现浇T梁桥施工组织设计（DOC53页）35405.docx

《现浇T梁桥施工组织设计（DOC53页）35405.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇T梁桥施工组织设计（DOC53页）35405.docx（40页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、昌宁县溜索改桥项目响水桥工程第4合同段段 施工组织设计编制单位：云南恒隆隆建设有限限公司日 期：20015年66月28日日施工组织设设计目录1编制说明明111.1编制制范围11.2编制制依据11.3编制制原则12工程概况况222.1工程程简介23施工准备备333.1技术术准备33.2条件件准备33.3物质质准备44施工总体体部署554.1总体体指导思想想54.2施工工部署目标标54.3施工工组织机构构64.4施工工任务划分分65主要施工工方案775.1桩基基施工75.2桥台台施工155.2.11桥台基础础155.2.22桥台台身身175.2.33桥台侧墙墙185.2.44桥台台冒冒195.2.

2、22台背回填填2115.3系梁梁施工2215.4墩柱柱施工2445.5盖梁梁施工2665.6现浇浇T梁施工工275.6.11支架施工工275.6.22现浇T梁梁315.7桥面面系和附属属工程345.7.11桥面铺装装桥345.7.22护栏355.7.33桥台搭板板3385.7.44桥面伸缩缩缝406施工总进进度计划4416.1总体体施工进度度安排416.2施工工进度图417资源配置置计划4427.1主要要材料需要要量计划4427.2人员员需求计划划表4427.3主要要施工机具具、设备需需要量计划划4438确保工程程质量、工工期、安全全及环保的的措施4448.1质量量保证措施施4448.2工期期

3、保证措施施4778.3安全全保证措施施4888.4文明明施工和环环境保护措措施4498.4.11文明施工工措施4498.4.22环保措施施500一、编制说说明1.1编制制范围昌宁县溜索索改桥项目目第四合同同段响水桥桥工程。1.2编制制依据(1)由业业主发售给给投标人的的施工招标标文件、设设计图表、参参考资料及及其他补充充资料等。(2)交通通部颁发的的现行公公路桥涵施施工技术规规范JTTG/F550-20011、公公路工程质质量检验评评定标准JJTGF8801-22012、公公路工程施施工安全技技术规范JJTGF990-20015、公公路工程技技术标准JJTGB001-20014、公公路桥涵设设

4、计通用规规范JTTG D660-20015、公公路桥涵地地基与基础础设计规范范JTGG_D633-20007。(3)现场场调查、采采集、咨询询所获取的的资料。(4)承包包人所具备备的机械设设备、施工工管理水平平、技术装装备及多年年积累的类类似公路工工程施工经经验。(5)云南南省公路建建设文明工工地标准及及上级主管管部门、当当地政府在在环境保护护等方面的的具体规定定和要求。1.3编制制原则 (11)严格按按照招标文文件条款进进行编制、充充分遵循招招标文件的的要求。(2)遵循循国家基础础建设的有有关方针政政策。(3)满足足工程的技技术要求，按按照设计文文件、技术术规范和行行业标准的的要求，选选择合

5、理的的施工方案案组织施工工，在施工工中积极采采用新技术术、新工艺艺、新材料料、新设备备，努力提提高施工的的科技含量量，依靠科科技来确保保工程质量量和进度。(4)在满满足施工需需要的前提提下，尽量量减少临时时用地，节节约基建经经费，降低低工程成本本。(5)满足足工程的工工期要求，根根据我公司司的施工能能力和管理理水平以及及丰富施工工经验，坚坚持科学组组织、合理理安排、均均衡生产，确确保按期完完成本合同同。(6)满足足工程质量量要求，采采用先进的的技术工艺艺和优良的的设备，依依靠现代的的质量管理理制度，实实行全面质质量管理，确确保本合同同工程质量量达到优良良。(7)严格格贯彻“安全第一一”的原则。

6、依依靠先进的的技术和严严格的管理理，来确保保和实现施施工的安全全。做到安安全施工，文文明施工，树树立良好的的施工形象象。(8)做到到经济合理理，通过优优化技术方方案和强化化管理，降降低工程成成本。真正正做到安全全优质高效效地履行合合同。 二、工程概概况响水桥位于于柯街镇立立斯达村响响水河上，拟拟建桥跨越越柯街镇响响水河，建建桥目的为为解决区内内人员运输输道路问题题，桥梁两两侧左按接接柯街镇乡乡村道路，右右岸接大田田坝乡道路路，路宽44.5米，目目前无桥过过河，人车车过河均为为涉水，拟拟建桥位在在柯街镇立立斯达村响响水河岔河河弯道处，桥桥位连接正正在进行改改造两岸道道路，桥位位处桥面标标高为:1

7、1500米米,高出测测时水面宽宽位3-55米, 新新建桥梁上上部为3-13米预预应力空心心板桥，采采用313.00米的桥面面连续体系系，下部为为桩柱一体体式双柱桥桥墩，桥台台为重力式式桥台，宽宽8米桥梁梁全长为445米。桥桥上部为预预应力空心心板，下部部为桩柱式式桥墩，柯柯街镇桥台台为重力式式，大田坝坝乡岸桥台台为桩柱式式，桥梁中中心桩号为为K0+6679.000。三、施工准准备施工准备工工作从内容容上分为技技术工作准准备，现场场条件准备备、物质条条件准备三三部分。3.1技术术准备作好调查查工作：气气象、地形形和水文地地质情况的的调查，地地上、地下下情况的调调查，各种种物质资源源和技术条条件的

8、调查查。熟悉、会会审施工设设计图纸，力力求将图纸纸中的问题题解决在施施工前。各类施工工工艺的设设计、安排排、试验、审审核。编制和审审定详细的的施工组织织设计、施施工预算，为为全面承包包提供准确确的依据。提出机具具、材料、构构件、设备备和外委托托计划，保保证工期进进度的需要要。提出科技技进步在本本工程中的的具体实施施计划。绘制具体体的施工平平面图。根据给定定的永久性性坐标和高高程，按照照施工总平平面图，进进行施工现现场控制点点的测量，妥妥善设立现现场永久性性标志桩，为为施工过程程中的测量量工作创造造条件。3.2施工工条件准备备了解工程程所在地的的情况，通通过正当途途径与当地地职能部门门搞好关系系

9、，为在施施工阶段与与当地所辖辖村镇取得得配合打好好基础，建建立牢固的的群众基础础。正确分析析施工期间间当地建筑筑市场工程程物资和机机械设备的的情况。了解工程程内的地下下管线的种种类、规格格、走向、标标高等及周周边环境情情况，以保保证施工顺顺利进行。根据建设设单位指定定的上下水水源、电源源、水准点点和控制桩桩，架设水水电线路和和各种生产产、生活用用临时设施施。清除现场场障碍，搞搞好场地平平整，围护护好场地，注注意环境卫卫生、市容容整洁。3.3物质质条件准备备（1）材料料的准备根据施工工组织设计计中的施工工进度计划划和施工预预算中的工工料分析，编编制工程所所需材料用用量计划，作作为备料、供供料和确

10、定定仓库、堆堆场面积及及组织运输输的依据。根据材料料需求量计计划，做好好材料的申申请、订货货和采购工工作，使计计划得以落落实。组织材料料按计划进进场，并做做好验收保保管工作。（2）施工工机具准备备根据施工工组织设计计中确定的的施工方法法、施工机机具配备要要求、数量量及施工进进度安排，编编制施工机机具需求量量计划。对大型施施工机械（如如吊机、挖挖土机等），提提出需求量量和时间要要求，准时时运抵现场场，并做好好现场准备备工作。（3）运输输准备根据上述述三项需求求量计划，编编制运输需需求量计划划，并组织织落实运输输工具。由于交通通实行半封封闭施工，社社会车辆繁繁杂，合理理安排运输输时间、路路线，进工

11、工地时的协协调，以免免由于材料料运输车的的原因而引引起社会车车辆的堵塞塞。四、施工总总体部署4.1总体体指导思想想在施工中，我我公司本着着对业主高高度负责的的态度，将将积极与质质量监督部部门配合，服服从建设单单位及 监监理工程师师的管理，从从严控制工工程质量，在在保证工程程质量的同同时认真做做好安全文文明施工。指指定环保措措施，控制制各种噪声声、尘污染染，减少居居民投诉；制定安全全生产措施施，监理安安全保证体体系，确保保施工中不不发生伤亡亡事故，创创建安全文文明工地。本施工组组织设计作作为指导施施工的技术术性文件，编编制时对工工程的工期期、质量标标准、项目目管理机构构设置与劳劳动力组织织、施工

12、进进度控制、机机械设备配配备、主要要技术措施施、安全、文文明施工等等诸多因素素尽可能做做到了充分分考虑，突突出其科学学性、适用用性与针对对性。杜绝重大伤伤亡事故，轻轻伤安全事事故控制在在2%以内内，实现“五无”（即无死死亡、无重重伤、无倒倒塌、无中中毒、无火火灾）。4.2施工工部署目标标质量目标标：我公司司在本项目目质量总体体目标是竣竣（交）工工验收合格格。工期目标标：拟于22015年年10月1日日开工，22016年年7月28日日竣工，确确保10个月内内完成全部部工程任务务。安全目标标：合同履履行期间杜杜绝人身伤伤亡事故、重重大交通事事故和重大大火灾事故故。4.3施工工组织机构构项目总工：王德

13、昌：冯 兵测量工程师：王胜邦质检工程师：吴永奖结构工程师：于加仑安全管理员：陈海涛计量工程师：李栋梁路面工程师：马顺祥项目经理：赵小军财务负责人：李金菊试验工程师：胡广苍4.4施工工作业划分分拟设下列作作业队：桩基础作作业队：负负责所有的的桥梁桩基基础施工。桥梁下部部结构作业业队：负责责所有的包包括墩柱、台台身、盖梁梁、系梁、耳耳墙等施工工。桥梁上部部结构作业业队：负责责所有的包包括现浇、预预制梁、整整体化层、桥桥面连续、绞绞缝、桥面面铺装等施施工。附属工程程作业队：负责所有有的合同内内附属工程程及路基工工程。五、主要施施工方案5.1桩基基施工（1）施工工方法桩基施工采采用旋挖钻钻机施工。（2

14、）测量量放样与控控制我项目部测测量队根据据墩、台桩桩基设计坐坐标放样图图，将采用用全站仪放放测桩位，并并设立护桩桩，并进行行复测，复复核无误并并经监理工工程师检查查合格后方方可冲孔。在在成桩过程程中由项目目部测量队队再进行复复测、临控控，以保证证成桩后桩桩基础满足足设计及施施工规范的的要求。（3）护筒筒制作护筒采用厚厚度为610mmm的A3钢板卷卷制而成的的钢护筒，内内径比相应应桩径大220cm，高高度为2.0m一节节，挖坑埋埋设，埋深深1.5mm，下沉过过程中严格格控制护筒筒位置和垂垂直度，护护筒顶高出出地面20050ccm，以防防止杂物、地地面落入或或流入井孔孔内。（4）泥浆浆制备现场设泥

15、浆浆池（含回回浆用沉淀淀池及泥浆浆储备池）为为810米，深深两米。在在沉淀池的的旁边设置置渣土区，沉沉渣采用挖挖机清理后后放在渣土土区，保证证泥浆的巡巡回空间和和存储空间间。制备泥泥浆采用水水力搅拌器器，先在泥泥浆坑注水水，边搅拌拌边加入膨膨润土或塑塑性大的泥泥土，并添添加纤维、纯纯碱等材料料，确保泥泥浆指标达达到要求。在在塑性指数数大的黏性性土中钻孔孔，可利用用孔内原土土冲击造浆浆，并添加加火碱、纤纤维等使泥泥浆指标达达到要求。泥泥浆相对密密度：1.0211.10，粘粘度：18822ss，砂率4，泥泥皮厚度：2mmm，PH值值：大于77。施工过过程中随时时检测清孔孔后灌注砼砼时泥浆的的各项性

16、能能指标，确确保泥浆对对孔壁的撑撑护作用，避避免发生施施工事故。护护壁泥浆再再生处理：施工中采采用重力沉沉降除渣法法，即利用用泥浆与土土渣的相对对密度差使使土渣产生生沉淀以排排除土渣的的方法。现现场设置回回收泥浆池池用作回收收护壁泥浆浆使用，泥泥浆经沉淀淀净化后，输输送到储浆浆池中，在在储浆池中中进一步处处理（加入入适量纯碱碱和CMCC改善泥浆浆性能）经经测试合格格后重复使使用。（5）埋设设护筒施工场地平平整处理，保保证旋挖钻钻机底座场场地应平整整、夯实，避避免在钻进进过程中钻钻机产生沉沉陷。桩基基定位后，根根据桩定位位点拉十字字线钉放四四个控制桩桩，以四个个控制桩为为基准埋设设钢护筒，为为了

17、保护孔孔口防止坍坍塌，形成成孔内水头头和定位导导向，护筒筒的埋设是是旋挖作业业中的关键键。护筒选选用466mm厚钢钢板卷制而而成，护筒筒内径为设设计桩径+20cmm，高度22.0m，上上部开设22个溢浆孔孔，护筒埋埋设时，由由人工、机机械配合完完成，主要要利用钻机机旋挖斗将将其静力压压入土中，其其顶端应高高出地面220cm，并并保持水平平，埋设深深度1.88 m，护护筒中心与与桩位中心心的偏差不不得大于550mm。护护筒埋设要要保持垂直直，倾斜率率应小于11.5。（6）钻孔孔定位 在桩位复复核正确，护护筒埋设符符合要求，护护筒、地坪坪标高已测测定的基础础上，钻机机才能就位位。桩机定定位要准确确

18、、水平、垂垂直、稳固固,钻机导导杆中心线线、回旋盘盘中心线、护护筒中心线线应保持在在同一直线线。旋挖钻钻机就位后后，利用自自动控制系系统调整其其垂直度，钻钻机安放定定位时，要要机座平整整，机塔垂垂直，转盘盘（钻头）中中心与护筒筒十字线中中心对正，注注入稳定液液后，进行行钻孔。（7）钻进进成孔钻孔施工前前必须检查查钻头保径径装置，钻钻头直径、钻钻头磨损情情况，施工工过程对钻钻头磨损超超标的及时时更换；根根据土层情情况正确选选择钻斗底底部切削齿齿的形状、规规格和角度度；根据护护筒标高、桩桩顶设计标标高及桩长长，计算出出桩底标高高，以便钻钻孔时加以以控制。钻钻进成孔过过程中，根根据地层、孔孔深变化，

19、合合理选择钻钻进参数，及及时调制泥泥浆，保证证成孔质量量。在进入入沙层和卵卵石层时，应应适当减慢慢进尺速度度，提高泥泥浆的稠度度，减小每每个钻进回回次的进尺尺量，保证证孔壁稳定定。钻进施施工时，利利用正铲及及时将钻渣渣清运，保保证场地干干净整洁，利利于下一步步施工。钻钻进达到要要求孔深停停钻后，注注意保持孔孔内泥浆的的浆面高程程，确保孔孔壁的稳定定。并设专专职记录员员记录成孔孔过程的各各种参数，如如加钻杆、钻钻进深度、地地质特征、机机械设备损损坏、障碍碍物等情况况。记录必必须认真、及及时、准确确、清晰。（8）孔底底沉淤控制制。旋挖钻斗的的切削、提提升上屑的的机理是通通过钻头把把孔底原状状土打碎

20、由由泥浆循环环带出土面面。必须加加强稳定液液的管理，控控制固相含含量，提高高粘度，防防止快速沉沉淀，还要要控制终孔孔前两钻斗斗的旋挖量量。成孔深深度达到设设计要求后后，应尽快快进行钻机机移位、终终孔验收工工作；从清清孔停止至至混凝土开开始浇灌，一一般不得超超过4h，否否则应重新新清孔。（9）清孔孔桩孔终孔后后，将钻具具提高12，采用大大泵量泵入入性能指标标符合要求求的新泥浆浆，并维持持正循环以上，一一次清孔终终结条件：泛出孔口口的泥浆手手捻基本无无块渣感，实实测孔深与与实际钻深深误差在33以内内。检验沉淀厚厚度（摩擦擦桩300mmm）、泥泥浆指标（相相对密度：1.0331.110；粘度度：17

21、20Paa.s；含含砂率22%）达到到设计要求求后方可提提出钻机，进进行下道工工序。清孔时注意意事项：要保持孔孔内水头，控控制固相含含量，提高高粘度，防防止快速沉沉淀。清孔后，孔孔底、中、上上部泥浆质质量必须符符合规定要要求（10）钢钢筋笼制安安清孔完毕，经经检查孔深深、孔径和和竖直度检检查符合要要求后，即即进行钢筋筋笼施工。旋挖钻机的的一个显著著优点就是是成孔快，且且成孔后孔孔底沉渣很很少。所以以只要在钢钢筋笼制作作、安装上上采取合理理措施，避避免安装时时钢筋笼刮刮伤孔壁，就就可以大大大地降低沉沉渣厚度，有有效防止塌塌孔的发生生。这就要要求在钢筋筋笼制作方方面要严格格控制，重重点是钢筋筋笼外

22、径和和直线度，主主筋搭接纵纵横筋交叉叉点的焊接接质量必须须符合设计计要求。为为此，要检检查钢筋笼笼保护层垫垫块的设置置。在这工程中，垫垫块采用厚厚5cm直直径D15cmm的圆形混混凝土垫块块，沿钢筋筋笼每隔放置一一组，每组组设置个个，按均匀安放放，垫块中中间有10的孔孔，用8钢筋横横向将垫块块固定在钢钢筋骨架两两个主筋之之间。既可可避免笼体体碰撞孔壁壁，又可保保证混凝土土保护层均均匀及钢筋筋笼在桩体体内的位置置正确。为保证在运运输过程中中不变形，钢钢筋笼内用用十字支撑撑加固。安安放钢筋笼笼前先用探探孔器探孔孔，合格后后再放钢筋筋笼。钢筋筋笼采用扁扁担起法，用用吊车吊入入孔内，入入孔时，始始终需

23、保持持垂直状态态，对准孔孔位徐徐轻轻放，保持持稳定，避避免碰撞孔孔壁，一旦旦遇阻立即即查明原因因，禁止晃晃动和强行行冲击下放放。放入第第一节钢筋筋笼后，在在孔口与第第二节钢筋筋笼采用单单面焊接长长，并保持持上下节在在一条轴线线上，焊缝缝长度符合合钢筋笼下下到设计标标高后，用用粗钢管将将其与护筒筒或平台连连接牢固，防防止钢筋笼笼发生掉笼笼或浮笼现现象。钢筋笼安装装要认真对对中，保证证桩壁砼保保护屋的厚厚度及钢筋筋笼标高符符合设计要要求。钢筋筋笼安装完完毕，进行行导管安装装。（11）导导管的安放放水下混凝凝土用钢导导管灌注。导导管内径3300mmm。钢导管管选用螺旋旋式接头。导管配有有长度2.7米

24、/节节，16节节，并配有有一节2米米、一节44米、一节节1米、和和一节0.5米导管管，以便在在最上面调调整长度，控控制顶面高高度。导管使用用前必须进进行水密承承压，严禁禁用压气试试压。进行行水密试验验的水压不不小于孔内内水深1.3倍的压压力，也不不小于导管管壁和焊缝缝可能承压压灌注混凝凝土时最大大内压力PP的1.33倍，P可可按下列公公式计算：P=rchhc-rwHw式中：P导管可能能受到的最最大内压力力（Kpaa）； rc混凝土拌拌和物的重重度（取224KN/m3）； hc导管内混混凝土柱最最大高度（mm），以导导管全长或或预计的最最大高度计计； rw井孔内水水或泥浆的的重度（KKN/m33

25、）； Hw井孔内水水或泥浆的的深度（mm）。经计算，导导管可能受受到的最大大内压力为为600KKPa。导管放在在孔中心位位置，严禁禁碰撞钢筋筋笼。导管上口口接贮料口口，料斗使使用前用水水浇湿。管口布置置好工作平平台。布置置好贮料斗斗、混凝土土运输车和和吊车等的的位置关系系，以便操操作。准备备工作要尽尽量缩短时时间，减少少孔底沉淀淀和防止其其他意外发发生。孔内第一一次砼浇筑筑时，导管管下口距钻钻孔孔底间间距以0.4m左右右为宜。（12）二二次清孔在一次清孔孔达到要求求后，由于于要安放钢钢筋笼及导导管，至浇浇筑混凝土土的时间间间隙较长，孔孔底又会产产生沉碴，所所以待安放放钢筋笼及及导管就绪绪后，用

26、测测绳检测孔孔内沉渣，如如沉渣厚度度大于100cm,利利用导管进进行二次清清孔。（13）灌灌注水下砼砼水下砼采用用灌浆导管管法灌注，导导管直径330cm，管管间连接为为法兰盘；隔水采用用拔球法。导导管在使用用前要对其其规格、质质量和拼接接构造进行行压水试验验。要求压压水试验时时的压力应应不小于灌灌注砼时导导管可能承承受的最大大压力。为保证水下下混凝土质质量，水泥泥，砂、石石料原材料料各项指标标检测合格格后方可使使用。混凝凝土具有良良好的和易易性和流动动性，坍落落度控制在在18-222cm之之间。严格格控制水灰灰比，以保保证混凝土土的强度指指标。运输输时采用99立方米砼砼运输车运运输，运输输过程

27、中，旋旋转轴保持持旋转状态态，以防止止砼离析。首批灌注混混凝土的数数量应能满满足导管首首次埋置深深度(1.0mm)和填充充导管底部部；首批混混凝土数量量计算参考考桥规JJTJ0441-20000 P44 6.4.5公式：VD22（H1+H2）/4+d2h1/4式中： V首批批混凝土数数量（m33）D桩径（mm）H1孔底底至导管底底面距离（一一般约0.4m）H2导管管初次埋置置深度（mm）d导管内内径（m）h1桩孔孔内混凝土土达到埋置置H2时，导管管内混凝土土柱平衡导导管外压力力所需的高高度（h1HWW/C ，HW孔内泥泥浆深度（mm），W孔内泥泥浆密度（KKN/ mm3），C混凝土土拌和物的的

28、重度（KKN/m33）灌注砼时，在在大灌浆斗斗颈部设置置一个隔水水球，球栓栓由细钢丝丝绳栓住挂挂在横梁上上，大灌浆浆斗装满足足够的混凝凝土，起拔拔球栓，利利用初灌砼砼的压力排排水，以保保证导管埋埋深，从而而保证水下下砼的质量量。进行水水下砼的灌灌注时，导导管接头不不得漏水或或漏气；提提升导管时时，不得有有摇动，要要维持孔内内静水状态态，起拔导导管要保证证导管底部部埋深不少少于2m，并并不得大于于6m，灌灌注完成后后的钻孔桩桩桩顶应比比设计高度度至少高出出80cmm，以便清清除桩头浮浮浆砼后，保保证截面处处砼有良好好的质量。做做好已浇注注混凝土的的数量记录录，随时测测量并记录录导管埋深深和混凝土

29、土高度以防防断桩。（14）养养生、凿除除桩头及质质量检验当砼灌注完完成后，在在桩头进行行覆盖保温温养护。桩桩头混凝土土强度达到到设计值的的30时时（成桩7714天天），可凿凿除桩头多多余的混凝凝土，截桩桩时须防止止损毁桩身身，用风钻钻截断时预预留10ccm，再采采用人工细细凿，将混混凝土顶面面凿成微凸凸的形状，桩桩头凿除后后无松散、夹夹泥、偏位位和保护层层不足等缺缺陷，并将将桩头主筋筋稍向外弯弯曲，其角角度控制在在15度。凿凿除桩头后后，对桩头头的质量情情况拍照留留存。在监监理工程师师在场的情情况下对钻钻孔桩，进进行桩的质质量检验和和评价。（15）施施工注意事事项由于钻机机设备较重重，施工场场

30、地必须平平整、宽敞敞，并有一一定硬度，避避免钻机发发生沉陷。钻机施工工中检查钻钻斗，发现现侧齿磨怀怀，钻斗封封闭不严时时必须及时时整修。泥浆初次次注入时，垂垂直向桩孔孔中间进行行入浆，避避免泥浆沿沿着护筒壁壁冲刷其底底部，致使使护筒底部部土质松散散。因粘土层层中钻进过过深易造成成颈缩现象象，在钻机机施工时应应严格一次次钻进深度度。钢筋笼或或探孔器向向孔内放置置时，应由由吊车吊起起，将其垂垂直、稳定定放入孔内内，避免碰碰坏孔壁，使使孔壁坍塌塌，在砼浇浇筑时出现现废桩事故故。根据不同同地质情况况，必须检检测清孔后后灌注砼时时泥浆性能能指标，确确保泥浆对对孔壁的撑撑护作用。5.2桥台台施工本桥设计0

31、0号桥台和和3号桥台台均为重力力式桥台，桥桥台基础采采用扩大基基础，使用用C20片片石砼浇筑筑，台身使使用C200片石砼浇浇筑，台冒冒为C300钢筋砼，侧侧墙使用MM7.5砂砂浆砌筑片片块石。5.2.11桥台基础础（1）基坑坑开挖开挖前先测测出基坑的的中心位置置、方向和和高程，根根据地质、水水文和实际际地形情况况确定开挖挖方式和开开挖边界，提提前做好基基坑地面防防、排水措措施。基坑采用挖挖机放坡开开挖，放坡坡开挖的坡坡度为1：0.7551.00，当开挖挖通过不同同的土层时时可选用不不同的坡度度，但要留留不小于11.5m的的平台；基基坑深度大大于5米要要放缓坡度度并加设平平台。弃土不得防防碍施工

32、，砌砌土堆的坡坡角离基坑坑顶缘的距距离不小于于基坑的深深度，基坑坑顶缘应留留出1米宽宽的护道。开开挖进入含含水层时宜宜扩挖400厘米，以以石料码砌砌扩挖部位位，表面喷喷射588厘米的混混凝土；对对流沙、淤淤泥等夹层层，可向下下与坡面成成30度角角打入直径径5厘米，长长100厘厘米，间距距501100厘米米的木桩，并并在桩间缠缠绕竹篱然然后喷射混混凝土。基基坑坑底每每边放宽不不小于800厘米，并并在四周设设排水沟汇汇于集水坑坑，水少时时人工用桶桶、多时用用水泵排出出坑外。当当渗水量较较大，可能能造成流沙沙、管涌时时采用土袋袋堆码坡脚脚，反压护护坡，其高高度不小于于1m。实实际开挖的的基坑底面面应

33、比设计计高程高220cm，其其余由人工工挖除；基基坑底面不不应有水，地地基持力层层应于设计计相符。（2）扩大大基础施工工模板安装装 模板采用大大面钢模，人人工配合吊吊车就位，横横肋采用双双12号槽槽钢，间距距100厘厘米；采用用M12拉拉杆，拉杆杆间距竖1100厘米米，横755厘米。模模板底脚应应设横撑，间间距1000厘米，模模板内设内内撑以保证证结构物尺尺寸。模板板立好后要要清除模内内杂物和钢钢筋上的油油污，模板板上的孔洞洞和缝隙要要予以堵塞塞，不得漏漏浆。混凝土浇浇筑片石混凝土土浇筑混凝凝土浇筑时时坑底不得得有水，混混凝土集中中拌和，由由自行式混混凝土运输输车运至现现场，通过过梭槽浇筑筑，

34、运输车车离坑边距距离不小于于1.5米米；混凝土土浇筑采用用全面分层层法，分层层厚度不大大于50厘厘米，每浇浇筑一层然然后铺一层层片石，然然后浇筑混混凝土，片片石参量不不大于混凝凝土体积的的40%，片片石离模板板距离不小小于5cmm，每次浇浇筑方量不不大于1550立方，开开始浇筑第第二层混凝凝土时应保保证第一层层混凝土尚尚未初凝。混混凝土必须须采用机械械振捣，使使用插入式式振动器时时应快插慢慢拔，其移移动间距不不超过振动动器作用半半径的1.5倍，插插入下层混混凝土的深深度宜为5510厘厘米。每一一振动点的的振捣时间间宜以20030秒秒，振捣密密实的标准准是混凝土土停止下沉沉，不冒气气泡，表面面呈

35、现平坦坦、泛浆。浇浇筑完成后后，如混凝凝土表面泌泌水较多，在在不扰动已已浇混凝土土的条件下下将水排除除。 在在施工缝处处或与下一一层混凝土土的接触面面范围应留留置片石接接茬。混凝土养养护基础混凝土土为大体积积混凝土，混混凝土的养养护时间不不少于7天天，养护方方法使用蓄蓄水法，大大体积混凝凝土在浇筑筑35内内温度将达达到最高，为为养护的关关键时期，然然后逐步降降温，144天后基本本平稳。5.2.22桥台台身身（1）立模模首先在基础础顶面精确确放出台身身的轴线及及边线位置置，根据边边线和轴线线定出台身身的平面位位置。模板板采用定型型组合钢模模板、钢管管和木支撑撑，支撑间间距不大于于70cmm。模板

36、靠靠路基一侧侧的坡比为为1:0.25。模模板在安装装前必须打打磨、并刷刷脱模剂。为为保证浇筑筑过程中不不出现位移移、爆摸等等现象，采采用对拉镙镙杆进行模模板加固。模模板支撑完完毕后，在在侧模上用用红漆做好好标高记号号，控制混混凝土的浇浇筑高度。（2）浇筑筑C20片片石砼先用水润湿湿基础顶， C20混混凝土应集集中拌和，以以保证用量量的连续性性，用混凝凝土罐车运运到现场。混混凝土施工工前准备充充足的片石石（不小于于1515cmm），堆放放在挡墙施施工现场边边备用。混混凝土分层层浇筑，每每层厚度控控制在20030ccm之间。每每层混凝土土入模后，用用插入式震震动棒充分分震捣均匀匀，然后根根据混凝土

37、土体积200%255%的掺入入量向模板板内埋入片片石，片石石与片石之之间的间距距控制在330500mm，片片石距模板板的距离应应控制在115200cm左右右为宜。（3）混凝凝土养护砼采用覆盖盖洒水养生生，养生时时间不少于于7天，养养生期间必必须一直保保持体表面面的湿润；待混凝土土强度达到到2.5Mpaa以上时方方可拆除模模板。5.2.33桥台侧墙墙（1）桥台台侧墙采用用M7.55砂浆砌筑筑，首先在在基础顶面面精确放出出侧墙的轴轴线及边线线位置，根根据边线和和轴线定出出侧墙的平平面位置。砌砌筑前将侧侧墙范围内内冲洗干净净并保持湿湿润。侧墙墙采用块石石镶面，里里层采用浆浆砌片石砌砌筑。（2）材料料

38、要求片石要求色色泽均匀，结结构密实，不不易风化，无无裂缝、开开裂和结构构无缺陷的的硬质石料料，抗压强强度不小于于30MPPa。片石石最小厚度度不小于115cm。砌砌筑前，其其表面泥土土、水锈应应洗刷干净净。 砂浆一般要要求砂浆配比比通过试验验确定，采采用磅秤计计量，机械械拌和，砂砂浆随拌随随用，保持持适宜的稠稠度。砂浆拌和和时间控制制在355分钟。砂浆检测测，用手将将砂浆捏成成小团，松松手后既不不松散，又又不由灰铲铲上流下为为标准。一般情况况下，砂浆浆拌和好后后在344h内用完完，气温超超过30时，在223h内内使用完毕毕。在运输输过程中发发生离析或或泌水的砂砂浆必须重重新拌和，已已初凝的砂砂

39、浆不得用用于施工。（3）砌筑筑要求片石在使使用前必须须浇水湿润润，表面的的泥土、水水锈应清洗洗干净。砌筑基础础的第一层层时，基底底直接采用用坐浆法进进行施工。浆砌均采采用挤浆法法，勾缝采采用高标号号砂浆带凸凸缝。砌体体咬口紧密密，无干缝缝、通缝和和夹缝，砂砂浆饱满。基础进行行分层分段段进行砌筑筑，分段位位置设置在在伸缩缝的的位置，各各段水平砌砌缝一致。各砌层施施工时，先先砌外圈定定位行列，然然后砌筑里里层，外圈圈浆砌片石石和里层浆浆砌片石必必须交错连连接成一体体。各砌层的的浆砌片石石必须安放放稳固，浆浆砌片石间间砂浆必须须饱满，粘粘结牢固，不不得直接贴贴靠或脱空空。砌筑上一一层时，避避免振动下

40、下层浆砌片片石。砌筑筑工作中断断后恢复砌砌筑时，已已砌筑的砌砌层表面应应加以清扫扫和湿润。砌筑每层层浆砌片石石时都必须须采用立杆杆挂线控制制其施工过过程中经常常复核，以以保证线型型，砌体平平整。浆砌完毕毕后，及时时用草袋、麻麻袋覆盖砌砌体，进行行洒水养护护，养护时时间一般不不少于7天天，所砌筑筑圬工的砂砂浆，在初初期硬化期期间不应使使其受雨水水冲刷或水水淹浸。浆砌片石石必须以223层砌砌体组成一一个工作层层，每个工工作层的水水平缝应大大致找平。各各工作层的的竖缝必须须相互错开开，不得贯贯通。外圈圈定位行列列和转角石石，选择形形状较为方方正及尺寸寸较大的片片石，并长长短相间的的与里层浆浆砌片石咬

41、咬接。砌缝缝宽度控制制在4cmm以内。5.2.44桥台台冒冒（1）钢筋筋制作、安安装 钢筋集中制制作，运至至施工现场场绑扎、焊焊接。钢筋筋安装前应应放出桥台台的轮廓线线，钢筋安安装就位后后应检查其其四周和底底面的混凝凝土保护层层厚度，以以及钢筋骨骨架顶面的的高程是否否符合要求求。（2）模板板模板采用大大面组合钢钢模，每块块面积不小小于2m22，立模应应与所放出出的轮廓线线对齐。模模板采用支支架法拼装装，使用前前均应修理理平整，开开焊处要补补焊磨光，锈锈斑打磨干干净。模板板检查合格格后，刷脱脱模剂，接接口处贴双双面胶。模模板吊装时时要有专人人指挥，模模板安装校校核好后，用用缆风绳将将模板固定定。

42、保证模模板在灌注注混凝土过过程受力后后不变形、不不移位。模模内干净无无杂物，拼拼合平整严严密。在砼砼灌注过程程中应指定定专人加强强检查、调调整，以保保证砼结构构物形状，尺尺寸和相互互位置的正正确。（3）混凝凝土浇筑桥台台冒混混凝土标号号为C300，为防防止砼离析析，混凝土土进行分层层浇筑，浇浇筑每层不不超过300cm。振振捣器采用用插入式振振动棒，振振动棒采用用快插慢拔拔，振捣器器的移动间间距不宜大大于振捣器器作用范围围的1.55倍距离。振振捣时，不不得碰撞模模板，振动动棒要垂直直地插入砼砼内，并要要插至下一一层砼510cmm，保证前前后两次的的砼结合良良好，砼振振捣密实的的标志是砼砼停止出现现下沉、不不冒气泡、泛泛浆、表面面平坦。振振捣布点要要均匀，不不能漏振和和过振，同同时要避免免振动棒碰碰撞模板，造造