产品质量控制计划书14967.docx

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1、上海星杰克企业业有限公司产品质量控制制计划编写导则为了规范和明确确编写（产品品质量控制计计划）的内容容、要点、方方法、格式，特特编写本导则则。产品质量控制制计划是描描述产品在生生产全过程中中如何进行质质量控制的一一个指导性文文本。文本在没有任何何具体、重要技术参参数的前提下下（如果需要要这样做）也也可以作为提提供给客户，使使其了解产品品如何在受控控状态下进行行生产的一个个文件。1. 批准页本页作为封页，需需写明以下几几项内容：A 公司或工工厂名称B 受控产品品名称C 编写、审审核、批准的的签名D 日期E 版本号、修修改次数 建议签名名范围： 编制-具具体编制人，如如技术质量工工程师 审核-质质

2、量部门主管管 批准-总总经理、厂长长、QA代表表2. 目录页目录页可列出章章节内容和页页次，便于翻翻阅和找到需需要了解的内内容。3. 修改页页修改内容和日期期记录之4. 正文内容容4.1. 目的的要写明使产品的的生产、检验验处于受控状状态。4.2. 范围围要指出：适用于于生产全过程程的质量控制制，产品出厂厂的质量控制制，及检验测试试方法。4.3. 产品品简介描述产品的结构构、性能、特特点等。4.4. 职责责：必须表述与产品品质量相关的的主要部门的的职责供应部门-原材料及外外购件质量。生产部门-仓库、生产产过程、包装装、运输的质质量。C 质保部门门-生成过程程中质量的控控制及出厂检检验、测试。4

3、.5. 引用用文件生产产品用到的的相关标准和和质量文件，技技术文件。国家标准客户技术质质量要求C 国外标准准抽验标准公司内部的的其他质量文文件4.6. 产品品缺陷的定义义根据产品的性质质及客户的要要求而定，一一般可以分为为：A致命缺陷-导致使用者者不安全的缺缺陷，客户绝绝对不能接受受的缺陷，违违反国家有关关政策法规的的缺陷。重要缺陷-严重影响产产品畅销的缺缺陷，影响及及减弱其部分分功能的缺陷陷。C轻微缺陷-不影响产品品功能，不改改变产品外观观，但数量较较多实惠遭到到顾客反对的的缺陷。4.7. 质量量缺陷的处理理可以写明质量控控制中的不符符合项的处理理和生产过程程中出现有缺缺陷产品的处处理。一般

4、先不符合项项，应及时找找出原因并纠纠正。发现缺缺陷零件，除除应及时找出出原因，采取取纠正预防措措施外，还应应将有缺陷产产品从生产线线上拿走隔离离，并进行修修复。只能经经再检验后，确确认合格的零零部件才能流流入下工序。4.8. 主要要质检环节控控制流程图：要反映主要质量量控制环节先先后的程序，以以及检出不合合格品后的处处理流程。使使人看后对整整个质量控制制程序有个总总的了解。4.9. 生产产过程主要工工序的检查：在编写本书时，应应根据产品的的复杂程度而而定。对有组组装要求的电电动工具而言言，可按部件件来逐次编写写，而手动工工具则可按关键工序序编写。必须写明工序名名称，测试内内容，描述和和测试方法

5、、使使用量具、仪仪器等。4.10 出公公司产品的性性能测试：主要是对商品的的测试内容，方方法的描述。并并指明测试所所用的量具仪仪器等。同时时要表述抽检检的方法、判判断依据。4.11. 功功能性检查：要确定功能性试试验的方法确定功能试验的的项目，可以以包括在一定定时间内模拟拟正常使用情情况的使用测测试，特定操操作下的寿命命测试，在某某种条件下的的单项功能测测试（简单的的手动工具可可省略)。5. 推荐格式式推荐格式见附件件（公司名称）（产品名称）质 量 控 制制 计 划版本号编制-日期-审核-日期-批准-日期-目录章节 内容 页页次1 目的2. 范围3. 产品简介介4. 职责5. 引用文本本6.

6、产品缺陷陷的定义7. 质量事故故的处理8. 主要质检检环节控制流流程图9. 生产过程程主要工序的的检验10. 出公司司产品的性能能检验11. 功能性性检查（简单单的手动工具具可省略）12. 相关表表格1 目的 为使-产品品在生产、检检验的过程中中处于受控状状态，特制定定本计划。2. 范围 此文件适用用于生产过程程的质量控制制，出厂产品品的质量控制制，及检验、测测试方法。3. 产品简介介 4. 职责 -部门 （职责责内容） 各职能部门门协同工作，保保证按此程序序发运的产品品可以获得质质量保证。5. 引用文本本 文件代号 文件件名称6. 产品缺陷陷的定义6.1. 致命命缺陷：导致致使用者不安安全的

7、缺陷，客客户绝对不能能接受的缺陷陷，违反国家家有关政策法法规的缺陷。例例如：-6.2. 重要要缺陷：严重重影响产品畅畅销的缺陷，影影响及减弱其其部分功能的的缺陷。例如如：-6.3. 轻微微缺陷：不影影响产品功能能，不改变产产品外观，但但数量较多时时会遭到顾客客反对的缺陷陷。例如：-7. 质量事故故的处理 7.1. 7.2. 7.3.8. 主要质检检环节控制流流程图9. 生产过程程主要工序的的检验9.1. -工工序控制内容容检查： 检查要要点描述 方法（1）（2）（3）10. 出公司司产品的性能能检验 10.1. 抽样检验方方法 （1）. 致命缺陷-% （2）. 重要缺陷-% （3）. 轻微缺陷

8、-%（或按GB28828列表）序号检验项目不合格品分类AQL1201-32200件抽检样本数5003201-100000件抽检样本数80010001-335000件件抽件样本数1225件AcReAcReAcRe1A2A3B4C 10.2. -检查 检查要点点描述 方法法 （1）（2）（3） 10.3. -检查（同同上） 10.4. -检查（同同上）11. 功能性性检查（简单单的手动工具具可省略） 11.1. 试验周期 批量 每次试验件件数12001201-322003201-10000010000 11.2. -试验 11.2.1 试验条条件 11.2.2. 技术术要求（实验验规范） 11.3. -试验 11.3.1 试验条条件 11.3.2. 技术术要求（实验验规范）-12. 相关表表格