赣粤高速公路某隧道实施性施工组织设计21278.docx

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1、建筑软件进入 目 录1、 编制依据 2、 工程概况、隧道道工程特特点、隧道道主要施施工方法法施工准备备施工方法法概述 洞口段及及明洞施施工 、围岩地地段施工工 围岩地段段施工 、围岩地地段施工工 初期支护护施工 结构防排排水施工工 二次砼衬衬砌施工工 隧道路面面施工 隧道防止止坍塌措措施 钻爆设计计与施工工 施工通风风 隧道施工工排水 隧道施工工供电及及照明 监控量测测 控制测量量和施工工测量 、主要工程程数量表表 、施工主要要机械设设备表 、施工计划划安排 、人员组织织 、安全质量量保证措措施安全保证证措施 质量保证证措施 、冬、雨季季施工保保证措施施 、环境保护护、水土土保持措措施 附：.

2、施工工进度横横道图.隧道内通通风方案案图.隧道内管管线布置置图、围岩施施工工序序示意图图、围岩施工工工序示示意图.隧道内排排水方案案.隧道进出出口施工工平面布布置图. 围岩岩径向锚锚杆及初初期支护护布置图图.主要材料料计划表表隧道施施工组织织设计一、编制依依据.高速速公路有有限责任任公司颁颁发的高高速公路路信丰至至定南段段施工招招标文件件。.高速速公路至段标段隧隧道设计计图两两阶段施施工设计计文件。 .国家及有有关部委委颁布关关技术规规范、验验收标准准。二、工程概概况隧道是是标段重重点控制制工程，隧隧道为双双线分离离式，其其中左隧隧道全长长，右隧隧道全长长，左、右右隧道起起讫里程程分别为为：（

3、左左），（右右）。隧隧道位于于直线上上。隧道道内行车车道最大大宽度为为，拱顶最最大高度度，最大大埋深约约。隧道位位于县镇村北北，隧道道北洞口口位于县镇村西西侧，南南洞口位位于村北约约，左、右右洞北南南洞口洞洞底标高高分别为为及和及及，底板板纵坡为为：，属属上、下下行分离离单面坡坡直线型型中隧道道。洞门形式为为衡重式式端墙型型，隧道道围岩类类别以类为主主，次为为类和类围岩岩，而类围岩岩出现在在进、出出口部位位。隧道右洞北北口及左左洞南口口的地形形坡度较较陡，第第四系残残坡积松松散土层层厚左右右，强风风化砂砾砾岩，厚厚左右，它它们以蠕蠕动状及及碎块状状松散结结构为主主，开挖挖时易变变形坍塌塌。隧道

4、左洞北北口及右右洞南口口均有断断裂构造造存在。左左洞北口口的地形形陡峻，第第四系松松散岩类类及强风风化带厚厚达，再再加上构构造破碎碎，极易易形成坍坍塌变形形，洞底底标高低低于地面面标高，需需深挖进进洞，需需对洞口口边坡预预先进行行加固处处理后再再开挖。又又由于洞洞口“”型沟沟谷底，应应作好排排防水准准备；右右洞南口口洞底标标高低于于地面标标高，亦亦需下挖挖，且处处于沟谷谷中部，因因此须作作好防（排排）水的的准备，以以免造成成不安全全隐患。隧道区断裂裂构造较较发育，共共有三条条断裂，、位位于隧道道北一南南洞口，位位于隧道道区中部部。其中中断裂位位于隧道道北洞口口，里程程桩号为为（左线线）及（右右

5、线）；断裂位位于隧道道区中段段，里程程桩号为为（左线线）及（右右线）；断裂位位于隧道道南洞口口，走向向南东东东（与断断裂近平平行），里里程桩号号为，断断裂构造造对未来来洞室工工程的施施工会造造成不利利影响。此外，本区区节理裂裂隙亦较较发育，且且以张开开型张性性节理为为主，连连通性较较好，亦亦将带来来不利影影响。在隧道区，风风化剥蚀蚀作用所所造成的的对工程程的影响响主要体体现在南南北洞口口及沟谷谷洼地，近近地表岩岩石经物物理及化化学风化化作用，改改变了原原岩结构构构造，形形成厚达达余米的的强风化化带及残残坡积松松散岩层层，直接接降低了了洞室的的围岩类类别，加加大了工工程施工工难度。隧道南北两两侧

6、及洞洞身所穿穿越的沟沟谷洼地地直接降降低了洞洞室顶板板的有效效厚度及及其稳定定性，同同时洼地地积水又又可能通通过张性性节理裂裂隙或断断裂构造造，导入入隧洞，对对隧道的的施工和和使用造造成一定定隐患。根据地质资资料揭示示，隧道围围岩岩类类以红色色细砂岩岩、砂砾砾岩、含含砾砂岩岩为主，隧隧道进口口段属松松散状结结构，隧隧道洞身身通过的的类围岩岩左洞为为、右洞洞为，地地段合计计长，占占隧道总总长的。气候：赣南南亚热带带季风南南缘，平平均气温温在，极端端最低和和最高温温度分别别为和，无霜霜期平均均为天，年年均降水水量。该段水文网网层山间间溪流型型，以佛佛子坳为为分水岭岭，背侧侧层桃江江水系龙龙迳河水水

7、网系，南南侧层桃桃江水系系濂江水水网系。隧隧道区地地下水经经第四系系松散岩岩层孔隙隙水和风风化基岩岩中裂隙隙水，水水位及水水量季节节变化大大，直接接受地表表迳流和和大气降降水控制制。富水水带一般般在节理理裂隙发发育的弱弱风化带带。隧道设计地地震烈度度不小于于级。隧道左洞施施工条件件长度()里程桩号围岩结构围岩类别施工条件支护类型以块状砌体体结构、块块状镶嵌嵌结构为为主，破破碎带为为碎块状状镶嵌结结构除构造带部部位外，顶顶壁相对对较稳定定，注意意爆破力力度应适适度，以以免危及及顶壁稳稳定性。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼,钢格格栅.块状、大块块状砌体体结构顶壁较稳定定。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼大块状、

8、块块状砌体体结构为为主，破破碎带为为碎块状状镶嵌结结构除构造带外外，顶壁壁较稳定定。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼,钢格格栅.大块状，巨巨块状砌砌体结构构顶壁稳定，注注意爆破破力度。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼块状，大块块状砌体体结构顶壁较稳定定。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼块状砌体结结构顶壁相对较较稳定，顶顶板遇弱弱风化带带，注意意掉块及及冒顶。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼,钢格格栅.块状砌体结结构及块块状镶嵌嵌结构为为主，碎碎块状镶镶嵌结构构和碎块块状松散散结构次次之，土土层为蠕蠕动状松松散结构构顶壁不稳定定，顶部部局部易易坍塌。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼钢支撑撑隧道右洞施施工条件件长度()里程桩号围岩结构围

9、岩类别施工条件支护类型蠕动状松散散结构、碎碎块状松松散结构构、碎块块状镶嵌嵌结构为为主，局局部块状状砌体结结构。前以蠕动状状及碎块块状松散散结构为为主，极极易变形形坍塌。后后以碎块块状镶嵌嵌结构为为主。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼,钢格格栅.块状大大块状砌砌体结构构顶壁较稳定定，注意意爆破力力度。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼大块状巨块状状砌体结结构顶壁较稳定定，注意意爆破力力度，以以免影响响顶板稳稳定性。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼块状、大块块状砌体体结构为为主，构构造带碎碎块状松松散结构构及碎块块状镶嵌嵌结构除构造带外外，顶壁壁较稳定定。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼大块状巨块状状砌体结结构顶壁稳定。锚杆,钢

10、钢筋网,锚喷砼砼块状大大块状砌砌体结构构顶壁较稳定定，局部部掉块，控控制开挖挖进尺。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼碎块状镶嵌嵌结构为为主，碎碎块状松松散结构构次之，后后，顶板板近强风风化带顶壁相对较较稳定，局局部易掉掉块，尤尤其后，稳稳定性相相对较差差。锚杆,钢钢筋网,锚喷砼砼,钢格格栅.三、隧隧道工程程特点隧道采采用新奥奥法施工工、复合合式衬砌砌。隧道穿过土土层及软软岩、破破碎带地地段，设设计对超超前及初初期支护护要求高高。采用用超前前小导管管预注浆浆或超前锚锚杆，先先护后挖挖。在隧隧道开挖挖断面形形成后，、围岩设计为喷、锚、网及工字钢联合支护，类围岩为喷、锚、网及格栅钢架联合支护；、类围岩为挂网

11、喷锚支护。隧道排水系系统设计计完善，设设计采用用橡胶防防水板，渗渗漏段设设计采用用软式排排水管及及盲沟材材、隧道道设计纵纵向排水水边沟与与洞外排排水沟、截截水沟、急急流槽等等组成一一个完整整的排水水系统。二二次衬砌砌均为防防水钢筋筋砼或防防水砼，其其中类围岩岩二次衬衬砌厚度度为，、类围岩岩二次衬衬砌厚，、类围岩二次衬砌厚。隧道左洞出出口分别别设计长长明洞段段，隧道道右洞进进、出口口分别设设计、长长明洞段段。隧道进口为为衡重式式端墙洞洞门，洞洞门与隧隧道正交交，片石石混凝土土门墙，混混凝土镶镶面，洞洞门施工工难度大大，需精精心施工工，确保保外美。四、隧隧道主要要施工方方法（一） 施工准备1、 便

12、道：根据据现场实实际情况况需在国国道左右右公里标标处新修修便道近近公里通通往隧道道进口；在国道道左右公公里标处处新修便便道近公公里通往往隧道出出口,便便道宽米,利利用附近近山体移移挖作填填,便道道表层铺铺设开山山碴或碎碎石,最最后利用用压路机机压实。2、 施工用电：拟在隧隧道进口口两线之之间安装装一台变变压器，一一台变压压器，在在隧道出出口两线线之间安安装两台台变压器器供隧道道用电。进进、出口口变压器器附近各各设置一一座配电电房。隧道进、出出口各准准备一台台发电机机，保证证施工前前期用电电及施工工过程备备用电。3、 施工用水：进出口口各设一一座水池池，容量量均为，采采用钢管供供水，水水池至洞洞

13、内工作作面高差差不小于于米。进进出口施施工用水水均可利利用山涧涧流水，采采用修筑筑拦水坝坝和通过过高扬程程水泵抽抽水两种种方法相相结合，保保证施工工用水。4、 施工场地：进出口口场地布布置详见见“场地平平面布置置图”。（二）施工工方法概概述、隧道进、出出口端首首先开挖挖明洞，待待开挖至至隧道进进洞坡面面时，洞洞口段围围岩较破破碎，地地表采用用预加固固措施，做做坡面防防护。、类围岩岩地段采采用台阶阶法施工工，台阶阶长度不不小于，、类围岩采用全断面法施工，见开挖示意图：、隧道周边边钻爆运运用光面面爆破技技术，减减少围岩岩震动，发发挥围岩岩支承力力。、隧道开挖挖、运输输、初期期支护均均采用机机械化作

14、作业，出出碴采用用无轨运运输，用用型装载载机配合合自卸式式汽车。、二次复合合衬砌采采用模板板衬砌台台车。保保证衬砌砌砼质量量。、洞口明洞洞段混凝凝土施工工安排在在进洞之之后，为为确保工工期，采采用刷坡坡、进行行坡面加加固，提提前进洞洞的方法法。为保证进洞洞安全，采采用预作作护拱提提前进洞洞的施工工方法。待待进洞正正常施工工后，再再进行明明洞衬砌砌、明洞洞回填。在洞口段二二次衬砌砌完成后后，即进进行洞门门施工，洞洞门安排排在雨季季前完成成，确保保洞口段段的安全全。、侧沟、电电缆槽等等模板在在施工前前应有专专项设计计，完全全达到设设计要求求，保证证其设施施性能满满足运营营要求。、仰拱与墙墙基砼同同

15、时灌注注，边墙墙及拱部部砼随即即施工，使使全断面面尽快形形成受力力闭合环环，确保保、及类围岩岩整体稳稳定。（三）洞口口段及明明洞施工工、洞口段施施工前，根根据设计计要求，测测设边坡坡、仰坡坡边线。先先施作仰仰坡顶及及边坡顶顶的截、排排水沟。边边仰坡开开挖自上上而下作作业。开开挖完后后，及时时施作洞洞口路基基段排水水沟工程程，使仰仰坡顶、边边坡顶排排水、截截水设施施与路堑堑排水系系统相通通：在隧隧道进口口，左线线水系引引入盖板板涵，右右线水系系引入盖盖板涵；在隧道道出口，左左线水系系引入盖盖板涵和和路基排排水沟，右右线水系系引入盖盖板涵，、两两盖板涵涵水系汇汇集排入入两线间间长米的的米圆管管涵中

16、。隧道右线进进口设计计有，出出口有明明洞段。左左线出口口设计有有明洞段段。根据据地质条条件，明明洞处于于、类围岩岩地质段段，强度度低，节节理发育育，稳定定性差，岩石风化破碎严重，为红色砂砾岩、碎石土，基本呈现为蠕动状松散结构，碎块状松散结构、碎块状镶嵌结构。洞口段开挖后，及时砌筑洞门挡土墙、实体护面墙、型边坡防护等。在进洞前，根据需要对洞径倍范围洞顶地表层施作竖向注浆锚杆，长度依据实际地质情况确定，锚杆间距，梅花型布置，并挂设钢筋网,喷射砼。当明洞按设设计开挖挖到位后后，进洞洞前初次次拉槽底底标高与与隧道上上半断面面底标高高一致，画画出开挖挖轮廓线线，在轮轮廓线外外以外插角角钻眼，布布设环向向

17、间距超超前小导导管，超超前短管管棚采用用热轧无无缝钢管管，钢管管长，管管壁四周周钻四排排孔，尾尾部焊接接加劲箍箍，纵向向相邻两两排锚杆杆应有不不小于的的搭接长长度，尾尾部焊于于钢支撑撑上，环环向间距距，注浆浆加固围围岩，先先护后挖挖。（四）、类围岩岩地段施施工、类围围岩应先先进行超超前短管管棚注浆浆支护。导导管直径径为，每每根长度度、环间间距，以以外插角角，环形形布置。待支护完毕毕后，以以短台阶阶法进行行上、下下部开挖挖，采用用人工配配合机械械开挖，必必要时使使用风镐镐辅以钻钻爆。围岩径向锚锚杆间距距按米梅花花型布置置，锚杆杆长为米米，钢筋网网间距按按米布设设，钢筋筋网必须须与锚杆杆牢固焊焊接

18、，增增加整体体效果,锚杆均均为药包包锚杆。其其中类围岩岩喷射砼砼厚，类围岩岩喷射砼砼厚。（）类类围岩设设钢架支支撑，间间距为（）米米，钢支支撑外缘缘与开挖挖线之间间按厘米米厚喷砼砼。钢支支撑间的的联接符符合设计计说明要要求，施施工时应应先在洞洞外进行行安装后后再进洞洞拼装。施工流程：测量放放线注浆导导管超前前支护上台阶阶机械开开挖，（必必要时风风镐钻爆爆开挖）初喷砼打入药包锚杆挂网再喷砼出碴安装工字钢架纵向连接钢筋（将其与钢架、锚杆焊连在一起）喷射砼至设计要求厚度下台阶开挖支护防水层二次衬砌（五） 类围岩岩地段施施工采用短台阶阶法开挖挖。台阶阶长度。超前前支护采采用锚杆，钢钢筋长米米，环向向间

19、距厘厘米，外外插角，纵向向相邻两两排锚杆杆搭接长长度为厘厘米。开开挖采用用预裂控控制爆破破，机械械出碴。围岩径向锚锚杆间距距按米梅花花型布置置，锚杆杆长为米米，钢筋网网间距按按米布设设，钢筋筋网必须须与锚杆杆牢固焊焊接，增增加整体体效果,锚杆均均为药包包锚杆。喷喷射砼厚厚。类围岩地地段设钢钢格栅支支撑，间间距为米米，钢格格栅支撑撑外缘与与开挖线线之间按按厘米厚厚喷砼。施工流程为为：测量量放线打设超超前锚杆杆上台阶阶钻爆开开挖初喷砼砼安装药包锚锚杆并挂挂钢筋网网出碴安装钢钢格栅纵向钢钢筋、锚锚杆与钢钢格栅之之间焊连连复喷至至设计要要求厚度度下台阶阶开挖支支护防水层层二次衬衬砌 （六） 、类围岩岩

20、地段施施工隧道、类围岩岩地段约约占隧道道全长的的，施工工中根据据岩性整整体性和和自稳性性较好的的特点，为为提高施施工进度度，在确确保安全全的前提提下，采采用全断断面开挖挖施工。（）类类围岩径径向锚杆杆间距按按（）米梅梅花型布布置，锚锚杆长为为米，钢筋网网间距按按米布设设，钢筋筋网必须须与锚杆杆牢固焊焊接，增增加整体体效果,锚杆均均为药包包锚杆。（）类围岩喷射砼厚（）。施工流程为为：测量量放线钻孔装药爆破通风找顶初期支支护出碴安装药包锚锚杆挂网复喷至至设计要要求厚度度防水层层二次衬衬砌。（七）初期期支护施施工、类围围岩设计计为喷锚锚网及工工字钢支支撑联合合支护，类围岩设计为喷锚网及格栅钢支撑联合

21、支护，类为喷锚支护。、锚杆安装装锚杆安装的的程序：测量画画眼钻孔清孔安装速速凝药包包插入锚杆挂网安装型型钢拱架架或格栅栅拱架复喷砼砼至设计计厚度下一个个循环。、铺设钢筋筋网钢支撑安装装前，在在两钢架架之间铺铺设钢筋筋网，焊焊接在锚锚杆上。当当工字钢钢拱架或或格栅钢钢拱架安安装之后后，将钢钢筋网片片与钢架架焊接成成为一体体。网片片的搭接接长度，网片片事先在在洞外加加工成型型。、钢拱架制制作与安安装钢支撑拱架架制作安安装过程程：加工工场制作作现场拼拼装测量定定位洞内架架立固定连连接。安安装要点点为：钢拱架事先先予制加加工，并并在大样样台上试试拼，只只有其外外形尺寸寸符合设设计图纸纸要求，方方可拼装

22、装架设。安设钢拱架架时，必必须准确确定位，保保证其安安装精度度：每榀榀拱架组组合时，其其间的连连接板要要对齐密密贴。为确保钢拱拱架的整整体受力力和稳定定，并防防止钢拱拱架下沉沉，在施施工时，除除使用纵纵向连接接钢筋将将各榀钢钢拱架连连成一体体外，同同时将拱拱脚焊在在锁脚锚锚杆上，并并与超前前小导管管、径向向锚杆焊焊为一体体，架立立钢拱架架时，要要使其与与砼喷面面密贴，形形成承载载结构，必必要时在在拱脚底底部增加加锁脚锚锚杆，以以增大其其支撑能能力，控控制拱架架下沉量量。钢支撑要全全部被喷喷射砼覆覆盖，砼砼保护层层厚度应应为。、喷射砼施施工本工程喷射射砼采用用湿喷工工艺，以以达到减减少粉尘尘，降

23、低低混凝土土回弹率率，增加加混凝土土与岩石石粘结强强度的目目的。喷射砼标号号为。配配合比通通过试验验选定。砼砼原材料料必须经经试验室室取样试试验，确确保质量量合格。喷喷射前，用用高压水水将岩壁壁面的粉粉尘和杂杂物冲洗洗干净。喷砼料在洞洞外搅拌拌，用砼砼搅拌运运输车运运到洞内内，使用用湿喷机机进行喷喷砼作业业。喷砼砼表面要要求整体体平整，符符合设计计轮廓线线。喷砼一般应应由下至至上喷射射，喷枪枪离岩石石距离控控制在左右，喷喷枪应大大致垂直直岩石面面，以尽尽可能减减少回弹弹。喷射射砼应及及时洒水水养护，以以增强砼砼强度。（八）结构构防排水水施工隧道在在结构中中设置完完善的隔隔水防线线，确保保防排水

24、水万无一一失，滴滴水不漏漏。隔水防线是是在二次次衬砌前前依次设设置软式透透水管、铺铺设土工工布及防防水板，二二次衬砌砌采用防防水混凝凝土。在在砼结构构施工缝缝、沉降降缝处设设置止水水带或止止水条等等。、环向软式式透水管管施工：环向软式透透水管在在锚喷支支护结束束后，按按纵向间间距设置置，采用用形卡子子配长园园形钢钉钉固定。钉距采用。软软式透水水管下端端与纵向向排水管管采用三三通接头头管连接接，连接接位置采采用胶带带固定；待软式式透水管管安装完完毕后，施施工防水水板。、 防水板板施工：防水板板铺设施施工在二二次衬砌砌前进行行，采用用无钉方方案，板板间接缝缝采用胶胶接。利利用台车车按设计计要求铺铺

25、设土工工布防防水板，其其施工程程序为：岩面或或喷砼基基面处理理埋设塑塑料膨胀胀管安装木木螺钉铺设土土工布、挂挂防水板板，并拧拧紧螺丝丝。其施施工方法法及技术术要求为为：岩面或喷砼砼基面处处理：检检查开挖挖断面、修修补初期期支护表表面，要要求凹凸凸不平面面的跨深深比不大大于，处处理外露露锚杆及及尖锐物物，以防防止扎破破防水层层。防水板间接接缝连接接：防水水板之间间的连接接是否严严密，关关系到防防水的可可靠性。根根据以往往施工经经验，一一般采用用胶接。防水板在出出厂的幅幅宽粘接接处要进进行多次次压密，一一般不少少于次，以以保证粘粘接质量量。粘接接处要擦擦去水、泥泥沙等污污染物，涂涂刷胶浆浆要均匀匀

26、密实，防防水板使使用长度度根据实实际情况况向厂家家预定。按二次衬砌砌分段长长度，在在挂前拼拼接成要要求宽度度。搭接接长度，其接接缝强度度不得低低于固体体强度。确确保接头头联结质质量。防水板铺挂挂时需保保持一定定的松弛弛度，以以免在二二次衬砌砌灌注混混凝土时时撕裂防防水板。防防水板的的松弛度度应以现现场实际际情况为为准。防水板铺好好后，后续工工序应细细心操作作，不得得损坏防防水层，在在二次模模注灌注注砼前再再仔细检检查，如如有损坏坏及时修修补。、 止水带带与止水水条安装装：衬砌砌施工缝缝一般设设置遇水水膨涨弹弹性防水水橡胶止止水条，沉沉降缝设设置橡胶胶止水带带。止水带在安安装以及及在混凝凝土浇捣

27、捣作业过过程，应应注意止止水带的的保护，不不得被钢钢筋、石石子和钉钉子刺破破，如发发现有被被刺破、割割裂现象象，必须须及时修修补。固定止水带带和浇筑筑混凝土土过程中中，应防防止止水水带偏移移。加强混凝土土振捣，排排除止水水带底部部气泡和和空隙，使使止水带带和混凝凝土紧密密结合。止水带的接接头根据据其材质质和止水水部位可可采用不不同的接接头方法法。对于于橡胶止止水带，其其接头形形式应采采用搭接接或复合合接；搭搭接宽度度可取，冷冷粘的缝缝宽不小小于。止止水条、止止水带的的施工严严格按照照工艺要要求进行行。（九）二次次砼衬砌砌施工本隧道是采采用新奥奥法理论论设计的的，二次次支护是是提供安安全储备备或

28、承受受后期围围岩压力力，因此此，二次次衬砌在在围岩或或围岩初初期支护护稳定后后施作。施工程序为为：断面面检查(欠挖部部分补凿凿)复喷至至岩面大大致平顺顺排除积积水、找找平支撑撑面铺设防防水板及及软式透透水管等等防水设设施钢筋绑绑扎预埋件件设置移动衬衬砌台车车测量放放线台车定定位隐蔽检检查并经经监理工工程师签签字立端模模灌注砼砼脱模养护。二次衬砌施施作的合合理时间间根据施施工监测测数据确确定，以以充分发发挥初期期支护的的承载能能力。特特别是在在、类围岩岩地段，根根据围岩岩量测记记录，当当满足下下列要求求时及时时进行二二次衬砌砌：、隧道周边边的位移移速率明明显减少少，围岩岩基本稳稳定；、已产生的的

29、各项位位移已达达到预计计总位移移量的以以上；水水平收敛敛速度小小于，或或拱顶位位移速率率小于。、初期支护护表面无无再发展展的明显显裂缝。二次砼衬砌砌采用整整体式衬衬砌台车车配合砼砼输送泵泵完成，洞洞外设砼砼搅拌站站，砼输输送车运运入洞内内，利用用砼输送送泵，通通过导管管压灌到到已定位位模板台台车内。除砂、石粒粒径级配配满足要要求之外外，确保保砼拌合合质量，保保证砼的的生产质质量符合合设计要要求，砼砼质量控控制关键键在于自自动计量量装置能能否准确确计量，所所以在生生产砼之之前必须须经法定定计量进进行鉴定定，生产产中必须须经常检检查、调调试计量量和自动动控制系系统。衬砌台车定定位后要要锁定牢牢固，

30、模模板紧贴贴已灌注注衬砌段段内弧面面，重叠叠，保保证接缝缝平顺和和衬砌内内轮廓线线的正确确。灌注时按规规范和操操作细则则施工，特特别是封封顶砼，一一定要从从两端向向中部灌灌注，排排除空气气，保证证拱顶部部位砼灌灌注密实实。砼灌注及模模板的拆拆除时间间通过试试验确定定，符合合公路路隧道施施工技术术规范有有关章节节的规定定。拱部与墙部部一次衬衬砌成型型。对预留的沟沟槽、孔孔洞的各各类预埋埋件在灌灌注砼之之前仔细细检查，严严格控制制，确保保无误，预预埋件应应固定在在模板上上，以确确保预埋埋件位置置准确。（十）隧道道路面施施工当隧道二次次衬砌结结束后，进进行隧道道内混凝凝土路面面施工，根根据设计计的路

31、面面结构，洞洞内路面面结构从从上至下下依次为为厚水泥泥砼、厚厚水泥稳稳定碎石石、厚未未筛分碎碎石。洞洞外路面面结构从从上至下下依次为为厚水泥泥砼、厚厚水泥稳稳定碎石石、厚未未筛分碎碎石。人人行横洞洞路面从从上至下下依次为为厚水泥泥砼、砼砼铺底。路路面结构构横坡均均为。洞内、外混混凝土路路面施工工采用洞洞外集中中搅拌，混混凝土运运输车运运输，洞洞内路面面采用分分幅施工工。施工前对路路面面层层进行水水平和中中线测量量，每设设一中心心桩，并并在伸缩缩缝处、曲曲线起讫讫点、纵纵坡点加加设中桩桩和水平平控制桩桩。在模模板外侧侧设置高高程控制制桩，并并安排专专人对施施工全过过程进行行跟踪测测量。路面施工采

32、采用钢模模板，模模板顶与与水泥砼砼路面等等标高。模模板须连连接牢固固、紧密密，不漏漏浆，并并按要求求的坡度度和线型型安设。混混合料摊摊铺前对对模板进进行全面面检查，经经监理工工程师认认可。施工时，认认真执行行砼操作作规程，正正确掌握握砼的配配合比，使使用电子子自动计计量秤计计量混合合料重量量。要求求砼拌合合均匀，水水灰比适适宜。砼砼在运输输过程中中，尽量量避免时时间过长长或颠簸簸，防止止砼离析析。砼用人工摊摊铺，摊摊铺在整整个宽度度连续进进行，中中途如因因故停工工，须设设施工缝缝。摊铺铺厚度要要考虑振振实预留留高度。严严禁抛掷掷，以防防离析。对混合料的的振捣，每每一位置置持续的的时间，以以混合

33、料料停止下下沉，不不再冒出出气泡并并泛出浆浆液为准准，不宜宜过振。随随时检查查边模有有无下沉沉、变形形或松动动。人工摊铺砼砼做面时时，禁止止在砼面面板上洒洒水、撒撒水泥粉粉。按设设计图纸纸要求的的表面构构造深度度在路面面横向采采用滚动动压纹器器制作横横向纹理理，压纹纹深。砼板施工完完毕，按按施工规规范要求求进行养养生。边边模拆除除时，应应注意不不得损坏坏砼表面面。接缝缝设置按按面板分分块设计计图施工工。纵横向缩缝缝采用切切缝法。在在砼强度度达到设设计强度度的时时，用切切缝机切切割，切切割产生生的粉末末在其干干燥前清清除干净净。（十一）防防止隧道道坍塌措措施坚持以护为为主，宁宁强勿弱弱，步步步为

34、营，稳稳中求快快，施工工贯彻“管超前前，少扰扰动，早早喷锚，强强支护，紧紧封闭，勤勤测量”原则，主主要技术术措施是是：、尽快摸清清地质情情况超前探探孔或上上台导洞洞先行。、选用合适适的开挖挖方法调整台台阶长度度和优化化钻爆设设计。、采用掌子子面周围围边予注注浆、径径向注浆浆固结围围岩等技技术，加加强对拱拱脚、边边墙、墙墙边底部部加固。、对围岩自自稳时间间极差的的地段，可可采用予予设导坑坑，留核核心土环环挖法施施工，此此法可结结合木支支撑进行行临时支支护，更更为安全全可靠。、尽快完成成初期支支护和二二次环形形衬砌的的结构封封闭，以以支撑围围岩。、用测量指指导施工工，对围围岩应形形实施有有效的监监

35、控，及及早发现现险情，以以采取相相应措施施。（十二）钻钻爆设计计与施工工钻爆整体方方案：运运用光面面爆破技技术控制制开挖断断面，减减少对围围岩的扰扰动，严严格控制制超欠挖挖。针对隧道各各类围岩岩及不同同施工方方法分别别作出炮炮眼布置置，钻孔孔直径均均为，炮炮眼深度度随围岩岩类别而而不同。类围岩，类围岩，类围岩，、类围岩左右，掏槽眼，掘进眼，周边眼分段起爆。、钻爆计算算与选定定孔径 光爆不偶偶合系数数()(取周边眼间间距：、类围岩岩取，、类围岩岩取。光爆眼抵抵抗线：根据经经验效果果最佳、类围岩岩取，、类围岩岩取单孔装药药量周边眼：其它眼：孔距：满满足()，取取。选择爆破参参数采用用公式法法与工程

36、程类比法法结合考考虑，具具体数据据参见钻钻爆设计计图与装装药参数数表，各各参数应应在实际际施工中中进行调调整优化化。、起爆网路路采用孔内微微差控制制爆破，火火雷管起起爆导爆爆索网路路。微差差时间用用段非电电毫秒雷雷管控制制，起爆爆顺序为为：掏槽槽眼扩槽眼眼掘进眼眼内圈眼眼周边眼眼。、主要技术术经济指指标、类围岩岩技术经经济指标标项 目预计进尺()炮眼总数(个)钻眼总延米米(个)雷管用量(个)炸药用量()比钻眼数(个)比钻眼量()比装药量()雷管单耗发发(发)上部指标下部指标、类围围岩技术术经济指指标项 目预计进尺()炮眼总数(个)钻眼总延米米(个)雷管用量(个)炸药用量()比钻眼数(个)比钻眼

37、量()比装药量()雷管单耗发发(发)指 标、类围岩岩钻爆设设计装药药参数表表断面炮眼名称钻眼参数眼数毫秒雷管装药长装药系数单眼装药量量段药量眼深()抵抗线()间距()(个)(段)发()药量药量()上半段面掏槽掏槽掏槽掏槽掏槽扩槽掘进掘进底板内圈内圈底周边周边角合计下半段面一排二排三排四排五排六排七排底板内圈周边合计、类围岩钻钻爆设计计装药参参数表炮眼名称炮眼数量钻眼参数毫秒雷管单眼装药量量段药量（个）眼深()抵抗线()间距()(段)发()()掏槽眼掏槽眼掏槽眼扩槽眼扩槽眼掘进眼掘进眼掘进眼底板眼内圈眼底板角眼周边眼合计（十三）施施工通风风隧道采用无无轨运输输，存在在着柴油油机废气气、炮烟烟、粉尘尘等多种种污染源源，本工工程除配配备多台台装有废废气净化化装置的的装碴机机械外，还还拟加大大通风设设备功率率，用软软管道压压入式通通风，洞洞口外处处安装型型型通风风机，保保证通风风效果，改改善洞内内施工环环境。（十四）隧隧道施工工排水顺坡施工，侧侧沟排水水，施工工时保证证排水沟沟畅通。逆逆坡排水水，在地地势低一一侧开挖挖侧沟，每每增加开开挖一个个（）积水水槽，并并派专人人用抽水水机将水水及时抽抽到洞外外排水沟沟。仰拱拱及时施施作，以以确保施施工场地地干