洁净空调施工组织设计_secret16656.docx

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1、洁净空调工程施工组织设计 施工组织设计目录一、工程概概况和特点点二、施工前前准备三、各专业业施工进度度计划四、施工组组织中的协协调1、与设计计单位之间间的协调-2、与监理理或甲万之之间的协调调3、与现场场其他施工工队伍之间间的协调五、各专业业施工技术术方案(一)、通通风空调工工程施工方案案1、通风管管道、配件件、部件的的制作顺序序2、通风管管道制作及及加工技术术惜施3、风管安安装4、通风、空空调设备安安装5、洁净系系统制作、安安装中必须须注意的问问题6、保证暖暖通工程优优良质量的的主要措施施7、关于材材料、半成成品、成品品安装前的的检测与验验收8、关于风风管、消声声器安装前前的保证项项目检测(

2、二)、围围护结构施施工技术方方案 1、围围护结构施施工流程 2、彩彩钢夹芯板板安装 3、净净化结构部部分施工节节点图(三)、管管道工程施施工技术方方案 1、工工程概况 2、施施工方法及及措施(四)、电电气工程施施工技术方方案 1、工工程概况和和特点 2、施施工措施及及方法(五)、自自流平施工工技术方案案六、工程测测试 1、测测试的内容容2、测试前前的准备 3、洁洁净度测试试方法七、施工预预算八、质量保保证措施九、安全生生产措施十、材料、物物资管理十一、现场场文明施工工措施附图一、风风管的作业业顺序及检检查要求附图二、通通风空调施施工流程图图附图三、材材料管理流流程图附表一、施施工主要机机具进场

3、计计划附表二、临临时用地表表附表三、工工程劳动力力及人员安安排计划表表一、 工工程概况和和特点1、工程概概况工程名称:无菌室中中央净化系系统工程工程地点:厦门市思思明区设计单位: :施工工期:90天2、工程特特点: 本本工程位于于市第一医医院内，整整个用地是是由两个高高差为4mm1的平地地级成。制制剂楼共五五层，一层层为成品库库，层高442M，二二层为库房房和机房，层层高38M，三三层为办公公等，层高高38M，四四五层制剂剂室，层高高3，8MM，屋顶层设冷却却塔及设备备间。总用用地:19931.881忧，建建筑占地面面积:3550.4.5m。围围护结构采采朋1000厚复合石石膏彩钢壁壁板，顶板

4、板采用566厚巧膏岩岩棉夹芯顶顶板。吊顶顶高度有225M、友友2M两种种。 通通风空调部部分包括一一一至五层层的洁净空空调及通风风系统，应应缩金，瓦瓦系统及真真空吸引系系统。净化化区洁净级级别要求为为三十万级级、十万级级和万级。 工工艺及管道道部分包括括生活给排排水、蒸气气、蒸馏水水等管道安安装丁程 电电气部分包包抽。晌动动力电土程程和工艺动动力电工程程的电线、屯屯瑚、线管管、配电柜柜插麻等等的安装。二、 施施工前准备备 (一)、组组织有关技技术人员进进一步熟悉悉图纸。了了解设计意意图，展开开有关重要要技术问题题的讨论，精精心规划，组组织施工方方案，组织织图纸图纸纸会审，落落实交底工工作，确保

5、保施工前及及时解决、发发现图纸中中不合理的的设计。 (二)、做做好施工现现场场地安安排，合理理布置施工工现场，安安排好材料料的卸货和和堆放。严严格按照指指定地点布布置临时用用电、用水水，其线路路、管路要要井然有序序。消防、卫卫生制度严严格按照标标准化合格格现场要求求执行。从从一开始就就着眼将来来，以期达达到文明施施工现场长长效管理的的效果。 (三)、落落实准备工工程进场的的施工机具具。(见附附表一) (四)、现现场项目部部及施工临临时用地。(见附表二二) (五)、进进场施工前前安排专人人与甲方联联系，解决决好现场甲甲方应提供供的施工条条件，以保保证不耽搁搁工程施工工。 (六)、组组织强有力力的

6、项目部部领导班组组，确保现现场施工事事事有人管管，人人管管有力。有有问题时能能及时发现现、处理，工工程项目管管理网络如如下图所示示：项目经理技术负责质检负责安全负责施工负责围护负责管道负责暖通负责电气负责 (七)、建建立严格的的现场质量量管理体系系，确保工工程施工质质量，严把把质量关，做做到防而不不漏。严格格按净化规规范，层层层把关，质质量管理责责任到人。出出了问题严严格追究负负责人责任任。质量管管理网络图图如下:专职质检员员施工负责电气负责暖暖通负责管管道负责维维护负责(八)、抓抓施工，更更要抓安全全，建立现现场施工安安全管理网网络是抓好好安全工作作的必要条条件，具体体安全管理理网络如图图所

7、示。各各组安全员员负责人必必须严格执执行岗位责责任制，切切实做好日日常安全管管理活动。专职安全员员施工负责电气负责暖暖通负责管管道负责围围护负责(九)、根根据本工程程的工作量量合理安排排劳动力，各各工种各阶阶段施工人人员调配严严格执行各各分项工程程的劳动计计划安排，确确保工程施施工高效、保保质。各准准备工作落落实就绪后后，合理安安排日常施施工，按计计划、有组组织地进行行工程施工工任务。(现场劳动动力及人员员安排见附附表三) 三、各各专业施工工进度计划划 本本工程进度度按照建设设单位要求求，以及根根据工作量量拟定为从从20022年 月月 日日开工至22002年年 月 日竣竣工，共计计90天。为为

8、确保工期期如期交付付使用，根根据不同标标段工程情情况，特制制定各专业业施工总进进度计划表表，详见工工程总进度度计划表(附表四)。 四四、施工组组织中的协协调1、与设计计单位之间间的协调 因因工程的施施工设计图图在现场施施工过程中中，会经常常遇到因现现场实际情情况与图纸纸情况有所所出入的现现象，因而而在二次施施工设计时时，就必须须从现场安安装的角度度着手，对对围护纬构构的壁板、顶顶板进行合合理布置，管管道定位，为为此在可能能涉及位置置变动，方方向改变，甚甚至牵涉人人流、物流流或飞流组组织改变的的时候，;将与设计计部门联系系，提出疑疑问并请设设计部门给给予解释、说说明，征求求设计意图图，以达到到对

9、图纸的的最佳理解解和二次施施工设计。 具具体程序如如下： (1)、施施工前，施施工单位查查找图纸中中的问题。 (2)、施施工单位向向设计部门门有关人员员提出有关关图纸疑问问。 (3)、设设计部门向向施工单位位说明、解解释以便施施工单位理理解。 (4)、设设计部门对对图纸中须须变动的部部分出更改改通知书，并并发送到建建设单位和和施工单位位。2、与监理理或甲方之之间的协调调 作为为施工单位位，在工程程的实施过过程中完成成对业主的的最大承诺诺和提供最最优质的服服务也是我我公司的一一贯宗旨和和目标。在在施工过程程中与监理理或甲方在在质量、进进度、安全全等各万面面齐抓共管管，互相协协调，按时时、保质完完

10、成工程。 具体协调调方式如下下: (1)、严严格依照IISO90001-20000的质量管管理体制，按按体系的管管理要求和和管理程序序，抓工程程施工中的的各个环节节。 (2)、按按施工程序序，按时将将工程施工工工序通报报监理或甲甲方，如工工程开工、各各施工工序序、隐蔽工工程等。 (.3)、服从甲甲方或监理理对工程的的照督、检检查，按监监理程序的的要求，及及时填写开开工报告单单、隐蔽工工程验收单单、工序验验收单以及及最后的工工程竣工验验收单等等等。 (4)、施施工单位按按照监理或或甲方的要要求，对工工程各工序序进行施工工。3、与现场场其他施工工队伍之间间的协调 就就该工程而而言，有多多专业工种种

11、在现场作作业，工序序多，穿插插多，而在在工期上又又比较紧，因因而在施工工过程中与与其他施工工队伍以及及各专业施施工队伍之之间达到互互相协调、配配合施工尤尤为重要。 (1)、加强对对各专业队队伍的施工工管理，在在不同专业业工种工序序需搭配的的地方，应应与各专业业班组长联联系，做到到文明协调调、互助施施工。 (2)、在在各专业工工序结束移移交下一专专业工种施施工时，应应做好工序序移交验收收记录。 五、各各专业施工工技术方案案(一)通风风空调工程程施工方案案 通通风空调部部分包括一一至五层的的洁净空调调及通风系系统，压缩缩空气系统统及真空吸吸引系统。其其净化空调调系统高效效送风口、层层流罩、空空调机

12、组等等安装工程程，安装时时应符合暖暖风专业设设计施工说说明和下列列施工及验验收规范的的规定: 通通风与空气气施工及验验收规范(CWB552A433.-977) 药药品生产质质量管理规规范(998修) 洁洁净厂房设设计规范(GR500073-20011) 根根据GMpp规范的和和生产工艺艺的要求，空空调净化系系统采用组组装式净化化空调器。空空调风经初初、中、高高效三级过过滤，高效效过滤器设设在末端送送风口上，净净化空调系系统采用顶顶送风，侧侧墙下回风风方式，通通过沿墙回回风支管，再再通过吊顶顶内回风干干管集中回回至空调机机组。采用用全空气低低速单风道道系统，气气流组织方方式为乱流流，局部百百级洁

13、净室室采用自带带风机吊装装式的洁净净层流罩 净区空调调管道采用用优质镀锌锌钢板咬口口制作排风系统统风管采用用玻璃钢制制品。风管管材料厚度度的选定以以及法兰、三三通、弯头头、变径管管等部件的的作法均参参见全国国通用通风风管道配件件图表。 空空气洁净技技术是一门门高要求的的综合性技技术，旨在在对生产环环境中的尘尘埃、细菌菌、带菌微微生物等加加以控制，从从而达到保保证产品高高精度、高高纯度和高高可靠性的的目的。根根据这些特特殊要求，空空气洁净系系统的制作作安装，除除应按照国国家规范要要求进行施施工之外，还还必须根据据具体情况况采取一定定的技术措措施，以满满足洁净系系统安装的的洁净度、严严密性的要要求

14、。1、通风管管道、配件件、部件的的制作顺序序: 板材材搬运清洗洗油污 制咬口 折方清清除表面油油污组合铆铆接成型擦擦洗内表面面检验封闭闭管口成品品堆放。 风管管的作业顺顺序及检查查要点(见见附图一)2、通风管管道制作及及加工技术术措施: (1)、板板材必须有有质保书，外外观检查必必须达到平平整、光滑滑、无划痕痕、无锌层层剥落，且且符合设计计要求，否否则不得使使用。 (2)、加加工前，应应清除板材材上的油污污，做到一一摸、二擦擦、三查，保保证将油污污彻底清除除千净。 (3)、在在加工过程程申，为避避兔铁皮被被划磨出伤伤痕，破坏坏锌层或沾沾染灰尘，应应在平整的的水泥地面面铺上厚度度为3的的布橡皮板

15、板，在橡皮皮板上下料料 (4)、在在剪切、制制咬口、拼拼接、折方方、搬运片片料时，应应采用存放放架或四轮轮小推车接接料转送，不不得触地拖拖拉。 (5)、半半成品应堆堆放在置有有橡皮板的的平台上。 (6)、法法兰的加工工除边长（或或直径）按按规范要求求外，还应应各做到：、型材必必须达到优优质标准，不不得有严重重锈蚀、结结皮或麻点点。、法兰组组焊接缝平整度错错口不大于于0.5，铆钉必必须经过镀镀碎处理，铆铆钉口间距距不大于1100(螺孔间距距不大于1120)，孔距准准确，应具具有互换性性。、焊渣、焊焊接飞溅物物、浮锈应应彻底清除除干净。、涂刷附附着力强的的防锈底漆漆二度，螺螺孔及转角角不得由油油漆

16、淋滴现现象。、内管、部部件、配件件半成品组组合，应先先将咬口处处污物清除除干净，组组合铆接后后，采朋涂涂胶或锡堵堵塞缝隙和和孔洞。翻翻边宽度一一致，应大大于7，但但不得过度度，以免遮遮盖住螺孔孔，不平整整度小于11。、成品存存放必须分分类搁平，不不得扭曲。注注意保护漆漆面不受磨磨损。、需加固固的风管，加加强筋只允允许设置在在外壁上不不得采用凸凸接方式加加固、风管的的清洗 风风管清洗是是一道很重重要的工序序，国产的的镀锌钢板板都没有经经过脱脂处处理，钢板板表面涂有有大量的油油脂，若不不清洗干净净，则会在在运输、安安装及以后后的运行过过程中染尘尘，长期使使用过程中中可能导致致一次性的的积尘飞扬扬，

17、使过滤滤器前的空空气含尘浓浓度突然增增大，这对对高效过滤滤器的便用用有很不利利的影响，所所以必须清清洗。 清清洗的目的的主要是除除尘和脱脂脂。除尘可可用清水或或纯水加中中性清洗剂剂，脱脂的的方法可用用三氯乙烯烯或工业酒酒精。 清清洗的顺序序为:清水水或纯水洗洗中性清洗洗剂清洗 用用三氯乙烯烯或工业酒酒精脱脂 清清水或纯水水洗 洁净布布擦洗 白绸绸布检验。(不变色为为合格)合合格以后的的风管立即即用塑料薄薄膜封口处处理。、成品的的检查验收收设专人负负责，认真真做好全面面检查，并并将填写的的报验表随随同洁净的的风管、部部配件交验验员检验查查收入库。、负责签签定验收后后再封口，封封口材料用用优质柔性

18、性塑料薄膜膜(其各边边超过法兰兰100左右)。最最后封口部部位用胶布布箍扎严密密，然后存存放。3、风管安安装 (1)、风风管启封安安装前必须须做到:、对所需需安装的风风管走向测测位、放线线，在安装装吊托支架架时，不允允许边安装装边敲打，避避免灰尘进进入风管。、洁净内内管开封过过程中，严严格禁止与与其它工程程交叉作业业。、厂房外外墙壁必须须全部砌好好，门窗安安装完毕，玻玻璃上好，所所有孔洞封封闭严密，避避免外界污污物侵入。、厂房内内隔断必须须待洁净风风管安装完完毕，端口口封好后才才可施工。防防止墙壁砖砖缝积尘被被震动飞入入风管内。、地坪和和外墙进行行全面清扫扫，并用吸吸尘器清除除浮尘。地地面用清

19、水水冲刷干净净，经常保保持良好的的环境，安安装工人先先在门外更更衣室换衣衣、换鞋后后再进入室室内施工。 (2)、洁洁净风管安安装顺序:从主管根根部开始向向前安装，风风管一经开开封，即与与法兰连接接好，避免免敞口时间间过长灰尘尘侵入风管管内。暂不不相接的一一边瑞口不不要启口。(3)、空空调风管法法兰密封垫垫料采用厚厚度为6的海绵橡橡胶，垫料料接口方式式采用梯形形接口，安安装时两面面涂胶粘牢牢，垫料内内侧应与风风管内壁平平齐，通风风管道采用用3厚耐耐酸橡胶板板。风管与与设备、风风口连接处处应设高强强度光面合合成革软接接头，L=2500，光面面向里，各各接逢处应应严密不漏漏风。(4)、待待安装的成成

20、品件，不不论自制或或外购，均均应进行清清理检查，达达到洁净要要求时方可可封口。风风管安装后后，保温之之前应用漏漏光法进行行漏光检查查。4、通风、空空调设备安安装本系统设备备安装除必必须遵守设设备部分的的所有要求求外，还强强调：(1)、空空调器、新新风机组安安装前需进进行检查验验收，合格格后进行清清理处理，要要求达到无无油污、无无灰尘，并并对所有孔孔洞进行封封闭。(2)、设设备与系统统风管连接接，应预先先做好尺寸寸准确配接接管，经洁洁净处理验验收后封好好两端，运到现现场启封安安装，敞口口时间不得得过长，并并要确保污污物灰尘不不侵入风管管或设备之之内。(3)、高高效过滤器器安装、高效过过滤器安装装

21、前必须逐逐个检查，过过滤器滤纸纸应无裂缝缝针孔及其其他损坏 (可用强强光检查)，其外型型尺寸不允允许超过士士1，对对角线尺寸寸的误差应应不超过士士1.5。、高效过过滤器必须须待洁净风风管安装完完毕，并全全面洁扫、吹吹洗和试车车达到洁净净要求，经经检查后立立即安装就就位。、过滤器器与框架之之间密封垫垫料应定位位粘贴在过过滤器边框框上，粘贴贴前先除净净过滤边框框上的污物物，粘贴拼拼接采用榫榫接，胶板板厚度为55。、安装时时应注意外外框上的箭箭头要与气气流万向一一致，不得得装反，不不得用头、手手或工具等等触摸滤纸纸，以防损损坏。、通风空空调工程主主要流程 (见附图图二)5、洁净系系统制作、安安装中必

22、须须注意的问问题: (1)、风风管、部件件、配件制制作，咬口口形式采用用单咬口、转转角咬口、联联合咬口等等形式。 (2)、制制作风管时时应根据板板材下料，尽尽量减少接接缝，其具具体规定如如下：、矩形风风管底边宽宽在8000以内不不得有接缝缝，8000-10000只只限有一条条接缝，22400以内两条条接缝，以以上各尺寸寸都禁止有有横向拼缝缝。、圆形风风管应优先先采用基本本系列，矩矩形风管的的长边与短短边之比不不宜大于44:1。、拼缝咬咬口采用单单平式咬口口，注意转转角咬口时时将拼接平平整面放在在管内壁，不不得有反转转现象。、柔性短短管制作选选用软橡胶胶板或优质质人造革，制制作要求内内壁光滑，纵

23、纵缝胶合平平整，不得得有孔洞或或漏胶缝隙隙。6、保证暖暖通工程优优良质量的的主要措施施 (1)、严格按按照施工图图进行施工工，不得随随意更改。 (2)、严格执执行施工验验收规范和和操作规程程，严格按按照国家颁颁发的施工工验收规范范，质量检检查评定标标准统一施施工，发现现问题，采采取有效措措施，立即即补救，不不得遗留。(3)、做做好各施工工环节的质质量检查，坚坚持自检、互检和专检检。(4)、对对于所有的的工程材料料，不符合合实际要求求或不合格格的杜绝使使用。(5)、对对已安装好好的设备和和风管一定定加强管理理，采取必必要措施保保护好成品品。(6)、认认真按照既既定流程作作业，同土土建装修工工程配

24、合好好，避免污污染源的产产生。(7)、完完善质保人人员的编制制：设专职职的质检员员，各班组组再设兼职职的质检员员，加强现现场的监督督与管理，职职责明确。7、 关于材料料、半成品品、成品安安装前的检检测与验收收: (1)、所所有材料进进场前必须须检查材料料的规格、型型号、质量量是否符合合设计要求求，并配备备质量证明明文件。 (2)、材材料迸场后后必须做好好材料的保保护工作，避避免人为的的损坏。 (3)、半半成品、成成品存安装装前必须检检查其制作作是否符合合规范要求求。并对其其性能或部部分性能进进行试验。 (4)、所所有材料、半半成品、成成品在检验验合格后必必须填写检检验报告，并并给以相应应的合格

25、标标识，以防防误用。8、关于风风管、消声声器安装前前的保证项项目的检测测: (1)、检检查风管的的规格，尺尺寸及使用用的材料、规规格、质量量是否符合合设计要求求。 (2)、检检查风管的的咬缝是否否紧密，是是否用硅胶胶进行密封封，并做透透光试验，检检查是否有有泄漏。 (3)、检检查风管内内表面是否否平整光滑滑，且不得得有横向拼拼缝。 (4)、用用白绸布擦擦拭，检查查风管是否否洁洁，是是否有油污污和浮尘。 (5)、检检查消声器器的型号、尺尺寸是否符符合设计要要求。 (6)、枪枪查消声器器的框架是是否牢固。 (7)、风风管按制作作数量抽查查20%，消消声器全数数检查。 (二)、围围护结构施施工技术方

26、方案 本本工程维护护结构主要要采用1000厚复石石膏夹芯板板，50厚厚复合石膏膏岩棉夹芯芯彩钢顶板板，及部分分50厚单单面复合石石膏夹芯壁壁板。1、围护结结构施工流流程 清清扫场地 地坪验收收放线壁板施施工顶板施施工门窗施施工清扫荡荡打胶密封封2、彩钢夹夹芯板安装装 (1)、材材料进场 洁净厂厂房构件应应按施工进进度计划要要求，运抵抵安装现场场，轻搬轻轻放，避免免划伤，并并分类整齐齐堆放，严严加保管。 (2)、测测量放线 严格对对照施工图图，现场测测定轴线，标标高尺寸，清清理安装现现场，准确确放出大样样。壁板安安装前必须须严格放线线，墙角应应垂直交接接，防止累累积误差造造成壁板倾倾斜扭曲。壁壁

27、板的垂直直度偏差不不大于02%。 (3)、材材料检验 洁净室室构配件材材料安装前前，严格检检查其规格格性能和完完好程度，不不合格或已已损坏的构构配件材料料严禁安装装。 (4)、现现场清理 安装现现场必须随随时保持清清洁，无积积尘，并存存施土过程程中对零部部件和场地地随时清扫扫、擦净。 (5)、结结构连接 在施工工安装时，应应首先进行行吊件、铆铆固件等主主主体结构构和楼面、地地面的连接接件的固定定。 (6)、施施工操作、按施工工程序和金金属壁板安安装工艺节节点具体要要求进行施施工。、地马槽槽与地坪的的连接必须须牢固，不不得松动，用用射钉间隔隔1M左右右将地马槽槽固定在地地面上。装装地马槽之之间的

28、垂直直连接处应应做好拼缝缝、拼角连连接或预留留出R球的的位置。、壁板与与辟板连接接必须平整整无凹凸，缝缝隙均匀，注注胶平整光光滑。安装装时要用吊吊线锤控制制壁板的垂垂直度，安安装好的板板材做好彼彼此之间的的定，以防防止壁板整整体倾倒。、安装过过程中不得得撕下壁板板表面塑料料保护膜，禁禁止撞击和和踩踏板面面。、壁板上上固定密闭闭窗，窗框框四角铝合合金处理合合缝、平整整，并且在在玻璃安装装之后用橡橡皮条将玻玻璃压紧，甚甚至需将窗窗户上部和和两边橡皮皮条带胶压压实，以防防震动，橡橡皮条脱落落。、过滤器器送风口、回回风口，在在壁板生产产时按照二二次设计图图留孔要求求预留，避避免施工现现场开孔，对对壁板

29、结构构的破坏。、根据设设计要求，洁洁净区内壁壁板与顶板板相接形成成的各个阴阴阳角均采采用铝合金金圆弧型连连接。、密封胶胶应平直光光滑，不应应有间断、外外露、毛边边等现象。、壁板安安装同时要要配合好电电工，将接接地扁铁与与地面很好好接触，以以消除静电电现象。 (7)、隐隐蔽验收 在净化化室安装的的施工过程程中必须随随时清扫灰灰尘，对掩掩蔽空间的的清扫应做做好清扫记记录。 (8)、成成品保护 加强成成品保护教教育，对已已安装的成成品或半成成品严加保保护，防止止被污染及及损坏。严严格按顺序序施工，做做到衔接合合理，避免免返工，造造成材料浪浪费、成品品受损。 (9)、现现场管理 制定净净化区域施施工管

30、理制制度，控制制人物流造造成的区域域污染。(10)、施施工流程测量、放线线固定下马槽槽安装吊顶顶构件安装壁板安安装吊顶主主龙骨安装门窗安安装顶板安装回风口口、排风口口安装装饰饰R条清理除尘注胶密封维护结构漏漏检空吹清理除除尘安装过滤器器系统自检待测试3、净化结结构部分施施工结点图图(三)管道道工程施工工技术方案案1、工程概概况 该项目管管道工程主主要有生活活给排水、蒸蒸汽、蒸馏馏水等管道道工程。在在工程的施施工中设备备安装和管管道、管件件制作，安安装应符合合工艺管道道设计施工工说明和下下列施工及及验收规范范的规定: 洁洁净室施工工及验收规规范(JJGJ711-90)工业管道道工程施工工及验收规

31、规范(GGBJ2335-822) 建建筑给水排排水设计规规范(GGBJl55-88) 现现场设备工工业管道焊焊接施工及及验收规范范(GBBJ2366-82)2、施工方方法及措施施 (1)、施施工准备、进入施施工现场前前，应认真真查阅施工工图及国家家有关规范范要求，了了解工程概概况，编制制相应材料料计划，合合理安排施施工人员，核核定作业人人员上岗资资格，检查查各类机具具工作状况况，技术人人员对施工工班组进行行技术交底底。、找一间间面积不小小于20平平万米的预预制间，机机具设备齐齐全。(2)、材材料入库及及使用检验验、不合格格的材料严严禁运至现现场。、各种施施工用的材材料、配件件必须全部部合格配齐

32、齐，并应略略有富余。、还应特特别注意准准备施工用用的少量附附件，如垫垫片、螺钉钉、筒架的的管卡、滑滑托等、材料应应根据需要要及时运到到现场，并并存放在能能避风雨的的室内或棚棚内，材料料应放于垫垫木或货架架上，按规规格、型号号堆放整齐齐、牢靠。 (3)、工工生流程: 安装准准备+预制制加工+插插入管的端端面及表面面处理+钎钎焊+焊剂剂选用+焊焊枪选择十十保持温度度加热时间间及送入钎钎料+焊后后处理+管管道安装+试压+保保温+冲洗洗 (4)、施施工万法基本要求求a、管道安安装在保证证安全的前前提下应便便于操作、安安装、检修修。b、在部分分管道均设设置在技术术吊顶内，管管道的安装装应横平、竖竖直、整

33、齐齐、美观。c、管道穿穿楼板及墙墙壁时应尽尽可能不破破坏建筑物物，并且采采用短套管管，进入洁洁净区域的的管道需采采用不锈钢钢套管，在在两管之间间用石棉绳绳填实，并并用硅橡胶胶密封。d、在施工工过程中若若发现管道道布置与流流程有矛盾盾时，应以以工艺管道道及仪表流流程图为准准。e、管道安安装前，管管道接口方方位须与工工艺设备安安装图纸进进行仔细核核对，旧设设备更应仔仔细核对。、管道安安装a、产区的的清洁工作作，主管大大部分需要要置在吊顶顶及管井内内，在安装装风管与安安装主管时时以风管为为主，若主主管与风管管相碰时主主管位置适适尚进调整整。b、该工程程凡从主管管上引出的的蒸汽、上上水管道力力求设置局

34、局部切断使使用的阀门门，以利于于检修。c、凡从外外管引至本本车间的管管道，应装装设检修时时，切断使使用的阀门门d、位于管管道坚井处处的所有各各层主管，应应装设检修修时切断使使用的阀门门。e、管道穿穿墙壁或楼楼板处不得得有焊缝及及法兰，而而且施工结结束以后管管道与留孔孔间的空隙隙要填塞，并并考虑防止止漏水。f、管道穿穿楼板时根根据穿孔图图并结合现现场设备安安装情况进进行施工;管道穿墙墙须设管套套，并用掩掩板孔加以以密封;管管道穿吊顶顶后需用掩掩板孔密封封、管道连连接a、无缝钢钢管及不锈锈钢的主管管一般以焊焊接为主，在在适当长度度的地方设设置一对法法兰，以便便于检修和和安装(装装法兰位置置施工时决

35、决定)一般般为6-110一对对，管端装装盲板。b、镀锌钢钢管及配件件一般甩丝丝扣违接。C、软管的的连接万式式视现场具具体情况而而定。、架管a、本工程程在附加腹腹梁下可吊吊管架。b、管架形形式参考管管架图，根根据需要现现场施工时时制作管架架。c、阀门的的安装高度度一般高地地面或或楼楼面1.22M左右为为宜(主管管除外)，个个别特殊情情况可以适适当提高或或降低，阀阀门的方位位要便于操操作。d、管件根根据工艺流流程图及管管道图现场场施工时安安装。、水压试试验a、前准备备工作 压力表必须须检验，精精度不低于于1.5级级； 水质清洁，水水温适当，最最高不超过过60，也不得得过低，以以防绪露;连接上水管管

36、及试压泵泵，上水应应缓慢，高高点加放气气阀，排水水管应接至至下水池，相相关阀门应应关闭;试验前拆拆除一切临临时支撑钢钢架;试验环境境不得低于于5。b、试验步步骤及要求求上水速度度不得太快快，当最高高点不排出出空气时关关闭排七阀阀；水压试验验压力要求求为0，77MPa，ll0分钟内内降压不大大于2OKKpa为合合格。水压试验验合格后，请建设单位位或监理及及施工单位位有关人员员签字。对对于泄水问问题，应把把排气阀拆拆开，防止止泄水时变变成负床，泄泄水量应根根据排气阀阀进气量开开启阀门，防防止排水过过快，在对对管道冲沈沈前拆除过过滤器滤网网，冲洗时时不得经过过所有设各各，排水设设专人负责责，把系统统

37、内 水排净；试验时与与试验无关关的工作必必须停止;不得任意意增加试验验压力。水质应清清洁，不得得有杂物，无无腐蚀性;不得带水水补焊，胀胀口补胀次次数不超过过2次管道保温温管道保温温须具备以以下条件：管道须经经试压，试试漏且合格格，管道清清洗已经先先成，管道道外表已涂涂二度底漆漆，道上的的附件、支支架、支承承点等均已已经完成法兰连接接处应留间间隙，其长长度以能拆拆除螺栓为为准。滑动支座座、支吊等等处须留空空隙，以便便管路滑动动正常和避避免保温材材料损坏。管道采用用超细玻璃璃棉保温。管道涂色色管道涂漆漆前须经试试压，试漏漏合格后方方可进行;不保温管管先做防锈锈处理，刷刷银灰漆一一遍然后涂涂色环;保

38、温管末末保温前涂涂红丹底漆漆二遍，保保冷管涂冷冷底子油二二遍，保温温后加色环环，如有铝铝皮保护壳壳在保护壳壳上涂色环环;埋地管道道先涂冷底底子油一遍遍，再涂沥沥青一遍，外外包玻璃布布保护层，然然后填土;不锈钢管管，塑料管管均不涂漆漆，直接涂涂色环;所有法兰兰及螺栓涂涂色与筒道道颜色一致致; (4)质质量要求、管道连连接焊接采采用亚弧焊焊接，焊接接完毕用不不锈钢钢丝丝刷清理焊焊缝外表面面。在焊接接前应先做做该规格管管道的试焊焊，试焊焊焊缝经检验验合格后，方方可正式施施焊。、隐蔽管管道的焊接接为关键工工序，必须须严格控制制。、管道支支架符合设设计要求及及施工规范范要求。、竣工后后和交付前前进行吹扫

39、扫。 (四)、电电器工程施施土技术方方案1、工程概概况 电源引自自本院变电电所，为一一用一备双双回路供销销电，电源源电压为3380/2220,55OHZ，三三相五线制制。动力配配线，采用用放射式，用用电设备采采用就近控控制。本工工程采用TTN-S-C系统，由由电源配电电箱直接引引出PE线线。电缆选选用YJVV-lKVV型，导线线则为BVV-5000型铜芯塑塑料线，电电力线一律律穿镀锌钢钢管埋地，沿沿墙暗敷设设，照明线线则穿PVVC管沿棚棚暗敷。2、施工措措施及方法法一般照明及及插座配线线采用BVV和W型塑塑料绝缘线线穿钢管在在墙内、顶顶板吊顶内内或地下暗暗敷，照明明配电箱引引出的各回回路零线均

40、均不共用，单单相三极带带接地插座座的接地桩桩头，电气气装置在故故障情况下下可能带电电压的外露露可导电部部分均应可可靠接至PPE线。电电气施工时时应与建筑筑、结构、给给排水、围围护结构、暖暖通工程等等工种密切切配合，各各用电设备备出线口标标高，位置置等以各工工种的图纸纸为准，围围护结构和和土建施工工时电工种种应在现场场配合，做做好现场预预埋工作，按按规范施工工并验收。(1).电电气安装工工程质量必必须符合以以下标准:施工图纸纸、电气气装置安装装工程施工工及验收规规范(GGB502245-5502599-96)、建筑筑安装工人人安全技术术操作规程程、电气气照明施工工及验收规规范(GGB502259

41、-996)、接地地装置施工工及验收规规范(GGR501169-992)、盘、柜柜及二次回回路结线施施们及验验收规范(GB500171-92)、电缆缆线路施工工及验收规规范(GGB501168-992)、洁净室室施工及验验收规范(JGJ771-900)(2)、对对电气材料料的质量要要求、所使用用的电气主主要材料、电电气设备均均应符合国国家或部颁颁的技术标标准，并具具有出厂合合格证书，设设备应有铭铭牌。、所有电电器材料、设设备到达现现场后，应应作以下检检查验收：产品的技技术文件是是否齐全;型号、规规格是否符符合设计要要求，附件件是否齐全全;外观检查查是否达到到质量标准准，凡是不不合格产品品必须立即

42、即撒离现场场;经检查验验收合格的的材料和电电器入库妥妥善保管。(3)、电电缆敷设、电缆敷敷设前应做做好以下工工作：对电电缆进行外外观检查及及绝缘电阻阻试验。llKV以下下电缆用摇摇表测试，不不低于lOOM。所有试试验均应做做好记录。、电缆型型号、规格格及长度与与设计资料料核对无误误。电缆不不得有扭绞绞、损伤。、电缆线线路两端连连接的电气气设备或连连接箱、盒盒应安装完完毕或已就就位， 敷敷设电缆的的通道应无无阻塞;、在室外外电缆沟敷敷设电缆，在在敷设前对对电缆沟应应迸行清理理，并且根根据设计规规定的地平平标高进行行深度测量量，以免因因填土后造造成电缆埋埋设过深或或过浅现象象;、电缆敷敷设前，还还

43、应进行下下列项目的的复查:;支架应齐齐全，油漆漆完整;电缆型号号、规格、电电压应符合合设计要求求;电缆绝缘缘良好。电缆敷设设应注意的的问题: 电力电缆缆与控制电电缆应分开开排列;当电力电电缆与控制制电缆在同同一侧支架架上时，应应将控制电电缆放在电电力电缆下下面，lKKV以下电电力电缆放放在lKVV以上电力力电缆的下下面。并列敷设设的电力电电缆，其相相互间的净净距应符合合设计要求求;电缆与热热力管道、热热力设备之之间的净距距:平行时时应不小于于lM；交交叉时应不不小于0.5M。如如无法达到到规定距离离时，应采采取隔热保保护措施。电电缆不宜平平行敷设热热力管道的的上部;隐蔽工程程应在施工工过程中进

44、进行中间验验收，并作作好签证;在验收时时，应进行行下列检查查:电缆规规格应符合合规定，排排列整齐，无无机械损伤伤，标志牌牌应装设齐齐全、正确确、清晰;电缆的固固定、弯曲曲半径、有有关距离及及单芯电力力电缆的金金属护层的的接线等应应符合要求求;电缆终终端头、电电缆接头、电电缆支架等等的金属部部件，应油油漆完好，相相色电缆敷设设质量应达达到的优良良标准:电缆支架架托架安装装：在合格格基础上，间间距均匀，排排列整齐，横横平竖直，油油漆色泽均均匀;电缆保护护管安装:在合格基基础上，弯弯曲处无明明显折皱和和不平；出出入地沟、隧隧道和建筑筑物，保证证管坡度及及坡向正确确。明敷部部分横平竖竖直，成排排敷设的

45、排排列整齐;电缆敷设设:在合格格基确上，电电缆在转弯弯和分支处处不紊乱，走走向整齐清清楚，电缆缆的标志桩桩、标志牌牌洁晰齐全全，直埋电电缆的隐蔽蔽工程记录录及简图齐齐全、准确确:电缆及其其支、托架架和保护管管：在合格格基础上，线线路走向合合理，色标标准确，涂涂刷后不污污染设备和和建筑物。(4)、电电气配管、钢管内内、外均应应刷防腐漆漆 (埋入入混凝土内内的管外壁壁除外)，埋埋入土层内内的钢管，应应刷两度沥沥青或使用用镀锌钢管管；使朋镀镀锌钢管时时，在锌层层剥落处，也也应刷防腐腐漆。钢管管内壁除锈锈可采用人人工清除，用用圆形钢丝丝刷来回拉拉动、用压压缩空气吹吹除、高压压水清洗、不不良处切断断清除(切切除一般管管子后清除除)等方法法。管子外外壁采取钢钢丝刷打磨磨，也可用用电动涂锈锈机涂锈。、切断钢钢管，可用用钢锯或用用管子切割割机切断。钢钢管不应有有折扁和裂裂缝，管内内无铁屑及及毛刺，切切断口应挫