压铸车间的管理制度33368.docx

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1、压铸车间的管理制度目的：为规规范员工对对生产现场场的管理，确保生产产正常进行行，实现均衡衡安全、文明生产产、提高业务务水平，达到优质质高效、低耗效果果，特制定本本管理制度度。一、操作规规程：1、 检查熔锅温温度（42204300），发热热圈温度（4425-4400）、机发发热炳的温温度（42204300）。2、 压铸各种产产品开模时时间规定：（单位：MC）（1） 1602200长面面板为5.0秒。（2） 1401150长面面板为4.5秒。（3） 大档盖为44.0秒。（2） 小档盖为33.5秒。（3） 锁利类为22.5秒。（4） 所有执手类类为5.55秒。二、车间有有关规定：1、 上班时要穿穿戴

2、好劳保保用品：工工作服、工工作帽、工工作鞋、手手套等。2、 操作机械前前，必须全全面检查机机械，确认认机械处于于正常运转转状态。3、 打开冷却水水，气源和和燃烧机查查看抽水机机是否上水水，燃烧机机是否在燃燃烧。4、 检查模具安安装是否正正确、稳固固。5、 检查机台各各动力是否否有漏油现现象。6、 压铸工领取取原料时要要有领班人人出具领料单单到原料仓仓库经仓管管员过称并并签字后方方可领取。7、 严禁压铸工工打开压铸铸机仪表箱箱擅自更调调工艺的有有关参数，违违者严罚并并且调离工工位。8、 压铸机有较较长时间不不作业的情情况下，要要立即关停停电源、油油路。9、 下班前155分钟要停停机打扫卫卫生，清

3、理理机台及周周边卫生。10、 当班人必须须留下12件完整整的末件毛毛坯。三、交接班班规定：1、 在交接过程程中，必须须保证接班班人员都在在场，交班班人员必须须要把当班班生产情况况反馈给接接班人。（如如：机器漏漏油、不打打料或者模模具顶针断断芽等）。2、 接班领班者者必须在上上班时间提提前30分分钟、压铸铸工提前115分钟到到达车间。3、 接班领班应应对上一班保留的末件件产品进行行检查确认认。压铸工工应对上一一班的机台台卫生进行行监督，如如有不合格格之处应及及时向本班班领班反映映，接班领领班可要求求上一班重重新清理。4、 接班人员生生产时，必必须保留首件毛坯经领班班和质检员员确认无异异常后方能能

4、生产。5、 每班领班必必须对本班班的生产过过程进行记记录。（如如：换模具具或出现质质量不良等等）。6、 在生产过程程中，如因因各种特殊殊原因造成成生产无法法进行的，需需经交接班班及相关人人员确认后后，由接班班人员继续续完成。7、 完成上述工工作后，交交接班的领领班同时签签名确认后后才可下班班。四、考勤管管理：1、 压铸车间如如实行两班班制或叁班班制，换班班及交接班班具体时间间，由本车车间主管和和领班确定定。2、 所有员工均均需打卡上上下班。即即交接班时时各打卡一一次。3、 请假的按照照有关请假假规定执行行。4、 异常情况预预计停机时时间较长的的，可安排排休假，不不作计时出出勤。5、 异常情况停

5、停机的，要要服从部门门领导安排排做计时或或计件的其它工作作。6、 正常装换模模具、设备备保养、环环境清扫等等常规工作作已预算入入工作中，不不另行计时时出勤。7、 如出现异常常情况造成成在岗位停停机1个小小时以上，及及配合主管管、领班修修换模具、整整理场地等等在岗工作作1小时以以上的、由由领班开具具“计时单”经车间负负责人签名名确认，记记计时出勤勤。 五、上班班纪律管理理规定：1、 严格遵守安安全规程，按按章作业。严严禁违章操操作，被发发现者按有有关规定处处罚。2、 上班时间必必须按规定定穿戴好劳劳保用品：工作服、工工作鞋、手手套等。不不准穿超短短裤、背心心、拖鞋、凉凉鞋等。3、 严禁赤膊，酒酒

6、后上班，违违者记警告告处分一次次，并罚款款50元。4、 上班时间不不准在车间间内吸烟，吸吸烟要到指指定的地方方，每次不不得超过110分钟，一一天不得超超过三次，违违者记警告告处分一次次，并罚款款10元。5、 上班时间不不准看报纸纸杂志、不不准听耳机机、不准干干与工作无无关的私事事，违者记记警告处分分一次。6、 上班迟到，早早退、串岗岗、离岗、旷旷工均按有有关规章制制度处理。7、 在修机修模模其间必须须直接听从从管理者或或上级领导导安排，不不得串岗、玩玩手机、聊聊天或喧华华；否则按按有关规定定处理。8、 正常情况下下，到上班班时间必须须准时开机机，否则一一律按迟到到论处。9、 上下班人员员必须交

7、接接清楚，包包括生产、机机台运行状状况、机台台卫生等有有关事宜，否否则每次记记警告处分分一次，警警告处分超超过两次的的，除记警警告处分外外，还予以以罚款100元处罚。10、 下班人员必必须尽快离离开生产车车间，不得得和上班人人员聊天影影响他人工工作，违者者每次记警警告处分一一次。11、 上夜班人员员要严格遵遵守夜班上上班纪律，不不得在上班班期间打瞌瞌睡，违者者每次予以以警告处分分一次。12、 开机人员不不得随意停停机，因机机台故障要要及时告知知领班或领领导，并在在现场协助助排除故障障。13、 恶意损坏机机台和模具具者，除照照价赔偿损损失处，记记过处分一一次，并予予以罚款2200元。14、 开机

8、人员要要做到产品品自检，发发现题要及及时反映，造造成批量报报废要承担担相应的责责任。15、 开机人员必必须保持机机台周围干干净、清洁洁，不得有有漏水漏气气现象，如如有漏水漏漏气现象自自己不能解解决的要报报告领班或或领导，以以便解决，如如有问题视视而不见的的，每次予予以警告处处分一次。16、 上下模人员员必须连接接好模具循循环水，涉涉及模具结结构水道不不能畅通的的，要及时时向上级领领导反映，协协助解决。17、 在工作中必必须服从领领导安排，不不得有顶撞撞或抵触情情绪，要做做到团结协协作，如果果在工作中中和领导顶顶撞、不听听从指导，导导致产品出出现问题的的，每次记记过处分一一次，另处处罚款1000

9、元以上上。18、 特殊情况（离离岗）缺勤勤，应取得得本班次领领班及领导导同意后才才能离岗，需需请假的要要办理请假假手续。19、 调班须提前前提出申请请，经有关关领导同意意后方能调调班。六、质量管管理（一） 交接班时时，当班领领导班必须须同上一班班领班完成成好交接班班的有关事事宜，全面面了解前一一班的生产产情况和注注意事项。（确确保质量保保证的前提提）（1） 生产的首件件产品必须须进行检验验，确定无无异常，符符合要求后后才能进行行批量生产产。（2） 对本班每台台机能生产产的铸件外外观、重要要尺寸必须须每隔一小小时检验一一次，确认认无异常后后可以继续续生产。（3） 对产品要严严格执行自自检，未按按

10、规定进行行自检的如如出现产品品质量不良良问题，按按产品成本本价实数金金额赔偿。（4） 擅自更改设设备工艺本本数，不按按工艺规程程操作造成成产品质量量不良的，按按产品销售售价实数金金额赔偿。（5） 对关键过程程出现的异异常情况，要要查明原因因，及时排排除，使质质量始终处处于稳定的的受控状态态。（6） 认真执行“三检”制度（自自检、互检检、巡检）压压铸件的生生产者（包包括领班）必必须对自己己生产的产产品进行自自检，检查查合格后，方方能转入下下工序，下下工序对上上工序的产产品进行检检查，对不不合格产品品有权拒绝绝接收。如如发现产品品质量不良良对责任者者查不清不不放过，原原因不排除除不放过，预防措措施

11、不制定定不放过。（7） 车间要对能能生产的产产品质量负负责，做到到不合格的的材料不投投产、不合合格的产品品不转序。（8） 连续出现压压铸缺陷时时，来及时时报告（直直接管理者者）领班和和上级领导导以便调机机或修模的的，不良品品率超标的的，超标的的不良品需需另行修理理的，按实实际修理费费用双倍赔赔偿，超标标不良品报报废的，按按未自检造造成产品质质量不良规规定处理。七、不合格格品的控制制：1、 上班人员必必须提前到到达生产车车间，进行行岗前准备备，包括（按按规定穿戴戴好劳保用用品：工作作服、工作作帽、工作作鞋、手套套等）2、 查看交接班班记录3、 查看上个班班次产品质质量情况4、 同领班介绍绍上班次

12、存存在的各种种问题，提提醒本班次次员工（压压铸工）并并提出要求求。（一）开机机前：启动动机械前，必必须全面检检查机械，确确认机械处处于正常状状态。（1） 打开冷却水水，气源和和燃烧机查查看抽水机机是否上水水？燃烧机机是否在燃燃烧？（2） 机容的动力力部位要注注意防尘，防防止不必要要的磨损。（3） 检查熔锅温温度（4220430），发热热圈温度（4425440），机发发热炳的温温度（4220430）。（4） 消防模具内内锋屑给顶顶针，导住住加油。（5） 检查模具安安装是否正正确，可靠靠；模具要要预热方可可生产。（6） 检查机台各各动力是否否有漏油现现象。（二）作业业过程中（7） 打开电源开开关时

13、，启启动马达每每次启动时时要在马达达运转2分分钟后方可可使用。（8） 作业时务必必把手套戴戴好，以免免烫伤。（9） 操作人员在在作业过程程中应该注注意射料时时机器的工工作状态。（10） 换模生产的的第一模为为了操作人人员的人身身安全，请请操作中离离机台关22-3米外外以免有飞飞料现象出出现作到人人。5、 锌合金必须须入在熔炉炉预热后方方可投入炉炉中，投入入炉中一定定要轻缓，以以免料溅伤伤人。6、 回炉水口料料，熔炉时时不准有水水、油以及及其它杂质质。7、 机台运转时时，必须关关好安全门门，手和身身体的其它它部位不能能伸入模具具机台内，以以免危险的的事故发生生。8、 工作中注意意力要集中中，做好

14、安安全的自我我检查工作作。9、 在操作作过过程中，要要对配件坯坯件多检多多看是否有有水纹和气气泡。（三） 工作完毕后后1、 压铸机不作作业的情况况下，立即即停马达，切切断抽风机机开关。2、 当班压铸工工在下班前前15分钟钟停机打扫扫卫生，清清理机台及及周边卫生生。3、 当班人必须须予留1-2件完整整的末件毛毛坯。（四）交接接班规定1、 在交接过程程中，必须须保证接班班人员都在在场，交班班人员必须须要交接好好当班能出出现问题反反馈接班人人。（比如如机器漏油油、机器不不打料或者者模具断了了顶针等，交交接完毕双双方在交接接表上签名名确认后才才可下班。2、 接班领班者者必须在上上班时间前前30分钟钟到

15、达生产产车间，压压铸工应提提前15分分钟到达车车间。3、 接班领班应应对上一班班保留的末末件产品进进行检查确确认，而压压铸工应对对上班的机机台卫生进进行监督，如如有不合格格之处应及及时向本班班领班反映映，接班领领班可要求求上一班重重新清理。4、 接班人员生生产时，必必须保留首首件经领班班和质检员员确认无异异常后才能能生产。5、 每班领班必必须对本班班的生产过过程进行记记录。（如如：换模具具或出现质质量不良等等）6、 在生产过程程中，如固固各种特殊殊原因造成成生产无法法进行的，需需经交接班班，领班及及相关人员员确认后，由由接班，领领班继续完完成。7、 完成上述工工作后，交交接班，领领班同时签签名

16、确认，如如确认后再再出现问题题由接班方方负责。8、 每天下班前前要做机械械设备不整整洁好不能能走，工件件不按规定定摆放好不不能走，工工具不清点点摆放好不不能走，相相关记录没没填写好不不能走，工工作场地不不打扫干净净不能走。（五）考勤勤管理1、 压铸车间实实行两班制制（12小小时/班）即即7：00019：000，每二二天19：007：000。2、 日、夜班每每7天换班班一次，换换班采取当当班延长（注注：即换班班不能停机机）3、 所有员工均均需打卡上上下班，即即交接时各各打卡一次次。4、 请假的按照照有关请假假规定执行行。5、 异常情况预预计停机时时间较长的的，可安排排休假，不不作计时出勤。6、

17、异常情况停停机的、离离岗不在车车间或不听听从部门领领导安排做做其它工作作的，不作作计时出勤勤。7、 正常装换模模具、正常常设备保养养、环境清清扫等常规规工作已预预算入工作作中，不另另行计时出出勤。8、 如出现异常常情况造成成在岗位停停机1个小小时以上，及及配合师父父、领班修修换模具，整整理场地等等在岗工作作1小时以以上的由领领班开具“计件员工工计时单”部门负责责人签名确确认，记计计时出勤。（六）上班班纪律管理理规定1、 严格遵守安安全规程，按按章作业。严严禁违章操操作，被发发现者按有有关规定处处罚。2、 上班时间必必须按规定定穿戴好劳劳保用品：工作服、工工作鞋、手手套等。不不准穿超短短裤、背心

18、心、拖鞋、凉凉鞋等。3、 严禁赤膊，酒酒后上班，违违者记警告告处分一次次，并罚款款50元。4、 上班时间不不准在车间间内吸烟，吸吸烟要到指指定的地方方，每次不不得超过110分钟，一一天不得超超过三次，违违者记警告告处分一次次，并罚款款10元。5、 上班时间不不准看报纸纸杂志、不不准听耳机机、不准干干与工作无无关的私事事，违者记记警告处分分一次。6、 上班迟到，早早退、串岗岗、离岗、旷旷工均按省省有关规章章制度处理理。7、 在修机修模模其间必须须直接听从从管理者或或上级领导导安排，不不得串岗、玩玩手机、聊聊天或喧华华；否则按按有关规定定处理。8、 正常情况下下，到上班班时间必须须准时开机机，否则

19、一一律按迟到到论处。9、 上下班人员员必须交接接清楚，包包括生产、机机台运行状状况、机台台卫生等有有关事宜，否否则每次记记警告处分分一次，警警告处分超超过两次的的，除记警警告处分外外，还予以以罚款100元处罚。10、 下班人员必必须尽快离离开生产车车间，不得得和上班人人员聊天影影响他人工工作，违者者每次记警警告处分一一次。11、 上夜班人员员要严格遵遵守夜班上上班纪律，不不得在上班班期间打瞌瞌睡，违者者每次予以以警告处分分一次。12、 开机人员不不得随意停停机，因机机台故障要要及时告知知领班或领领导，并在在现场协助助排除故障障。13、 开机人员不不得以后间间拿产品，不不得私自更更改机台 数，恶

20、恶意损坏机机台和模具具者，除照照价赔偿损损失处，记记过处分一一次，并予予以罚款2200元。14、 开机人员要要做到产品品自检，发发现题要及及时反映，造造成批量报报废要承担担相应的责责任。15、 开机人员必必须保持机机台周围干干净、清洁洁，不得有有漏水漏气气现象，如如有漏水漏漏气现象自自己不能解解决的要报报告领班或或领导，以以便解决，如如有问题视视而不见的的，每次予予以警告处处分一次。16、 上下模人员员必须连接接好模具循循环水，涉涉及模具结结构水道不不能畅通的的，要及时时向上级领领导反映，协协助解决。17、 在工作中必必须服从领领导安排，不不得有顶撞撞或抵触情情绪和行为为，要做到到团结协作作，

21、如果在在工作中和和领导顶撞撞、不听从从指导，导导致产品出出现问题的的，每次记记过处分一一次，另处处罚款1000元。18、 特殊情况（离离岗）缺勤勤，应取得得本班次领领班及领导导同意后才才能离岗，需需请假的要要办理请假假手续。19、 调班须提前前提出申请请，经有关关领导同意意后方能调调班。（七）质量量管理一、交接班班时，当班班领导班必必须同上一一班领班完完成好交接接班的有关关事宜，全全面了解前前一班的生生产情况和和注意事项项。（确保保质量保证证的前提）1、 生产的首件件产品必须须进行检验验，确定无无异常，符符合要求后后才能进行行批量生产产。2、 对本班每台台机能生产产的铸件外外观、重要要尺寸必须

22、须每隔一小小时检验一一次，确认认无异常后后可以继续续生产。3、 对产品要严严格执行自自检，未按按规定进行行自检的如如出现产品品质量不良良问题，按按产品成本本价实数金金额赔偿。4、 擅自更改设设备工艺本本数，不按按工艺规程程操作造成成产品质量量不良的，按按产品销售售价实数金金额赔偿。5、 对关键过程程出现的异异常情况，要要查明原因因，及时排排除，使质质量始终处处于稳定的的受控状态态。6、 认真执行“三检”制度（自自检、互检检、巡检）压压铸件的生生产者（包包括领班）必必须对自己己生产的产产品进行自自检，检查查合格后，方方能转入下下工序，下下工序对上上工序的产产品进行检检查，对不不合格产品品有权拒绝

23、绝接收。如如发现产品品质量不良良对责任者者查不清不不放过，原原因不排除除不放过，预防措措施不制定定不放过。7、 车间要对能能生产的产产品质量负负责，做到到不合格的的材料不投投产、不合合格的产品品不转序。8、 连续出现压压铸缺陷时时，来及时时报告（直直接管理者者）领班和和上级领导导以便调机机或修模的的，不良品品率超标的的，超标的的不良品需需另行修理理的，按实实际修理费费用双倍赔赔偿，超标标不良品报报废的，按按未自检造造成产品质质量不良规规定处理。（八）追究究连带责任任制 一、为为确保压铸铸件的压铸铸质量，特特作如下规规定：1、 1602200长面面板，开模模时间为00.5秒。2、 1401150

24、长面面板开模时时间为4.5秒。3、 大档盖开模模时间为44秒。4、 小档盖开模模时间为33.5秒。5、 锁利类开模模时间为22.5秒。6、 所有执手类类开模时间间为5.55秒。（九）不合合格品的控控制 1、 严格执行公公司设备使使用，维护护、保养、管管理制度；严格遵守守安全操作作规程，要要做到“用好、管管好、保养养好。”2、 坚持日清扫扫、周维护护、月保养养，对机械械设备要求求达到：正正常、整洁洁、安全、润润滑。3、 每天上班开开始时检查查设备的操操纵控制系系统，安全全装置是否否正常，润润滑油路是是否畅通，并并按润滑图图表注油，待待检查确认认无问题方方可正式工工作。4、 设备运行中中，要做到到

25、多留心，勤勤检查，对对设备响声声、温度、压压力有异常常时应及时时处理并报报告；发现现故障立即即停机，通通知相关人员员检查、排排除。5、 严禁设备（不不必要）空空车运转。6、 保持设备的的清洁，严严禁泡、冒冒、滴、漏漏。7、 非本工种人人员不准操操作机械设设备。8、 模具的使用用首先确认认其型号的的准确性，其其产品型号号要与生产产单一致。9、 模具的使用用必须确认认其的完好好性，避免免崩缺及损损作的模具具装机生产产。10、 对于已装机机好的模具具要保证各各紧固件的的紧固性，确确保模具在在生产过程程中的安全全性、可靠靠性。11、 领班在进行行产品首检检时，一定定要确认压压铸设备及及模具运行行的良好性性。12、 生产完毕拆拆卸模具，必必须将模具具清理干净净。按规定定、整齐摆摆放。13、 模具修理必必须填写模模具工装报报价单，维维修后的模模具必须经经首件检验验合格后方方能再次批批量生产。14、 各种工具应应按规定使使用，严禁禁违章使用用或挪作他他用。本车间所使使用的工具具不得丢失失，要在交交接班时清清点清楚，用用坏者以旧旧换新，丢丢失者由其其本人补齐齐。第 12 页 共 12 页