消防水池施工组织设计emp.doc

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1、地能冷暖一体化新兴产业园消防水池施工组织设计 北京广安达机电工程有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.总说明本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程达到优良。目 录录第一章编制制依据11第二章工程程概况11第三章施工工

2、部署22第四章施工工准备33第五章施工工方案44第六章施工工质量保保证措施施25第七章雨季季施工措措施311第八章施工工现场平平面布置置图322第九章施工工机械设设备供应应计划33第十章材料料进场计计划及劳劳动力进进场计划划和组织织33第十一章施施工进度度计划334第十二章安安全生产产、文明明施工保保证措施施35第十三章工工程回访访与售后后服务337附图一 主主要施工工机械及及检测仪仪器附图一 安全保保证体系系附图二 质质量保证证体系附图三 项目目组织机机构56第一章编制制依据1.1招标标文件及及施工合合同相关文件及及施工合合同1.2施工工图纸地能冷暖一一体化新新兴产业业园消防防水池工工程施工

3、工图纸，由由北京燕燕华建筑筑设计研研究院有有限公司司编制。1.3主要要规程、规规范类别名称编号国家混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-20002建筑结构构荷载规规范GB500009-20111建筑抗震震设计规规范GB500011-20110建筑制图图标准GB/T5501004-220011钢筋混凝凝土蓄水水池04S8003建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB502202-20002建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB 5003000-20001建设工程程文件归归档整理理规范GB/T5503228-220011工程测量量规范GB500026-93行业建筑施工工扣

4、件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1330-220011建筑工程程大模板板技术规规程JGJ744-20003建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-20001施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-888建筑施工工安全检检查标准准JGJ599-999企业混凝土结结构工程程施工工工艺标准准ZJQ000-SGG-0002-2200331.4其他他(1) 企企业ISOO90001-220000 质量体体系管理理文件和和环境/职业健健康安全全管理体体系文件件。(2) 公公司施施工技术术手册本工程施工工现场实实际情况况结合本本单位同同类工程程的施工工经验。第二章 工程概概况本工程为消

5、消防水池池工程，位位于邳州州市炮车车镇太湖湖大道西西侧地能能冷暖一一体化新新兴产业业园项目目厂区内内，按设设计要求求水池为为4222.766钢筋混混凝土蓄蓄水池，水池长27.1M，宽15.6M，高5.3M。垫层混凝土为C15、水池基础底板、外墙为C35防水混凝土，抗渗等级为P8，主体框柱及梁板为C30；钢筋采用HPB300;HRB400E；型钢、钢板采用Q235-F;焊条：HPB300及Q235-F采用E43;HRB400E采用E50。建筑结构的的安全等等级：二二级 设计使用年年限：50年建筑抗震设设防级别别：标准准设防混凝土构件件抗震等等级：三三级设计荷载：1、消防通通道 200KN/ 2、

6、上人人屋面 2KKN/地面粗糙度度：B类场地地震基基本裂度度：8度抗震设防烈烈度：88度2.3 工工程目标标2.3.11质量目目标合格本工程质量量目标为为符合中中华人民民共和国国国家标标准（GB5503000）验收收规范、标标准。如如业主有有优质工工程要求求，优良良等级（局局优、市市优等）可可根据甲甲方要求求编入合合同文件件，确保保优质优优价。建立建全质质量保证证体系，制制定相应应质量措措施，完完善质量量管理制制度并坚坚决执行行确保工工程质量量目标顺顺利实现现。2.3.22安全生生产目标标安全生生产无事事故建立健全安安全保证证体系，制制定详尽尽安全措措施，严严格管理理，确保保本工程程不发生生重

7、大安安全事故故。争创创省级安安全生产产工地。严格按照有有关安全全管理规规定及安安全操作作规程作作业，杜杜绝重伤伤和死亡亡事故，减减少轻伤伤。2.3.33文明施施工目标标创文明明工地按照国家、省省市有关关文明施施工方面面的规定定，力争争规建“市级文文明工地地”先进称称号。2.3.44工期目目标50天根据本单位位施工实实力及同同类工程程施工经经验，确确保消防防泵房水水池50天完成成。本工程新技技术、新新材料应应用项目目：电渣渣压力焊焊、砼外外加剂、脱脱模剂、砼砼界面剂剂等。第三章 施工部部署1、组建项项目经理理部 本本工程拟拟实行项项目法施施工管理理，委派派我公司司实践经经验丰富富和管理理水平高高

8、的同志志担任项项目部主主要负责责人，选选聘技术术、管理理水平高高的技术术人员、管管理人员员、专业业工长组组建项目目部。 项项目管理理层由项项目经理理、施工工员、技技术负责责人、安安全主管管、质量量主管、材材料主管管、保卫卫主管、机机械主管管和后勤勤主管等等成员组组成，在在建设单单位、监监理单位位和公司司的指导导下，负负责对本本工程的的工期、质质量、安安全、成成本等实实施计划划。组织织、协调调、控制制和决策策，对各各生产施施工要素素实施全全过程的的动态管管理。 项项目经理理部对工工程项目目进行计计划管理理。计划划管理主主要体现现在工程程项目综综合进度度计划和和经济计计划。 进进度计划划包括：施工

9、总总进度计计划，分分部分项项工程进进度计划划，施工工进度控控制计划划，设备备供应进进度计划划，竣工工验收和和试生产产计划。 经经济计划划包括：劳动力力需用量量及工资资计划，材材料计划划，构件件及加工工半成品品需用量量计划，施施工机具具需用量量计划，工工程项目目降低成成本措施施及降低低成本计计划，资资金使用用计划，利利润计划划等。 作作业层人人员的配配备：施施工人员员均挑选选有丰富富施工经经验和劳劳动技能能的技术术工人 ，分工工种组成成作业班班组，挑挑选技术术过硬、思思想素质质好的职职工带班班。 为为保证项项目部管管理层指指令畅通通有效，工工作安排排采用“施工任任务书”的形式式。要求求签发人人和

10、执行行人签字字，项目目经理层层作为执执行的监监督者。施施工任务务书的工工作内容容完成后后由签发发人封闭闭并签字字，如未未能封闭闭必须找找出原因因并对执执行人进进行处罚罚。2、项目组组织结构构及职责责分工见附图第四章 施工准准备4.1组织织准备承包本工程程设立的的组织机机构详见见附图六六由项目部落落实施工工队，明明确各班班组在施施工中的的任务与与职责，签签订各项项任务书书。明确确质量控控制目标标、检查查、管理理制度，确确保该工工程达到到施工目目标的部部署。对所有上岗岗人员，进进行岗前前培训，及及三级安安全教育育，学习习有关安安全法规规，以提提高全员员的质量量、安全全意识和和实际操操作水平平，所有

11、有人员经经考核合合格后，方方可上岗岗。4.2技术术准备组织所有工工程技术术管理人人员，熟熟悉图纸纸，做好好各分部部分项工工程技术术交底，学学习有关关技术资资料。提前进行各各类施工工材料检检验、试试验。提前做好工工程定位位放线工工作。轴轴线、标标高控制制桩必须须用砼围围包或砌砌砖围护护。4.3材料料、机械械、设备备准备编制材料采采购计划划，选择择合格供供应商。按照施工机机械配置置表，组组织落实实施工机机械进场场，并在在进场前前全面进进行检修修。对钢筋、模模板进行行施工放放样，确确定数量量并核定定进场时时间。对所选用的的计量、测测量设备备进行校校验、送送审。本工程材料料供应计计划详见见附表四四；拟

12、投投入本工工程的施施工机械械、检测测仪器详详见附表表五；4.4现场场准备根据甲方提提供施工工总平面面布置图图和水准准点，现现场建立立轴线标标高控制制网，绘绘制测量量基础布布置图，以以确保施施工测量量工作的的准确性性。根据业主审审核批准准的施工工总平面面布置图图搭建临临时生产产、办公公用房，搭搭设砼搅搅拌台和和钢筋棚棚，木工工棚等其其它临时时设施。布设临时施施工用水水、电、通通讯线路路，修建建临时道道路（结结合永久久性道路路），硬硬化场地地，使施施工现场场做到“四通一一平”。第五章 施工方方案5.1、测测量放样样根据甲方提提供的高高程基准准点测设设出水池池原始地地面的标标高，并并作好记记录，报报

13、监理复复核，作作为以后后测算挖挖土量的的依据；根据甲甲方提供供的基准准点的坐坐标用全全站仪测测设出清清水池四四个角的的坐标，并并把这四四个角的的坐标引引到清水水池的外外侧加以以保护，作作为清水水池的控控制点，每每隔一星星期对控控制点复复核一次次。5.2、土土石方工工程本工程位于于联建楼楼后面，地地下水位位不影响响施工，水水池基坑坑开挖较较深，开开挖的土土方土质质为粘土土.一）、土方方开挖根据现场场场地，基基坑四周周均采用用放坡，坡坡度为11:0.75。土土方开挖挖采用机机械大开开挖，人人工配合合清除基基底预留留土层。1、施工部部署首先根据水水池的坐坐标控制制点，放放出清水水池的外外边线，然然后

14、根据据第四章章提出的的施工顺顺序进行行开挖。采采用挖土土机挖土土，翻斗斗运土车车将挖出出的土方方运到地地势较底底的地方方进行场场地平整整，具体体步骤如如下：放线、验线线机械挖挖土、运运土机械挖挖土、运运土放基底底边线验槽坑底找找平休整整2、操作工工艺（1）、先先放好线线，经复复测及验验收合格格后开始始开挖。（2）、机机械挖土土挖至-6.665米。预预留200土层层人工清清理。（3）、在在开挖至至距离坑坑底500以内内时，测测量人员员抄出550cmm水平线线，随时时注意观观察坑底底标高的的变化。（4）、机机械挖至至最后一一步时，测测量人员员随即放放出基底底边坡线线，开始始进行基基槽验收收，合格格

15、后由人人工挖除除20ccm预留留土体，每每隔23m调置一一标高控控制点，纵纵横向组组成标高高控制网网，以准准确控制制基底标标高。用用尺量好好50ccm标准准尺杆，随随时校核核基底标标高。并并在清理理好的基基底上放放好坑边边线。（5）、基基底平整整完后，及及时进行行垫层的的施工。为为防止地地下水及及雨水浸浸泡坑底底，沿基基坑下口口坑边550cmm外预留留排水沟沟，水沟沟上口宽宽度为550厘米米，底部部宽度为为30厘米米，深度度为500厘米，水水沟直接接排至图图纸水池池集水坑坑，坑内内配备一一台抽水水泵并备备用一台台，随时时抽出坑坑内积水水；在基基坑上口口外沿22米处开开挖截水水沟拦截截地表水水,

16、以免进进入基坑坑造成危危害，截截水沟上上口宽度度为500厘米，底底部宽度度为300厘米，深深度为550厘米米。四、垫层施施工基槽验收合合格后，即即可在其其上进行行垫层施施工，浇浇垫层前前，将基基槽内浮浮土清除除，每44m2设一标标高临时时控制点点，以控控制垫层层的标高高。垫层层厚1000mmm，其侧侧模板采采用5001000mm方方木，垫垫层平面面尺寸为为底板结结构尺寸寸周边增增加1000mmm，垫层层混凝土土强度等等级为CC15商品混凝凝土，采采用平板板振捣器器拖平振振实，混混凝土随随浇筑随随压平抹抹光。五、钢筋工工程一）、施工工准备1、测量准准备根据坐标控控制点，在在垫层上上放出水水池轴线

17、线和基础础梁、壁壁板、柱柱位置线线；底板板上层钢钢筋绑扎扎完成后后工地测测量人员员必须组组织测放放墙、柱柱插筋位位置线（用用红油漆漆标注）。底板混凝土土浇筑完完成，支支设竖向向模板前前，在板板上放出出壁板、柱柱子平面面控制轴轴线。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在竖竖向钢筋筋上部标标出标高高控制点点。2、技术准准备钢筋工长，技技术人员员及翻样样人员要要认真阅阅读审查查图纸，详详读设计计图纸总总说明及及设计变变更通知知单。作作出钢筋筋加工配配料单，配配料单送送交技术术部及钢钢筋工长长审查并并签认后后方能进进行钢筋筋的加工工。对于钢筋接接头的连连接，在在连接加加工前，要要对每批批钢筋进进行接头头工艺

18、检检验，试试验人员员要作好好原材料料进场的的复验工工作，对对复验合合格的原原料钢筋筋要挂好好复验合合格标识识牌，对对未做复复验的原原材料钢钢筋挂好好待验标标识牌（标标识牌要要注明钢钢筋的炉炉号、规规格、型型号和数数量）。3、垫块基础底板及及基础梁梁的保护护层采用用40mmm厚C255混凝土土垫块；池壁和和顶板的的保护层层采用335mm厚C30混凝凝土垫块块；池柱柱的保护护层采用用25mmm厚C30混凝土土垫块。4、绑扎铁铁丝直径122mm钢钢筋采用用22号铁铁丝绑扎扎，直径径122mm钢钢筋采用用20号铁铁丝绑扎扎。5、作业条条件：（1）对进进场加工工钢筋的的施工人人员要进进行进场场教育，对对

19、全体员员工认真真组织好好技术交交底，对对特殊作作业人员员进行培培训。如如：电焊焊工需培培训合格格，持证证上岗。（2）钢筋筋工种的的技术人人员要根根据设计计图纸、施施工规范范及钢筋筋工程的的构造要要求，按按构件编编制详细细的配料料单，并并交技术术部门和和钢筋工工长审查查，核对对其每根根钢筋的的直径、式式样、根根数等项项目是不不是存在在施工图图与配料料单不相相符的情情况。（3）核查查钢筋场场的原材材料，如如钢筋的的品种、规规格以及及数量是是否能满满足配料料单及施施工图的的要求。（4）核查查钢筋的的原材料料是否具具备必要要的合格格证，出出厂质量量证明书书和试验验报告单单，而且且要将合合格证证证件与实

20、实物加以以核对，根根据钢筋筋表面标标志和每每捆或每每盘上附附带的标标牌必须须作到清清楚无误误。（5）现场场钢筋原原材料缺缺少配料料单及施施工图上上所需要要的品种种规格要要及时向向材料部部门提出出计划单单并注明明需进场场的时间间，如根根据施工工工期近近期内原原材料无无法进场场时，需需用其它它的品种种、规格格代换，须须拟定代代换方案案，并取取得技术术部和设设计单位位的认可可后，方方可进行行代换。（6）对进进场的钢钢筋机械械由专业业人员进进行调试试，达到到机械试试运行正正常并作作好调试试记录，办办好交接接方可进进行操作作。(7)配料料单上的的钢筋要要注明进进场先后后顺序，后后台加工工时按先先后顺序序

21、加工，加加工成型型的半成成品钢筋筋堆放地地点和顺顺序要挂挂牌安排排妥当，以以便半成成品钢筋筋运往现现场时取取用有序序。三）、钢筋筋加工1、钢筋调调直钢筋冷拉调调直时，级钢筋筋冷拉率率为4，在在钢筋调调直场地地按钢筋筋的总长长度计算算出伸长长值，并并在地面面上划出出标志。2、钢筋成成型钢筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋，根据据钢筋料料牌上标标明的尺尺寸，用用粉笔将将各弯曲曲点位置置划出。钢筋弯曲加加工使用用弯曲机机成型，轴轴心直径径要控制制在钢筋筋直径的的2.55倍。另另外，成成型轴加加偏心轴轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要。钢钢筋的形形状正确确，平面面上没有有翘曲、不不平现象象

22、。箍筋筋弯钩的的弯折角角为1335度。箍箍筋弯后后平直部部分长度度不应小小于箍筋筋直径的的10dd。钢筋加工完完后分规规格、型型号码放放，并按按部位挂挂标识牌牌，以免免弄混。四）、钢筋筋绑扎1、底板钢钢筋绑扎扎工艺流程：核对池池壁、池池柱及节节点的位位置画底板板钢筋分分档标志志及弹线线铺设底底板下层层钢筋基础底底板下层层钢筋绑绑扎及保保护层底板下下层钢筋筋验收及及查出问问题处理理安装底底板马凳凳绑扎底底板上层层钢筋墙柱插插筋绑扎扎和定位位办理隐隐检和质质量评定定签认手手续办交接接检签认认。(1)、核核对池壁壁、池柱柱节点位位置：在在底板钢钢筋绑扎扎前钢筋筋工长、技技术员、质质检员根根据设计计图

23、纸和和变更认认真仔细细检查核核对其池池壁、池池柱节点点位置和和截面尺尺寸以及及轴线、标标高是否否与设计计图纸一一致，确确定无误误后方可可进行底底板及柱柱、池壁壁的钢筋筋绑扎。(2)、画画底板钢钢筋分档档标志及及弹线：画底板板钢筋分分档标志志采用红红油漆，底底板的底底筋纵横横向分档档，外皮皮的第一一根钢筋筋应距基基础底板板外皮线线50mmm，各各基础内内的第一一根钢筋筋应为板板边线550mmm。然后后采用红红粉进行行弹线，弹弹线时线线要拉直直，弹好好的分档档线不得得出现弯弯曲、不不直等现现象。(3)、铺铺设底板板下层钢钢筋并搭搭设底板板绑扎架架：底板板下层钢钢筋先铺铺横向（面面对图纸纸方向），接

24、接头位置置在跨中中1/33处按500%错开开，钢筋筋绑扎架架要搭设设牢固两两支撑点点不大于于2.55m，以以保证钢钢筋在绑绑扎架上上不弯曲曲。(4)、底底板下层层钢筋绑绑扎及保保护层控控制1.4.11、底板板下筋的的接头位位置在跨跨中1/3处错错开500%，接接头在钢钢筋成型型时均采采用闪光光对焊。1.4.22、底板板钢筋要要严格按按照已弹弹好的红红粉线进进行绑扎扎，钢筋筋绑扎时时，靠近近底板外外侧两行行钢筋的的相交点点，每点点都必须须绑扎牢牢固，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎。1.4.33、摆放放保护层层垫块，垫垫块采用用40mmm厚的的C30混凝凝土垫块块，其间间距为11m梅花花

25、型布置置。1.4.44、底板板下层钢钢筋绑扎扎完毕自自检合格格后报质质检部门门验收，对对验收提提出的问问题及时时处理，要要注意绑绑扣不能能松动。(5)、安安装钢筋筋支架并并绑扎底底板上层层钢筋：1.5.11、钢筋筋支架摆摆放要垂垂直于底底板面筋筋的下层层钢筋，其其两支架架间的间间距为22m。1.5.22、底板板面筋绑绑扎，底底板面筋筋的绑扎扎方法同同底筋。(6)、池池壁、池池柱插筋筋绑扎和和定位1.6.11、根据据垫层的的壁柱位位置线，安安放壁柱柱插筋（测测量放线线人员在在底板面面筋上放放出各池池壁的边边线用红红油漆标标识清楚楚），插插筋的接接头要相相互错开开，并绑绑扎牢固固。1.6.22、钢

26、筋筋工长、技技术员及及质检员员要拿着着图纸到到现场对对所有插插筋全部部核对，绝绝对不能能出现错错用钢筋筋、遗漏漏钢筋和和池柱等等现象发发生，并并仔细检检查其位位置，确确保插筋筋位置的的准确性性。1.6.33、池壁壁、柱子子插筋定定位：池池壁钢筋筋采用插插斜钢管管与池壁壁水平钢钢筋和底底板面筋筋绑扎牢牢固，柱柱插筋采采用定位位框及外外绑柱箍箍两道。1.6.44、底板板钢筋、基基础梁钢钢筋及壁壁柱插筋筋按区格格全部完完成后，自自检合格格并办理理隐蔽工工程验收收记录和和质量评评定记录录，通知知甲方、监监理等进进行验收收，并办办理签认认手续，钢钢筋班组组与下道道工序混混凝土班班组办理理好交接接签认手手

27、续，并并在现场场作好验验收合格格标识。2、池柱钢钢筋搭设柱筋支支撑脚手手架套柱箍箍筋连接并并绑扎竖竖向受力力筋画箍间间距线绑箍筋筋2.1、搭搭设柱筋筋支撑脚脚手架：柱筋支支撑架采采用脚手手架钢管管搭设，操操作面四四周铺跳跳板，并并挂安全全网。2.2、套套柱箍筋筋：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在底板板预留的的钢筋上上，然后后绑扎定定位钢筋筋，立柱柱子钢筋筋。2.3、焊焊接连接接竖向受受力筋：柱子主主筋立起起后，焊焊接连接接接头、焊焊接位置置及质量量应符合合设计及及有关规规范要求求。2.4、画画箍筋间间距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按按图纸要要求用粉粉笔画

28、箍箍筋间距距线。2.5、柱柱箍筋绑绑扎、连连接：箍箍筋的接接头（弯弯钩叠合合处）应应交错布布置在四四角纵向向钢筋上上，柱角角钢筋与与箍筋间间用双扣扣交错绑绑牢，绑绑扣相互互间应成成八字形形。箍筋筋与主筋筋要垂直直。2.6、柱柱主筋封封头处理理见下图图：2.7、柱柱筋保护护层垫块块采用335mmm厚的C225混凝凝土垫块块，其间间距为11m，与与柱子主主筋绑扎扎牢固。3、池壁钢钢筋工艺流程：拆除插插筋的定定位钢筋筋或钢管管搭设竖竖向钢筋筋定位架架绑定位位横筋和和池壁竖竖筋连接接绑其余余横竖钢钢筋和池池壁拉筋筋池壁保保护层。3.1、拆拆除插筋筋的定位位钢筋或或钢管：砼浇注注完成后后，池壁壁砼接触触

29、面要凿凿毛并清清理干净净，在清清理的同同时拆除除插筋的的定位钢钢筋或钢钢管，拆拆下来的的钢管分分尺寸码码放整齐齐以备待待用。3.2、搭搭设竖向向钢筋定定位架：底板混混凝土完完成后，办办完验收收交接手手续，然然后在池池壁的端端部或池池壁拐弯弯处搭设设竖向钢钢筋定位位架，竖竖向钢筋筋定位架架的搭设设间距，要要保证水水平钢筋筋不弯曲曲为宜。3.3、绑绑扎定位位横筋和和池壁竖竖筋连接接3.3.11、定位位横筋要要绑扎在在钢筋定定位架上上，绑扎扎完成后后要在定定位横筋筋上画好好池壁竖竖筋的位位置线，要要求横筋筋的位置置线与预预留筋垂垂直，再再连接池池壁竖向向钢筋。3.3.22、池壁壁竖向钢钢筋连接接：池

30、壁壁竖向钢钢筋采用用电渣压压力焊。竖竖向钢筋筋连接完完成后与与定位横横筋绑扎扎牢固。3.4、绑绑其余横横竖钢筋筋，池壁壁钢筋的的交叉点点要求逐逐点绑扎扎牢固，双双排钢筋筋之间要要绑扎拉拉筋，其其纵横间间距为3300mmm。3.5、池池壁保护护层：池池壁的保保护层采采用300mm厚厚C255混凝土土垫块，池池壁钢筋筋绑扎完完成后，将将垫块和和池壁的的竖筋绑绑扎牢固固，垫块块按纵横横间距按按1米布置置。4、顶板钢钢筋绑扎扎工艺流程：清理模模板上杂杂物画下层层钢筋间间距线摆放下下层钢筋筋绑下层层钢筋安装顶顶板马凳凳绑上层层钢筋垫块设设置办理隐隐检和质质量评定定签认手手续办交接接检签认认。4.1、清清

31、理模板板上杂物物，按钢钢筋间距距弹线。4.2、铺铺设方法法先横向向（面对对图纸）后后纵向，绑绑扎方法法采用一一面顺扣扣交错绑绑扎，板板的下层层筋划分分档标志志并弹线线进行绑绑扎。4.3、钢钢筋支架架摆放要要垂直于于顶板面面筋的下下层钢筋筋，其两两支架间间的间距距为2mm，板的的上层筋筋拉通线线绑扎。钢钢筋的接接头形式式采用闪闪光对焊焊，在钢钢筋成型型时对焊焊好。4.4、摆摆放保护护层垫块块，垫块块采用330mmm厚的C30混凝凝土垫块块，其间间距为11m梅花花型布置置。板上上面铺设设脚手板板，防止止行走造造成钢筋筋间距不不均匀、弯弯曲及有有效高度度失控。4.5、顶顶板钢筋筋按区格格全部完完成后

32、，自自检合格格并办理理隐蔽工工程验收收记录和和质量评评定记录录，通知知甲方、监监理等进进行验收收，并办办理签认认手续，钢钢筋班组组与下道道工序混混凝土班班组办理理好交接接签认手手续，并并在现场场作好验验收合格格标识。五、模板工工程一）、模板板设计1、垫层模模板垫层厚度为为1000mm，垫垫层模板板采用竹竹胶板制制作，沿沿垫层边边线设置置用短钢筋筋固定。2、底板模模板 底板厚度3300mmm，侧模模全部采采用多层层板加工工，积水水坑等采采用18mm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板（按按池壁施施工）。3、池壁模模板池壁模板采采用18mm厚多多层板面面板，50770mmm方木作作竖楞（方木均

33、均经压刨刨找平），483.55mm架架子管作作横楞，12mm6000mm对对拉止水水螺栓和和钢管斜斜支撑加加固。3.1、直直段墙模模板直段墙模板板内竖楞楞50770mmm方木间间距2000mmm，外横横楞用22483.55mm架架子管间间距600mm布布置，外外墙与内内墙一道道采用12mmm对拉止止水螺栓栓布置间间距6000mmm，用型扣件件配套使使用，在在其上、中中、下部部各加一一排483.55mm钢钢管斜撑撑，间距距15000mmm，上下下排交错错布置，斜斜撑将力力传至预预埋在底底板25锚筋筋上。详详见下图图。3.2、阴阴阳角模模板阴阳角模板板现场定定型加工工，阴角角模板按按45角拼缝缝对

34、接，阳阳角模板板直接对对拼，在在此龙骨骨上用1100mmm长L7006mmm等边角角钢固定定，在角角钢上打打孔，每每边用两两个木螺螺丝固定定在方木木上。详详见下图图。模板拼接处处此龙骨骨用M88螺栓6600锁锁死，防止模模板拼缝缝处搓台台。详见见下图。模板拼缝处处理为了保证整整体池壁壁模板的的刚度和和稳定性性，另沿沿高度方方向设三三四道抛抛地斜撑撑，从而而形成了了整套的的壁体模模板体系系。4、池柱模模板柱模板采用用15mmm厚多多层板制制作整体体模板，竖竖楞采用用501000mm方方木，方方木均经经压刨找找平，每每15ccm一道道。柱箍箍采用483.55mm钢钢管，每每40006000mm一一

35、道，最最底一层层距地面面2500mm。其其板块与与板块竖竖向接缝缝处理，做做成企口式拼接接，然后后加柱箍箍、支撑撑体系将将柱固定定。支撑撑采用483.55mm架架子管刚刚性支撑撑，与其其它柱子子连成整整体（详详见下图图）。对于截面大大于6000的柱柱子（KKJA、B、C、D），柱柱箍采用用483.55mm双双钢管，双双钢管之之间增加加14对拉拉螺栓一一道，间间距同上上。5、顶板模模板顶板模板采采用155mm厚厚度多层层板。主主龙骨采采用10001000mm10000mmm单面刨刨光方木木，次龙龙骨选用用501000mm2000mm双双面刨光光方木。为为保证顶顶板的整整体混凝土成成型效果果，将整

36、整个顶板板的多层层板按同同一顺序序，同一一方向对对缝平铺铺，必须须保证接接缝处下下方有龙龙骨，且且拼缝严严密，表表面无错错台现象象。若与与柱相交交，则不不该刻意意躲开柱柱头，只只在该处处将多层层板锯开开与柱尺尺寸相应应洞口，下下垫方木木作为柱柱头的龙龙骨。顶顶板模板板及支撑撑详见下下图。顶板支撑系系统为碗碗扣式满满堂红脚脚手架，立立杆间距距为10000mmm，水水平竿间间距为112000mm，支支撑均采采用可调调节顶托托。二）、模板板加工1、模板加加工要求求柱的模板加加工必须须满足截截面尺寸寸，两对对角线误误差小于于1mmm，尺寸寸过大的的模板需需进行刨刨边，否否则禁止止使用。次次龙骨必必须双

37、面面刨光，主主龙骨至至少要单单面刨光光。翘曲曲、变形形的方木木不得作作为龙骨骨使用。2、模板加加工管理理模板加工完完毕后，必必须经过过项目经经理部技技术人员员、质检检人员验验收合格格后方可可使用。对对于周转转使用的的多层板板，如果果有飞边边、破损损模板必必须切掉掉破损部部分，然然后刷封封边漆加加以利用用三）、模板板安装1、模板安安装的一一般要求求：钢筋等隐蔽蔽工程验验收完毕毕、施工工缝处理理完毕后后准备模模板安装装。安装装模板前前，要清清除杂物物，焊接接或修整整模板的的定位预预埋件，做做好测量量放线工工作，抹抹好模板板下的找找平砂浆浆。2、底板模模板安装装顺序及及技术要要点：垫层施工完完毕后进

38、进行底板板模板安安装，底底板侧模模全部采采用砖模模，沿底底板边线线砌筑2240mmm厚砖砖墙，高高度=底板厚厚1000mmm，在底底板厚度度范围内内砌筑永永久性保保护墙，砂砂浆采用用1：3水泥砂砂浆，上上面1000mmm部分砌砌筑临时时性保护护墙，用用混合砂砂浆砌筑筑，砖墙墙内侧抹抹20mmm厚1：3水泥砂砂浆。积水坑等模模板采用用18mm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板。模模板固定定要牢固固，防止止浇筑混混凝土时时模板上上浮。3、池壁模模板安装装顺序及及技术要要点：3.1、模模板安装装顺序：模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模。3.2技术术要点：安装壁模前前，要对对

39、池壁接接茬处凿凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆“烂根”现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海绵绵条，做做到平整整、准确确、粘结结牢固并并注意穿穿墙螺栓栓的安装装质量。4、柱模板板安装顺顺序及技技术要点点：4.1、模模板安装装顺序：搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模安设支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板。4.2、技技术要点点模板与模板板竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。5、顶板模模板安装装顺序及及技术要要点：5.1、顶顶板模板板安装顺顺序：“

40、满堂红”碗扣脚脚手架主龙骨次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板外外墙模板板龙骨模半调调整验收收进行下下道工序序。5.2、技技术要点点：顶板模板当当采用单单块就位位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙模板连连接，然然后向中中央铺设设。四）、模板板的拆除除：1、池壁、柱柱子模板板拆除在混凝土强强度达到到1.22MPaa能保证证其表面面棱角不不因拆除除模板而而受损后后方可拆拆除。在在同条件件养护试试件混凝凝土强度度度达到到1.00MPaa后，先先松动穿穿墙螺栓栓，使模模板与墙墙体脱开开。脱模模困难时时，可用用撬棍在在模板底底部撬动动，严禁禁在上口口撬动、晃晃动或

41、用用大锤砸砸模板，拆拆除下的的模板及及时清理理模板及及衬模上的残渣渣。2、顶板模模板拆除除：顶板模板拆拆除参考考顶板混混凝土同同条件试试件抗压压强度试试验报告告，在混混凝土强强度达到到设计强强度的775%强强度后方方可拆除除。拆顶顶板模板板时从一一端开始始，防止止坠落人人或物造造成质量量事故。顶板模板拆拆除时注注意保护护顶板模模板，不不能硬撬撬模板接接缝处，以以防损坏坏多层板板。拆除除的多层层板、龙龙骨及碗碗扣架要要码放整整齐，并并注意不不要集中中堆料。拆拆掉的钉钉子要回回收再利利用，将将作业面面清理干干净，以以防扎脚脚伤人。五）、模板板的维护护及维修修1、模板使使用注意意事项：组装模板时时轻

42、起轻轻放，不不准碰撞撞已安装装好的模模板和其其他硬物物。用撬撬棍调整整模板时时，要注注意保护护模板下下口海绵绵条。严严格控制制拆模时时间，拆拆模时按按程序进进行，禁禁止用大大锤敲击击或撬棍棍硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和棱角。拆拆模时要要注意对对成品加加以保护护，严禁禁破坏。2、多层板板维修：多层板运输输、堆放放要防止止雨淋水水浸；多多层板严严禁与硬硬物碰撞撞、撬棍棍敲打、钢钢筋在上上拖拉、振振捣器振振捣、任任意抛掷掷等现象象，以保保证板面面不受损坏；切割割或钻孔孔后的模模板侧边边要涂刷刷，防止止水浸后后引起多多层板起起层和变变形；多多层板模模板使用用后应及及时用清清洁剂清清理，严严禁用坚

43、坚硬物敲敲刮板面面及裁口口方木阳阳角；对对操作面面的模板板要及时时维修，当当板面有有划痕、碰碰伤或其他较轻缺缺陷时，应应用专用用腻子嵌嵌平、磨磨光，并并刷BDD01环氧氧木模保保护剂，多多层板一一般周转转次数为为6次，当当拆下的的模板四四周破环环、四边边板开裂裂分层时时，将模模板破损损部分切切掉四周周刷封边边漆，然然后重复复利用。六）、模板板安装允允许偏差差及检验验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2柱、墙、轴轴线位移移3尺量检查3标高2、55用水准仪或或拉线和和尺量检检查4基础截面尺尺寸10尺量检查5柱、墙截面面尺寸+2、55尺量检查6垂直度3线垂或2mm托线板板检查7

44、相邻两板表表面高低低差1用直尺和尺尺量检查查8表面平整度度3用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查9预埋管件中中心线位位移3拉线尺量检检查六、混凝土土工程一）、混凝凝土工程程概况序号部位强度等级抗渗等级1垫层C152基础底板C35P83池壁C35P84柱子C30P85顶板C30P86其它附属结结构C25P8二）、总体体安排本工程全部部采用商商品混凝凝土根据施工工工序及工工期安排排，混凝凝土浇筑筑尽量安安排在白白天进行行，若混混凝土浇浇筑量较较大，白白天不能能浇筑完完成又不不能留置置施工缝缝时，所所有施工工包括现现场管理理人员分分成两班班，每班班12小时时，各专专业有关关领导及及施工人人员跟班班作业，负

45、负责检查查，同时时做好各各方协调调工作。三）施工方方法1、准备工工作1.1、钢钢筋工程程的隐蔽蔽、模板板工程的的预检、预预埋件（包包括钢板板止水带带、钢套套管等）工工程的预预检、安安装工程程等相关关验收项项目已经经完成（经经监理方方签认）；混凝土土浇筑令令等相关关准备资资料签认认完毕。模模板内的的垃圾、木木（锯）屑屑、刨花花、泥土土及粘在在模板上上杂物（包包括混凝凝土屑）必必须清除除干净；钢筋上上的油污污、混凝凝土等杂杂物必须须清理干干净。木木模板的的湿润工工作已经经完成（但但不得有有明水）。施施工机械械已经准准备（或或调试）好好。浇筑筑混凝土土的人员员（包括括试验、水水电工、振振捣工等等）、

46、机机具（包包括振动动棒、电电箱等）、等等季节性性施工的的保温覆覆盖材料料、水、电电（需要要调试的的必须预预先调试试好）等等已经安安排就位位。1.2、测测量准备备：根据据模板支支设位置置控制混混凝土工工程平面面边界；在板上上焊接钢钢筋，弹弹出标高高控制线线来控制制板、梁梁混凝土土浇筑的的标高；在墙、柱柱模板上上端口部部位弹制制标高线线来控制制混凝土土的浇筑筑高度。1.3、混混凝土搅搅拌配合合比及外外加剂用用量由商商品混凝凝土提供供。1.4、施施工前认认真查阅阅图纸、方方案、相相关安全全、质量量规范，对对重点部部位单独独交底，作作到施工工中重点点突出，心心中有数数。1.5、浇浇筑混凝凝土用架架子、走走道及工工作平浇浇筑前清清整现场场道路，保保证混凝凝土运输输通畅。台，安全稳固，能够满足浇筑要求。2、主要措措施2.1为增增强混凝凝土的可可泵性，在