地块模板工程施工方案培训资料311023.docx

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1、 华商公园里三期(A地块） 模板工程施工方案华商公园里三期(A地块） 模 板 工 程 施 工 方 案 编 制制： 审 核：审批：编制单位：自贡华华兴建筑筑安装工工程有限限公司 编编制日期期： 20116年110月施工组织设设计/(专项)施工方方案报审审表 JL-B0001工程名称：华商公园里里三期(A地块块） 编编号：致： 成都都交大工工程建设设集团有有限公司司自贡分分公司（项项目监理理机构）我方已完成成华商公园里里三期(A地块块）模板板工程专专项施工工方案工工程施工工组织设设计 / （专专项） 施工方方案的编编制和审审批，请请予以审审查。附件： 施工工组织设设计 专项施施工方案案 施工方方案

2、施工工单位项项目部（印印章）项目经理（签签字、执执业印章章）： 年 月 日专业监理工工程师审审查意见见： 同意 不同同意 按以下下主要内内容修改改补充专业监理工工程师（签签字、执执业印章章）： 年 月 日日总监理工程程师审查查意见： 同意 不同同意 按以下下主要内内容修改改补充 项目监监理机构构（印章章） 总监监理工程程师（签签字、执执业印章章）： 年 月 日审批意见（仅仅对超过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程专专项方案案） 建设单单位（印印章）建设单位代代表（签签字）： 年 月 日注：本表一一式三份份，项目目监理机构构、建设设单位、施施工单位位各留一一份。目录目录1一、工程概概

3、况2二、模板工工艺流程程及内架架搭设形形式2三、材料质质量要求求2四、模板工工程施工工准备33五、模板的的配置33六、消防水水池、电电梯井、集集水池模模板的施施工3七、主体模模板的施施工4八、变形缝缝部位剪剪力墙模模板的施施工 77九、檐沟、空空调隔板板、阳台台等处的的装饰线线条 88十、变形缝缝部位剪剪力墙模模板的施施工 88十一、模板板的拆除除9十二、注意意事项 9十三、质量量保证措措施 110十四、安全全保证措措施 112一、工程概概况华商公园园里三期期（A区区）工程程，位于于四川省省自贡市市南湖生生态城BB一144地块，交交通方便便。本工工程建筑筑总面积积11887333.899 ，由

4、由 8 栋（113、114、115、116、117、118、119、220号楼楼）高层层组成。本本工程建建筑耐火火等级113、114、115号楼楼为 22 级，117、118、119、220号楼楼为1级级。结构构类型框框架-剪剪力墙结结构。抗抗震设防防烈度为为 7 度，建建筑合理理使用年年限500年。15、166、177、188号楼地下下室为11层；113、114、119、20号楼楼为地下下室2层层，其中中地下2层层为人防防工程，挡挡土墙厚厚度为3000、3320、2250、 2000 ；首层层板厚 1800 。主主体首层层及以上上层高为为 mm，楼层板板厚 2200mmm、1180mmm、1

5、120mmm等，主主要梁断断面为44009000、40008000、30007000、25005000、25504500、25506000 等。本工程模板板支撑系系统：采采用48钢钢管脚手手架支撑撑系统。二、模板工工艺流程程及内架架搭设形形式1）地下室室底板以以下部分分集水池池、电梯梯井、地地梁等采采用模板板施工；排水沟沟采用砖砖胎膜。2）地下车车库挡土土墙及顶顶板模板板施工工工艺流程程：先搭满堂脚脚手架立柱模模、墙模模、梁模模、顶板板模板拆柱模模、墙模模梁模、顶顶板模3）标准层层模板施施工工艺艺流程：先搭排架立柱模模、梁模模、顶板板模板拆柱模模梁模、顶顶板模三、材料质质量要求求1、所有原原材

6、料进进场需要要合格证证。2、对钢管管、扣件件进场不不仅要有有合格证证，而且且还必须须送检，达达到合格格要求才才能使用用。3、木方断断面须达达到设计计要求，且且不腐烂烂，木质质优良。4、多层板板必须达达到188厚，且且必须锯锯开检查查，检查查其密实实情况，强强度要求求是否达达到要求求。四、模板工工程施工工准备组织技术员员、木工工班组长长认真学学审图纸纸，编制制模板配配置施工工图，为为模板施施工做好好技术准准备。根据施工进进度计划划，确定定标准层层配制三三套模板板，以确确保工程程施工所所需。五、模板的的配制模板采用118厚优优质九夹夹板作为为模板面面板，背背枋用66080木木方，用用12钢钢筋两头

7、头铰牙做做对拉螺螺杆。根据结构施施工图纸纸按结构构尺寸列列出模板板规格和和数量进进行配制制。对于楼梯、阳阳台、线线条等形形状较复复杂的结结构件可可采用放放大样方方法配制制模板。配制模板尺尺寸时要要考虑模模板拼装装接合需需要，适适当加长长或缩短短某一部部分长度度，还应应遵守边边模包底底模的原原则。梁梁模与柱柱模连接接处应考考虑模板板吸湿后后长向膨膨胀的影影响，下下料尺寸寸一般就就略为缩缩短，使使砼浇筑筑后不致致嵌入柱柱内。模板拼制时时，板边边要找平平刨直，接接缝严密密，不得得漏浆，木木方上有有疵病的的部位，应应截去，钉钉子的长长度应为为木板厚厚度的11.52.55倍。每每块木板板与木档档相叠处处

8、至少钉钉2个钉钉子，第第二块板板的钉子子要向第第一块模模板方向向斜钉，使使拼缝严严密。模板长向拼拼缝宜采采用错开开布置，以以增加模模板整体体刚度。根据模板配配制图预预留出预预埋铁件件及预留留洞的位位置，在在大房间间边角应应留12个22020ccm斜洞洞，以便便下层的的钢管能能快速顺顺利、安安全的传传到上层层。对配制好的的模板应应在其反反面编号号并分清清规格，使使用部位位，分别别堆放保保管，以以免错用用。柱、墙模板板应弹出出其中心心线，以以便模板板安装后后校正。六、消防水水池、电电梯井、集集水池模模板的施施工1、电梯井井、消防防水池采采用采用用钢木组组合式模模板施工工，墙面面采用118厚优优质九

9、夹夹板和66080木木方制作作，采用用48钢钢管、扣扣件、14螺螺杆作为为支撑和和固定系系统。2、集水池池采取单单面模板板制安。3、地下车车库排水水沟用2240厚厚砖墙MM5水泥泥砂浆砌砌筑。七、主体模模板的施施工本工程均采采用钢木木组合式式模板施施工，墙墙、梁、柱柱、板模模板选用用18厚厚优质九九夹板和和6080木木方制作作，采用用48钢钢管、扣扣件、12螺螺杆作为为支撑和和固定系系统。 1、柱模板板8060杉枋18厚木模板12螺杆48钢管箍，50048钢管箍，5008060杉枋12对拉螺杆、蝴蝶扣、螺帽紧固立面图111-1柱模板用118厚优优质九夹夹板作为为模板面面板，66080木木方作立

10、立枋，根根据截面面尺寸配配制而成成的的定定尺模板板，立枋枋间距2200，柱箍箍用48钢钢管和12螺螺杆组合合而成。柱柱模板安安装设“”形抱箍箍和螺栓栓拉紧紧紧固，柱柱内设一一道对拉拉穿心螺螺杆，螺螺杆外套套20塑塑料管，螺螺杆可重重复周转转使用，柱柱箍间距距5000，为为保证柱柱模的侧侧向刚度度，柱四四周用活活动钢顶顶撑顶牢牢。在模模板砼初初凝前预预埋6钢筋筋作为钢钢管斜撑撑的支撑撑点。柱模板安装装图待柱头内杂杂物清理理干净，钢钢筋验收收合格并并做好隐隐蔽手续续后，方方可安装装柱模，柱柱脚采用用木方定定位方法法：即砼砼初凝前前在柱边边大约55处埋埋设钢筋筋，待终终凝后安安装60080木木方，木

11、木方的内内边与柱柱边线平平齐，并并根据钢钢筋上所所提供的的水平进进行拉线线找平，若若木方与与混凝土土有空隙隙，先用用小木块块垫好，待待钉牢后后，由泥泥工用同同柱混凝凝土配合合比相同同的砂浆浆批灰，嵌嵌缝严密密（防止止部分板板面不平平导致混混凝土浇浇筑时柱柱脚漏浆浆）。但但应注意意勿使座座灰砂浆浆进入柱柱内，用用3030角角铁离柱柱模下脚脚四周钉钉牢，模模板就位位后正好好与柱边边平齐。2、墙模板板墙主要为筒筒体和挡挡土墙，墙墙模用118厚优优质九夹夹板制作作，背枋枋为60080，间间距2000，围围檩用48钢钢管和14螺螺栓组成成。围檩檩间距上上、下道道离楼面面2500，中间间4000所有螺螺栓

12、外穿穿20塑塑料套管管，螺栓栓可重复复周转使使用，（地地下室采采用止水水螺栓）螺螺栓纵向向间距为为4000，横向向间距为为6000。为保保证墙模模的侧向向刚度，墙墙四周采采用活动动支撑顶顶牢，钢钢管顶撑撑下脚采采用砼初初凝前预预埋钢筋筋加以固固定。待墙筋验收收合格并并办好隐隐签手续续后，即即进行墙墙模的安安装，对对墙脚的的施工同同柱采用用木方定定位方法法，外侧侧模板及及核心筒筒部位下下脚的施施工同柱柱外边模模板的施施工，采采用预埋埋螺杆的的方法。对楼梯间核核心筒部部位模板板的安装装轴线，垂垂直度应应加强复复核控制制，防止止造成筒筒体墙体体错台。地下室剪力力墙支模模图电梯井支模模图3、梁、板板模

13、板（1）梁板板模的施施工：梁板模使用用的材料料同上，地地车库和和标准层层均采用用排架搭搭设。（2）排架架搭设：所有梁梁部位梁梁宽5000处处纵向（梁梁方向为为纵向）间间距为8800，横向向间距5500，梁下下加承重重杆一道道；梁宽宽3500及以以下排架架纵向 8000，横横向8000，所所有主梁梁下部排排架均应应加扫地地杆，排排架与柱柱墙用钢钢管顶牢牢，并加加剪刀撑撑，板部部位排架架间距一一律为11000010000。（3）当梁梁板跨度度超过44M时，梁梁应按22起拱，板板按1起拱。4、楼梯模模板本工程主要要采用板板式楼梯梯。由于于剪力墙墙采用定定型大模模板施工工，故筒筒内楼梯梯采用预预埋梯口

14、口梁盒（或或预留钢钢筋）、预预留板钢钢筋、滞滞后结构构一层的的方式施施工。斜斜板下设设两排立立杆，纵纵向间距距10000，每每2根立立杆设置置一道斜斜撑，如如图所示示。楼梯支模示示意图1-1剖面面图水平杆步高高15000,离离地面1150高高设置纵纵横向交交圈扫地地杆。八、变形缝缝部位剪剪力墙模模板的施施工变形缝处两两边为剪剪力墙，模模板采用用大模板板，统一一配制，用用18厚厚优质九九夹板做做面板，66080木木枋作背背枋，拼拼合成剪剪力墙所所需面积积，然后后根据螺螺杆的纵纵横向间间距弹出出“十”字线，用用14钻钻头在十十字交叉叉点进行行打眼，模模板应大大小相同同，孔眼眼一致，背背枋的间间距一

15、致致。为增强砼成成型观感感，增加加模板的的周转次次数，及及拆除模模板方便便，模板板配制后后，在模模板面蒙蒙一层铁铁皮。九、檐沟、空空调隔板板、阳台台等处的的装饰线线条对于装饰线线条，可可利用夹夹板做成成定型模模板，编编号重复复使用。十、模板的的验收1、模板及及其支架架必须符符合下列列规定：（1）保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确，必必须要符符合图纸纸设计要要求。（2）具体体足够的的承载能能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。（3）构造造应简单单、装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装和砼砼

16、的浇筑筑、养护护等要求求。（4）模板板的接缝缝应严密密，不得得漏浆。2、模板与与砼的接接触面应应涂隔离离剂（脱脱模剂），对对油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂不宜采采用，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。3、模板安安装后允允许偏差差：a、轴线偏偏差5；b、底模上上表面标标高5；c、柱、墙墙、梁截截面尺寸寸+4，-5；d、相邻两两板表面面高低差差2；e、表面平平整（22M长度度上）55；f、层高垂垂直全高高5M时时6；全高5M时时8。4、预留孔孔洞及预预埋件偏偏差应符符合规范范要求。5、模板验验收时，应应由项目目工程师师带队，施施工、质质检、安安全等人人员全部部到现场

17、场参加验验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。十一、模板板的拆除除防水砼不宜宜过早拆拆模，一一般需77天后方方可拆模模，且控控制砼表表面与环环境温差差不超过过25，拆模模时应注注意勿使使模板的的防水砼砼结构受受损，不不承重构构件的侧侧模应在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受到损坏坏，（砼砼强度大大于1NN/）方方可拆除除；承重重模板应应在砼达达到下列列强度以以后，方方能拆除除（按设设计强度度等级的的百分率率计）板：跨度为为2M及及小于22M 50%跨度大于22M至88M 75%梁：跨度为为8M及及小于88M75%跨度大于88M1000%悬臂构件：1000%承重模板拆拆除应

18、以以项目工工程师开开出的拆拆模通知知为准，对对已拆除除模板及及支架的的结构，应应在砼强强度达到到设计要要求后，才才允许承承受全部部计算荷荷载，施施工中不不得超载载使用，严严禁堆放放过量建建筑材料料，当承承受施工工荷载大大于设计计荷载时时，必须须经核算算加设临临时支撑撑。拆除除顺序拆拆柱模、墙墙模拆梁模模拆板模模。十二、注意意事项1、浇筑时时，应派责责任心较较强的木木工看护护模板，如如量较大大，应多多设人员员看护，发发现爆模模或支撑撑下沉等等现象应应立即停停止浇筑筑，并采采取紧固固措施，若若爆模或或支撑下下沉变形形严重时时，应通通知项目目部有关关负责人人到现场场提示方方案，并并及时采采取补救救措

19、施。2、浇筑时时，看模人人应勤检检查，浇浇筑现场场负责人人应加强强抽查，以以便做到到有问题题尽早发发现，尽尽早解决决。3、浇筑时时，加强强振捣工工人的技技术素质质培训，遵遵循砼操操作规程程，严禁禁振动棒棒抵触模模板，使使模板变变形。4、在现浇浇面上模模板严禁禁集中堆堆放。5、脚手架架钢管不不应放在在现浇板板上，只只允许放放在脚手手架上。6、多余的的模板应应即时清清理干净净，用塔塔吊从楼楼面上吊吊下来，集集中堆放放在指定定的地方方，以利利于现场场文明施施工。7、模板拆拆除后，模模板上的的铁钉应应及时拔拔除，以以免铁钉钉扎伤脚脚。十三、质量量保证措措施1、执行质质量目标标管理，模模板分项项力争多多

20、创优良良，实测测测点合合格率990%以以上，应应加强对对原材料料、半成成品、成成品的检检查验收收及管理理工作。2、严格按按照设计计图纸施施工，按按施工规规范施工工，按施施工方案案施工，认认真履行行模板分分项技术术交底程程序，将将设计变变更、操操作规程程、施工工工艺、技技术要求求、技术术措施和和质量标标准向各各级施工工人员进进行详细细的讲解解交底，让让作业人人员真正正了解各各项技术术要求。3、对模板板分项工工程施工工必须坚坚持“三检制制”层层把把关，不不合格一一律返工工。4、保证工工程结构构构件部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确。5、控制好好轴线、标标高，不不同种类类的模板板、支撑撑体系，应

21、应具备足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性。6、模板安安装后应应仔细检检查和各各部位构构件是否否牢固，在在浇筑砼砼过程中中要经常常检查，若若发现变变形，松松动等现现象要及及时修整整加固。7、固定在在模板上上的预埋埋件和预预留洞均均不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确。8、模板拆拆除的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及自上而而下的原原则，拆拆模时严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。9、模板安安装质量量检查表表模板安装工工程检验验批质量量验收记记录表GB502204-20002（）单位（子单单位）工工程名称称分部（子分分部）工

22、工程名称称验收部位施工单位项目经理施工执行标标准名称称及编号号施工质量验验收规范范的规定定施工单位检检查评定定记录监理(建设设)单位位验收记记录主控项目1模板支撑、立立柱位置置和垫板板第4.2.1条2避免隔离剂剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的的一般要要求第4.2.3条2用作模板地地坪、胎胎膜质量量第4.2.4条3模板起拱高高度第4.2.5条4预埋件、预预留孔允允许偏差差预埋钢板中中心线位位置（）3预埋管、预预留孔中中心线位位置（）3插筋中心线位置置（）5外露长度（）+10,00预埋螺栓中心线位置置（）2外露长度（）+10,00预留洞中心线位置置（）10尺寸（）+10,005模板安装允允

23、许偏差差轴线位置（）5底模上表面面标高（）5截面内部尺尺寸（）基础10柱、墙、梁梁+4,-55层高垂直度度（）不大于5mm6大于5m8相邻两板表表面高低低差（）2表面平整度度（）5施工单位检检查评定定结果专业工长（施施工员）施工班组长长项目专业质质量检查查员： 年 月 日日 监理（建设设）单位位验收结结论专业监理工工程师：（建设单位位项目专专业技术术负责人人）： 年 月月 日说明：1.主控项项目：安装现现浇结构构的上层层摸板及及其支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。对对照设计计观察检检查。涂刷模模板隔离离剂时，不

24、不得沾污污钢板和和混凝土土接搓处处。观察察检查。22。一般般项目：模板安安装的一一般要求求。观察察检查。模模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，模模板内无无积水。模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。浇浇筑混凝凝土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。对对清水混混凝土工工程及装装饰混凝凝土工程程，应使使用能达达到设计计效果的的模板。用做模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉。裂缝、起砂或起鼓。观察检查。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土现浇楼面，其模板应按设计要求起

25、拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1。水准仪、拉线和尺量检查。固定在模板上的预埋件。预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。十四、安全全保证措措施1、进入施施工现场场人员必必须戴好好安全帽帽，高空空作业必必须正确确佩戴安安全带，并并应系牢牢。2、工作前前应先检检查使用用的工具具是否牢牢固，扳扳手等工工具必须须用绳链链系挂在在身上，钉钉子必须须放在工工具袋内内，以免免掉落伤伤人。工工作时要要思想集集中，防防止钉子子扎脚和和空中滑滑落。3、安装与与拆除55M以上上的模板板，应搭搭脚手架

26、架，并设设防护栏栏杆，防防止上、下下在同一一垂直面面操作。4、对4米米以上的的排架及及悬挑结结构模板板支撑稳稳定性、刚刚度、强强度应作作重点安安全检查查，不符符合规定定要求一一律不准准进行下下道工序序施工。5、高空、复复杂结构构模板的的安装与与拆除，事事先应有有切实的的安全措措施。6、二人抬抬运模板板时要互互相配合合，协同同工作。传传递模板板、工具具应用运运输工具具或绳系系牢后升升降，不不得乱抛抛，模板板、配件件、木方方严禁从从高处掷掷下，高高空拆除除模板时时，应有有专人指指挥，并并在下面面标出工工作面，用用绳子和和红白旗旗加以围围护，暂暂停人员员过往。7、支撑、牵牵杠等不不得搭在在门框和和脚

27、手架架上，通通道中间间的斜撑撑，拉杆杆等应设设在1.8M高高以下。8、支模过过程中，如如需中途途停歇，应应将支撑撑搭头、柱柱头板等等钉牢。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止止因踏空空、扶空空而坠落落。9、楼板上上有预留留洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好，混凝凝土板上上预留洞洞，应在在模板拆拆除后即即将洞口口盖好。10、拆除除模板一一般用长长撬棒，人人不许站站在正在在拆除的的模板下下口，在在拆除楼楼梯模板板时，要要注意整整快模板板掉下，拆拆模人员员要站在在门洞外外拉支撑撑，防止止模板突突然全部部掉落伤伤人。11、装拆拆模板时时，作业业人员要要站立

28、在在安全地地点进行行操作，防防止上、下下在同一一垂直面面工作，操操作人员员要主动动避让掉掉物，增增强自我我保护和和相互保保护的安安全意识识。12、拆模模时，必必须一次次性拆清清，不得得留下无无支撑模模板，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故，待该该片（段段）模板板全部拆拆除后，方方准将模模板配件件、支架架等及时时清理，堆堆放整齐齐。13、拆下下的模板板配件等等严禁抛抛扔，要要有人接接应传递递，按指指定点堆堆放，并并做到及及时清理理，维修修和涂刷刷隔离剂剂，以备备待用。模板支撑架架计算书书参数信息：1.脚手架架参数横向间距或或排距(m)：1.220；纵纵距(mm)：11.200；

29、步距距(m)：1.701.880；立杆上端伸伸出至模模板支撑撑点长度度(m)：0.10；脚手架架搭设高高度(mm)：33.0；采用的钢管管(mmm)：48.33.66（计算算采用33.2）；扣件连接方方式：双双扣件，考考虑扣件件的保养养情况，扣扣件抗滑滑承载力力系数：0.880；板底支撑连连接方式式：400mm80mmm方木木支撑，间间距3000mmm；钢材弹性模模量E=2066103（N/mm22）；钢钢管抗压压强度设设计值f=2055.0 N/mmm2钢管截面惯惯性矩II=111.3557104mm4，截面面抵抗矩矩W=44.7332103mm3。2.荷载参参数(1)模板板及木楞楞自重标标

30、准值(kN/m2)：00.3550；荷荷载分项项系数i=1.2(2)混凝凝土与钢钢筋自重重标准值值(kNN/m33)：板板26.0；i=1.2(3)施工工人员及及设备均均布荷载载标准值值(kNN/m22)；i=1.4a.计算模模板时取取2.550；b.计算支支撑小楞楞构件时时取1.5；c计算支架架立柱时时取1.0；(4)砼振振捣时产产生的荷荷载标准准值(kkN/mm2) ：水平模模板2.0；垂垂直面模模板4.0；i=1.4(5)倾倒倒砼产生生的荷载载标准值值取：22KN/m2；i=1.43.木方参参数木方弹性模模量E(N/mmm2)：99.5103；木方方抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)：

31、113.0000；木方抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)：11.4000；木木方的间间隔距离离(mmm)：3300.0000；木方的截面面宽度(mm)：400.000；木方方的截面面高度(mm)：800.000；图2 楼楼板支撑撑架荷载载计算单单元支撑模板的的方木的的计算：方木按照简简支梁计计算，其其截面抵抵抗矩WW和惯性性矩I分分别为：W=bh22/6=4.008.002/6 = 442.667cmm3；I= bhh3/122=4.08.003/122 =1170.67ccm4；方木楞计算算简图1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m)：q1= 226.0000.3300

32、.1100 = 00.788 kNN/m；(2)模板板的自重重线荷载载(kNN/m)：q2= 00.35500.330 = 0.1055kN/m ；(3)活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载(kNN)：p1 =(1.55+2.0)1.0000.330=11.055kN；2.方木抗抗弯强度度验算：最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的弯矩矩和，计计算公式式如下：均布荷载 qq = 1.22(0.78+0.1105) = 1.0062 kN/m；集中荷载 pp = 1.441.005=11.477kN；最大弯距 MM = Pl/4 + qll2/8

33、 = 11.4771.00 /44 + 1.00621.002/8 = 00.5000kNN.m；方木的最大大应力值值 = MM / W =0.55001066 /（442.6671033）=111.7718NN/mmm2；方木抗弯强强度设计计值 f=13.0 NN/mmm2；ff，满满足要求求。3.方木抗抗剪验算算：最大剪力的的计算公公式如下下： VV = ql/2 + P/2截面抗剪强强度必须须满足： TT = 3 VV /（22bh） TT其中最大剪剪力： V = 1.06221.00/2 + 11.477/2 = 11.2666 kkN；方木受剪应应力计算算值 TT = 31.2266

34、103/(2240.080.0) = 00.5993 NN/mmm2；方木抗剪强强度设计计值 T = 11.4000 NN/mmm2；T T，满满足要求求。4.方木挠挠度验算算：最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的挠度度和，计计算公式式如下：均布荷载：q = 1.2（qq1 + q2）= 1.0062kkN/mm；集中荷载：p = 1.4P11=1.47 kN；方木最大挠挠度计算算值：VVmaxx= 11470010000.003 /( 48895000.001700.677104) +51.006210000.004/(338495000.001700.677104

35、)=22.7442 mmm；方木最大允允许挠度度值：V= 10000.0/2250=4.00mm；Vmaxx V，满足足要求支撑木方的的钢管的的计算：支撑钢管按按照集中中荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算；集中荷载PP取纵向向板底支支撑传递递力，PP =11.06621.00 + 1.447 =2.5532 kN； 支撑钢管计计算简图图最大弯矩 Mmaax = 0.2677PL=0.22672.55321.00=0.6766 kNN.m ；最大挠度 Vmaxx = 1.8883PPL3/（1100EEI）=4.7768mmm；最大支座力力 Nmmax = 11.2667P +1.0000P=5

36、5.744kN ；钢管最大弯弯曲应力力 =M/W=00.6776106/47732.0=1142.86NN/mmm2 ；钢管抗压强强度设计计值 f=2055.0 N/mmm2； f,满足要要求。支撑钢管的的最大挠挠度Vmaxx小于110000.0/1500与100 mmm,满足足要求。扣件抗滑移移的计算算：双扣件承载载力设计计值取116.000kNN，按照照扣件抗抗滑承载载力系数数0.880，该该工程实实际的旋旋转双扣扣件承载载力取值值为122.800kN。纵向或横向向水平杆杆传给立立杆的竖竖向作用用力设计计值 RR= NNmaxx=5.74 kN；R 12.80 kN，双双扣件抗抗滑承载载力

37、的设设计计算算满足要要求! 模板支架立立杆荷载载标准值值(轴力力)：作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载、活活荷载和和风荷载载。1.静荷载载标准值值包括以以下内容容：(1)脚手手架的自自重(kkN)：NG11 = 0.11169.55 = 1.1102kkN；(2)模板板的自重重(kNN)：NNG2 = 0.35001.001.00 = 0.3350 kN；(3)钢筋筋混凝土土楼板自自重(kkN)： NGG3 = 266.00.111.001.000 = 2.6 kkN；经计算得到到，静荷荷载标准准值 NNG = NG11+NG22+NG33 =44.0552 kkN；2.活荷载载为施工工荷

38、载标标准值、振振捣和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载。活荷载标准准值 NNQ = (1.0+22.0+2.00 )1.001.00 = 5.00 kNN；3.不考虑虑风荷载载时,立立杆的轴轴向压力力设计值值计算N = 11.2NNG + 1.44NQ = 11.8622 kNN；立杆的稳定定性计算算：立杆的稳定定性计算算公式：其中 NN立杆杆的轴心心压力设设计值(kN) ：NN =55.6558 kkN；轴心心受压立立杆的稳稳定系数数,由长长细比 lo/i 查表得得到； i计算算立杆的的截面回回转半径径(cmm) ：i = 1.58 cm； A立杆杆净截面面面积(cm22)：AA = 4.550

39、2ccm2； W立杆杆净截面面模量(抵抗矩矩)(ccm3)：WW=4.7322cm33；钢管管立杆最最大应力力计算值值 (NN/mmm2)； ff钢管立立杆抗压压强度设设计值 ：ff =2055.0 N/mmm2； l00计算算长度 (m)；l00 = h+22a k11计算算长度附附加系数数，取值值为1.1555； u计算算长度系系数，参参照扣扣件式规规范表表5.33.3；u = 1.70； a立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度；a = 0.10 m；上式的计算算结果：立杆计算长长度l00 = h+22a = 1.5000+0.102 = 1.7 mm； l00/i

40、=1.7103/ 115.88 = 1077.6；由长细比ll0/i的的结果查查表得到到轴心受受压立杆杆的稳定定系数= 00.5337 ；钢管立杆的的最大应应力计算算值；=5.6588103/（0.53774500.2）= 233.4 N/mmm2； f = 2205.0000 N/mm22，立杆杆稳定性性满足要要求。标准层剪力力墙模板板计算书书墙模板的计计算参照照建筑筑施工手手册第第四版、建建筑施工工计算手手册江江正荣著著、建建筑结构构荷载规规范(GB5500009-220122)、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010、钢钢结构设设计规范范(GGB5000177-2000

41、3)等规范范。墙模板的背背部支撑撑由两层层龙骨（木木楞或钢钢楞）组组成：直直接支撑撑模板的的为次龙龙骨，即即内龙骨骨；用以以支撑内内层龙骨骨的为主主龙骨，即即外龙骨骨。组装装墙体模模板时，通通过穿墙墙螺栓将将墙体两两侧模板板拉结，每每个穿墙墙螺栓成成为主龙龙骨的支支点。根根据规范范，当采采用溜槽槽、串筒筒或导管管时，倾倾倒混凝凝土产生生的荷载载标准值值为2.00kkN/mm2；一、参数信信息1.基本参参数次楞(内龙龙骨)间间距(mmm):2000mm；穿墙螺螺栓水平平间距(mm):6000mmm；主楞(外龙龙骨)间间距(mmm):4000mm；穿墙螺螺栓竖向向间距(mm):4000mmm；对拉螺栓直直径(mmm):M144；2.主楞信信息龙骨材料:钢楞；截面类类型：圆圆形钢管管483.00截面惯性矩矩I(ccm4):110.778cmm4；截面面抵抗矩矩W(ccm3):44.499cm33；主楞肢数:1；3.次楞信信息龙骨材料:木楞；截面类类型:矩矩形；宽度(mmm):660mmm；高度度(mmm):880mmm；次楞肢数:2；4.面板参参数面板类型:胶合面面板；面面板