质量体系管理制度(2)47771185486.docx

《质量体系管理制度(2)47771185486.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量体系管理制度(2)47771185486.docx（64页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD09002-20009标题：热处理分包包管理制度度共 3 页页 第 1 页第 1 版版 第 0 次修改热处理分包包管理制度度1、 目的热处理是改改善焊接接接头金属组组织与性能能的有效手手段，为了了保证压力力管道安装装和压力容容器安装、改改造、维修修质量就必必须要加以以控制。鉴鉴于公司暂暂不具备热热处理条件件，需要采采取分包形形式控制.虽然是分分包,但质质量仍由本本公司负责责,为此特特制定本制制度。2、适用范范围 本制度度适用于对对热处理分分包方的评评价与选择择、分包协协议、建立立分包质量量档案、热热处理委托托、分包方方实施热处处理、对热热处理结

2、果果审查确认认等环节的的管理。3、职责3.1 热处理分分包管理归归口技术工工程部。3.2 热处理分分包质量控控制实行热热处理质控控系统责任任人负责制制，由其具具体组织实实施。4、管理程程序4.1 对分包方方的评价与与选择 由热热处理质控控系统责任任人主持,通过适当当的方式,就分包方方的质量保保证能力从从以下几方方面进行确确认:a. 分包方要经经行政许可可，持有锅锅炉、压力力容器制造造或压力管管道安装改改造维修许许可证，且且级别不低低于本公司司，对许可可证进行确确认；b. 分包方要有有健全的质质量保证体体系，对其其质量保证证手册和程程序进行确确认；c. 分包方的热热处理设备备和自动记记录装置能能

3、满足质控控要求，对对其进行确确认。通过上述确确认进行评评价与选择择，出具评评价报告。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD09002-20009标题：热处理分包包管理制度度共 3 页页 第 2 页第 1 版版 第 0 次修改4.2 分包协议议与合格的分分包方签订订热处理分分包协议(合同),协议中要要明确分包包项目、双双方质量责任、质质量要求以以及协调与与费用等事事项。分包包协议经双双方代表签签字盖章后后生效。4.3 建立分包包方质量档档案4.3.11 对分分包方实行行动态管理理,就热处处理程序及及规范执行行、自动记记录和报告告等情况每每年进行一一次考核，考考核情况记记录在JLL09

4、055-20009分包包方定期考考核表。根根据考核情情况，必要要时进行选选择与重新新评价。4.3.22 建立立分包方质质量档案,内容包括括评价报告告、分包协协议、分包包方质量保保证能力的的见证资料料（复印件件）和JLL09055-20009分包包方定期考考核表。4.4 热处理委委托 当焊焊接接头经经外观检验验合格后，对对需要热处处理的，由由焊接检验验员填写JJL09002-20009热热处理委托托单（一一式二份），委委托单要将将焊缝编号号、材质、规规格、焊接接方法、热热处理规范范、执行标标准等信息息写清楚，经经热处理质质控系统责责任人审核核后，一份份留底归入入工程竣工工资料，一一份送分包包方。

5、4.5 分包方实实施热处理理 分包包方审查委委托单后，利利用完好的的热处理设设备和自动动记录装置置，按热处处理规范和和操作规程程进行热处处理，做好好记录。按按温度-时时间自动记记录出具热热处理报告告，按程序序审核加盖盖质检专用用章后生效效。本公司司热处理责责任人对其其实施过程程加以监督督和检查。4.6 硬度测试试 分包包方热处理理后,要进进行硬度测测试,检验验热处理效效果.对热热处理的每每一个焊接接接头的焊焊缝、热影影响区、母母材各测33点，出具具JL09904-22009硬硬度测试报报告，经经检验与试试验责任人人审核后生生效。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD09002-20

6、009标题：热处理分包包管理制度度共 3 页页 第 3 页第 1 版版 第 0 次修改4.7 审查确认认 热处处理质控系系统责任人人对分包方方提供的自自动记录曲曲线和报告告结合JLL09044-20009硬度度测试报告告进行审审查，在报报告上签字字确认。5、附录5.1 JL09905-22009分分包方定期期考核表。6、 附图图 热处理理系统质量量控制程序序图附图 热处处理系统质质量控制程程序图热处理质量控制编制热处理工艺卡审核热处理委托单送分包单位审核对分包单位进行监督分包单位实施热处理过程控制时间温度检验热处理记录、时间温度曲线热处理报告审批实物检验、硬度测定、对报告曲线确认交质检部门整理

7、出证，归入工程档案质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10001-20009标题：无损检测人人员管理制制度共 2 页页 第 1 页第 1 版版 第 0 次修改无损检测人人员管理制制度1、 目的无损检测人人员训练有有素、持证证上岗，对对于提高无无损检测质质量有着现现实意义，也也是制订本本制度的目目的。2、 适用范围本制度适用用于无损检检测人员培培训、考核核、资格证证书、持证证项目和无无损检测人人员职责权限限等环节的的管理。3、 职责3.1 无损检测人人员的管理理归口质控控安全部。3.2 无损检测人人员的管理理实行无损损检测质控控系统负责责人负责制制，具体由由其组织和控制。4、管理程

8、程序4.1 无损检测测人员培训训 无损损检测人员员培训由无无损检测质质控系统责责任人组织织实施。通通过对法规规、安全技技术规范、标标准的宣贯贯，工艺的的制订、有有关专业知知识的学习习和实习操操作演练，使使他们掌握握方法、原原理和更新新知识。4.2 考核取证证4.2.11 由综合办公室室和质控安安全部根据据许可条件件、企业现现状和发展展需要，提提出考核取取证规划，按按照考核发发证部门的的计划和规规定，提出出考核取证证人员，办办理相关手手续送培考考核。4.2.22 通过过考试机构构的培训,考核合格格的,由发发证部门颁颁发资格证证书。4.2.33 资格证证书管理质 量 体体 系 管管 理 制制 度文

9、件编号：ZD10001-20009标题：无损检测人人员管理制制度共 2 页页 第 2 页第 1 版版 第 0 次修改4.3.11 无损检检测人员资资格证书正正本由公司司质控安全全部统一保保管归档,副本由本本人携带上岗岗并接受监监督检查。4.3.22 无损检检测人员资资格证书复复审期满33个月前,向发证部部门提出复复审申请,通过考试试合格由发发证部门颁颁发新的资资格证书。4.4 持证项目目管理4.4.11 取得得资格证书书的无损检检测检测人人员，方能能承担与资资格证书的的项目和技技术等级相相应的无损损检测工作作。4.4.22 无损检检测质控系系统责任人人要加强持持证人员持持证项目的的管理，重重点

10、检查有有无从事与与持证项目目不相符的的检测情况况和有漏检检误检现象象的存在。4.5 无损检检测人员的的职责、权权限 无损损检测人员员的职责、权权限祥见岗岗位职责。要要求无损检检测人员做做到不受外外来干扰独独立行使自自己的职责责、权限，对对不符合检检测条件的的可拒检，自自觉接受监监督检查，确确保无损检检测工作质质量。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10002-20009标题：无损检测工工艺管理制制度共 3页 第第 1 页页第 1 版版 第 0 次修改无损检测工工艺管理制制度1、目的 无损检检测工艺是是实现无损损检测规范范化的需求求，是无损损检测结论论正确性的的保证文件件，是无损

11、损检测结果果可靠性评评价的依据据。为了最最大限度地地避免失误误和差错，使使无损检测测质量在高高水平上保保持稳定，特特制定本制制度。2、 适用范围本制度适用用于无损检检测工艺文文件的编制制、审核、批批准、发放放、使用、修修改等环节的管理理。3、职责3.1 无损检测测工艺管理理归口质控控安全部。3.2 无损检测测工艺控制制实行无损损检测质控控系统责任任人负责制制，具体由由其组织编编写、审核核、发放和和实施，并并接受质保保工程师的的监督检查查。3.3 通用工艺艺由公司技技术负责人人批准。4、管理程程序4.1 无损检测测工艺文件件 结合合本单位实实际和压力力管道安装装及压力容容器安装、改改造、维修修工

12、程特点点，将所涉涉及到的每每种无损检检测方法，均均需要编制制通用工艺艺规程、专专用工艺规规程和工艺艺卡。4.1.11 通用用工艺规程程要体现全全面质量管管理原则，对对影响无损损检测的环环境和因素素作出明确确说明，对对标准中给给出的允许许参数范围围进行优化化以便选择择最佳的方方法和工艺艺参数。4.1.22 专用工工艺规程是针对一一特定工程程和检测对对象的具体体化。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10002-20009标题：无损检测工工艺管理制制度共 3页 第第 2页第 1 版版 第 0 次修改4.1.33 工艺卡卡是依据通通用工艺或或专用工艺艺规程针对对某一具体体规格而编编制的

13、表格式的工艺艺文件，是是提供给无无损检测人人员现场指指导操作用用的。4.2 无损检测测工艺的编编制4.2.11 无损损检测工艺艺由具有一一定理论水水平、实践践经验丰富富的级及以上上无损检测测人员编制制。4.2.22 无损损检测工艺艺编制依据据是JB/T47330.1-47300.6-22005承承压设备无无损检测，同同时满足相相关验收规规范、标准准的要求。4.2.33 无损损检测工艺艺的内容 a.通用用工艺规程程的内容包包括主题内内容和适用用范围、编编制依据或或引用标准准、设备器器材和材料料的要求、受受检部件表表面要求和和检测时机机、检测程程序和主要要工艺参数数等。 b.专用用工艺规程程内容包

14、括括检测对象象、检测方方法、检测测比例、检检测部位、工工艺参数和和验收标准准等，主要要针对检测测过程的项项目和主要要参数。 c.工艺艺卡的内容容包括检测测技术要求求、工艺参参数、操作作方法和工工作程序，检检测方法和和工作程序序能用图示示的尽量用用图示。4.2.44 无损损检测工艺艺的编制要要求 a.编制制要遵照现现行法规、规规范和标准准的要求，适适应工程特特点和检测测设备的能能力，做到到简明扼要要，切实可可行。 b.通用用工艺规程程对每一步步骤都要写写清楚，做做什么、谁谁做、用什什么设备器器材、什么么时机做、按按什么标准准做等。 c.专用用工艺规程程针对性要要强，尽量量简单，使使操作者一一目了

15、然。 d.无损损检测工艺艺卡简明扼扼要，携带带方便。4.3 无损检测测工艺的审审批 无损损检测工艺艺由无损检检测质控系系统责任人人审核,通通用工艺还还要经公司司技术负质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10002-20009标题：无损检测工工艺管理制制度共 3页 第第 3 页页第 1 版版 第 0 次修改责人批准。4.4 无损检测测工艺的发发放4.4.11 无损损检测通用用工艺规程程和专用工工艺规程随随质量保证证体系文件件一起发放放,另外还还要发放到到无损检测测室(组),由接受受人在JLL04011-20009文件件发放、回回收记录上上签收。4.4.22 无损检检测工艺卡卡在工程

16、实实施检测前前由无损检检测质控系系统责任人人负责发放放到检测人人员手中。4.5 无损检测测工艺的使使用 无损损检测人员员应严格按按相应工艺艺实施检测测,不受任任何干扰行行使质量否否决,无损损检测质控控系统责任任人要加以以监督、检检查和指导导。4.6 无损检测测工艺的修修改4.6.11 无损损检测工艺艺需要修改改,经办人人填写JLL04022-20009文件件更改许可可单，经经获准后修修改，修改改后的文件件按原审批批程序进行行审批。4.6.22 修改改后的工艺艺文件，按按原发放范范围发放到到位，同时时将作废的的文件收回回，经办人人在JL00401-20099文件发发放、回收收记录上上记载。5、支

17、持性性文件5.1 ZY10001-22009射射线检测工工艺5.2 ZY10002-22009超超声波检测测工艺5.3 ZY10003-22009磁磁粉检测工工艺5.4 ZY10004-22009渗渗透检测工工艺质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10003-20009标题：无损检测过过程控制制制度共 4 页页 第 1页页第 1 版版 第 0 次修改无损检测过过程控制制制度1、目的 压力力管道安装装和压力容容器安装、改改造、维修修工程基于于稳定的质质量，而无无损检测恰恰恰是保障障工程质量量的手段，利利用各种物物理方法检检测焊接接接头质量，能能及时准确确地找出诸诸如裂纹、未未熔合、

18、未未焊透、夹夹渣、气孔孔等缺陷，并并确定缺陷陷的形状、方方向、数量量、大小和和位置，进进行评定和和处理。可可见无损检检测在安装装工程中起起着至关重重要的作用用。为此要要加以特别别关注，特特制定本制制度。2、适用范范围 本制度度适用于无无损检测方方法确定、无无损检测时时机、无损损检测比例例、无损检检测委托、无无损检测程程序、返修修复探和扩扩探、评定定及标准等等环节的管管理。3、职责3.1 无损检测测过程控制制管理归质质控安全部部。3.2 无损检测测过程控制制实行无损损检测质控控系统责任任人负责制制,由其负负责编审无无损检测工工艺,审核核无损检测测报告,对对本系统检检测工作进进行监督、检检查和指导

19、导，对有争争议的问题题作出裁决决，并接受受质保工程程师的监督督检查。3.3 无损检测测质控系统统责任人就就焊接质量量情况信息息与焊接质质控系统责责任人进行行沟通。4、管理程程序4.1 无损检测测方法确定定4.1.11 无损损检测方法法按设计文文件的要求求确定。4.1.22 一般般能采用射射线检测的的尽量采用用射线检测测。4.1.33 铁磁性性材料焊接接接头表面面检测应优优先选用磁磁粉检测。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10003-20009标题：无损检测过过程控制制制度共 4 页页 第 2页页第 1 版版 第 0 次修改4.1.44 管座座角焊缝、管管子管板焊焊接接头、异异

20、种钢焊接接接头、具具有再热裂裂纹倾向或或者延迟裂裂纹倾向的的焊接接头头应当进行行表面检测测。4.2 无损检测测时机4.2.11 安装装焊接接头头经外形尺尺寸和外观观质量检查查合格、无损检测测委托后方可进行行，检测以以固定口为为主。4.2.22 有热热处理要求求的焊接接接头,一般般在热处理理后进行无无损检测。4.2.33 有延延迟裂纹倾倾向的材料料在焊接完完成24小小时后进行行无损检测测，有再热热裂纹倾向向的材料应应当在热处处理后增加加一次无损损检测。4.2.44 标准准抗拉强度度下限540MMPa的低低合金钢制制压力容器器，在耐压压试验后，还还应当对焊焊接接头进进行表面无无损检测。4.3 无损

21、检测测比例无损检测比比例按设计计文件要求求执行,且且不低于相相关法规和和相应的安安装验收规规范的规定定。4.4 无损检测测委托当焊接接头头经外观检检查合格需需要无损检检测时,由由焊接检验验员填写JJL08008-20009无无损检测委委托单（一一式二份，一一份留底归归入安装竣竣工资料归归档，一份份送无损检检测部门），委委托单应将将工程名称称、管线号号、材质、规规格、焊接接方法、检测方法、检检测比例、合合格级别、执执行标准等等信息交待待清楚。4.5 无损检测测程序4.5.11 无损检检测委托单单是执行的的依据之一一,无损检检测人员首首先要对委委托单进行行审核,一一旦发现有有误,要及及时向委托托人

22、反馈信信息。4.5.22 无损损检测人员员对要求检检测的焊接接接头进行行外观检查查,对外观观不符合检检测工艺要要求的有权权拒绝检测测,待处理理符合要求求后再进行行检测。4.5.33 由持持证无损检检测人员按按要求的检检测方法、用用完好适用用的检测设设备和器材材、质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10003-20009标题：无损检测过过程控制制制度共 4 页页 第 3页页第1 版 第第 0 次次修改相应的无损损检测专用用工艺或工工艺卡要求求实施检测测，做好相相应检测记记录。4.5.44 由持持有相应检检测项目的的级及以上上人员按标标准评定，出出具相应的的无损检测测报告，经经无损检

23、测测质控系统统责任人审审核后加盖盖无损检测测专用章后后生效。与与此同时，无无损检测人人员要出具具JL10001-22009无无损检测合合格通知单单交委托托人。4.6 返修复探探和扩探4.6.11 经无无损检测发发现有超标标不容许的的缺陷时,由无损检检测人员出出具JL00810-20099焊缝返返修通知单单（一式式二份，一一份留底和和无损检测测报告归入入工程竣工工资料归档档，一份送送无损检测测委托人），返返修通知单单要注明缺缺陷性质、位位置和长度度（大小），以以便返修。4.6.22 返修修按ZD00806-20099焊接返返修制度执执行。4.6.33 在缺缺陷清除干干净返修后后,对返修修接头采用

24、用原检测方方法重新检检测直至合合格。4.6.44 对按探探伤比例抽抽查的,如如发现不合合格的缺陷陷,应做抽抽查数量的的双倍数目目的补充探探伤检查.如补充检检查仍不合合格,应对对该焊工焊焊接的全部部对接接头头做探伤检检查。对压压力容器修修理、改造造经局部无无损检测的的焊接接头头，检测部部位发现超超标缺陷时时，应当在在该缺陷两两端的延伸伸部位各进进行不少于于250mmm的补充充检测，如如仍存在不不允许的缺缺陷，则对对该焊接接接头进行全全部检测。4.7 评定及执执行标准 无损损检测评定定严格执行行标准JBB/T47730.11-47330.6-20055承压设设备无损检检测。5、附录5.1 JL10

25、001-22009无无损检测合合格通知单单5.2 JL10002-22009焊焊缝射线检检测报告5.3 JL10003-22009焊焊缝超声检检测报告5.4 JL10004-22009磁磁粉检测报报告5.5 JL10005-22009渗渗透检测报报告质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10004-20009标题：无损检测记记录、报告告管理制度度共 4 页页 第 4页页第 1版 第第 0 次次修改5.6 JL10006-22009焊焊缝射线检检测记录5.7 JL10007-22009焊焊缝超声检检测记录5.8 JL10008-22009磁磁粉检测记记录5.9 JL10009-220

26、09渗渗透检测记记录5.10 JL10010-22009焊焊缝射线检检测底片评评定表质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10004-20009标题：无损检测记记录、报告告管理制度度共 3 页页 第 1页页第 1版 第第 0 次次修改无损检测记记录、报告告管理制度度1、目的 无损检检测记录和和报告是反反映焊接质质量和无损损检测工作作质量的主主要客观证证据，加强强对其管理理，确保真真实可靠，杜杜绝漏检、误误检，是做做好无损检检测工作的的一项基础础工作。2、适用范范围 本制度度适用于压压力管道安安装和压力力容器安装装、改造、维维修工程无无损检测记记录和报告告的填写、复复评审核、发发放、

27、归档档、保存、RRT底片的的保管等环环节的管理理。3、职责3.1 无损检测测记录和报报告的管理理归口质控控安全部。3.2 无损检测测记录和报报告的管理理实行无损损检测质控控责任人负负责制,由由其实施监监督、检查查和审核。4、管理程程序4.1 无损检测测记录4.1.11 由无无损检测持持证人员按按持证的项项目按无损损检测工艺艺和操作规规程进行相相应的无损损检测工作作,不管使使用哪一种种无损检测测方法均要要如实及时时地填写相相应的无损损检测记录录(一种方方法一次检检测1份记记录),记记录中将设设备器材、工工程部件名名称、无损损检测方法法、无损检检测部位、检检测比例、检检测参数、执执行标准等等信息填

28、写写清楚。4.1.22 无损检检测记录中中检测部位位应清晰、准准确地反映映实际检测测的接头。压力容器修理、改造要有布片图。4.1.33 原始始记录必须须是实际操操作的有关关数据，不不得抄工艺艺文件。4.1.44 无损损检测操作作人、暗室室处理（显显影、定影影和干燥）人人及时在相相应检测方方法质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10004-20009标题：无损检测记记录、报告告管理制度度共 3 页页 第 2页页第 1版 第第 0 次次修改的原始记录录上签名、填填写日期。4.1.55 无损损检测质控控系统责任任人对超声声波探伤和和表面探伤伤过程实地地加以监督督和检查。4.2 出具报告

29、告4.2.11 由持持有相应项项目的级及以上上资格人员员在了解操操作人员的的实际操作作条件、原原始检测记记录的基础础上进行评评定，出具具相应的无无损检测报报告，在报报告人栏签签名、填写写日期。4.2.22 对射线线检测的，评评片人员在在评片前先先了解坡口口型式、焊焊接位置、材材料规格、焊焊接方法等等条件，核核对布片定定位图，然然后按标准准评定，对对可疑影像像要仔细分分析，采取取必要的措措施，确保保问题得到到圆满的解解决，做到到不漏检、不不误判，及及时填JLL10100-20009焊缝缝射线检测测底片评定定表。4.2.33 相应应的无损检检测报告一一式三份。4.3 无损检测测报告的复复评审核 无

30、损损检测质控控系统责任任人对无损损检测报告告和RT底底片进行复复评，就评评定结果的的正确性、底底片质量、探探伤比例、扩扩探比例、合合格级别进进行复查确确认，合格格后在审核核栏签名、填填写日期，盖盖上无损检检测专用章章后生效。4.4 无损检测测报告、记记录的发放放、归档和和保存4.4.11 无损损检测记录录、报告由由无损检测测人员及时时递交技术术工程部资资料员。4.4.22 无损检检测报告和和记录一份份归入工程程竣工资料料提供给顾顾客，一份份随工程竣竣工资料归归档，一份份随无损检检测记录由由无损探伤伤室自存。4.4.33 无损损检测报告告、记录的的归档按ZZD04002-20009质质量记录管管

31、理制度执执行。4.5 RT底片片的保管4.5.11 RTT底片评定定和复评合合格后,应应按顺序单单张装袋或或用纸隔开开按顺序装装袋,按工工程顺序分分捆包扎,存放在无无损探伤室室,由专人人保管。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10004-20009标题：无损检测记记录、报告告管理制度度共 3 页页 第 3页页第 1版 第第 0 次次修改4.5.22 RTT底片不得得重叠摆放放或堆放，一一般使用底底片侧端面面与存放面面垂直置于于架子上，以防防变形、变变质。室内内温度与湿湿度要保证证底片长期期保存不变变形不变质质，尤其要要防止温度度过高或湿湿度过大。4.5.33 为了了查找方便便,

32、应按档档案管理办办法,按年年、月按工工程编号进进行分类顺顺序整理。4.5.44 无损损检测档案案和RT底底片（包括括原缺陷的的的底片）保存期限限不少于88年，8年年后若用户户需要可转转交用户保保管或经领领导批准由由本公司组组织处理。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10005-20009标题：无损检测分分包管理制制度共 4 页页 第 1 页第 1 版版 第 0 次修改无损检测分分包管理制制度1、目的 无无损检测是是检查焊接接接头缺陷陷的重要手手段，是检检验的关键键过程，对对保证压力力管道安装装和压力容容器安装改改造维修质质量起着至至关重要的的作用。鉴鉴于本公司司某些条件件尚不具

33、备备，所以要要采取分包包形式进行行控制。虽虽然是分包包，但质量量仍由本公公司负责，为为了保证无无损检测的的真实性和和准确性，特特制订本制制度。2、适用范范围本制度适用用于对无损损检测分包包方的评价价与选择、签签订分包协协议、对分分包单位的的定期评价价、无损检检测委托、分分包单位实实施检测、监监督与协调调、检测结结果确认和和报告底片片管理等环环节的管理理。3、职责3.1 无损检测测分包管理理归口质控控安全部。3.2 无损检测测控制实行行无损检测测质控系统统责任人负负责制，具具体由其组组织、协调调、监督和和确认，并并将焊接质质量情况与与焊接质控控系统责任任人进行沟沟通。4、管理程程序4.1 对分包

34、方方的评价与与选择4.1.11 由无损损检测责任任人主持对对分包单位位进行评价价与选择。4.1.22 对分包包方进行评评价通过考察和和实地确认认方式，就就其质量保保证能力从从以下几方方面进行确确认：a.分包方方要经行政政许可，持持有无损检检测资格证证书，对其其资格证书书和检测项项目进行确确认；b.分包方方要有健全全的质量体体系，有符符合要求的的管理程序序和检测工工艺，对程程序和工艺艺进行确认认；质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10005-20009标题：无损检测分分包管理制制度共 4 页页 第 2 页第 1 版版 第 0 次修改c.分包方方要有与检检测项目相相适应的持持证无损

35、检检测人员，对对人员资格格进行确认；d.分包方方的无损检检测设备和和器材能满满足检测要要求，对设设备情况进进行确认。4.1.33 通过以以上确认出出具评价报报告，选择择合格的分分包单位。4.2 分包协议议（合同）与合格的分分包单位签签订分包协协议（合同同），协议议中要明确确分包项目目、双方质质量责任、质质量要求与与检测标准准、以及协协调与费用用等。分包包协议经双双方法定代代表人签字字盖章后生生效，协议议有效期应应在分包单单位资格证证书有效期期内。4.3 建立分包包单位质量量档案。 4.3.11 对分包包单位实行行动态管理理，每年定定期评价一一次，经办办人填写JJL09005-20009分分包方

36、定期期考核表，评评价的内容容有：a.无损检检测人员持持证的种类类、级别的的符合性。b.无损检检测程序和和工艺的执执行情况；c.无损检检测记录、报报告等见证证资料的符符合性；d.检测结结果的真实实性和符合合性等。4.3.22 建立分分包单位质质量档案，内内容包括评评价报告、分分包协议、分分包单位质质量保证能能力的见证证资料（复复印件）和和定期考核核表。根据据考核情况况，必要时时重新评价价与选择。4.4 无损检测测委托在工程需要要无损检测测时，在焊焊缝经外观观质量和形形状尺寸检检验合格后后，由焊接接检验员填写写JL08808-22009无无损检测委委托单（一一式两份），委委托单对工工程名称、焊焊接

37、部件、材材质规格、焊焊接方法、焊焊缝（试件件）编号，探探伤方法、探探伤部位、探探伤比例、合合格级别、执执行标准等等信息填写写清楚，经经无损检测测质控系统统责任人审审质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10005-22009标题：无损检测分分包管理制制度共 4 页页 第 3 页第 1 版版 第 0 次修改核后，一份份留底归入入工程竣工工资料归档档，一份送送分包单位位。4.5 分包单位位实施无损损检测4.5.11 分包单单位无损检检测人员接接到委托单单后，首先先对委托单单进行审核核，帮助委委托单位把把好第一关关，发现问问题及时向向委托人反反馈信息。4.5.22 分包单单位无损检检测人

38、员到到场后，先先对被检实实物部位进进行检查，对对不符合工工艺要求的的可拒绝检检测，待表表面处理合合格后再施施行。4.5.33 分包单单位无损检检测人员按按合适工艺艺，利用完完好的检测测设备器材材和按操作作规程进行行无损检测测，做好原原始记录。4.5.44 射线检检测的，分分包单位无无损检测人人员进行暗暗室处理，按按规范标准准进行评定定。4.5.55 分包单单位级及以上上无损检测测人员出具具相应的无无损检测报报告，按程程序复评、签签发报告加加盖无损检检测专用章章后生效。4.5.66 经无损损检测发现现焊接接头头有超标缺缺陷时，要要出具JLL08100-20009焊缝缝返修通知知单给委委托人，同同

39、时按要求求进行扩探探。4.5.77 返修后后重新按原原检测方法法检测直至至合格。4.6 监督与协协调4.6.11 公司无无损检测责责任人对分分包单位的的无损检测测过程加以以实地监督督，尤其是是超声波探探伤和表面面探伤更应应如此，有有必要时要要与监理、监监检人员联联系，请他他们到场检检查。4.6.22 对检测测中出现的的问题和不不符合项，由由双方无损损检测责任任人协调处处理，直到到问题得到圆圆满解决。4.7 无损检测测记录、报报告的确认认 公公司无损检检测责任人人核实检测测报告的准准确性，抽抽查底片合合格率，核核对探伤比比例、检查查返修片和和扩探情况况，检查无无误后在无无损检测报报告上签字字确认

40、。质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD10005-20009标题：无损检测分分包管理制制度共 4 页页 第 4 页第 1 版版 第 0 次修改4.8 无损检测测记录、报报告和RTT底片的管管理。4.8.11 无损检检测记录、报报告由无损损检测责任任人确认后后交施工项项目部整理理，出证，移移交和归档档。4.8.22 RTT底片的保保管RT底片的的保管要做做到：a.RT底底片经检查查确认后，按按顺序单张张装袋或用用纸隔开按按顺序袋装装，按工程程分捆包扎扎，由无损损检测责任任人负责保保管在适宜宜的环境中中。b.RT底底片不得重重叠摆放或或堆放，一一般使用底底片侧、端端面与存放放面垂直置

41、置于架子上上，室内要要防止温度度过高或湿湿度过大，以以防变形或或变质。c.RT底底片保存期期不少于88年，8年年后若建设设单位需要要可移交给给用户或经经公司主管管领导批准准组织处理理。5、 附图图 无损损检测系统统质量控制制程序图附图 无无损检测系系统质量控控制程序图图焊工技术评定、焊接工艺评定试件压力管道安装焊缝分包评价分包协议NDT工艺焊件状况NDT委托单返修分包单位审核委托单分包单位检查、准备检测设备及器材分包单位持证人员按工艺和操作规程进行无损检测，做好原始记录返修通知分包单位进行暗室处理，按标准评定，出具检测报告，按程序审核，加盖无损检测专用章 不合格格无损检测责任师对分包方检测过程

42、加以监督和检查，发现问题及时协调，复查底片，对报告签字确认记录、底片、报告交主管部门出证归档质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD11001-20009标题：理化检验管管理制度共 3 页页 第 1 页第 1 版版 第 0 次修改理化检验管管理制度1、目的理化检验是是检验材料料、焊接工工艺和焊接接代样试件件的主要手手段，为了了确保试验验数据的准准确、可靠靠，特制订订本制度。2、适用范范围本制度适用用于对理化化检验人员员、试验设设备仪器、理理化检验委委托、试验验方法确定定、操作过过程及记录录、报告等等环节的管管理。3、职责3.1 理化检验验管理归口口质控安全全部。3.2 理化检验验控制

43、实行行理化质控控系统责任任人负责制制，具体由由其组织实实施。4、管理程程序4.1 理化检验验人员理化检验人人员由理化化检验质控控系统责任任人组织内内培和送培培，经过培培训掌握试试验方法原原理，熟悉悉设备仪器器的使用操操作后上岗岗。4.2 试验设备备仪器 试验验设备仪器器由理化检检验员负责责维护、保保养，理化化检验责任任人组织检检定，保持持试验设备备仪器处于于完好状态态。4.3 理化检验验委托 当材材料需要复复验、焊接接试件或焊焊接代样需需要检验时时，分别由由材料、焊焊接检验员员填写JLL11011-20009理化化检验委托托单（一一式二份），委委托单应填填写受托单单位（部门门）、委托托时间、试试验项目、执执行标准等等。同时根根据不同受受托试验对对象填写以以下信息内内容：材料料应填写材材料名称、材材质、规格格、材料标标准、试件件编号等；焊接试质 量 体体 系 管管 理 制制 度文件编号：ZD11001-20009标题：理化检验管管理制度共 3 页页 第 2 页第 1 版版 第 0 次修改件应填写名名称、材料料牌号、规规格、坡口口型式、焊焊材牌号、焊焊接方法、试试件编号等等。委托单单一份留底底归入工程程或焊接工工艺评定档档案，一份份送受