水暖施工组织设计概述151233.docx

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1、第四节 水暧设计概况给水系统给水系统分分生活给水水系统与中中水系统。生生活给水系系统采用钢钢塑复合管管，中水系系统采用热热镀锌钢管管，沟槽（丝丝扣）连接接；生活给给水系统采采用分区供供水，二层层以下楼层层为低区；三层以上上为中区。低低区由市政政管网压力力直接供水水，中区设设置变频供供水机组进进行加压供供水。中水水系统水源源为市政中中水管网，压压力不小于于0.188MPa。与与生活给水水一样分区区供水，二二层以下楼楼层为低区区；三层至至六层为中中区；给水水系统均采采用二级计计量。排水系统排水系统采采用雨污分分流、污废废合流的排排水体制包包括污废水水系统与雨雨水系统。通通气管、重重力排水管管均采用

2、柔柔性接口排排水铸铁管管，压力排排水及屋面面雨水排水水管采用热热镀锌钢管管，沟槽（丝丝扣）连接接；屋面及及二层平台台层雨水排排水管采用用HDPEE排水管，粘粘接；阳台台雨水管采采用PVCC管材，黏黏接。车库库平时排水水均接入集集水坑，由由潜水排污污泵提升排排出室外，战战时停用。地地下一层车车库地面排排水由防爆爆波地漏接接至车库集集水坑。雨雨水系统的的屋面部分分采用内落落水重力雨雨水流排水水系统排至至室外检查查井，汇集集后最终排排入市政雨雨水管网。空气调节系系统为冷暖型，夏夏季送冷风风，冬季送送热风。各各楼座及不不同用户分分别设置空空调冷源。空空调冷源均均采用风冷冷式冷水机机组，设置置在屋顶。空

3、空调冷冻水水泵及其附附属设备设设置在地下下一层。夏夏季冷源各各栋楼独立立控制，实实行单机对对单泵运行行。空调热热源由热力力站提供，空空调的温度度供回水水水温为600/50。风防排烟系系统地下车库按按防火分区区及防烟分分区设有机机械排烟系系统、排烟烟系统兼做做平时排风风；消防电电梯前室、无无外窗楼梯梯间及其前前室均设有有机械加压压送风系统统；新风换换气机的送送风由屋顶顶的变频送送风机送入入，在送风风机竖井底底部设置压压力传感器器；地下室室污水泵房房及公共卫卫生间设有有机械排风风系统；地地下一层变变配电室设设置排风兼兼排烟及补补风系统。第五节 电气设计计概况市电电源因本工程装装机容量较较大，故在在

4、二期一个个建筑物地地下一层设设一座100KV开闭闭站，采用用一组双回回路10KKV高压电电源供电，双双回路100KV电源源由市政外外线引来。变配电室本工程设计计两座变配配电室以满满足分期开开发及供电电半径要求求。变配电电室下设电电缆夹层，夹夹层层高约约2.1米米。供配电系统统高压系统：2组双回回路10KKV 高压压系统电源源均采用单单母线分段段运行方式式，当任一一侧非事故故失电时母母联应手动动投入（设设机、电闭闭锁装置，防防止误操作作）。低压系统：低压系统统每两台变变压器之间间采用单母母线分段运运行方式，低低压母联采采用自投自自复、自投投手复、自自投停用三三种方式（均均设机、电电闭锁装置置，防

5、止误误操作，确确保两路电电源不并列列运行）照明系统本工程设正正常照明、应应急照明、警警卫值班照照明、景观观照明，其其中应急照照明包括：备用照明明、疏散照照明、安全全照明、每每栋楼层顶顶设景观照照明。办公公室内照明明及插座待待二次装修修时设计安安装，本次次设计施工工仅预留竖竖井照明配配电箱。 一般场所所照明灯为为就地开关关控制；应应急疏散指指示灯长明明；备用备备用照明灯灯、疏散照照明灯及楼楼梯间照明明灯平时就就地开关控控制，火灾灾时由火灾灾报警系统统控制强切切点亮；走走道一般照照明灯由照照明配电箱箱控制；车车库一般照照明灯由楼楼宇自控系系统控制。动力系统本工程动力力系统包括括：电梯、生生活水泵、

6、污污水泵、潜潜水泵、消消防水泵、消消防稳压泵泵、排烟风风机、正压压送风机、喷喷洒稳压泵泵、消防喷喷洒泵、排排风机、送送风机、厨厨房设备、空空调机、新新风机等设设备用电。一级负荷采采用双电源源末端互投投，开关选选用ATSS电源转换换装置，所所有西消防防负荷电动动机均不设设过负荷保保护，热继继电器只发发出故障报报警信号。二级负荷也也采用双电电源末端互互投，开关关选用ATTS电源转转换装置。火灾自动报报警和消防防联动系统统本工程地下下汽车库按按一级保护护对象设防防，其他场场所按二级级保护对象象设防，采采用控制中中心报警控控制系统。消消防控制中中心位于一一期建筑物物内火灾自自动报警与与消防联动动系统为

7、集集散式控制制系统，具具有网络化化、模块化化结构的控控制主机。火火灾报警、探探测器采用用分布“智能”技术。火火灾自动报报警设备电电源采用集集中式供电电。消防联联动系统采采用分区式式供电。防雷与安全全保护接地地系统本工程各单单体楼为二二类防雷建建筑，屋顶顶女儿墙设设避雷带与与避雷针（10热镀锌圆钢）。屋面设12m8m或10m10m避雷网格与引下线可靠焊接。引下线利用结构柱内4根不低于12的通长主筋作为引下线,引下线平均间隔不大于18米，下端与接地极焊接。楼宇自动化化管理系统统控制中心位位于一期建建筑物地下下一层弱电电控制中心心，主控器器安装在琴琴台式控制制柜内，落落地安装。DDDC现场场控制器在

8、在被控设备备或其它的的控制箱附附近挂墙安安装。监控控对象主要要有：冷水水机组系统统、给排水水系统，送送排风系统统、庭院照照明、景观观照明、地地下车库照照明等。通风网络及及办公自动动化系统通信电缆及及光缆由北北侧及东侧侧引入一期期建筑物内内的地下一一层弱电控控制中心，再再由弱电控控制中心引引入各楼地地下主配线线设备间预预留线槽。安全防范系系统园区内安全全防范系统统包括：闭闭路电视监监控系统，防防盗报警系系统、汽车车库管理系系统、电子子巡更系统统。第十九章 机电安安装工程第一节 施工部署署一、前期准准备阶段：1.1积极极开始专项项施工方案案的编制工工作；1.2抓紧紧进行预埋埋管材的选选型、采购购和

9、进货，保保证结构施施工时管材材已运至现现场；1.3结合合土建的留留洞图抓紧紧绘制安装装工程孔洞洞预留、套套管预埋施施工图，保保证进入结结构施工阶阶段预留预预埋工作的的顺利进行行；1.4开始始组织绘制制深化设计计图纸，保保证进入管管线施工阶阶段各专业业管线施工工的有序进进行，避免免产生因管管线位置冲冲突而返工工带来的损损失；1.5抓紧紧施工队伍伍的选择和和组织进场场，保证工工程施工的的顺利开展展。二、主体结结构施工阶阶段：本阶段给排排水、电气气、暖通专专业的预埋埋预留和防防雷接地随随结构施工工同时进行行。结构分分阶段验收收后根据土土建内隔墙墙、外围护护墙的施工工进度及时时插入安装装各专业施施工。

10、三、安装施施工阶段：安装工程按按照“先下后上上，先主管管后支管，先先预制后安安装”的原则，实实行平面分分区、立体体交叉作业业的流水施施工方法。先先进行吊顶顶内安装施施工，为装装修及其他他专业分包包施工提供供作业面；待安装各各专业工程程完成后再再进行竣工工验收前的的单体和联联合调试。4.综合调调试、竣工工收尾阶段段：本阶段加紧紧整个工程程的收尾，清清洁卫生和和成品保护护，搞好安安装及设备备调试，安安装好室外外管线，加加紧各项交交工技术资资料的整理理，确保工工程的一次次验收成功功。第二节 安装工程程主要施工工工艺一、给排水水工程1、 钢塑塑复合管安安装钢塑复合管管安装应注注意事项：（1）、截截管宜

11、采用用锯床，不不得采用砂砂轮切割。当当采用盘锯锯切割时，其其转速不得得大于8000r/mmin。当当采用手工工锯截管时时其锯面应应垂直于管管轴心。（2）、套套丝应采用用自动套丝丝机，润滑滑油润滑，圆圆锥型管螺螺纹应符合合现行国家家标准GBB/T73306用用螺纹密封封的管螺纹纹的要求求，并应采采用标准螺螺纹规检验验。（3）、管管端清理加加工应符合合下列要求求：用细锉锉将金属管管端的毛边边修光，用用棉回丝和和毛刷清除除管端和螺螺纹内的油油、水和金金属切屑。衬衬塑管采用用专用绞刀刀，将衬塑塑层厚度11/2倒角角，倒角坡坡度宜为1100-1150。涂涂塑管应采采用专用削削刀削成轻轻内倒角。（4）、管

12、管端、管螺螺纹清理加加工后，应应进行防腐腐、密封处处理，宜采采用防锈密密封胶和聚聚四氟乙烯烯生料带缠缠绕螺纹，同同时应用色色笔在管壁壁上标记拧拧入深度。（5）、管管子与配件件连接前，应应检查衬塑塑可铸锻铸铸铁管件内内橡胶密封封圈或厌氧氧密封胶，然然后将配件件用手捻上上管端丝扣扣，在确认认管件接口口已插入衬衬（涂）塑塑钢管后，用用管子钳进进行管子与与配件的连连接，不得得逆向旋转转。管子与与配件连接接后，外露露的螺纹部部分及所有有钳痕和表表面损伤的的部位应涂涂防锈密封封胶。用厌厌氧密封胶胶密封的管管接头养护护期不得少少于24hh，其间不不得进行试试压。（6）、钢钢塑复合管管不得与阀阀门直接连连接，

13、应采采用黄铜质质内衬塑的的内外螺纹纹专用过渡渡管接头。钢钢塑复合管管不得与给给水栓直接接连接，应应采用黄铜铜质专用内内螺纹管接接头。钢塑塑复合管与与铜管、塑塑料管连接接时应采用用专用过渡渡接头。（7）、当当采用内衬衬塑的内外外螺纹专用用过渡接头头与其他材材质的管配配件、附件件连接时，应应在外螺纹纹的端部采采取防腐处处理。（8）、弯弯管应采用用弯管机冷冷弯；钢塑塑复合管不不得埋设于于钢筋混凝凝土结构层层中；管道道安装宜从从大口径逐逐渐接驳到到小口径；管道穿越越楼板、屋屋面、水箱箱（池）壁壁（底），应应预留孔洞洞或预埋套套管。2、室内排排水铸铁管管安装（1）、工工艺流程安装准备管道预制污水立管安装

14、污水支管安装灌水试验（2）、 安装准备备根据设计图图纸及技术术交流，检检查、核对对预留孔洞洞大小是否否正确，将将管道坐标标、标高位位置画线定定位。（3）、 管道预制制为了减少在在安装中捻捻固定灰口口，对部分分管材与管管件可预先先按测绘的的草图捻好好灰口，并并编好号码码，放在平平坦的场地地，管段下下面用木方方垫平垫实实；对灰口口要进行养养护，保持持湿润，冬冬季要采取取防冻措施施，一般常常温2448小时时后方能移移动，运到到现场安装装。（4）、 污水立管管安装a.根据施施工图校对对预留管洞洞尺寸有无无差错；如如发现差错错需重新打打洞，应在在楼板上按按照位置画画好标记，对对准标记剔剔凿。如需需断筋，

15、必必须征得土土建施工队队有关人员员同意，按按规定要求求处理。b.立管检检查口设置置按设计要要求。如排排水支管设设在吊顶内内，应在每每层立管上上均装立管管检查口，以以便作灌水水试验。c.安装立立管应二人人上下配合合，一人在在上一层楼楼板上，由由管洞内投投下一个绳绳头，下面面一人将预预制好的立立管上半部部拴牢，上上拉下托将将上下两层层立管对齐齐后套上专专用卡箍。d.下层的的人把甩口口及立管检检查口方向向找正，上上层的人用用木楔将管管在楼板洞洞处临时卡卡牢，复查查立管垂直直度，将立立管临时固固定牢固。 e.立管安安装完毕，配配合土建用用不低于楼楼板标号的的混凝土将将洞灌满堵堵实，然后后拆除临时时支架

16、。(5)、污污水支管安安装a.支管安安装应先搭搭好架子，并并将托架或或吊架按坡坡度栽好，量量准吊棍尺尺寸，将预预制好的管管道托到架架子上，再再将支管插插入立管预预留口的承承口内，将将支管预留留口尺寸找找准，并固固定好支管管。b.支管设设在吊顶内内，末端有有清扫口者者应将管接接至上层地地面上，便便于清淘。c.支管安安装完毕后后，可将卫卫生洁具或或设备的预预留管安装装到位，找找准尺寸并并配合土建建将楼板孔孔洞堵严，预预留管口装装上临时丝丝堵。(6)、应应注意的质质量问题a.立管检检查口堵盖盖必须加垫垫片，以防防渗漏。排排出管与立立管的连接接宜采用两两个45度弯头头或弯曲半半径不小于于4倍管径的的9

17、0度弯头头，以防管管道容易堵堵塞。b.排水管管道管件应应使用顺水水三通，严严禁T三通的使使用，出墙墙管弯头宜宜采用两个个45度或弯弯曲半径不不小于4倍管径的的90弯头。c.排水管管道的吊钩钩或卡箍应应固定在承承重结构上上。固定件件间距：横横管不得大大于2米；立管不不得大于33米。层高小小于或等于于4米，立管可可安一个固固定件。立立管底部的的弯管处应应设支墩。按按设计要求求通气管高高出屋面5500毫米米。d.管道及及支架的油油漆厚度均均匀，色泽泽一致，无无流淌及污污染现象。3、消防喷喷洒系统安安装（1）、施施工准备a.认真熟熟悉图纸，根根据施工方方案、技术术交底与安安全交底的的具体措施施选用材料

18、料，测量尺尺寸，绘制制草图，预预制加工。b.核对有有关专业图图纸，查看看各种管道道的标高、坐坐标是否有有交叉或排排列位置不不当，及时时与设计人人员研究解解决，办理理洽商手续续。c.检查预预埋件、预预留洞是否否准确。d.检查管管材、管件件、阀门、设设备及组件件是否符合合设计要求求和质量标标准。（5）、合合理安排施施工顺序，避避免各工种种交叉施工工相互干扰扰，影响施施工进度。（2）、安安装操作要要点a.干管安安装a).喷洒洒干管用法法兰连接每每根配管长长度不宜超超过6m，直管管段可把几几根连接一一起使用导导链吊装，但但不宜过长长。也可调调直后编号号依次顺序序吊装，吊吊装时应先先吊起管子子的一端，待

19、待稳定后再再吊起管子子的另一端端。b).紧固固法兰时检检查法兰断断面是否干干净，采用用3-5mmm的橡胶胶垫片。法法兰螺栓的的规格应符符合规定，紧紧固螺栓应应先紧最不不利点，然然后依次对对称紧固。法法兰接口应应安装在易易拆装的位位置。c).管道道变径宜采采用成品大大小头，不不提倡现场场加工异径径短管和将将大管端部部缩口与小小管对焊。d).管道道在焊接前前应先清除除接口处的的浮锈、污污垢及油污污。管道焊焊接时，先先点焊三点点以上临时时固定，然然后检查预预留口位置置、方向、变变径等无误误后，找直直找正再焊焊接，紧固固卡件后拆拆除临时固固定件。管管道对口焊焊缝上不得得开口焊接接支管，焊焊口不得位位于

20、支吊架架位置上。e).当壁壁厚4mm、直直径50mmm时应采用用气焊；壁壁厚4.5mmm、直径径70mmm时应采用用电焊。a.报警阀阀安装报警阀应设设在明显、易易于操作的的位置，距距地高度宜宜为1m左右。报报警阀处地地面应有排排水措施，环环境温度不不宜低于55。报警阀阀组装时应应按产品说说明书和设设计要求，控控制阀应有有启闭指示示装置，并并使阀门工工作处于常常开状态。c.立管安安装a).在立立管安装中中，应核实实预留甩口口的高度、方方向是否正正确。外露露丝扣或焊焊口应刷好好防锈漆。支支管甩口应应加好临时时堵头，立立管阀门朝朝向应便于于操作和维维修。B）.对于于竖井内的的立管安装装，应在管管井口

21、设置置型钢，上上下统一吊吊线安装卡卡件。立管管底部的支支吊架要牢牢固，防止止立管下坠坠。对于暗暗装立管，应应在隐蔽之之前做水压压试验，合合格后方可可隐蔽。C）.安装装在墙内的的立管在结结构施工时时预留管槽槽，立管安安装后吊直直找正，用用卡件固定定。d.横支管管安装a).管道道的分支预预留口在吊吊装前应先先预制好，丝丝接的用三三通定位预预留口，焊焊接可在干干管上开口口焊上熟铁铁管箍，调调直后吊装装。所有预预留口均加加好临时堵堵头。b).喷洒洒管道不同同管径连接接不宜采用用补心，应应采用异径径管箍；弯弯头上不得得用补心，应应采用异径径弯头；三三通上最多多用一个补补心，四通通上最多用用两个补心心。c

22、).向上上喷的喷洒洒头有条件件的可与分分支管顺序序安装好，管管道安装完完后不易操操作的位置置也应先安安装好向上上喷的喷洒洒头。e.消火栓栓及支管安安装a).消火火栓箱体要要符合设计计要求，产产品均应有有消防部门门的制造许许可证及合合格证方可可使用。b).消火火栓支管要要以栓阀的的坐标、标标高定位甩甩口，核定定后再稳固固消火栓箱箱，箱体找找正稳固后后再把栓阀阀安装好，栓栓阀侧装在在箱内时应应在箱门开开启的一侧侧，箱门开开启应灵活活。c).消火火栓箱体安安装在轻质质隔墙上时时应有加固固措施。f.水流指指示器安装装在管道试压压冲洗合格格后方可安安装水流指指示器安装装，其规格格必须与管管径相匹配配。水

23、流指指示器应立立装于水平平管道上，倾倾斜度不宜宜过大，保保证叶片动动作灵敏；水流指示示器前后应应有5倍安安装管径长长度的直管管段；安装装时注意水水流方向与与指示箭头头一致。g.消防水水泵安装a).水泵泵的规格型型号应符合合设计要求求，水泵应应采用自灌灌式吸水，水水泵基础按按设计图纸纸施工，吸吸水管应加加减震器，加加压泵可不不设减震装装置，但恒恒压泵应加加减震装置置，进出水水口加防噪噪声设施，水水泵出口宜宜加缓闭式式止回阀。b).水泵泵配管安装装应在水泵泵定位找正正找平及稳稳固后进行行。水泵设设备不得承承受管道的的重量。安安装顺序为为：止回阀阀、阀门依依次与水泵泵紧牢，与与水泵相接接配管的一一片

24、法兰先先与阀门法法兰紧牢，用用线坠找直直找正，量量出配管尺尺寸，配管管先点焊在在这片法兰兰上，再把把法兰取下下焊接，冷冷却后再与与阀门连接接好，最后后再焊与配配管相接的的另一管段段。c).配管管法兰应与与水泵、阀阀门法兰相相符，阀门门安装手轮轮方向应便便于操作、标标高一致，配配管排列整整齐。h.（高位位）水箱安安装高位水箱安安装应在结结构封顶前前就位，并并应做满水水试验。消消防水与其其它共用水水箱时，应应确保消防防用水不被被他用，留留有10分分钟的消防防总用水量量。与生活活用水合用用时，应使使水经常处处于流动状状态，防止止水质变坏坏。消防水水箱应加单单向阀，防防止消防加加压时水进进入水箱。所所

25、有水箱管管口应预制制加工，如如现场开口口焊接应在在水箱上焊焊接加强板板。 i.水泵结结合器安装装水泵结合器器安装位置置应有明显显标志，阀阀门位置应应便于操作作，结合器器附近不得得有障碍物物。安全阀阀应按系统统工作压力力定压，防防止消防车车加压过高高破坏室内内管网及部部件，结合合器应装有有泄水阀。j.试压和和冲洗管道试压示示意图如下下：a).消防防管道试压压宜分层分分段进行，注注水时最高高点要有排排气装置，高高低点各装装一块压力力表。冬季季试压环境境温度不得得低于+55，当低于于5C时，水压压试验应采采取防冻措措施。夏季季试压最好好不要直接接用外线上上水防止结结露。b).往系系统内注水水时打开最

26、最高点的放放气阀门，待待系统内充充满水后，关关闭放气阀阀，注满水水后检查管管路有无渗渗漏，如有有法兰、阀阀门等部位位渗漏，应应在加压前前紧固，然然后开始往往系统内加加压，升压压后再出现现渗漏时做做好标记，泄泄压后处理理，必要时时泄水处理理；待渗漏漏点修理完完毕后，再再重新进行行试验。参参见管道试试压示意图图。c).当系系统设计工工作压力等等于或小于于1.0MMPa时,水压强度度试验压力力应为设计计压力的11.5倍,且不低于于1.4MMPa,当当系统设计计工作压力力大于1.0MPaa时,水压强度度试验压力力应为该工工作压力加加0.4MMPa。d).水压压强度试验验的测试点点应设在系系统管网的的最

27、低点。对对管网注水水时，应将将管网内的的空气排净净。缓慢升升压，达到到试验压力力后，稳压压30miin，目测测管网应无无泄漏和无无变形，且且压力降不不应大于00.05MMPa。e).水压压严密性试试验应在水水压强度试试验和管网网冲洗合格格后进行。试试验压力应应为设计工工作压力，稳稳压24hh，应无泄泄漏。f).管道道冲洗的水水流速度不不宜小于33m/s；冲洗洗应连续进进行且应与与灭火时管管网的水流流方向一致致；管网冲冲洗结束应应将管网内内存水排除除干净，必必要时可采采用压缩空空气吹干。排排放的水应应妥善排至至室外排水水沟。 g).试验验用的压力力表不少于于2只，精度度不应低于于1.5级,量程应

28、为为试验压力力值的1.52倍。h).对于于不能参与与试压的设设备仪表阀门及附附件应加以以隔离或拆拆除；加设设的临时盲盲板应有突突出于法兰兰的边耳，且且应做明显显标记，并并记录临时时盲板的数数量。k. 报警警阀配件安安装报警阀配件件安装应在在交工之前前进行；延延迟器安装装在闭式喷喷头自动喷喷水灭火系系统上，是是防止误报报警的设施施，可按说说明书与组组装图安装装，应装在在报警阀与与水力警铃铃之间的信信号管道上上，水力警警铃安装在在报警阀附附近，且应应安装检修修、测试用用阀门和公公称直径为为20 mmm的过滤滤器，水力力警铃安装装应确保其其启动压力力不小于00.05MMP。与报警警阀连接的的管道应采

29、采用镀锌钢钢管，当公公称直径为为15 mmm时，其其长度不应应大于200mm。l.喷洒头头安装a).喷头头安装应在在系统管网网试压,冲洗合格格后进行。b).喷头头的安装应应使用专用用扳手,严禁利用用喷头的框框架拧紧喷喷头，喷头头的框架、溅溅水盘变形形或释放原原件损伤时时应更换喷喷头，且应应与原喷头头规格、型型号相同。安安装喷头用用的弯头、三三通等宜采采用专用管管件。c).安装装喷头不得得对喷头进进行拆装、改改动,并严禁给给喷头附加加任何装饰饰性涂层。d).安装装在易受机机械损伤处处的喷头,应加设防防护罩.e).喷头头与大功率率灯泡或风风口的距离离不得小于于0.8mm.4、套管制制作与安装装 （

30、1）、室室内热水管管道穿过楼楼板、梁、墙墙体、基础础等处必须须设置套管管，采用钢钢套管。（2）、穿穿过地下室室或地下构构筑物外墙墙处应采用用刚性防水水套管。翼翼环及刚套套管加工完完成后必须须做防腐处处理。刚性性防水套管管安装时，必必须随同混混凝土施工工一次性浇浇固于墙（壁壁）内。套套管内的填填料应在最最后充填，填填料必须紧紧密捣实。（3）、凡凡受振动或或有沉降伸伸缩处的进进出水管的的过墙（壁壁）套管应应选用柔性性防水套管管。套管部部分必须都都浇固于混混凝土墙内内。（4）、套套管管内径径比穿过套套管的管子子外径大11-2号，一一般套管内内径不得超超过管外径径6mm。（5）、套套管长度计计算方法过

31、墙套管长长度=墙厚厚+墙两面面抹灰厚度度过楼板套管管长度=楼楼板厚度+底板抹灰灰厚度+地地面抹灰厚厚度+200mm（卫卫生间、厨厨房套管+50mmm）穿基础套管管长度=基基础厚度+30mmm+30mmm（两端各各伸30mmm）（6）、钢钢套管两端端平齐，打打掉毛刺，管管内壁除锈锈干净，管管外壁除锈锈后按设计计要求刷防防锈漆。（7）、套套管安装：应随同干干管、立管管、支管的的安装，将将预制好的的套管套在在管道上，放放在指定位位置。过楼楼板的套管管在套管上上焊一横钢钢筋棍，担担在预留孔孔的地面上上，防止脱脱落。待干干管、立管管安装完找找正后再调调整好间隙隙加以固定定，进行封封固。楼板板、隔墙和和墙

32、内的穿穿套管孔隙隙在安完管管道后按相相关工艺支支模进行填填塞封堵。（8）、钢钢塑复合管管对预埋套套管要求a.对于立立管有管井井时安装在在管井中，无无管井时在在管道穿越越楼板部位位预埋套管管，并在穿穿越部位管管段中间应应加夹一只只铜箍件以以防渗漏。应应注意固定定支承点的的设置。预预埋套管内内径大于管管外径300mm。铺铺设管道后后，应用管管卡将管道道固定牢固固，水压试试验合格后后方可填塞塞管槽。b.管道穿穿越屋面，楼楼板部位，应应做防渗措措施。可按按下列规定定施工：贴贴近屋面或或楼板的底底部，应设设置管道固固定支承件件。预留孔孔或套管与与管道之间间的环形缝缝隙，用CC15细石石混凝土或或M15膨

33、膨胀水泥砂砂浆分两次次嵌缝，第第一次嵌缝缝至板厚的的2/3高高度，待达达到50%强度后进进行第二次次嵌缝至板板面平，并并用M100水泥砂浆浆抹高、宽宽不小于225mm的三三角灰。c.管道穿穿越地下室室外壁或混混凝土水池池壁时，必必须配合土土建预埋带带有止水翼翼环的金属属套管，套套管长度不不应小于2200mmm，套管内内径宜比管管道公称外外径大300-40mmm。管道道安装完后后，对套管管与管道之之间的环形形缝隙进行行嵌缝，先先在套管中中部塞3圈圈以上油麻麻，再用MM10水泥泥砂浆嵌缝缝至平套管管口。d.管道穿穿越无防水水要求的墙墙体、梁、板板的做法如如下：靠近近穿越孔洞洞的一端应应设固定支支撑

34、件将管管道固定；管道与套套管或孔洞洞之间的环环形缝隙用用M7.55水泥砂浆浆填实。二、通风与与空调工程程1、金属风风管制作 （1）、画画出施工草草图a.绘制加加工草图时时要根据所所用材料规规格和咬口口类型来确确定每件风风管的尺寸寸，要尽量量减少裁边边和拼接。b.先确定定系统中弯弯头、三通通、变径管管的尺寸，再再确定直管管段的长度度。直管段段的分段应应遵循（11）条的原原则。c.绘出各各系统的系系统图和各各管件的加加工图，并并加以有规规律的编号号，以便逐逐一加工和和安装不混混乱。 （2）、操操作要点a.所用钢钢板的厚度度和角钢螺螺栓规格按按规范GBB502443-20002有关关要求选取取。b.

35、应根据据加工单的的尺寸下料料，剪切前前须复核尺尺寸。c.板材下下料后，轧轧口之前必必须用机械械或剪刀进进行倒角。d.咬口拼拼接与合管管 风管管咬口采用用联合角咬咬口，要调调整好咬口口机的齿轮轮间隙，保保证咬口的的松紧适度度，尺寸准准确。拼接接与合管时时，应使用用木锤或有有胶皮套的的锤子。e.矩形法法兰加工矩形法兰由由四根角钢钢组焊而成成,下料时时要注意使使法兰的长长边夹住短短边,且焊焊成的法兰兰内径要比比风管外径径大13MM。下下料调直后后，在台钻钻上钻螺栓栓孔和铆钉钉孔，孔距距均匀，且且不大于1150MMM，法兰四四角的长边边端必须有有螺栓孔，且且相同规格格法兰的螺螺栓孔应排排列一致，确确保

36、互换性性。法兰焊焊缝应饱满满、熔合良良好，无假假焊、漏焊焊和孔洞。铆铆钉孔与法法兰角的间间距50MMM。 冲孔孔后的角钢钢必须在焊焊接平台上上进行焊接接，焊接时时用相同规规格的胎具具卡紧。 焊完后，除除掉焊渣，刷刷铁红防锈锈漆两遍。f.铆接法法兰，铆接接前要认真真校核规格格，铆接后后要做到风风管折角平平直，端面面平行。正正确使用液液压铆钉机机，不得有有脱铆和漏漏铆的现象象。g.翻边，翻翻边应平整整，紧贴法法兰，宽度度一致且不不小于6mmm，咬缝缝和四角处处不应有开开裂和孔洞洞。翻边时时应先锤打打两边及中中间，然后后均匀打实实。翻边的的铁皮层数数应不大于于二层。h.检查涂涂胶，对制制作完的风风管

37、进行检检查，如果果出现孔洞洞，要根据据情况涂上上密封胶，注注意的是胶胶要涂在风风管的正压压侧即送风风管的内侧侧和回风管管、排风管管的外侧。（4）、质质量标准及及注意事项项a.风管的的规格，尺尺寸必须符符合设计要要求。b.风管的的咬缝须严严密，宽度度均匀，无无孔洞、半半咬口和胀胀裂等缺陷陷，风管板板材拼接的的纵向咬口口缝应错开开，不得有有十字拼接接缝。c.外观质质量应达到到折角平直直，圆弧均均匀，两端端面平行，无无翅角和扭扭曲，表面面平整，凹凹凸不大于于10mmm。d.矩形风风管长边大大于6300mm，长长度大于11200mmm者，需需用角钢腰腰箍加固，腰腰箍角钢规规格比风管管法兰规格格小一号，

38、加加固角钢与与风管的铆铆接应牢固固，间隔均均匀，且不不大于2220mm，加加固角钢应应排列整齐齐，均匀对对称，两相相交接处应应连成一体体。e.矩形风风管弯管的的制作，一一般应采用用曲率半径径为一个平平面边长的的内外同心心弧弯管。f.风管外外边长的允允许偏差，当当小于等于于300mmm时，为为2mm;大大于等于3300时，为为3mm,管管口平面度度的允许偏偏差为2mmm，矩形形风管两条条对角线长长度之差不不应大于33mm。 g.制作法法兰的角钢钢要除锈彻彻底，然后后刷防锈漆漆，油漆未未干时不可可使用。h.剪板机机、咬口机机等设备使使用前要根根据板材厚厚度调整好好，以保证证风管的加加工精度。2、

39、风管管安装 （2）、确确定标高按照施工图图纸和土建建基准线找找出风管标标高。注意意：此时室室内地面并并不一定就就是成形地地面，必须须以土建标标高基准线线确定标高高，切不可可将室内地地面当作楼楼层正负零零来推算标标高。（3）、制制作吊架a.按照系系统所在空空间位置确确定支架形形式。水平平风管安装装采用吊架架，详见华华北通用标标准图集991SB66“风管吊架架”第2166-2177页，吊杆杆采用8圆钢，矩矩形风管大大边长B800MMM时支撑撑角钢采用用40*44；8000 400MMM，间距距不应大于于3M。风管管垂直安装装间距不应应大于4MM，单根直直管至少应应有两个固固定点。b.安装膨膨胀螺栓

40、的的钻孔直径径和深度应应适当。膨膨胀螺栓必必须安装牢牢固。c.明露的的吊杆不得得拼接，暗暗装吊杆拼拼接时应采采用搭接焊焊，搭接长长度不小于于6cm，且且应在两侧侧焊接。（5）、风风管连接a.垫法兰兰垫料送风管、排排风管法兰兰垫料采用用=3MM阻燃燃85011密封胶带带，排烟管管、过防火火墙风管用用8石棉绳绳。擦掉法法兰表面的的灰尘和积积水等异物物，使法兰兰表面清洁洁干燥。88501密密封胶带的的使用 从从法兰一角角开始粘贴贴胶带，沿沿法兰均匀匀平整地粘粘贴，在粘粘贴过程中中用手将按按其按实。贴贴满一周后后与起端交交叉搭接，最最后剥离隔隔离纸。b.连接法法兰将两个法兰兰对正后，先先穿上几个个螺栓

41、并带带上螺母，暂暂时不要上上紧。然后后用尖冲塞塞进穿不上上螺栓的螺螺孔中，把把两个螺空空撬正，直直到所有螺螺栓都穿上上后，再把把螺栓拧紧紧，穿螺栓栓时应使所所有螺母在在同一侧。紧紧螺母时应应沿对角线线按十字交交叉法逐步步均匀拧紧紧。（6）、 风管安装装 a.水平平风管安装装遵循先上上后下、先先里后外、先先干管后支支管的原则则，各系统统的安装起起点应根据据现场情况况调整，并并与工长洽洽商。b.风管接接长安装 根据据现场的空空间位置，可可在地面将将风管接长长至10-20M左左右，用麻麻绳捆绑结结实，用倒倒链将其升升至吊架上上。待所有有横担与吊吊杆连接后后解开绳扣扣。注意：当支风管管起吊至220-3

42、00CM时，应应停下来进进行检查，绳绳索绳口和和风管本身身无问题后后方可继续续起吊。c.风管分分节安装，对对因场地限限制不能接接长安装时时，用绳子子将分节风风管拉到操操作平台上上，然后抬抬到吊架上上，对正法法兰逐节安安装。（7）、部部件安装在风管连接接安装，应应同时将调调节阀、防防火阀、止止回阀和消消声器等部部件安装在在设计指定定位置上。各各种风口留留待装修阶阶段配合吊吊顶施工再再安装。a.各种部部件法兰上上一般没有有螺栓孔，安安装时要先先依据与其其连接的风风管法兰的的螺孔位置置钻眼，然然后进行安安装。b.调节阀阀安装时，要要处于完全全开启状态态，调节手手柄要安在在易于操作作的位置。c.防火阀

43、阀的方向要要正确，易易熔件在迎迎气流方向向上。d.折板消消声器串联联时，要注注意其方向向，确保气气流顺畅。 e.风口与与风管的连连接应严密密牢固，边边框与建筑筑饰面贴实实，外表面面平整不变变形。（8）、最最后将一些些碰头处尺尺寸实测后后进行制作作安装，以以形成完整整的系统。（9）、质质量标准及及注意事项项 a.风管内内严禁其他他管线穿越越。b.各类风风管部件及及操作机构构的安装，应应能保证其其正常使用用功能，且且便于操作作。防火阀阀、检查孔孔的位置必必须设在便便于操作的的部位。c.吊架严严禁设在风风口、阀门门、检查门门及自控机机构处，离离风口及插插接管的距距离不宜小小于2000mm。d.风管的

44、的位置、标标高、走向向等符合设设计要求，风风管接口不不得缩小其其有效面积积。风管安安装前应清清除其内外外杂物，并并做好清洁洁保护工作作。法兰垫垫料不应凸凸入风管内内，亦不宜宜突出风管管法兰外。e.柔性短短管的安装装，应松紧紧适度，无无明显扭曲曲；软风管管的长度不不得超过22M，且不不得有死弯弯和塌凹。f.风管连连接应平直直、不扭曲曲，明装风风管水平安安装，水平平度的允许许偏差为33/10000，总偏偏差不应大大于20MMM；暗装装风管位置置正确，无无明显偏差差；垂直安安装的明装装风管垂直直度的允许许偏差为22/10000。g.水平悬悬吊的主、干干风管长度度超过200M时，应应设置防止止摆动的固

45、固定点，每每个系统不不应少于22个。吊架架的螺孔应应机械加工工，吊杆应应垂直，螺螺纹光洁完完整，安装装后各吊架架受力均匀匀。直径或或大边长大大于和等于于630MMM防火阀阀宜设独立立支、吊架架。h.风口水水平安装，水水平度的允允许偏差为为3/10000；风风口垂直安安装，垂直直度的允许许偏差为22/10000；明装装无吊顶的的风口，安安装位置和和标高的偏偏差不应大大于10MMM。3、通风机机安装 （1）、施施工准备a.安装文文件：设计计图纸与设设备技术资资料齐全。b.主要机机具：导链链、手磨砂砂轮机、撬撬棍、道木木、绳索具具、电锤、水水平尺、钢钢卷尺、活活扳手、水水准仪、测测振仪、转转速表、温

46、温度计等。c.开箱检检查 按照图纸纸要求核对对风机与空空调器的名名称、型号号、规格、编编号等；核核对叶轮、底底座和进出出口部位的的安装尺寸寸是否与设设计相符；风机进口口与出口方方向应与设设计相符，叶叶轮旋转方方向符合设设计要求；风机各加加工面应无无锈蚀，空空调器外露露部分与风风机转子的的叶轮、轴轴颈等部位位应无碰伤伤与明显变变形；作好好开箱检查查记录，并并经建设单单位、监理理单位及有有关人员签签字。d.基础验验收检查 对基础进进行外观检检查，不得得有裂纹、蜂蜂窝、空洞洞、露筋等等缺陷。按按施工图纸纸要求对基基础尺寸和和位置进行行复测，其其允许偏差差应符合下下列要求：纵横中心心线位置允允许偏差为为20mmm；基础标标高偏差在在0200 mm之之间；基础础平面外形形尺寸允许许偏差为20mmm；基础平平面水平度度每米范围围允许偏差差不大于55 mm，全全长范围允允许偏差不不大于100 mm。基基础复查合合格后，由由土建单位位向安装单单位办理中中间交接手手续。（2）、施施工工艺a.基础放放线与吊架架设置按照施工图图根据轴线线定出风机机的安装中中心线，然然后根据安安装中心线线等定出吊吊架与减振振垫的位置置。根据土土建1m线，用用水准仪测测定6个减减振垫基础础处的不同同平面标高高，用手磨磨砂轮机修修磨基础处处平面，使使之平整且且各平面标标高之间允