桥梁《实施性施工组织设计》完整版130068.docx

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1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章 编制原原则与编制制依据一、编制原原则根据业主对对本合同工工程的质量量、工期要要求，依据据工程实际际情况，制制定本实施施性施工组组织设计。施施工组织设设计从满足足本工程招招标文件所所要求的进进度、质量量、安全目目标的角度度出发进行行编制，项项目部实施施科学管理理，组建精精干、高效效的指挥机机构和专业业化队伍施施工，严格格按施工组组织设计所所制定的施施工顺序组组织施工。充充分做好施施工准备，保保证人员、设设备、材料料、资金的的及时投入入，做到经经济合理。进进度安排综综合考虑工工期、队伍伍状况和机机械设备实实力等因素素，稳中求求快，确保保安全

2、质量量，信守合合同工期。二、编制依依据1、交通部部市政桥桥涵施工技技术规范、水水泥混凝土土施工及验验收规范、市市政工程质质量检验评评定标准及及国家现行行交通设施施、市政安安装工程施施工验收规规范及质量量检验评定定标准。2、现场踏踏勘及调查查情况。3、张家界界市武陵源源区高云路路桥梁工程程技术规规范。4、张家界界市武陵源源区高云路路桥梁工程程合同文文件。5、湖南中中大设计院院有限公司司张家界界市武陵源源区高云路路道路工程程施工图设设计文件第第二册桥桥梁工程；6、合同文文件对本项项目的工期期要求。第二章 工程程概况及施施工部署一、工程概概况拟建的武陵陵源区高云云路改扩建建道路工程程起于武陵陵源区高

3、云云桥，与省省道3066张清公路路相接，全全长17555.4887m，红红线宽度440m，按按城市主干干道IIII级标准设设计，双向向四车道，设设计行车速速度30kkm）放张至1100%控控制应力值值（锚固），可可适当缩小小和消除锐锐角上翘高高度，使梁梁体安装平平稳和底部部搁置平衡衡。三、下部构构造检测标标准1、混凝土土墩、台帽帽检测标准准：基本要求：A、混凝土土所用的水水泥、砂、石石、水、外外掺剂及混混合材料的的质量和规规格必须符符合有关规规范的要求求，按规定定的配合比比施工。B、不得出出现露筋和和空洞现象象。实测项目，见见表： 墩、台台帽或盖梁梁实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许

4、偏差检查方法和和频率1混凝土强度度(Mpaa)在合格标准准内按附录D检检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查查3个断面面3轴线偏位(mm)10全站仪或经经纬仪:纵纵、横各测测量2点4顶面高程(mm)10水准仪:检检查355处5支座垫石预预留位置(mm)10尺量:每个个外观鉴定：A、混凝土土表面平整整、光洁，棱棱角线平直直。 B、墩、台台帽和盖梁梁如出现蜂蜂窝、麻面面，必须进进行修整。C、墩、台台帽和盖梁梁出现非受受力裂缝时时，裂缝宽宽度超过设设计规定或或设计未规规定时超过过0.155mm必须须处理。2、支座安安装检测标标准：基本要求：A、支座的的材料、质质量和规格格必须满足足设计和有有关规范的的

5、要求，经经验收合格格后方可安安装。B、支座底底板调平砂砂浆性能应应符合设计计要求，灌灌注密实，不不得留有空空洞。C、支座上上下各部件件纵轴线必必须对正。当当安装时温温度与设计计要求不同同时，应通通过计算设设置支座顺顺桥向预偏偏量。D、支座不不得发生偏偏歪、不均均匀受力和和脱空现象象。滑动面面上的四氟氟滑板和不不锈钢板不不得有划痕痕、碰伤等等，位置正正确，安装装前必须涂涂上硅脂油油。实测项目，见见表： 支座安安装实测项项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1支座中心横横桥向偏位位(mm)2按附录D检检查2支座顺桥向向偏位(mmm)10全站仪或经经纬仪:纵纵、横各测测量2点3支

6、座高程(mm)符合设计规规定，设计计未规定时时：5水准仪:每每支座4支座四角高高差(mmm)承压力5500KNN1水准仪:每每支座承压力5500KNN2外观鉴定：A、支座表表面应保持持清洁，支支座附近的的杂物及灰灰尘应清除除，不符合合要求时必必须进行处处理。 第二节上部构造造施工一、后张法法预应力空空心板的施施工本工程王家家峪溪桥设设计为16米后后张拉预应应力钢筋混混凝土空心心板中板220片，边边板4片；。插旗河桥设设计为20米后后张拉预应应力钢筋混混凝土空心心板中板110片，边边板片，两两桥合计空空心板数量量36片。施工时就近近在桥址附附近老路上上设置预制制梁场进行预制制，以便于于构件吊装装

7、。1、模板的的加工空心板底座座采用100cm厚，225号砼现现浇制作，并并在砼底座座上铺放6mm钢板板作底模。为为了确保预预应力砼台台座的两端端因承受梁梁体张拉后后较大的集集中力，在在对应两端端底部增加加10cmm的砼垫层层并加设钢钢筋网片进进行加强处处理，为了了保证空心心板支座平平放，对应应支承线位位置设有三三角坡垫，在在其底座两两端相应设设置三角坡坡槽进行处处理，在砼砼底模制作作时，采用用水磨机打打磨表面，将将其平整度度控制在11mm内，并并在空心板板底座两端端设置长220cm、易易于拆除的的活动底模模，以方便便空心板采采用捆绑法法吊装时穿穿索、捆绑绑。同时配配备中部侧侧模板2块块，边部侧

8、侧模1块。20m空心心板模板、16m空心板因梁高不一致，施工时模板按梁高不同各制作1套。模板采用整体钢模，由专业模板厂家加工。空心板模板的对拉螺杆仅设置上排，底板用16螺杆和底座的角钢相连。台座长度按按20米空空心板梁梁梁长每端增增加1.55米以便于于张拉，施施工时按斜斜交角度严严格控制端端头尺寸，用用全站仪进进行角点定定位，弹出墨墨线检查无无误后才能能进行模板板安装。2、钢筋绑绑扎及预应应力管道布布置按设计图纸纸将空心板板的钢筋先先在加工车车间加工成成设计规定定形状，在在安装时直直接焊接、绑绑扎安放即即可。纵向向钢筋的接接头采用双双面帮条电电弧焊，横横向钢筋和和构造钢筋筋可采用搭搭接焊。钢钢

9、筋接头距距钢筋弯曲曲处的距离离不小于110倍的钢钢筋直径和和位于构件件最大跨矩矩处，其布布置应设置置在内力较较小处，并并错开布置置，两接头头距离不小小于1.33倍搭接长长度，配置置在搭接长长度区段内内的受力钢钢筋，其接接头的截面面积不得大大于总截面面积的255%。为保证钢筋筋保护层的的厚度，在在钢筋与模模板间设置置半球形混混凝土垫块块或水泥砂砂浆垫块，垫垫块用预埋埋的铁丝与与钢筋扎紧紧，并互相相错开布置置。两座桥管道道分别采用用D56、DD67、DD77三种种规格波纹纹管制孔，波波纹管预埋埋位置严格格按图纸要要求布设，要求定位准确可靠。管道安装前检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分必

10、须割除、整形、除去毛刺，接头用胶带密封。3、穿预应应力钢绞线线束将预应力钢钢绞线按设设计长度下下料，下料料使用切割割机，用扎扎丝捆绑成成束。穿束束工作采用用人工直接接穿束，为为保证穿束束顺利，在在钢束端头头用胶布适适当包扎或或绑扎一个个带锥形的的套头，以以减小束头头与孔道的的阻力。4、空心板板混凝土的的浇筑空心板由于于是高标号号混凝土，所所以要特别别注意混凝凝土的配合合比设计和和浇筑工艺艺与混凝土土的养生。根根据本地地地材供应情情况，拟采采用商品混混凝土。1）混凝土土配合比设设计在准备浇筑筑空心板混混凝土前至至少28天天，作好试试配拌和的的一切准备备工作，设设计混凝土土的施工配配合比。配合比设

11、计计要求：施施工配制强强度Rp，根根据强度标标准差的历历史平均水水平按下式式计算确定定：Rp=R+1.645，其抗压压极限强度度以边长115cm的的立方体标标准试件测测定，试配配试件至少少做三组。试试配合格后后报监理工工程师批准准，批准后后将按同一一配合比进进行施工。2）空心板板混凝土的的浇筑空心板混凝凝土的浇筑筑分浇底、侧侧板形成槽槽形梁和顶顶板二次进进行。为确确保混凝土土的浇筑质质量，在浇浇筑每片梁梁混凝土时时，应分班班连续作业业，每片梁梁混凝土浇浇筑一次连连续完成。在在施工配合合比确定后后，每盘混混凝土的粗粗、细骨料料用量进行行过磅称重重；拌和用用水采用搅搅拌机电子子计量；水水泥按包计计

12、。并在搅搅拌机旁大大字标出混混凝土施工工配合比牌牌，确保混混凝土的配配合比按设设计要求。搅搅拌时每拌拌混凝土初初凝或能重重塑之前，浇浇筑新拌混混凝土。为保证空心心板底板和和顶的厚度度，在钢筋筋骨架焊接接短钢筋头头标记出板板厚，并注注意顶板面面平整度。在在浇筑时还还应注意预预埋桥面泄泄水管，在在浇筑外边边梁时注意意人行道、护护栏或灯柱柱等其它预预埋件的埋埋入。浇筑混凝土土时，应及及时进行振振捣，在振振捣时应特特别注意端端部张拉区区的混凝土土和底、侧侧板的连接接承托处和和横隔板处处混凝土的的捣实，并并应在振捣捣时避免振振动碰到波波纹管和预预应力钢筋的锚锚具，以防防止其变形形和移位，插插入振动器器在

13、一个部部位振动完完毕后，须须缓慢均速速地边振动动上提，不不宜提升过过快，以防防振动中心心产生空隙隙或不均匀匀。其振动动时间可从从下列现象象判断：振振动时砼不不再有显著著的沉落；不再出现现大量的气气泡；砼表表面均匀、平平整，并已已泛浆。振振动时间不不可过长或或过短，过过短时砼振振不实，过过长时砼可可能产生离离析现象，一一般为20030s。施施工中随时时注意检查查模板、钢钢筋及各种种预埋件的的位置和稳稳固情况，发发现问题及及时处理。在浇筑顶板板砼时，应应对施工缝缝进行凿毛毛、冲洗、湿湿润处理，每每片梁除留留足标准养养护试件外外，还应制制作随梁同同条件养护护的试件33组，作为为拆模、预预应力张拉拉、

14、移梁等等工序的强强度控制依依据。)砼养护护梁体拆模后后应进行自自然养护，洒洒水次数以以混凝土表表面潮湿为为度，养护护天数当环环境相对湿湿度小于660%时应应养护144天，相对对湿度大于于90%时时不洒水，当当环境湿度度60%90%时时，洒水自自然养生77天以上。当当环境平均均温度低于于5，不对混混凝土洒水水，并采取取保温措施施，炎热天天气逐段覆覆盖洒水养养护。混凝土养生生时，对为为预应力钢钢束所留的的孔道应加加以保护，严严禁将水和和其他物质质灌入孔道道，并应防防止金属管管生锈。5、张拉工工艺按设计要求求，空心板板混凝土强强度达到990%设计计强度后才才能进行预预应力张拉拉。预应力力张拉采用用整

15、束张拉拉的方法，并并采用两端端同时张拉拉，张拉时时采用“应力、延延伸量”双控制。6、孔道压压浆管道压浆尽尽可能在预预应力钢绞绞线张拉完完成后立即即进行。压压浆时，对对曲线孔道道和竖向孔孔道应由最最低点的压压浆孔压入入，并且使使水泥浆由由最高点的的排气孔流流出，直到到流出的稠稠度达到注注入的稠度度，管道应应充满水泥泥浆。出气孔应在在水泥浆的的流动方向向一个接一一个地封闭闭，注入管管在压力下下封闭直至至水泥浆凝凝固。、封端孔道压浆后后，立即将将梁端水泥泥浆冲洗干干净，同时时清除锚垫垫板、锚具具及端面混混凝土的污污垢，并将将端面混凝凝土凿毛，绑绑扎端部钢钢筋网，拼拼装端模，立立模后校核核梁的全长长，

16、固定模模板，浇注注封端混凝凝土。、空心板板的安装预应力混凝凝土空心板板采用一台45T汽车起重重机进行安装装。）定位放放线、安装橡胶胶支座：先先在支承垫垫石上按设设计图标出出支座位置置中心线，同时在橡橡胶支座上上也标出十十字交叉中中心线。将将支座安放放在垫石上上，使支座中中心线同支支座垫石上上的支座位位置中心线线相重合，使支座就就位准确。在安放支座座前，认真真对盖梁支支座位置的的混凝土表表面进行检检查，保证证混凝土表表面平整和和清洁，对对部分达不不到要求的的进行打磨磨或修凿平平整再以水水泥砂浆抹抹平，对墩墩、台身的的平面位置置和标高进进行认真的的检查，确确保支座中中心位置和和标高。检检查合格后后

17、安放支座座，安放支支座应平整整、接触紧紧密，且板板式橡胶支支座用粘结结剂粘结，粘粘结剂的质质量必须稳稳定，其剥剥离强度必必须满足规规范要求和和支座使用用性能的要要求。）预制梁梁安装采用用1台45吨以上的的汽车吊，以以捆绑吊装装方法施工工。安装时，吊吊车先就位位，穿好钢钢丝绳。吊吊梁前先试试吊，挂上上吊环并锁锁紧吊扣，将梁板吊离支承面约23cm后暂停，吊车、吊绳安全可靠后开始正式吊装。提升预制梁梁至吊装高高度，旋转转吊臂，达达到安装位位置后停止止旋转。安安装人员稳稳住梁体，指指挥吊车降降低高度，根根据梁端和和盖梁顶面面中心线位位置指挥吊吊车前后左左右微调，直直至中心线线重合后落落梁就位。以吊车安

18、装装预制梁时时，桥台胸胸墙前和相相邻两跨预预制梁间隙隙内应事先先安放木方方或木板，防防止吊装时时梁体碰撞撞相邻构件件。预制梁吊装装的钢丝绳绳和吊钩应应专门加工工，单独使使用，使用用前认真检检查。每次次使用完毕毕，应及时时妥善保管管。出现断断丝现象时时，应停止止使用，并并更换新的的吊绳。）调整支支座：支座座安装后，若若发现个别别支座脱空空、发生较较大的初始始剪切变形形、支座偏偏压严重造造成局部受受压等现象象，要及时时调整。调调整的方法法为：用千千斤顶顶起起梁板端，在在支座上下下表面铺涂涂一层环氧氧砂浆或合合适厚度的的薄钢板。然然后再次落落梁，使支支座上下表表面相互平平行且同梁梁板底、盖盖梁顶面全

19、全部密贴，同同时使一片片梁两端的的支座处在在同一平面面内、空心板板绞缝的施施工根据设计要要求，空心心板在浇注注完成拆除除模板后，应应将铰缝处处空心板两两侧外边打打毛，凿除除不小于mm深的的麻面。空空心板架设设完成以后后，在空心心板与空心心板底部的的缝隙中先先用砂浆抹抹一道，以以免漏浆，再再用同标号号的混凝土土一条一条条的缝浇注注。二、预制和和安装梁(板)检测测标准A、基本要要求：1、所用的的水泥、砂砂、石、水水、外掺剂剂及混合材材料的质量量和规格必必须符合有有关规范的的要求，按按规定的配配合比施工工。2、梁(板板)不得出出现露筋和和空洞现象象。3、梁(板板)在吊移移出预制底底座时，混混凝土的强

20、强度不得低低于设计所所要求的吊吊装强度，梁梁(板)在在安装时，支支承结构（墩墩台、盖梁梁、垫石）的的强度应符符合设计要要求。、梁(板板)安装前前，墩、台台支座垫板板必须稳固固。、梁(板板)就位后后，梁两端端支座应对对位，梁(板)底与与支座以及及支座底与与垫石顶须须密贴，否否则重新安安装。、两梁(板)之间间接缝填充充材料的规规格和强度度应符合设设计要求。B、实测项项目、梁(板板) 预制制实测项目目见表:梁(板) 预制实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1混凝土强度度(Mpaa)在合格标准准内按附录D检检查2梁(板)长长度(mmm)+5，-110尺量:每梁梁(板)3宽度

21、(mmm)干接缝(梁梁翼缘、板板)10尺量：检查查3处湿接缝(梁梁翼缘、板板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mmm)梁、板5尺量：检查查2个断面面箱梁+0，-555断面尺寸(mm)顶板厚+5，-00尺量：检查查2个断面面底板厚腹板或梁肋肋6平整度(mmm)52m直尺：每侧面每每10m梁长长测1处7横系梁及预预埋件位置置(mm)5尺量：每件件2、粱（板板）安装实实测项目见表：梁(板) 安装实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1支承中心偏偏位(mmm)梁5尺量：每孔孔抽查46个支座座板102倾斜度(%)1.2吊垂线:每每孔检查33片梁6梁(板)顶顶面纵向高高程(mmm

22、)+8，-55水准仪：抽抽查每孔22片，每片片3点7相邻梁(板板)顶面高高差(mmm)8尺量：每相相邻梁(板板)外观鉴定：A、混凝土土表面平整整，颜色一一致，无明明显施工接接缝。B、混凝土土表面不得得出现蜂窝窝、麻面，如如出现必须须修整。C、混凝土土表面出现现非受力裂裂缝时，裂裂缝宽度超超过设计规规定或设计计未规定时时超过0.15mmm必须处理理。D、封锚混混凝土应密密实、平整整。E、梁、板板的填缝应应平整密实实。F、梁体内内必须清理理干净。第三节桥桥面铺装及及附属工程程一、桥面铺铺装施工方方案和方法法本工程桥桥面铺装设设计为：底底层C400防水混凝凝土；桥面面面层沥青青混凝土。根据业主要求，

23、C40防水混凝土采用商品混凝土进行浇注。一）桥面铺铺装施工方方案和方法法每座桥整个个桥面，以以左右半幅幅为天然缝缝，分成两两个独立的的施工单元元，分别展展开桥面铺铺装。在每每个施工单单元内，桥桥面铺装钢钢筋网采取取场外下料料，就地绑绑扎、接长长，纵横筋筋节点点焊焊成整体单单元网片。每每个单元内内，砼采取取整半幅，临临时分块布布料，从一一端向另一一端整体推推进的方式式浇筑。临临时分隔模模沿路线前前进方向布布置，考虑虑提浆滚筒筒及振动梁梁的实际长长度为参数数，确定分分块尺寸。用用槽钢加焊焊钢筋头作作分隔模板板，并将其其可靠地固固定在确定定位置。以以此兼作桥桥面铺装高高程和厚度度控制依据据。1、施工

24、准准备：做好好施工原材材料准备和和施工配和和比，施工工机械及人人工准备。2、清理、整整修：用人人工清除空空心板顶杂杂物，并采采用高压水水枪清洗干干净。3、测量放放样：按纵纵向每5mm一个测量量控制点，横横向按每半半幅桥面分分幅同时施施工，测量量好标高作作为控制模模板安装的的控制点。4、钢筋安安装：按图图纸要求布布设桥面钢钢筋网片，下下层钢筋网网采用高强强度垫块支支垫控制保保护层高度度，上层钢钢筋网与下下层钢筋网网之间联接接采用短钢钢筋焊接支支撑，整个个施工单元元内钢筋一一次安装到到位。5、模板安安装：在模模板两侧焊焊接钢筋固固定模板。模模板顶面高高程与砼板板顶面平齐齐，且与设设计高程一一致，桥

25、梁梁中线处模模板采取定定型侧模，确确保左右半半幅铺装层层断开。模模板内侧均均匀涂刷脱脱模剂，以以便拆模。6、砼的拌拌和、运输输：本工程程设计桥面面铺装为CC40防水水混凝土，根根据工程所所在地实际际情况，无无法采购到到浇筑高标标号混凝土土所需的优优质河砂，项目部计计划在永定定区购买商商品混凝土土以保证桥桥面铺装质质量。混凝土采采用厂供，同同时配备输输送泵车配配合桥面施施工。7、砼的摊摊铺、振捣捣：砼的浇浇筑方式，按按半幅内分分幅分段密密实整平，半半幅全断面面从桥的一一端向另一一端逐步同同时推进。砼采取人工工粗平、平平板振动器器和振动梁梁密实，提提浆滚筒提提浆，人工工再精平的的方法浇注注。8、砼

26、面板板整修：砼砼面板整平平、振实后后，用木抹抹多次抹面面至表面无无泌水为止止。确保砼砼表面平整整，砼无泌泌水后，再再用钢刷刷刷毛。刷毛工艺用用普通的钢钢丝刷人工工操作，重重点是掌握握刷毛时间间，过早不不均匀，容容易刷掉石石子，沾刷刷子不易操操作，如果果晚了刷不不动，一般般掌握在初初凝后以不不沾刷子最最好，必要要时集中人人力打突击击战。刷毛毛按两遍最最好，第一一遍纵向刷刷，第二遍遍横向刷，深深度以露出出石子23mm即即可，刷后后即可用笤笤帚把粉沫沫清扫出桥桥面范围。二）施工注注意事项1、确保梁梁板顶面与与水泥混凝凝土桥面铺铺装之间的的联（粘）结结质量 梁板顶面必必须清理干干净。即凿凿除浮浆、松松

27、散砼，冲冲洗净杂物物。桥面水泥混混凝土底层层铺装施工工前，梁顶顶不得有积积水，表面面毛糙。2、确保水水泥混凝土土桥面铺装装的钢筋网网安装质量量。在场外进行行钢筋加工工，现场绑绑扎、焊接接，全半幅幅一次到位位。沿路轴线布布设的钢筋筋，接头不不得出现在在墩顶及其其附近位置置。纵横向向钢筋的接接头在同一一断面内不不得超过550%（在在相隔500cm范围围内出现的的接头，视视为同一断断面内接头头）。纵横钢筋的的节点点焊焊成钢筋网网。下层钢筋网网片采用高高强度塑料料垫块支撑撑，两层网网片之间，采采取竖向短短钢筋分别别焊于上下下网片之间间，以此将将两层网片片分隔。竖竖向短钢筋筋根据实际际铺装厚度度调整下料

28、料长度，以以此来保证证顶层网片片的平顺，并并以确保砼砼桥面至少少有1cmm以上保护护层为原则则。3、正确设设置和处理理水泥混凝凝土桥面铺铺装的纵、横横向施工缝缝：施工分分半幅进行行，每半幅幅中设临时时模板，砼砼浇注后及及时拆除，避避免纵向施施工缝出现现。每半幅幅桥面一次次性施工完完成。4、严格控控制混凝土土施工 水泥混凝土土桥面铺装装施工前应应做好防雨雨、防高温温措施 砼采用泵送送施工，其其配合比需需严格执行行试验室的的设计，不不得采取增增加水泥用用量和在现现场增加用用水量的方方式增加砼砼的可塑性性和和易性性。 随着着临时分隔隔模两侧砼砼的密实、平平整到位，及及时拆除分分隔模板，避避免在分格格

29、模处出现现施工缝。砼的密实及及提浆过程程中，砼密密实以表面面出现浆液液刚好覆盖盖石子为度度，不得实实施过振和和过度提浆浆，以免砂砂浆层过厚厚导致表面面出现收缩缩裂缝。人工精平及及收浆、拉拉毛操作，应应在简易操操作平台上上进行，人人不得直接接踩踏新浇浇砼。密实、提浆浆和拉毛工工作，必须须安排紧凑凑，把握好好筑时间，及及时完成。拉毛工作完完成后要尽尽早进行湿湿膜覆盖、养养生，第一一次养生以以保持覆盖盖物湿润为为度，不得得出现水流流和水冲现现象，最好好以预先湿湿润膜覆盖盖为宜。待待表面硬化化后再进行行洒水养生生。5、桥面铺铺装混凝土土施工后应应及时覆盖盖、养生。 二、伸缩缝缝的施工伸缩缝进场场后，送

30、专专门的试验验室进行试试验，以证证实所用材材料符合要要求。在安安装伸缩缝缝前对伸缩缩缝的缝槽槽进行认真真清理，确确认无顶头头现象，无无缝宽不符符合设计要要求，否则则应凿剔平平整，保证证伸缩缝宽宽满足设计计要求。接接缝隙在日日平均温度度+5+20度范范围时进行行安装，其其定位值通通过计算决决定，梁体体的温度应应测量准确确，伸缩缝缝横向高度度应符合桥桥面线型，伸伸缩缝两边边的组件应应平直、无无扭曲。伸伸缩缝的全全部专用材材料的拌和和、使用和和养生，应应符合要求求。安装后后桥面伸缩缩缝应锚固固牢靠，不不能松动，伸伸缩性能有有效，伸缩缩缝无阻塞塞、渗漏、变变形、开裂裂现象，缝缝隙面与桥桥面接合良良好，

31、并保保证平整。三、防撞栏栏杆、人行道雕雕花石护栏栏施工、人行道道花岗岩路路缘石、雕雕花石栏杆杆、地袱采采取场外加加工定做措措施，路缘缘石在砼铺铺装完成后后安装。地地袱、栏杆杆的安装可可与桥面铺铺装同步进进行。安装装栏杆后即即开始人行行道面的施施工，浇筑筑钢筋混凝凝土底板，再再铺设ccm花岗岩岩板地砖。、防撞栏栏杆在桥面面板施工完完成后及跨跨中支架与与脚手架拆拆除后,桥跨处于于自承状态态下进行施施工。、精确测测量、准确确定位,反复校核核,保证护拦拦的几何参参数符合设设计要求。、浇筑前前,按设计图图纸规定安安装钢筋及及预埋件,经检查合合格后方可可浇筑混凝凝土。每段段护栏的混混凝土必须须一次浇筑筑完

32、成,不间断。、混凝土土浇筑完拆拆模后及时时进行养护护。四、附属工工程施工1、台背回回填采用级级配碎石分分层填筑，每每层厚度115cm，采采用光轮压压路机和电电动打夯机机夯实，密密实度逐层层检测（采采取相对沉沉降法进行行压实度检检测），确确保台背回回填实度不不小于955%，并建立立施工台帐帐，详细记记录，台背背回填与路路基搭接处处挖宽度不不小于2mm的台阶，以以保证搭接接处的密实实度，锥坡坡填土与台台背回填同同时进行。2、待台背背回填沉降降稳定后，即即可进行搭搭板施工。先先进行枕梁梁的施工，再再进行搭板板的施工。在在搭板下填填筑砂性土土，枕梁下下为20CCM厚的CC20混凝凝土辅助枕枕梁。搭板及

33、枕梁梁钢筋主筋筋采用电弧弧焊加长，按按双面焊施施焊，焊接接长度应大大于5d（dd为钢筋直直径），主主筋布置时时，应将接接头错开，同同一断面内内钢筋接头头数不超过过钢筋总数数的50%（接头间间错开距离离在35dd且小于550cm之之间被视为为同一断面面），分布布筋加长采采用绑扎加长长。搭板及枕梁梁采用组合合钢模加钢钢管的支模模体系，并并用短斜撑撑支护基底底，支护远远端用小平平木板垫牢牢。在浇筑搭板板砼前，必必须将台帽帽及枕梁用用砂浆抹平平，垫1CCM厚中压压石棉板。混混凝土搅拌拌采用拌和和场集中拌和和，混凝土土运输采用用砼运输车车，运到施施工地段后后再用人力力车运到模模板内，用用插入式振振动棒结

34、合合平板振动动器密实。3、桥头锥锥体填土夯夯实后，刷刷坡，最后后砌筑锥体体护坡。锥锥体护坡铺铺砌宜在填填方基本稳稳定后施工工，坡面须须挂线，砌砌面要平顺顺，砌筑砼砼预制块时时不允许边边砌边补上上，碎石垫垫层应按规规定分层做做好，并需需边做碎石石垫层边砌砌筑。五、桥面沥沥青砼铺装装（1）材料料与砼拌和和沥青材料质质量应符合合规范要求求。碎石应应具有足够够的强度和和耐磨性能能，压碎值值不大于228%，针针片状含量量不大于115%。一一般宜选择择玄武岩及及以上的岩岩石加工，粒粒径5-20mmm。细骨料料宜选用中中砂以上级级配，含泥泥量小于33%5%。沥沥青砼宜采采用碱性填填充料。沥沥青砼的拌拌和委托

35、当当地专业单单位施工，要要求全部为为厂拌。配配合比由试试验室提供供，经业主主、监理认认可后可使使用。各项项材料的含含水率（干干燥度）拌拌和前应派派人检查控控制。（2）铺装装范围和顺顺序沥青砼桥面面铺装在其其他工程全全部结束后后开工，并并与道路沥沥青混凝土土路面施工工同步。铺铺装分三个个工作面依依次进行。各各工作面划划分如下：机动车道道、左幅非非机动车道道、右幅非非机动车道道。（3）基层层处理和沥沥青砼铺装装a、基层处处理：沥青青砼铺装前前一周，应应将桥面防防水砼铺装装面清扫干干净，并进进行封闭管管理，严禁禁非施工人人员上桥。基基面干燥后后开始铺装装。铺装前前以沥青洒洒布机在基基层面上洒洒布粘层

36、油油。b、运输：砼运输采采用大型自自卸汽车，车车斗应干净净整洁。装装沥青砼前前在车斗内内涂刷油水水混合液（柴柴油：水=1：3），装装料后以蓬蓬布遮盖保保温（施工工时间正值值春初），并并尽快送达达铺装点。铺铺装温度应应保证在1120150之间，出出厂温度不不宜超过1175。c、摊铺：沥青砼铺铺装采用摊摊铺机，非非机动车道道一台即可可全部铺装装，机动车车道应根据据摊铺机性性能确定，宜宜选用可调调式宽幅摊摊铺机，以以一台摊铺铺机完成全全断面摊铺铺。非机动车道道自卸汽车车应退行至至摊铺机前前，紧靠受受料斗喂料料，机动车车道可前行行后调头靠靠近摊铺机机。自卸汽汽车靠近摊摊铺机后应应由摊铺机机推动前行行，

37、保证自自卸车料斗斗与摊铺机机受料斗贴贴紧，防止止砼料漏空空至摊铺机机轮下，影影响摊铺作作业。摊铺铺应缓慢均均匀，连续续不间断地地完成一个个单元。d、碾压：沥青砼碾碾压分初压压、复压和和终压三个个阶段。初初压温度在在150左右，复复压温度在在120-1500之间，终终压温度在在120以上，终终压结束后后路面温度度不低于665-80。碾压采用钢钢轮静力式式压路机和和轮胎压路路机。初碾碾采用钢轮轮静碾，复复碾采用重重型轮胎碾碾或振动碾碾，终碾采采用轮胎碾碾或停振的的振动碾。初初碾时料温温较高，易易产生推移移开裂，为为此应使压压路机驱动动轮朝向摊摊铺机，利利用重力将将料往下压压，防止推推移。复碾碾遍数

38、不少少于6遍，复复压后检查查密实度。终终碾不少于于2遍，直直至无压痕痕和轮迹。碾压应自边边沿向中心心进行，相相邻碾压带带应重叠00.300.5个轮轮宽，碾压压速度应慢慢而均匀。为为防碾轮粘粘沥青，可可以洗衣粉粉泡水喷洒洒碾轮，切切勿使用柴柴油。压路机不得得在未碾压压成型并冷冷却的路面面上调头、转转向或停车车，也不得得在已成型型路面上停停放任何设设备。当成成型后的路路面经自然然冷却至550以下后，可可开放交通通。沥青路面完完成后，需需进行高温温车辙试验验，检验抗抗车辙能力力。其指标标是动稳定定度。六、桥面系系和附属工工程检测标标准1、桥面铺铺装检测标标准基本要求：A、水泥混混凝土桥面面的基本要要

39、求同水泥泥混凝土路路面，沥青青混凝土桥桥面的基本本要求同沥沥青混凝土土路面。B、桥面泄泄水孔进水水口的布置置应有利于于桥面和渗渗入水的排排除，其数数量不得少少于设计要要求，出水水口不得直直接冲刷桥桥体。实测项目，见见表： 桥面铺铺装实测项项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1强度或压实实度(Mppa)在合格标准准内按附录B或或D检查2厚度(mmm)+10，-5以同梁体产产生相同下下挠变形的的点为基准准点，测量量桥面浇筑筑前后相对对高差:每每100mm测5处3平整度IRI(mmkm)3.0平整度仪：每1000m测3处处3尺(mm)1.84横坡(%)0.155水准仪：每每10

40、0mm检查3个个断面5抗滑构造深深度符合设计要要求砂铺法：每每200mm查3处2、伸缩缝缝检测标准准基本要求：A、伸缩缝缝必须满足足设计和有有关技术规规范的要求求，须有合合格证，并并经验收合合格后方可可安装。B、伸缩缝缝必须锚固固牢靠，伸伸缩性能必必须有效。C、伸缩缝缝两侧混凝凝土的类型型和强度，必必须符合设设计要求。D、大型伸伸缩缝与钢钢梁连接处处的焊缝应应做超声检检测，检测测结果须合合格。E、伸缩缝缝处不得积积水。实测项目，见见表： 伸缩缝缝实测项目目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1长度(mmm)符合设计要要求尺量：每道道2缝宽(mmm)符合设计要要求尺量:每道道2

41、处3与桥面高差差(mm)2尺量：每侧侧37处处4纵坡(%)一般0.5水准仪：测测量纵向锚锚固混凝土土端部3处处大型0.2水准仪：沿沿纵向测伸伸缩缝两侧侧3处5横向平整度度(mm)33m直尺：每道注：项次22应按安装装时气温折折算。外观鉴定：A、伸缩缝缝无阻塞、渗渗漏、变形形、开裂现现象。3、混凝土土防撞护栏栏检测标准准基本要求：A、所用的的水泥、砂砂、石、水水、外掺剂剂及混合材材料的质量量和规格必必须符合有有关规范的的要求，按按规定的配配合比施工工。B、不得出出现露筋和和空洞现象象。C、防撞护护栏上的钢钢构件应焊焊接牢固，焊焊缝应满足足设计和有有关规范的的要求，并并按设计要要求进行防防护。实测

42、项目，见见表： 混凝土土防撞护栏栏浇筑实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1混凝土强度度(Mpaa)在合格标准准内按附录D检检查2平面偏位(mm)4经纬仪、钢钢尺拉线检检查:每1100m检检查3处3断面尺寸(mm)5尺量：每1100m每每侧检查33处4竖直度(mmm)4吊垂线：每每100mm每侧检查查3处5预埋件位置置(mm)5尺量：每件件外观鉴定：A、防撞护护栏线形直直顺美观。B、混凝土土表面应平平整，不应应出现蜂窝窝、麻面，如如出现必须须修整完好好。C、防撞护护栏浇筑节节段间应平平滑顺接。4、桥头搭搭板检测标标准基本要求：A、所用的的水泥、砂砂、石、水水、外掺剂

43、剂及混合材材料的质量量和规格必必须符合有有关规范的的要求，按按规定的配配合比施工工。B、桥头搭搭板下的地地基及垫层层或路面基基层的强度度和压实度度必须满足足设计要求求。C、不得出出现露筋和和空洞现象象。实测项目，见见表： 桥头浇浇筑实测项项目项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差检查方法和和频率1混凝土强度度(Mpaa)在合格标准准内按附录D检检查2枕梁尺寸(mm)宽、高20尺量：每梁梁检查2个个断面长30尺量：检查查每梁3板尺寸(mmm)长、宽30尺量：各检检查244处厚10尺量：检查查48处处4顶面高程mmm)2水准仪：测测量5处5板顶纵坡(%)03水准仪：测测量355处外观鉴定：A、板的

44、表表面应平整整。B、板的边边缘应顺直直。六、台背、锥锥坡回填A、材料要要求填土采用透透水性好的的砂性土，填填料粒径50mmmB、填筑范范围台背填土顺顺路线方向向长度，顶顶部为距翼翼墙尾端不不小于台高高加2m，底底部距基础础内缘不小小于2m。C、填筑要要求填土应分层层填筑，每每层松铺厚厚度不宜超超过1500mm，压压实度95%，在在填筑过程程中，应对对称回填压压实并保证证结构物的的完好无损损。压路机机达不到的的地方，应应使用小型型机动夯具具或监理工工程师同意意的其他方方法压实。七、施工措措施项目1、王家峪峪溪桥临时时施工便道道本工程王家家峪溪桥，设设计为拆除除原桥重建建新桥，我我项目部通通过对王

45、家家峪溪桥施施工现场实实地勘察，和和对招标文文件钢便桥桥施工方案案进行比对对，拟在王王家峪溪桥桥原桥上游游路线右侧侧距离新桥桥边线约米位置新新建临时施施工便道。新新建便道长长约80米米，便道路路宽6米，路路基填筑边边坡按1:1.5坡坡度设计，最最高填筑高高度约5米米。新建施施工便道北北端与现有有乡村道路路相接（平平面位置见见王家峪峪溪桥临时时施工便道道平面布置置图）。跨跨河床路段段路床底部部采用河碴圆圆卵填筑（高高度0.88米）作为为透水层，然然后铺填220cm粘粘土并排安安装两根直直径2m钢钢筋混凝土土圆管泄洪洪。便道路路基填土材材料从插旗旗河北端切切方路段运运至本处，行行车道面采采用泥结碎

46、碎石铺填压压实，面层层铺石屑层层厚3cmm，可供施施工重载车车辆运行。2、插旗河河桥临时施施工便道 本本工程插旗旗河桥，22#桥台设计桩桩位位于张张清公路左左侧路幅内内，施工前前利用现有有张清公路路本施工路路段靠南的的有利地形形条件将道道路改移至至张清公路路右侧（见见插旗河河桥临时施施工便道平平面布置图图），以以确保过往往车辆交通通安全和施施工区施工工安全。 本桥桥施工区实实施全封闭闭施工，采采用架管支支立薄钢板板进行围护护，并设立立安全标志志。3、插旗河河桥施工围围堰插旗河桥00#桥台及及1#桥台台施工前必必须进行施施工围堰，在在插旗河桥桥两桥台之之间设置混混凝土筑堤堤围堰，同同时开凿引引水导流渠渠，从围堰堰两侧0#桥台和11#桥台中中间穿越，导导入下游河