焊接管理制度8421682565299.docx

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1、版本修订次发布/修订订日期实施日期状态编制审核批准修 改 要 点焊接管理制制度*公司目 录一、焊工培培训考试管管理制度二、焊接工工艺评定管管理制度三、焊接工工艺管理制制度四、焊缝返返修管理制制度五、焊接材材料管理制制度六、焊接有有关人员职职责焊 工 培培 训 考考 试 管管 理 制制 度 1、凡凡担任锅炉炉、压力容容器、压力力管道的受受压元件焊焊接工作的的焊工，必必须经考试试合格，持持有国家质质量技术监监督机构颁颁发的焊工工合格证方方可上岗操操作。 2、凡凡能独立从从事锅炉、压压力容器、压压力管道焊焊接工作的的焊工，都都可申请参参加培训考考试，报考考的项目应应与生产需需要相适应应，由焊接接责任

2、人员员确定焊工工考试项目目，经总工工审核，各各工程处编编制培训计计划，上报报公司焊工工考委会审审定。 3、焊焊工具体的的培训考试试计划内容容和方法，由由考委会按按锅炉压压力容器焊焊工考试规规则的要要求编写，并并报省(市市)质量技技术监督机机构备案。 4、经经培训考试试取得合格格证的焊工工，每三年年重新考试试一次，对对于焊接一一贯优良的的焊工，焊焊接档案经经考委会审审查并报地地市以上质质量技术监监督机构同同意后可免免考，将有有效期延长长三年，但但不得连续续免考。 5、焊焊工因故中中断监察项项目的焊接接工作在六六个月以上上，重新担担任受监察察项目焊接接工作时，必必须进行重重新考试。 6、对对持证焊

3、工工在施工中中焊接质量量一贯低劣劣，或不执执行焊接工工艺纪律，操操作不当导导致焊件报报废者，由由公司焊接接培训中心心提出经焊焊工考核组组研究，报报焊工考委委会批准，收收回该焊工工合格证，并并报地市以以上质量技技术监督机机构备案。 7、按按考规考考试合格的的焊工，担担任特殊焊焊接工作，还还应按特殊殊要求进行行培训和考考试。约请请考委会应应根据有关关产品设计计要求和制制造工艺技技术文件的的要求对考考试内容和和方法，评评定标准作作出规定，考考试合格者者，由考委委会颁发合合格证，并并将考试方方法及结果果报送地市市以上质监监机构备案案。 8、焊焊工历次参参加培训、考考试、比赛赛的成绩和和平时焊接接质量情

4、况况都应填写写焊工个人人档案，由由焊接班组组填写，由由焊接培训训中心统一一管理，作作为焊工考考核的依据据。焊 接 工工 艺 评 定 管 理 制 度一、属下列列情况之一一者，要进进行工艺评评定：1、单位首首次焊接的的钢种或采采用新材料料；2、焊接工工艺参数改改变或超过过规定的范范围；3、改变焊焊接方法；4、改变焊焊接材料(焊条、焊焊丝、焊剂剂、保护焊焊的气体)：5、钢材厚厚度超出评评定规定的的有效范围围。二、焊接工工艺评定根根据JB44708-20000钢制压压力容器焊焊接工艺评评定、劳劳动部11996140号号蒸汽锅锅炉安全技技术监察规规程附录录I、GBB502336988现场设设备、工业业管

5、道焊接接工程施工工及验收规规范、SSD3400-89火火力发电厂厂锅炉、压压力容器焊焊接工艺评评定规程有有关标准、技技术条件和和图样的技技术要求进进行。三、焊接责责任人员根根据产品图图纸及本单单位生产条条件，编制制焊接工艺艺评定任务务书，经管管理者代表表审核后下下达给焊接接试验小组组，焊接试试验小组应应制订焊接接工艺指导导书。四、编制焊焊接工艺指指导书后，经经焊接责任任工程师审审核，工艺艺试件由操操作技能熟熟练的焊工工按焊接工工艺指导书书施焊，并并认真做好好现场焊接接记录，通通知焊接检检验员现场场监督和确确认后，交交焊接试验验小组组织织评定试验验工作。 六六、工艺评评定试板、试试样要做好好材料

6、标记记移植和打打好焊工钢钢号、试板板编号钢印印和试样编编号印。 七七、工艺评评定试板焊焊接后经焊焊接检验人人员外观检检验合格后后，交试验验部门进行行无损探伤伤；无损检检测合格后后，加工试试验试样，进进行各项理理化试验和和金相分析析；试验报报告交焊接接培训中心心l份、存存档1份。 八、焊焊接试验小小组汇总各各项试验数数据，填写写焊接工工艺评定记记录（PPQR），经经焊接责任任人员审核核评定，报报管理者代代表批准后后作为编制制焊接工工艺卡的的依据。 九、焊焊接工艺评评定记录（PPQR）一一式三份，焊焊接试验小小组持一份份；焊接责责任人员持持一份。原原始资料由由技术档案案室归档，试试样由长期期妥善保

7、管管。焊 接 工工 艺 管 理 制 度 一一、根据图图纸技术要要求和本单单位评定合合格的焊焊接工艺评评定报告，结结合施工实实践经验，并并参照GBB985-88气气焊、手工工电弧焊及及气体保护护焊焊缝坡坡口的手弧弧焊基本型型式和尺寸寸、GBB502336-988现场设设备、工业业管道焊接接工程施工工及验收规规范、DDL50007-922电力建建设施工及及验收技术术规范（火火力发电厂厂焊接篇）有有关焊接标标准，编制制焊接通用用工艺守则则和焊接工工艺卡。 二二、指定一一名焊接责责任人员编编制焊接接通用工艺艺守则，经经焊接责任任工程师审审核，公司司管理者代代表批准实实施。 三三、焊接责责任人员编编制的

8、焊接接工艺卡，经经焊接责任任工程师审审核后，发发给项目经经理部。 四四、通用工工艺守则未未包括的重重要接管焊焊缝的焊接接，必须编编制专用焊焊接工艺指指导书焊接工艺艺卡。 五五、焊接工工艺由项目目部焊接技技术员负责责贯彻执行行，焊工必必须严格按按焊接工艺艺卡施焊，焊焊接检验员员负责监督督、检查、认认真填写焊焊工现场施施焊记录表表并签字字确认。 六六、原编制制的焊接工工艺无法实实施时，由由项目部焊焊接技术员员填写工工艺信息反反馈单，反反馈给公司司工程部，由由焊接责任任人员修改改或重新编编制焊接工工艺卡，经经焊接责任任工程师审审核后，交交工程部填填写更改通通知单连同同修改后的的焊接工艺艺卡分发给给原

9、工艺执执行单位，由由焊接技术术员贯彻执执行。焊 缝 返返 修 管管 理 制制 度1、经无损损探伤确定定焊缝存在在超标缺陷陷需进行返返修时，探探伤人员在在返修通知知单上注明明焊缝代号号、缺陷性性质、存在在部位，将将返修通知知单交项目目经理部，并并及时在将将要返修的的焊缝上把把缺陷性质质、尺寸位位置准确地地标注出来来。2、项目经经理部接到到返修通知知单后，及及时通知项项目经理部部焊接责任任人员和焊焊工，焊接接责任人员员应查明缺缺陷产生原原因，制定定返修措施施，必要时时编制返返修工艺卡卡，指定定返修焊工工后按规定定进行返修修。 3、焊焊缝返修工工作原则上上由施焊焊焊工返修，当当施焊焊工工不能胜任任时

10、，应由由考试合格格、经验丰丰富、操作作熟练的焊焊工担任，采采用经检定定合格的焊焊接工艺，按按焊缝返返修卡要要求进行，由由焊接技术术员现场监监督执行，填填写焊缝缝返修记录录。4、焊接接接头有超过过标准的缺缺陷时，可可采用挖补补的方式返返修。但同同一位置挖挖补次数一一般不超过过三次，中中、高合金金钢不得超超过二次。焊焊缝一次返返修由焊接接责任人员员编制焊焊缝返修工工艺卡，焊焊工按工艺艺卡要求返返修；二次次返修由焊焊接责任人人员编制焊焊缝返修工工艺卡，经经焊接责任任工程师审审查后方能能进行返修修。 5、焊焊工接到返返修通知单单时，有有权提出查查看底片。 6、焊焊缝每次返返修后，都都需要进行行外观检验

11、验和无损探探伤，返修修合格后，需需将返修次次数、部位位和无损探探伤结果记记入焊缝质质量记录表表中。 7、要要求焊后热热处理的管管道，应在在热处理前前返修，如如在热处理理后还需返返修时，返返修后必须须再做热处处理。 8、未未经焊接责责任人员同同意，任何何人不得擅擅自任意挖挖补焊缝。焊接材料管管理制度一、订货制制度1、焊接材材料的申购购，由项目目经理部焊焊接技术员员根据设计计文件和焊焊接工艺文文件的要求求提出，包包括名称、牌牌号、规格格、数量、技技术标准、用用料计划，经经焊接责任任工程师审审核，由盛盛源公司采采购或订货货。2、坚持货货比三家，择择优订货原原则，由盛盛源公司向向经评审合合格的供应应商

12、购买(甲方指定定厂家除外外)。3、所购焊焊接材料必必须符合订订货技术要要求，并附附材质证明明书，若因因客观原因因改变焊材材供货单位位、牌号、规规格时，必必须经材料料责任工程程师和焊接接责任工程程师同意并并有文字见见证。二、入库制制度1、对采购购来的焊材材要及时办办理入库验验收手续，入入库时，材材料检验员员向仓库保保管员提供供质保书，仓仓库保管员员负责检查查到货焊材材出厂箱号号、批号、名名称、牌号号、规格、数数量和包装装是否无误误、完好，经经确认后，材材料检验员员填写材材料入库验验收单，经经材料责任任人员作出出结论，合合格后方可可办理入库库手续。2、无质保保书或质保保书项目不不全者，仓仓管员可以

13、以拒绝办理理入库手续续，此时材材料检验员员应负责取取样送交复复验，取得得材料检验验员向仓管管员提供合合格的材材料检验报报告单后后，方可办办理入库手手续。3、验收合合格的焊材材，由保管管员编排材材料入库日日期、实物物量、帐号号、卡号、材材质证书号号，经检验验员确认后后，保管员员和检验员员应在材材料验收单单上签字字。复验后后的焊材需需贴上复查查证，标明明牌号、规规格、生产产厂家、复复查日期、复复验代号，由由材料检验验员签章确确认。三、保管制制度1、设焊材材一级库，由由盛源公司司管理。库库内应保持持空气流通通良好，库库内应设置置温度计、湿湿度计，室室内温度保保持在10025，相对湿湿度不太于于60，

14、放放在货架上上，离地和和墙的距离离不少于3300mmm。2、焊条堆堆放时，应应按入库时时间、种类类、牌号、批批次、规格格分类堆放放，每堆应应有明显标标识，避免免混乱3、各种焊焊接材料的的发放应做做到先入库库的焊条先先发放，防防止过久变变质。发放放时由项目目经理部二二级库管理理员或焊接接技术员根根据施工要要求填写领领料单。4、出厂期期满二年的的焊条，仓仓管员必须须填写复复检通知单单交材料料检验员安安排复查，经经材料责任任人员作出出合格的结结论，方可可使用。5、焊条在在搬运堆放放时，不得得乱摔乱砸砸，应注意意轻拿轻放放，以免包包装破坏和和药皮脱落落。四、焊条的的领用和回回收制度1、项目经经理部施工

15、工现场应设设焊材二级级库，由专专人负责焊焊材的管理理、发放、回回收及烘干干。2、焊接施施工员、焊焊工班长应应在使用焊焊条前根据据焊接工工艺卡要要求的型号号、规格、数数量，提前前一天通知知二级库，以以便提前烘烘干。3、焊工应应根据焊接接工艺卡要要求，填写写领料单，向向二级库领领取所需的的焊材，领领料单应有有下列项目目：领用焊焊材的型号号、规格、数数量及施焊焊部位，并并由焊工签签字，焊接接技术员或或班长签字字确认。 4、现现场施焊时时，焊条应应放入保温温筒内，随随焊随取，低低氢型焊条条在领用44小时后、低低氢型焊条条在领用后后8小时未未使用，应应重新烘干干，重复烘烘干次数不不宜超过三三次。 5、焊

16、焊工施焊结结束，应将将剩余焊条条交二级库库处理。并并把焊条头头回收。 6、二二级库应做做好焊材领领用流水帐帐和焊材消消耗台帐，焊焊条烘干记记录，焊材材质保书由由盛源公司司材料检验验员整理并并归档。五、焊条烘烘干制度 1、焊焊条在使用用前，应按按焊条说明明书规定严严格烘干，当当焊条说明明书无特殊殊规定时，一一般应进行行烘干，酸酸性焊条一一般烘干温温度在1000150烘干12小时；碱性低氢氢型、结构构钢焊条应应地35004000烘干1-2小时，烘烘干后的焊焊条应放在在100150C的恒温温箱内，焊焊工领取使使用的焊条条应装在保保温筒内。 2、焊焊条烘干要要设专人负负责，严格格按焊条烘烘干工艺要要求

17、进行烘烘干，并认认真做好烘烘干记录 3、烘烘干焊条时时，禁止将将焊条突然然放入高温温炉内或从从高温炉内内突然取出出冷却，防防止焊条因因骤冷骤热热而产生药药皮开裂脱脱皮现象。 4、焊焊条烘干时时，焊条不不应整捆堆堆放，应铺铺放成层状状，每层焊焊条堆放不不能太厚，避避免焊条烘烘干时受热热不均和潮潮气不易排排出。 5、低氢氢型焊条一一般在常温温下超过44小时，应应重新烘干干，重复烘烘干次数不不得超过三三次。6、不同牌牌号的焊条条应分别在在不同的烘烘干箱中进进行，以免免混料。同同牌号不同同规格的焊焊条放入烘烘干箱内必必须分层分分开烘干。焊 接 有有 关 人人 员 职职 责一、焊接责责任工程师师岗位职责

18、责认真学习、执执行国家、行行业有关技技术文件、规规程、规范范，定期组组织有关人人员学习、检检查落实情情况，保证证有关规程程的正确执执行。在管理者代代表的领导导下，负责责焊接技术术管理工作作。掌握工程概概况，结合合本公司实实际情况，负负责组织编编制工程焊焊接专业施施工组织设设计和拟定定主要项目目焊接技术术措施。负责审查参参与本工程程安装的焊焊接人员的的资格工作作。负责焊接工工程一览表表编制，审审核焊接作作业指导书书。根据工程施施工专业组组织设计和和焊接作业业指导书。负负责组织开开工前的施施工安全技技术交底工工作，并深深入现场进进行技术指指导和监督督。负责解决工工程焊接技技术问题，提提出或审核核处

19、理方案案并督促实实施。负责组织编编制，审核核工程焊接接质量文件件，配合质质检人员检检查落实。参参与重要分分项工程和和部件的质质量验收工工作。组织编制有有关工程焊焊接安全技技术文件。督督促专职安安全员做好好日常检查查、落实工工作，参与与公司重要要安全活动动。组织工程焊焊接技术资资料的整理理、统计及及汇总工作作。负责审查设设计变更和和焊接材料料代用问题题。负责推广焊焊接应用新新技术、新新工艺和先先进经验，开开展技术革革新。完成上级交交办的其它它工作。二、焊接责责任人员职职责1、掌握工工程概况，认认真熟悉图图纸及有关关技术规范范，根据工工程要求编编写焊接工工艺卡，参参加焊工考考核及焊接接材料管理理的

20、检查工工作。 2、指导导施工班组组严格按设设计图纸、施施工验收规规范、操作作规范、施施工程序、技技术文件进进行施工认认真做好施施工班组的的技术交底底，提出保保证施工质质量的措施施和要求，对对所属工程程焊接质量量负责。 3、随随时掌握班班组的施工工质量动态态，及时采采取质量控控制措施，纠纠正质量通通病和处理理质量问题题，负责落落实质检部部门发出的的质量整改改内容，并并及时将整整改情况反反馈给公司司工程部。 4、对对班组违章章造成的质质量问题或或发生质量量失控，有有权责令班班组或操作作者返工或或停止作业业。 5、组组织焊工进进行焊缝返返修，编制制焊缝返修修工艺。 6、参参与管道和和部件的质质量验收

21、工工作。 7、负负责施工记记录，填写写和整理焊焊接资料及及工程竣工工技术文件件的移交和和技术总结结工作。三、焊接质质检员职责责1、焊接质质检员负责责焊接质量量验收项目目的编制、检检查文件的的签发、焊焊接工程检检查、监督督和验收评评定工作。2、参与技技术措施的的审定工作作，经常深深入实际，监监督、检查查技术措施施的实施情情况，对违违章操作应应及时制止止，并反馈馈给有关部部门。3、确定受受检焊缝，认认真记录，配配合相关部部门做好质质量检验工工作。4、检查焊焊工合格证证，掌握其其技术状况况，对焊接接质量经常常不合格者者，有权停停止其焊接接工作，并并建议焊工工考试委员员会吊销其其合格证书书。5、注意质

22、质量监督资资料的完整整性、准确确性、及时时性，配合合有关人员员做好工程程竣工资料料的审核和和移交工作作。四、焊工职职责1、对焊接接工作质量量负责，对对完成的工工序认真进进行自检。2、应有良良好的工作作作风，严严格执行给给定的焊接接工艺卡和和焊接规范范进行施焊焊，严格遵遵守有关规规范和制定定的焊接工工艺细则，并并认真做好好焊接质量量自检。3、施焊前前，应认真真熟悉作业业指导书和和焊接工艺艺卡，凡遇遇与作业指指导书和焊焊接工艺卡卡要求不符时，焊工工可拒绝施施焊。当出出现重大质质量问题时时，报告有有关人员，不不得擅自处处理。4、接受焊焊接技术员员员、班组组长的指挥挥领导，积积极配合质质检员的质质量检

23、查工工作。5、积极参参与公司、项项目经理部部的培训工工作，努力力提高专业业技术水平平。西电三公司司略阳项目目部（便函函）质便字（22006）002号关于印发焊焊接质量管管理制度的的通知为了提高大大唐略阳发发电厂1330MMW技改工工程焊接质质量，确保保受监焊口口无损检验验一次合格格率98%，焊焊缝外观质质量优良率率达到988%以上，以支持略阳工程整体质量目标的实现，项目部组织制定了焊接质量保证措施、焊材管理制度、焊工自检制度、焊前练习管理制度，请各专业公司组织相关人员认真学习，并遵照执行。 附件：1、焊焊接质量保保证措施、2、焊材材管理制度度、3、焊工工自检制度度、4、焊前前练习管理理制度略阳

24、项目部部工程科2006年年10月220日焊接质量保保证措施为了提高大大唐略阳发发电厂1330MMW技改工工程焊接质质量，确保保受监焊口口无损检验验一次合格格率98%，焊焊缝外观质质量优良率率达到988%以上，特特制定以下下措施：1焊接技术术保证措施施1.1每个个工程项目目开焊前，焊焊接技术员员应按作业业指导书的的要求对施施工人员进进行技术交交底，凡参参加技术交交底的人员员必须在交交底书上进进行签字。1.2作业业指导书应应具有可操操作性，应应包括该项项目焊件材材质，使用用的焊接材材料、焊接接工艺、无无损检验和和热处理工工艺等。1.3凡需需监理公司司审查的焊焊接作业指指导书，必必须在开焊焊前送交监

25、监理公司审审查签字认认可后方可可进行施工工。1.4焊工工应严格按按作业指导导书中要求求的焊接工工艺和焊接接技术措施施进行施焊焊，不允许许私自改变变施工方案案。2焊前练习习保证措施施2.1施焊焊焊工必须须经锅炉炉压力容器器焊工考试试规则及及焊工技技术考核规规程的规规定考试合合格，并持持有有效合合格证。2.2施工工前焊工需需按规定要要求进行同同位置的焊焊前模拟练练习。2.3焊工工经焊前练练习考试合合格后方可可担任同位位置的同种种材质的焊焊件焊接工工作。3焊接材料料保证措施施3.1 坚持焊条（丝丝）领用 制度，防防止错用焊焊材的现象象发生，焊焊接材料从从进入施工工现场到焊焊接项目的的完成都必必须有明

26、确确的过程记记录，包括括材料合格格证、供应应科焊材库库及焊条二二级库的各各种记录必必须齐全。焊焊工领用焊焊材必须持持有技术员员签发的焊焊条、焊丝丝领用单。3.2 领用的焊条条须放入焊焊条保温筒筒内，随用用随取，任任何人员不不得随意拿拿取焊条（丝丝），每人人每次不得得同时领取取两种或两两种以上不不同牌号的的焊条或焊焊丝。3.3 氩气纯度不不够易产生生群孔，焊焊工点口前前应先检查查氩气质量量，发现氩氩气质量有有问题时应应及时进行行更换。4焊接过程程控制措施施4.1 焊工在焊口口施焊前应应对焊口进进行检查、验验收，如发发现对口尺尺寸或对口口不符合要要求时，可可拒绝施焊焊。焊接过过程中应采采取防风、防

27、防雨措施，禁禁止强力对对口。4.2 焊口点焊时时应采用对对称点焊，长长度以155-20mmm，厚度度以3mmm为宜，焊焊口在点焊焊和封底过过程中严禁禁碰撞或敲敲打管子。4.3 焊口在打底底过程中，焊焊工要相互互查视，发发现问题及及时处理，不不充许采用用重复熔焊焊的方法消消除缺陷。电电焊盖面时时焊接接头头要相互错错开15-20mmm，收弧时时应将弧坑坑填满。4.4 合金材料的的焊口在点点口前应按按作业指导导书要求对对焊口进行行预热，不不充许先点点口后预热热，防止裂裂纹、未熔熔合等缺陷陷的产生。4.5 焊接工作完完成后，焊焊工应将焊焊缝表面及及母材附近近上的焊渣渣、飞溅清清理干净，并并仔细检查查焊

28、口外观观上是否符符合规范要要求，对存存在的表面面质量缺陷陷，焊工要要及时进行行处理，合合格后在焊焊口附近做做可追溯的的永久性标标识，并及及时认真填填写自检记记录。4.6 凡需要焊后后热处理的的焊口，外外观检查合合格后，专专业公司质质检员应及及时委托热热处理班组组进行焊口口的热处理理。5焊接质量量监督措施施5.1 重要工程项项目设立质质量控制点点（W）和和停工待检检点（H），质质量控制点点必须经质质检部门和和监理确认认并签字认认可后，方方可进行施施焊。5.2 切实认真作作好焊接质质量的班组组、专业公公司焊接质质检员、项项目部工程程科专业人人员的三级级质量检验验工作，各各级质量检检验工作必必须到位

29、。5.3 工程科专业业人员应根根据焊接质质量情况，定定期组织焊焊工、质检检员、技术术员、检验验人员对近近期出现的的质量问题题进行分析析，查找原原因，制定定对策。5.4 焊口焊完后后，焊接质质检员应及及时进行外外观检查，合合格后应及及时由专业业公司焊接接质检员委委托试验室室进行无损损检验，随随时掌握当当前焊口的的焊接质量量情况。5.5 金属试验室室应根据当当日焊口检检验委托单单，按规程程要求的比比例对焊口口及时进行行检验，做做到评片及及时、准确确，并将检检验结果及及时进行反反馈，反馈馈单上应标标明缺陷的的种类和具具体位置。5.6 对外观工艺艺质量不合合格的焊口口，金属试试验室检验验人员有权权拒绝

30、进行行检验。5.7 专业公司焊焊接质检员员应根据金金属试验室室提供的焊焊口返修单单，及时通通知焊工进进行处理，处处理完后的的焊口由检检验人员根根据规范要要求进行复复检，确认认合格。焊接材料管管理制度根据火电施施工安装技技术质量规规范要求，为为确保焊接接工程质量量，避免因因质量问题题引起的各各种不良后后果，防止止工程施工工中发生错错用、乱用用焊接材料料的现象，特特制定焊接接材料管理理制度： 1焊接材料料的入库管管理1.1 焊接材料入入库前必须须进行质量量验证，以以确定焊接接材料质量量是否符合合有关技术术要求，包包括焊接材材料质量合合格证件的的验证和外外观质量检检查。1.2 凡入库的焊焊接材料必必

31、须有产品品质量证明明书，且包包装不得有有破损、受受潮或雨淋淋及药皮脱脱落等现象象。1.3 质量验证中中如发现不不符合要求求的或持有有怀疑的焊焊接材料，应应按焊接材材料的品种种、牌号、规规格、批号号进行质量量抽查(光光谱分析或或做化学分分析)，合合格后方可可入库。否否则应做退退货处理.1.4 经质量抽查查检验不合合格的焊接接材料，不不得入库和和使用。1.5 焊接材料入入库必须填填写“焊接材料料入库记录录”。2焊接材料料的保管2.1 焊接材料必必须在干燥燥、通风良良好的室内内仓库中存存放，室内内不得放置置其它有害害气体和腐腐蚀性介质质，且应保保持室内干干净整洁。2.2 焊条应放置置在货架上上，货架

32、离离地面、墙墙壁的距离离不少于3300mmm，货架的的下方应放放置干燥剂剂，防止焊焊条受潮。2.3 焊条堆放时时应按种类类、牌号、批批次、规格格、入库时时间分类摆摆放，焊条条应有明确确标识，避避免混乱。2.4 焊条库房内内应设置干干湿温度计计及抽湿机机。室内温温度不低于于5，相对湿湿度不大于于60%。2.5 焊接材料的的质量证明明书、合格格证应妥善善保管，在在工程竣工工后移交有有关部门。2.6 焊接材料存存放三年以以上时，使使用前应重重新进行性性能试验，合合格后方可可使用。2.7 焊条库保管管员必须每每天如实填填写温、湿湿度表记录录。3焊接材料料的发放3.1 根据分项工工程施工报报批的用料料计

33、划，凭凭限额领料料手册在库库房领取。3.2 计划外领料料必须填写写追补计划划申请单，经经有关部门门领导批准准，物资供供应部门领领导审核后后方可发放放。3.3 保管员在发发料的同时时必须在领领料单上填填写清楚焊焊条的批号号、牌号、规规格、数量量、质证号号。3.4 焊接材料在在搬运过程程中，不得得乱丢乱甩甩，以免损损坏焊接材材料。4焊接材料料二级库管管理办法4.1 焊接材料二二级库主要要负责工程程所用焊接接材料的领领用、保管管、烘烤、发发放。4.2 二级库设立立专职焊接接材料保管管员二名，负责责焊接材料料的领用、保保管、烘烤烤、发放、回回收工作。保保管员应轮轮换休息，不不得随意换换人顶班。4.3

34、凡入二级库库的焊接材材料的品牌牌、规格、型型号、必须须与所附的的说明书、质质量证明书书相符合，并并分类分规规格存放，挂挂牌标识。4.4 合金焊接材材料，在正正式使用前前，应进行行光谱检验验，做到准准确无误。4.5 焊接人员在在领用焊条条（丝）时时，应持焊焊接技术员员填写的焊焊条（丝）领领用单领用用。且领用用的焊条须须放入焊条条保温筒内内，随用随随取，任何何人员不得得随意拿取取焊条（丝丝）。4.6 每人每次不不得同时领领取两种或或两种以上上不同牌号号的焊条焊焊丝。4.7 焊条焊丝领领用时应按按制度进行行登记发放放，对于当当天未用完完的焊条焊焊丝应及时时送回二级级库，放入入焊条保温温箱内。4.8

35、焊接材料领领用单上应应注明工程程项目、材材质、具体体部位及焊焊材名称、规规格、数量量、领用时时期和领用用人、发放放人的签名名。4.9 焊接技术员员应经常不不定期的检检查焊条焊焊丝的使用用情况。4.10 焊条二级库库内应保持持清洁、干干燥，室内内温度5，相对湿湿度60%。并并应有完整整的记录。5焊条二级级库保管员员职责5.1 熟悉焊接工工程概况，掌掌握焊接材材料的相关关基本知识识，工作中中要做到认认真负责，一一丝不苟，不不徇私情。5.2 对入库焊接接材料的品品种、型号号、规格必必须与所附附的产品说说明书、材材料质量证证明书相符符合，否则则不允许入入库。5.3 焊条、焊丝丝应按要求求进行分类类存放

36、，并并要有明显显的标牌。5.4 焊条在使用用前，应参参照说明书书给定的温温度、时间间进行烘烤烤，不允许许不同烘干干温度的焊焊条同炉烘烘烤，不允允许将不同同牌号的焊焊条混合烘烘烤，重复复烘烤的次次数不得超超过2次，烘烘烤好的焊焊条应立即即放入恒温温箱内，以以便待用。5.5 焊条烘烤时时，应注意意烘干的低低氢型焊条条不应和一一般焊条（例例如钛、铁铁矿型）相相混淆，否否则一般焊焊条的药皮皮性能将会会丧失，熔熔敷金属的的力学性能能易变差。5.6 焊条烘烤时时温度应缓缓慢升温、恒恒温、逐步步冷却，禁禁止将常温温焊条直接接放入已升升至高温的的烘箱中，或或者将烘至至高温的焊焊条突然取取出冷却，以以防焊条药药

37、皮因聚冷冷聚热而产产生开裂或或脱落现象象。5.7 焊条烘烤时时堆放不可可过高，堆堆放厚度应应保持1-3层左右右。使焊条条能均匀而而全面的得得到烘干。5.8 焊条发放应应按焊接技技术员填写写领用卡上上的牌号、规规格、数量量进行发放放，无领用用卡的不得得随意发放放，发放的的焊条、焊焊丝应及时时做好发放放记录。5.9 焊条二级库库应建立台台帐，详细细记录焊接接材料的入入库和发放放及回收情情况，且每每月对发放放的焊接材材料进行汇汇总。5.10 焊条二级库库应保持干干净整洁、通通风干燥，且且不允许闲闲杂人员随随意进入。5.11 保管员要认认真履行职职责，做好好焊接材料料的保管、烘烘烤、发放放工作，如如对

38、焊接材材料在使用用中发现质质量问题或或对焊条质质量有疑问问时应及时时进行反映映。焊工自检制制度1、 参加施焊的的焊工应严严格按作业业指导书和和技术交底底书的具体体要求进行行施焊。2、 施焊前应检检查所焊接接项目的钢钢材和所使使用的焊材材是否正确确。3、 检查焊口的的对口质量量、坡口尺尺寸及坡口口表面的清清理程度是是否符合规规范要求。4、 检查所使用用的工具、机机具的性能能是否可靠靠，是否符符合要求。气气体的质量量、纯度是是否能满足足要求。5、 检查合金焊焊口焊接前前的预热温温度是否符符合焊接工工艺的要求求。6、 对于多层多多道焊缝，应应对层间焊焊缝进行检检查，发现现缺陷及时时消除。7、 对所焊

39、接完完工的焊口口（缝）应应及时将焊焊缝及母材材上的熔渣渣物、飞溅溅清理干净净，用钢丝丝刷将焊口口（缝）外外观刷出金金属光泽。8、 焊口（缝）表表面清理后后应认真对对所焊焊缝缝进行外观观检查，凡凡检查发现现有超标缺缺陷存在应应随时进行行消除。9、 对外观检查查合格的焊焊口（缝），做做出可追溯溯的永久性性标识。10、 对于当天焊焊接的焊口口经外观检检查合格后后，应认真真填写焊工工自检记录录表，交班班长或技术术员，以便便班组进行行一级质量量检查验收收。11、 对于无损检检验不合格格的焊口，在在接到焊口口返修单后后应按返修修单上标注注的焊口号号、缺陷位位置，积极极主动进行行处理。焊前练习管管理制度1、

40、为保证证工程焊接接质量，提提高焊工的的工艺水平平和技术水水平，项目目部设立焊焊前练习管管理机构，并并统一组织织安排和管管理。2、焊前练练习由一名名具有丰富富现场施工工经验，懂懂技术，有有较高操作作技能，工工作认真负负责的I类类合格焊工工担任。负负责焊前练练习的技术术指导和日日常管理及及练习记录录工作。3、焊接技技术员负责责焊前练习习的技术管管理工作，负负责焊前练练习用试件件的加工、焊焊接材料预预算及焊前前练习的技技术交底工工作。4、专业公公司焊接质质检员负责责焊前练习习的质量管管理工作，负负责练习焊焊口（缝）的的质量检验验及质量评评定工作。5、练习前前，焊接技技术员必须须以书面形形式提前上上报

41、工程科科，便于监监督。6、参加焊焊前练习的的焊工必须须经锅炉炉压力容器器焊工考试试规则及及焊工技技术考核规规程的规规定考试合合格，并持持有有效合合格证。7、焊前练练习人员包包括本单位位焊工及外外聘、外援援及外包工工程项目的的焊工，外外单位焊工工来时必须须携带资格格证原件。8、属于相相同规格范范围内的管管件，当焊焊接工艺相相同时，较较高类别或或级别钢材材焊口的焊焊前练习合合格，可免免做较低类类别或级别别钢材的焊焊前练习，不不锈钢不能能与用它钢钢材替代。9、焊前练练习管件外外观检查合合格后进行行无损检验验检测，合合格后方可可担任同位位置的同种种材质的焊焊件焊接工工作。10、凡焊焊前练习成成绩不合格

42、格的焊工，一一律不得从从事焊接作作业工作，直直至焊前练练习考试合合格方可从从事焊接作作业工作。焊接实验室室管理制度度一、实实验室的职职责范围:1、负责公公司的焊工工培训和考考试；2、进行工工艺流程及及新开发的的焊接试验；3、进行焊焊接工艺评评定试验；4、其它有有关焊接实实验工作质质量。二、焊焊工的岗位位职责:1、班前做做好准备工工作,搞好好文明、安安全生产；2、工作中中严格遵守守操作规程程和规章制制度，并做做好记录；3、维护保保养好仪器器设备,进进行正确的的操作；4、团结协协作按时完完成实验任任务；5、努力学学习并积极极参加各种种培训,不不断提高业业务水平；6、焊工对对工艺评定定试验，保保证试

43、验数数据的正确确可靠。三、焊接责责任工程师师岗位职责责：1. 焊接实验工工作必须严严格执行相相关标准及及技术文件件，按照质质量控制程程序进行各各项实验；2. 负责焊接工工艺评定的的实施，跟跟踪试样的的取样及取取样标记移移植和委托托加工；3. 督促车间质质控人员登登记焊工施施焊质量情情况，收集集焊工档案案资料；4. 按有关规定定保管和陈陈列各种焊焊接工艺评评定试样；5. 负责焊工职职能、理论论培训和考考评工作；6. 建立持证焊焊工档案（包包括焊工施施焊质量情情况）报质质控负责人人审核后存存档；7. 根据焊接工工艺评定任任务书，提提出焊接工工艺评定实实验方案，经经焊接质控控负责人审审核后进行行实验

44、。四、 实实验室的卫卫生、安全全制度: 1、遵守一一切操作规规程和安全全制度；2、实验用用的气体等等其他易燃燃物品按照照相关规定定做好防护护措施；3、实验室室不得乱放放其他物品品,保证整整洁的实验验环境.；4、实验室室无人时必必须将水路路,电路,断开,离离开时要关好门门窗；5、实验室室内要备有有消防器材材,应放在在醒目地方方,按时检检查更换.； 五、 实验验室仪器设设备管理制制度:1、实验室室的仪器设设备由焊接接工程师负负责。应按按规定期限限送到指定定计量部门门进行检测测，合格后方方可使用,确保实验验的准确性性；2、使用各各类仪器设设备必须熟熟识具体结结构和性能能，严格遵守守操作规程程和使用规

45、规则；3、使用前前对仪器设设备进行全全面检查,若发现故故障应停止止使用，并及时报报告有关人人员查明原原因采取措措施；4、按照设设备管理规规定对仪器器、设备进进行保养和和维修。六六、 技术术资料及试试件管理制制度：1、各种技技术资料应应分类存放放好；2、应备备有专门的的技术资料料,技术标标准，以便借阅阅和查找；3、按照要要求建立焊焊工档案和和焊评资料料，做好培培训、考试试记录；4、焊接试试件应存放放在规定货货架上，并并做好标记记和记录；5、报告告审核、签签发履行文文件、记录录控制程序序。一、目的适适用范围为确保焊接接质量，加加强焊材管管理，特制制定本制度度。本制度度所涉及的的焊材包括括：焊条、焊

46、焊丝、焊剂剂。本制度适用用于本厂从从焊材一级级库领用、二二级库发放放到焊条头头回收整个个过程的管管理。二、责任部部门1、生产部部材料计划划组负责焊焊材的领用用、保存发发放、回收收全过程的的管理。2、工段、班班组及个人人负责焊材材的正确使使用及现场场焊材的管管理。三、焊材管管理1、材料计计划员根据据分厂生产产计划及产产品工艺焊焊材定额汇汇总，从一一级库领取取本厂所需需的焊接材材料。烘干干室负责入入库焊材的的检查，包包括型号、牌牌号、规格格、复验号号、出厂日日期是否齐齐全，对不不合格焊材材应予拒收收。2、焊材贮贮存应按种种类、牌号号、规格、批批号、入库库间分架贮贮存并标识识清楚，确确保账、物物、卡一致致，标识卡卡上应包括括型号、牌牌号、规格格、有效期期。此工作作由烘干室室负责。3、焊材烘烘干应严格格按焊材制制造厂推荐荐的要求进进行烘干及及保温，并并填写好有有关记录表表，签上姓姓名和日期期。4、焊工应应凭图纸、工工艺、领料料单到烘干干室