。地地板铺设设前应按按设计标标高及地地板布置置严格放放线将支支撑部件件调至设设计高度度，地板板铺设过过程中，应应通过水水准仪检检查随时时调整水水平，遇遇到障碍碍物或不不规则墙墙面，应应按实际际尺寸镶镶补并附附加支撑撑部件，现现场切割割的地板板，周边边应光滑滑，无毛毛刺，并并按照原原产品加加以处理理。在活活动地板板上搬运运安装设设备时，应

5、应对地板板表面采采取防护护措施，2、质量要要求A地板缝隙隙严密，拼拼缝平直直方正B地板支架架安装平平稳。支支架间连连接牢固固C地板铺设设紧密牢牢固，不不得有松松动D踢脚线接接缝严密密，表面面平整光光滑、高高度出墙墙厚度一一致，接接缝排列列合理美美观，上上口平直直，割角角准确E抗静电活活动地板板的允许许偏差如如下：66) 表面平整度度不大于于2mmm 板面拼缝平平直度不不大于22mm 板面缝隙宽宽度不大大于0.5mmm3、施工工工艺流程程地面水泥沙沙浆找平平清理-安装装保温层层放线线定位走管管线质量检检查刷地板板漆地板支支架清理铺地板板质量量检查二、花岗岩岩踏步施施工工艺艺1、材料作作法根据现场

6、测测量尺寸寸计算花花岗岩石石材大小小，拼缝缝留2mmm，高高差控制制采用TT字或十十字法2、质量要要求a.面层与与基层必必须结合合牢固、无无空鼓b.板块挤挤靠严密密，缝痕痕通直无无错缝，表表面平整整洁净，图图案清晰晰，无磨磨划痕，周周边顺直直方正。c.地面镶镶边用料料尺寸准准确，边边角整齐齐，拼接接严密，接接缝顺直直.d.踢脚板板排列有有序挤靠靠严密不不显缝隙隙、表面面洁净，颜颜色一致致、结合合牢固，出出墙高度度、厚度度一致、上上口平直直。e允许偏差差如下： 表面平整度度不大于于1mmm 缝格平直度度不大于于1mmm 踢脚板上口口平直度度不大于于1mmm 板块接缝高高低差不不大于00.5mmm

7、 板块缝隙偏偏差不大大于0.5mmm3、施工工工艺流程程地面处理提前前一天浸浸润地面面放线线定位铺11：3.5水泥泥沙浆浸湿湿花岗岩岩石材用11：2水水泥沙浆浆摊在石石材背后后铺装装勾缝缝处理三、地砖施施工工艺艺1、材料做做法根据现场测测量尺寸寸排砖，拼拼缝刘22mm，高高差控制制采用TT字或十十字法。2、质量要要求f面层与基基层必须须结合牢牢固、无无空鼓。g 板块挤挤靠严密密，缝痕痕通直无无错缝，表表面平整整洁净，图图案清晰晰，无磨磨划痕，周周边顺直直方正。H 地面镶镶边用料料尺寸准准确，边边角整齐齐，拼接接严密，接接缝顺直直I踢脚板排排列有序序挤靠严严密不显显缝隙、表表面洁净净，颜色色一致

8、、结结合牢固固，出墙墙高度、厚厚度一致致、上口口平直。J允许偏差差如下： 表面平整度度不大于于1mmm 缝格平直度度不大于于1mmm 踢脚板上口口平直度度不大于于1mmm 板块接缝高高低差不不大于00.5mmm 板块缝隙偏偏差不大大于0.5mmm3、施工工工艺流程程地面处理提前前一天浸浸润地面面放线线定位铺11：3.5水泥泥沙浆浸湿湿花岗岩岩石材用11：2水水泥沙浆浆摊在石石材背后后铺装装勾缝缝处理四、铝合金金吊顶施施工工艺艺1、材料做做法采用轻钢龙龙骨做骨骨架，主主龙骨采采用388龙骨，间间距1.2米，主主副龙骨骨为T型型,长度度3米，间间距0.6米，间间距0.6米采采用&88吊顶，间间距

9、11.2米米，罩面面采用铝铝合金板板。2、质量要要求a骨架构各各接点必必须牢固固，拼缝缝严密无无松动，安安全可靠靠。b面平整、洁洁净，无无污染。边边缘切割割整齐一一致无划划伤、缺缺棱、掉掉角。骨顺直、接接缝严密密、平直直、收口口条割向向正确，无无明显缝缝隙，无无错台错错位，无无划痕、碰碰伤。D铝合金板板吊顶的的允许偏偏差如下下：表面平整度度小于22mm接缝平直度度小于11mm压条间距小小于1mmm压条平直度度小于22mm收口线高低低差小于于2mmm3、施工工工艺流程程：楼板基层处处理放线定定位下吊杆杆吊388龙骨上TT型龙骨骨上铝铝合金板板质量量检查五、 矿棉棉板吊顶顶施工工工艺1.材料做做法

10、：采用轻钢龙龙骨做骨骨架，主主龙骨采采用388龙骨，间间距1.2米，主主副龙骨骨为T型型,长度度3米，间间距0.6米，间间距0.6米采采用&88吊顶，间间距 11.2米米，罩面面采用跌跌级式 6000*6000矿棉棉吸音板板2.质量要要求：a骨架构各各接点必必须牢固固，拼缝缝严密无无松动，安安全可靠靠。b面平整、洁洁净，无无污染。边边缘切割割整齐一一致无划划伤、缺缺棱、掉掉角。c骨顺直、接接缝严密密、平直直、收口口条割向向正确，无无明显缝缝隙，无无错台错错位，无无划痕、碰碰伤。矿棉板吊顶顶的允许许偏差如如下：表面平整度度小于22mm接缝平直度度小于11mm压条间距小小于1mmm压条平直度度小于

11、22mm收口线高低低差小于于2mmm3.施工工工艺流程程楼板基层处处理放线定定位下吊杆杆吊338龙骨骨上TT型龙骨骨上矿矿棉板质量量检查六 、石膏膏板隔断断施工工工艺1.材料做做法石膏板隔断断采用775龙骨骨系列，做做单层双双面122mm厚厚石膏板板，中间间填500厚岩棉棉。底部部应做防防尘处理理，竖龙龙骨间距距0.44米，横横贯龙骨骨间距00.7米米，支撑撑卡间距距0.77米。2.质量要要求a罩面板与与龙骨连连接必须须紧密、牢牢固。b设备口灯灯具位置置的开口口边缘整整齐，护护口严密密不漏缝缝。C罩面板表表面平整整、起拱拱准确、颜颜色一致致，洁净净，无污污染无反反锈，麻麻点，锤锤印，自自攻钉排

12、排列均匀匀，无外外漏钉冒冒，无开开裂。D罩面板的的接缝位位于龙骨骨上均匀匀一致，压压条顺直直，宽窄窄一致，无无翘曲，光光滑通顺顺平直，接接缝严密密，无透透漏，阴阴阳角收收边方正正。E有造型要要求的造造型尺寸寸应准确确，收口口严密平平整，曲曲线流畅畅，美观观。F纸面石膏膏板吊顶顶的允许许偏差如如下：表面平整度度小于22mm接缝平直度度小于22mm收口线标高高差小于于4mmm压条平直度度小于22mm3.工艺流流程基层找平放线线定位做地地枕带沿顶顶沿地龙龙骨边框龙龙骨竖龙骨骨安装装门窗框框安装装附加龙龙骨、支支撑卡检查查龙骨安安装质量量电气气管线安安装单面罩罩面板填岩岩棉质量检检查另一面面罩面板板接

13、缝缝处理质量量检查七、 玻璃璃自由门门施工工工艺1.材料做做法采用60方方型钢做做门框，表表面采用用1厚拉拉丝不锈锈钢包框框，采用用12厚厚浮法白白玻璃（或或防火玻玻璃）做做门体，采采用小门门夹，加加重地弹弹簧、不不锈钢LL型拉手手。2. 质量量要求a框架牢固固b表面平整整，无划划痕c接缝精确确d允许偏差差如下：门框对角线线长度差差小于等等于2mmm门框高度、宽宽度差+1.55mm玻璃与框接接缝误差差+1.55mm弹簧门扇自自动定位位精确，开开启角度度90度度+3度，关关闭时间间在6-10秒秒范围内内3.工艺流流程不锈钢包门门型钢安装装门框安装装地弹簧簧安装装玻璃门门夹及门门夹锁安装装玻璃门门

14、体安装不不锈钢拉拉手调整地地弹簧质量量检查八 、钢制制防火门门施工工工艺1.材料做做法采用甲级钢钢制防火火门体，位位于石膏膏板隔断断预埋件件，采用用63槽槽钢，埋埋件大于于门框外外围尺寸寸10-20mmm.2.质量要要求a钢制门体体及门框框应有保保护膜。b埋件应焊焊接牢固固，每边边不少于于3个焊焊点。c防火门框框应预先先灌水泥泥.d门体及框框表面应应平整、无无划痕。e允许偏差差如下：门框对角线线长度差差小于等等于2mmm门扇、门框框高度、宽宽度差+1.55mm门扇、门框框装配间间隙小于于0.44mm3.施工工工艺流程程焊接洞口预预埋件安装装钢制门门框门框四四周水泥泥填缝或或灌发泡泡剂安装钢钢制

15、门扇扇安装装门锁质量量检查九、铝塑板板墙柱面面施工工工艺1. 材料做法墙、柱面采采用铝塑塑板包墙墙、柱，原原墙面要要求平整整、干燥燥、用550*330型钢钢做基层层竖向龙龙骨，间间距6000毫米米，然后后再贴一一层122厚玻镁镁板，并并留出铝铝塑板压压条缝隙隙，板缝缝镶铝底底条，玻玻镁板外外贴3厚厚铝塑板板，铝塑塑板四边边折100毫米宽宽直角，铝铝塑板粘粘接前基基层表面面要刷防防火涂料料。铝塑塑板缝处处用100*100铝合金金扣条压压住。2.质量要要求a. 确保横平竖竖直。b. 确保表面平平整c. 确保基层，面面层粘接接牢固可可靠。d. 按图施工，严严格放线线。e. 确保使用优优质基层层板和铝

16、铝塑板f. 允许偏差如如下：表面平整度度小于22mm立面平直度度小于33mm接缝高低差差小于00.3mmm阴阳角方正正小于22mm3.施工工工艺流程程基层处理竖向向钢架焊焊接安装铝铝底条固定定基层玻玻镁板铝塑塑板加工工粘贴贴铝塑板板安装装质量检检查十、墙面乳乳胶漆施施工工艺艺1.材料做做法采用优质乳乳胶漆，表表面亚光光，分基基层、面面层乳胶胶漆，采采用细羊羊毛刷或或喷涂进进行面层层处理，采采用较好好的腻子子粉进行行基层找找平处理理。2.质量要要求a. 基层处理要要严格，刮刮3-44道腻子子粉，每每道之后后均用砂砂纸打磨磨光，要要求平整整、坚实实。b. 要保证基层层的干燥燥性。c. 要采用基层层

17、、面层层乳胶漆漆分层涂涂刷d. 要保证面层层表面细细腻均匀匀e. 不允许出现现色差f. 表面耐擦洗洗3.施工流流程基层处理基层层面干燥燥刷一一道底漆漆 刷三道道面漆质量量检查第二节 电电气工程程施工方方案一、 照明工程安安装工艺艺1.灯具1）照明灯灯具的固固定应符符合下列列规定：a. 灯具安装应应牢固，灯灯具重量量超过33公斤时时，应固固定在预预埋的吊吊钩或螺螺栓上。b. 普通吊线灯灯具重量量在1公公斤以下下可采用用软导线线自身吊吊装，大大于1公公斤的灯灯具应采采用吊链链，且软软线宜编编插在铁铁链内，导导线不应应受力。c. 软线吊灯在在吊盒及及灯头内内应做结结扣，装装自在器器时应套套软塑料料管

18、，灯灯口应用用安全灯灯口。d. 灯具得导线线不应有有接头，分分支及连连接处应应便于检检修e. 照明灯具采采用螺旋旋灯口时时，相线线接顶心心，开关关应断相相线f. 灯具的金属属外壳必必须接地地或接零零时，应应有接地地螺栓与与接地网网连接。g. 各式灯具装装在易燃燃结构部部位或暗暗装在木木制吊顶顶内时，在在灯具周周围应做做好防火火隔热处处理2. 荧光灯安装装吸顶荧光灯灯安装，根根据设计计图确定定出日光光灯的位位置，将将荧光灯灯贴紧建建筑物表表面，荧荧光灯的的灯箱应应完全遮遮盖住灯灯头盒，对对这灯头头盒的位位置打好好进线孔孔，将电电源线甩甩入灯箱箱，在进进线孔处处应套上上塑料管管以保护护导线。找找好

19、灯头头盒螺孔孔的位置置，在灯灯箱的底底板上用用电钻打打好孔，用用机螺丝丝拧牢固固，在灯灯箱的另另一端应应使用胀胀管螺栓栓加以固固定。如如果荧光光灯使安安装在吊吊顶上，应应该用自自攻螺丝丝将灯箱箱固定在在龙骨上上。灯箱箱固定好好后，将将电源线线压入灯灯箱内的的端子板板上（瓷瓷头）。把把灯具的的反光板板固定在在灯箱上上，并将将灯箱调调整顺直直，最后后吧荧光光灯管装装好1）开关插插座开关的安装装应符合合下列规规定：a. 跷板开关距距地面高高度一般般为1.2-11.4mm，距门门框为1150-2000mmb. 拉线开关距距地面高高度一般般为2.2-22.8mm,距门门框为1150-2000mc. 开关

20、位置应应与灯位位相对应应，同一一室内开开关方向向应一致致。d. 安装开馆的的盖板应应端正、严严密、并并与墙面面平e. 明线敷设的的开关应应安装在在不少于于15mmm厚的的木台上上。插座的安装装应符合合下列规规定：aa.不同同电压的的插座应应有明显显的区别别，使其其不能互互用b.凡为携携带式或或移动式式电器用用的插座座，单相相应用三三眼插座座三相应应用四眼眼插座，其其接地孔孔应与接接地线或或零线接接牢明装插座距距地面应应不低于于1.88m，暗暗装和工工业用插插座距地地面不应应低于330cmm。二、 线敷设施工工工艺l 绝缘导线的的连接，应应符合下下列条件件的规定定：b. 铜线用螺线线缠绕时时缠绕

21、长长度不小小于导线线直径的的10倍倍c. 铜线6mmm平方以以下的连连接，本本身自缠缠不应少少于5圈圈d. 每个分支路路导线线线间对地地的绝缘缘电阻值值，不应应小于00.5兆兆欧e. 线管内导线线总面积积（包括括绝缘层层）不应应超过管管内界面面的222%-333%，导导线在管管内不应应该有接接头f. 明配线工程程中，导导线与导导线、导导线与其其他管道道交叉或或穿越建建筑物，均均应套绝绝缘管，导导线引至至灯位及及开关木木台时，应应在木台台上敷设设，导线线距墙面面室内距距离不得得小于55mm，室室外不应应小于110mmmg. 室内外配线线工程所所有控制制线路的的开关、刀刀闸等应应标明所所带负荷荷和

22、设备备的名称称，在，开开关箱门门的内侧侧，应标标有单线线系统图图，并应应与实际际安装的的设备相相对应h. 其电线管采采用镀锌锌钢管，金金属管及及其支持持物等附附件，应应做防腐腐处理。i. 管路敷设应应沿着最最短的路路线，尽尽量减少少弯曲次次数。管管路超过过下列长长度的应应加装接接线盒。： 无弯曲时，330m 有一个弯曲曲时，220m 有两个弯曲曲时155m 有三个弯曲曲时8mm 无条件加接接线盒时时，应加加大管径径l 管路弯曲敷敷设时应应符合下下列规定定： 线管弯曲半半径不应应小于管管外径的的6倍，在在敷设明明管，且且只有一一个弯曲曲时，可可减少为为四倍 弯曲点不应应产生凹凹陷、裂裂缝等现现象

23、，弯弯曲程度度不应大大于管外外径的110% 各接线盒之之间或接接线盒与与电器器器具之间间的管路路，其990度弯弯不应超超过三个个J.金属管管在敷设设前，管管内应与与无毛刺刺杂物，外外部无凹凹陷，管管口打磨磨光滑K.金属管管在入接接线盒、灯灯头盒、开开关盒等等处应符符合下列列规定： 所有的接线线盒、灯灯头盒、开开关盒、等等应按照照金属管管敷设方方式选用用 明装金属管管应加锁锁母和护护口 敷设的接线线盒、灯灯头盒开开关盒的的敲落孔孔，除对对安装管管孔敲落落外，其其他备用用的不应应敲掉 墙体内佣金金属管暗暗配线时时，金属属盒口平平面应低低于粉刷刷墙面33-5MMM，口口面与墙墙面平行行、方正正L.线

24、管连连接规定定： 线管切口应应垂直、光光滑、无无毛刺、无无破裂 连接时应用用管箍m.金属管管的连接接处和与与金属盒盒的连接接处，应应与导线线连成一一整体接接地n管路明敷敷设时，应应符合以以下规定定： 管路在水平平和垂直直敷设时时，做到到横平竖竖直，管管路本身身不应受受力 管路应随建建筑物的的形态敷敷设，排排管弯曲曲度应一一致 管卡支持点点的距离离不应大大于1.5m，管管路弯曲曲的两侧侧应加管管卡，接接线盒的的引入管管应加管管卡固定定 吊顶、支架架固定点点之间的的最大距距离应符符合下表表所列数数值：固定点间最最大距离离 单位：m 规格格类型 线缆直直径（mmm）20以下2533240550701

25、100钢管1.522.53.5电线管11.52注：吊架与与支架距距接线盒盒不应大大于3000mmm吊架与支架架的规格格除设计计又规定定外，一一般不小小于下列列数值： 扁铁支架330*33mm 角钢支架225*225*33O.管路垂垂直敷设设时，导导线在接接线盒内内应固定定，固定定点间的的最大距距离，一一般不宜宜大于220mp.管路引引出地面面时，管管口距地地面不应应小于2200mm，室外外应用防防水弯头头，室内内管口应应包扎严严密q不同电压压不同回回路不同同频率的的导线，不不应穿于于同一管管内l 但下列情况况除外 电压在655伏以下下 同一设备、同同一流水水线的动动力和控控制回路路 照明花灯的

26、的所有回回路 三相四线制制的照明明回路r.导线的的过墙管管，应从从干燥房房间向潮潮湿倾斜斜，潮湿湿房间向向潮湿度度大的房房间倾斜斜，过墙墙应密封封s电源干线线与配电电柜的连连接必须须用压接接端子，以以保证良良好的电电气连接接。单相负荷应应均匀地地分配在在三相线线路上三、 电缆敷设施施工工艺艺h. 敷设前应按按设计和和实际路路径计算算每根电电缆的长长度，合合理安排排每根电电缆，减减少电缆缆接头i. 三相四线制制系统中中应采用用四芯电电力电缆缆，不应应采用三三芯电缆缆另加一一根单芯芯电缆或或以导线线、电缆缆金属护护套线做做中性线线j. 电力电缆在在终端头头与接头头附近宜宜留有备备用长度度k. 电缆

27、的最小小弯曲半半径应符符合下表表的规定定电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电电力电缆缆无铅包、钢钢铠护套套10D裸铅包护套套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝绝缘电力力电缆10D油侵纸绝缘缘电力电电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D交联聚氯乙乙烯绝缘缘电力电电缆15D20D自容式充油油（铅包包）电缆缆20D电缆线芯连连接金具具，应采采用符合合标准的的连接管管和接线线端子，其其内径应应与电缆缆线芯紧紧密配合合，间隙隙不应过过大，截截面宜为为线芯的的1.22-1.5倍，采采用压接接时压接接钳和模模具应符符合规定定要求。四、线槽敷敷设施工工工艺a. 线草安装应应保证外外形平直直，敷设设前

28、应清清洗槽内内杂物。b. 在同一线槽槽内的不不同供电电回路或或不同控控制回路路得导线线每隔5500mmm分别别捆扎成成束，并并加标记记或编号号以便检检修。c. 沿墙垂直安安装的线线槽每隔隔1-11.2米米用线卡卡将导线线、电缆缆束固定定于线槽槽和线槽槽接线盒盒上，以以免由于于导线电电缆自重重使接线线端受力力。d. 线槽内电线线、电缆缆总截面面积与线线槽内横横截面积积的比值值，应遵遵循国家家现行规规程。（电电线总截截面积占占线槽内内横截面面积的220%，电电话线、电电话电缆缆及同轴轴电缆总总截面积积占线槽槽内横截截面积的的33%）e. 金属线槽的的外壳仅仅作承载载用，不不得作为为保护接接地线用用

29、但应用用6mmm2编织织的铜带带跨接作作等电位位连接。f. 线槽内得导导线或电电缆不得得有接头头，接头头应在接接线箱内内及分线线盒内或或出线口口内进行行。g. 金属线槽的的连接不不应在穿穿越楼板板或墙壁壁处进行行。h. 线槽通过墙墙壁或楼楼板处应应按防火火规范要要求，采采用防火火绝缘堵堵料将线线槽内和和线槽四四周空隙隙封堵。i. 所有螺钉、螺螺栓等禁禁固件均均采用镀镀锌标准准件，各各种现场场制作的的金属支支架、钢钢件应除除锈，刷刷防锈底底漆一道道，油漆漆两道j. 线槽连接处处应平整整，并避避免禁固固件突出出损伤导导线。五、配电设设备安装装工艺电气安装工工程是机机房工程程中最为为重要的的环节之之

30、一，电电气工程程质量的的好坏直直接影响响到计算算机设备备的安全全稳定运运行，所所以施工工过程中中对电气气工程质质量的控控制就显显得越加加重要，鉴鉴于此根根据北北京市电电气安装装标准、计计算机场场地技术术条件，并并结合公公司以往往的施工工经验我我们制定定了电气气安装及及验收标标准，这这一标准准将主要要作为公公司电气气工程质质量的技技术性文文件之一一，各工工程队必必须严格格执行，1） 配电设备安安装：a. 干线与电源源盘、柜柜、UPPS采用用压接端端子连接接，电子子计算机机机房的的电源线线、信号号线应分分别铺设设、排列列整齐、捆捆扎固定定、长度度留有余余量。电电源相线线、中性性线、保保护接地地线、

31、直直流工作作地线、各各种信号号线和通通讯线的的颜色应应各不相相同，并并按设计计编号，电电缆电线线连接可可靠，不不得又扭扭线。压压扁和保保护层断断裂等现现象。b. 电气装置的的安装要要做到整整齐、牢牢固、正正确标志志明确、外外观良好好、内外外清洁。电电气接线线盒内无无残留物物，盖板板整齐严严密、紧紧贴墙面面，同类类电气设设备安装装高度应应一致。特特种电源源配电装装置应有有明显标标志，并并注明频频率电压压等电源源盘柜及及其他电电气装置置的台座座应与建建筑楼地地面牢固固固定。第三节 空空调新风风系统安安装方案案一新风系统统安装工工艺由于通风空空调工程程在吊顶顶内所占占空间较较大，对对其他系系统的施施

32、工影响响较大，应应避免出出现返工工，所以以应严格格按施工工工艺进进行安装装。1.施工准准备接到施工图图纸后，仔仔细熟悉悉图纸，做做好图纸纸会审，及及时发现现问题，并并同甲方方及设计计部门制制定出修修正方案案，尽量量在施工工前排除除隐患，编编制施工工机具及及材料供供应计划划，提出出正式工工程所用用材料计计划、设设备计划划编制严严密的施施工组织织方案。2.现场测测绘现场测绘关关系到下下道工序序加工制制作阶段段的风管管的准确确性，因因此必须须认真做做好此项项工作。l. 现场草图要要按施工工图纸要要求，并并结合工工地实际际情况进进行绘制制。m. 要标清各系系统名称称代号，并并标清所所在楼层层数及风风管

33、尺寸寸n. 超过规范及及特殊要要求，要要写清有有关技术术交底o. 加工件的每每个接口口及加固固措施要要书写清清楚p. 要考虑所用用板材大大小现场场安装空空间在图图标范围围内以节节约材料料为准。q. 加工单必须须经所在在工地工工长审核核签字，加加工厂工工长签字字后方可可生效。3. 加工制作工工艺普通金属风风管制作作工艺本工艺是通通风、空空调工程程风管制制作的传传统制作作工艺，适适应于各各类通风风空调系系统，其其制作工工艺如下下：成型咬口制作倒角剪切板材展开下下料 领料 材质检验除锈刷漆钻螺栓孔钻铆钉 孔敲焊渣焊接角钢调直法兰下料铆法兰出厂检验合格翻边4. 现场安装阶阶段安装质量的的好坏将将直接影

34、影响整个个工程的的质量，为为创“过程精精品“我们将将严格控控制各道道工序的的质量，并并使各工工序在受受控的状状态下有有序地进进行，安安装阶段段分为安安装准备备阶段和和实际安安装阶段段。风管、设备备进入现现场后，向向监理报报验合格格后，方方可进行行安装。根根据安装装工序的的不同，可可分管道道支、吊吊架安装装，机房房外风管管、阀件件安装，机机房内设设备安装装和风管管就位后后的保温温。1) 机房内设备备、风管管安装流流程设备进场后后的检验验与报验验设备基础的的浇注设备吊装就就位设备找平找找正报验运行调试设备配管各各安装。/风管安装就就位并经经监理检检验合格格，进行行保温，保保温材料料为铝箔箔玻璃棉棉

35、板，其其流程图图如下：领料材质报验 粘贴贴保温材材料 缠玻璃丝丝巾刷防火涂料料检验管道的保温温，特别别是机房房保温，对对通风效效果影响响较大，处处理不妥妥，可能能造成结结露。因因此，我我们将对对其质量量进行严严格的控控制。在在施工中中，包角角的密度度尽量密密，同时时缩小玻玻璃布的的宽度，这这样，既既能缠紧紧玻璃布布，又能能保证棱棱角凸出出。同时时每平米米胶钉数数量不得得少于220个。2) 支吊架的安安装为保证风管管的安装装强度及及美观要要求，风风管吊架架安装时时，应使使吊架的的间距均均匀一致致。水平平间距控控制在22.5米米以内当当风管大大边长小小于或等等于1.0米时时。横单单角钢为为L400

36、3) 技术节点做做法土建竖井风风道与水水平风管管连接做做法（见见图）略略同吊顶效果果结合为满足装饰饰效果，应应将风口口布置在在每一块块顶板中中间位置置，同时时一个房房间的风风口应整整齐划一一。而通通常情况况下，风风管的水水平投影影很难处处于块板板正中间间位置，为为解决风风口处于于中间位位置而满满足装饰饰效果问问题，接接风口的的支管间间的连接接方式如如图略为防止冷桥桥现象的的发生，风风管过横横担时，横横单角钢钢上需垫垫木块，具具体做法法如下（图图略）水平风管穿穿防火墙墙做法（图图略）5. 系统调试阶阶段a.作业条条件 通风空调系系统必须须在安装装完毕，运运转调试试之前会会同建设设单位进进行全面面

37、检查，全全部符合合设计、施施工及验验收规范范和工程程质量检检验评定定标准的的要求，才才能进行行运转和和调试： 通风空调系系统运转转所需的的水、电电应具备备使用条条件。 通风空调系系统风量量调试前前，应先先对风机机单机试试运行，设设备定好好符合设设计要求求后，方方可进行行调试工工作。 应有调试方方案，并并备好仪仪表、工工具及调调试纪录录表格。 熟悉通风空空调系统统的全部部设计资资料，计计算的状状态参数数，领会会设计意意图，掌掌握风管管系统，冷冷源和热热源系统统，电系系统的工工作原理理 风管系统的的调节阀阀、防火火阀送风风口、回回风口内内的阀板板、叶片片应在开开启的工工作状态态位置。b.准备工工作

38、 熟悉空调系系统设计计图纸和和有关技技术文件件，弄清清送、回回风系统统、拱冷冷和供热热系统、自自动调节节系统的的全过程程； 调试人员应应会同设设计、业业主、和和监理单单位深入入现场，查查清空调调系统安安装质量量不合格格的地方方，查清清施工与与设计不不符的地地方记录录下来，并并限期改改完： 备好调试所所需的仪仪器仪表表和必要要工具，电电源、冷冷、热源源应准备备应绪后后，即可可按计划划进行运运转调试试c.空调系系统运转转前的检检查 核对通风机机、电动动机的型型号、规规格是否否与设计计相符，不不相符的的提出整整改措施施 检查电机及及又接地地要求的的风机、风风管接地地线是否否可靠 检查风机调调节阀门门

39、，阀门门应开启启灵活，定定位装置置可靠 风机启动可可连接运运转，运运转应不不少于22小时 在做完以上上准备工工作后，便便可进行行 调试试工作。d.系统调调试 绘制系统草草图，把把各风口口进行编编号 标注各风口口及主风风管风量量，风速速等参数数 用风速仪测测定风口口风速 用风速仪测测定风量量，每一一侧点不不少于33次 系统风量调调整平衡衡后，风风口的风风量，新新风量排排风量回回风量的的实测值值与设计计风量的的允许偏偏差值不不大于110%，新新风量与与回风量量之和应应近似等等于总的的送风量量 测量各种参参数时，要要请甲方方监理参参加做好好纪录，测测量后请请甲方验验收，并并办理交交验手续续竣工验收（

40、略略）11.技术术质量要要求a. 风管制作的的技术质质量要求求 金属矩形风风管以外外边长为为准，连连接采用用可拆卸卸形势，其其长度在在2.00m以内内，咬口口采用转转角咬口口，联合合角咬口口、按扣扣式咬口口，圆形形弯管得得组合采采用立咬咬口 金属风管和和配件的的制作，其其外径或或外边长长的允许许偏差，当当小于或或等于330mmm时为100mm，当当大于3300mmm时为为200mm，其其法兰内内径或者者内边长长尺寸的的允许偏偏差为+1+3mmm，平面面度的允允许偏差差为2mmm矩形形法兰两两对角线线不应大大于3mmm。 风管与法兰兰连接采采用翻边边时，翻翻边应平平整、宽宽度应一一致，且且不应小

41、小于6mmm,并并不得有有开裂与与孔洞。 风管系统的的工作压压力不同同，风管管强度要要求也不不同，对对此在风风管制作作时。要要求中压压系统风风管得咬咬口形式式为按钮钮式或联联合角。 当矩形风管管边长大大于或等等于6330mmm和保温温风管边边长大于于或等于于8000mm且且其管段段长度大大于12200时时，均应应采取加加固措施施。 铜板风管和和配件的的板材厚厚度，应应符合下下表规定定风管及配件件钢板厚厚度（mm）风管直径或或长边圆形风管矩形风管中、低压系系 高压系系统8032200.50.50.834044500.60.60.848066300.80.60.86701100000.80.80.

42、81150125501.01.01.01320200001.21.01.2注：排烟系系统风管管钢板厚厚度可按按高压系系统。风管法兰材材料规定定应符合合下表规规定，法法兰螺栓栓及铆钉钉的间距距、低压压和中压压系统风风管应小小于或等等于1550mmm矩形法法兰的四四角处应应设螺孔孔圆形风管法法兰风管直径（mm）法兰材料规规格扁钢角钢14020*4-150228025*4_-3005500-25*3530112500-30*413202000040*4.矩形管法兰兰风管长边尺尺寸mmm法兰用料规规格（角角钢）63025*367011250030*413202500040*4b. 系统安装的的技术质质

43、量要求求 支、托、吊吊架的制制作安装装是通风风空调系系统安装装的第一一道工序序，其形形式规格格和间距距必须符符合国家家标准图图的要求求 支吊架不得得安装在在风口、阀阀门、检检查等处处，以免免防碍操操作，且且吊架不不得直接接吊在法法兰上。 风管连接时时，不允允许将可可拆卸的的接口，装装设在墙墙或楼板板内。 风管连接的的法兰垫垫料选用用85001密封封阻燃胶胶带，其其厚度不不小于33mm，且且不得插插入风管管内。风风管连接接时，根根据施工工现场情情况，可可以在地地面上连连成一定定长度，然然后用吊吊装的方方法就位位，但应应保证风风管连接接严密性性。 风管连接时时，根据据施工现现场情况况，可以以在地面

44、面上连成成一定长长度，然然后用吊吊装的方方法就位位，但应应保证风风管连接接严密性性。 风管及部件件安装前前，应清清除内外外杂物及及污物，并并保持清清洁，在在风管安安装过程程中对暂暂时不能能一次性性安装完完的风管管，要做做好封堵堵，避免免灰尘流流进管内内，使风风管受到到污染，另另外在系系统调试试前，应应对系统统进行吹吹洗。 吊架的吊杆杆应平直直。螺纹纹应完整整、光洁洁。吊杆杆拼接可可采用螺螺纹连接接或焊接接。螺纹纹连接任任一端的的连接螺螺纹均应应长于吊吊杆直径径，并有有防松动动措施，焊焊接拼接接宜采用用搭接，搭搭接长度度不应少少于吊杆杆直径的的6倍，并并应在两两侧焊接接。 支吊架上的的螺孔应应采用机机械加工工，不得得用气割割开孔。 -矩形风管管抱箍支支架紧贴贴风管。，折折角应平平直，连连接处应应留有螺螺栓收紧紧的距离离，圆形形风管抱抱箍圆弧弧应均匀匀，且应应与风管管外径相相一致，抱抱箍应能能箍紧风风管。 风管支、吊吊架的间间距，应应符合下下列规定定：风管管水平安安装直径径或长边边尺寸小小于4000m不不应大于于