浆纱机技术培训资料(DOC56页)16344.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.GA3088/3066A浆纱机实用手册册郑州纺织机机械股份有有限公司2007. 05郑州纺织机机械股份有有限公司郑州纺织机械股份有限公司 浆纱事业部 售后服务电话：0371-67986181 传真：0371-67991350 - 71 -GA308/306A浆纱机实用手册 内容索引前言首先，衷心心感谢国内内外广大用用户多年来来对郑州纺纺织机械股股份有限公公司的支持持和信任！ GAA308型多单元元浆纱机自自投放市场场以来，目目前已在市市场开车已已有300多台

2、，对我我国纺织技技术进步做做出了贡献献。该产品品以其品种种适用性广广，可靠性性高好，控控制精度高高，得到广广大用户的的认可，并并产生了良良好的经济济效益和社社会效益。为为了使用户户厂更加熟熟练的掌握握设备，充充分发挥设设备潜能，协协助企业适适应市场品品种多、档档次高、变变化快的要要求及对此此技术的迫迫切需要，我公司根根据近两年年用户实际际使用情况况，总结经经验，整理理汇编了GA3008/3006A浆纱纱机实用手手册，本本手册注重重生产实际际，从浆纱纱机的相关关配套设施施开始，对对机械、电电气、工艺艺和操作几几方面总结结，以及设备的的正确使用用、维护及及故障排查查都作了详细细的说明和和举例。本本

3、手册的汇汇编，也是是对2005年出版的的GA3008型浆纱机机的原理及及使用的的不断完善善与改进。郑州纺织机机械股份公公司始终坚坚持“以客户为为中心”的用心服务务，诚信为为本，以满满足客户的的个性化需需求为目标标，回报用用户，提升升服务价值值。希望本本手册能为为浆纱机使使用企业在在实操中提提供培训和和指导。鉴鉴于时间关关系，文中中如有错误误之处，敬敬请批评指指正。郑州纺织机机械股份有有限公司2007年年5月内容索引第一章 GA3308/3306A浆纱机使使用相关配配套设施的的基本要求求 44-5第二章 安全常识 6-77第三章 GAA308/306AA浆纱机机机械维护和和保养及常常见故障排排查

4、 8-166第四章 GAA308/306AA浆纱机电电气维护和和保养及常常见故障排排查 117-366第五章 浆纱工艺交交流及工艺艺实例分析析 377-49第六章 GA3308/3306A浆纱机的的操作要求求 500-53第一章 浆纱机使用相关配套设施的基本要求第一章 浆纱纱机使用相相关配套设设施的基本本要求1 每台台GA3008或GA3066A前后道工工序配套 高速整经机机配套1.52台，纱线线纱支愈低低配置量愈愈大。 配置高压调调浆桶和低低压供应桶桶各一只，容容积0.8m3或配置低低压调浆桶桶二只，供供应桶一只只，容积0.8m3。 每台GA3308可供100150台喷气织织机，纱线线支数愈

5、低低供应量愈愈少，5S10S仅供5080台，每台GA3006可供80120台喷气织织机，纱线线支数愈低低供应量愈愈少。 锅炉配置：流量（供供汽量）1.5吨/ h，供汽压压力大于0.5MPaa(5Kgg/cm2)的饱和蒸蒸汽或过饱饱和蒸汽。 压缩空气的的要求：空空压机最小小容量1.0m3压力，1.0MPa，实际输输出压力0.7 MPPa，流量大大于0.6 m3/minn，要采用高高档螺杆式式空压机，并并且包括全全套的空气气净化装置置（包括后后冷却器油水分离离器储气罐过滤器干燥机精密过滤滤器除油器。）推推荐使用寿寿力、英格格索兰、阿阿特拉斯等等国外知名名品牌或者者中外合资资无油空压压机。具体体清洁

6、指标标： 除水份（干干燥后）：大气露点点17。 除油份： 过滤度3m 除杂质：过过滤度5m 电网供电采采用三相四四线制3880V、50HZ，电网电电压波动范范围要求0.5以内。2 浆浆纱机安装装时注意事事项 开关箱与车车头最大的的安装距离离小于100米为好，背背部距离墙墙大于等于于1.5米,同时,电气柜必必须安装在在干燥、通通风、低温温的环境中中,建议安装装空调。 总机要打地地线（零线线）增加防防雷电装置置。 七单元电机机的电机电电缆必须采采用钢管或或铁管穿线线屏蔽，信信号线也必必须采用屏屏蔽措施。 压缩空气管管道也必须须穿PVC管进入各各个执行部部分。 蒸汽管道必必须采用保保温防护措措施。

7、浆槽及经轴轴架温控气动应应摆放在工工况环境比比较干燥和和清洁的位位置，离开开地面2000以上上。 总回水阀应应低于车内内回水位，保保持回水畅畅通。 如果多台车车应用一根根总回水管管，必须保保证总回水水管处于低低压或无压压状态。 排气风机需需尽可能减减少弯头量量，直排最最好。 蒸汽管路必必须经过清清洁处理 安全阀调至至0.35 MPPa，必须由由当地压力力容器检查查部门调节节，并办理理相关合格格手续。 车身安装位位置必须考考虑经、织织轴的运输输及操作方方便。 调浆桶的位位置尽量靠靠近浆纱机机的位置。 输浆泵最好好与进浆系系统同步开开启、关闭闭。 开关箱每次次送电之前前必须进行行干燥处理理或用空调

8、调排湿，或或用排风吸吸湿。 必须保证两两只浆槽及及两套退绕绕装置的一一致性，比比如弹簧的的预紧力、润润滑状态、安安装方式、摩摩擦块个数数、张力、伸伸长、压力力、湿度的的设定必须须保持一致致。 必须保证两两组预热烘烘筒的一致致性，比如如烘筒的虹虹吸管与筒筒底的距离离、存水量量、润滑状状态、链条条摩擦的预预紧力、温温度设定。 必须给烘筒筒及上浆辊辊热涨量的的余地。 对各主要辊辊体及齿轮轮箱、烘筒筒等按说明明书加正确确牌号的润润滑液或润润滑脂，空空车运转4小时以上上。 请严格按照照郑纺机浆浆纱机安装装调试质量量要求机检检查方法进进行安装调调试，并对各各控制执行行部件进行行检查。 由于用户主主要技术人

9、人员对郑州州纺机安装装调试人员员服务质量量和机器安安装调试过过程评价，并并且提出书书面意见和和改进建议议。第二章 安全常识第二章 安全常识为了更好地地使用GA3008或GA3006A浆纱纱机，在安安装使用之之前请仔细细阅读本手手册和贴在在设备本体体和控制设设备上的提提示符号。请请将手册放放在身边以以便快速查查找。1定义和和符号一条安全规规程（警示示）由一个个危险警示示和一个符符号字危险（WARNNING）或注意（CAUTTION）来表示。每每个词在本本手册中具具有下述意意义。这个符号意意味着危险险的高电压压。它提醒醒你注意该该项目或操操作，可能能对你或其其他正在使使用该装置置的人员带带来危险。

10、请请仔细阅读读这些提示示和下面的的说明。这是一个安安全提示符符号。这个个符号用于于提醒你注注意该项目目或操作，可可能对你或或其它正在在使用该装装置的人员员带来危险险。请仔细细阅读这些些提示和下下面的说明明。危险（WAARNINNG） 它警示示如果不严严格注意将将会引起人人身伤害或或致死。注意（CAUTTION） 它警示如如果不注意意将会引起起设备损坏坏或产品报报废。如果不注意意在注意（CAUTTION）中描述的的问题，不不同情况可可能会产生生不同结果果，重要问问题均在注意（CAUTTION）（以及危险险（WARNNING）中描述述了，请务务必认真阅阅读。注意（CAUTTION）它指出特特殊性能

11、的的要点或范范围，强调调运行或维维护中的产产品性能或或常见错误误。危险 高电电压（ HAZZARDOOUS HIGGH VOLTTAGE）电机控制设设备和电子子控制器都都连接到对对人有危险险的电压。在在使用传动动设备和电电子控制器器过程中，箱箱体或外露露部分可能能出现等于于或大于电电源电压，要要特别小心心被电击。当检查该部部件时要站站在绝缘垫垫上并用一一只手操作作，工作时时要有别人人在场以防防意外。在在检查和维维修过程之之前切断电电源，设备备要可靠接接地。在电电子控制器器或旋转电电气设备旁旁工作时要要戴上安全全防护眼镜镜。2警告 所所有的电气气安装和维维护工作都都必须由专专业技术人人员完成。所

12、有的 AACS8000变频器器和相关设设备都必须须正确接地地。不要带带电操作 ACS8800变频频器。在切切断主电源源之后，应应该至少等等待五分钟钟，待中间间电路电容容放电完毕毕再对变频频器、电机机或电机电电缆进行操操作。最好好在进行工工作之前检检查变频器器是否放电电完毕(使用电压压表)。在接通主主电源时，无无论电机是是否运行， ACS800变频器电机电缆端子都处于危险的高电压状态。当 ACS800变频器主电路断电时，在 ACS800变频器内部仍存在由外部控制电路而来的危险电压，所以操作时应该注意。否则会造成人身伤害或死亡。3小心:静电放电(ESD)会损坏电电子线路板板。在没有执执行适当的的防

13、静电放放电措施情情况下不可可摆弄任何何元件。4预防措措施危险（WARNNING） 该设备必必须由熟悉悉该设备的的结构和操操作及潜在在危险的熟熟练的电气气维护人员员进行安装装、调试和和维修。不不注意这些些警示会导导致人身伤伤害。危险（WARNNING） 为了保护护起见，请请安装一个个适用于高高频电路的的大电流漏漏电断路器器，以避免免误操作。接接地保护电电路并不是是针对人员员免受伤害害而设计的的。危险（WARNNING） 电击危险险。在对控控制设备进进行处理之之前切断电电源。危险（WARNNING） 有必要将将电机的过过流、过载载和过热保保护分开以以便与法律律所要求的的安全标准准一致。注意（CAU

14、TTION） 在使用本本产品之前前要阅读并并清楚地理理解说明书书。注意（CAUTTION） 用户负责责合适的接接地装置、断断路器以及及其他安全全装置和这这些装置的的安装地点点，本公司司不提供这这些。注意（CAUTTION） 在电源指指示灯熄之之前一直存存在高电压压。5电磁兼兼容（EMC）为了满足指指定的EMC和标准必必须遵守下下列事项。危险（WARNNING）：该设备备必须由熟熟悉该设备备的结构和和操作及潜潜在危险的的熟练的电电气维护人人员进行安安装、调试试和维修。不不注意这些些警示会导导致人身伤伤害。 供给GA3308控制设备备的电源（1） 电压波动小小于+10%/-155%（2） 电压不平

15、衡衡小于3%（3） 频率变化小小于4%（4） 电压畸变率率THD小于10% 配线（1） 电机配线需需用屏蔽线线（屏蔽电电缆）且长长度小于20m。（2） 主电路配线线与信号处处理电路配配线应分离离。 环境条件使用本设设备时，需需保持下列列条件。（1） 周围温度：-1040（2） 湿度：20090%RRH（无凝露露）（3） 振动：5.9m/SS2(0.6G)110-555Hz 2.94m/Sec22(0-3GG)10-55Hzz（4） 位置：11000mm(海拔高度)，室内（没没有腐蚀性性气体和灰灰尘）第三章 浆纱机机械维护和保养及常见故障排查第三章 GA3308/3306A浆浆纱机机械械维护和保

16、保养及常见见故障排查查1 压缩缩空气管路路安装及气气源质量要要求气动技术为为浆纱机带带来了许多多方便，如降低劳劳动强度，降降低能耗等等等。使浆浆纱机的自自动化水平平越来越高高。科学合合理地使用用和维护气气动装置，可以提升升设备的可可靠性，减少故障障，降低维修修成本。所以，了了解认识浆浆纱机的气气动元器件件对气源的的要求是至至关重要的的事情。气源是气动动装置动作作的动力源源。气源系统统的优劣决决定了气源源的好坏。不良空气气质量会造造成气动装装置的故障障或损坏： 杂质颗粒在在系统中研研磨造成密密封损害，例例如电磁先先导阀堵塞塞， 加速元件件磨损，缩缩短寿命气气缸漏气等等等。 含水量超标标，造成电磁

17、磁阀、比例例阀阀芯锈锈蚀，使阀换向向速度减慢慢，响应周期期变长，甚甚至误动作作。 系统中压缩缩机油会损损坏密封，造成故障;油被高温温氧化后形形成有机酸酸腐蚀管路路，造成气气管开裂和和金属装置置的锈蚀等等。 2 气气动系统中中杂质、水水和油的主主要来源 杂质主要来来源:大气中的的粉尘、烟烟尘、颗粒粒等;以及空气气压缩过程程中所产生生的杂质。 水的来源:主要为大大气中的水水份。 油的来源:空压机中中的压缩机机油;大气中有有汽车和工工厂等排放放的油污。不少用户提提到要对电电磁阀和气气缸进行保保养，但是是，不合格格的气源本本身就是在在破坏整个个气动装置置，就无法法说如何来来保养这些些气动元件件了。气源

18、质量量和工作环环境是影响响设备稳定定性的主要要因素。因此，对气气源质量要要求如下净化要求：除水分（干干燥度） 大气压露露点-17 除油分 过滤度3，油分含含0.1PPMM/W除杂质 过滤度5（注意: 以上对压压缩空气的的要求是气气源进入浆浆纱机气动动装置前的的最低标准准!）单台浆纱机机采用单独独空压机供供气时，空空压机最小小容量1.0 m3 ，压力1.0MPaa，实际最小小输出压力力0.7MPaa，流量不小小于0.6 m3/min。气源过滤除除杂要求如如下：3. 针对对浆纱机气气动装置对对气源的要要求，对浆纱机机使用厂家家提出一些些要求或建建议如下:。 在使用设备备的过程中中认真学习习我公司的

19、的GA3008型浆纱机机的原理及及使用，并并严格按照照设备的的安装与调调试一章章的要求，妥妥善处理气气源. 每周至少对对过滤器冷冷凝水杯进进行两次检检查,及时排空空冷凝水杯杯内(车头右罩罩壳内的气气路板,浆槽和温温控气控箱箱,退绕气控控箱,以及总气气源管路)的水和杂杂质等污物物,否则污物物会再次进进入气动控控制系统中中，造成气气动元件损损坏! 管子的摆放放要远离潮潮湿的环境境,如:调浆桶排排放的污水水废浆使管管子水解腐腐蚀开裂.不要把浆浆纱机与浆浆桶放在一一个车间中中.车间地基基水泥未干干透时不要要直接将管管子扔在水水泥地沟中中, 未干透的的水泥在凝凝固过程中中产生的酸酸碱物质腐腐蚀气管, 使

20、管子开开裂. 地沟中的气气管道要经经PVC管嵌套后后再放置在在地沟中。 气动控制箱箱不能装在在高温（蒸蒸汽包），多多粉尘，棉棉纤维较多多的地方。气气动控制箱箱保持清洁洁、干燥。 气源严格要要求符合上上述要求。 气管排列整整齐、干净净，积尘要要定期清理理。 气管不得接接触腐蚀物物品（如水水泥），不不得在潮湿湿、高温的的环境中工工作。 气路中不允允许加油，二二连件及时时放掉过滤滤物。 对阀、气缸缸（尤其是是活塞杆）上上的附着物物要及时清清理。 保持气动元元件的总气气源及各浆浆槽和经轴轴架的低压压值压力不不低于0.6MMpa。 过滤器的网网芯需每个个星期检查查一次。 三联件要根根据现状随随时排水、排

21、排杂、排油油。 定期检查金金属管件的的防腐、防防锈蚀。 定期检查气气管及接头头的防漏，并并做好防鼠鼠工作，气气管需要在在良好的工工作状态下下使用。 定期检查织织轴夹紧气气缸的工作作状态。 4.GGA3088型浆纱机机主要气动动执行元件件介绍以及及使用条件件要求 阀类1) 比例阀比例阀是浆浆纱机上很很重要的气气动执行元元件，用到到的有两中中类型：MPPE和MPPEES；都是压压力比例阀阀，分别用用在浆槽高高压上浆辊辊线性加压压（MPPE型）、退退绕张力（MPPE型）控制制和温度控控制（MPPEES型）中。比例阀除了了对气源质质量有上文文所说的要要求外，对对工作环境境也有很高高的要求。具具体要求为

22、为：A.浆槽和和退绕处：MPPEE-3-11/4-66-4200B工作和环境境压力调节范范围 （MPa）00.66工作介质过滤压缩空空气，润滑滑或者未润润滑的中性性气体输入压力11 （MPa）0.700.8环境温度 （）050介质温度 （）060注，设备上上该两处的的比例阀输输入压力1在0.7 MPa0.8MMpa，即是说说该两处气气控箱的气气源压力应应该调在0.7MMPa0.8MMpa之间。气气源压力过过高会造成成压感元件件损坏，过过低就达不不到气压输输出要求。B. 温度度控制：MPPEES-3-1/8-2-4220工作和环境境压力调节范范围 （MPa）00.22工作介质过滤压缩空空气，润滑

23、滑或者未润润滑的中性性气体输入压力11 （MPa）0.350.4环境温度 （）050介质温度 （）060注意，设备备上该处的的比例阀输输入压力1在0.355MPa0.4MMpa，即是说说该处气控控箱的气源源压力应该该调在0.355MPa0.4MMpa之间。气气源压力过过高会造成成压感元件件损坏，过过低就达不不到气压输输出要求。关于阀类的的电气已经经在上文中中提了几点点（例如：防静电，进进行屏蔽，单单点接地等等）。2) 电磁阀（略略）3) (过滤)减减压阀（略略） 气缸类: DNC气缸（略略）、ADVUULQ气缸（略略）、DNG气缸（略略）、E气缸（略略） 气管（略）关于气缸和和气管在上上文中已

24、经经提了不少少看法，在在这里就不不再叙述。对对于整个浆浆纱机气动动系统，只只要能满足足比例阀使使用所要求求达到的条条件，其它它气动元件件也就可以以保证长时时间的使用用寿命。5. 蒸蒸汽系统的的维护与保保养 定期检查安安全阀的工工作状态。 定期检查薄薄膜阀的橡橡胶膜。 定期维护总总汽源调压压阀的工作作状态。 定期对回水水阀进行清清洗，保证证良好的工工作状态。 随时解决截截止阀的漏漏气、滴水水。6机械及及传动系统统的维护及及注意事项项 经轴架各执执行机构的的安装要完完全一致，包包括杠杆的的水平，摩摩擦块的数数量及摩擦擦程度，摩摩擦带的挂挂孔位置，执执行气缸的的安装位置置。 经轴架轴承承要每周加加一

25、次黄油油，保证各各个轴承转转动灵活，严严禁对轴承承的装卸野野蛮操作而而损坏轴承承。 各个导辊转转动灵活，并并处于正常常工作状态态。 两套张力架架的弹簧预预紧力要一一致，张力力指示一致致，零位一一致。 阻尼油缸必必须按要求求加油。 注意执行气气压与直径径变化的关关系，应基基本达到一一致，气压压线性变化化。 压浆辊、上上浆辊、引引纱辊及各各导辊应按按说明书的的要求油号号和相隔时时间加油。 定期检查浆浆泵的流量量，如果流流量过小，请请检查一片片的磨损情情况，注意意浆泵密封封圈的磨损损情况。 定期检查浆浆管异物或或浆皮的堵堵塞，检查查浆槽蒸汽汽管的异物物或浆皮的的堵塞。 浆槽放浆完完毕后才能能停止供汽

26、汽，以防浆浆液回流到到进汽管内内。 压浆辊的橡橡胶根据使使用状态需需每36月回磨一一次，回磨磨量在保证证质量的情情况下尽量量小，每次次更换新胶胶辊时要进进行压印试试验。 对放置超过过半年以上上的新压浆浆辊时都必必须回磨才才能使用，并并保证两根根高压辊同同时更换回回磨。 定期检查上上浆辊轴承承的密封情情况，及时时解决露浆浆问题。 定期检查压压浆辊的压压力与车速速的关系 定期检查浆浆槽溢流板板的平行及及橡胶板的的使用情况况。 定期对浸没没侧压辊进进行压印试试验。 保持上浆辊辊、引纱辊辊的传动链链条的合适适松紧状态态。 注意液位浮浮球的工作作状态，使使之准确可可靠的工作作。 保持两个浆浆槽的传动动、

27、压力以以及橡胶辊辊的机械及及安装状态态一致。 两只浆槽的的引纱与上上浆辊之间间的张力辊辊的弹簧预紧紧力要一致致。 上浆辊的非非传动侧的的钉丝要松松开。 注意浸没辊辊的限位的的工作状态态，保证浸浸没辊整体体压力均匀匀。 上浆辊的气气密封气压压不易过大大，在0.05Mppa即可。 对整个浆槽槽的内外部部分注意防防锈。 对湿分绞棒棒不要野蛮蛮摆放，保保持其直线线度及表面面光滑平整整。 定期校正浆浆槽实际温温度与设定温度度的差异。 定期检查烘烘筒实际温度与与设定温度的的差异。 定期检查虹虹吸管与烘烘筒壁的相相隔距离，保保证烘筒内内部积水量量最小。严严格禁止虹虹吸管与烘烘筒内壁碰碰撞和磨擦擦。 按说明书

28、要要求对烘筒筒轴承进行行 润滑，并并保证各烘烘筒的润滑滑状态一致致。 定期检查链链条及链轮轮的磨损及及张紧、伸伸长状态。 注意风机的的工作情况况，尤其是是皮带和轴轴承等易损损件的工作作状态，并并定期对轴轴承润滑。 气罩表面光光洁度要保保证，不允允许在表面面有飞花及及异物的存存在，否则则会产生滴滴水现象。 定期检查气气罩的排水水槽及排水水孔，不允允许堵塞现现象。 在使用和维维护中严禁禁损坏表面面聚四氟乙乙烯防粘层层。 烘房非传动动侧的钉丝丝要松开，否否则会损坏坏轴承。 无齿链条表表面张力不不宜过大，应应有少量的的润滑油，但但要尽量的的少加。 蜡槽部位的的张力辊的的弹簧两端端的预紧力力要一致，力力

29、量合适。 张力辊及张张力架要水水平、平行行。 根据品种的的上蜡量可可适应调整整传动比，改改变上蜡辊辊的转速。 放蜡铜阀应应与进汽管管紧贴，易易融化蜡液液，提高流流动性。 大小分绞棒棒文明操作作、摆放，定定期较直。 伸缩筘电机机摩擦盘的的调整不宜宜过紧。 根据使用情情况，定期期检查拖引引辊的磨损损度，并进进行人工修修磨或机械械修磨，修修磨时要注注意安全。 拖引减速箱箱的链条连连轴节要定定期检查其其链轮磨损损情况，并并着重检查查两链轮轴轴的同心度度。 主电机皮带带必须在适适当的张紧紧下工作，尤尤其是对大大张力的品品种使用。 测长辊的压压力在压下下状态下，气气压不宜过过大，不大大于0.2Mpa。如果

30、气压压过大会造造成辊子变变形，造成成原纱不均均匀和测长长误差大。 拖引辊、布布纱辊、张张力辊及测测长辊应根根据说明书书的要求定定期加油。 拖引齿轮箱箱的润滑在在初使用时时，在500小时后需需更换润滑滑油，然后后1000小时再一一次更换润润滑油，以以后根据使使用情况来来更换润滑滑油。 定期检查拖拖引电机链链条、移动动箱体内链链条的张紧紧及磨损程程度。7机械常常见故障及及排查浆纱机故障障分析及处处理方法，浆纱机常见机械故障的原因分析及排除方法，供使用厂家参考。故障部位故障现象造成原因排除方法经轴架部分分1经轴刹车失失灵1. 设定刹车张张力气压过过小。2. 由于气源不不清洁使比比例阀工作作失常。3.

31、 气管内有杂杂物，气源源质量差而而使比例阀阀工作不正正常4. 个别制动气气缸漏气5. 杠杆调整位位置不对，使使气缸动程程已用完。6. 磨擦盘式磨磨擦块上有有油污。1. 保持经轴的的工作输入入气压大于于0.5MPa。2. 使用高质量量的空压机机和过滤系系统。3. 清洗气管和和比例阀。4. 更换制动气气缸。5. 正确调整杠杠杆位置。6. 清除磨擦盘盘及磨擦块块上的油污污。2经轴回丝多多(还可参考考P48工艺分析析和P54操作分析)1、 两组退绕的的张力设定定不一致。2、 有个别制动动杠杆比和和其它不统统一。3、 摩擦带新旧旧不一。4、 有个别摩擦擦带浸水或或有油污。5、 有个别气缸缸或管路漏漏气。

32、6、 两个张力架架的弹簧调调节不一致致。7、 两比例阀在在同一电流流驱动下而而输出气压压不一致。8、 整经时的长长度或张力力出现问题题。1、 张力值设定定要一致。2、 所有制动杠杠杆比要一一致。3、 尽量保持摩摩擦带新旧旧一致。4、 防止摩擦带带浸水，清清除油污。5、 检查气缸和和气管漏气气。6、 两张力架弹弹簧调节一一致。7、 更换或修理理比例阀。8、 调节整经机机的计长和和整经张力力，使各经经轴状态达达到一致。浆槽部分浆槽部分1循环浆泵失失灵1、 了机后剩浆浆没有清理理干净，容容易造成浆浆泵堵死而而失灵。2、 叶片摩损或或密封圈泄泄漏。3、 浆泵转向搞搞错，浆泵泵传动系统统松脱。 1、 了

33、机处理剩剩浆要干净净。2、 更换叶片或或密封圈。3、 校正浆泵。2预备浆箱溢溢浆或干浆浆1、 浆槽液位浮浮球控制失失灵2、 输浆管堵塞塞1、 调整浆槽浮浮球位置，使使其工作正正常。2、 清洗输浆管管。3浸没辊升降降不灵活1、 磨擦离合器器压紧弹簧簧力太小、打打滑。2、 齿条升降支支承轴承咬咬死。3、 两端齿条安安装不一致致，导致卡卡死。1、 调整磨擦离离合器压紧紧弹簧，使使其弹力合合适。2、 更换轴承。3、 正确安装。4压浆辊加压压动作失灵灵1、 由于气源质质量较差而而使气路比例阀、电磁阀失失效。2、 加压杠杆锈锈蚀动作不不灵。 1、 更换比例阀阀、电磁阀阀。2、 对加压杠杆杆修复。5压浆辊表

34、面面破坏1、 了机后压浆浆辊未抬起起。2、 处理缠纱操操作时损坏坏。3、 压浆辊磨损损或损坏。1、 了机后压浆浆辊及时抬抬起。2、 操作时注意意不能破坏坏辊体表面面。3、 每三个月或或半年要修修磨压浆辊辊。6上浆辊轴承承损坏1、 无油或油量量偏少。2、 安装时轴承承清洗不干干净、有杂杂物。3、 轴承内有水水或浆。1、 检查油量、加加油。2、 安装时用煤煤油清洗干干净。3、 操作时注意意不能将水水溅入轴承承内。经常常检查上浆浆轴密封7浆槽断头多多(还可参考考P49工艺分析析和P54操作分析)1、 退绕张力不不合适。2、 喂入张力不不合适。3、 上浆辊、压压浆辊或浸浸没辊中有有不平行、不不水平。4

35、、 经轴架导辊辊中个别不不转动。5、 经纱质量差差。6、 各经轴张力力或经轴内内根纱张力力不一致。1、 退绕张力调调整合适。2、 喂入张力调调整合适3、 浆槽内各辊辊子调节水水平、平行行。4、 校正经轴架架的静平衡衡，使导辊辊转动灵活活。5、 提高经纱质质量。6、 提高整经质质量，使卷卷绕张力及及退绕张力力处在均匀匀状态。8上浆压力左左右不一致致1、 左右两只压压浆辊的弹弹簧调整不不一致。 2、 压浆辊初压压力调整不不当。 3、 一端气缸内内漏气。1、 调整压浆辊辊两端弹簧簧。2、 调整压浆辊辊的初始压压力，使之之符合要求求。3、 更换气缸密密封圈。9浆槽内有浆浆皮1、 溢流板调节节不水平，各

36、各点溢流量量有差异。2、 溢流量及速速度偏小。3、 压浆辊盘根根气密封压压力太大。1、 校正溢流板板水平。2、 检查浆泵的的流量。3、 减小气密封封气压，0.055Mpa较为合适适。10两只浆槽两两片纱张力力有差异1、 两组预烘筒筒温度差异异或烘筒内内积水不一一致。2、 两组预烘筒筒传动的无无齿链气缸缸压力调节节不正确。3、 两只浆槽的的湿回潮有有差异，即即高压辊压压力有差异异。4、 排湿系统不不均匀。5、 湿区伸长设设定有差异异。1、 两组预烘筒筒温度设定定一致，排排除烘筒内内积水。2、 根据各组张张力大小，调调节无齿链链轮摩擦力力。3、 调整两只浆浆槽高压辊辊压力一致致。4、 检查排汽风风

37、机的工作作状态及效效率。5、 保持两浆槽槽湿区设定定一致。11浆液粘度变化大1、 蒸汽含水量量大。2、 浆液温度变变化大。3、 输入浆液的的含固量变变化大。4、 浆液配方不不合理。1、 减小蒸汽含含水量。2、 使用浆液温温度控制。3、 严格按照调调浆工艺执执行。4、 合理调配浆浆料。湿分绞部分分1湿分绞棒表表面带浆皮皮1、 压浆辊压力力太低，被被覆浆量过过大。2、 分绞棒内冷冷却水温度度偏高。3、 冷却水流量量偏小。1、 加大压浆辊辊压力。2、 用相对温度度较低的冷冷却水。3、 增大大水的流量量。烘房部分1烘筒轴承损损坏1、 无油或油量量偏少。2、 热胀冷缩引引起轴承损损坏。3、 所加油的品品

38、种不对。4、 安装时轴承承内有杂物物。5、 轴承内有水水。1、 检查油量、加加油。2、 传动侧紧顶顶螺丝紧固固而非传动动侧松开。3、 必须加入耐耐高温油。4、 清除轴承内内杂物。5、 防止轴承内内进水。2烘房和浆槽槽排气不畅畅1、 风机皮带松松弛。2、 风机扇叶角角度不正确确。3、 风机轴承损损坏。4、 风道弯管太太多或风道道太长。1、 紧皮带轮。2、 生产厂家解解决。3、 更换轴承。4、 减少风管弯弯道和长度度。3气罩滴水1、 排汽系统排排气量不够够。2、 挡风板不清清洁。3、 导水槽连接接不好。4、 排水孔堵塞塞。1、 检查排汽系系统。2、 清洁挡风板板。3、 调整导水槽槽连接。4、 清理

39、排水孔孔。4烘筒表面四四氟层破坏坏1、 长期在低温温烘燥状态态下工作。2、 排湿系统故故障。3、 人为操作故故障。1、 提高烘筒温温度。2、 检查排湿系系统故障。3、 严格执行操操作规程。5合并烘链轮轮跳齿1、 张力过大或或过小。2、 四只链轮与与张紧轮不不在一个平平面。3、 传动链条伸伸长或链轮轮和链条磨磨损。1、 调整张力。2、 调整链轮和和张紧轮在在一个平面面。3、 更换链条和和链轮。6经纱烘不干干1、 疏水器堵死死或失效，排排水不畅或或漏汽。 2、 虹吸管堵死死，或与烘烘筒壁距离太远远，排水不不畅。3、 排汽风扇失失效，湿汽汽排不出。4、 蒸汽压力太太低。1、 疏通疏水器器或更换疏疏水

40、器。2、 修理或更换换虹吸管，使使其工作正正常。3、 修理或更换换排汽风扇扇。4、 保证供汽压压力正常。烘房部分7湿区卷边(还可参考考P48工艺分析析和P54操作分析)1、 烘燥时，烘烘筒表面温温度不一致致。2、 湿区张力过过小。3、 高压浆辊压压力不均匀匀，即湿回回潮有差异异。或压 浆浆辊表面不不平整、磨磨损。1、清除烘烘筒内积水水。2、适当调调整湿区张张力。3、修磨压压浆辊或重重新做压印印试验。解解决压浆辊辊两边过浆浆现象或重重磨压浆辊辊。8温度控制与与设定温度度差异大1、 蒸汽包旁通通打开。2、 薄膜阀薄膜膜损坏或活活动不灵活活。3、 蒸汽含水量量过高，烘烘筒内积水水太多。4、 比例阀故

41、障障。5、 铂热电阻故故障。6、 排水系统故故障。1、 关闭旁通截截止阀。2、 更换薄膜，检检查薄膜阀阀动作。3、 打开虹吸旁旁通阀，排排除积水，检检查疏水器器是否故障障。4、 修理或更换换比例阀。5、 检查铂热电电阻故障。6、 解决回水不不畅。9中低支纱在在烘筒起包包1、 纱层太厚，外外层纱无法法与内层纱纱同时烘干干。2、 个别烘筒集集水，造成成各烘筒实实际温度差差异大。3、 个别烘筒轴轴承润滑状状态不好，转转动摩擦阻阻力大。1、 合理分层和和设置烘筒筒温度。2、检查烘烘筒疏水阀阀，并打开开旁通阀及及时排出烘烘筒集水。3、按要求求加油。干分绞区1干区张力不不均匀1、 拖引辊表面面磨损，表表面

42、直径不不一致。2、 张力架张力力辊不平行行或不水平平。3、 干区及干分分绞操作不不规范。4、 车头或烘房房的安装水水平及平行行有问题。5、 伸缩筘排纱纱不均匀。1、 重新修磨拖拖引辊。2、 检查张力辊辊的平行和和水平。3、 干区操作要要规范。4、 查车头及烘烘房的安装装质量。5、 重新排纱。2干区边纱松松(还可参考考P49工艺分析)1、 经轴片纱不不重叠。2、 干区张力辊辊不水平或或不平行。3、 烘筒集水太太多，造成成边纱烘不不干。4、 干区太短，布布纱不匀。1、经轴纱纱片两边前前后对齐。2、校正张张力辊水平平和平行。3、检查烘烘筒疏水阀阀，并打开开旁通阀及及时排出烘烘筒集水。4、加大干干区长

43、度，均均匀排纱。3干区突然断断头过多1、 干区角电位位器故障或或安装松动动。2、 由于气源差差，比例阀阀工作不能能正常，造造成压浆力力波动较大大。3、 气管内有杂杂物。1、 检查电位器器故障，从从新较零位位，紧固安安装。2、 使用高质量量的空压机机和过滤系系统。3、 清洗气管。车头部分1车头移动墙墙板不动作作1、 电机拖动摩摩擦打滑。2、 丝杆或导向向轴表面有有杂物。1、 压紧拖动摩摩擦片。2、 清除丝杆和和导向轴表表面杂物。2车头张力辊辊摆动1、 角电位器的的连接松动动。2、 主电机（卷卷绕电机）的的皮带松弛弛。3、 最小卷径和和实际卷径径的设定差差异较大。1、 紧固角电位位器的连接接。2、 张紧卷绕皮皮带。3、 正确地在计计算机内设设定最小卷卷径。3压纱辊不水水平1、 两只压纱托托臂起始位位置不对。 1、 调整托臂后后面的加压压螺钉，并并拧紧锁紧紧螺母。4织轴卷绕张张力不均匀匀(还可参考考