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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施 工 组组 织 课程设计姓名:张冬冬昌班级:100级土木2班学号:2001018876指导老师:汴国全评定:目录1.工程概概况11.1 工工程简介11.2主要要技术标准准11.3 自自然地理特特征11.4 施施工条件11.5 工工程特点及及重、难点点分析11.6 主主要工程数数量表22.施工总总体目标23.施工组组织机构33.1施工工组织机构构33.2职责责划分33.3施工工任务划分分及工区、队队伍安排54.施工平平面布置64.1 施施工总体平平面布置原原
2、则64.2 施施工临时设设施布置及及规划655. 施工工进度计划划安排75.1 总总工期目标标75.2 施施工进度计计划76.施工机机械设备、试试验、质量量检测设备备配备86.1施工工机械设备备配备及进进场计划86.2试验验、质量检检测设备配配备及调配配计划97. 主要要工程项目目的施工方方案、施工工方法107.1 施施工方案107.2 施施工方法及及工艺118.工期保保证措施188.1工期期保证方案案188.2工期期保证措施施189.质量保保证措施189.1质量量保证体系系199.2质量量保证措施施1910.安全全保证措施施2310.1 安全保证证机构和保保证体系2410.2 安全制度度及保
3、证措措施2410.3分分项作业的的主要安全全技术措施施2611. 环环境保护与与文明施工工措施2711.1 环境保护护措施2711.2文文明施工措措施291.工程概概况1.1 工工程简介库尔干中桥桥位于曲线线上,为排洪而设,按单线设计,中心里程程DK1667+8992,起点点DK1667+862.48,终终点DK1167+921.52,全长59.04米。施工内内容包括简简支梁下部部工程、桥桥梁附属工工程等。孔孔跨布置:3-16m,钻孔灌灌注桩基础础,单线圆圆端形桥墩墩,两侧桥桥台均采用用单线T台台。本桥环境作作用等级为为T1、TT2、H44、D3、L3。混凝土土抗冻等级级(56dd)大于FF3
4、00,结结构主体工工程使用年年限按1000年设计计。1.2主要要技术标准准 铁路等等级:国铁铁级 正线数数目:单线线 设计行行车速度:160km/h。 限制坡坡度:61.3 自自然地理特特征库尔干中桥桥位于喀什地地区莎车县内,桥址处处地形较平平坦,地势势开阔,场场地河流顺直,无明明显岸坎。本区属中温带大陆性干旱气候,干旱少雨、冬季严寒,昼夜温差可达10以上。根据中国国地震动参参数区划图图(GBB183006-22001),沿沿线地震动动峰值加速速度及地震震基本烈度度分段见沿沿线地震动动峰值加速速度及动反反应谱特征征周期区划划可知,该该地段的地地震基本烈烈度为七度度。土壤最最大冻结深深度98cc
5、m。工程地质:桥址范围围内根据调调查及钻探探揭示,地地层主要为为:第四系系全新统圆圆砾土、卵卵石土,局局部地表及及层间分布布薄层粉细细砂、中砂砂。库尔干中桥桥水文地质质特征:(11)地下水水的类型、埋埋藏情况及及其变化特特征:地下下水潜水层层以孔隙水水为主,地地下水埋深深25mm,受大气气降水及河河水补给,根据水质质分析报告告,地下水水和地表水水水质良好好,对圬工工无影响。1.4 施施工条件库尔干中桥桥桥址工程地形平平坦、地势势开阔,施工工场地较好好,场地条件件好,交通通便利,适适合建设临临时设施,钻机用电采用发电机组发电。1.5 工工程特点及及重、难点点分析生态环境和和水土保持持要求高,沿线
6、土地地资源宝贵贵,本线所所经地区生生态环境非非常脆弱,水水资源保护护和自然环环境保护要要求高。 1.6 主主要工程数数量表库尔干中桥桥主要工程程数量表序号项目名称单 位总量备 注一桩 基11.000m钻孔桩m/根503/118二承 台1C35钢筋筋混凝土m3/个236.88/4三墩台1C30钢筋筋混凝土m3/个135.44/42C50钢筋筋混凝土m3/个42.4/42.施工总总体目标工期目标:合理配备备施工生产产要素,编编制的施工工计划适当当超前,精精心管理、精精心组织施施工,在确确保工程质质量的情况况下,加快快工程的施施工进度。20099年4月13日开工工,于20009年88月10日完工工,
7、总工期期117日历天天。质量目标:确保本工工程质量全全面达到国国家及铁道道部工程质质量验收标标准,且满满足设计时时速的开通通要求,确确保省、部部优,争创创国优。对对完工的工工程按照国国家和铁道道部工程质质量验收标标准的要求求进行检测测:工程质质量一次性性验收合格格率1000%,并满满足全线创创优计划要要求。环保目标:坚持做到到“少破坏、多多保护,少少扰动、多多防护,少少污染、多多防治”,使环境境保护和水水土保护监监控项目与与监控结果果达到设计计文件及相相关规定。教教育培训率率100%,贯彻执执行率和覆覆盖率1000%。职业健康安安全目标:坚持 “安全第一一、预防为为主,”的方针,建建立健全安安
8、全管理组组织机构,完完善安全生生产保证体体系,杜绝绝安全重大大事故,杜杜绝死亡事事故,防止止一般事故故的发生;消灭一切切责任事故故,确保人人民生命和和国家财产产不受损害害;职业病病发生率控控制在0.3%以内内。创建安安全生产标标准工地。管理目标:建成“四好领导导班子”,争创最最佳社会信信誉单位,争争取最佳经经济效益单单位,科学学总结桥梁梁施工经验验,培养过过硬的优秀秀技术人才才,提高员员工综合素素质。3.施工组组织机构3.1施工工组织机构构按照乌鲁木木齐铁路局局的要求,我我标段按照照架子队的的模式进行行施工生产产管理。中铁十二局局集团喀和和铁路S22标工程指指挥部,指挥部驻驻地设在泽泽普县棉麻
9、麻公司办公公楼45楼,指指挥部设指指挥长1人人、常务副副指挥长11人,副指指挥长6人人、总工程程师1人、总总经济师11人,设置置11个职职能部门,指指挥部为管管理决策层层。指挥部下设设四个生产产中心,四四个生产中中心下设十十个工区。第一、二、三三、四生产产指挥中心心指挥长分分别由刘福福忠、李昌昌全、丁学学军、冯易易德担任(同同时四人还还兼任指挥挥部副指挥挥长),每每个生产指指挥中心设设技术、测测量、试验验、安质负负责人各一一人,各工工区主任同同时担任生生产中心的的副指挥长长。 全标段划分分为十个工工区,其中中5个路基基工区、55个桥涵工工区。所有有施工管理理人员,采采取“配、请、聘聘、挖”的方
10、式配配备,“配”即集团公公司正常配配备施工管管理人员,“请”即请我单位退休或退居二线的经验丰富的老项目经理,“聘”即从相关专业施工工区聘相关专业技术人才(包括领工员、技术员、测量员、试验员),“挖”是从其他单位挖人才。我标段的架架子队就是是各工区,架架子队不设设财务,指指挥部只设设一级财务务管理,工工人工资直直接由指挥挥部代付,指指挥部按照照我单位的的企业定额额对各工区区进行绩效效考核,考考核结果与与各工区管管理人员经经济效益挂挂钩,确保保将生产成成本控制在在合理的范范围内。中铁十二局局集团喀和和铁路S22标架子队队施工组织织机构见图图3.1.1。3.2职责责划分指挥长指挥长作为为项目管理理第
11、一责任任人,负责责质量、安安全、工期期以及各施施工相关事事务;负责责对工程项项目进行资资源配置,保保证质量体体系、安全全体系在工工程项目上上的有效运运行及人、料料、机资源源的需求;负责贯彻彻实施质量量方针、质质量目标、安安全目标,组组织制订项项目质量、安安全规划及及实施计划划,监督检检查计划执执行情况,对对工程的质质量、安全全、进度、成成本、环境境保护负责责。常务副指指挥长受指挥长委委托,全面面管理喀和和铁路S22标的现场场施工与指指挥部的日日常行政管管理工作,负负责项目的的日常生产产经营管理理。副指挥长长协助指挥长长全面、全全过程完成成喀和铁路路S2标合合同的实施施和履约,具具体主抓项项目的
12、 进度管理,从从计划进度度、实际进进度和进度度调整等多多方面进行行控制,确确保项目如如期完工。项目总工工程师项目总工程程师在指挥挥长领导下下对喀和铁铁路S2标标工程施工工质量、技技术、进度度、计量测试和重难难点攻关全全面负责;负责组织织施工方案案、施工组组织进度计计划、质量量目标、安安全目标的制制定及批准准后的实施施,解决施施工中有关关技术难题题,协助指指挥长解决决质量控制制关键技术术和重大技技术难题,并并负责指导导施工技术术人员开展展科技创新新和科技攻攻关活动;负责组织织指导新技技术、新工工艺、新设设备、新材材料及先进进科技成果果的推广应应用。安全质量量部负责完善喀喀和铁路SS2标工程程各类
13、安全全生产制度度,消防保保卫工作制制度,并有有针对性地地制定安全全生产细则则和安全生生产规划,及及时分析安安全形势,提提出预防事事故的措施施和建议,对对施工生产产安全进行行监督和检检查,编制制安全技术术措施;定定期组织安安全生产检检查评比工工作,及时时掌握施工工场所和设设备安全状状况,采取取有效措施施消除事故故隐患;对对职工进行行安全教育育和技术培培训,对特特种作业人人员进行考考核。负责总体质质量计划的的编制工作作;组织制制定各分部部分项工程程的质量验验收标准;按质量文文件与合同同要求,实实施全过程程的质量检检查监督工工作;在指指挥长和总总工程师的的领导下负负责对项目目施工质量量全面控制制和施
14、工工工序质量的的掌握,拟拟定、实施施质量事故故预防措施施和质量控控制办法;负责全面面质量管理理并组织项项目部的QQC小组各各项活动。工程管理理部在项目总工工程师的领领导下,负负责图纸的的审核,总总体方案的的制定和优优化;负责责实施性施施组的编制制;负责编编制施工进进度计划,合合理安排施施工衔接,确确保每道工工序按技术术要求施工工,最终形形成优质产产品;负责责喀和铁路路S2标施施工过程控控制,制定定施工技术术管理办法法;负责喀喀和铁路SS2标施工工组织设计计及调度、勘勘探、征地地拆迁工作作,参加技技术交底、过过程监控,解解决施工技技术疑难问问题;组织织推广新技技术、新工工艺、新设设备、新材材料应
15、用,负负责对质量量检验并对对合格产品品进行计量量、验工计计价工作;组织竣工工资料编制制和进行技技术总结,组组织实施竣竣工保修和和后期服务务。计划部负责喀和铁铁路S2标标工程施工工预算、验验工计价和和计划统计计工作,经经济索赔和和竣工结算算工作、成成本核算工工作;负责责喀和铁路路S2标工工程承包合合同管理并并按时向业业主报送有有关报表和和资料;负负责工程项项目施工进进度计划的的制定、实实施,根据据进度计划划和工期要要求提出施施工计划修修正意见报报业主审批批执行;组组织项目施施工网络计计划的编制制和优化,并并在施工过过程中根据据人、料、机机资源变动动和施工条条件的动态态变化随时时调整网络络计划,组
16、组织施工现现场按网络络计划安排排施工;向向主管领导导、作业队队提供降低低成本措施施。财务部负责喀和铁铁路S2标标工程财务务管理工作作,按合同同要求向业业主和中铁铁十二局总总部上报有有关报表。组组织整理与与工程有关关的资料,保保证资料的的完整性、连连续性和可可追溯性;协助研究究和开展项项目成本核核算工作,指指导和监督督资金的合合理使用。物资设备备部根据工程需需要与工程程管理部共共同制定材材料、机械械、设备的的进场计划划。负责甲甲供材料进进场接受与与管理,其其它物资和和设备的采采购与管理理,制定和和实施物资资管理办法法、设备管管理制度,组组织安装设设备的检验验、验证、标标识及记录录;参与验验工计价
17、工工作,对单单位工程材材料消耗和和机械使用用费用情况况提出计量量意见,评评价各单位位机械设备备管理情况况。测量大队队负责控制测测量、放线线定位测量量和对工程程进行复核核、检查及及其它抽查查性测量工工作。负责责测量桩橛橛的交接;根据业主主和设计部部门给定的的控制点,布布置施工阶阶段的测量量控制网;负责实施施竣工测量量,并按规规定做好相相关的测量量记录;参参与验工计计价。中心试验验室负责喀和铁铁路S2标标工程的检检验、试验验、交验,按按检验评定定标准对施施工过程实实施监督并并对检验结结果负责。负负责现场各各种原材料料试件和混混凝土试件件的样品采采集和测试试、检验及及质量记录录。根据现现场试验资资料
18、,提出出各种混和和料的施工工配合比等等试验数据据,并在施施工过程中中提出修正正意见报批批准执行。配配合各科研研项目完成成试验工作作,作好资资料整理及及分析。3.3施工工任务划分分及工区、队队伍安排根据工程分分布特点,考考虑任务量量和管理跨跨度的大致致平衡,将将本段工程程交由两个分部组织织施工,各各分部均独立立配置生产产要素,分分别组织专专业施工队队具体实施施。表3.3.1 施工任任务划分及及队伍安排排表主要施工任任务施工分部承担任务劳力计划(人人)库尔干中桥桥第五分部 桥梁梁的承台、墩墩台身施工工 所有有混凝土的的制备及运运输93第八分部本区段内桩桩基施工20库尔干中桥桥的承台、墩墩柱等施工工
19、生产任务务由第五分分部承担,桩桩基的生产产任务由第第八分部承承担,混凝凝土供应任任务由第五五分部承担担。施工任务划划分及队伍伍安排见表表3.3.14.施工平平面布置4.1 施施工总体平平面布置原原则施工现场规规划与布置置原则:统统一规划、合合理布局、方方便施工、便便于管理、减减少用地、节节省投资。施工便道通通至施工工点,满满足工程机机械通行要要求,保证证畅通。供电、供水水和生产、生生活房屋满满足施工高高峰期需求求,一次建建成,符合合环保要求求,适应当当地气候条条件。4.2 施施工临时设设施布置及及规划4.2.11 施工便道道施工便道尽尽量利用既既有道路拓拓宽,新建建便道结合合地形选线线。施工便
20、道技技术标准:按单车道道引入,路路基宽度44.5m,路路面宽度33.5m,按按200mm设置错车车道,本桥桥共需修建建施工临时时便道1.1公里。4.2.22 弃碴场场由于区域内内自然环境境比较恶劣劣,生态脆脆弱,环境境一旦破坏坏恢复十分分困难,弃弃碴场必须须按指定位位置设置,对对弃碴场造造成的自然然环境破坏坏要尽可能能及时恢复复。4.2.33 施工、生生活用水拌合站目前前应用+。施工时在在拌合站设设蓄水池,水池容量量为15mm3,以满足足施工需要要。生活用用水采用当当地饮用水水或利用水水车远运取取水。4.2.44 临时用电施工用电,生生活用电全全部采用发发电机发电电确保施工工用电。其其中库尔干
21、干中桥进场场1台旋挖挖钻,1台150KW发电电机确保施施工用电。 4.2.55 生活、办办公用房指挥部用房房为租用泽泽普县棉麻麻厂的三层楼房,办办公兼生活活用房;数数量为15500m2。工区办公公地点设于于工地,建建设临时房房屋,生活活用房根据据工点进行行布置。值班室与项项目试验室室设于DKK157+542处处的拌合站站,建设临临时房屋3300m22,其中试试验室800m2,工人生生活用房2200 mm2;其余生生活用房就就近租用,面面积6000m2。合计建设临临时房屋3300m2,租用21100m2。4.2.66 混凝土土搅拌站、钢钢筋加工厂厂本段桥混凝凝土总量少少,根据实实际情况使使用+拌
22、合站站,配备搅搅拌设备为为2台JSS1000,4台混凝土土运输罐车;钢筋筋加工厂在在施工现场场硬化地面面,搭设加加工棚现场场加工。钢筋加工厂厂集中加工工各种钢筋筋、钢结构构件,实现现工厂化管管理,保证证加工、生生产的质量量。在加工工厂内设置置设备维修修间,进行行各种机械械设备的日日常维修保保养工作,保保证各种机机械的正常常运转,保保障施工生生产的正常常进行。4.2.77 消防设设施根据消防要要求,在办办公区、生生活区、仓仓库等地按按规定配备备足够数量量的手持灭灭火器、防防火砂等消消防器材。4.2.88 污水及及固体废料料处理设施施本段施工产产生的污水水或固体废废料由汽车车运至指定定地点处理理。
23、在各生活区区设废水处处理池,工工程施工产产生的废水水、污水及及生活污水水经过净化化处理达标标后排放。不不将含有污污染物质或或可见悬浮浮物质的水水随意排放放。5. 施工工进度计划划安排5.1 总总工期目标标计划20009年4月13日开工工,于20009年88月10日完工工,总工期期117日历天。5.2 施施工进度计计划5.2.11施工进度度安排原则则施工时以以桩基础为主主线,紧紧紧围绕施工工关键线路路组织施工工,综合分分析各种施施工条件,实实现工程整整体协调推推进,均衡衡生产,确确保总工期期。充分考虑虑各种不利利因素,尤尤其是冬季季施工、不不良地质条条件、风沙沙等对工程程进度的影影响,根据据不同
24、条件件确定不同同的进度指指标。加大资源源投入、加加强技术力力量、优化化设备配置置,提高施施工生产效效率,加快快工程施工工进度;同同时针对实实际情况作作好施工机机械设备储储备,防止止因为部分分机械设备备故障而影影响施工生生产。5.2.22施工顺序序安排开工后优先先安排桩基基础部分施施工,桥梁工工程均按照照桩基(八八分部)承台墩台身(五五分部)施工顺序序展开平行行流水作业业,各分项项工程施工工作业安排排与施工进进度计划相相协调的原原则施工。5.2.33关键线路路的确定本桥的关键键线路为施施工准备桩基工程程承台工程程墩台工程程附属工程程收尾配套套。5.2.44分项工程程施工进度度计划安排排施工准备:
25、20099年4月13日22009年4月15日桩基工程:20099年4月16日20009年55月1日承台工程:20099年5月2日20009年66月7 日墩台工程:20099年6月8日20009年66月28日附属工程:20099年6月29 日20009年77月24 日收尾阶段:20099年7月25日22009年年8月10日本标段施工工进度计划划见表5.2.1。表5.2.1 本标段段总体施工工进度计划划表序号阶 段具体措施1施 工准 备用2日历天天(20009年04月13日22009年04月15日),主主要完成施施工便道、生生产生活用用房等临时时设施、交交接桩撅和和本标段线线路复测及及控制测量量、
26、复核技技术资料、进进场材料的的试验、办办理征地拆拆迁以及解解决通讯、组组织机械设设备、人员员、材料进进场等。2桩 基工 程用15日历历天(20009年004月16日22009年年05月1日)完成本本标段桩基基工程的施施工。3承 台工 程用35日历历天(20009年005月2日20009年006月7日)完成成本标段承承台工程的的施工。4墩 台工 程用20日历历天(20009年006月8日20009年006月28日)完成成本标段墩墩台工程的的施工。5附 属工 程用25日历历天(20009年006月29日20009年007月24日)完完成本标段段附属工程程的施工。6收 尾阶 段用15日历历天 (22
27、009年年07月25日22009年年08月10日)进进行现场清清理,环境境恢复等。6.施工机机械设备、试试验、质量量检测设备备配备6.1施工工机械设备备配备及进进场计划本工程按机机械化作业业、工厂化化生产的原原则组织施施工。主要要施工机械械设备的配配备要重点点选择能够够适应本工工程实际施施工要求的的专项设备备,确保工工程项目的的施工能力力和质量要要求。第一批施工工机械设备备在20009年4月10日前进进场,满足足施工准备备的需要;第二批机机械设备在在20099年4月12日前进场,确确保桥梁按按期开工。拟投入本工工程的主要要施工机械械设备见表表6.1.1。表6.1.1拟投入入本工程的的主要施工工
28、设备表 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备注1旋挖钻ZR-2220A1德国20052吊车QY251徐州200416425t3挖掘机小松21001日本20043001.2m334装载机ZL502徐州20051543m35自卸汽车北方奔驰2包头200621318t6水泵8淄博20087混凝土拌合合站JS100002北京200820m3/h8砼运输车AH522214江苏20061847m39散装水泥罐罐100t6山东2007100t10钢筋弯曲机机GW401韶关20072.240mm11钢筋切断机机QJ-4001四川20072.240mm12钢筋调直机机GT6-112
29、1沈阳20062.213电焊机BX2-55004甘肃20072214变压器S9-25501西安2006250KVVA15柴油发电机机组150KWW4天津2006150KWW150KWW6.2试验验、质量检检测设备配配备及调配配计划为保证工程程质量,满满足工程检检测的需要要,在现场场组建测量量队和工地地试验室。测测量队负责责接桩、复复测、加密密导线及施施工过程中中放样。工工地试验室室负责施工工原材料、混混凝土试件件等样品的的采集试验验和施工过过程控制。第一批测试试仪器在22009年年4月10日前进进场,满足足施工准备备的需要;第二批测测试仪器在在20099年4月12日前进进场并检定定完毕,确确保
30、特路基基、桥涵按按期开工。拟投入本工工程的主要要检测仪器器设备见表表6.2.1。表6.2.1 拟拟配备本工工程的实验验和检测仪仪器设备表表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途备注1万能材料试试验机WE-60001上海2004钢材试验2钢筋弯曲试试验机CWJ-881北京2007钢材试验3压力试验机机YA-200001上海2005砼试验4养护室自动动控制仪BYS-1天津2006砼试验5混凝土含气气量测定仪仪HQ-11河北2004砼试验6混凝土水灰灰比测定仪仪MIC-11381天津2007砼试验7混凝土抗裂裂试模=3055h=10001北京2008砼试验8回弹仪HT-22251沈阳200
31、5砼试验9混凝土振动动台1m21河北2004砼试验10坍落度筒C044浙江2005砼试验11混凝土试模模150*1150*115050江苏2007砼试验12砂石筛3001浙江2007砂石料试验验13石子筛3001浙江2008砂石料试验验14容积升150LL1浙江2007砂石料试验验15震筛机ZBSX-92A1浙江2007砂石料试验验16电热鼓风干干燥箱101-22A1上海2007砂石料试验验17台秤TGT-11001平遥2007计量仪器18台秤TGT-3301平遥2007计量仪器19电子天平JJ2000Y1常熟2007计量仪器20全站仪TC170001北京2004测量仪器21自动安平水水准仪N
32、A22江苏2007测量仪器7. 主要要工程项目目的施工方方案、施工工方法7.1 施施工方案7.1.11 桥梁基基础本桥共有1.00钻孔桩桩基础18根。根据据深度及地地质情况钻钻孔灌注桩桩采用旋挖钻钻成孔;钢筋笼集集中加工,集中运输,汽车起重机吊装,;导管法浇筑水下混凝土。承台采用挖掘机开挖,人工配合修坡,采用大块组合钢模板浇注承台混凝土。7.1.22 桥梁墩墩台桥墩采用22套定型钢钢模板施工工,一次浇注成成型。桥台台采用大块块组合钢模模板施工,两两次浇注成成型。7.2 施施工方法及及工艺7.2.11 钻孔桩桩基础根据本标段段所经地区区的地质情情况,采用用旋挖钻成孔孔。钻孔完完成后对沉沉碴厚度、
33、孔孔壁垂直度度、孔径检检查,合格格后进入下下道工序。混混凝土统一一采用集中中搅拌站搅搅拌,混凝凝土运输车车水平运输输,导管法法灌注混凝凝土。旋挖钻孔桩桩施工工艺艺流程见图图7.2.1。 准备工工作平整场地或或搭设钻孔孔平台、泥泥浆制备,泥泥浆以粘土土为主,需需远运,泥泥浆指标符符合规范要要求。 定位、埋埋设护筒准确确定桩桩位,并在在桩位四周周增设十字字护桩,用用于随时检检查调整桩桩位中心。护筒中心轴轴线对正测测量标定的的桩位中心心,并保证证护筒竖直直。陆上护护筒采用挖挖坑埋设法法,护筒底底部和四周周所填粘质质土必须分分层夯实,并且使护筒顶高出地面0.5m以上或水面1.02.0m。 成孔作作业钻
34、机就位前前,对主要要机具及配配套设备进进行检查、维维修。钻孔前,按按施工设计计所提供的的地质、水水文资料绘绘制地质剖剖面图,挂挂在钻台上上。钻进过过程中经常常注意地层层的变化,在在地层的变变化处均应应捞取渣样样,判断地地质的类型型,记入记记录表中,并并与设计提提供的地质质剖面图相相对照,钻钻渣样应编编号保存,以以便分析备备查。在钻机钻进进作业中,根根据地质的的变化,确确定不同的的钻进速度度和泥浆比比例,选用用适用的冲冲程和泥浆浆比例。钻机开钻及及整个钻进进过程中,应应始终保持持孔内水位位高出地下下水位1.52.0mm,并低于于护筒顶00.3m,钻钻机冲程由由不同土质质情况分别别确定,采采用增大
35、泥泥浆粘稠度度的办法保保证孔壁坚坚实;在钻钻孔过程中采取各种种预防措施施防止卡钻钻、冲坏孔孔壁或塌孔等现象象;开钻时时应小冲程程钻进,待待钻头全部部进入地层层后,方可可加速钻进进。在施工过过程中如果果实际地质质情况与设设计提供的的不符,须须及时汇报报监理工程程师与地质质工程师。平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔反循环清孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔(正循环)灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆反循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆
36、比重及沉渣厚度混凝土检测清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作桩基检测图7.2.1 旋挖钻孔桩桩施工工艺艺流程图 成孔检检查当钻孔深度度达到设计计要求时,对对孔深、孔孔径、孔位位和孔形等等进行检查查,可采用用笼式测孔孔器直接测测量孔深、孔孔径及倾斜斜度,确认认满足设计计要求后,立立即填写终终孔检查证证,并经驻驻地监理工工程师认可可,方可终终孔,进行行孔底清理理和灌注水水下混凝土土的准备工工作。 清孔采用反循环环清孔,清清孔时必须保持持孔内水位位高于地下下水位1.52.0m,防防止塌孔。清清孔后从排排浆管提取泥浆试样样进行性能能指标试验验,泥浆相相对密度11.051.110,粘度17722s,含砂率率
37、2%,孔底沉渣渣厚度小于于30cm。不得采用用加大孔深深的方法来来代替清孔孔。 下钢筋筋笼钢筋笼下端端应整齐,用用加强箍筋筋全部封住住不露头,使使混凝土导导管和吸泥泥管能顺利利升降,防防止与钢筋筋笼卡挂。吊吊放钢筋骨骨架入孔时时,下落速速度要均匀匀,切勿撞撞击孔壁。钢钢筋笼入孔孔后,牢固固定位,以以免在浇筑筑混凝土过过程中发生生掉笼或浮浮笼现象。 安放导导管导管由管径径300mmm的无缝缝钢管组成成,每节223m,配122节0.551.55m的短管管。吊装前前先试拼,并并进行水密密、承压试试验,安放放过程中注注意连接牢牢固、封闭闭严密、上上下成直线线吊装,位位于井孔中中央。 二次清清孔在灌注前
38、利利用导管进进行二次清清孔,二次次清孔采用用正循环,灌注水下砼前,孔底沉淀厚度、泥浆指标要符合施工规范要求。清孔完成后,立即浇注水下混凝土。 灌注水水下砼砼拌和物应应具有良好好的和易性性,在运输输过程中,无无显著离析析、泌水现现象;坍落落度1800mm2220mmm。在灌注注砼时,导导管底距孔孔底30ccm400cm,计计算漏斗体体积,确保保初灌混凝凝土将导管管埋深不小小于1m且且不宜大于于3m。灌注工作连连续作业,中途停歇时间不超过30min,使混凝土经常处于流动状态。灌注过程中,应勤测孔深、勤拆导管,导管的埋深应控制在26m,并作好灌注记录。最后拨管时注意提拔及反插,保证桩芯混凝土密实度。
39、为防止钢筋笼上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右,应降低砼的灌注速度,砼上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常的灌注速度。考虑桩顶含有浮渣,灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程100cm控制,以保证桩顶混凝土的质量。桩的检测测桩基混凝土土检查试件件模拟灌注注桩内混凝凝土的温度度变化条件件进行养护护。所有钻孔桩桩桩身混凝凝土质量,完完整性均进进行小应变动测测法检测。对对质量有问问题的桩,钻钻取桩身混混凝土鉴定定检验。7.2.22 承台施施工一般承台采采用人工配配合挖掘机机开挖。基基坑排水采采用汇水井井法排水,基基底挖至接接近设计标标高时,保保留0
40、.22m厚的一一层,剩余余部分采用用人工辅以以风镐突击击开挖至设设计标高,迅迅速检验,浇浇筑混凝土土垫层,绑绑扎钢筋,立立模浇筑混混凝土。当当施工便道道需经过基基顶时,坑坑顶与便道道之间设置置1米宽的的护道。并并在基坑顶顶面设置截截水沟防止止地面水流流入基坑。混混凝土采用用搅拌站集集中拌合,输输送车运输输混凝土,吊车吊送入模。承台施工工艺流程见图7.2.2。测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理、垫层绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土毛毡覆盖基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送图7.2.2 承台施工工工艺流程程图承台基坑坑开挖施工准备备准确测定基基坑横纵中中心线及地地面
41、标高。根根据开挖深深度和边坡坡,确定开开挖范围。根根据基坑四四周地形,做做好地面防防水、排水水工作。基坑开挖挖承台施工方方法与明挖挖基础的施施工方法基基本一致,采采用机械开开挖,人工工配合。承承台基坑开开挖时如有有出水,根根据出水量量采用适当当功率水泵泵进行抽水水。对于靠靠近施工便便道的承台台,在基坑坑开挖时根根据情况采采用加设支支撑,对受受开挖影响响的铁路及及公路线路路进行防护护,保证运运营安全。接近基底标标高时,预预留1020cmm厚,在基基础施工前前以人工开开挖。承台基底底处理人工风镐凿凿除桩头,使使基桩顶部部显露出新新鲜混凝土土面,基桩桩埋入承台台长度及桩桩顶主筋锚锚入承台长长度满足设
42、设计要求。桩桩基检测合合格后,再再次按设计计标高清理理基底,承承台底铺55cm混凝凝土垫层,立立模绑扎钢钢筋。承台砼浇浇筑钢筋绑扎扎及模板支支设将承台的主主筋与伸入入承台的钻钻孔桩钢筋筋连接,底底面每隔550cm于于主筋底交交错位置垫垫一混凝土土垫块,侧侧面每隔880cm于于主筋外侧侧交错位置置安装垫块块,以保证证浇注混凝凝土时钢筋筋保护层厚厚度。承台侧模采采用大块定定型钢模,模模板安装完完毕后,在在模板内均均匀涂刷脱脱模剂。砼浇筑混凝土从搅搅拌站由混混凝土运输输车运到浇浇筑现场,溜溜槽或泵送送入模,插插入式振动动棒振捣,分分层连续浇浇筑,振捣捣时,防止止触碰模板板与钢筋。砼灌注过程程中,设专
43、专人随时检检查模板、支支架、钢筋筋、预埋件件和预留孔孔洞情况,发发现问题及及时处理。砼初凝前,进进行砼面的的提浆、压压实、抹光光工作,初初凝后终凝凝之前进行行二次压光光,以提高高砼抗拉强强度,减少少收缩量。承台与墩墩台身接缝缝的处理承台与墩台台身的接缝缝按设计要要求进行处处理,沿墩墩台身周边边预埋墩身身护面钢筋,埋埋入深度665cm。施工缝处处理按规范范要求,对对接茬面凿凿毛处理,并并埋设16以上上钢筋,埋埋入深度与与露出长度度不小于330d,间间距不大于于20d。基坑回填填承台基础施施工完毕后后,及时回回填封闭基基坑,回填填时注意对对称回填,基础回填的填料按设计要求选取,设计未规定时回填粗颗粒土,并夯填密实。7.2.33 墩身施施工墩身采用定定型钢模板板一次整体体浇筑成型型。人工绑绑扎钢筋,墩墩身模板采采用汽车吊吊整体吊装装,混凝土土通过吊车车起吊入模模。墩身浇浇筑完成后后包裹并浇水水养护。实体墩施工工工艺流程程见图7.2.3。模板模板制作:模板采用用整体定型型钢模板选选用6mmm厚钢板面面板,框架架采用75角钢钢,加劲肋肋采用220型槽钢钢。模板要要求上不低低于16对拉拉筋,并上上厚度为11cm的110cm*10cmm钢板垫片片。模板要要求表面平平整,尺寸寸偏差符合合设计要求求,具有足足够的刚度度、强度、稳稳定
限制150内