永宁国际管理用房钢筋工程施工方案175603.docx

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1、西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案一、结构概况本工程位于于西安宁碑碑林区友谊谊东路以南南、长安北北路以东，主主要由管理理用房组成成。总共66层，总高高度20.4m，占占地面积3397.772，建建筑面积22523.38,框架结构，抗抗震设防烈烈度为八度度。本工程程钢筋级别别为普通级钢（HPPB2355，抗拉强强度为2110N/mmm2）、级钢（HRRB3355，抗拉强强度为3000N/mmm2）和级钢（HHRB4000，抗拉拉强度为3360N/mm2）。钢筋的的规格有，6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等。二、施工准准备2.1材料料准备本工程钢筋筋全部由施施工单位负负责

2、采购，根根据西安钢钢筋网报建建设单位认认质认价。本本工程使用用的各种规规格的钢筋筋数量见下下表。钢筋采购计计划一览表表序号规格数量备注序号规格数量备注16714288163109184121020514112261212252.2机具具准备本工程准备备采用的钢钢筋连接方方式有以下下几种：14和14以下下的圆钢和和螺纹钢全全部采用绑绑扎连接；1418的水平钢钢筋全部闪闪光对焊连连接，1418的竖向钢筋筋全部采用用电渣压力力焊，20及以上上钢筋接头头采用机械械直螺纹接接头。根据据钢筋的加加工要求，须须要的机具具见下表。钢筋加工机机具一览表表序号机具名称规格或型号号单位数量备注1电焊机BX-3115

3、台2备用一台2闪光对焊机机UN1-1100台1备用一台3电渣压力焊焊机BX3-6630台1备用一台4钢筋切断机机GJ4011台25钢筋调直机机HM4-11台16钢筋弯曲机机QJT-4400台27卷扬机JJ-1.5台18钢筋直螺纹纹机械套4钢筋加工机机具进场后后，要根据据现场的实实际条件进进行布置，避避免影响其其它工作的的进行。机机具进场后后，施工队队伍的操作作人员要与与项目部的的机械工程程师进行调调试和维护护，确保安安全正常运运行。2.3场地地准备现场需准备备钢筋加工工棚和钢筋筋堆放场各各一处。根根据施工总总平面图进进行布置和和搭设。为为防止钢筋筋堆放过程程中锈蚀，钢钢筋下面应应放置方木木架空

4、。2.4技术术准备 施工工队伍进场场后，要立立即组织钢钢筋工和有有关工程师师进行放样样。根据实实际条件，厂厂家只能提提供9米以下的的钢筋。在在放样时，要要充分考虑虑钢筋的搭搭接范围和和梁、柱钢钢筋的搭配配使用，尽尽可能的避避免损耗和和浪费。项项目部要设设专人对钢钢筋放样进进行审核。 钢筋筋放样前，一一方面要先先组织进行行图纸审查查，了解设设计的意图图；另一方方面要组织织学习有关关的施工规规范、标准准图集。2.5试验验准备 钢筋筋进场后，材材料部门要要做好标识识。质量员员要及时向向监理单位位报验，试试验员要及及时与监理理工程师按按国家有关关规定分批批分号见证证取样送试试验室进行行复试。复复试合格

5、后后，方可进进行加工和和使用。 对须须做焊接连连接的钢筋筋，正式焊焊接前，要要按规范要要求做焊接接试件，并并送试验室室进行检测测，以便确确定焊接参参数。三、施工技技术措施3.1钢筋筋的加工钢筋的冷冷拉：圆盘盘钢筋采用用卷扬机进进行冷拉调调直，级钢冷拉拉率控制不不大于4%较宜。加加工前，应应做好钢筋筋混凝土地地锚。地锚锚要求使用用不小于16的钢钢筋，钢筋筋锚入混凝凝土墩的深深度不小于于1m。卷卷扬机一般般采用牵引引力为30050KNN、卷筒直直径为3550450mmm、卷筒筒转速为668r/mmin的慢慢速卷扬机机。钢筋冷拉后后，宜放置置一段时间间（7-115d）后后使用。钢筋的切切断：钢筋筋断

6、料时，应应根据配料料单进行切切断。将同同规格钢筋筋根据不同同长度长短短搭配，统统筹排料，一一般应断长长料，后断断短料，减减少损耗。钢钢筋断料后后断口不得得有马蹄形形或起弯现现象。钢筋的弯弯折：级钢筋末末端需作1180度弯弯钩，其圆圆弧弯曲直直径不应小小于钢筋直直径的2.5倍，平平直部分长长度不小于于钢筋直径径的3倍。新新级钢筋末末端需作990或1335度弯钩钩时，级钢筋的的弯曲直径径不宜小于于钢筋直径径的4倍，级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工工的允许偏偏差应符合合下表的规规定。项目允许偏差受力钢筋顺顺长

7、度方向向全长的净净尺寸10弯起钢筋的的弯折位置置20弯超钢筋的的弯起高度度5mm箍筋边长5mm3.2钢筋筋的焊接本工程11418的水水平钢筋全全部闪光对对焊连接，1418的竖向钢筋全部采用电渣压力焊。3.2.11施工准备备焊工要要持证上岗岗焊剂和和焊条必须须有合格证证、质保书书、受潮的的焊条和焊焊剂要在1105至1110温度下烘烘干，重复复使用的焊焊剂要除去去杂质。批量生生产前先要要以设计好好的技术数数据进行试试焊。试件件抗拉、抗抗弯合格后后方可批量量生产。搭接焊焊的焊条的的选用规定定：级钢使用用E42112焊条，级钢和新级钢使用E5016焊条。焊条直径选用4mm。3.2.22钢筋闪光光对焊闪

8、光对焊焊工艺的选选择：连续闪光焊焊钢筋上限限直径电焊机容量量（KVAA）钢筋级别钢筋直径（mm）150级级级252220100级级级20181675级级级161412当钢筋直径径超过上表表规定时，且且钢筋端面面较平整，宜宜采用“预热闪光光焊”，当钢筋筋端面不平平整，应采采用“闪光一预预热闪光焊”。焊接参数数的确定：为了获得得良好的对对焊接头，应应合理选择择焊接参数数。焊接参参数包括：调伸长度度、闪光留留量、闪光光速度、顶顶锻留量、顶顶锻速度、顶顶锻压力、及及变压器级级次。采用用预热闪光光焊时，还还要有预热热留量和预预热频率等等参数。调伸长度是是指焊接前前两钢筋端端部从电极极钳口伸出出的长度。调

9、调伸长度与与钢筋品种种和直径有有关，应使使接头能均均匀加热，并并使钢筋顶顶锻时不致致发生旁弯弯。调伸长长度取值：、级钢筋为为1.01.5dd。（直径径小的钢筋筋取大值）闪光-预热热闪光焊时时的留量应应包括：一一次闪光留留量、预热热留量，二二次闪光留留量，有电电顶锻留量量和无电顶顶锻留量。 连续闪光焊焊的闪光留留量应等于于两根钢筋筋在断料时时严重压伤伤部分加88mm；预热热闪光焊时时为810mmm；闪光预热闪光焊时时的一次闪闪光为两钢钢筋切断时时刀口严重重压伤部分分之和，二二次闪光为为810mmm（直径大大的钢筋取取大值）。闪闪光速度由由慢到快，开开始时近于于零，而后后约1mmm/s，终终止时达

10、到到1.52mm/s。对预热闪光光焊，预热热留量为447mm；对闪光预热闪光焊为为27mm（直直径大的钢钢筋取大值值）。预热热次数1至至4次，每每次预热时时间1.55至2S间歇时时间为3至4s。顶锻留量宜宜取46.5mmm，级别别高或直径径大的钢筋筋取大值。其其中，有电电顶锻留量量约占1/3；无电电顶锻留量量约占2/3。顶锻锻速度越快快越好。对焊应注注意事项对焊前前，应清除除钢筋端头头不小于1150MMM范围内的的铁锈、污污泥等，如如钢筋端头头有弯曲，应应予调直或或切除。闪光对对焊的各项项参数根据据气温、钢钢筋的性能能及碳、硫硫等元素的的含量不同同而有较大大变化，所所以正式焊焊接前，必必须进行

11、试试验，确定定各项工艺艺参数。试试件检验合合格后，方方可大批量量的施工。当当调换焊工工或更换焊焊接钢筋的的规格和品品种时，应应先制作对对焊试样（不不少于2个个）进行冷冷弯试验。合合格后，方方可成批焊焊接。焊接完完毕后，应应使两钢筋筋端面的凸凸出部分相相接触，以以利均匀加加热和保证证焊缝与钢钢筋轴线相相垂直。焊接完完毕后，应应待接头处处由白红色色变为黑红红色才能松松开夹具，平平稳地取出出钢筋，以以免引起接接头弯曲。不同直直径的钢筋筋可以对焊焊，但其截截面比不宜宜大于1.5，此时时除应按大大直径钢筋筋选择焊接接参数外，并并应减小大大直径钢筋筋的调伸长长度，或利利用短料首首先将大直直径钢筋预预热，以

12、使使两者在焊焊接过程中中加热均匀匀，保证焊焊接质量。当接头头拉伸试验验发生脆断断，或弯曲曲试验不能能达到规定定要求时，尚尚应在焊机机上进行焊焊后热处理理，每次通通电加热及及间歇时间间为3s，热处理理温度7550-8550，随后自自然冷却，如如此时仍不不合格，需需进行钢材材的化学分分析和专项项试验。焊接场场地应有防防风、防雨雨措施，以以免接头区区骤然冷却却，发生脆脆裂。质量检验验钢筋闪闪光对焊的的外观检查查，每批抽抽查10%的接头，并并不得少于于10个。钢钢筋闪光对对焊接头的的力学性能能试验包括括拉伸试验验和弯曲试试验，从每每批成品中中切取6个个试样，33个进行拉拉伸试验，33个进行弯弯曲试验。

13、在在同一班内内，由同一一焊工，按按同一焊接接参数完成成的2000个同类型型接头作为为一批。一一周仙连续续焊接时，可可以累计计计算。一周周内累计不不足2000个接头时时，按一批批计算。外观检检查：接头头处不得有有横向裂缝缝；与电极极接触处的的钢筋表面面，不得有有明显的烧烧伤；接头头处的钢筋筋轴线偏移移，不得大大于钢筋直直径的0.1倍，同同时不得大大于2mmm。接头处处弯折不得得大于4度度。3.2.33钢筋电渣渣压力焊电渣压力力焊焊接参参数见下表表：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压焊接通电时时间(S)钢筋熔化量量电弧过程UU1电渣过程UU2电弧过程TT1电渣过程TT2（mm）14200-22

14、204045522-2771232025516200-22501442025518250-33001552025520300-33501752025522350-44001862025525400-44502162025532600-665027725300不同直径钢钢筋焊接时时，应按较较小直径钢钢筋选择参参数焊接，接接头两钢筋筋中心应在在一条直线线上，中心心错位偏差差不大于00.1d，也也不得大于于2mm，中心心线偏折不不大于4度度。冷轧带带肋筋严禁禁采用焊接接接头。质量检验验：每一楼楼层以3000个同类类型接头作作为一批，不不足3000个时，作作为一批。每每批切取三三个试样进进行拉伸试试验

15、。外观检检查：焊包包应饱满均均匀，钢筋筋表面不得得有明显的的烧伤；接接头处的钢钢筋轴线偏偏移，不得得大于钢筋筋直径的00.1倍，同同时不得大大于2mmm。接头处处弯折不得得大于4度度。3.2.44搭接电弧弧焊焊接工艺艺对搭接接电焊弧焊焊，单面焊焊的搭接长长度为100d，双面面焊的搭接接长度为55d。采用搭搭接焊时，钢钢筋的预弯弯和安装，应应保证两钢钢筋的轴线线和纵肋在在一直线上上。施焊时时，引弧应应在帮条或或搭接钢筋筋的一端开开始，收弧弧应在搭接接钢筋端头头上，弧坑坑应填满。多多层施焊时时，第一层层焊缝应有有足够的熔熔深。钢筋接接头采用搭搭接焊时，焊焊缝长度不不应小于搭搭接长度，焊焊缝高度hh

16、0.3dd，并不得得小于4mmm。焊缝缝宽度h0.7dd，并不得得小于100mm。应注意事事项焊接地地线应与钢钢筋接触良良好，防止止因起弧而而烧伤钢筋筋；引弧应应在焊缝部部位，防止止烧伤主筋筋；根据钢钢筋的级别别、直径、接接头形式和和焊接位置置，选择适适宜的焊条条直径和焊焊接电流，保保证焊缝与与钢筋熔合合良好；焊接过过程中及时时清渣，焊焊缝表面光光滑平整，加加强焊缝应应平缓过度度，弧坑应应填满。质量检验验外观检检查：在接接头清渣后后要逐个进进行目测或或量测；焊焊缝表面应应平整，不不得有较大大的凹陷和和焊瘤；接接头处不得得有裂纹；接头处钢钢筋轴线的的曲折不得得超过4度度；接头处处钢筋轴线线的偏移

17、不不得超过00.1d，并并不得大于于3mm。强度检检验：从成成品中每批批切取三个个接头进行行拉伸试验验，每一楼楼层以3000个同类类型接头（同同钢筋级别别、同接头头型式、同同焊接位置置）作为一一批，不足足300个个时，仍作作为一批。3.3钢筋筋的直螺纹纹连接3.3.11操作要点点：（1）钢筋筋下料要求求端部平整整，不得有有马蹄形或或翘曲，用用砂轮锯。（2）套丝丝：套丝时所用用润滑液应应经常更换换，不得不不加润滑液液进行套丝丝，润滑液液应为水溶溶性切削润润液，气温温低于0时应有防防冻措施。套丝工人应应相对固定定，经培训训后持证上上岗，套丝丝工人应逐逐个目测，检检查套丝的的质量，并并抽检100%丝

18、头，用用螺纹规进进行检查。（3）现场场连接：a、连接钢钢筋时，钢钢筋规格和和套筒的规规格必须一一致，钢筋筋和套筒的的丝扣应干干净、完好好无损。 b、滚压直直螺纹接头头应使用扭扭力扳手或或管钳进行行施工，将将两个钢筋筋丝头在套套筒中的位位置相互顶顶紧，接头头拧紧力矩矩应符合以以下规定。扭扭力扳手的的精度为5%。钢筋直径（mmm）161882022225283236400拧紧力矩（NN.m）100200250280320350c、经拧紧紧后的滚压压直螺纹接接头应做标标记，单边边外露丝扣扣长度不应应超过2PP。3.4钢筋筋的绑扎与与安装3.4.11一般规定定钢筋的交叉叉点应采用用钢丝扎牢牢。绑扎范范

19、围内绑扎扎点不得少少于三个。板和墙的钢钢筋网除靠靠近外围的的两行钢筋筋交叉点全全部扎牢外外，其余交交叉点可间间隔交错扎扎牢，但必必须保证受受力钢筋不不移位，双双向受力筋筋的交叉点点需全部扎扎牢。梁和柱箍筋筋弯钩叠合合处应沿受受力钢筋垂垂直错开设设置。设搭接接头头长为L11，则在11.3L11区段中，绑绑扎接头数数不应大于于钢筋根数数的50%。受力钢筋横横向最小间间距不应小小于钢筋直直径，且不不应小于225cm。梁中钢筋搭搭接处的箍箍筋间距应应加密。当当搭接钢筋筋为受拉时时，不应大大于5d，且且不应大于于100mmm；当搭搭接钢筋为为受压时，不不应大于110d，且且不应大于于200mmm。d为为

20、受力钢筋筋的最小直直径。当柱的箍筋筋要求焊接接成封闭式式时，单面面焊缝的长长度不小于于5倍箍筋筋直径。对独立柱基基础，其底底面短边钢钢筋应放在在长边钢筋筋的上面。现浇柱与基基础连接用用的插筋，其其箍筋应比比柱的箍筋筋小一个柱柱筋直径，以以便连接。下层柱的钢钢筋露出楼楼面部分，宜宜用工具式式柱箍将其其收进一个个柱箍直径径，以利上上层柱的钢钢筋搭接。当当柱截面有有变化时，其其下层柱钢钢筋的露出出部分，必必须在绑扎扎梁的钢筋筋之前，先先行收缩准准确。框架梁的钢钢筋应放在在柱的纵向向钢筋的内内侧。梁、板钢筋筋绑扎时，应应与水、电电专业严密密配合，防防止水、电电管线将钢钢筋抬起或或压下。对双向板，其其承

21、受弯矩矩较大方向向的受力钢钢筋应布置置在受力较较小钢筋的的外层。对板、次梁梁与主梁的的交叉处，板板的钢筋在在上，次梁梁的钢筋居居中，主梁梁的钢筋在在下；当有有圈梁或垫垫梁时，主主梁钢筋在在上。3.4.22钢筋搭接接长度本工程114和14以下下的钢筋均均采用绑扎扎连接，设设计无要求求时，按规规范搭接。本工程设计计要求的钢钢筋搭接长长度与搭接接长度按结结通01结结构设计总总说明进行行。3.5其它它构造措施施3.5.11钢筋焊接接接头不宜宜设在梁端端、柱端的的密箍区内内，在355d长的断面面内（且不不小于5000mm），接接头数不能能多于受力力钢筋根数数的50%，受拉构构件不能多多于25%，且同一一

22、钢筋不应应有两个及及以上的接接头数。焊焊接接头距距钢筋弯折折处不应小小于钢筋直直径的100倍，且不不应该在最最大弯矩处处。受力钢筋的的接头位置置应设置在在构件弯矩矩较小处。地地梁下层钢钢筋设置在在跨中1/3范围内内，上层钢钢筋设置在在梁端1/3跨处；框架梁下下层钢筋设设置在梁端端1/3跨跨处，上层层钢筋设置置在跨中11/3范围围内。绑扎扎搭接范围围内箍筋间间距应加密密。柱子一一层钢筋接接头位置设设置于地圈圈梁以上，当当柱截面长长边尺寸小小于5000时，第一一个接头位位置距地圈圈梁或基础础顶面的距距离取Hnn/6、hhc 、5000(Hnn为所在楼楼层柱净高高；hc为柱截面面长边尺寸寸)三者中中

23、的最大值值；当采用用机械连接接或对接焊焊时，第二二个接头与与第一个接接头之间的的距离不得得小于355d且不得得小于5000。当采采用绑扎连连接时，两两个接头中中心之间的的距离不得得小于1.3倍搭接接长度。当梁的上部部既有通长长筋又有架架立筋时，其其中架立筋筋的搭接长长度为1550mm。为了便于施施工，梁在在柱内的箍箍筋可在现现场用两个个半套箍搭搭接或焊接接。当顶层柱角角纵向钢筋筋不能弯入入梁内时，应应将钢筋锚锚入现浇板板内。墙、梁设有有拉筋时，拉拉筋应紧靠靠纵向钢筋筋并勾住箍箍筋。当上柱钢筋筋直径比下下柱钢筋大大时，上柱柱钢筋应伸伸入下柱楼楼面以下一一倍锚固长长度进行锚锚固；当上上柱钢筋比比下

24、柱钢筋筋多时，上上柱多出的的钢筋应伸伸入下柱楼楼面以下11.8倍锚锚固长度进进行锚固。柱顶纵筋应应按规范和和设计要求求锚固在顶顶层梁内，当当柱宽大于于梁宽，梁梁宽范围之之外的柱纵纵筋无法锚锚入梁内时时，应将这这部分纵筋筋锚入现浇浇板内，无无法锚入梁梁内和板内内的柱纵筋筋应搭接焊焊要求相互互焊接。3.5.22钢筋保护护层厚度设计无特殊殊要求时，按按下表执行行(mm)：环境与条件件构件名称砼强度等级级低于C255C25-CC30高于C300室内正常环环境板和墙15梁和柱25露天和室内内潮湿环境境板和墙352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70为了保证负负弯矩筋的的上保护层层不大于上上表

25、要求，负负弯矩钢筋筋必须以马马凳和撑铁铁支起，马马凳制作钢钢筋不小于于12，撑撑铁直径同同受力钢筋筋，呈梅花花形布置，间间距不大于于1.5mm。为了保证钢钢筋保护层层厚度，本本工程所有有保护层均均采用高强强砂浆垫块块控制。施施工期间严严禁踩踏钢钢筋。以水水平方向的的钢筋，砂砂浆垫块中中须加砂砾砾或石屑，以以增加其强强度。受力钢筋的的混凝土保保护层厚度度，除应符符合上表中中的规定外外，还不应应小于受力力钢筋的直直径。梁、柱中箍箍筋和构造造钢筋的保保护层厚度度不得小于于15mmm。墙、板板中分布钢钢筋的保护护层厚度不不得小于110mm。3.5.33配筋构造造为了方方便运输，梁梁纵向受力力钢筋可以以

26、根据每两两根12米米长钢筋对对焊，两根根24米长长的钢筋采采用搭接焊焊进行连接接。由于墙墙体钢筋多多为14钢筋筋，为了施施工方便、加加快施工进进度，墙体体钢筋均采采用搭接焊焊。由于本本工程为横横墙承重，所所以在配筋筋时，必须须优先保证证1轴线和和6轴线地地梁纵向受受力钢筋位位置的准确确。在预留留墙、柱插插筋时，为为施工方便便，可以不不按图纸预预留，仅考考虑部分钢钢筋在墙、柱柱外预留焊焊接搭接长长度，并按按规范和设设计要求错错开一定距距离。对地梁梁、游泳池池的后浇带带，除按设设计布置附附加钢筋外外，纵向受受力钢筋可可以不断开开。绑扎墙墙体双层钢钢筋网时，在在两层钢筋筋间应设置置8-10撑铁铁，以

27、固定定钢筋间距距。其长度度等于两层层网片的净净距，间距距为1m左左右，相互互错开排列列。四、质量要要求对焊接头弯弯折不大于于4度，钢钢筋轴线位位移不大于于0.1dd，且不大大于2mmm，无横向向裂纹及烧烧伤，焊包包均匀。电渣压力焊焊接头：接接头处弯折折不大于44度，钢筋筋轴线位移移不大于00.1d，且且不大于22mm，焊焊点均匀，无无裂纹及烧烧伤。允许偏差项项目(mmm)网的长度及及宽度10绑扎网眼尺尺寸20骨架的宽度度高度5骨架的长度度10受力钢筋间间距10受力筋的排排距5箍筋构造筋筋间距20钢筋弯起点点位移20焊接预埋件件中心位移移5焊接预埋件件水平高差差+3，-00受力钢筋保保护层基础1

28、0梁柱5墙板3五、质量保保证措施5.1原材材料质量控控制进场材料必必须符合设设计要求，并并有标识牌牌及出厂合合格证、试试验单、外外观无起皮皮、无裂缝缝、无老锈锈及麻点，外外观数据误误差必须在在允许范围围之内，按按炉罐（号号）及直径径分批见证证取样进行行复试，合合格后方可可使用，加加倍取样后后仍不合格格的钢材，不不得用于工工程，应立立即按程序序退货。钢钢材的验收收必须有监监理参加，复复试资料报报监理验收收。在施工过程程中如发现现脆断等可可疑点，及及进口钢材材还应进行行化学分析析试验。材料进场后后要分批、分分规格堆码码整齐，并并有标识牌牌，防止生生锈，严禁禁踩踏，严严防污染。预应力钢铰铰线也必须须

29、按规范要要求进行复复试。原材料的试试验要求详详见施工工试验计划划六、安全技技术1、钢筋加加工机械的的动力线布布置符合总总平面图，采采用TN-S制，一一机一闸一一箱，在负负荷端接过过载保护器器，动作电电流小于330mA，动动作时间小小于0.11S。2、电焊工工配发面罩罩、手套、绝绝缘鞋等劳劳保用品，保保护操作者者的安全。3、焊棚设设在通风处处，并与易易燃易爆品品的距离不不小于155m。4、钢筋工工高空作业业，吊运钢钢筋时，防防止钢筋及及工具坠落落，在高空空校直钢筋筋时，防止止钢筋断裂裂而造成人人员坠落。5、作好安安全交底及及安全检查查，随时纠纠正违章。6、班前班班后及操作作时间随时时做好安全全教育。提提高防范意意识，克服服麻痹思想想，增强安安全生产后后劲。第 11 页 共 11 页