鸭池河主变室施工措施171112.docx

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1、(合同编号号:TY-YCH-001)鸭池河水电电站主变室分部部工程施工组织措措施编写：审核：批准：水电九局鸭鸭池河水电电站项目部部目 录1、工程概概况51.1 工工程简述51.2工程程地质52、施工总总布置、总总进度62.1施工工总布置62.1.11风、水、电电布置62.1.22 施工道道路布置62.2施工工总计划进进度63、施工过过程73.1开挖挖73.1.11顶拱开挖挖83.1.22中、下部部开挖93.1.33开挖技术术要求113.1.44爆破参数数113.2支护护施工143.2.11锚杆施工工143.2.22喷射混凝凝土施工153.3混凝凝土浇筑163.3.11混凝土分分层分块163.3

2、.22混凝土施施工173.3.33混凝土浇浇筑入仓方方式173.3.44 混凝土土浇筑施工工工艺及措措施173.3.55混凝土施施工资源配配置204、施工质质量224.1工程程施工质量量管理制度度224.1.11施工质量量保证体系系224.1.22施工质量量检查制度度234.2施工工质量控制制244.3开挖挖质量控制制244.4支护护质量保证证措施244.5混凝凝土质量控控制254.5.11原材料质质量控制254.5.22钢筋工序序264.5.33模板工序序264.5.44拌和质量量的控制264.5.55浇筑工序序265、安全管管理265.1安全全施工、文文明生产管管理265.1.11安全生产

3、产制度265.1.22安全技术术管理275.1.33安全生产产、文明施施工检查考考核制度275.1.44安全事故故处理275.2安全全生产责任任制285.3安全全机构设置置286. 施工工管理机构构301、工程概概况1.1 工工程简述鸭池河水电电站装机容容量为1225MW，电电站主要任任务是发电电。电站距距贵阳888km，距清清镇56kkm。场内内交通和对对外交通均均为现成，施施工条件极极为便利。鸭池水电站站正常蓄水水位9700m，死水位位950mm，相应调调节库容55.54亿亿m3，水库库具有季调调节能力。电电站最大水水头1322m ,最最小水头1107m，额额定水头1120m，机机组引用流

4、流量1222.5m33/s，电电站装机11125MMW。鸭池水电站站由引水系系统和地下下厂房系统统组成，引引水管长2299.66m，内径径5m，地下主主厂房布置置在东风电电站原导流流洞内，厂厂房长宽高高为47.617.5543.88m，尾水水洞利用东东风电站原原导流洞改改建，长779.1mm，厂内安安装1台1125MWW水轮发电电机组。由于鸭池河河水电站的的发电厂房房是地下厂厂房，主变变室是地下下厂房组成成的重要部部份。1.2工程程地质厂房主要地地层为T11y3紫红红色、灰绿绿色页岩、泥泥岩夹泥质质灰岩与TT1yn11-1灰绿绿色薄层、中中厚层泥质质条带灰岩岩，为厂房房地基。岩岩锚梁T11yn

5、1-2-1 T1yyn1-22-4浅灰灰色厚层、中中厚层及薄薄层灰岩。产产状走向NN50660OE，倾向向NW，倾倾角1018O，在厂房房轴线上的的视角约为为8O。根据导导流洞开挖挖的情况，本本段岩溶不不发育，无无大型洞穴穴，只有少少数裂隙补补溶蚀扩大大，地下水水活动微弱弱，不会产产生大量的的地下涌水水，只有沿沿裂隙的浸浸水及滴水水。厂房围围岩在高程程831mm以上属IIII类围围岩，高程程831mm以下属IIV类围岩岩。厂房基基础的T11y3页岩岩，岩性较较软弱。2、施工总总布置、总总进度2.1施工工总布置 开挖采采用至上而而下施工，利利用上尾水水平台交通通洞、进厂厂交通洞、44#施工支支洞

6、进行施施工。浇筑筑采用至下下而上施工工，利用梭梭槽、混凝凝土泵入仓仓。2.1.11风、水、电电布置1、供风在3#施工工支洞与进进场交通洞洞交叉处布布置一台44L-200/8型固固定式电动动空压机和和东风电站站进厂交通通洞里布置置3台122m3空压机，再再接至各作作业面。表2-1 供风设备备表名 称型 号号单 位数量备 注空压机4L-200/8台1电动、固定定式、200m3/minn空压机VY-122/7-dd台3电动、移动动式、122m3/minn2、供水系系统施工用水采采用原东风风电站上尾尾水平台交交通洞供水水管供水。3、施工用用电电源采用东东风电站110kv高压电电。2.1.22 施工道道

7、路布置利用东风电电站进场交交通洞、上上尾水平台台交通洞、鸭鸭池河水电电站进场交交通洞和44#施工支支洞作施工工道路。2.2施工工总计划进进度表2-2 开挖支支护施工进进度表工期完成情况2004.06.22420044.8.001顶拱EL8866.0031mEL8660.2mm开挖支护护完毕2004.8.220044.9.003EL8600.2EL8556.5mm开挖支护护完成2004.10.4420044.10.16EL8566.5EL8449.1mm开挖支护护完成2004.10.11720044.11.13EL8499.1EL8331.155m原导流流洞边墙开开挖支护完完成表2-3 混凝土土

8、施工进度度表工期完成情况2004.12.11320044.12.21底板浇筑完完毕2004.12.22220055.02.01板、梁、柱柱浇筑完毕毕2005.02.00620055.02.10二期砼浇筑筑完毕3、施工过过程3.1开挖挖开挖施工流流程图开挖施工流流程如下图图所示：开挖准备测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理出碴、清基连接风水电，进入下一循环3.1.11顶拱开挖挖根据现场的的施工条件件，利用上上尾水平台台交通洞作作为施工道道路，从尾尾水平台开开始，由主主机间向主主变室开挖挖。顶拱开挖示示意图如下下：顶拱开挖示示意图顶拱开挖结结束后。对对主变室进进行分层开开挖。开挖挖示意图如如下 3

9、.1.22中、下部部开挖根据开挖分分层、洞室室布置，各各层开挖、支支护方法见见下表。表3-1 开挖挖支护方法法一缆表部位高程（m）高度(m)施工道路开挖及支护护方法第层（顶拱）866.038859.2226.8上尾水平台台交通洞手风钻钻爆爆，先开挖挖导洞（776.8mm）超前22030m，两侧扩扩挖跟进，平平面上呈“品”字形推进进，周边光光面爆破；正常循环环进尺2mm，每次爆爆破后人工工进行安全全处理；装装载机、自自卸汽车出出渣。顶拱喷锚支支护采用手手风钻及电电钻钻孔，干干式喷射机机喷射砼施施工，滞后后于开挖。第17层层859.22845.2814上尾水平台台交通洞及及进厂交通通洞手风钻进进行

10、厂房边边墙光面爆爆破孔和上上、下游岩岩台光面爆爆破作业；岩锚梁开开挖： 见岩锚梁施施工方案；支护：每每开挖两层层进行一次次支护，在在支护的同同时，钻下下一层的炮炮孔。（除除岩锚梁开开挖部分以以外）。第122层由上尾尾水平台交交通洞出碴碴，第37层由进进厂交通洞洞出碴。第8111层(导流洞)845.28831.1514进厂交通洞洞及4#施施工支洞开挖、支护护方法同上上；由4#施工支洞洞出碴。3.1.33开挖技术术要求1、钻孔控控制，控制制好钻孔角角度和爆破破进尺，保保证厂房顶顶拱、边墙墙成型好，光光爆、预裂裂孔残孔率率、岩面平平整度是满满足设计及及规范要求求。2、爆破控控制，由于于厂房开挖挖距东

11、风电电站大坝及及老厂房较较近，同时时岩锚梁对对爆破质点点震动要求求是非常严严格，对各各层爆破采采取如下手手段：a.爆破前前，做好爆爆破试验，取取得爆破震震动速度经经验公式参参数(、K值)以指导施施工；加强强爆破震动动监测，根根据爆破监监测情况，随随时调整爆爆破参数。b.各层开开挖，严格格控制单响响药量（77kg），防防止爆破影影响东风站站电厂房及及大坝，以以及岩锚梁梁稳定。3.1.44爆破参数数1、开挖爆爆破网络图图典型爆破网网络图如下下图。2、主要钻钻爆参数选选择周边孔用手手风钻钻孔孔，孔径442mm，孔孔距50ccm，药径径25mmm；循环进进尺控制在在2m以内内，最大单单响药量77kg。

12、线线装药量为为801100g/m。主爆爆孔孔径42mmm药径322mm，炮炮孔间排距距1.01m，最最大单响药药量为7kkg。a、主爆孔孔爆破参数数如下钻孔深度： 22m钻孔直径： 42mm钻孔间距： 11m药卷直径： 32mm装药结构： 不不耦合连续续装药结构构单孔药量： 11.2kgg堵塞长度： 00.6m b、光面面爆破参数数如下钻孔深度： 22m钻孔直径： 40mm钻孔间距： 00.5m药卷直径： 25mm装药结构： 间间隔装药结结构单孔药量： 00.2kgg堵塞长度： 00.4m3、爆破器器材炸药根据岩岩性及地下下水情况选选用2#岩岩石铵梯炸炸药、4#岩石抗水水炸药和乳乳化炸药，起起

13、爆均采用用非电毫秒秒雷管。4、开挖循循环时间开挖循环时时间见下表表。表3-2 第层顶拱开开挖支护循循环时间表表 工 序部 位时间单位测量超前支护钻孔装药爆破通风安全处理围岩支护出渣清基循环时间导洞良好地质洞洞段h0.50310.50.5020.58.0不良地质洞洞段h0.5810.51820.521.5扩挖良好地质洞洞段h0.5010.50.5020.58.0备注中导洞开开挖循环进进尺1.55m，系统统支护与开开挖平行作作业，不占占直线时间间；不良地质质洞段循环环进尺0.81.0m，超前支支护结束后后的待凝时时间可进行行钻孔作业业；根据开挖挖作业循环环时间，并并考虑时间间利用系数数和其它因因素

14、影响，开开挖月进尺尺估算为：中导洞660m/月（单单工作面）；扩挖800m/月（单单侧单工作作面）。表3-3 开挖挖循环时间间表 工序部位时间单位测量钻孔装药爆破通风安全处理围岩支护出渣清基循环时间梯段爆破h11021158230备 注注周边光爆爆孔比主爆爆孔超前开开挖20ccm，仅是开开始阶段占占用直线工工期。爆破破钻孔、装装药及出碴碴平行作业业，不占直直线工期；排炮循环环进尺：钻钻中槽梯段段爆破2mm，岩锚梁梁岩台保护护层（按水水平开挖考考虑）2mm，保护层层1.5mm。根据开挖挖作业循环环时间，并并考虑时间间利用系数数和其它因因素影响，开开挖月进尺尺为80mm/月左右右（单侧单单工作面）

15、。3.2支护护施工3.2.11锚杆施工工锚杆施工利利用用钢管管脚手架搭搭设施工平平台，手风风钻或岩石石电钻钻孔孔，人工安安插锚杆。锚杆按“先先注浆后安安装锚杆”的施工工工艺，用注注浆机注浆浆，顶拱处处锚杆插入入后由自制制锁杆卡具具固定，边边墙锚杆采采用人工插插入。系统锚杆采采用砂浆锚锚杆。锚杆杆在钢筋加加工厂内制制作，自卸卸汽车运至至现场，人人工在作业业平台上安安装锚杆。注注浆采用锚锚杆注浆机机进行，按按照先注浆浆后安装锚锚杆的施工工顺序。砂砂浆锚杆施施工工艺流流程如下：施工准备放 样钻 孔清 孔注 浆砂浆拌制锚杆加工运输安插锚杆孔口封堵拉拔试验砂浆锚杆施工工艺流程图3.2.22喷射混凝凝土施

16、工、工艺流流程 喷射砼施工工艺流程图细骨料粗骨料水水泥外加剂喷射机压缩空气喷 头受喷面搅拌机、施工方方法a、喷射作作业分段分分片依次进进行，自下下而上顺序序喷射；一一次喷射厚厚度以喷层层不产生坠坠落和滑移移为适度。分分层喷射时时，后一层层喷射在前前一层混凝凝土终凝后后进行，若若间隔时间间超过1hh，则喷层层表面的浮浮膜、浮尘尘等杂物用用风、水冲冲洗干净。 b、喷射机机要连续供供料，喷射射机工作风风压力稳定定。为保证证喷射质量量，喷嘴距距岩面1.0m左右右，并与岩岩面保持垂垂直，在岩岩石上均匀匀往复喷射射。完成或或因故中断断作业时，喷喷射机和输输料管内的的积料要清清除干净。c、喷射混混凝土的回回

17、弹率：顶顶拱小于115%，边边墙小于110%。d、养护：喷射混凝凝土终凝22h后，喷喷水养护；养护时间间不少于77天，重要要部位不少少于14天天。3.3混凝凝土浇筑3.3.11混凝土分分层分块3.3.22混凝土施施工混凝土主要要包括：集集水井混凝凝土；引水水钢管外包包混凝土；底板、边边墙、板、梁梁、柱混凝凝土。3.3.33混凝土浇浇筑入仓方方式（1）、入仓方式式：从进厂厂交通洞用用梭槽入仓仓。（2）、块入仓方方式：用HHB60混混凝土泵送送入仓。3.3.44 混凝土土浇筑施工工工艺及措措施混凝土施工工工艺流程程如下：基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板安装（止水安装）混凝土浇筑养护拆

18、模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验（1）、清清基和施工工缝处理、冲冲洗清除岩基上上的杂物、泥泥土及松动动岩石，清清水冲洗干干净。施工工缝人工凿凿毛，清除除缝面上所所有浮浆，松松散物料及及污染体，用用清水冲洗洗干净，保保持清洁、湿湿润。（2）、测测量放线基面处理合合格后，测测量放出结结构物边线线，并作好好标记，将将结构物边边线的控制制点交接给给现场施工工人员，以以便进行钢钢筋安装和和架设模板板。 （3）、钢钢筋和止水水安装因主变室由由板、梁、柱柱结构组成成，认真计计算每一根根梁、板的的跨距、柱柱的高度再再计算出每每根钢筋的的下料长度度。因此在在进行钢

19、筋筋安装时注注意钢筋的的接头位置置，特别是是板、梁的的主筋接头头应设在应应力最小处处，并且接接头应错开开布置。由由技术员开开出钢筋下下料单，在在钢筋加工工场制作，为为了防止运运输时造成成混乱和便便于架立，每每一种型号号的钢筋捆捆绑牢固并并挂牌明示示，载重车车运输到主主变室内，人人工运至工工作面，人人工进行绑绑扎焊接，底底板、边墙墙钢筋要预预先架设钢钢筋架。止水及预埋埋件安装严严格按设计计要求进行行，负责预预埋件安装装的人员，必必须和钢筋筋架立人员员密切配合合，一些管管路需穿过过密集钢筋筋区域时, 采用穿穿插作业。止止水搭接接接头由监理理工程师验验收合格后后方可进行行下一道工工序施工。安安装好的

20、止止水片加以以固定和保保护，防止止在浇筑过过程中发生生偏移、扭扭曲和结合合面漏浆。（4）、立立模、校模模岩锚梁桥机机未安装，加加之主变室室结构尺寸寸变化较大大，用定型型钢模、机机组大模板板条件不成成熟，只有有采用小模模板在现场场架设。拉拉杆固定于于锚杆上(或对拉)，仓内设设对撑，随随浇筑混凝凝土上升时时拆除，独独立的墙、柱柱严防整体体变形。校校模时柱和和边墙用垂垂球校正垂垂直度，柱柱模板在柱柱的四周用用脚手架固固定。（5）、清清仓验收清理仓面内内的杂物，并并且冲洗干干净，排除除积水，提提交有关验验收资料进进行仓面验验收，同时时做好浇筑筑准备，搭搭设简易脚脚手架、溜溜槽架、安安全护拦，检检查振捣

21、设设备，照明明设施。浇浇筑仓号首首先由班组组和队进行行初检，项项目部复检检，最后请请监理工程程师进行终终检。（6）、混混凝土拌制制与运输按试验室提提供并经监监理工程师师批准的混混凝土配料料单进行统统一拌制，并并在出机口口和浇筑现现场进行混混凝土取样样试验；各各种不同类类型结构物物的混凝土土配合比通通过试验选选定，并根根据浇筑部部位的性质质、浇筑部部位、钢筋筋含量、混混凝土运输输、浇筑方方法和气候候条件等，选选用不同的的混凝土坍坍落度。拌制好的混混凝土采用用6m3混凝土运运输车运至至现场，视视不同部位位采用不同同的入仓方方式。（7）、混混凝土入仓仓浇筑仓面验收合合格后，才才进行混凝凝土浇筑，基基

22、岩面浇筑筑仓，在浇浇筑第一层层混凝土前前，将层面面松散物及及积水清除除干净后均均匀铺设一一层233cm水泥泥砂浆，砂砂浆标号比比同部位混混凝土标号号高一级，并并保证混凝凝土与基岩岩面结合良良好。仓号内进行行薄层平铺铺，特别是是边墙采用用对称下料料，防止模模板整体变变形，认真真平仓，防防止骨料分分离，注意意到了层间间结合，加加强振捣，确确保连续浇浇筑，为了了防止出现现冷缝，浇浇筑过程中中模板工和和钢筋工加加强巡视维维护，出现现异常情况况及时汇报报处理。浇筑二期砼砼时，结合合面的老混混凝土进行行凿毛，冲冲洗干净，保保持湿润。浇浇筑过程中中，采用小小型振捣机机械捣实，避避免漏振，保保证钢筋和和金属埋

23、件件不产生位位移。（8）、养养护混凝土浇筑筑结束后88h，洒水水养护，使使其保持湿湿润状态，由由于主变室室是地下厂厂房的一部部分，温度度变化不大大，养护114天。 （9）、拆拆模、修饰饰混凝土达到到强度后，方方可拆出模模板。拆模模后对混凝凝土进行修修饰。3.3.55混凝土施施工资源配配置（1）、劳劳动力配置置表3-4 混凝土施施工人员配配置表序号工种单位人数备注1钢筋工人36三班倒作业业施工2模板工人363混凝土浇筑筑工人2412小时二二班倒4架子工人245电焊工人10根据现场施施工情况再再调节。6混凝土运输输驾驶员人9三台运输车车7混凝土泵工工人38现场管理人人员人39电工人310技术员人6

24、11杂工人30合 计人184（2）、施施工机械设设备配置表3-5 主变室室混凝土工工程施工机机械设备配配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1砼搅拌运输车6m3辆32钢筋台车长度6m套33平板振捣器HZ2-7把84插入振捣器把105钢筋切断机GQ-40台26钢筋弯曲机GJ7-40台27钢筋调直机台18交流电焊机30KVA台159砼切割机台24、施工质质量4.1工程程施工质量量管理制度度4.1.11施工质量量保证体系系质量保证体体系是确保保施工质量量的关键，从从开挖、支支护和混凝凝土浇筑整整个施工过过程中，质质检机构作作为施工质质量管理的的首要工作作来抓，施施工质量保保证体系见见图4.11.1。

25、项目经理项目副经理兼总工项目副经理测量队质量安全部工程部生产调度室项目办公室计划经营室质量管理办公室工资科物机部开挖队支护队辅助作业队立模班浇筑班辅助作业班组开挖作业班组图4.1.1 质质量保证体体系图4.1.22施工质量量检查制度度施工过程严严格执行质质量检查“三检制”：班组初初检，施工工队复检，项项目部质量量部终检，最最后提交监监理工程师师验收后方方可进行施施工。在施工过程程中，施工工和验收工工序图如下下：砂、石、水泥检验钢筋试验砼配料单合格合格开挖空心思立模合格合格合格合格钢筋安装砼浇筑支护施工4.2施工工质量控制制为了确保本本工程的施施工质量，施施工过程中中采取了如如下措施：(1)我部

26、部在施工前前编写了适适合于本工工程的作业业指导书及及质量计划划，其作业业指导书有有：喷锚锚支护作业业指导书、混混凝土拌制制及运输作作业指导书书、钢钢筋制安作作业指导书书、混混凝土浇筑筑及养护作作业指导书书，质质量计划作作为指导性性方针，作作业指导书书作为具具体的操作作指导。(2)在施施工前，对对施工人员员进行技术术交底，并并进行技术术培训，提提高施工技技术水平，使使施工质量量有了技术术保障。(3)定期期开展施工工质量分析析总结会，各各班组之间间相互交流流经验。(4)建立立施工质量量奖惩制度度。(5)建立立单项工程程质量负责责制4.3开挖挖质量控制制1、钻孔控控制在钻孔过程程中，严格格按照测量量

27、队放样的的孔位开孔孔。钻孔深深度按测量量的高程计计算出来的的深度控制制。竖直光光爆孔方向向控制，在在开钻时用用垂球吊两两个方位垂垂线，从而而控制孔的的垂直度。2、爆破作作业控制在装药时是是按照爆破破试验的参参数进行爆爆破，单响响药量不大大于7kgg，开挖工工作面过大大，采用分分段爆破。起起爆顺序为为主炮孔，然然后为缓冲冲孔，最后后为光爆孔孔。4.4支护护质量保证证措施1、锚杆质质量保证措措施（1）按设设计角度和和孔深实施施钻孔作业业。（2）按设设计配合比比拌制水泥泥砂浆，确确保水泥砂砂浆强度。（3）锚杆杆水泥砂浆浆的饱满和和密实（4）按规规范要求进进行锚杆的的拉拔试验验。2、钢筋网网铺设质量量

28、保正措施施（1）钢筋筋网必须紧紧贴岩面，并并与锚杆牢牢固焊接。（2）钢筋筋网必须被被喷砼完全全覆盖。3、喷砼质质量保正措措施（1）按设设计配合比比拌制砼，确确保砼强度度。（2）采取取预埋小方方盒控制喷喷砼厚度，确确保满足设设计要求。（3）按规规范要求进进行喷砼取取样试验。4.5混凝凝土质量控控制4.5.11原材料质质量控制原材料主要要有:水泥泥、钢材、水水、砂石骨骨料、外加加剂等。(1)水泥泥对每批水泥泥均按规范范要求对各各项性能进进行检测试试验，符合合规范要求求的水泥才才用到施工工中。(2)钢材材每批钢材由由市场物机机部进货，由由实验室按按规范要求求进行相应应试验。(3)水混凝土施工工用水，

29、由由试验室用用东风电站站的供水系系统进行施施工。(4)砂石石骨料砂石骨料生生产以后，实实验室对砂砂石的级配配、细度模模数、含粉粉量等进行行试验。4.5.22钢筋工序序物机部提供供的每一批批量钢筋，都都按规范要要求进行抽抽样检查；试验室现现场取钢筋筋搭接的接接头。钢筋筋的绑扎连连接和焊接接均按设计计和规范要要求进行。4.5.33模板工序序模板主要用用小型钢模模板及一些些特殊模板板。在模板安装装前，先测测量出控制制点，由施施工队按测测量要求进进行校模，整整个过程均均由质检部部派专门人人员负责监监控。4.5.44拌和质量量的控制(1)混凝凝土配合比比确定混凝土的水水泥、砂石石及水等配配合比，由由实验

30、室按按具体情况况进行计算算，根据现现场环境，施施工条件等等综合因素素，确定最最终配合比比。(2)拌和和质量的控控制混凝土生产产过程中，质质检员三班班制专人负负责监督，对对拌和站原原材料称量量进行监测测，对盛水水容器以刻刻度加以控控制，确保保混凝土的的各项指标标达到设计计与施工规规范要求，并并对施工混混凝土进行行抽样试验验。4.5.55浇筑工序序用混凝土泵泵或梭槽将将混凝土料料输送入仓仓，人工平平仓，质检检员全过程程监控混凝凝土入仓平平仓及振捣捣过程。5、安全管管理5.1安全全施工、文文明生产管管理5.1.11安全生产产制度1、安全机机构设置，见见图5.33.1。2、安全文文明施工管管理程序，见

31、见图5.33.2。3、安全文文明施工管管理制度鸭池河水电电站开挖工工程在施工工期间制定定的安全管管理制度如如下：关关于实施安安全生产风风险保证金金制度的通通知，关关于严格执执行机动车车辆管理制制度的通知知，关关于厂房雨雨季施工安安全的通知知，关关于加强火火工产品管管理制度的的通知。4、管理措措施加强职工工安全教育育，提高全全体职工安安全意识，增增强工作责责任心；开展特种种工种作业业人员的技技术培训和和岗位培训训，提高全全体施工人人员安全管管理技术水水平；严格执行行特种作业业岗位制度度，杜绝无无证上岗现现象；实行各级级安全生产产责任制；坚持开展展安全教育育讨论会，定定期举行安安全大检查查，将检查

32、查结果以整整改通知单单下发并监监督执行；建立安全全生产、文文明施工奖奖惩制度，对对安全生产产、文明施施工搞得好好的部门和和个人给予予奖励，对对有突出贡贡献者实行行加奖；实施质量量安全保证证金制度和和劳动保护护用品暂行行办法。5.1.22安全技术术管理为本工程编编制的施工工组织措施施、安全技技术措施、防防护措施等等均属工程程安全技术术管理的依依据。5.1.33安全生产产、文明施施工检查考考核制度为进一步加加强工程建建设期间安安全管理工工作，使安安全生产考考核工作制制度化，根根据本工程程的实际情情况，特定定了安全生生产、文明明施工的考考核制度。5.1.44安全事故故处理本工程未出出现任何安安全事故

33、,各施工期期间根据安安全检查发发现的隐患患，制定相相应的安全全隐患整改改措施以整整改通知单单下发并监监督执行,竭力将安安全隐患消消灭于萌芽芽状态,确确保生命、财财产安全。5.2安全全生产责任任制安全生产责责任制是项项目施工安安全管理的的核心，为为保证广大大职工的安安全和健康康，真正做做到“安全生产产、人人有有责”，执行项项目经理、副副经理、副副经理兼总总工，施工工技术人员员、安全人人员以及项项目部所属属各单位职职责制，明明确责任，分分工负责，具具体落实。5.3安全全机构设置置项目经理分管安全副经理项目副经理副经理兼总工调度室计划部质量部工程部安全部测量队辅助作业队土建作业队辅助作业班组土建作业班组浇筑队立模作业班组长浇筑作业班组长图5.3.1 图5.3.2 工工程项目安安全生产组组织管理程程序图项目经理项目部安委会项目副经理总工程师质量安全、技术部队安全领导小组班（组）长工人队专(兼)6. 施工工管理机构构施工管理机机构见图66.1项目经理生产副经理项目副经理项目副经理兼总工质管办主任生产调度室项目办公室计划经营室质量管理办公室工资科材配科技术科质量安全科测量队辅助队土建队辅助作业班组土建作业班组图6.1 施工管理理机构图24