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1、超流态混凝土灌注桩施工工法 1、前言超超流态混凝凝土灌注桩桩由日本的的CIP工工法演变而而来与普通通钻孔桩不不同,它采采用专用长长螺旋钻孔孔机钻至预预定深度,通通过钻头活活门向孔内内连续泵注注超流态混混凝土,至至桩顶为止止,然后插插入钢筋笼笼而形成的的桩体,是是一种新型型的桩基础础施工手段段。超流态态混凝土灌灌注桩应用用广泛,不不受地下水水位限制,所所用混凝土土摩擦系数数低,流动动性强,骨骨料分散性性好,所用用螺旋钻机机即可钻孔孔又可压灌灌混凝土,操操作简便,混混凝土灌注注速度快,成成桩质量好好,降低造造价,在我我公司施工工的吉林省省军区“709“国防工程程中首次采采用效果显显著经总结结整理形
2、成成本工法。2、工法特点2.1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;2.2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;2.3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明;2.5综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。3、适用范围本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm1200mm。4、工艺原理超流态混凝土
3、灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。5、施工工艺5.1工艺流程平整场地桩位放样组装设备安放钢护筒钻孔机就位钻至设计深度停止钻进边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土提出钻杆放入钢筋笼成桩桩头处理桩顶保护措施5.2施工方法5.2.1准备工作5.2.1.1岩土工程勘察报告;5.2.1.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录;5.2.1.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚
4、,以便采取相应的加固和保护措施,进而保证桩基顺利施工;5.2.1.4超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机,其性能资料可参考说明书;5.2.1.5桩基工程中所用的原材料必须进行复验,只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。5.2.2场地抄平、放线,组装设备5.2.3安放钢护筒,钻机就位钻机就位对准桩位点后必须调平,确保成孔的垂直度,结合场地实际情况铺设枕木或钢板,使钻机支撑稳定。5.2.4检测桩口标高、确定钻孔深度5.2.5制作钢筋笼,搅拌混凝土钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接,用级钢做主筋时可不设弯钩,用级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩,弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍,钢筋笼下端500mm处主筋宜
5、向内侧弯曲1530;桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组,每组3件。5.2.6成孔灌注5.2.6.1开钻时,钻头对准桩位点后,启动钻机下钻,下钻速度要平稳,严防钻进中钻机倾斜错位;5.2.6.2钻进中,当发现不良地质情况或地下障碍物,应立即停钻,并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等;5.2.6.3钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土,然后边压注边提钻,始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。5.2.7安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起,垂直于孔口上方,然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中,如下沉阻力大则用代自重的振动器压入
6、,固定在设计标高。5.2.8成桩后对混凝土强度等级进行检验5.3操作要点5.3.1引点就位钻机就位前对桩位进行复测,施工时钻头对准桩位点,稳固钻机,通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度,确保钻机在施工中平正,钻杆下端距地面1020cm,对准桩位,压入土中,使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm;5.3.2钻机成孔施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土,以防止提升钻杆时土块掉入,钻孔过程要用经纬仪校正垂直度(1%);5.3.3超流态混凝土拌制超流态混凝土的原材料必须经过2次复验合格后方可投入使用,水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5Mpa、最小水泥用量3
7、50Kg/立方米、水灰比宜为0.50.6、外加剂的选用应保证塌落度达到22cm25cm,拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用520cm,施工要加大水泥用量,提高水泥和易性,使石子在混凝土中悬浮,以避免混凝土离析,减少钢筋笼下沉时的粘阻力;5.3.4提钻压混凝土泵送施工时,要严格控制钻杆提升速度,确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前,要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时,要计算每盘泵入混凝土方量(每盘0.44立方米),施工时,通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力,调整提钻速度,保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。5.3.5吊放钢筋笼钢筋笼一般较长,为防止起吊时笼体变形,笼
8、体下部应绑附钢管(沿主筋通长布置,间距为1.5米)。下放钢筋笼之前,要做到调直、对中;起吊时,要合理布置吊点,吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部,吊直扶稳过程中,至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥,严禁撞孔壁,确保钢筋笼保护层为70mm;钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续,如遇下沉阻力过大,要及时拔出钢筋笼,重新成孔插入,钢筋下沉直至露出地面小于1m时,方可在端头以带配重的振动器振动压入,并用水平仪监控桩顶标高;5.3.6桩顶保护措施冬季施工时,桩完成后,应立即覆盖保温,防止混凝土裸露在负温中散失热量,并在7d后,方可开槽,并剔除桩头超灌混凝土至设计标高。6、主要材料水泥 石子 砂子
9、 钢筋 粉煤灰 水普通硅酸盐水泥强度等级32.5Mpa 5-20cm含泥量3% 中砂含泥量3% 1212、6 级工业磨细粉煤灰 自来水7、机具设备7.1长螺旋钻机目前,国产机型号为IZD800,钻机功率为90KW,钻杆直径有400mm、600mm、800mm等规格,此种钻机需要1台30t以上履带吊配套使用。7.2混凝土搅拌设备和运输设备根据单桩混凝土灌注量和单桩连续灌注的时间,确定混凝土搅拌设备和运输设备的型号、规格及数量。7.3混凝土输送泵混凝土输送泵规格由泵送混凝土高度和泵送距离来确定,要注意保证泵送混凝土时有足够的压力。7.4钢筋笼吊放机械利用15t履带吊吊放和压入钢筋笼,也可利用长螺旋
10、钻机配套履带吊或搭式钻机上的副钩吊放和压入钢筋笼。7.5其他机具主要有钢筋制作机具、钢护筒、余土外运机具等。8、劳力组织序号 工种 人数 工作内容1 指挥 1 指挥协调各工序操作,控制质量2 操作员 23 按设计要求操作桩机,维修机械3 上料工 6 按配比上料、灌注,保证施工连续性4 发电工 1 负责电器设备的安装使用和维修5 记录员 2 兼质量检查员,负责施工记录,操纵仪表6 安全员 1 安全检查9、安全措施9.1建立健全安全管理机构,设专职安全员。上岗人员坚守岗位,各司其职。夜间作业有充分的照明,高空作业要系安全带;9.2清除防碍施工的高空和地下障碍物,平整打桩范围内的场地,桩机行走的道路
11、要压实;9.3对施工场地附近的建筑和地下管线要认真查清,采取有效措施,以避免震坏原有建筑而发生伤亡事故;9.4专人操作和保养施工机具,并定期检查。10、质量标准10.1质量标准10.1.1钢筋笼允许偏差直径10mm长度100mm主筋间距10mm箍筋间距20mm10.1.2桩距允许偏差5cm10.1.3有效桩长允许偏差10cm10.1.4桩顶标高允许偏差5cm10.1.5桩垂直度允许偏差桩长的1/10010.1.6桩位偏移允许偏差桩径的1/210.2检测10.2.1成桩质量检查10.2.1.1超流态混凝土搅拌应对原材料质量、计量、混凝土配合比、外加剂、塌落度、混凝土强度等进行检查;10.2.1.
12、2钢筋笼制作应对钢筋规格,焊条规格、品种,焊缝长度,焊缝外观质量、主筋与箍筋制作偏差等进行检查;10.2.1.3施工过程中要求对成孔中心位置、孔深、孔径、垂直度、钢筋笼安放实际位置进行检查,并填写相应质量检查记录;10.2.1.4成桩后对混凝土强度等级进行检验;10.2.1.5桩头开挖时应及时检查桩数、桩位及桩头外观质量。10.2.2单桩承载力检测10.2.2.1单桩静载荷实验应在工程桩施工前进行,在同一施工条件下的试桩数量不小于总桩数的1%,且不小于3根;10.2.2.2工程桩总数在50根以内时不应少于2根;10.2.2.3为确保桩身质量,宜选用低应变检测桩完整性,抽检数量不少于总桩数的10
13、%,且不少于5根;10.2.2.4试桩桩头应在桩顶部分配制加密钢筋网23层;10.2.2.5试桩前应进行同条件强度等级试验,在桩身强度达到设计强度的100%时准许试桩。从成桩到开始试验的时间间隔为:砂类土10天,粉土和粘性土15天,淤泥质土25天。10.3质量控制措施10.3.1工前进行技术交底,明确质量控制标准;10.3.2随时检查施工记录,对每根桩进行质量评定,如发现不合格的桩根据实际情况采取补救措施;10.3.3抽样开挖桩体周围土层,检查桩的外观质量和整体性;10.3.4所用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。11、效益分析11.1超流态混凝土桩施工工艺,机械化程度高,
14、施工进度快,综合经济效益好;11.2与冲孔灌注桩相比,虽然混凝土费用略高,但在同一地质条件下,每立方米混凝土承载力可提高0.55倍,施工工期可缩短50%以上;11.3在地下水位以下施工时,可省去泥浆护壁,综合费用可节省15%20%。12、工程实例我公司施工的吉林省军区“709“国防工程桩基础均为超流态混凝土桩,工程桩234根,试验桩3根,桩长为13M15M,现正在施工。螺杆挤孔管管内泵压灌灌注桩新技技术(CFGLGZ20033JG)本技术规定定参加单位位:江西地地质工程勘勘测院海南南分院复合合地基研究究所 海南中乘乘工程勘察察设计有限限公司铁道部第四四勘测设计计院软土地地基研究所所本技术推广广
15、施工单位位: 广州州中煤江南南基础工程程公司CFFG桩队联系电话:8609931033 1360028277566. 本技术术规定起草草人: 彭桂皎 赵思学 彭文广 门志浩 徐学军 虞 锋螺杆挤孔管管内泵压灌灌注桩新技技术(企业标准准)(CFGLGZ20033JG)一、 半螺旋螺杆杆灌注桩施施工1. 1一般规定定1.1.11 半螺螺旋钻孔管管内泵压砼砼灌注桩是是一项新技技术新工法法,是一种种“上部为直直柱型,下下部为螺丝丝型”组合式灌灌注桩,简简称螺杆桩桩。螺杆桩桩用带有自自控装置的的螺杆桩桩桩机,特制制的螺杆钻钻杆钻进,钻钻至设计深深度,在土土体中形成成螺纹。提提钻过程中中螺杆桩桩桩机自控系
16、系统严格控控制螺杆钻钻杆由钻头头泵出。钻钻头泵出的的高压细石石混凝土迅迅速填充由由于螺杆钻钻杆旋转提提升所产生生的带螺纹纹空间,和和螺杆钻杆杆直接提升升所产生的的带圆柱空空间,即灌灌注成螺杆杆桩。螺杆桩适用用范围包括括复合地基基的刚性桩桩、钢筋混混凝土基础础的钢筋混混凝土桩和和复合桩基基的基桩。1.1.22 螺杆杆桩每立方方米混凝土土提供的单单桩竖向承承载力高,桩桩身周表面面带螺纹,无无泥皮,桩桩端无沉渣渣,无塌孔孔,无噪音音、无泥浆浆污染。1.1.33 螺杆杆桩适用于于淤泥质粘粘土,粉土土,粘土,粉粉质粘土,中中细沙,粒粒径小于220mm的沙砾砾石层等地地质条件。不不受地下水水位的限制制。1
17、.1.44 螺杆杆桩施工除除按现行建建筑地基处处理技术规规范(JJGJ799-20002/J2220-22002)中中CFG桩桩法和建建筑桩基技技术规范(JJGJ944-94)及及20022-2-220(GBB50077-2000)中钻孔孔灌注桩的的相关规定定执行外,一一般情况下下宜按本规规定执行。1.1.55 螺杆杆桩机就位位后,必须须平正,稳稳固,确保保在施工中中不发生倾倾斜,移动动。为准确确控制成孔孔深度,在在钻杆上应应设置控制制深度的标标尺,方便便在施工中中进行观测测记录。1.1.66 成孔孔的控制深深度应符合合下列要求求:1.1.66.1 摩摩擦型桩:摩擦以设设计桩长控控制成孔深深度
18、;1.1.66.2 端端承型桩:必须保证证桩端进入入设计持力力层的深度度;1.1.77 螺杆杆桩施工允允许偏差宜宜按下列要要求控制;1.1.77.1 桩桩直径偏差差-20mmm;1.1.77.2 垂垂直度允许许偏差1%桩长;1.1.77.3 桩桩位允许偏偏差:单桩桩、条形桩桩基沿垂直直轴线方向向和群桩基基础中的边边桩70mmm;条形形桩基沿轴轴线方向和和群桩基础础中间桩1150mmm 。1.1.8 钢筋笼除符符合设计要要求外,尚尚应符合下下列规定:1.1.88.1 钢钢筋笼制作作允许偏差差见表:项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102钢筋或螺旋旋筋螺距203钢筋笼直径径104钢筋笼长度度5
19、01.1.88.2 分分段制作的的钢筋笼,其其接头宜来来用焊接应应遵守混混凝土结构构工程施工工及验收规规范GBB502004;1.1.88.3 主主筋净距必必须大于混混凝土粗骨骨料粒径33倍以上;1.1.88.4 钢钢筋笼搬运运和吊装时时,应防止止变形,安安放要对准准孔位,避避免碰撞孔孔壁,就位位后应立即即固定。1.1.99 粗粗骨料可选选用卵石或或碎石,其其最大粒径径525mm。1.1.110 应应进一步核核对地质资资料,检查查设备、工工艺及技术术要求是否否落实。1.1.111 螺螺杆桩施工工现场所有有设备、设设施、安全全装置、工工具配件以以及个人劳劳保用品必必须经常检检查,确保保完好和使使
20、用安全。1.2施工工准备1.2.11 螺杆杆桩施工前前应具备下下列资料:1.2.11.1 建建筑场地工工程地质资资料和必要要的水文地地质资料;1.2.11.2 螺螺杆桩符合合地基处理理工程施工工图(或桩桩基工程图图)及图纸纸会审纪要要;1.2.11.3 建建筑场地和和邻近区域域内的底下下管线(管管道、电缆缆)、地下下构筑物等等的调查资资料;1.2.11.4 主主要施工机机械及其配配套设备的的技术性能能资料;1.2.11.5 地地基工程的的施工组织织设计或施施工方案;1.2.11.6 水水泥、砂、石石、钢筋等等原材料及及其制品的的质检报告告;1.2.11.7 有有关荷载、施施工工艺的的实验参考考
21、资料;1.2.22 施施工组织设设计应结合合工程特点点,有针对对性地制定定质量管理理措施,主主要包括下下列内容:1.2.22.1 施施工平面图图:表明桩桩位、编号号、施工顺顺序,水电电线路和临临时设施的的位置;超超流态混凝凝土制备设设备及其管管路系统;1.2.22.2 确确定成孔机机械、配套套设备及施施工工艺的的有关资料料。1.2.22.3 施施工作业计计划和劳动动组织计划划;1.2.22.4 机机械设备、备备(配)件件、工具(包包括质量检检查工具),材材料供应计计划;1.2.22.5 螺螺杆桩施工工时应制定定相应的工工作制度并并采取有效效的技术措措施,以保保证工程质质量、安全全、文明生生产、
22、劳动动保护、放放火、防雨雨、保护文文物、保护护环境等有有关规定的的贯彻执行行。1.2.3 施工前应组组织图纸会会审,会审审纪要连同同施工图等等作为施工工依据并列列如工程档档案;1.2.44 螺杆杆桩施工用用的临时设设施,如供供水、供电电、道路、排排水、临时时房屋等必必须在开工工前准备就就绪,施工工场地应进进行平整处处理,以保保证施工机机械正常作作业;1.2.55 螺杆杆桩轴线的的控制点应应设在不受受施工影响响的地方,开开工前,经经复核后应应妥善保护护,施工中中应经常复复测。1.3施工工的主要机机具设备1.3.11 螺杆杆桩采用最最新研制的的国产半螺螺旋螺杆桩桩桩机(专专利产品)设设备,履带带式
23、或步履履式的主机机加自动控控制装置,特特制的螺杆杆钻杆(专专利产品)组组成。1.3.22 强制制式混凝土土搅拌机确确保螺杆桩桩施工时所所需的混凝凝土用量和和质量。一一般每台桩桩机配备22台5000升强制式式混凝土搅搅拌机进行行作业。1.3.33 高压压泵装置与与管路系统统:高压泵泵的泵送压压力宜选用用4Mppa,泵量量与螺旋提提升匹配为为宜,并应应配备耐高高压的管路路系统。1.3.44 混凝凝土泵送车车及导管系系统,导管管系统分为为直接原送送导管和耐耐高压软管管。1. 4超流态混混凝土制备备及输送1.4.11 超流流态混凝土土用水泥宜宜用普通水水泥或硅酸酸盐水泥并并有出厂试试验单,不不得受潮、
24、过过期。1.4.22 超流流态混凝土土应符合高高压泵的要要求,严禁禁掺有水泥泥纸袋或其其他杂物,坍坍落度18822。1.4.3 超超流态混凝凝土可根据据不同的使使用要求掺掺加外加剂剂(如减水水剂,增强强剂,缓凝凝剂细磨粉粉煤灰等)。1. 5成孔、注注浆、浇注注混凝土施施工1.5.11 桩的的施工顺序序应根据桩桩间距和地地层的渗透透情况,按按编号顺序序跳跃式进进行,或采采用凝固时时间间隔进进行,桩孔孔间应防止止串浆。1.5.22 螺杆杆桩机就位位后必须调调平并稳固固,确保成成孔垂直度度。1.5.33 下钻钻过程中螺螺旋杆桩机机自控系统统严格控制制钻杆下降降速度和旋旋转速度,使使二者匹配配,要求钻
25、钻杆旋转一一圈,螺杆杆钻杆下降降一个螺距距,钻至设设计深度,在在土体中形形成螺纹。1.5.44 钻头头钻到设计计标高后,螺螺杆桩桩机机反向旋转转提升螺杆杆钻杆,提提钻过程中中螺杆桩桩桩杆自控系系统严格控控制螺杆钻钻杆提升速速度和旋转转速度,螺螺杆钻杆其其旋转的转转速和提升升速度同下下降一样,应应保持同步步和匹配,要要求螺杆钻钻杆旋转一一圈,钻杆杆上升一个个螺距,与与此同时制制备好的细细石混凝土土或砂浆迅迅速填充由由于螺杆钻钻杆旋转提提升所产生生的带螺纹纹空间和螺螺杆钻杆直直接提升所所产生的带带圆柱空间间。1.5.55 提钻钻时钻头到到达一定位位置可停止止泵压细石石混凝土或或砂浆,由由钻杆内的的
26、混凝土充充填至桩顶顶标高。1.5.66 应进进行隐蔽工工程验收。1.5.77 混凝凝土必须连连续施工,每每根桩的浇浇注时间按按初盘混凝凝土的初凝凝时间控制制,对浇注注过程中的的一切故障障均应记录录备案。1.5.88 控制制最后一次次灌注量,桩桩顶不得偏偏低,应凿凿除的泛浆浆高度,必必须保证暴暴露的桩顶顶混凝土达达到强度设设计值。二、 单桩竖向极极限承载力力标准的确确定2.1 螺杆桩的的单桩竖向向极限承载载力标准值值除应按现现行的相关关规定外,根根据建筑筑桩基技术术规范(JJGJ944-94),螺螺杆桩单桩桩竖向极限限承载力建建议按下列列公告估算算3:Quk = Qskk + Qpkk =qsi
27、kk Li si + qpk AAp p 式中Quk - 单单桩竖向极极限承载力力标准值(KKN)Qsk - 单单桩竖向总总极限测阻阻力标准值值(KN)Qpk- 单桩桩竖向总极极限端阻力力标准值(KKN) - 桩身周周长(外径径)(m)Li - 桩穿穿越第i层土的厚厚度(m)Ap - 桩桩端面积(m2 )qsik- 桩桩恻第i层土的极极限测阻力力标准值(kpa):可以按地区经验确定或按钻孔灌注桩的有关规定确定。qpk - 极极限端阻力力标准值(kpa);可以按地区经验确定或按钻孔灌注桩的有关规定确定。p - 增强强系数:半半螺旋螺杆杆灌注桩、全全螺旋螺纹纹灌注桩、CCFG桩(带带螺纹)取取1;
28、钻孔孔压浆桩(带带螺纹)单单桩的极限限端阻力标标准受高压压水泥浆扩扩渗后的增增强系数;粘性土,粉粉土可取11.1-11.25,细细砂、中粗粗砂、砂卵卵石可取11.25-3;si - 单单桩第i层土的极极限恻阻力力标准值增增强系数(为为简化计算算,可保守守取值 si =11);si =1/(粘着力系系数2,= 0.2-11.0,取取决于土的的不排水剪剪切强度CCu和桩进进入粘土性性层的深度度比hc/d,粘土土性,淤泥泥、淤泥质质土可按图图取值或按按表1取值值;粉细砂砂、中粗砂砂、砂卵石石取1.00;)不排水剪切切强度Cuu(kpaa)图5对于粘粘土中的桩桩,为设计计用的曲线(编编号见表11)打入
29、粘土中中桩的 值 表1编号 土质覆盖盖条件hc/d1砂或沙砾覆覆盖20201. 0图52软粘土或粉粉沙覆盖8hc/d20200. 4图53无覆盖8hc/d20201. 4 图55在简化计算算,最保守守取值si=1时时,由于螺螺杆钻杆螺螺牙间的泥泥土取代了了部分混凝凝土,同桩桩径螺杆桩桩混凝土用用量只有传传统直线型型灌注桩的的60%-70%,节节约混凝土土用量300%-400%。计算算出的螺杆杆桩单桩竖竖向极限承承载力标准准值Qukk必须与单单桩竖向静静载试验值值相对照、相相较核。2.2 单桩竖竖向极限承承载力标准准值,最终终以现场静静荷载试验验确定;2.3 半螺旋旋螺杆灌注注桩的桩长长一般控制
30、制在地面以以下30MM以内,现现有国产螺螺杆桩桩机机(专利产产品)设备备提供的螺螺杆钻杆直直径为400、500mmm,桩中心心距一般不不小于3倍倍的螺杆桩桩内直径。2.4 螺杆桩桩的桩身构构造和配筋筋等应按相相关专业的的桩机和技技术规定和和混凝土土结构设计计规范(GGBJ100-89)中中的有关规规定执行。三、质量检检查及验收收3.1 质量检检查及验收收除应按先先行建筑筑地基处理理技术规范范(JGGJ79-20022/J2220-20002)中中CFC桩桩法和建建筑桩基技技术规范(JJGJ944-94)及及20022-2-220(GBB50077-20002)中钻钻孔灌注桩桩的相关规规定执行外
31、外,一般情情况下宜按按规定执行行。3.2 成桩质质量检查只只要包括成成孔、钢筋筋笼制作,混混凝土搅制制及灌注的的质量检查查。3.2.11 混凝土土搅制应对对原材料质质量与计量量、混凝土土配合比、坍坍落度、混混凝土强度度等级进行行检查;3.2.22 混凝土土试块是反反映螺杆桩桩桩身强度度的重要依依据,由于于泵注混凝凝土质量较较稳定,一一般规定每每个工作班班一组试块块。3.2.33钢筋笼的的制作应对对钢筋规格格、焊条规规格、品种种、焊口规规格、焊逢逢长度、焊焊逢外观和和质量,主主筋和箍筋筋的制作偏偏差等进行行检查。3.2.44 在灌注注混凝土前前,应严格格按照前述述有关施工工质量要求求对已成孔孔的
32、中心位位置、孔深深、孔径、垂直直度、提钻钻时的泵注注压力、泵泵注管、钢钢筋笼安放放的实际位位置等进行行认真检查查,并填写写相应质量量检查记录录。3.2.55 在泵注注混凝土后后检查重点点为混凝土土总量,充充盈系数。3.2.66 成桩桩桩位偏差应应根据前述述的规定检检查。3.3 螺杆桩桩及螺杆桩桩复合地基基验收应包包括下列资资料:3.3.11 工程概概况、开工工报告和竣竣工报告;3.3.22 工程地地质勘察报报告,螺杆杆桩及螺杆杆桩复合地地基处理加加固施工图图,图纸会会审纪要,设设计变更单单及材料代代用通知单单等;3.3.33 经审定定的施工组组织设计,施施工方案及及执行中的的变更签证证情况;3
33、.3.44 质保体体系;3.3.55 分包合合同,分包包单位资质质和施工执执照;3.3.66 技术交交底和安全全交底;3.3.77 桩位测测量定位放放线图,包包括工程桩桩位复核签签证单;3.3.88 材料见见证取样表表;3.3.99 水泥化化验报告,石石子化验报报告和中砂砂化验报告告;3.3.110 混凝凝土配合比比报告;3.3.111 隐蔽蔽工程验收收记录;3.3.112 试块块见证取样样表;3.3.113 混凝凝土试块抗抗压强度验验收评定表表,汇总表表;3.3.114 动测测试验报告告;3.3.115 静载载实验报告告3.3.116 分项项工程自检检评定表;3.3.117 螺杆杆桩施工记记录;3.3.118 施工工日记;3.3.119 竣工工图。本技术规定定参加单位位:江西地地质工程勘勘测院海南南分院复合合地基研究究所 海南中乘乘工程勘察察设计有限限公司铁道部第四四勘测设计计院软土地地基研究所所本技术推广广施工单位位: 广州州中煤江南南基础工程程公司CFFG桩队联系电话:8609931033 1360028277566. 本技术术规定起草草人: 彭桂皎 赵思学 彭文广 门志浩 徐学军 虞 锋
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