水泥搅拌桩试桩施工方案培训资料dce.docx

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1、新建重庆铁路枢纽东环线DHZQ-7标多向水泥搅搅拌桩试桩施工方方案中交三公局局重庆铁铁路枢纽纽东环线线项目经经理部一一分部二一七年年八月新建重庆铁铁路枢纽纽东环线线DHZZQ-77标多向水泥搅搅拌桩试试桩施工方案编 制 人：审 核 人：技术负责人人：中交三公局局重庆铁铁路枢纽纽东环线线项目经经理部一一分部二一七年年八月新建重庆铁路枢纽东环线DHZQ-7标 水泥搅拌桩试桩施工方案目 录录1、编制依依据12、编制原原则13、编制范范围14、工程概概况24.1、地地形地貌貌及地质质概况224.2、工工程内容容及数量量25、总体布布置及工工期安排排25.1、总总体施工工布置225.2、施施工管理理人员

2、配配备35.3、劳劳动力需需求计划划35.4、施施工材料料配置335.5、设设备配置置45.6、工工期安排排55.7、施施工平面面布置图图56、试桩位位置及目目的57、试桩施施工方案案及技术术措施667.1、施施工准备备67.1.11、施工工场地667.1.22、技术术准备667.1.33、室内内配合比比试验667.2、施施工工艺艺流程777.3、试试桩布置置77.4、试试桩拟定定施工参参数97.5、施施工方法法97.5.11、两喷喷四搅997.5.22、两喷喷六搅1107.5.33、三喷喷六搅1117.6、施施工技术术要求1147.7、施施工注意意事项1157.8、质质量检验验157.9、检

3、检验标准准208、质量目目标、保保证体系系及保证证措施2208.1、质质量目标标208.2、质质量保证证体系2208.3、质质量保证证措2009、安全生生产目标标及保证证措施2219.1、安安全目标标219.2、安安全保证证体系2219.3、安安全保证证措施22210、应急急救援预预案23310.1、应急预预案体系系2310.2、应应急组织织机构及及其职责责2310.3、应应急响应应流程图图2510.4、应应急准备备2510.5、事事故报告告程序、方方式、内内容26610.6、事事故救援援组织22610.7、具具体事故故应急救救援措施施2710.7.1、机械伤伤害事故故应急处处置27710.7

4、.2、触电事事故应急急处置22710.8、应应急物资资、机械械设备储储备28811、冬雨雨季施工工保证措措施29911.1、雨雨季施工工保证措措施29912、环境境保护和和文明施施工措施施3012.1、环环境保护护3012.2、文文明施工工措施33013、施工工总结33114、施工工图表33114.1试试桩记录录表31114.2施施工桩位位布置图图3114.3施施工总体体平面图图31中交第三公路工程局有限公司 3 1、编制依依据（1）依据据本工程程队的设设计文件件、招、投投标文件件的技术术要求（2）重庆庆铁路枢枢纽东环环线七标标施工设设计图（3）重庆庆铁路枢枢纽东环环线七标标实施性性施工组组织

5、设计计（4）铁铁路工程程地基处处理技术术规程TTB100106620110（5）铁铁路路基基工程施施工安全全技术规规程TTB100302220009（6）客客货共线线铁路路路基施工工技术指指南TTZ2002-220088（7）铁铁路路基基工程施施工质量量验收标标准TTB 1104114-220033/J 2855-20004（8）铁铁路站场场工程施施工质量量验收标标准TTB100423320114（9）现场场踏勘、调调查工地地周边环环境条件件所了解解的情况况和收集集的信息息2、编制原原则（1）遵循循设计文文件的原原则。在在编制方方案时，认认真阅读读核对所所获得的的技术设设计文件件资料，了了解设

6、计计意图，掌掌握现场场情况，严严格按设设计资料料和设计计原则编编制，满满足设计计标准和和要求。（2）遵循循指导性性施工组组织设计计的原则则。按照照指导性性施工组组织设计计要求的的工期、质质量、安安全等目目标编制制试桩方方案，使使建设单单位的各各项要求求均得到到有效保保证。（3）遵循循“安全第第一、预预防为主主”的原则则。严格格按照铁铁路施工工安全操操作规程程，从制制度、管管理、方方案、资资源方面面编制切切实可行行的施工工方案和和措施，确确保施工工安全。（4）选择择合理的的施工方方案、工工艺，合合理配置置资源的的原则。（5）遵循循贯标机机制的原原则。确确保质量量、安全全、环境境三体系系在本项项目

7、工程程施工中中自始至至终得到到有效运运行。3、编制范范围木耳站场DDK1119+8869.5DK1120+0100多向水水泥搅拌拌桩。4、工程概概况4.1、地地形地貌貌及地质质概况DK1199+8669.55DK1120+0100段属丘丘陵地貌貌，地面面高程33404100，地形形波状起起伏小，沟沟槽丘包包相间分分布，自自然坡度度较缓，局局部见陡陡壁，植植被不发发育，丘丘坡地带带基岩多多出露，多多辟为旱旱地，沟沟槽内分分布水田田，土层层较厚。地地表上覆覆松软土土及粉质质黏土，松松软土呈呈塑状，厚厚08m,粉质粘粘土，硬硬塑，厚厚24m，下下伏基岩岩为泥岩岩、砂岩岩、强风风化带厚厚26m，弱弱风

8、化带带岩层完完整。4.2、 工程内内容及数数量DK1199+8669.55DK1120+0100段长1140.5m,基底采采用多向向水泥搅搅拌桩加加固，桩桩直径为为50ccm，桩桩间距11.2mm,按正正三角形形布置，桩桩长2.888.1mm,桩要要求打入入下卧层层不小于于0.55m。在在多向水水泥搅拌拌桩质量量检测合合格后，在在桩顶铺铺设0.6m厚厚的碎石石垫层夹夹两层双双向抗拉拉强度80kkn/mm土工格格栅加固固。要求求处理后后的复合合地基承承载力不不小于1150KKpa。表4-1多多向水泥泥搅拌桩桩工程数数量表桩号根数长度（m）双向土工格格栅碎石垫层（mm）水泥（t）粉煤灰（tt）DK

9、1199+8669.55-DKK1200+0110556238435514540040311921384.225、总体布布置及工工期安排排5.1、总总体施工工布置（1）多向向水泥搅搅拌桩施施工前进进行室内内配合比比实验，并并现场选选取具有有代表性性区域做做试桩实实验，确确定浆液液配合比比及施工工参数工工艺后方方可进行行大面搅搅拌桩施施工。（2）多向向水泥搅搅拌桩均均位于路路线低洼洼段，是是涵洞工工程、路路基填筑筑工程开开工先决决条件，属属木耳站站场关键键、重点点工程，所所以水泥泥搅拌桩桩试桩工工程迫在在眉睫。（4）拟定定1套设设备机械械，一个个经验丰丰富施工工作业队队做试桩桩工程。5.2、施施

10、工管理理人员配配备 根据据工程需需要配备备足够有有经验管管理人员员表5.2-1工程程主要施施工管理理人员配配备表序号管理岗位姓名人数工作职责备注1项目经理徐兆明1全面负责项项目质量量、生产产、进度度、安全全2总工吕琪1负责本项目目技术管管理和变变更理赔赔3副总工席嗣昌1负责本项目目技术管管理和变变更理赔赔4生产经理尹海华1负责本项目目生产、进进度工作作5技术员张海1负责现场技技术工作作6质检员王强1负责质量检检查工作作7测量员李志强1负责测量放放样、检检查、沉沉降观测测8试验员黄丹1负责现场试试验检测测9材料员王玉东1负责物资管管理和材材料采购购10计量员吴金凤1负责项目的的中间计计量、结结算

11、11安全员陈刚金1负责项目的的安全工工作12资料员延美荣1负责项目的的资料工工作5.3、劳劳动力需需求计划划本试桩工程程劳力需需求计划划：表5.3-1劳动动力需求求计划表表序号职务及工种种人数工作内容备注1技术员1负责施工管管理、技技术2安全员1负责现场安安全管理理持证3班组长1负责现场管管理、协协调3机械工1负责多向水水泥搅拌拌桩机操操作持证5杂工4材料转运、协协助机械械操作手手5.4、施施工材料料配置施工中所需需水泥、土土工格栅栅、碎石石等材料料统一进进行外购购，通过过取样检检验，监监理审批批检测合合格后投投入使用用。技术术要求：碎石应应级配良良好，最最大粒径径不应大大于300mm,含泥量

12、量不应大大于5%；水、水水泥质量量符合现现行国家家标准；土工格格栅为双双向，拉拉力不小小于800KN。试试桩材料料计划采采购数量量：表5.4-1试桩桩材料计计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1水自来水m202水泥P0422.5T12.83土工格栅聚丙烯塑料料100双向80KKN4碎石不应大于330mmmm275.5、设设备配置置表5.5-1机械械设备配配备表序号机械设备名名称规格型号额定功率（kkW）容量（m33）或吨吨位(tt)单位数量备注1挖掘机CAT3220166kWW台12装载机ZL50157kWW台13推土机T220162kWW台14自卸汽车CQ3300017t台15多向水泥搅搅

13、拌桩机机PH-5AA120kWW台16灰浆拌和机机台17灰浆泵台18水泥搅拌记记录仪台19柴油发电机机SLW-2200200KWW台110喷浆记录仪仪LWAY台111流量计SG-NZZ-KDD1台1表5.5-2检验验、试验验、测量量仪器设设备表序号设备、仪器器名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台13K30平板板载荷仪仪台14轻型触探仪仪台15钻芯取样机机台16比重计台15.6、工工期安排排室内配合比比实验计计划20017年年8月221日开开工，220177年8月月31完完工，工工期111天。现现场试桩桩工期计计划20017年年9月11日开工工，20017年年9月330完工工，工期期30天天（

14、包括括实验检检测时间间）。5.7、施施工平面面布置图图见14.22施工桩桩位布置置图、见见14.3施工工总体平平面图6、试桩位位置及目目的1、依据我我工区现现场实际际情况，拟拟选DKK1199+8669.55-DKK1200+0110段作作为试桩桩位置，本本试验段段试桩227根，桩桩直径为为50ccm，桩桩间距11.2mm,按正正三角形形布置，试试桩面积积为455，平均均桩长66m。2、多向水水泥搅拌拌桩施工工前，根根据现场场的实际际情况进进行成桩桩试验，确确定施工工工艺及及参数，以以确保大大面积施施工质量量，成桩桩试验目目的：(1) 确确定每延延米搅拌拌桩水、水水泥用量量。(2) 确确定搅拌

15、拌下沉、提提升的速速度和重重复搅拌拌下沉、提提升速度度。(3) 根根据不同同掺和比比确定技技术参数数。(4) 检检验施工工设备及及选定的的施工工工艺。(5) 校校核单桩桩、复合合地基承承载力。(6) 根根据单桩桩承载力力试验确确定施工工掺和比比，取得得可靠的的、符合合设计要要求的工工艺控制制数据，以以便指导导本段多多向水泥泥搅拌桩桩大面积积施工。7、试桩施施工方案案及技术术措施7.1、施施工准备备7.1.11、施工工场地(1)清除除地下障障碍物，对对原地面面进行清清理和整整平，将将路基范范围内原原地面上上淤泥、树树根、草草皮、腐腐植土等等全部挖挖除，为为多向水水泥搅拌拌桩试桩桩做好场场地平整整

16、。(2)做好好临时排排水设施施，疏干干场内积积水，使使周边水水不再进进入场内内，雨水水、渗水水随时排排出。(3)做好好水泥、粉粉煤灰临临时储料料场地。(4)完成成现场便便道及临临时用水水、用电电工程。7.1.22、技术术准备（1）施工工技术设设计文件件的复核核及技术术资料的的准备根据现场勘勘察，调调查情况况，对工工程进行行图纸对对照、复复核、会会审，发发现问题题及时向向监理工工程师、建建设单位位书面汇汇报。并并认真编编制实施施性施工工方案，呈呈报监理理工程师师和建设设单位审审批。（2）开工工前对测测量班和和实验室室配齐所所需的测测量仪器器及试验验设备，并并且保证证仪器性性能良好好，能满满足施工

17、工需要。经经检测标标定符合合要求。（3）对有有关技术术人员和和特殊工工种工人人进行了了上岗前前培训，并并进行考考核,成绩合合格者才才可上岗岗。并对对施工队队进行相相应的技技术交底底。（4）内业业做好测测量放样样数据的的整理，绘绘制桩位位布置平平面图。7.1.33、室内内配合比比试验为确定本标标段地基基处理水水泥搅拌拌桩采用用合适的的水泥掺掺入比，特特在工程程现场钻钻孔，分分别采集集三个区区域最软软弱层土土样、地地下水及及施工用用水取样样送检。到七标中心实验室做水泥搅拌桩掺入比室内配比试验，所取土样主要为塑状软土。根据东环环线七标标路基工工点设计计图设设计要求求，水泥泥采用PP.0442.55级

18、普通通硅酸盐盐水泥，水水泥掺量量为被加加固土湿湿质量的的18%，水泥泥浆水灰灰比为00.4550.77；根据据现场取取样的水水样检测测报告，地下水无侵蚀性，无需掺入粉煤灰。为选择经济、可靠、合理的水泥浆配比，按水灰比做试桩做配合比，水灰比分别按0.45、0.55、0.7各做3组。分别检验了龄期为7天、28天、90天的水泥试块抗压强度（一般要求试块28天龄期立方体抗压强度不小于1.5MPa，90天龄期立方体抗压强度不小于2.0MPa）。根据搅拌桩掺入比室内加固试验结果，采用满足设计要求的最佳水灰比、土入量、水泥掺入量的配合比进行现场试桩。7.2、施施工工艺艺流程为了保证施施工质量量又经济济，多向

19、向水泥搅搅拌桩试试桩根据据实验室室给出的的三种配配合比，每每种配合合比采用用两喷四四搅、两两喷六搅搅、三喷喷六搅三三种施工工工艺分分别进行行试桩。两喷四搅场地整平 测量量放样桩桩机就位位搅拌水水泥浆浆浆液喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉提升搅搅拌重复复喷浆钻钻进搅拌拌下沉重重复搅拌拌提升成成桩完毕毕、移位位。两喷六搅场地整平 测量放放样 桩桩机就位位搅拌水水泥浆浆浆液喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉提升搅搅拌重复复喷浆钻钻进搅拌拌下沉重重复搅拌拌提升再再重复钻钻进搅拌拌再重复复搅拌提提升成桩完完毕、移移位。三喷六搅场地整平 测量放放样 桩桩机就位位搅拌水水泥浆浆浆液喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉提升搅搅拌重复复喷浆钻钻进

20、搅拌拌下沉重重复搅拌拌提升再再重复喷喷浆钻进进搅拌下下沉再重重复搅拌拌提升成成桩完毕毕、移位位。7.3、试试桩布置置为了确定多多向水泥泥搅拌桩桩的施工工工艺，根据中心试验室试验的结果，本次试桩三种施工工艺，每种工艺按水灰比0.45、0.55、0.7各做3组，每组3根，三种工艺共计27根，现场做好施工记录，对每种工艺、不同配合比对应桩依次编号试桩(详见14.2施工桩位布置图)。相关参数如下：图7.3-1桩位位布置大大样图图7.3-2现场场桩位布布置图（1）桩直直径为50ccm，桩桩间距11.2mm,按正正三角形形布置。（1） 多向水泥土土搅拌桩桩支承于于持力层层，要求求进入该该层0.5m以以上，

21、设计桩长长约6.0米米。7.4、试试桩拟定定施工参参数试桩之前拟拟定基本本施工参参数，根根据中心心实验室室确定的的三种配配合比分分别对应应下表施施工参数数区间值值进行试试桩，具具体施工工参数以以现场试试桩后满满足设计计要求且且最经济济合理参参数为准准。表7.4-1试桩桩施工基基本参数数序号项目控制参数备注1水泥浆水灰灰比0.45、00.555、0.72注浆量0.0399、0.43、00.055/m3钻进速度0.500.8mm/miin4提升速度0.700.8mm/miin4搅拌机机转转速60r1100rr/miin5注浆压力0.200.5MMPa6叶片宽度801000mmm7叶片厚度25400

22、mm8叶片倾角10200度7.5、施施工方法法7.5.11、两喷喷四搅（1）场地地整平：对部分分区域软软土较厚厚处先进进行桩顶顶以下11米换填填处理（具具体换填填深度根根据现场场地质条条件确定定），然然后压路路基碾压压整平。（2）测量量放样：根据设设计的桩桩位布置置总平面面图，先先放出施施工段内内轴线，再再根据轴轴线定出出试桩桩桩位。基基础轴线线及标高高测量完完毕，基基础的轴轴线和高高程的控控制桩，应应设置在在不受打打桩影响响的地点点，并应应妥善加加以保护护，对放放出的桩桩位用白白灰做好好标记。（3）桩机机就位：桩机桩桩位必须须对中，对对中偏差差不得大大于5厘厘米，设设备就位位后，必必须整平平

23、，确保保施工过过程中不不发生倾倾斜、移移动。要要注意保保证机架架和钻杆杆的垂直直度，其其垂直度度偏差不不得大于于1.55%。施施工中采采用吊锤锤观测钻钻杆的两两个方向向垂直度度和用平平水尺测测量机架架的调平平情况，如如发现偏偏差过大大，及时时调整。（4）喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉及提升升搅拌：钻机钻钻头停止止在设计计桩顶标标高上，钻钻机深度度记录仪仪标零，在在确认浆浆液从搅搅拌叶的的出浆口口喷出后后，方可可启动搅搅拌机，以以60rr1000r/minn的转速速和0.5-00.8mm/miin的钻钻进速度度，顺时时针方向向边钻边边注浆，在在钻机钻钻进电流流值突变变为400A时记记录钻进进深度值值并观

24、察察突变后后的电流流是否稳稳定，如如稳定超超过155S则证证明已进进入持力力层，在在此钻进进深度上上持续钻钻进500cm到到达设计计桩长，再再继续喷喷浆300S后停停泵，改改逆时针针方向搅搅拌提升升至设计计桩顶。（5）重复复喷浆钻钻进搅拌拌下沉及及提升搅搅拌：为为使软土土和水泥泥浆液搅搅拌均匀匀，再次次将搅拌拌机喷浆浆钻进下下沉，直直至设计计桩长，再再将搅拌拌机按规规定速度度反转提提升出地地面。（6）成桩桩后，桩桩顶采用用湿黏土土封顶，进进行保护护。(7)移位位：桩机机移至下下一个桩桩位，重重复进行行上述步步骤的施施工。7.5.22、两喷喷六搅（1）场地地整平：对部分分区域软软土较厚厚处先进进

25、行桩顶顶以下11米换填填处理（具具体换填填深度根根据现场场地质条条件确定定），然然后压路路基碾压压整平。（2）测量量放样：根据设设计的桩桩位布置置总平面面图，先先放出施施工段内内轴线，再再根据轴轴线定出出试桩桩桩位。基基础轴线线及标高高测量完完毕，基基础的轴轴线和高高程的控控制桩，应应设置在在不受打打桩影响响的地点点，并应应妥善加加以保护护，对放放出的桩桩位用白白灰做好好标记。（3）桩机机就位：桩机桩桩位必须须对中，对对中偏差差不得大大于5厘厘米，设设备就位位后，必必须整平平，确保保施工过过程中不不发生倾倾斜、移移动。要要注意保保证机架架和钻杆杆的垂直直度，其其垂直度度偏差不不得大于于1.55

26、%。施施工中采采用吊锤锤观测钻钻杆的两两个方向向垂直度度和用平平水尺测测量机架架的调平平情况，如如发现偏偏差过大大，及时时调整。（4）喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉及提升升搅拌：钻机钻钻头停止止在设计计桩顶标标高上，钻钻机深度度记录仪仪标零，在在确认浆浆液从搅搅拌叶的的出浆口口喷出后后，方可可启动搅搅拌机，以以60rr1000r/minn的转速速和0.500.8mm/miin的钻钻进速度度，顺时时针方向向边钻边边注浆，在在钻机钻钻进电流流值突变变为400A时记记录钻进进深度值值并观察察突变后后的电流流是否稳稳定，如如稳定超超过155S则证证明已进进入持力力层，在在此钻进进深度上上持续钻钻进500cm到

27、到达设计计桩长，再再继续喷喷浆300S后停停泵，改改逆时针针方向搅搅拌提升升至设计计桩顶。（5）重复复喷浆钻钻进搅拌拌下沉及及提升搅搅拌：为为使软土土和水泥泥浆液搅搅拌均匀匀，再次次将搅拌拌机喷浆浆钻进下下沉，直直至设计计桩长，再再将搅拌拌机按规规定速度度反转提提升出地地面。（6）重复复（5）过过程，钻钻进时无无须喷浆浆。（7）成桩桩后，桩桩顶采用用湿黏土土封顶，进进行保护护。(8)移位位：桩机机移至下下一个桩桩位，重重复进行行上述步步骤的施施工。7.5.33、三喷喷六搅（1）场地地整平：对部分分区域软软土较厚厚处先进进行桩顶顶以下11米换填填处理（具具体换填填深度根根据现场场地质条条件确定定

28、），然然后压路路基碾压压整平。（2）测量量放样：根据设设计的桩桩位布置置总平面面图，先先放出施施工段内内轴线，再再根据轴轴线定出出试桩桩桩位。基基础轴线线及标高高测量完完毕，基基础的轴轴线和高高程的控控制桩，应应设置在在不受打打桩影响响的地点点，并应应妥善加加以保护护。（3）桩机机就位：桩机桩桩位必须须对中，对对中偏差差不得大大于5厘厘米，设设备就位位后，必必须整平平，确保保施工过过程中不不发生倾倾斜、移移动。要要注意保保证机架架和钻杆杆的垂直直度，其其垂直度度偏差不不得大于于1.55%。施施工中采采用吊锤锤观测钻钻杆的两两个方向向垂直度度和用平平水尺测测量机架架的调平平情况，如如发现偏偏差过

29、大大，及时时调整。（4）喷浆浆钻进搅搅拌下沉沉及提升升搅拌：钻机钻钻头停止止在设计计桩顶标标高上，钻钻机深度度记录仪仪标零，在在确认浆浆液从搅搅拌叶的的出浆口口喷出后后，方可可启动搅搅拌机，以以60rr1000r/minn的转速速和0.500.8mm/miin的钻钻进速度度，顺时时针方向向边钻边边注浆，在在钻机钻钻进电流流值突变变为400A时记记录钻进进深度值值并观察察突变后后的电流流是否稳稳定，如如稳定时时间超过过15SS则证明明已进入入持力层层，在此此钻进深深度上持持续钻进进50ccm到达达设计桩桩长，再再继续喷喷浆300S后停停泵，改改逆时针针方向搅搅拌提升升至设计计桩顶。（5）重复复喷

30、浆钻钻进搅拌拌下沉及及提升搅搅拌：为为使软土土和水泥泥浆液搅搅拌均匀匀，再次次将搅拌拌机喷浆浆钻进下下沉，直直至设计计桩长，再再将搅拌拌机按规规定速度度反转提提升出地地面。（6）重复复（5）过过程。（7）成桩桩后，桩桩顶采用用湿黏土土封顶，进进行保护护。(8)移位位：桩机机移至下下一个桩桩位，重重复进行行上述步步骤的施施工。 （a）桩桩机就位位（b）喷喷浆搅拌拌下沉（cc）搅拌拌提升（dd）重复复喷浆搅搅拌下沉沉 （ee） 搅拌提提升 (f)根根据工艺艺要求重重复b、cc次数及及喷浆图7.5-1施工工步骤示示意图图7.4-2施工工机械照照片图图7.5-3多向向搅拌桩桩钻头图图7.6、施施工技术

31、术要求（1） 多向水泥搅搅拌桩机机的施工工顺序宜宜从中间间向外围围进行，或或一边推推向另一一边的方方式施工工。（2）搅拌拌头翼片片的枚数数、宽度度、与半半轴的垂垂直夹角角、搅拌拌头的回回转数、提提升速度度应相互互匹配，以以确保加加固深度度范围内内土体的的任何一一点均能能经过220次以以上的搅搅拌。（3）多向向水泥搅搅拌桩施施工时停停浆面应应高于桩桩顶设计计标高33005000mm，基基底开挖挖时应将将搅拌桩桩顶端施施工质量量较差的的桩头人人工挖除除。（4）施工工中应保保持搅拌拌机底盘盘的水平平和导向向架的竖竖直，搅搅拌桩的的垂直偏偏差不得得超过11.5%，桩位位的偏差差不得大大于500mm，成

32、成桩直径径和桩长长不得小小于设计计值。为为保证水水泥搅拌拌桩桩体体垂直度度满足规规范要求求，在主主机上悬悬挂一吊吊锤，通通过控制制吊锤与与钻杆上上、下、左左、右距距离相等等来进行行控制。（5）所使使用的水水泥都应应筛选，制制备好的的浆液不不得离析析，泵送送必须连连续。拌拌制水泥泥浆的罐罐数、水水泥、外外掺剂用用量以及及泵送浆浆液的时时间等应应有专人人记录。喷喷浆量及及搅拌深深度必须须采用经经国家计计量部门门认证的的监测仪仪器进行行自动记记录。（6）泵送送注浆压压力为00.20.55MPaa。（7）水泥泥浆应采采用二次次搅拌工工艺，搅搅拌顺序序为：向向搅拌桶桶里注入入固定量量的水 边搅边边掺入水

33、水泥，搅搅拌均匀匀 放入入二次搅搅拌桶内内进行二二次搅拌拌待用。（8）水泥泥浆液质质量控制制：主要要通过浆浆液各组组成部分分的重量量及及浆浆液比重重控制，水水泥、水水的掺入入量应通通过实验验室标定定过后的的计量装装置检验验，必须须满足设设计要求求数量；制备好好的浆液液通过比比重计进进行水泥泥浆液比比重检验验，使其其满足设设计要求求。（9）搅拌拌机喷浆浆提升的的速度和和次数符符合施工工工艺要要求，并并应有专专人记录录。（10）搅搅拌机下下沉时不不宜冲水水，当遇遇到硬土土层下沉沉满时，方方可适量量冲水，但但应考虑虑冲水对对桩身强强度影响响。（11）施施工时如如因故停停浆，应应将搅拌拌头下沉沉至浆点

34、点以下00.5mm 处，待待恢复供供浆时再再喷浆搅搅拌提升升。若停停机超过过三小时时时，宜宜先拆缷缷输浆管管路，加加以清洗洗。7.7、施施工注意意事项（1）成品品保护措措施：成成桩后，桩桩顶采用用湿黏土土封顶，进进行保护护，施工工完288天内不不得有任任何机械械在加固固区上面面及附近近行走。（2）铺设设土工格格栅时，必必须拉直直拉平，幅幅与幅之之间要对对齐好。土土工格栅栅不得在在填筑碾碾压垫层层时出现现折断。（3）施工工中产生生的废水水（浆）、废废渣应根根据当地地环保部部门要求求进行处处理，不不得随意意排放、堆堆弃，做做到文明明施工。（4）按要要求埋设设地面沉沉降、位位移观测测设备并并进行观观

35、测，观观测结果果纳入竣竣工文件件。7.8、质质量检验验多向水泥搅搅拌桩的的质量控控制应贯贯穿于施施工的全全过程，施施工质检检人员、现现场监理理人员必必须严格格控制施施工工艺艺质量。施施工中随随时检查查施工记记录和计计量记录录，并依依照施工工工艺对对每根桩桩进行质质量评价价。检查查重点是是：水泥泥用量、水水泥浆稠稠度及比比重、桩桩长、搅搅拌头转转数和提提升速度度、喷浆浆压力、喷喷浆时间间、复搅搅次数和和复搅深深度及停停浆处理理方法等等。多向水泥搅搅拌桩施施工质量量检验:1、成桩77天后，采采用浅层层开挖桩桩头目测测检查搅搅拌均匀匀性、整整体性及及外观质质量，并并测量成成桩直径径。开挖挖深度为为停

36、浆面面0.55m以下下。检验验数量为为施工总总根数的的2，且不不小于33根。2、在成桩桩28dd后，应应采用双双管单动动取样器器在桩径径方向11/4处、桩桩长范围围内钻孔孔取芯，观观察其完完整性、均均匀性，取取不同深深度的33个试样样作无侧侧限抗压压强度试试验,228天龄龄期无侧侧限抗压压强不小小于1.5MPPa, 90天天龄期无无侧限抗抗压强不不小于22.0MMPa。检检验数量量为施工工总根数数的2，且不不小于33根。钻钻芯后的的孔洞采采用水泥泥砂浆灌灌注封闭闭。3、多向水水泥土搅搅拌桩承承载力检检验在228天后后进行，采采用单桩桩或复合地地基载荷荷实验，要要求复合合地基承承载力不不小于设设

37、计值1150KKPa。检检验数量量为施工工总根数数的2，且不不小于33根。具具体荷载载试验方方法如下下：（1）复合合地基土土载荷试试验检测测、试验设设备试验采用砂砂袋压重重平台反反力装置置，千斤斤顶施压压，主梁梁由4根根18号号工字钢钢组成，次次梁由55根188号工字字钢组成成。采用用1只QQYL550型千千斤顶加加载，承承压板顶顶面沉降降变形分分别采用用对角的的2个百百分表(精度为为0.001mmm)测读读。加载载量由千千斤顶上上的精密密压力表表控制（平平板试验验装置见见图7.8-11）。图7.8-1 平平板载荷荷试验装装置图、试验方方法采用分级对对试点进进行加载载。试验验标准参参照铁铁路工

38、程程地基处处理技术术规程（TTB100106620010）进进行。a、加载与与卸载分分级：分分8-112级进进行加载载。第一一级加载载，加载载方法宜宜采用慢慢速维持持荷载法法，最大大大加载载力不应应小于设设计要求求压力值值2倍，其其荷载精精度不应应低于最最大荷载载的1%。 b、沉降观观测时间间：每级级加载前前后测读读一次，第第一小时时内5、110、115、115、115miin各测测读一次次，以后后每隔330miin测读读一次沉沉降。当当1小时时内沉降降量小于于0.11mm时时，施加加下一级级荷载。、终止加加载条件件当出现下列列情况之之一时，即即可终止止加载：a、沉降量量急剧增增大，土土被挤出

39、出或承压压板周围围出现明明显的隆隆起；b、承压板板的累计计沉降量量已大于于其宽度度或直径径的6%；c、当达不不到极限限荷载，而而最大加加载压力力已大于于设计要要求压力力值的22倍；d、某级荷荷载下，桩桩顶沉降降量大于于前一级级荷载作作用下沉沉降增量量的5倍倍，或大大于前一一级荷载载作用下下沉降增增量的22倍；且且经244h尚未未达到相相对稳定定标准。、卸载级级数可为为加载级级数的11/2，等等量进行行，每卸卸一级，间间隔0.5h，读读记回弹弹量，待待卸完全全部荷载载后间隔隔3h读读记总回回弹量。、复合地地基承载载力的确确定方法法：a、在荷载载沉降量量曲线线线上有明明显的比比例界限限时，取取该比

40、例例界限所所对应的的荷载值值。b、极限荷荷载能确确定时，而而极限荷荷载值的的1/22又小于于对应比比例界限限值时，可可取极限限荷载的的1/22。c、当压力力沉降降曲线是是平缓的的光滑曲曲线时，可可按相对对变形值值确定：水泥土土搅拌桩桩，可取取s/bb或s/d等于于0.0006所所对应的的压力。（ss为载荷荷试验承承压板的的沉降量量；b和和d分别别为承压压板宽度度和直径径，当其其大于22m时，按按2m计计算）。（2）单桩桩竖向静静载试验验检测、试验原原理单桩竖向抗抗压静载载试验的的原理是是用接近近于竖向向抗压桩桩的实际际工作条条件的试试验方法法，确定定单桩竖竖向抗压压极限承承载力，作作为设计计依

41、据或或对工程程桩的承承载力进进行抽样样检验和和评价。、试验设设备试验采用砂砂袋压重重平台反反力装置置，千斤斤顶施压压，主梁梁由4根根18号号工字钢钢组成，次次梁由55根188号工字字钢组成成。采用用1只QQYL550型千千斤顶加加载，桩桩顶面沉沉降变形形分别采采用对角角的2个个百分表表(精度度为0.01mmm)测测读。加加载量由由千斤顶顶上的精精密压力力表控制制（单桩桩竖向静静载试验验装置见见图7.8-22）。图7.8-2 单单桩竖向向静载试试验装置置示意图图、试验方方法a、加载与与卸载分分级：根根据规范范铁路路工程地地基处理理技术规规程（TTB100106620010）进进行，按按设计要要求

42、最大大试验荷荷载分不不小于88级进行行加载，卸卸载每级级为加载载分级的的两倍。b、沉降观观测：每每级加载载后，第第一小时时内按间间隔5、110、115、115、115miin各测测读一次次，以后后每隔330miin测读读一次。c、试桩沉沉降相对对稳定标标准：在在每级荷荷载作用用下，桩桩的沉降降量连续续两次在在每小时时内小于于0.11mm可可视为稳稳定。d、当桩顶顶沉降速速率达到到相对稳稳定标准准时，再再施加下下一级荷荷载。e、卸载：每级卸卸载值为为加载值值两倍。卸卸载后隔隔15mmin测测读一次次，读两两次后，隔隔30mmin再再读一次次，即可可卸下一一级荷载载。全部部卸载后后，隔33-4hh

43、再读一一次。、终止加加载条件件：当出出现下列列情况之之一时，即即可终止止加载：a、当荷载载沉降（QQ-S）曲曲线上有有可判定定极限荷荷载力的的陡降段段，且桩桩顶总沉沉降量超超过400mm。b、某级荷荷载下，桩桩顶沉降降量大于于前一级级荷载作作用下沉沉降增量量的2倍；且且经244h尚未未达到相相对稳定定标准。c、已达设设计要求求最大试试验荷载载。d、25mm以上的的非嵌岩岩桩，当当荷载-沉降曲曲线呈缓缓变型时时，桩顶顶总沉降降量大于于60-80mmm。、单桩极极限承载载力确定定方法：a、根椐沉沉降随荷荷载的变变化特征征确定极极限承载载力：对对于陡降降型Qs曲线线取其发发生明显显陡降的的起始点点对

44、应的的荷载值值。b、根椐沉沉降随时时间的变变化特征征确定极极限承载载力：取取s-llgt曲曲线尾部部出现明明显向下下弯曲的的前一级级荷载值值。c、当某级级荷载作作用下，桩桩的沉降降量大于于前一级级荷载作作用下沉沉降量的的2倍；且经224小时时尚未达达到稳定定时，取取前一级级荷载值值。d、对于缓缓变型QQ-s曲曲线可根根据沉降降量确定定，宜取取s=440mmm对应的的荷载值值；当桩桩长大于于40mm时,宜宜考虑桩桩身弹性性压缩量量；对直直径大于于或等于于8000mm的的桩,可可取s=0.005D（DD为桩端端直径）对对应的荷荷载值。4、经检测测满足设设计要求求后，人人工挖除除搅拌桩桩顶端施施工质量量较差的的桩段，然然后填筑筑0.6m厚碎石石垫层夹夹两层土土工格栅栅加固。碎碎石垫层层碾压满满足地基基系数KK301300MPaa/m，孔孔隙率小小于311%的要要求。铺铺设土工工格栅时时必须拉拉直拉平平，幅与与幅之间间要对齐齐对好。土土工格栅栅为聚丙丙烯双向向土工格格栅，幅幅宽大于于5m，网网孔直径径801200mm，纵纵横向每每米屈服服抗拉强强度80kkN/mm，对应应纵横向向拉伸长长率10%。为保保证桩网网复合地地基结构构质量，土土工格栅栅必须耐耐碎石挤挤压，不不得在填填筑碾压压垫层时时出现折折断。7.9、检检验标准准多向水泥搅搅拌桩桩桩体直径径、