综采工区机电管理制度汇编49979193639.docx

《综采工区机电管理制度汇编49979193639.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采工区机电管理制度汇编49979193639.docx（41页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 综采工区机机电管理制制度汇编制定： 郝郝建平审核： 佟佟 朋批准：刘德德军陕西未来能能源化工有有限公司金鸡滩煤矿矿综采综采采工区二0一五年年一月本制度汇编编由综采工工区技术组组制定，广广纳多方意意见，经区区队领导审审核通过后后开始执行行，最终解解释权归综综采工区技技术组所有有。若本规规定内出现现和上级文文件、制度度相冲突的的条款，以以上级文件件制度为准准。本制度监管管执行小组组如下：组长：刘德德军副组长：蔡蔡逢华 廖武江 佟朋组员：陈元元祯 黄庆涛 孙彦彦绪 冯振华 郝建建平 40第一章 机电管理理制度管理体体系建设一、组织机机构建设为进一步加加强20115年度机机电管理制制度办法，推推动区

2、队机机电设备管管理再上新新台阶，确确保我队各各项任务的的顺利完成成，经队研研究决定，成成立机电管管理制度领导小小组：组长：刘德德军副组长：蔡蔡逢华 廖武江 佟朋组员：陈元元祯 马磊 王军 郝建建平 职责划分:组长刘德军军：对全队队机电管理理制度负总责责。副组长蔡逢逢华 廖廖武江 佟朋：对对全队机电电管理制度度策划和具具体实施负负总责。成员：陈元祯：检检修班工长长，负责井井下现场机机电安全管管理的具体体实施，落落实现场工工作，保证证机电管理理制度顺利进进行。郝建平：负负责机电管管理制度活动活活动策划和和具体实施施。马磊：机电电班长，负负责机电活活动具体实实施。王军：电工工组长，负负责机电活活动具

3、体落落实，保证证机电设备备管理制度度顺利进行行。设备管理人人员及分工工1、综采机机械设备管管理员陈元元祯，分管管综采机械械设备维护护保养、检检修，保证证综采设备备完好运行行。2、综采电电气设备管管理员王军军，分管综综采电气设设备维护保保养、检修修，保证综综采设备完完好运行。二、制度建建设1、机电管管理岗位生生产安全责责任制（一）机电电管理负责责人安全生生产责任制制一、贯彻执执行三大规规程，抓好好本单位机机电管理工工作，并协协助主管队队长抓好全全面工作。 二、懂得综综合机械化化采煤的基基础理论、熟熟练掌握所所有设备的的参数、功功能和维修修保养知识识，完善机电管理理制度，并并认真抓好好落实兑现现。

4、 三、坚持对对机电设备备的日常维维护和保养养，提高完完好率和正正常使用率率，为生产产任务的完完成创造条件。 四、坚持组组织正常的的业务技术术培训，不不断提高全全队机电人人员的素质质，适应现现代化生产产的需要。 五、深入现现场，作风风扎实，及及时处理各各种隐患。发发生事故，要要亲临现场场组织抢修修，及时分分析处理，并制制定防范措措施。 （二）电工工安全生产产责任制1、必须遵遵守有关矿矿山安全的的法律、法法规和企业业规章制度度维护矿山山企业的生生产设备、设设施及时汇报、处处理现场存存在问题和和不安全隐隐患。 2、必须依依法接受专专门培训，经经考试合格格后取得操操作资格证证书，方可可上岗作业业。 3

5、、依法行行使职工安安全生产十十项权利，有有权对危害害安全的行行为提出批批评、检举举和控告。 4、坚持持持证上岗，按按章作业，搞搞好互保联联保和自主主保安，严严禁违章冒冒险作业。 5、必须严严格执行电电器操作规规程和设备备维修制度度，使各种种电器设备备始终保持持完好状态态，保证做到安全供供电，机械械设备达到到完好标准准。 6、对所有有的电器设设备和线路路进行巡回回检查，特特别是对移移动变电站站和线路加加强维护，防防止在运动过程中中砸、碰、挤挤伤电缆和和电器设备备。做好预预防性检查查工作，防防患于未然然。 7、每月检检查一次各各种电器设设备的防爆爆性能，经经常注意检检查电器设设备的绝缘缘性及各种种

6、电器仪表、各种电电器保护装装置的动作作是否灵敏敏可靠，杜杜绝失爆。 8、随时吊吊挂和整理理线路、电电缆，不准准坠地运行行，电缆的的悬挂要符符合规程规规定。 9、判断时时应准确无无误，处理理事故安全全迅速。 10、严格格执行现场场交接制度度，认真填填写电器设设备运行日日志。 2、主要设设备操作规规程及维护护保养（一）采煤煤机操作及及日常维护护注意事项项：操作前检查查采煤机第一一次起动前前和任何全全面停机后后作如下检检查。由有有资质的维维护人员进进行校正和和调整。 1.确保保已切断采采煤机和刮刮板机的电电源。2.确保全全部液压和和电气控制制装置处在在关闭（OOFF）或或中间位置置。3.确保采采煤机

7、机架架已接地。4.确保液液压系统的的油位正常常。5.确保所所有的齿轮轮箱和减速速器的油位位正常。6.确保负负荷中心输输出电压适适当。7.恢复采采煤机和刮刮板机电源源。8.检测所所有的急停停装置和安安全装置。9.确保下下列控制装装置操作正正常。 aa.摇臂升升降油缸方方向。 bb.截割滚滚筒旋转方方向。 cc.破碎机机升降油缸缸方向。 dd.行走方方向。每班开始时时执行以下下操作。如如果需要修修理和调整整马上进行行。未纠正正的小问题题可能会导导致大修和和高代价的的停机。 1.在采采煤机6米范围内内查看拖曳曳电缆有没没有裂缝和和绝缘破损损。 2.确保保所有的护护罩和盖板板在位且状状态良好。 3.检

8、查查采煤机有有无缺失或或损坏的部部件。 4.检查查截齿和齿齿套的情况况。更换所所有缺失、破破损或损坏坏的部件。 5.确保保截割滚筒筒旋转灵活活。 6.检查查截割滚筒筒金属面密密封是否有有漏油现象象。 7.检测测全部的遥遥控和机载载急停开关关，保证能能正确操作作。 8.确保保下列控制制装置操作作正常。a.摇臂升升降油缸方方向。b.截割滚滚筒旋转方方向。d.行走方方向。 9.检验验显示器上上支架计数数是否与采采煤机实际际状况相匹匹配。 10.清清除采煤机机上所有的的杂质，以以防影响正正常操作或或导致过热热。 11.执执行全部的的每班润滑滑步骤。在摇臂齿轮轮箱处于水水平位置时时，检查摇摇臂齿轮箱箱油

9、位。在破碎机齿齿轮箱处于于水平位置置时，检查查破碎机齿齿轮箱油位位。检查牵引齿齿轮箱的油油位。检查液压油油油位。12.检查查所有水喷喷嘴，确保保能正常工工作。13.检查查冷却水是是否流过电电机。如果果没有水循循环通过电电机，操作作采煤机不不要超过115分钟。缺缺水运转将将大大降低低电机寿命命。日检每每日开始时时执行以下下操作。如如果需要修修理和调整整，马上进进行。未纠纠正的小问问题可能会会导致大修修和高代价价的停机。检查齿轮箱箱有无异常常噪音。这这些迹象表表明轴承可可能已坏。确保所有防防爆壳体、电电机和部件件已得到正正确的许可可。检查截割电电机防护耐耐磨板是否否有磨损或或损环。检查牵引齿齿轮链

10、轮是是否有磨损损或损坏。检查导向滑滑靴是否有有磨损或损损坏。检查工作面面侧支撑滑滑靴是否有有磨损或损损坏。检查液压胶胶管和接头头是否漏液液、扭打、擦擦伤或接头头松动。检查水过滤滤器。打开开冲洗胶管管的控制手手柄防水进进行冲洗，直直到过滤器器上无杂质质。检查过滤器器上的过滤滤器脏指示示销。润滑截割电电机。查看水喷雾雾有无渗漏漏、磨损或或损坏。查看摇臂升升降油缸固固定销是否否有磨损或或损坏。周检每每周开始时时执行以下下操作。如如果需要修修理和调整整，马上进进行。未纠纠正的小问问题可能会会导致大修修和高代价价的停机。确保安全阀阀是按照部部件手册中中的液压原原理图设定定。检查铰接板板的焊接。紧固滚筒固

11、固定螺栓。查看牵引驱驱动链轮和和齿轨链轮轮有无磨损损或损坏。更换高压过过滤器。排空并更换换摇臂齿轮轮箱内的油油。清洁摇臂齿齿轮箱全部部四个磁性性排油堵。排空并更换换破碎机齿齿轮箱内的的油。排空并更换换牵引齿轮轮箱内的油油。清洁牵引齿齿轮箱的两两个磁性排排油堵。检查截割电电机电缆在在铰接区是是否有磨损损或破口。月检每每月都要执执行下列操操作。如果果需要修理理和调整，马马上进行。未未纠正的小小问题可能能会导致大大修和高代代价的停机机。排空并更换换液压油箱箱的油液。清洁液压系系统磁性塞塞。紧固截割电电机固定螺螺栓。检测液压泵泵流量。如如果流量达达不到正常常情况下885-990%，更更换该液压压泵。查

12、看牵引离离合器有无无磨损。如如果任一磨磨损指示销销伸出压板板，就应更更换离合器器。查看水管有有无漏油或或漏水现象象。使摇臂落地地，查看摇摇臂铰接销销衬套是否否磨损或损损坏以及铰铰接销的轴轴向间隙。使破碎机落落地，查看看破碎机铰铰接销衬套套是否磨损损或损坏以以及铰接销销的轴向间间隙。季检每每隔三个月月都要执行行下列操作作。如果需需要修理和和调整，马马上进行。未未纠正的小小问题可能能会导致大大修和高代代价的停机机。更换液压油油箱和泵之之间的吸油油粗过滤器器。查看并清洁洁高压隔离离开关。更换液压油油箱的通气气塞。检查所有隔隔爆外壳和和部件。检查电控箱箱盖板螺栓栓的扭矩。(二)刮板板输送机司司机操作规

13、规程1、一般规规定第1条 刮刮板输送机机司机必须须熟悉刮板板输送机的的性能及构构造原理，通通晓本操作作规程，按按完好标准准维护方能能保养刮板板输送机，懂懂得回采基基本知识和和本工作面面作业规程程，经过培培训考试并并取得合格格证后，持持证上岗。第2条 作作业范围内内的顶板支支护有危及及人身和设设备安全时时，必须报报告班长，当当妥善处理理后，方准准作业。第3条 刮刮板机的电电动机附近近20米以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1.55时，必必须停止运运转，撤出出人员，切切断电源，进进行处理。第4条 禁禁止人员蹬蹬乘刮板输输送机及人人员在刮板板输送机运运转时跨越越。不允许许用刮板输输送机运送送作业规程程规定

14、以外外的设施和和物料，如如在特殊情情况要运送送料时，必必须制定好好安全措施施，并严格格执行。第5条 开开机的顺序序：胶带机机、破碎机机、转载机机、刮板机机，停机相相反。第6条 开开动刮板输输送机前必必须发出开开车信号，以以确保人员员已离开机机器转动部部位，然后后点起动再再正式开动动。第7条 必必须有用灯灯光发送紧紧急停车信信号的规定定。 第8条 对对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。 2、检查与与处理第1条 机机头、机尾尾处的支护护完整牢固固。第2条 机机头、机尾尾电机有淋淋水时，必必须妥善遮遮盖，防止止电机受潮潮接地。第3条 机机头垫架装装置安装的的牢固可靠靠。第4条 减减速器油量量符合规定

15、定,有无漏油油现象。第5条 防防爆电气设设备完好无无损，电缆缆悬挂整齐齐。第6条 各各部件螺栓栓紧固，联联轴器间隙隙合格，防防护装置齐齐全。第7条 信信号装置灵灵敏可靠。第8条 机机头、机尾尾附近7mm以内无杂杂物、浮煤煤、浮渣。第9条 检检查链轮系系统是否完完好，油路路是否畅通通，辅助油油箱油位是是否不足。第10条 刮板链有有无卡链、变变形或缺少少刮板，一一旦有问题题必须处理理。第11条 检查电机机、减速机机冷却系统统是否完好好，水路是是否畅通。3、操作及及其注意事事项 第1条 液液压紧链器器操作注意意事项：1.1每次次紧链前，必必须检查主主机电动机机是否闭锁锁，严禁紧紧链器与主主减速机啮啮

16、合时主电电机通电运运转。1.2不允允许用液马马达作为动动力运输物物料，且主主机上的物物料应清理理干净。1.3保证证所有工作作人员明确确信号，并并清楚紧链链操作开始始与结束。1.4当刮刮板链被拉拉紧时，绝绝不允许人人员站在或或跨越刮板板输送机。1.5紧链链时要注意意观察刮板板链张力的的增加过程程，防止链链条过度张张紧。1.6紧链链过程中不不可随意调调节制动压压力。1.7工作作压力每档档调整不超超过0.005MPaa，最大工工作压力不不超过200MPa，最最小工作压压力不小于于3.5MMPa。第2条 液液压紧链器器操作：2.1将主主机电动机机电源切断断并闭锁，清清理干净主主机机头附附近影响紧紧链操

17、作的的杂物，用用阻链器将将刮板链固固定。2.2将紧紧链器手柄柄安全销取取下，拨起起挡销，向向“合”方向转动动手柄至挡挡销自动弹弹入紧链器器箱体上对对应的插槽槽中。2.3向液液控阀组供供液，操作作控制阀换换向手柄至至相应位置置，液压马马达转动，刮刮板链低速速移动。2.4观察察刮板链张张紧后，操操作换向手手柄至中位位，液控制制动器制动动，马达停停转，然后后进行增、减减环，调整整刮板链长长度。2.5将控控制阀换向向手柄转至至与紧链操操作相反位位置，释放放链轮周围围的张紧力力，取下阻阻链器。2.6操作作控制阀换换向手柄至至中位，停停止向液压压紧链器供供液，再拨拨起挡销（向向“开”方向转动动手柄至挡挡销

18、自动弹弹入紧链器器箱体上对对应的插槽槽中）。2.7将安安全销插入入手柄与箱箱体孔中。第3条 试试运转：发发出开车信信号，并喊喊话，先单单机低、高高速点动确确定电机方方向正确后后，再进行行双机联合合起动运转转。第4条 正正式运转：发出开机机信号，先先点动后正正式开动，并并打开冷却却水，运转转中要注意意如下：4.1细听听信号，信信号不清不不准操作。4.2电动动机、减速速器等各部部运转声音音是否正常常，是否有有剧烈震动动，电动机机、轴承是是否发热(电动机温温度不应超超过80,轴承温度度不应超990)，刮板链链运行是否否平稳，有有无飘链、卡卡链现象。4.3运转转中发现以以下情况之之一时，要要立即妥善善

19、处理后，方方可继续作作业：超负荷运运转，发生生闷车时。刮板链出出槽、飘链链、掉链、跳跳齿时。电气机械械部件温升升超限或运运转声音不不正常时。发现大木木料、金属属锚杆、金金属网、大大块煤矸等等异物快运运到机头时时。信号不明明或发现有有人在刮板板输送机上上时。第5条 刮刮板输送机机运行时，不不准清理转转动部分的的煤粉，不不准人员从从机头上跨跨越。第6条 检检修处理刮刮板机故障障时，必须须切断控制制开关电源源并闭锁，挂挂上“有人工作作，严禁送送电”的警示牌牌，且有专专人进行监监护。第7条 检检修刮板机机时，必须须由队上技技术员制定定安全措施施并严格执执行。第8条 给给减速机注注油时，打打注油塞时时脸

20、部应躲躲开喷油方方向，戴手手套拧松几几扣丝，停停一段时间间待放气后后，再慢慢慢拧下。第9条 运运行时，严严禁人体靠靠在机体上上。第10条 刮板机移移后，必须须保持“平、正、稳稳、直”。4、停机4.1刮板板机停机后后，必须将将运输机上上的煤运完完后方可停停机。4.2停机机后，将控控制开关手手把扳到断断电位置，并并拧紧闭锁锁。4.3停机机后，司机机要认真打打扫机头、机机尾积煤，并并填写好设设备运行记记录。（三） 转载机司机机操作规程程 1、一般规规定 第1条 转转载机司机机必须熟悉悉刮板输送送机的性能能及构造原原理，通晓晓本操作规规程，按完完好标准维维护保养转转载送机，经经过培训考考试并取得得合格

21、证后后，方可持持证上岗。第2条 作作业范围内内的顶板支支护有危及及人身和设设备安全时时，必须报报告班长，妥妥善处理后后，方准作作业。第3条 转转载机的电电动机附近近20米以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1.55时，必必须停止运运转，撤出出人员，切切断电源，进进行处理。第4条 严严禁人员在在转载机运运转时跨越越转载机，更更不允许用用转载机运运送作业规规程规定以以外的设施施和物料。第5条 开开机的顺序序：胶带机机、破碎机机、转载机机、刮板机机，停机相相反。第6条 开开动转载机机前必须发发出开车信信号，以确确保人员已已离开机器器转动部位位，然后先先点动再正正式开动。第7条 转转载机应沿沿机设有能能发出“

22、停机、开开机”的信号装装置。 第8条 对对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。 2、检查与与处理第1条 检检查闭锁转转载机的信信号装置是是否灵敏可可靠。第2条 机机头电机有有淋水时，必必须妥善遮遮盖，防止止电机受潮潮接地。第3条 减减速器油量量符合规定定，有无漏漏油现象。第4条 各各部件螺栓栓紧固，联联轴器间隙隙合格，防防护装置齐齐全。第5条 信信号装置灵灵敏可靠。第6条 检检查链轮系系统是否完完好，油路路是否畅通通，辅助油油箱油位是是否不足。第7条 刮刮板链有无无卡链、变变形或缺少少刮板，一一旦有问题题必须处理理。第8条 检检查电机、减减速机冷却却系统是否否完好，水水路是否畅畅通。第9条 检检

23、查刮板输输送机机头头和转载机机的搭配情情况。3、操作及及其注意事事项第1条 液液压紧链器器操作注意意事项：1.1每次次紧链前，必必须检查主主机电动机机是否闭锁锁，严禁紧紧链器与主主减速机啮啮合时主电电机通电运运转。1.2不允允许用液马马达作为动动力运输物物料，且主主机上的物物料应清理理干净。1.3保证证所有工作作人员明确确信号，并并清楚紧链链操作开始始与结束。1.4当刮刮板链被拉拉紧时，绝绝不允许人人员站在或或跨越刮板板输送机。1.5紧链链时要注意意观察刮板板链张力的的增加过程程，防止链链条过度张张紧。1.6紧链链过程中不不可随意调调节制动压压力。1.7工作作压力每档档调整不超超过0.005M

24、Paa，最大工工作压力不不超过200MPa，最最小工作压压力不小于于3.5MMPa。第2条 液液压紧链器器操作：2.1将主主机电动机机电源切断断并闭锁，清清理干净主主机机头附附近影响紧紧链操作的的杂物，用用阻链器将将刮板链固固定。2.2将紧紧链器手柄柄安全销取取下，拨起起挡销，向向“合”方向转动动手柄至挡挡销自动弹弹入紧链器器箱体上对对应的插槽槽中。2.3向液液控阀组供供液，操作作控制阀换换向手柄至至相应位置置，液压马马达转动，刮刮板链低速速移动。2.4观察察刮板链张张紧后，操操作换向手手柄至中位位，液控制制动器制动动，马达停停转，然后后进行增、减减环，调整整刮板链长长度。2.5将控控制阀换向

25、向手柄转至至与紧链操操作相反位位置，释放放链轮周围围的张紧力力，取下阻阻链器。2.6操作作控制阀换换向手柄至至中位，停停止向液压压紧链器供供液，再拨拨起挡销（向向“开”方向转动动手柄至挡挡销自动弹弹入紧链器器箱体上对对应的插槽槽中）。2.7将安安全销插入入手柄与箱箱体孔中。第3条 试试运转：发发出开车信信号，并喊喊话，先低低、高速点点动确定电电机方向正正确，并认认真检查有有无异常情情况后，再再正式起动动。第4条 正正式运转：首先开起起破碎机，然然后发出开开机信号，先先点动后正正式开动，并并打开冷却却水，运转转中要注意意：4.1细听听信号，信信号不清不不准操作。4.2电动动机、减速速器等各部部运

26、转声音音是否正常常,是否有剧剧烈震动,电动机、轴轴承是否发发热(电动机温温度不应超超过80,轴承温度度不应超990)，刮板链链运行是否否平稳，有有无飘链、卡卡链现象；4.3运转转中发现以以下情况之之一时，要要立即妥善善处理后，方方可继续作作业：超负荷运运转，发生生闷车时。刮板链出出槽、飘链链、掉链、跳跳齿时。电气机械械部件温升升超限或运运转声音不不正常时。发现大木木料、金属属锚杆、金金属网、大大块煤矸等等异物快运运到机头时时。信号不明明或发现有有人在转载载机上时。第5条 转转载机运行行时，不准准清理转动动部分的煤煤粉。第6条 检检修处理转转载机故障障时,必须切断断控制开关关电源并闭闭锁，挂上上

27、“有人工作作，严禁送送电”的警示牌牌，且有专专人进行监监护。第7条 转载机机机时，必须须由队上技技术员制定定安全措施施并严格执执行。第8条 给给减速机注注油时，打打注油塞时时脸部应躲躲开喷油方方向，戴手手套拧松几几扣丝，停停一段时间间待放气后后，再慢慢慢拧下。第9条 运运行时，严严禁人体靠靠在机体上上。第10条 所有的螺螺栓和连接接件必须紧紧固。第11条 转载机推推移时，必必须清理机机道上的浮浮煤、矸石石、杂物使使机道畅通通且转载机机推移后，必必须保持“平、正、稳稳、直”。第12条 司机要及及时根据转转载机的煤煤量多少，提提醒采煤机机司机、刮刮板机司机机、放煤工工控制好煤煤量和采煤煤机速度，防

28、防止压死转转载机。4、停机第1条 转转载机停机机后，必须须将运输机机上的煤运运完后方可可停机。第2条 停停机后，将将控制开关关手把扳到到断电位置置，并拧紧紧闭锁。第3条 停停机后，司司机要认真真打扫机头头、机尾积积煤，并填填写好设备备运行记录录。 5、转载机机自移(一)、检检查工作第1条 认认真检查各各液压管路路、管接头头、液压元元件有无破破损、丢失失或卡阻现现象，并将将管路悬挂挂整齐，阀阀组有无漏漏液现象。第2条 检检查推移缸缸、支撑缸缸连接是否否牢固可靠靠、导轨和和连接件是是否完好无无损。第3条 支支撑缸与导导向套及滚滚轮与轴销销之间润滑滑是否良好好（定期注注润滑油脂脂）。第4条 推推移前

29、要和和四周人员员打好招呼呼。(二)操作作1.1清理理转载机落落地段、导导轨前方的的浮煤，保保证导轨运运动畅通无无阻。1.2打开开截止阀给给操纵阀供供液（液压压系统工作作压力要求求为20MMPa），将将支撑缸活活塞杆推出出，抬起转转载机落地地段，再将将推移缸活活塞杆推出出，转载机机沿着导轨轨前进一个个行程，从从而完成一一个步距，然然后将支撑撑缸活塞杆杆收缩，转转载机落地地，同时导导向轮架将将导轨抬离离地面，再再将推移缸缸活塞杆收收缩，导轨轨前进一个个行程。1.3执行行一刀一推推的作业方方式。（四）破碎碎机司机操操作规程1、一般规规定第1条 破破碎机司机机必须熟悉悉破碎机的的性能及构构造原理，通通

30、晓本操作作规程，按按完好标准准维护保养养破碎机，经经过培训考考试并取得得合格证后后，方可持持证上岗。第2条 破破碎机的电电动机附近近20米以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1.55时，必必须停止运运转，撤出出人员，切切断电源，进进行处理。第3条 严严禁人员在在破碎机运运转时跨越越。第4条 开开机的顺序序：胶带机机、破碎机机、转载机机、刮板机机，停机相相反。第5条 开开动破碎机机前必须发发出开车信信号，以确确保人员已已离开机器器转动部位位，然后点点动二次，才才准正式开开动。第6条 对对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。 2、检查与与处理第1条 机机头电机有有淋水时，必必须妥善遮遮盖，防止止受潮接地地。

31、第2条 减减速器油量量符合规定定，且有无无漏油现象象。液力偶偶合器的工工作介质液液量合适，易易熔塞应合合格。第3条 各各部件螺栓栓紧固，防防护装置齐齐全。第4条 信信号装置灵灵敏可靠。第5条 检检查电机、减减速机冷却却系统是否否完好，水水路是否畅畅通。第6条 检检查破碎轴轴组应转动动灵活，且且轴组两端端的轴承润润滑系统和和喷雾灭尘尘装置是否否完好。第7条 刀刀齿连接可可靠。当刀刀齿磨损严严重时，应应整套更换换或相对位位置成对更更换，保证证破碎轴运运转平衡。3、操作及及其注意事事项第1条 偶偶合器操作作事项：1.1联接接罩各窗口口要加盖，并并用螺栓固固定。1.2从偶偶合器上拧拧下防爆注注液塞或易

32、易熔合金塞塞时，必须须先冷却偶偶合器，并并带手套操操作，先松松1至2圈，待蒸蒸汽泄漏后后，再松11圈，在确确认无蒸汽汽后，方可可全部拧开开第2条 熔熔合金塞及及爆破片绝绝对不允许许用其它材材料代替。第3条 试试运转：首首先点动，确确保锤轴组组件运行方方向按规定定方向，然然后发出开开车信号，再再点动二次次，并认真真检查有无无异常情况况，再正式式起动。第4条 正正式运转：发出开机机信号，先先点动二次次后再正式式开动，并并打开冷却却水，运转转中要注意意一下：4.1细听听信号，信信号不清不不准操作。4.2电动动机、减速速器等各部部运转声音音是否正常常,是否有剧剧烈震动,电动机、轴轴承是否发发热(电动机

33、温温度不应超超过80,轴承温度度不应超990)。4.3运转转中发现以以下情况之之一时，要要立即妥善善处理后，方方可继续作作业：超负荷运运转，发生生闷车时。电气机械械部件温升升超限或运运转声音不不正常时。发现大木木料、金属属锚杆、金金属网、大大块煤矸等等异物快运运到输入槽槽时。第55条 破碎机运运行时，不不准清理转转动部分的的煤粉。第6条 检检修处理破破碎机故障障时，必须须切断控制制开关电源源并闭锁，挂挂上“有人工作作，严禁送送电”的警示牌牌，且有专专人进行监监护。第7条 检检修破碎机机时，必须须由队上技技术员制定定安全措施施并严格执执行。第8条 给给减速机注注油时，打打注油塞应应脸部应躲躲开喷

34、油方方向，戴手手套拧松几几扣丝，停停一段时间间待放气后后，再慢慢慢拧下。第9条 运运行时，严严禁人体靠靠在机体上上。第10条 所有的螺螺栓和连接接件要紧固固。第11条 司机要及及时根据转转载机的煤煤量多少，提提醒采煤机机司机、刮刮板机司机机、放煤工工控制好煤煤量和采煤煤机速度。4、停机第1条 必必须在转载载机停机后后或输入槽槽无煤煤时时方可停机机。第2条 停停机后，将将控制开关关手把扳到到断电位置置，并拧紧紧闭锁。第3条停机机后，司机机要认真填填写好设备备运行记录录。（五）带式式输送机司司机操作规规程1、一般规规定第1条 采采区带式输输送机司机机必须熟悉悉输送机的的性能及构构造原理，通通晓本操

35、作作规程，按按完好标准准维护保养养带式输送送机，懂得得生产过程程，经过培培训考试合合格后持证证上岗。第2条 任任何人不得得乘坐带式式输送机，不不准用带式式输送机运运送设备和和其它物料料。第3条 带带式输送机机巷道应有有消防灭火火及喷雾降降尘设施，并并保持完好好有效。第4条 带带式输送机机的电动机机及开关附附近20mm以内风流流中瓦斯浓浓度达到11.5%时时，必须停停止运转，切切断电源，撤撤出人员，进进行处理。第5条 采采区皮带运运输机必须须装设驱动动滚筒防滑滑保护、速速度、堆煤煤、信号闭闭锁、纵斯斯、跑偏、超超温、洒水水、烟雾等等保护，且且保护灵敏敏可靠。第6条 禁禁止超负荷荷运转。第7条 对

36、对违章指挥挥，司机有有权拒绝执执行。2、检查与与处理第1条 机机头、机尾尾及整台带带式输送机机范围内的的支护完好好、牢固、无无浮煤、杂杂物，否则则必须经班班长、支护护工处理安安全后，方方准进行工工作。第2条 将将操作台上上的急停按按钮压下，挂挂上停电警警示牌，然然后对下列列各部位进进行检查：2.1认真真检查1#和2#、3#驱动部位位联接螺栓栓是否松动动。 2.2检查查各部联轴轴器是否有有异常现象象。2.3检查查稀油站、冷冷却泵站的的各连接管管路是否正正常。2.4检查查偶合器勺勺杆推或拉拉等有无异异常，各部部限位开关关动作是否否可靠。2.5检查查机头部位位及贮带仓仓皮带有无无跑偏。2.6各滚滚筒

37、、轴承承应转动灵灵活，储带带装置所用用连接件、紧紧固件应齐齐全牢靠及及防护罩齐齐全。2.7机身身各托辊齐齐全且转动动灵活。托托架、阻尼尼装置完整整可靠，且且托梁平直直。2.8输送送带接头完完好，卡子子无折断、松松动。输送送带无撕裂裂、伤痕。2.9输送送带无跑偏偏，挡煤板板和清扫器器齐全完好好。2.10动动力、通讯讯电缆吊挂挂整齐并无无挤压、刮刮碰。2.11煤煤仓上口应应防护栅栏栏，并要完完整牢固。2.12消消防灭火、喷喷雾降尘设设施齐全有有效。第3条 检检查操作台台各指示灯灯是否正常常，如不正正常，应和和沿线巡回回检查人员员联系询问问原因。3、操作及及其注意事事项第1条 司司机必须确确认信号，

38、按按规定信号号开、停带带式输送机机。1、自动方方式控制：当系统一一切正常时时，用此方方式控制，通通过控制器器面板的起起停按钮实实现。(1)、起起车条件：1.1安全全回路正常常，即无急急停或断线线。1.2电话话线正常。1.3无跑跑偏、堆煤煤、烟雾、油油温等故障障。1.4电机机返回正常常。若其中任意意一条件不不具备，则则不能实现现此控制。第2条 发发现下列情情况之一时时，必须停停机，妥善善处理后方方可继续运运行。2.1胶带带接头卡子子断裂。2.2输送送带打滑闷闷车。2.3电气气、机械部部件温升超超限或运转转声音不正正常。2.4输送送带上有大大块煤、长长材料等。2.5危及及人身安全全。2.6托辊辊损

39、坏不转转动。第1条 处处理输送带带跑偏时严严禁用手、脚脚及身体其其它部位直直接接触输输送带。第2条 输输送带运转转时，禁止止清理机头头、机尾滚滚筒及其它它运转部位位附近的煤煤粉，且不不许拉动输输送带的清清扫器。第3条 在在带式输送送机上检修修处理故障障或做其它它工作时，必必须闭锁输输送机的控控制开关，挂挂上“有人工作作，严禁送送电”牌。检修修时若点动动开车严禁禁人员站在在输送机上上。第4条 在在检修煤仓仓上口的机机头卸载滚滚筒部分时时，必须将将煤仓上口口挡严。4、停车第1条 正正常停车：正常停车车 直接按控控制器键盘盘上控制器器会自动顺顺序停1，2，3号电机。第2条 紧紧急停车：急停开关关动作

40、：皮皮带出现跑跑偏、堆煤煤、撕裂等等保护则立立即停电机机（当胶带带在运行过过程中发现现跑偏、撕撕带、断带带、堆煤、烟烟雾、联接接螺栓松动动、声响异异常、温度度超限较为为严重时，应应按“急停”按纽，待待故障排除除后再复位位）。第3条 沿沿线巡带人人员如发现现皮带运行行有异常，立立即按下沿沿线急停按按钮或拉通通讯电缆，发发出语音报报警信号，实实现紧急停停车。第4条 停停机后，将将操作台上上的闭锁按按钮打到“闭锁”位置。第5条 停停机后，将将控制开关关手把扳到到断电位置置，并拧紧紧闭锁。第6条 停停机后，应应认真清扫扫积煤，并并填写设备备运行记录录。（六）乳化化液泵司机机操作规程程1、一般规规定第1

41、条 乳乳化液泵司司机必须熟熟悉乳化泵泵系统的结结构、性能能。第2条 各各种液压元元件、电器器保护装置置必须灵敏敏可靠，不不准甩掉。第3条按按规定配制制乳化液，配配比严格控控制在1.2%-2.00%。第4条 泵泵体和液箱箱应保持水水平稳定,每次移动动后要及时时调整。第5条 泵泵站司机有有权拒绝违违章指挥。第6条 电电动机及开开关附近220m以内内风流中瓦瓦斯浓度达达到1.55%时，必必须停止运运转，切断断电源，撤撤出人员，进进行处理。第7条 供供液管路要要吊挂整齐齐，以保证证进液、回回液畅通。2、检查与与处理1.1各部部件的连接接螺栓是否否齐全、牢牢固, 特别要要仔细检查查泵柱塞的的螺钉。1.2

42、曲轴轴箱、油池池的油位及及密封是否否符合规定定。1.3检查查管路连接接齐全紧固固、无渗漏漏、且吸排排软管不折折叠。1.4用手手盘动电动动机，联轴轴器是否转转动灵活。1.5乳化化液箱中的的乳化液有有无析油、析析皂、沉淀淀、变色、变变味等现象象，浓度是是否符合要要求（乳化化油浓度不不低于5）。1.6检查查泵站各种种保护是否否齐全。1.7泵运运转是否平平稳，声音音是否正常常。1.8卸载载阀、安全全阀的开启启和关闭压压力是否符符合规定。1.9压力力表的指示示是否准确确。1.10各各接头的密密封是否严严密及无滴滴漏。1.11控控制按钮、信信号是否灵灵敏可靠。3、操作及及其注意事事项第1条 接接到工作面面

43、用液信号号后，要向向工作面发发送信号或或喊话：“开泵了”，然后起起动电动机机，慢慢打打开向工作作面供液管管路上的截截止阀，开开始向工作作面供液。第2条 运运转过程中中应注意以以下事项：2.1各种种仪表显示示情况。2.2机器器温度是否否超限。2.3机器器声音是否否正常。2.4柱塞塞是否润滑滑良好及密密封是否良良好。第3条 发发现下列情情况之一时时，应立即即停泵：3.1异声声、异味。3.2温度度超过规定定。3.3压力力表指示压压力不正常常。3.4控制制阀失效、失失控。3.5供液液管路破裂裂脱开大量量泄液。3.6发现现供入水箱箱中的水质质含有沙粒粒等杂质或或混蚀时。 第4条 注注意工作面面停泵呼叫叫

44、，停泵动动作迅速，直直接停止电电机运转，并并切断电源源，停泵期期间，司机机不准脱离离岗位。第5条 工工作面呼叫叫停泵后，必必须得到工工作面呼叫叫人员的开开泵信号方方可再次开开泵，无论论是本机故故障停泵，还还是工作面面呼叫停泵泵，再次开开泵前必须须向工作面面发出开泵泵信号。第6条 必必须确认信信号，信号号不清不开开泵。第7条 泵泵站检修必必须停泵，切切断电源并并进行可靠靠的闭锁。第8条 修修理、更换换主要供液液管路时，应应停泵、停停电，并关关闭主管路路截止阀，将将系统余压压完全释放放后方可进进行，严禁禁带压、带带电修理或或更换各种种液压件。第9条 在在任何情况况下，都不不得关闭泵泵站的回液液截止

45、阀。4、事故停停泵和收工工停泵都应应按下列顺顺序操作第1条 慢慢慢关闭向向工作面供供液的截止止阀，使泵泵空载运转转。第2条 关关闭高压供供液阀和泵泵的吸液阀阀。第3条 按按泵的停止止按钮，并并将控制开开关手把扳扳到断电位位置后闭锁锁。第4条 停停泵后，打打扫泵站周周围的工业业卫生，并并对泵的油油位及其它它配件再检检查一次，然然后填写设设备运行记记录。（七）液压压支架工操操作规程1、一般规规定第1条 支支架工必须须经专业技技术培训并并考试合格格后，方可可持证上岗岗操作。第2条 液液压支架工工必须熟悉悉基本架、过过渡架、前前置端头支支架、超前前支架、液液压支架（运运输）的性性能、构造造、原理和和液压控制制系统，掌掌握本操作作规程，并并能够按完完好标准维维护保养液液压支架，及及懂得顶板板管理方法法和“工作面作作业规程”。第3条 必必须坚守工工作岗位，严严格执行作作业规程、岗岗位责任制制等有关定定。第4条 液液压系统所所用高压胶胶管、管接接头必须有有产品合格格证，使用用前要做耐耐压试验，试试验压力不不低于使用用压力的11.5倍。第5条 液液压系统管管接头连接接用U型卡子必必须齐全，严严禁用铁丝丝等其它材材料代替，以以严防操作作时脱管使使高压