通风系统改造在矿井机械化升级改造中的成功应用(在煤炭科技发表)gnks.docx

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1、通风系统统改造在在矿井机机械化升升级改造造中的成成功应用用XXX XXXX摘要：本本文介绍绍了通风风系统改改造在小小煤矿机机械化升升级改造造中的具具体应用用。通过过利用原原通风系系统设备备、巷道道条件，结结合方案案比较，为为机械化化升级改改造确定定出最佳佳通风系系统方案案。关键词：通风系系统 改造造 机械化化 升级级 应用山西省寿寿阳县天天泰煤业业有限责责任公司司井田面面积133.1556平方方公里，可可采煤层层三层，分分别为88#、9#、155#，可采采储量880000多万吨吨。20008年年以前，矿矿井年产产量一直直在155万吨左左右徘徊徊，产能能小，通通风阻力力大。1、原通通风系统统概况

2、改造前通通风系统统为中央央并列式式，主斜斜井断面面7.889m22,作为为进风井井，副斜斜井断面面为100.077m2，担负负全矿井井回风。主主要通风风机为两两台BDDK655-N0018 21322KW对对旋轴流流式风机机，总进进风量222566m3/minn,总回回风量为为23770m33/minn,负压压12550Paa,矿井井等积孔孔为1.32mm2。 20006年，天天泰煤业业有限责责任公司司45万万吨/年年机械化化升级改改造矿井井初步设设计确确定施工工新主斜斜井井筒筒，井筒筒断面110.22m2。井筒筒全长6650米米，作为为运输兼兼进风井井，重点点解决机机械化升升级改造造后，通通

3、风能力力不足问问题。新新主斜井井施工到到1300米处时时见流砂砂层，因因施工工工艺、现现场管理理不当等等因素，导导致巷道道垮落、严严重变形形，常规规支护工工艺难以以通过，被被迫停工工。改造前的的通风系系统示意意图（如如图1）所所示：2、通风风系统改改造方案案2.1 方案论论证2.1.1 方方案提出出通风系统统改造方方案经比比较论证证有三个个：方案一：利用原原有的一一对斜井井开拓开开采，不不再增加加井筒。两两个井筒筒一个进进风一个个回风。方案二：将停工工的新主主斜井整整修后继继续施工工到设计计井底位位置，增增加一个个进风井井。三个个井筒两两个进风风一个回回风。方案三:利用原原有的巷巷道，在在合适

4、位位置新打打立风井井，作为为专用回回风井。三三个井筒筒两进风风一回风风。2.1.2 经经济比较较方案一：不增加加投入，利利用原有有巷道，经经济上最最佳。方案二:需重新新注浆加加固塌落落顶板，整整修可靠靠后，继继续施工工断面110.22m2斜井5520米米。其中中注浆加加固费用用50万万元左右右，井巷巷工程费费用4660万元元左右，总总费用5510万万元左右右。方案三：经勘查查比较，选选择最优优位置施施工立井井，井筒筒深2220米，井井筒兼顾顾90万万吨/年年的改扩扩建，选选取立井井井筒直直径5.5米，工工程费用用5500万元左左右，施施工立井井位置见见图（如如图2）。2.1.3 技技术比较较方

5、案一：矿井属属中央并并列式通通风，巷巷道断面面小，矿矿井通风风路线长长，通风风阻力大大，矿井井改扩建建规模增增至900万吨/年时，通通风不能能满足生生产需要要。方案二：矿井属属中央并并列式通通风，总总进风断断面增加加，总回回风断面面不变，矿矿井改扩扩建规模模增至990万吨吨/年或或再大时时，通风风量可能能制约生生产，且且处理停停工段冒冒落区须须注浆加加固，效效果优否否具有一一定风险险性，加加上新掘掘5200米巷道道，总施施工工期期较长。方案三：矿井属属中央分分列式通通风，总总进风断断面、总总回风断断面均增增加，通通风能力力大，抗抗灾能力力强，2220米米井深较较方案二二总施工工工期短短。三个方

6、案案不同规规模时的的矿井风风量、通通风阻力力、通风风等积孔孔比较（见见下表）矿井规模参数方案45万吨吨/年90万吨吨/年风量m3/mmin通风阻力力Pa等积孔m2风量m33/miin通风阻力力Pa等积孔m2方案一35000270001.33354000648001.333方案二35000185001.61154000437441.622方案三350009502.25554000221992.2772.2 方案案确定通过经济济比较、技技术比较较可以看看出，方方案一虽虽然经济济上优越越性比较较明显，但但从技术术角度上上考虑，尤尤其是矿矿井长远远发展，技技术上不不合理，所所以方案案一不予予考虑。方方

7、案二与与方案三三经济比比较优势势不明显显，但方方案三技技术优越越性明显显优于方方案二，尤尤其是从从矿井长长远发展展看，优优越性愈愈加突出出。因此，确确定采用用方案三三，矿井井采用两两进一回回中央分分列式通通风，新新打专用用回风立立井。3、矿井井通风系系统改造造结果矿井通风风系统改改造分两两大步：立井与与原有巷巷道贯通通初期的的通风系系统和启启用立井井作为专专用回风风井的通通风系统统。3.1立立井与原原有巷道道的贯通通立井与原原有巷道道贯通后后，初期期通风系系统不变变，立井井作为进进风井，全全矿井总总风量增增加，各各处通风风设施基基本不做做调整。3.2启启用立井井作为专专用回风风井3.2.1巷道

8、道改造在09001011回风巷巷做联络络巷与皮皮带巷贯贯通，解解决改变变通风系系统后00901101综综采工作作面的回回风。（图图3）中中的CDD段为新新施工联联络巷位位置。AB段为为上下垂垂直重叠叠巷道。AA点上下下高差为为 1米米，在AA点实施施上下巷巷贯通，贯贯通后改改变原煤煤运输路路线，在在A点附附近架设设高脚架架皮带，00901101综综采工作作面原煤煤从运输输巷运出出后，经经改造后后的皮带带巷，通通过高脚脚架皮带带直接进进入煤仓仓，较原原运输系系统减少少两条皮皮带。3.2.2改变变全矿井井通风系系统3.2.2.11通风设设施的施施工新施工永永久风门门或风窗窗两处44道，永永久密闭闭

9、4座，井井下具备备全矿井井改变通通风系统统的条件件（如图图4）。3.2.2.11实施全全矿井改改变通风风系统制定全矿矿井改变变通风系系统的安安全技术术措施，先先将副斜斜井一台台主扇迁迁至立风风井，一一切准备备工作就就绪后，在在规定的的时间全全矿井下下全部停停电，原原进、回回风巷之之间4处处8座永永久风门门或风窗窗全部打打开（通通风系统统正常后后拆除），两两处4道道永久风风门或风风窗关闭闭，立风风井主扇扇启动，改改变全矿矿井通风风系统。3.3矿矿井通风风系统改改造结果果矿井通风风系统成成功改造造后，通通风能力力大幅度度提升，在在主要通通风机风风叶角度度不变的的情况下下，全矿矿井总风风量增加加近1

10、0000mm3/minn，负压压降低3300PPa，矿井通风风等积孔孔增加，具具体数据据见下表表。参数前后对比矿井总进进风m3/mmin矿井总回回风m33/miin矿井负压压Pa矿井等积积孔m2改造前2250023700125001.322改造后32400333009202.1774、结论论矿井机械械化升级级改造中中，通风风系统的的改造是是其中关关键的内内容之一一。确定定最优的的通风系系统改造造方案，对对于提升升矿井通通风能力力，提升升灾变期期间矿井井的抗灾灾能力具具有很重重要的意意义。作者简介介：刘志志胜，男男，19965年年生，119855年毕业业于辽源源煤矿学学校，采采煤工程程师，现现在寿阳阳县煤炭炭工业局局工作。XXX，男，1967年生，1989年毕业于中国矿业大学通风与安全专业，通风高级工程师，曾在河北煤炭发表论文数篇。现为山西寿阳县天泰煤业有限责任公司副总经理。地址：山山西寿阳阳 邮政编编码：00454400论文论文题目目：通风系系统改造造在矿井井机械化化升级改造造中的成成功应用用 姓名：XXXX XXXX日期：二二一年八月月十四日日 8