压力容器设计基础知识讲稿38435.doc

《压力容器设计基础知识讲稿38435.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力容器设计基础知识讲稿38435.doc（130页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.压力容器设计基础知识讲稿（20140325）目录一 基本概念11 压压力容器器设计应应遵循的的法规和和规程12 标标准和法法规（规规程）的的关系。13 压压力容器器的含义义（定义义）14 压压力容器器设计标标准简述述15 DD1级和D2级压力力容器说说明二GB1150-19998钢制制压力容容器1范围2标准3总论31 设设计单位位的资格格和职责责33 GGB1550管辖的的容器范范围34 定定义及含含义35 设设计参数数选用的的一般规规定36 许许用应力力3

2、7 焊焊接接头头系数38 压压力试验验和试验验压力4对材料料的要求求 41 选择压压力容器器用钢应应考虑的的因素4. 2 D类压压力容器器受压元元件用钢钢板43 钢管44 钢锻件件4. 5 焊接材材料46 采用国国外钢材材的要求求 477 钢材的的代用规规定 488 特殊工作环环境下的的选材 5内压圆圆筒和内内压球体体的计算算5. 1 内压圆圆筒和内内压球体体计算的的理论基基础52 内压圆圆筒计算算53 球壳计计算6外压圆圆筒和外外压球壳壳的设计计61 受均匀匀外压的的圆筒（和和外压管管子）62 外压球球壳63 受外压压圆筒和和球壳计计算图的的来源简简介64 外压圆圆筒加强强圈的计计算7封头的

3、的设计和和计算71 封头标标准72 椭圆形形封头7. 3 碟形封封头74 球冠形形封头75 锥壳8开孔和和开孔补补强81 开孔的的作用82 开检查查孔的要要求83 开孔的的形状和和尺寸限限制84 补强要要求85 有效补补强范围围及补强强面积86 多个开开孔的补补强9 法兰连连接 911 简介92 法兰连连接密封封原理9. 3 法兰密密封面的的常用型型式及优优缺点94 法兰型型式95 法兰连连接计算算要点96 管法兰兰连接10压力力容器的的制造、检检验和验验收101 制造许许可102 材料验验收及加加工成形形 10.3 焊接104 D类压力力容器热热处理105 试板和和试样108 无损检检测10

4、.9 液压试试验10100 容器出出厂证明明文件。11安全全附件和和超压泄泄放装置置111 安全附附件112 超压泄泄放装置置113 压力容容器的安安全泄放放量114 安全阀阀三、GB1151-19999管壳壳式换热热器01 简述述02 标准准与GB1150-19998钢制制压力容容器的的关系。03基本章章节1 适用范范围2 组成3 型号表表示法4 有关参参数的确确定5焊接接头头系数6 试验压压力和试试验温度度7 其它要要点8 管板计计算9 制造、检检验与验验收四、附录 受内内压薄壁壁容器的的应力分分析目录录1薄壁旋旋转壳体体的几何何概念和和基本假假设11 几何概概念12 薄壁壳壳体的基基本假

5、设设2 薄壁壁圆筒的的应力分分析21 轴向应应力的计计算22 环向应应力的计计算3 旋转转薄壁容容器的应应力分析析31 薄壁壳壳体的一一般方程程式32 经向应应力1和环向向应力2的计算算4应用举举例41 圆筒形壳体体42 球壳43 椭球壳壳（椭圆圆封头）44 锥形壳壳（锥形形封头）4，5 薄壁圆圆环（弯弯管段）压力容器设设计基本本知识（讲稿）一基本概概念11 压压力容器器设计应应遵循的的法规和和规程 1）特种种设备安安全监察察条例（本文简称条例）， 是国务院2003年3月11日公布的条例，条例自2003年6月1日起施行。原锅炉压力容器安全监察暂行条例同时废止。 2）压力力容器安安全技术术监察规

6、规程（本本文简称称容规规），此此容规规自220000年1月1日起正式式实施。在在安全监监察中，包包括的七七个环节节是：设设计、制制造、安安装、使使用、检检验、改改造和修修理。此此规程与与条例例有不不一致之之处，应应按条条例的的内容修修改。 3）压力力容器压压力管道道设计单单位资格格许可与与管理规规则，此规则自2003年1月1日起实施。12 标标准和法法规（规规程）的的关系。容规第第4条规定定，压力力容器的的设计、制制造（组组焊）、安安装、使使用、检检修、修修理和改改造，均均应严格格执行本本规程的的规定；第5条规定定：本规规程是压压力容器器质量监监督和安安全监察察的基本本要求，有有关压力力容器标

7、标准、部部门规章章、企事事业单位位规定等等，如果果与本规规程的规规定相抵抵触时，应应以本规规程为准准。GB1500总论第3.1条规定定：容器器的设计计、制造造、检验验和验收收除必须须符合本本标准规规定外，还还应遵守守国家颁颁布的有有关法令令、法规规和规章章。 因此此，当标标准与法法规或规规程有不不一致时时，应按按法规（和和规程）的的规定执执行。13 压压力容器器的含义义（定义义）根据条例例第八八十八条条中的规规定，压压力容器器用语的的含义是是：“压力容容器，是是指盛装装气体或或者液体体，承载载一定压压力的密密闭设备备，其范范围规定定为最高高工作压压力大于于或等于于0.11MPaa（表压压），且

8、且压力与与容积的的乘积大大于或等等于2.55MPaaL的气体体、液化化气体和和最高工工作温度度高于或或者等于于标准沸沸点的液液体的固固定式容容器和移移动式容容器；盛盛装公称称工作压压力大于于或等于于0.22MPaa（表压压），且且压力与与容积的的乘积大大于或等等于1.00MPaaL的气体体液化气气体和标标准沸点点等于或或者低于于60液体的的气瓶；氧舱等等。”14 压压力容器器设计标标准简述述我国压力容容器专业业性的具具有一定定规模的的压力容容器的设设计和制制造，起起于五十十年代初初期。1980年年起，压压力容器器设计方方面依据据为：钢钢制石油油化工压压力容器器设计规规定和和钢制制管壳式式换热器

9、器设计规规定。GB1500-19998钢制制压力容容器是是强制性性的压力力容器国国家标准准。该标标准对钢钢制压力力容器的的设计、制制造、检检验和验验收作出出具体的的规定。是是压力容容器的基基本标准准。对压力小于于O.11MPaa的钢制制容器的的设计，按按压力容容器行业业标准JB/T47735-19997钢制制焊接常常压容器器的规规定。卧式容器和和立式容容器的设设计尚应应符合行行业标准准JB447100-20000钢制制塔式容容器和和JB447311-20005钢制制卧式容容器的的规定。GB1511-19999管壳壳式换热热器标标准，是是用钢、铝铝、铜、钛钛和镍等等材料制制造的管管壳式换换热器的

10、的设计制制造和验验收标准准。化工行业标标准HG2205880HG220588519998， 是针对对化工设设备的特特点，对对钢制压压力容器器设计和和制造方方面提出出更详细细的规定定，有关关设计方方面的标标准是： HG2205880-119988 钢制制化工容容器设计计基础规规定 HG2205881-119988 钢制制化工容容器材料料选用规规定 HG2205882-119988 钢制制化工容容器强度度计算规规定 HG2205883-119988 钢制制化工容容器结构构设计规规定 其它配套套标准如如零部件件如封头头、法兰兰、支座座、加固固圈等标标准，材材料标准准、焊接接标准等等已日趋趋完备。15

11、 DD1级和D2级压力力容器说说明 根据压压力容器器压力管管道设计计单位资资格许可可与管理理规则第第三条规规定， 压力容容器设计计类别和和级别的的划分是是：（一一）A类、（二二）C类、（三三）D类和（四四）SAD类。其其中D类又分分：D1级和D2级。1D1级级 系指第第一类压压力容器器2D2级级 系指第第二类低低、中压压容器第一类和第第二类的的具体划划分见容容规第第6条的规规定。注：压力等等级的划划分是：按容器器的设计计压力P的大小小，其中中：（一） 低压（代号号L）0.11MPaa P 1.66MPaa（二） 中压（代号号M）1.66MPaa P 10MMPa二 GB1150-19998钢制

12、制压力容容器 GBB1500-19998钢制制压力容容器（简简称GB1150），包包括正文文十章和和八个附附录。 十章正正文目次次是：范围；引用标标准；总论；材料；内压圆圆筒和内内压球壳壳；外压圆圆筒和外外压球壳壳；封头；开孔和和开孔补补强；法兰；制造、检检验与验验收。 八个附附录中，属属于标准准的附录录有：附附录A 材料的的补充规规定；附附录B 超压泄泄放装置置；附录录C 低温压压力容器器；附录录D 非圆形形截面容容器。属属于提示示的附录录有：附附录F 钢材的的高温性性能；附附录G 密封结结构；附附录H 材料的的指导性性规定；附录J 焊接结结构。标准的附录录E 产品焊焊接试板板的力学学性能检

13、检验，已已被新发发布的JB447444-20000钢制制压力容容器产品品焊接试试板的力力学性能能试验所所代替。1范围GB1500-19998钢制制压力容容器规规定了“钢制压压力容器器的设计计、制造造、检验验和验收收要求”。即是说：GGB1550是碳素素钢、低低合金钢钢和高合合金钢制制的压力力容器，在在设计、制制造、检检验和验验收的整整个过程程中，必必须遵守守的强制制性国家家标准。标准中规定定适用的的压力容容器的设设计参数数的范围围是：容容器的设设计压力力不大于于35MMPa；适用的设计计温度范范围按钢钢材允许许的使用用温度而而定。对于D类压压力容器器，设计计压力范范围应小小于10MMPa。在G

14、B1550的1.3和1.4中，还还规定出出不属该该标准规规定范围围的各类类压力容容器，其中有：直直接用火火焰加热热的容器器；核能能装置中中的容器器；经常常搬运的的容器；设计压压力低于于0.11MPaa 的容器器；真空空度低于于0.002MPPa的容器器；要求求作疲劳劳分析的的容器；内直径径小于1150 mm的的容器；此外，还还有旋转转或往复复运动的的机械设设备中自自成整体体的受压压器室，以以及已有有其他行行业标准准的容器器，诸如如制冷、制制糖、造造纸、饮饮料和搪搪玻璃容容器等。2标准 在GB1150所列的的引用标标准中包包括GB 、GB/T、JB 和JB/T四种代代号的标标准，标标准分为为强制

15、性性标准和和推荐性性标准（推推荐性标标准一经经采用，即即具有强强制性的的性质）。GB/T是推荐性的国家标准，JB是机械工业的行业标准，JB/T是机械工业推荐性的行业标准，而JB或JB/T中排号为4XXX号码的，规定为压力容器行业的标准。例如：国家强制性性标准：GB666544-19996压力力容器用用钢板； GB4237-92不锈钢热轧钢板国家推荐性性标准：GB/T2229-994金属属夏比缺缺口冲击击试验方方法；GB/T18804-92一般般公差 线性尺尺寸的未未注公差差压力容器行行业标准准：JB447088-20000钢制制压力容容器焊接接工艺评评定；JB/T47709-20000钢制制压

16、力容容器焊接接规程标准一经被被引用，即即构成该该标准的的条文。在GB150第2章中，列了45个引用标准。从2004年4月1日起尚应实施下列标准：JB/T447366-20002 补强强圈JB/T447466-20002 钢制制压力容容器用封封头JB/T447477-20002 压力力容器用用钢焊条条订货技技术条件件JB/T447111-20003 压力力容器涂涂敷与运运输包装装3总论在“总论”一章中中，对下下列的8个方面面作了规规定：标准与相相关法规规和规章章的关系系；设计和和制造压压力容器器单位的的资格和和职责；容器的的范围；压力、温温度和厚厚度的定定义；设计参参数选用用的一般般规定；材料许

17、许用应力力确定的的依据和和取值的的规定；焊接接接头系数数的确定定；压力试试验（液液压试验验和气密密性试验验）和试试验压力力的规定定。31条条例对对设计单单位的规规定条例第第十一条条规定：压力容容器的设设计单位位应当经经国务院院特种设设备安全全监督管管理部门门许可，方方可从事事压力容容器的设设计活动动。（一）有与与压力容容器设计计相适应应的设计计人员设设计、审审核人员员；（二）有与与压力容容器设计计相适应应的健全全的管理理制度和和责任制制度。32 GGB1550-119988对设计计单位的的资格和和职责规规定资格 容容器的设设计单位位必须具具备健全全的质量量管理体体系，应应持有压压力容器器设计单

18、单位批准准书，压压力容器器的设计计必须接接受国家家质检总总局相关关安全监监察机构构的监察察。职责 应应对设计计文件的的正确性性和完整整性负责责。容器器的设计计文件至至少应包包括设计计计算书书和设计计图样。容容器设计计总图应应盖有容容器设计计资格印印章。33 管管辖的容容器范围围划定GB1500管辖的的容器，其其范围包包括壳体体及与其其连为整整体的受受压零部部件，且且划定在在下列范范围内。3311 容器与与外部管管道连接接：焊接接连接的的第一道道环向接接头坡口口端面；螺纹连连接的第第一个螺螺纹接头头端面；法兰连连接的第第一个法法兰密封封面；3322 接管、人人孔、手手孔等的的承压封封头、平平盖及

19、其其紧固件件。3333 非受压压元件与与受压元元件的焊焊接接头头。接头头以外的的元件，如如加强圈圈、支座座、裙座座等。3344 超压泄泄放装置置和仪表表附件。详见GB1150中的3.3.11 至3.33.4条的规规定。34 定定义及含含义3411 压力 除注明明者外，均均指表压压力。3422 工作压压力（PPW） 指在正正常工作作情况下下，容器器顶部可可能达到到的最高高压力。3433 设计压压力（PP） 指设定定容器顶顶部的最最高压力力，与相相应的设设计温度度一起作作为设计计载荷条条件，其其值不得得低于工工作压力力。即PPPW。3444计算压压力（PC） 指在相相应设计计温度下下，用以以确定元

20、元件厚度度的压力力，其中中包括液液柱静压压力。当当元件所所承受的的液柱静静压力小小于5%设计压压力时，可可忽略不不计。故故PCP；3455 试验压压力（PPt） 指压力力试验时时，容器器顶部的的压力。注：试验用用压力表表口设计计位置应应位于容容器顶部部。3466 设计温温度 指容器器在正常常工作情情况下，设设定的元元件的金金属温度度（沿元元件金属属截面的的温度平平均值）。设设计温度度与设计计压力一一起作为为设计载载荷条件件。3477 试验温温度 指压力力试验时时，壳体体金属的的温度。3488 各种厚厚度34881 计算算厚度 指按厚厚度计算算公式计计算得到到的厚度度。34882 设计厚厚度d

21、指计算算厚度（）与腐腐蚀裕量量（C2）之和和。即d = +C2, 因此d34883 名义厚厚度n 指设计厚厚度（d ）加上上钢材厚厚度负偏偏差（C1）后向向上圆整整至钢材材标准规规格的厚厚度。即即标在图图样上的的厚度。n（d + C1）34884有效厚厚度e 指名义厚厚度（n）减去去腐蚀裕裕量（C2）和钢钢材厚度度负偏（C1）。e =n-C11-C22=n-（C1+C2）=n-C（厚度度附加量量） 注：如设设定圆整整量为C3，各厚厚度的关关系为：n=+ C11+ CC2+ C3e=+ C33=n-（C1+C2）d =+ CC235 设设计的一一般规定定设计的一般般规定，是是对设计计压力、设设计

22、温度度、载荷荷、壁厚厚附加量量和最小小厚度选选用等的的规定。3511 设计计压力（P）的确定1)内压容容器容器上装装有超压压泄放装装置（安安全阀）时时，容器器的设计计压力确确定的步步骤如下下：确定安全阀阀的开启启压力PZ ,取PZ（1.0051.1）PW.当 PW0.118MPPa时，可可适当提提高PZ相对于PW 的比值值。再令令P PZ。容器上装装有爆破破片：PP = P bb + P 式中：P b为设设计爆破破压力，其其其值等等于最低低标定爆爆破压力力Ps minn加上所所选爆破破片爆破破范围的的下限（取取绝对值值）；p为爆破破片制造造范围上上限。最低标定爆爆破压力力Ps minn和上下下

23、限查表表B2和表B3。容器上无无安全阀阀，但出出口管线线有安全全阀：PPP zz +h. h为容器器到安全全阀的压压力降。容器的压压力源如如与泵直直接连接接，则可可有下列列情况：容器位于泵泵的出口口侧，设设计压力力应取下下述情况况中的大大值，泵泵正常入入口压力力+正常工工作扬程程；泵最最大入口口压力+正常工工作扬程程；泵正正常入口口压力+出口全全关闭时时的扬程程。容器位于泵泵（压力力源）的的进口侧侧，且无无安全泄泄放装置置时，取取P=（1.01.1）Pw,并以 P=-0.1MPPa进行外外压校核核。2）外压、真空容容器及夹夹套容器器（按外外压设计计）确定外压压容器的的设计压压力时，应应考虑在在

24、正常情情况下可可能出现现的最大大内外压压力差。确定真空空容器的的壳体厚厚度时，设设计压力力按承受受外压考考虑。当当装有真真空泄放放阀时，设设计压力力P=11.255P 式中P为最大大内外压压力差，或P=0.1MPa两者中的低者。未装真空泄放阀时，取P=0.1MPa。夹套容器器：带内压夹套套的真空空容器：内筒为为真空，设设计压力力=真空设设计的外外压力（按条）+夹套内压力，并以1.25倍的夹套外压力核定内筒的外压稳定性。夹套按内压计算。带真空夹套套的内压压容器（即即夹套为为负压，内内筒为正正压）：内筒的的设计压压力=内筒的的压力+0.1MPPa，并核核对在夹夹套试验验压力下下的稳定定性；夹夹套按

25、考虑。3）盛装液液化气体体的容器器对盛装液化化气体的的容器，在在规定的的充装系系数范围围内，设设计压力力应根据据工作条条件下可可能达到到的最高高金属温温度确定定。设计压力按按容规规第34条的规规定。常常见介质质的设计计压力按按容规规第36条中表3-3的规定定。由于于液化气气体多属属有毒或或易燃性性质，且且设计压压力多数数为中压压，因此此应注意意设计的的范围，分分辨容器器的类别别。3522 设计温温度的确确定 设计计温度不不得低于于元件金金属在工工作状态态可能达达到的最最高温度度。在任何状况况下，元元件金属属表面的的温度不不得超过过金属的的允许使使用温度度。对于00CC以下的的金属温温度，设设计

26、温度度不得高高于元件件金属可可能达到到的最低低温度。3533有不同同工况的的容器 对有不同同工况的的容器，应应按最苛苛刻的工工况设计计，并在在图样或或相应技技术文件件中注明明各工况况的压力力和温度度值。3544 载荷 设计计时应考考虑的载载荷有：内压、外外压或最最大压力力差；液液体静压压力；根根据容器器的具况况，还可可能考虑虑自重，内内件重和和附属设设备等等等的影响响（详见见GB115O的354条中的的内容）。3555 厚度附附加量厚度附加量量C由钢材材厚度负负偏差C1和腐蚀蚀裕量C2两部分分组成。 C = CC1 + C22钢材厚度负负偏差C1按钢钢材标准准的规定定；当钢钢材厚度度负偏差差不

27、大于于0.225mmm，且不不超过名名义厚度度的6%时，厚厚度负偏偏差C1可忽略略不计。如选用GBB66554-119966压力力容器用用钢板标标准，其其厚度负负偏差C1可忽略略不计。腐蚀裕量CC2 为防止止容器元元件由于于腐蚀、机机械磨损损而导至至厚度的的削弱减减薄，应应考虑腐腐蚀裕量量。对有有腐蚀或或磨损的的零件，应应根据预预期的容容器寿命命和介质质对钢材材的腐蚀蚀速率而而定。 注：腐蚀分分类：均匀腐蚀蚀 金属表表面出现现各部分分的腐蚀蚀速度大大致相同同的连续续腐蚀；非均匀腐腐蚀 金属表表面各部部分具有有不同速速度的连连续性破破坏；局部腐蚀蚀 局部发发生腐蚀蚀，如点点蚀（呈呈一个个个的点状

28、状）和斑斑点腐蚀蚀（呈一一个个的的斑点状状）；应力腐蚀蚀 由侵蚀蚀介质和和应力同同时作用用下所导导致的腐腐蚀；晶间腐蚀蚀 是金属属晶粒界界面的腐腐蚀。标准中的材材料的腐腐蚀速率率，是对对于均匀匀腐蚀而而言，亦亦即钢材材表面的的腐蚀速速率（毫毫米/年）各各处基本本相同。腐蚀裕量CC2 = 腐蚀速速率 X 设计使使用年限限 （毫米/年 X 年 = 毫米）在考虑腐蚀蚀的同时时，也应应考虑容容器可能能发生的的机械磨磨损。此外，由于于金属所所处的介介质情况况（如介介质的腐腐蚀性、浓浓度和温温度）不不同，腐腐蚀程度度不同，因因此，采采用不同同的腐蚀蚀裕量。GB1500中规定“介质为为压缩空空气、水水蒸气的

29、的碳素钢钢或低合合金钢制制容器，腐腐蚀裕量量不少于于1 mmm”。356 最小厚度 容器器在较低低内压力力作用下下，按厚厚度计算算方法得得到的厚厚度很小小，虽然然能满足足容器的的强度要要求，但但刚度不不够。为为解决刚刚度问题题，GB1150中规定定了壳体体加工成成形后不不包括腐腐蚀裕量量的最小小厚度：a)对碳素素钢、低低合金钢钢制容器器，不小小于3 mm；b)对高合合金钢制制容器，不不小于22 mmm。 因此此，碳素素钢和低低合金钢钢制的容容器的最最小名义义厚度应应不小于于4 mmm。36 许许用应力力容器使用钢钢材常用用指标是是力学性性能，在在D类容器器中，主主要指标标是材料料的抗拉拉强度b

30、和屈服服点s（或0.2）。容器使用中中达到屈屈服或断断裂时即即为破坏坏，在实实际应用用中必须须控制容容器的材材料受力力处在安安全范围围内，即即除以系系数n，n称为材材料许用用应力系系数（即即是设计计安全系系数）。从钢常温抗抗拉强度度考虑，设设计安全全系数取取3；按钢的设计计温度下下的屈服服强度考考虑选用用的设计计安全系系数：对对碳素钢钢和低合合金钢取取1.6；对高高合金钢钢取1.5。将钢材的抗抗拉强度度b和屈服服点s分别除除以各自自的设计计安全系系数后，取取二值的的小者作作为材料料的许用用应力。说明：考虑虑安全系系数是基基于如下下因素：材料的性性能稳定定性存在在偏差；估算载载荷状态态及数值值偏

31、差；计算方方法的精精确程度度；制造工工艺及允允许偏差差；检验手手段及严严格程度度；使用中中的操作作经验等等六个方方面。在确定具体体材料的的许用应应力时，还还要结合合材料的的质量因因素。GB1500所用钢钢板材料料的许用用应力按按GB1150标准的的第4章各材材料表中中的规定定。螺栓材料的的许用应应力，是是从考虑虑屈服的的情况考考虑，安安全系数数选高了了一些，详详见GB1150表3-1和表3-2。3 7 焊接接接头和和焊接接接头系数数3711 焊接接接头分类类和要求求压力容器筒筒体与筒筒体，筒筒体与封封头的连连接，封封头的拼拼接，不不允许采采用搭接接结构。也也不允许许存在十十字焊缝缝。 容容器主

32、要要受压部部分的焊焊接接头头分为A、B、C、D 四类，具具体规定定是： a）A类焊接接接头 圆筒部部分的纵纵向接头头，半球球形封头头与圆筒筒连接的的环向接接头，各各种凸形形封头的的所有拼拼焊接头头，嵌(qiian)入式接接管与壳壳体对接接的接头头。 b）B类焊接接接头 壳体部部分的环环向接头头，锥形形封头小小端、长长颈法兰兰等与接接管连接接的接头头。 c）C类焊接接接头 平盖、管管板与圆圆筒非对对接连接接的接头头，法兰兰与壳体体、接管管连接的的接头，内内封头与与圆筒连连接的搭搭接接头头。 d）D类焊接接接头 接管、人人孔、凸凸缘、补补强圈等等与壳体体连接的的接头。 压力容容器的所所有A、B类焊

33、接接接头均均需按GB1150标准和和设计图图样的规规定进行行无损检检测（RT或UT）。 下列列情况的的压力容容器的A类及B类焊接接接头应应进行1000%射线或或超声检检测（材材料厚度度38mmm时，应应采用射射线检测测）： 第二类压力力容器中中，易燃燃介质的的反应容容器或储储存容器器； 设计压力大大于5.00MPaa的压力力容器； 筒体厚度大大于300mm的的碳素钢钢和厚度度大于225mmm的低合合金钢或或奥氏体体不锈耐耐酸钢制制压力容容器； 盛装高度和和极度危危害介质质的压力力容器； 耐压试验为为气压试试验的压压力容器器； 使用后无法法进行内内部检验验或耐压压试验的的压力容容器； 焊缝系数为

34、为1.0的压力力容器（无无缝钢管管制的筒筒体和压压力容器器本体最最后焊接接的一条条环焊缝缝除外，但但应提供供保证其其焊接质质量的相相应焊接接工艺）；图样规定进进行局部部无损检检测A类和B类焊接接接头，局局部无损损检测的的检测长长度为不不少于每每条焊缝缝长度的的20%，且不不小于2250mmm。且且下列焊焊接接头头应全部部检测：所有的T型焊接接接头；开孔区域域内（以以开孔中中心为圆圆心，1.5倍开孔孔直径为为半径的的圆内）的的焊接接接头；被补强强圈支座座垫板等等其他元元件所覆覆盖的焊焊接接头头；拼接封头头和拼接接管板的的焊接接接头；公称直径径大于2250mmm接管管的环焊焊缝按容容器本体体考虑。

35、合合格级别别按容器器要求。除另有规定定，不允允许采用用降低焊焊接接头头系数而而不进行行无损检检测。设计用的焊焊接结构构可参见见GB1150的附录J。焊接接结构。3722 焊接接接头系数数 焊接接头头系数应根据据受压元元件的焊焊接接头头型式及及无损检检测的长长度比例例确定。注：焊接接接头系数数有的称称为焊缝缝系数，即即是焊缝缝的强度度与母材材强度之之比。 双面面焊对接接接头和和相当于于双面焊焊的全焊焊透的对对接接头头： 1100%无损检检测 = 1.000局部无损检检测 = 0.885说明：相当当于双面面焊的全全焊透的的对接焊焊缝，是是指单面面焊双面面成型的的焊缝，按按双面焊焊评定（含含焊接试试

36、板的评评定），如如氩弧焊焊打底的的焊缝或或带陶瓷瓷、铜衬衬垫的焊焊缝等。单面焊对接接接头（沿沿焊缝根根部全长长有紧贴贴基本金金属的垫垫板）：100%无无损检测测 = 0.99局部无损检检测 = 0.88说明：这里里应注意意到1）是对对接接头头；2）全焊焊透结构构；3）沿焊焊缝根部部全长有有紧贴基基本金属属的垫板板。垫板板如何才才算密贴贴，看法法并不一一致，一一般以焊焊接工艺艺评定为为准。38 压压力试验验和试验验压力压力试验是是容器制制造中检检查容器器质量的的必需工工序。它它主要检检查容器器的强度度、刚度度和焊接接接头及及可拆的的密封连连接处的的密封质质量。压压力试验验方法有有液压试试验、气气

37、压试验验和气密密性试验验。压力试验的的种类、试试验压力力值和要要求，应应在图样样中注明明。3 8。1 液液压试验验液压试验是是压力容容器常用用耐压试试验方法法。试验验液体一一般采用用水，也也可采用用不致发发生危险险的其它它液体。对奥氏体不不锈钢制制造的容容器水压压试验应应控制水水的氯离离子含量量不超过过25mmg/LL38111内压容容器液压试验 PTT = 1.25PP /t式中P- 设计压压力 MPPa ； PT - 试验压压力 MMPa - 容器元元件材料料在试验验温度下下的许用用应力，MPaat - 容器元元件材料料在设计计温度下下的许用用应力。MPa此液压试验验压力PPT为常常用的压

38、压力，也也是最小小试验压压力。如果名义厚厚度远大大于计算算厚度，为为达到试试验的目目的，也也可适当当的提高高试验压压力，但但确定新新的试验验压力值值时，应应进行应应力校核核，用试试验压力力值计算算的换算算应力应符合合如下规规定：s(00.2)圆筒材材料在试试验温度度下的屈屈服点（或或残余变变形为0.22%时的屈屈服强度度）， MPPa38112 外压和和真空容容器，以内压进行行液压试试验： PT= 1.25PP容器液压试试验合格格的条件件是：无滲漏漏；无可见见的变形形；试验过过程中无无异常的的响声。3 8。2 气气压试验验对于不适合合作液压压试验的的容器，例例如容器器内不允允许有微微量残留留液

39、体，或或由于结结构原因因不能充充满液体体的容器器，可采采用气压压试验。内压容器的的气压试试验压力力PT= 1.115P/t，设计计校核结结果，应应满足如如下要求求：外压和真空空容器，以以内压进进行气压压试验，气气压试验验压力为为：PTT = 1.115P气压试验应应有安全全措施，该该安全措措施应经经单位技技术负责责人批准准，单位位安全部部门检查查监督。试试验所用用气体应应为干燥燥洁净的的空气、氮氮气或其其他惰性性气体，碳碳素钢和和低合金金钢压力力容器气气压试验验用气体体的温度度不得低低于1550C。设计计采用气气压试验验，应注注明安全全要求。38，33 气密性性试验：压力容器的的气密性性试验要

40、要求，见见容规规第101条和第102条的规规定。介质的毒性性程度为为极度和和高度危危害的压压力容器器，应在在压力试试验合格格后进行行气密性性试验，需需作气密密性试验验时，试试验压力力、试验验介质和和检验要要求应在在图样中中注明。 夹套套容器压压力试验验的试验验压力和和方法，应应在图样样中注明明。4对材料料的要求求 GB1500在压力力容器用用钢的要要求方面面含三部部分，即即：正文第44章：材材料；附录A（标标准的附附录）：材料的的补充规规定；附录H（提提示的附附录）：材料的的指导性性规定。在这些章节节中，主主要是对对受压元元件用材材料的规规定。GB1500对受压压元件未未定义。注：根据容容规第

41、第25条规定定，压力力容器的的主要受受压元件件是：压压力容器器的筒体体、封头头（端盖盖）、人人孔盖、人人孔法兰兰、人孔孔接管、膨膨胀节、开开孔补强强圈、设设备法兰兰、球罐罐的球壳壳板、换换热器的的管板和和换热管管、M36以上的的设备主主螺栓及及公称直直径大于于等于2250mmm的接接管和管管法兰。41 选选择压力力容器用用钢应考考虑的因因素1）选材地地合理性性是保证证压力容容器设计计质量的的关键环环节，压压力容器器选择受受压元件件用钢材材时，必必须选用用GB1150第四章章的材料料表中列列出的钢钢材。而而非受压压元件与与受压元元件焊接接者，也也应选用用焊接性性能良好好的钢材材。 2）选选择压力

42、力容器用用钢应考考虑的因因素有：压力容容器的使使用条件件，如设设计压力力、设计计温度、介介质特性性和操作作特点；可焊性性良好；制造工工艺的可可行性（加加工难度度）和经经济合理理等。 说明：可可焊性方方面，应应靠虑控控制钢的的含碳量量或碳当当量，含含碳量大大的，焊焊接性能能下降，容容易产生生裂纹，且且塑性下下降，不不利于冷冷热成形形，压力力容器焊焊接用钢钢的碳含含量应为为C0.225%。 从钢钢的冶炼炼上，应应采用平平炉电炉炉或氧气气转炉冶冶炼的镇镇静钢。因因为沸腾腾钢中含含有FeOO,脱氧情情况差，成成材率虽虽高，但但质量差差。镇静静钢是一一种充分分脱氧的的钢，成成材率较较低，但但钢中杂杂质少

43、，气气泡和疏疏松性少少，质量量高。目前，由于于平炉冶冶炼时间间长，占占地面积积大，生生产效率率低，此此法逐步步被淘汰汰。降低钢中的的硫、磷磷含量：因为硫硫、磷均均为钢中中的有害害杂质，硫硫与铁在在晶界处处生成低低熔点硫硫化铁（FeS），热热加工时时易产生生热脆，即即称热脆脆性，焊焊接时，硫硫和氧结结合产生生SO2 使焊缝缝中产生生气孔和和疏松，影影响焊接接接头的的质量；磷与铁铁形成磷磷化三铁铁（Fe3P），明明显的降降低钢的的塑性韧韧性，尤尤其是低低温时更更差，属属冷脆现现象，磷磷过多，焊焊接变坏坏，易产产生裂纹纹。由于磷和硫硫是矿石石中带来来的，随随着冶炼炼技术的的进长和和压力容容器质量量要

44、求的的提高，磷磷、硫含含量将逐逐步降低低，要求求的磷、硫硫含量为为：P0.0030%；S0.0020%. 3）GBB1500中对材材料的修修改情况况是：2002年年起，取取消Q2335-AA.F和Q2335-AA钢板在在受压元元件中的的应用；制造许可可中规规定，对对用于焊焊接接构构的压力力容器用用钢磷、硫硫含量：磷P0.OO30%，硫S0.0020%。，并并规定钢钢的含碳碳量应不不大于0.225%,且按下下式计算算的碳当当量Ceq不大于0.445%。Ceq = C + SSi24 + MMn6 + Nii40 + CCr5 + Moo4 + V14沸腾钢不允允许用于于制造压压力容器器的受压压元件。 4)QQ2355钢板：在图样样的材料料明细表表中不得得只标Q2335，应根根据设计计须要在在尾部带带上“-A或-B或-C”，Q2335钢板的的具体数数据见下下表： Q2355热轧厚厚钢板（板板厚16mmm）的的化学成成分和力力学性能能表牌号等级 化学成成分 %力学性能MMPa冲击性能 C Mn Si S Psb温度0C冲击功JQ235-A0.14-0.2220.3-00.655 0.30.050.0455235375-500