某跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计103767.docx

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1、目录第一章 编编制依据44第1节 编编制依据44第2节 编编制目的44第二章 工工程概况55第1节 工工程结构设设计概况55第2节 施施工特点55第3节 工工程数量66第三章 施施工总体布布置6第四章 施施工方案77第1节 现现浇箱梁施施工方案77第2节 现现浇箱梁施施工工艺流流程图7第3节 施施工主要工工序及技术术要点8第4节 箱箱梁砼夏季季与冬季施施工22第5节 施施工注意事事项25第五章 箱箱梁施工计计划25第1节 施施工进度计计划安排225第2节 现现浇箱梁施施工劳力计计划29第3节 施施工机械设设备计划330第六章 现现浇箱梁混混凝土311第七章 工工程质量保保证措施331第1节 创

2、创优目标及及创优规划划31第2节 质质量管理体体系32第3节 质质量保证措措施32第八章 工工期保证措措施38第1节 工工期保证方方案38第2节 工工期保证措措施39第3节 保保证工期组组织机构与与框图400第九章 安安全保证措措施40第1节 安安全保证组组织机构440第2节 安安全保证体体系及框图图41第3节 安安全生产保保证措施442第十章 文文明施工、治治安等措施施44第1节 文文明施工组组织机构见见下图444第2节 文文明施工保保证措施445第十一章 环境保护护措施466第1节 水水环境保护护措施466第2节 大大气环境及及粉尘的防防治46第3节 固固体废弃物物47第4节 加加强职工环

3、环保意识，自自觉维护环环境卫生447第十二章 临时支墩墩、型钢支支架及摸板板结构计算算47第1节 标标准段纵梁梁临时支墩墩及地基承承载力计算算48第2节 标标准段箱梁梁底模结构构计算544第3节 标标准段侧模模强度、刚刚度验算660第一章 编制依据第1节 编制依据1、杭州湾湾跨海大桥桥施工图图第五卷卷.第五册.第二分册册20033.102、杭州州湾跨海大大桥专用施施工技术规规范20003.1113、杭州州湾跨海大大桥专项工工程质量检检验评定标标准20003.1114、杭州湾湾大桥工工程地质勘勘察报告2002.115、宁波交交工集团质质量/职业健康康安全/环境管理理体系22003.66、杭州州湾

4、跨海大大桥*合同段段总体施工工组织设计计及监理理、业主批批复文件7、总体体开工报告告、分分项工程开开工报告8、江苏华华宁交通工工程咨询监监理公司七七驻地办监监理规划9、公路路桥涵施工工技术规范范JTJJ041-2000010、公公路工程质质量检验评评定标准JTJ071-9811、现行行国家和行行业技术规规范、标准准第2节 编制目的科学地组织织实施现浇浇箱梁施工工，严格执执行各项技技术管理制制度、规范范，建立正正常的施工工秩序，充充分发挥技技术力量和和机械装备备的作用，不不断革新原原有技术和和采用新技技术，提高高机械化施施工水平，保保证工程质质量，提高高劳动生产产率，降低低工程成本本，保质、保保

5、量、按期期完成施工工任务。第二章 工程概况第1节 工程结构设设计概况项目部三工工区负责GG54#墩墩G1003#台的的上部现浇浇箱梁的施施工任务，里里程桩号KK81815K85100，共共计49 跨，总长长14900m，设计计为30mm12（30mm50m30m）30m34 单箱箱单室预应应力现浇箱箱梁。跨径30mm：梁高1.8m、底底宽7.33m、顶宽宽15.88m 等截截面单箱单单室预应力力现浇箱梁梁；跨径30mm50m30m：梁梁高1.88mm、底宽7.3m、顶顶宽15.8m 变变截面单箱箱单室预应应力现浇箱箱梁。第2节 施工特点杭州湾跨海海大桥陆地地引桥地处处滩涂围堰堰区，九塘塘至八塘

6、地地段根据地地质勘测资资料反映，上上有1116m 厚的亚砂砂土，水位位高，地质质稳定，复复合地基承承载力均在在0.1MMpa 以以上，地基基通过换填填砂垫层处处理，便可可满足现浇浇箱梁模板板支架的地地基承载要要求。第3节 工程数量现浇C500 预应力力砼284483.8836m33，预应力钢钢绞线13362.5515T，钢钢筋47226.8005T。第三章 施工总体布布置项目部三工工区负责的的是G544#墩G1003#台的的上部现浇浇箱梁的施施工任务，沿沿着整个区区段右侧修修有一条宽宽7.0mm 的施工工便道，交交通运输方方便。C50 混混凝土由生生产区内拌拌和楼集中中拌和，由由搅拌运输输车运

7、至各各施工点，通通过安装在在龙门架行行走平车上上的水泥砼砼输送泵将将砼输送至至浇筑部位位；钢筋及及钢铰线统统一在生产产区内加工工制作，然然后送至施施工现场进进行安装。为了满足施施工进度的的需要，拟拟投入箱梁梁钢底模44 套、侧侧模2 套，钢钢桁架支架架5 套，预预压预制砼砼块2 套，自自54 墩向向103 台方向分分左、右幅幅2个工作面面连续施工工。上部现浇箱箱梁工程施施工计划：于12 月1 日开始始进行龙门门架安装及及轨道铺设设、支架基基础预压、支支架搭建、模模板安拆演演练等前期期施工准备备工作，计计划于20005 年年2 月1 日开工工，至20006 年年9 月30 日全全部完工，总总工期

8、计划划20 个月月。第四章 施工方案第1节 现浇箱梁施施工方案根据现场地地质情况，支支架选择使使用梁柱式支架架，在300m 标准准跨径单幅幅梁中，设设支架临时时支墩6 个，分别别为A、B、C、D、E、F(布置图图详见：图图一)，其中A、F 两支墩墩支承在承承台上，各各支墩间距距为5.776m（28.880m5），支墩墩采用贝雷雷片拼装，纵纵梁使用工工36cmm，底模、侧侧模及芯模模均使用钢钢模。砼浇浇筑时通过过龙门架，并并用泵送与与吊料斗相相配合的施施工方法，浇浇筑底板及及行车道板板使用泵送送，浇筑腹腹板采用吊吊料斗。第2节 现浇箱梁施施工工艺流流程图第3节 施工主要工工序及技术术要点1、施工

9、准准备1.1 技术准备备技术人员员仔细熟悉悉施工设计计图纸，了了解设计意意图，搞清清各个部位位的结构、尺尺寸，提出出问题、解解决问题，做做到按图施施工。根据项目目部的具体体施工部署署，确定施施工方案，制制定实施性性施工组织织计划书。根据施工工方案制定定各种施工工材料计划划。做好施工工前对各施施工班组的的技术交底底工作，做做到人人心心中有数。结合工程程实际，拟拟定箱梁施施工测量控控制实施细细则。质检部编编写箱梁施施工质量监监控方案。1.2 物资准备备根据项目部部具体施工工进度计划划，由技术术员拟定各各种施工材材料使用计计划，确保保材料计划划有序地组组织进场。1.3 试验部门门提前做好好原材料取取

10、样检验及及箱梁C550 砼配配合比试配配、选配试试验工作。1.4 做好龙门门架、支墩墩材料及施施工机械的的准备、保保养、维修修工作，并并准备好箱箱梁浇筑施施工所需的的各种施工工辅助设施施和材料，提提前预制好好地基预压压砼块。2、主要项项目施工工工艺2.1 测量放样样在现浇箱梁梁支架搭设设前，须做做好施工放放样工作，先先在墩顶或或墩帽上放放出墩身中中心点，接接着放出墩墩身纵横轴轴线，然后后在支座垫垫石上弹出出支座中心心纵横轴线线，再根据据支架的支支墩布置图图及墩身纵纵横轴线推推出各个支支墩中线，定定出支墩基基础开挖范范围线，并并做好明显显的标志。放放样依据是是杭州湾湾跨海大桥桥施工图，并并满足公

11、公路桥涵施施工技术规规范及公公路工程质质量检验评评定标准。2.2 支座安装装安装前应应将墩、台台支座垫石石表面清理理干净，去去除油垢，检检查墩顶支支座预埋螺螺栓或预留留孔应准确确，上、下下钢垫板是是否埋置密密实、平整整。支座在安安放前应用用酒精清洗洗四氟板面面和不锈钢钢板面，在在四氟板的的储油槽内内涂、注硅硅脂油。支座安装装时应尽量量控制在当当日与年平平均温度最最接近时段段安装，以以减少由于于温度变化化过大而引引起的剪切切变形。支座安装装时支座中中心须对准准设计支点点，上下纵纵横轴线必必须对正，垫垫板与支座座间必须密密帖，用薄薄型塞尺量量测，其间间隙以0.35mmm 薄形尺尺塞不进去去为准，使

12、使整个支座座在承压面面上受力均均匀。锁紧上、下下钢垫板紧紧固螺栓，并并固定好以以防硅脂油油滑动而使使支座偏位位，装好防防尘罩，偏偏位支座要要设置相对对于设计支支承中心的的预偏值。2.3 支墩地基基处理B、C、DD、E 中支墩墩地基采用用换砂法，具具体做法是是：用挖掘掘机把每支支墩挖深一一道12mm（长）2.5mm（宽）0.500m（深）的的基坑，换换填黄砂，再再在砂垫层层上铺2.4m（长长）1m（宽）0.3mm（高）的的钢筋水泥泥砼块，其其承载力计计算如下：（1）根据据计算可得得：（详见见附件：支支墩、型钢钢支架及模模板结构计计算书）30m 标准跨径径的现浇砼砼总重：3305m3326KNN/

13、m3=79330KN；模板及支支架总重：841KKN；施工荷载载：7111KN；荷载总和和为：79930841711=94822KN；按均布荷荷载计算可可得：A、F 支墩荷荷载分别为为14200.5KNN；B、C、D、E 支墩荷荷载分别为为23677.5KNN。（2）地基基承载力计计算取亚砂土地地基最低承承载力为00.1Mppa，则砂垫层基基底承载力力： =2.5m12m0.1MMpa=33000KKNQ=23367.55KN（未未计砂垫层层扩散角=22.5），承承载力满足足施工要求求。2.4 支墩地基基预压预压的方法法常用的有有两种，一一种是在支支架上预压压，一种方方法是在支支墩上预压压。鉴

14、于杭州湾湾跨海大桥桥*合同段段目前上部部施工工期期紧的状况况，我工区区决定采取取对支墩地地基进行预预压的工艺艺。经计算算得出每个个支墩的总总荷载为22367.5KN(详见附后后计算书)，先预制制与2 跨（6100m3）钢筋砼砼预压块，按按每支墩22367.5KN110%的重量进进行超载预预压，每天天观测2 次每支墩墩的沉降量量，约57 天后，待待沉降量稳稳定，卸载载、立支架架、装模板板。这种方方法可节省省支架预压压时间，缩缩短支架周周转时间，减减少了因支支架预压多多次调整标标高的烦琐琐工序，可可以有效地地提前工期期。2.5 支架拼装装本工区上部部箱梁施工工计划设置置2 部跨径径为36mm 的龙

15、门门架用于现现浇箱梁施施工工作，如如此便大大大地提高了了箱梁施工工支架与模模板的拆、装装、转运以以及地基预预压、砼浇浇筑的机械械化程度，加加快了施工工进度。具具体工序如如下：在已预压好好的支墩基基础上拼装装横向贝雷雷梁，并用用90cmm 的支撑撑片联结牢牢固，叠加加横向贝雷雷梁，用弦弦杆螺栓连连接上、下下层贝雷梁梁；在贝雷雷梁上方布布置纵向332#工字字纵梁，并并用U 型扣或或螺栓把工工字钢梁锁锁定在横向向贝雷梁上上。测量纵纵梁顶面标标高，在基基础砼块与与贝雷横梁梁之间用厚厚木板初次次调整标高高；装底模模，再次测测量标高并并调整，然然后用木楔楔把纵向工工字钢梁与与墩身之间间楔紧。2.6 模板工

16、程程（1）模板板设计本工区自GG54#墩墩至G1003#台除除67#69#外，其其余均为标标准的300m 跨径径现浇预应应力箱梁，内内、外模均均采用钢模模，根据箱箱梁设计尺尺寸，将底底模沿横桥桥向分为22块，宽度度分别为3365cmm，侧模两两侧各1 块，根据据施工需要要将纵向330m 分分为12 块（具体体尺寸详见见附图：底底模平面布布置图）。模模板外侧加加劲小肋采采用5#槽钢，顺顺桥纵向间间距37.5cm、横横向间距440cm，大大肋采用110#槽钢钢，叠加在在小肋外侧侧，顺桥纵纵向间距775cm，面面板用5mmm 钢板板（如图二二）。为了了保证模板板具有足够够的刚度和和最小的变变形量，将

17、将支肋下的的横向平衡衡杆直接焊焊接在模板板支肋上。支支座位置的的模板节段段长度为1185cmm，以备牛牛腿、行车车指示牌门门架和各型型号支座调调整用。牛牛腿、行车车指示牌门门架模板及及600ccm 悬臂臂段模板另另外制作。具具体尺寸和和刚度、强强度验算详详见模板平平面布置图图、立面、断断面图，模模板刚度、强强度计算书书（附后）。（2）模板板安装a、模板安安装前，须须对模板尺尺寸及平整整度进行复复查，模板板表面必须须平整，连连接处是否否错台，表表面清理干干净，刷好好脱模剂，脱脱模剂应涂涂擦均匀，并并应考虑模模板暴露时时间较长会会生锈，采采取相应防防护措施。b、底模安安装前须检检查支架纵纵梁顶面标

18、标高，并放放好底模两两侧纵向边边线。c、模板安安装采用龙龙门吊配合合人工进行行，先安装装底板，待待底板及腹腹板钢筋安安装好后再再安装侧、芯芯模。d、模板间间采用螺栓栓连接，接接缝不得大大于3 ，相相邻模板错错台不得大大于2 ，安安装时模板板接缝处须须贴塑料泡泡沫，塑料料泡沫不得得外露超过过模板面板板，确保模模板不漏浆浆，保证箱箱梁外观质质量。2.7 钢筋制作作与安装（1）加工工：a、所有钢钢筋均在生生产区内加加工、制作作，需焊接接接长的钢钢筋须按规规范扳好偏偏角，并采采用双面焊焊，使之能能在焊接后后保持轴线线不偏离钢钢筋直径中中心。b、在施工工现场所有有的焊接施施工，焊渣渣要用专制制的小铁盒盒

19、承接，以以防掉在模模板上不易易清理，焊焊工要持证证上岗，焊焊条须使用用与钢筋强强度相匹配配的型号。c、制作完完成后各种种规格（NN1Nxx）分别堆堆放，并树树标志牌标标识好所用用的部位、规规格及数量量，并做好好防雨、防防锈工作。（2）运输输：在钢筋筋安装前，用用装载机牵牵引专用钢钢筋拖车将将钢筋从生生产区运往往施工现场场，每种型型号钢筋分分批搬运。（3）安装装：钢筋间间距须使用用定位尺，使使绑扎的钢钢筋整齐划划一。先绑绑底、腹板板钢筋，待待安装好芯芯模后再安安装行车道道板钢筋，工工人在已安安装好的钢钢筋上行走走时，须在在脚下垫胶胶合板，以以防踩坏已已绑好的底底板钢筋网网，并避免免对已安装装好的

20、钢筋筋造成污染染。在钢筋筋安装同时时，应按设设计要求安安放塑料保保护层垫块块，确保保保护层的厚厚度、间距距符合设计计要求。2.8 预应力波波纹管安装装根据杭州州湾跨海大大桥甬嘉桥桥指【20004】69 号文文件要求，预预应力孔道道采用塑料料波纹管，其其质量应符符合杭州州湾跨海大大桥预应力力孔道用塑塑料波纹管管技术规范范，须逐逐批检验合合格后才能能使用。在底腹板板钢筋安装装结束后，必必须同步安安装底腹板板预应力孔孔道，待行行车道板钢钢筋安装好好后再安装装横向波纹纹管道。安装预应应力孔道时时，要先把把每条孔道道的y 坐标用用钢筋做成成定位尺，并并将各定位位尺统一编编号，安装装时，把xx 坐标用用钢

21、尺量好好，再套上上y 坐标定定位尺，用用定位网钢钢筋牢固地地点焊在主主筋上。定定位筋最大大间距不得得超过1mm。弯曲段段的定位筋筋应适当加加密。预应力孔孔道接头处处应联接牢牢固、密封封严密，不不得漏浆。2.9 钢铰线穿穿束钢绞线的的下料长度度应根据设设计要求留留足工作长长度，底、腹腹、顶板纵纵、横向钢钢绞线按设设计分段长长度分别下下料、编束束，并挂好好标志牌备备用。采用切割割机下料，禁禁止用电气气切割。除了开工工的第一跨跨外，其余余节段的钢钢绞线均应应在砼浇筑筑前就要穿穿束，穿入入端加工成成锥形牵引引头，然后后进行穿束束，穿束后后须按设计计先锚固LL 锚并密密封好波纹纹管。2.9 砼浇筑浇筑前

22、准准备a、在浇筑筑砼前对支支架及模板板进行全面面、严格检检查，核对对设计图纸纸要求尺寸寸、位置，检检查支架接接头是否牢牢靠，卸落落设备是否否符合要求求，检查模模板尺寸，制制作是否密密贴，螺栓栓、拉杆、支支撑条是否否牢固，是是否均匀涂涂摸脱模剂剂。b、检查钢钢筋及塑料料波纹管是是否正确地地按设计图图纸规定位位置布置，钢钢筋骨架是是否牢固，波波纹管端部部、连接处处与锚具处处是否密封封密实，检检查锚具是是否牢靠。c、浇筑前前对各种供供料、拌制制及运输机机具进行试试运转，以以防在使用用中发生故故障。依照照浇筑顺序序布置好振振捣设备，检检查螺帽紧紧固的可靠靠程度。对对容易发生生故障的机机具均应备备用12

23、 套。d、浇筑前前经监理工工程师检查查许可后，方方可开始浇浇筑砼。砼由拌和和站集中拌拌和，由砼砼运输车送送至施工点点，底板及及面板砼通通过输送泵泵入模，腹腹板砼通过过吊料斗入入模，入模模时砼的自自由下料高高度不得超超过2m。砼送送到施工现现场时，须须由试验人人员测定坍坍落度，并并做好记录录，坍落度度控制在114 18范围围内，确保保砼施工质质量。由于支墩墩已通过预预压并采用用桁架式刚刚性支撑，支支架沉降已已基本稳定定，砼浇筑筑可以采用用从一端向向另一端浇浇筑的方式式，不必再再考虑支架架的不均匀匀沉降。浇浇筑腹板砼砼时必须水水平分层，厚厚度不得超超过30 。砼振捣遵遵循“快插慢拔拔”的原则，按按

24、先振捣外外围后振捣捣内部的顺顺序，有利利于减少气气泡，振捣捣时间控制制在1525s，确确保不漏振振、不过振振。分层浇浇筑振捣时时，振动棒棒须垂直插插入下层5510 ，不不得碰撞模模板及预埋埋件，与模模板保持5510距离离，振动棒棒移动间距距为1.33 倍振动动半径，不不得用振动动棒赶料，以以免砼离析析，砼振捣捣至不再下下沉，不再再冒气泡，表表面平坦泛泛浆为止。浇筑过程程中或完成成后，如砼砼表面沁水水较厉害，应应在不扰动动已浇筑砼砼的前提下下，采取措措施将水排排除，确保保砼施工质质量。行车道板板砼浇筑完完成后，表表面应平整整，须进行行二次抹面面，避免砼砼因局部收收缩产生裂裂缝。2.100 砼养护

25、护当砼浇筑完完毕初凝后后，立即对对砼进行覆覆盖洒水养养生。春、秋秋季气温适适宜，按常常规在梁体体的面板，（侧侧模未拆前前）覆盖112 层无纺纺土工布，进进行洒水养养生。现浇浇箱梁虽不不属于大体体积砼浇筑筑，但面积积大，给养养生造成困困难，面板板养生应保保持土工布布的永久性性潮湿，不不允许存在在时干时湿湿的不良养养护状态。腹腹板与底版版因要等张张拉后才拆拆模，故养养生工作只只能在箱内内进行。浇浇筑3 天以后后，梁体强强度达到770%，能能支撑起自自身重量，即即往箱内灌灌水养生。用用多支温度度计量测梁梁体温度，以以控制梁体体温度与自自然气温的的温差。特特别是冬季季，当气温温低于5。C 时，就就得采

26、取保保温措施，覆覆盖多层土土工布，必必要时在翼翼、腹板未未拆模前对对翼腹板的的模板进行行保温。养养生用水要要使用饮用用水，或者者征得监理理工程师同同意后可以以采用养护护液进行养养护。2.111 预应力力张拉（1）锚具具由甲方直直供，经检检验合格后后，方能投投入使用。（2）待梁梁体砼强度度达到设计计值的900%，即可可以进行张张拉，钢绞绞线张拉应应力为13395Mppa，根据据设计要求求，F 钢束锚锚下控制应应力为29928.775KN（293TT）；B1 钢束锚下下控制力为为17577.25KKN（175.8T）；B2 钢束束锚下控制制力为13366.77 5 KKN（136.6T）；T1 钢

27、束束锚下控制制力为17757.225 KNN（175.8T）；横向预应应力钢束为为单根张拉拉，锚下控控制力为1195.225KN（19.55T）。（3）张拉拉设备选用用YCW4400 型型张拉千斤斤顶及油泵泵2 套，单单束作用自自动锚千斤斤顶2 套用于于横向张拉拉。张拉千千斤顶及油油泵，在张张拉施工前前应送浙江江省交通质质量检测中中心进行检检测、校正正、标定后后，方可使使用，并根根据标定后后油表参数数计算出每每钢束的锚锚下控制力力在油表上上的读数。（4）根据据设计图纸纸，计算出出每束钢绞绞线的理论论伸长量一一并报监理理工程师审审批。预应应力张拉作作业程序及及要点如下下：张拉前准准备工作：通过对

28、同同步养生的的砼试块进进行抗压检检测，确定定砼强度是是否达到张张拉要求，检检查锚垫板板及周围混混凝土面平平整度，清清除锚垫板板周边杂物物，对张拉拉千斤顶、油油泵、油表表进行配套套检查和试试运转，安安装张拉操操作台，将将千斤顶、油油泵移至张张拉端就位位，将钢绞绞线束穿入入工作锚，安安装夹片。张拉荷载载：010%k（初应力力）400%80%100%k102%k 持荷2miin锚固。（k 为设计计张拉控制制应力）各各级荷载下下均应按记记录表格要要求记录伸伸长量读数数、油压表表读数、直直至张拉设设计值。当当千斤顶张张拉达到活活塞行程，应应在记录其其伸长量读读数和油压压读数后，回回油跟进自自动锚固。张拉

29、质量量：采取张张拉应力和和伸长量两两个指标进进行双控，每每次加载到到分级吨位位后，均要要核对与加加载相应的的实际伸长长量与理论论伸长量的的误差，并并控制在6%以内，若若超过误差差范围则要要查清原因因后，才能能继续张拉拉施工，张张拉全工序序应在监理理工程师指指导下进行行。张拉完成成，用手提提砂轮切割割机切断被被工作锚拉拉伤的钢绞绞线，以备备下一段LL锚的联结结，用水玻玻璃封锚，以以备压浆。2.122 压浆与与封锚（1）压浆浆设备根据据杭州湾大大桥施工规规范要求，压压浆须采用用真空辅助助压浆工艺艺进行，水水泥浆搅拌拌机的电机机转速13300r/min，须须是活塞式式且要有稳稳压、卸压压装置。（2）

30、压浆浆前须将孔孔道冲洗干干净，然后后用空压机机吹风排出出积水。（3）水泥泥浆须按经经监理工程程师认可的的试验配合合比严格进进行配制，所所用水泥和和各种化学学添加剂应应符合建材材行业标准准要求并经经监理工程程师认可的的品牌。（4）压浆浆时联结一一端压浆端端口，活塞塞式压浆泵泵以0.550.7MMpa 的的压力持续续工作，直直至出浆端端排出浓浆浆，关闭出出浆端阀门门，使压浆浆泵工作压压力在0.7 Mppa 下保保持2 mmin，关关闭进浆口口阀门，做做好压浆记记录。压浆浆顺序先下下后上，速速度应缓慢慢均匀，并并将集中在在一处的孔孔道一次压压完，以免免漏浆堵塞塞邻近孔道道。当外界界气温高于于35C

31、时，应应在傍晚、夜夜间或早晨晨压浆，当当气温低于于5C 时，梁梁体上原保保温物应在在压浆后448h 才才能撤除。（5）压浆浆完成后，立立即拆卸压压浆管道，用用清水冲洗洗梁体四周周外溢的水水泥浆。压浆后从检检查孔抽查查压浆密实实情况，如如有不实，应应及时进行行处理和纠纠正。（6）封锚锚：压浆后后将梁端周周围冲洗干干净，并将将梁端凿毛毛，安装封封锚端钢筋筋并装上封封头模板浇浇筑砼，须须用与梁体体同标号混混凝土封端端，并注意意养护。2.133 拆卸模模板与支架架（1）当砼砼强度达到到2.5MMpa 后后，便可拆拆除芯、侧侧模，当砼砼强度达到到90%以后后，方可拆拆除底模。梁梁的落架程程序应从跨跨中挠

32、度最最大处的支支架节点开开始，逐步步卸落相邻邻两侧节点点，并要求求对称、均均匀、有顺顺序地进行行，同时要要求各节点点应分多次次进行卸落落，以使梁梁的沉落曲曲线逐步加加大。（2）拆模模过程要小小心轻放，避避免与支架架碰、挂，造造成模板变变形，同时时避免“强撬硬拉拉”造成模板板变形。（3）模板板拆除后，应应立即进行行打磨、保保养，支墩墩侧移后通通过龙门架架整体吊起起，并直接接前移继续续安装。第4节 箱梁砼夏季季与冬季施施工1、夏季砼砼施工为减少夏季季高温对砼砼施工的影影响，在砼砼的浇筑及及养护等工工序均要采采取相应有有效措施。（1）浇筑筑：砼浇筑筑施工须避避开高温时时段，尽量量安排在夜夜间或凌晨晨

33、施工。（2）养护护：a、不宜使使用养护剂剂养护；b、砼浇筑筑初凝后，表表面应立即即覆盖土工工布进行洒洒水养护，洒洒水养护必必须不间断断，不得出出现干湿循循环，保证证潮湿养护护7 天。（3）注意意事项：a、每一台台班至少要要检测砂石石料的含水水量1 次。b、在砼浇浇筑前应通通过试验确确定在最高高气温条件件下的初凝凝时间，严严格控制砼砼分层浇筑筑的覆盖时时间，不得得超过允许许的时限。c、要准确确控制缓凝凝剂的用量量，以免因因缓凝剂掺掺量不均，影影响砼质量量。d、砼试件件制作成型型后，应用用麻布覆盖盖，防止水水分蒸发，脱脱模后应立立即放进养养护池养护护。还应制制作相同数数量的试件件在与结构构相同的条

34、条件下养护护，检查228d的试试件强度以以指导施工工。2、冬季施施工当施工现场场气温连续续5 天低于于5，为防止止砼早期冻冻害，以气气温为依据据编制浇筑筑砼及养护护的施工方方案，采取取经济合理理技术措施施，保证砼砼在浇筑后后7 天内不不低于100，并将方方案报监理理工程师审审批。（1）按杭杭州湾跨海海大桥专用用技术规范范要求，砼砼不得使用用各类防冻冻剂及兼有有防冻功能能的其他外外加剂。（2）拌制制砼的各项项材料温度度，应满足足砼拌和物物拌合后所所需要的温温度。当材材料原有温温度不能满满足需要时时，应首先先考虑对拌拌和水进行行加热，水水温不得超超过80，仍无法法满足要求求时，才对对集料进行行加热

35、，但但不得超过过60，水泥只只能保温不不能加热，所所有加热施施工须根据据桥规附附录冬期施施工热工计计算公式确确定。（3）冬期期搅搅拌砼砼时，骨料料不得带有有冰雪和冻冻结团块。严严格控制砼砼的配合比比和坍落度度，投料前前先对搅拌拌机用热水水冲洗一下下，投料顺顺序为骨料料、水、搅搅拌，再加加水泥搅拌拌，搅拌时时间加长550%，砼砼的出机温温度不低于于10，入模温温度不低于于5。（4）应尽尽量缩短砼砼的运输时时间，运输输容器应有有保温措施施。（5）砼浇浇筑前应清清除模板及及钢筋上的的冰雪和污污垢，成型型开始养护护时不低于于5，细薄结结构不低于于8。（6）根据据工程特点点，本工程程养护将采采用蓄热法法

36、养护，如如不能适应应要求时，采采用暖棚加加热或暂停停砼施工作作业。（7）冬季季施工要加加强对温度度的检查，对对水、骨料料加热及加加热养护的的时间、温温度均要有有专人连续续进行观测测记录。（8）冬季季砼施工时时，除了要要有标养试试件外，还还应制作相相同数量与与结构同条条件养护的的试件。（9）保温温养护终止止拆除模板板时，须使使砼砼逐步步降低，如如砼表面温温度急骤下下降，由于于砼内外温温差影响，将将在砼表面面产生拉应应力，并可可能产生收收缩裂缝。第5节 施工注意事事项1、模板加加工精度要要符合规范范要求，确确保墩身的的几何尺寸寸及外观质质量。2、模板安安装到位后后，必须检检查所有螺螺栓是否拧拧紧，

37、重复复使用的模模板须在每每次使用前前检查其几几何尺寸及及表面平整整度，并校校正使其符符合规范要要求。3、安装模模板时，要要严格控制制垂直度，倾倾斜度不得得大于0.3%且小小于20 。4、严格控控制砼的坍坍落度、浇浇筑速度、分分层厚度及及入模温度度，保证砼砼的外观质质量。5、严格控控制施工质质量，施工工中严格控控制砼浇筑筑及振捣工工艺。6、加强砼砼养护及已已浇筑砼的的后期保护护工作。第五章 箱梁施工计计划第1节 施工进度计计划安排当墩台施工工完毕后，经经现场检验验合格后，便便可进行下下一道现浇浇箱梁的施施工，计划划投入箱梁梁钢底模44 套、侧侧模2 套、芯芯模2 套，钢钢桁架支架架5 套，预预压

38、预制砼砼块2 套（6100m3），自544 墩向1033 台方向向分左、右右幅2 个工作作面实行流流水线连续续施工，计计划于20005 年年2 月1 日开工工，于20006 年年9 月30 日完完工，已考考虑春节、雨雨季及不可可预见因素素的影响，其其中6769 跨将将根据实际际情况另行行穿插安排排，施工总总工期为220 个月月，30mm 跨径的的现浇箱梁梁施工进度度计划安排排如下：施工工作面面：左幅555 跨103 跨20 个月月右幅55 跨1033跨 20 个月完成一次施施工周期所所需时间，详详见下图：30m 跨跨径现浇箱箱梁施工工工期计划工作段日期期左幅55103 跨右幅55103合计20

39、05.2.120055.2.221112005.2.22220055.3.1122242005.3.13320055.4.332242005.4.420055.4.2242242005.4.25520055.5.1152242005.5.16620055.6.662242005.6.720055.6.2272242005.6.28820055.7.1182242005.7.19920055.8.992242005.8.10020055.8.3302242005.9.120055.9.2212242005.9.22220055.10.122242005.10.11320055.11.322420

40、05.10.4420055.10.242242005.10.22520055.11.152242005.11.1162005.12.662242005.12.7720055.12.272242005.12.22820066.1.1182242006.1.19920066.2.992242006.2.10020066.3.112242006.3.220066.3.2222242006.3.23320066.4.1132242006.4.14420066.5.442242006.5.520066.5.225123合计464692第2节 现浇箱梁施施工劳力计计划序号工种数量备注1技术员2已到位2模板

41、工8已到位3焊工4已到位4钢筋工12已到位5张拉工4已到位6压浆工4已到位7吊装工8已到位8普通工10已到位9实验工2已到位10安全员2已到位11电工2已到位12质检员2已到位13砼工4已到位14机械操作工工4已到位15机修工2已到位第3节 施工机械设设备计划设备名称规格型号额定功率、容容量或吨位位数量汽车起重机机QY2525T1挖掘机CAT3220C1.2m1砼输送泵CB60AA98kw-60 mm/h1发电机SC7575KW1钢模板套36m2贝雷片321 型型788.22KN.mm408龙门吊21m/部部45T2钢筋运输车车LX48552T1钢筋加工棚棚钢构架36m118m1高频振动器器Z

42、PB-115025KW-150 赫/套2弯曲机GW403.5KWW2切断机XD-3003KW1电焊机BXI-440040010卷扬机JY303T1卷扬机JY505T2张拉油泵OVM5.5KWW4张拉千斤顶顶OVM24T2张拉千斤顶顶OVM400T2第六章 现浇箱梁混混凝土C50 箱箱梁混凝土土详细配合合比资料详详见附件。第七章 工程质量保保证措施第1节 创优目标及及创优规划划1、创优目目标分项工程质质量一次验验收合格率率达1000%，优质质率达955%以上。2、创优规规划贯彻“满足足顾客要求求，实现质质量承诺，领领先行业标标准”的质量方方针，科学学管理，精精心施工，加加快速度，降降低成本，消消

43、灭通病，提提高质量，创创建一流工工程，确保保优良。第2节 质量管理体体系项目部建立立质量管理理小组，建建立一系列列质量管理理制度、保保证体系及及有关措施施。具体详见“总体施工工组织设计计中相应章章节”。第3节 质量保证措措施1、质量标标准钢筋加工允允许偏差项目允许偏差（）钢筋长度10弯起钢筋各各部分尺寸寸20箍筋各部分分尺寸5钢筋位置允允许偏差检查项目允许偏差（）受力钢筋间间距两排以上间间距5同排梁、板板10箍筋、横向向水平钢筋筋间距0，-200钢筋骨架尺尺寸长10宽、高、直直径5弯起钢筋20保护层厚度度梁5板3模板、支架架制作时的的允许误差差项目允许偏差钢模板制作外形尺寸长和高0，1肋高5面

44、板端偏斜斜0.5连接配件（螺螺栓、卡子子等）的孔孔眼位置孔中心与板板面的间距距0.3板端中心与与板端的间间距0,-0.5沿板长、宽宽方向的孔孔0.6板面局部不不平1.0板面和板侧侧挠度1.0模板、支架架安装的允允许偏差项目允许偏差（）模板标高柱、墙、梁梁10模板内部尺尺寸上部构造的的所有构件件+5，0轴线偏位梁10装配式构件件支承面的的标高2，-55模板相邻两两板表面高高低差2模板表面平平整3预埋件中心心线位置3预留孔洞中中心线位置置10预留孔洞截截面内部尺尺寸10，00支架纵轴的平面面位置跨度的1/10000 或302、质保措措施（1）技术术与制度保保证a、严格按按照ISOO90000 质量体体系文件建建立质量台台帐，做到到工程质量量“全过程、全全方位”监控。贯贯彻“谁施工谁谁负责质量量”、“谁施工谁谁保证质量量”的原则，对对施工过程程中出现的的质量问题题，按“三不放过过”的原则处处理。制定定切实可行行的质量检检查程序,使施工生生产过程的的质量和产产品质量永永远处于受受控状态。b、坚持技技术交底制制度，按技技术责任制制的分工，分分级进行。改改变技术问问题只由少少数技术干干部把关的的陋习，应应把它交给给参加施工工活动的所所有施工人人员，提高高自觉研究究技术问题题的各级性性和主动性性，为更好好地完成施施工任务和和提