汽车钣金基础知识1127969.docx

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1、习 题 集 第一章 汽车钣钣金的基础础知识 一、填 空 题题 1金金属材料堆堆放，距地地面应大于于 300 mm。 2钢钢材的预处处理主要内内容包括 表面 处理、 软软化 处处理和 整形 处处理等。 3常常用的展开开作图法有有 平行线线 展开法法、 放射射线 展展开法和 三角线线 展开开法等。 4斜斜放椭圆柱柱面展开方方法有 截截面 法法或 侧滚滚 法。 5求求一般位置置线段实长长的常用方方法有 直直角三角形形 法、 直角角梯形 法法、 旋旋转 法和和 换面 法等。 6不不可展旋转转曲面的近近似展开方方法有 纬纬线 法法、 经线线 法和和 经纬纬线联合 法。 7画画相贯线的的方法有 素线 法、

2、 纬线线 法和和 球面 法三种。 8当当断面形状状为曲线时时，板厚处处理以板厚厚的 中中性层 尺尺寸为准绘绘制放样图图和展开图图；当断面面形状为折折线时，板板厚处理是是以 里皮皮 尺寸寸为准绘制制放样图和和展开图。 二、是 非 题 1应应力的单位位为Pa。 （ ） 2强强度是指金金属材料在在外力作用用下产生永永久变形而而不被破坏坏的能力。 （ ） 3金金属材料的的塑性越好好，越有利利于成形加加工。 （ ） 4镀镀层钢板为为有色金属属。 （ ） 5薄薄钢板是指指厚度4mm的钢钢板。 （ ） 6对对于表层氧氧化生锈的的钢材，在在使用前应应进行除锈锈处理。 （ ） 7只只有当柱状状形体的所所有彼此平

3、平行的素线线都平行某某个投影面面时才可用用平行线法法展开。 （ ） 8平平行线展开开法也可展展开锥面。 （ ） 9三三角线展开开法，可用用来展开一一切可展曲曲面。 （ ） 10断面形状状为曲线时时，下料的的展开长度度应以里皮皮的展开长长度为准。（ ） 11断面形状状为折线时时，下料的的展开长度度应以中心心层的展开开长度为准准。（ ） 12不开坡口口的构件，展展开图上各各处的高度度应以接触触部位的高高度为准。（ ） 13放样图的的比例是11:1。（ ） 14放样划线线时垂直线线可以用量量角器或直直角尺画出出。（ ） 三、选选 择 题 1棱棱柱面和圆圆柱面常用用（ C ）展开开。 AA、三角线线法

4、 B、放放射线法 CC、平行线线法 2圆圆锥面和棱棱锥面常用用（ C ）展开开。 AA、三角线线法 B、平平行线法 CC、放射线线法 3球球面的近似似展开方法法是（B ）。 AA、平行线线法 B、纬纬线法 C、三三角线法 4“天圆地方方”构件常用用的展开方方法是（ B ）。 AA、平行线线法 B、三三角线法 CC、纬线法法 D、放射射线法 5断断面形状为为曲线时的的板厚处理理方法是以以（ A ）尺尺寸为准绘绘制放样图图和展开图图。 AA、中心层层 B、里皮皮尺寸 C、外外皮尺寸 6施施工图的比比例是（ C ）。 AA、1:1 BB、2:1 C、按按构件形状状和大小进进行放大或或缩小 7放放样图

5、的比比例是（ A ）。 AA、1:1 BB、2:1 C、按按构件形状状和大小进进行放大或或缩小 四、名 词 解 释 1力力学性能 力学性性能是指金金属材料在在外力作用用时所表现现出来的性性能。 2强强度 强强度是指金金属材料在在静载荷作作用下，抵抵抗变形和和破坏的能能力3抗拉强强度 抗抗拉强度是是指金属材材料在拉断断前所能承承受的最大大应力。4塑性 塑性是是指金属材材料在外力力作用下产产生永久变变形而不被被破坏的能能力5硬度 硬度是是指金属材材料抵抗比比它更硬物物体压入其其表面的能能力。 6展展开图 展展开图是将将构件的立立体表面按按实际形状状和尺寸依依次展开在在一个平面面上所得到到的平面图图

6、形。7放样图图 放样图图就是依照照施工图把把工件的实实际形状和和大小画到到施工板料料或纸板上上的图形 五、问 答 题 1钣金金常用基本本展开方法法有哪几种种？ 1钣钣金常用的的基本展开开方法有： 1）平平行线展开开法。 2）放放射线展开开法 3）三三角线展开开法 2试述述平行线展展开法原理理和适用范范围。平行线展开开法的原理理：对于柱面形形体，可假假设沿构件件表面的棱棱线（或素素线）将构构件剖开，然然后将其表表面沿着与与棱线（或或素线）垂垂直的方向向打开并依依次摊平在在一平面上上，得展开开图。平行行线展开法法的适用范范围形体表面的的直素线彼彼此平行，而而且都将实实长表现于于投影图上上，才可用用

7、平行线展展开法。 3试述述放射线展展开法原理理和适用范范围。放射线展开开法的原理理： 就是把把锥体表面面上的任意意相邻的两两条棱线（或或素线）及及其所夹的的底边线，看看成是一个个近似的平平面小三角角形，把所所有的小三三角形依次次展开成一一平面，得得展开图。 放射线线展开法的的适用范围围： 构件表表面的素线线或棱线（或或其延长线线）能够汇汇交于一点点，即构件件表面为锥锥体时应采采用放射线线展开法。 4汽车车钣金常用用的金属材材料有哪些些？汽车钣金常常用的金属属材料有黑黑色金属材材料和有色色金属材料料。 黑色金金属材料包包括：钢板板、薄钢板板、镀层薄薄钢板、特特殊钢板、厚厚钢板、钢钢管、圆钢钢、方

8、钢、六六角钢、扁扁钢、角钢钢、槽钢、工工字钢等。5试述三三角线展开开法原理和和适用范围围。三角线展开开法的原理理： 把形体体表面划分分成若干个个小三角形形，然后把把这些小三三角形按原原来的相互互位置和顺顺序铺平开开来，则形形体表面就就被展开了了。 三角线线展开法的的适用范围围： 三角线线展开法可可用来展开开一切可展展表面和不不可展曲面面的近似展展开。6试述断断面形状为为曲线和折折线时的板板厚处理原原则。 断面形形状为曲线线和折线时时的板厚处处理原则为为： 当断面面形状为曲曲线时，板板厚处理是是以板厚中中心层的展展开长度为为准，绘制制放样图和和展开图。 当断面面形状为折折线时，板板厚处理是是以里

9、皮展展开长度为为准，绘制制放样图和和展开图7试述常常用的三角角线、放射射线、平行行线三种展展开作图法法的关系。三角线展开开法能展开开一切可展展曲面。 平行线线展开法只只限于展开开素线相互互平行的形形体表面。 放射线线展开法只只限展开素素线交汇于于一点的形形体表面。 平行线线法和放射射线法只是是三角线法法的特殊情情况 8试述述焊接接口口不开坡口口和开坡口口时的板厚厚处理原则则。不开坡口板板厚处理原原则： 要以构构件接触部部位的有关关尺寸为展展开图的尺尺寸标准 开坡口口板厚处理理原则： 根据坡坡口的类型型不同，板板厚处理方方法也不同同，具体施施工情况具具体分析，如如等径圆管管直角弯头头，开成XX型

10、坡口，应应以中心层层尺寸为准准，绘制放放样图及展展开图。如如矩形直角角弯头，开开成V型坡坡口，接口口处所接触触的只有里里皮，因此此，作展开开图时应以以里皮尺寸寸为准。 9施工图和和放样图有有哪些区别别？施工图与放放样图的主主要区别是是： 1）施施工图的比比例是不固固定的，按按构件的形形状和大小小进行放大大或缩小，而而放样图的的比例必须须是1:1。 2）施施工图是按按国家制图图标准绘制制的，需要要反映构件件的形状、尺尺寸，表面面粗糙度、标标题栏和技技术要求等等内容。而而放样图比比较随便，有有时只要画画出构件的的形状、大大小和与画画展开图有有关的视图图即可。在在保证放样样图准确的的前提下，线线条粗

11、细无无关紧要。 3）施施工图不能能随便添上上或去掉线线条，而放放样图可根根据需要可可以添加各各种辅助线线，也可以以去掉与下下料无关的的某些线条条和视图。 4）施施工图的目目的在于示示意，放样样图的目的的在于精确确地反映实实际形状和和大小。 10放样划线线的基本规规则是： 1）垂垂直线必须须用作图法法画，不能能用量角器器或直尺。 2）用用圆规在板板料上划圆圆弧或等分分尺寸时，必必须先用样样冲冲出圆圆心眼。 3）划划线前，板板料表面应应清洁，不不得有麻点点、裂纹等等缺陷。 4）划划线前，板板料应平整整，若表面面呈波浪形形或凹凸不不平过大时时，影响划划线准确度度，则应在在划线前加加以矫正。10放样样

12、划线的基基本规则有有哪些？放样划线的的基本规则则是： 1）垂垂直线必须须用作图法法画，不能能用量角器器或直尺。 2）用用圆规在板板料上划圆圆弧或等分分尺寸时，必必须先用样样冲冲出圆圆心眼。 3）划划线前，板板料表面应应清洁，不不得有麻点点、裂纹等等缺陷。 4）划划线前，板板料应平整整，若表面面呈波浪形形或凹凸不不平过大时时，影响划划线准确度度，则应在在划线前加加以矫正。 5）放放样公差不不应超过有有关规定。 6）画画完放样图图后，应检检查是否有有遗漏的线线条和规定定的孔，还还应检查各各部尺寸。 11求一一块板厚22mm，长长度为2mm，宽度为为1m的碳素素薄钢板的的质量。解：用钢板板质量的简简

13、易计算式式： 7.85（21）231.4（kgg） 答：薄薄钢板的质质量是311.4kg。 12求下下图所示里里弯折成正正五边形框框架的下料料及切口尺尺寸。（已已知尺寸如如图所示）。解：内角： 下料尺尺寸： 377（mm） A371574（mmm） 切角尺尺寸：（mmm） 下料及及切口尺寸寸如图所示示。13求下下图所示里里弯折成方方框架各角角呈圆弧形形切口下料料尺寸。已已知A600mmm；B340mmm；角钢钢为550。解：圆弧展展开长度： 744.6（mm） 下料尺尺寸：S（6000250）（3400250）2474.6 17778.4（mm） A边下下料尺寸：60025074.6574.6

14、（mm） B边下下料尺寸：34025074.6314.6（mm） 切口下下料尺寸如如图所示。 六、作作 图 题 1作作下图所示示两节直角角圆管弯头头的展开图图。 作图步骤骤： 1）主主视图而线线为两节圆圆管弯头相相贯线，六六等分断面面半圆，等等分点为11、27。过各各等分点向向右引水平平线，与相相贯线177交点为11、2、336、77。 2）延延长主视图图ab线，并并截取等于于断面圆周周长，并照照录各等分分点为7、6616、77。 3）由由各等分点点引垂直线线，与由相相贯线各点点引平行线线对应相交交，用光滑滑曲线连接接各交点，即即为上节弯弯头展开图图。下节展展开图作法法相同。如如图所示。2分别

15、用用直角三角角形法、直直角梯形法法求下图所所示线段aab的实长长。作图过程如如下： 1）用用直角三角角形法： （1）作作直角三角角形，使LLab为为一直角边边； （2）的竖竖向距离为为另一直角角边； （3）斜斜边就是线线段AB的的实长。如如图所示。 2）用用直角梯形形法： （1）作作一直线段段，使其长长度为abb； （2）过过线段端点点a与b，分别作作ab的垂线线，使其长长度分别等等于，和，得AA、B点； （3）连连接A、BB两点所得得线段ABB即为梯形形法所求实实长。如图图所示。 3分别别用旋转法法、换面法法求下图所所示线段aab的实长长。作图过程如如下： 1）用用旋转法： （1）以以b为圆

16、心，把把ab旋转到到与投影轴轴平行位置置； （2）过过作投影轴轴的平行线线与过所作作投影轴的的垂直线相相交得； （3）连连接两点即即为线段的的实长。如如图所示。 2）用用换面法： （1）在在距的适当当位置，作作平行于的的轴； （2）按按作图规律律，分别作作出线段两两端点在面面的投影、； （3）连连接和所得线段段就是的实长长。如图所所示。4用放射射线展开法法作出下图图所示斜截截四棱锥面面零件的展展开图。用放射线展展开法作图图过程如下下： 1）用用直角三角角形法求出出棱线OAA（）的实实长、，并分别别过（或）、（或）和（或）作水水平线，与与各实线相相交得到各各顶点在实实长线上位位置（或）、（或）、

17、（或）； 2）在在适当位置置作直线，作作为展开图图的起始线线，并在线线上截取等等于，并以O为圆心心，为半径径画圆弧； 3）以以为圆心，水水平投影为为半径画圆圆弧，交先先作圆弧于于点；以为圆圆心，水平平投影为半半径画圆弧弧，交先作作圆弧于DD点。用同同样的方法法作出A、各点。分别连接、OD、OA、，得到各棱线在展开图上位置。 4）作作上口边和和下口边在在展开图中中位置。以以0为圆心心，、长为半径径画圆弧交交线于K点和V点，和为半径画画圆弧交线线于C点和点，和为半径画画圆弧交于B点和和点，为半径径画圆弧交交OD和OOA于点点； 5）依依次直线连连接相邻两两点得折线线KCDAABK和 ，便得到到斜截

18、四棱棱面展开图图。如图所示。 5将下图图所示零件件经板厚处处理后画出出它的放样样图和展开开图（不开开坡口）。作图过程如如下： 1）该该接头上口口断面为曲曲线，下口口断面为折折线，放样样图尺寸为为上口以中中心层为准准绘制，下下口以里皮皮为准绘制制，尺寸为为：上口圆圆直径6668250（mm），下下口方形边边长为166828152（mmm）。高高度以中心心层尺寸为为准，近似似值分别为为111mmm和43mmm。由此绘绘制放样示示意图。如如图所示 2）将将放样图的的水平视图图半圆六等等分得等分分点17，分别别与a和b连线。并并在主视图图上对应照照录各等分分点17。 3）沿沿上主视图图，在延长长线上作

19、直直角xoyy。过、引水平线线交oy得和点。在oox线截取取线段长为为a（或hh）、c（或s）得F、EE两点，分分别与、连线，得得到（或）、（或）、（或）、（或）的实实长线。 4）在在适当位置置截取BCC等于水平平投影缸，分分别以B、C为圆心，实长线为半径画圆弧交于点。以点为圆心，水平投影的等分弧长为半径画圆弧，与以B点为中心，实长线B1E为半径画圆弧交于VI点。同样的方法得出和点，光滑曲线连接，即为曲面展开图。如图所示。6用适当当方法求作作下图所示示构件的相相贯线。用素线法求求相贯线： 1）将将俯视图AAB边八等等分得等分分点1、228、99。各等分分点与O连连线得素线线。在主视视图线照录录

20、各等分点点19，并与连线线得各素线线的主视图图。如图所所示。 2）俯俯视图各素素线交投影影图各点向向主视图投投影，对应应交主视图图备素线得得点，光滑滑曲线连接接各点即为为所求相贯贯线。同理理作出侧视视图相贯线线。7用适当当方法求作作下图所示示构件的相相贯线。用纬线求相相贯线： 1）在在水平投影影图中以OO为圆心，分分别作过11、2、33各点的同同心圆交水水平素线于于A、C、BB三点。 2）过过A、C、BB分别作圆圆锥底面的的垂线，交交主视图于于、三点，过过这三点引引水平线（纬纬线）。 3）由由水平投影影中的1、33、2向上上引垂线与与主视图中中对应的纬纬线交于11、3、2。用素线线法求出44、

21、5点。最后后将4、1、3、2、5连接起来来即为所求求相贯线。如如图所示。第二章 加工成形形 一、填 空 题 1矫矫正是指消消除金属板板材、型材材的。 不平， 不直 或 翘曲 等缺陷陷的工艺。 2任任何变形均均可认为是是其内部纤纤维的 长短不等等 而造造成的。 3薄薄板四周呈呈波浪形，说说明材料中中间纤维 短 而而四周纤维维 长 。锤击应应由 中中间 向 四周边缘缘扩散。 4板板材的机械械矫正是通通过矫正机机对钢板进进行 多次次反复 弯弯曲，使钢钢板 长长短不等 的纤维趋向向 相等等 ，而达到到矫正的目目的。 5对对低碳钢进进行火焰矫矫正的加热热温度为 6000-8000 ，过低时时则矫正效效率

22、 不不高 。 6弯弯曲工艺有有 角形形 弯曲和 弧形 弯曲曲两种基本本形式。 7收收边是通过过使工件 起皱 ，再再把 起皱皱 处在防防止 伸展展复员 的情况况下敲平，而而使工件折折皱消除，长长度 缩短 ，厚度度 增大大 ，内弯成成形的一种种方法。 8在在咬接操作作的整个过过程中，要要求折弯线线 平直光光滑 ，当 咬接线 越长长，此要求求越高。在在二板扣合合时要注意意避免 脱扣 。 9制制筋的目的的是为了增增强 零件件强度 ，提高高 承受受载荷 ，抵抗抗 变形 的能力力和增加美美观。 10V型件自由由弯曲模是是通过调整整凸模的 下止点 位置置来保证工工件的形状状。因此一一套模具能能加工各种种不同

23、 材料 和多种种 角度 及及 弯曲曲半径 的工件件。 11滚弯可分分 预弯弯 、 对中 、 滚卷 、 矫卷卷 44个过程。 12绕弯使型型材边缘得得到较好支支持而减少少了 工工件起皱，扭扭曲 ， 剖面面畸变 ， 等现象，在在弯曲过程程中还能压压校 剖剖面夹角 ，提提高零件精精度。 13拉弯工艺艺的关键是是选择合理理的 拉弯弯用量 ，它它主要是指指 拉弯次数数和 补拉拉量 。 14落压成形形过程是 皱纹 的产生和和消失的过过程，也是是消除 死死皱 和减少少 变薄薄 的过程。 15落压成形形的冲压方方法通常有有 压缩缩 法法、 压延延 法和 混混合 法。 16根据形式式的不同，胀胀形可分 液压 胀

24、形形和 机械械 胀形两大大类。 17旋压是使使板料由 点 到 线 ，由 线 到 面 逐渐紧紧贴芯模成成形。 18电水成形形的电极形形式有： 对向 式、 同同轴 式式、 平行行 式式3种。 二、是 非 题 1当当薄板变形形较大时，开开始的平整整可以用木木锤，木锤锤可使板料料避免局部部过度伸展展。（ ） 2在在上辊倾斜斜的矫正机机上进行矫矫正时，上上辊的压下下量越大效效果越好。（ ） 3火火焰矫正的的加热位置置应该是材材料弯曲部部分的内侧侧。（ ） 4火火焰矫正时时，若火焰焰能率越强强，则矫正正效果越好好。相反则则效果越差差。（ ） 5拔拔缘是收边边和放边的的一种特殊殊形式。（ ） 6常常用的咬接

25、接为卧式单单扣，它的的加工余量量为板厚的的3倍。（ ） 7无无论弯曲半半径的大小小如何变化化，中性层层的位置不不变。（ ） 8弯弯曲线方向向不应与板板料轧制形形成的纤维维方向平行行，否则将将增大弯曲曲半径值。（ ） 9定定位工艺孔孔的作用是是使工件能能在模具内内准确定位位和在弯曲曲时不致偏偏移。（ ） 10在弯曲工工件的几道道工序之间间予以退火火，其目的的是为了增增强工件的的强度。（ ） 11压延系数数愈小，每每次压延的的变形程度度愈小，所所需的压延延次数也愈愈少。（ ） 12落压成形形由于工件件的大部分分处于悬空空状态，无无压边、毛毛料余量大大等原因，使使落压时的的皱纹和变变薄要比其其他工艺

26、方方法严重得得多，变形形程度大而而不均匀。（ ） 13落压模上上的防皱埂埂的作用是是消除皱纹纹和回弹。（ ） 14由于落锤锤冲压是高高能量、大大速度的成成形，所以以无论收缩缩和压延的的量大小，都都能一次成成形。（ ） 15旋压和强强力旋压都都适用于筒筒形体的成成形，所以以二者在成成形时的变变形是一样样的。（ ） 三、名名 词 解 释 1最小小弯曲半径径 最小弯弯曲半径是是指用压弯弯方法可以以得到的零零件内边半半径的最小小值。 2中性性层 板板料在弯曲曲后，内层层材料因受受压而缩短短，外层材材料因受拉拉而伸长，在在拉伸与压压缩之间长长度不发生生变化的一一层材料叫叫中性层。3压延系系数 压延延系数

27、是指指每次压延延后，圆筒筒形件直径径与压延前前毛料或半半成品直径径的比值，即即。 4过渡渡模 过渡渡模是指最最后一道落落压模之前前的模具。 四、问问 答 题 1矫矫正的涵义义是什么？矫正有3个个涵义： 1）是是指消除金金属板材、型型材的水平平、不直或或翘曲等缺缺陷的操作作。 2）是是指为了使使成型的钣钣金件达到到质量要求求，在加工工过程中对对工件产生生的变形进进行修整。 3）用用以消除钣钣金件在使使用过程中中产生的扭扭曲、歪斜斜、凹陷等等变形的修修理。 2收边操操作时应注注意什么？当收边操作作起皱时，皱皱纹分布要要均匀，高高度要小于于或等于皱皱纹宽度，皱皱纹长度约约为工件宽宽度的3/4。平皱皱

28、时要防止止产生死皱皱，防止复复原。3举例说说明咬接时时如何计算算加工余量量？咬接的加工工余量是根根据咬接宽宽度和扣合合层数计算算的。以板板厚1mmm卧式单扣扣工件为例例，咬接宽宽度应为77mm，扣扣合的余量量层数为33层，因此此，卧式单单扣的加工工余量一边边应为7mmm，另一一边应为114mm。 4在机机械弯曲时时，对弯曲曲件直边高高度有何要要求？在机械弯曲曲时，为保保证工件质质量，弯曲曲件的直边边高度必须须满足22。若2，则需需预先压槽槽或加高直直边，待弯弯曲后再切切掉多余部部分。 5绕弯弯工艺有何何特点？绕弯工艺的的特点如下下： 1）型型材边缘有有较好的支支持而减少少了工件起起皱、剖面面畸

29、变、扭扭曲等现象象，还能压压校剖面夹夹角，提高高零件精度度2）一次即即能成形，工工效较高。 3）工工件的曲率率半径回弹弹大，模具具必须相应应修回弹。 4）多多数情况下下，成形的的都是等曲曲率零件。 6简述述一次拉弯弯的工艺过过程。一次拉弯的的工艺过程程为： 1）下下料2）淬火火3）时效效期内预拉拉0.714）拉力力不变，将将工件弯至至贴模5）补拉拉1.5336）检验验。7压延间间隙指的是是什么？过过大或过小小有什么影影响？压延间隙是是指压延模模的凸模与与凹模之间间的单边间间隙。 压延间间隙过大时时易使工件件起皱，影影响精度；过小则会会增加压延延摩擦力，使使压延件易易破裂，并并擦伤表面面，降低模

30、模具的寿命命。8落压成成形时，下下模或工件件应如何面面对冲击力力？落压成形时时，冲击力力的方向应应注意以下下3点： 1）冲冲击力应对对准下模工工作表面的的几何中心心，以避免免冲击时产产生侧向力力而引起下下模移动。 2）冲冲击力应尽尽量对准难难成形处，以以使难成形形处开敞，便便于敲制又又便于最有有效地发挥挥冲击力的的成形作用用。 3）避避免零件有有一部分与与冲击力平平行，否则则易啃伤零零件。 9爆炸炸成形有何何特点？爆炸成形的的特点有： 1）不不需大型设设备，模具具简单，准准备期短。 2）零零件尺寸不不受成形力力的限制。因因此适用于于大尺寸、大大厚度的零零件成形。 3）适适用于某些些成形困难难的

31、新材料料 4）成成形时只需需制作凹模模，可避免免上、下模模协调的困困难。第三章 焊接与气气割 一、填填 空 题 1气焊和气气割都是一一种利用 化学 能转变为为 热 能而熔熔化金属，使使其焊接或或切割的方方法。 2乙乙炔与氧气气混合燃烧烧而产生的的火焰，叫叫做 氧氧乙炔 焰。 3按按乙炔与氧氧的不同混混合比值，氧氧乙炔焰分分为 碳碳化 焰、 中性性 焰焰和 氧化化 焰焰3种。 4焊焊接接头形形式可分为为： 对接接 接接头、 搭搭接 接头、 角角接 接头和 T形 接头44种。 5焊焊件坡口的的形式有： I 形、 V 形、 X 形、 U 形和 K 形等多多种。 6焊焊接方向有有： 左向 焊和 右右向

32、 焊焊两种。 7按按焊接位置置分为： 平 焊、 立 焊、 仰 焊和 横 焊。 8氧氧切割时，割割嘴与割件件的间隙约约为 33-5 mm为好。 9气气割终了，应应迅速关闭闭 切割割氧 调调节阀，并并将割炬抬抬起，再关关闭 乙乙炔 调调节阀，最最后关闭 预预热氧 调节阀阀。 10氧气瓶内内的气压降降到 0.1-0.2 MPaa时，即应应停用待充充气。 11电弧焊是是焊条与焊焊件间产生生电弧，利利用 电 能转转换的 热热 能能进行金属属熔合的过过程。 12焊接电弧弧按其构造造可分为 阴极 区区、 阳阳极 区和 弧柱柱 3个区区域。 13出现电弧弧偏吹的原原因：焊焊条 偏偏心 ； 气气流 干扰；电弧周

33、周围的 磁场 分布布不均匀。 144焊条药药皮中的主主要成分有有： 稳定定 剂剂、造渣 剂、 造气气 剂、 脱氧氧 剂剂、 剂、 渗渗合金 剂、 稀稀释 剂和 粘接 剂等。 15电焊条检检验通常有有 外表表 检检验、 跌落 检验、 焊接 检验和和 理化化 检验验几种。 16手工电弧弧焊的工艺艺参数包括括： 焊条条牌号 、 焊条条直径 、 焊接接电流 、 焊接电电压 、 焊接接速度 和 焊焊接层数 等等。 17电弧焊的的引弧方法法有： 直直击 法和 划擦擦 法两种。 18电焊条的的横向摆动动是为了控控制焊缝的的 成成形 ，并获得得一定宽度度的 焊缝缝 。 19焊缝收尾尾的方法有有： 画圈圈 收收

34、尾法、反反复断弧 收尾尾法和 回焊 收尾尾法3种。 20焊缝续焊焊方法有： 尾头头 相相接、 头头 相接、 尾尾尾 相接和 头尾 相接接4种。 21按产生应应力的原因因分类，分分为 温温度 应应力、 凝缩 应力和 组组织 应力3种种。 22 按基本变变形的形式式，焊接变变形可分为为： 纵向向 变形形、 横横向 变变形、 角角 变变形、 弯曲 变形形、 扭曲曲 变变形和 波浪形 变形形多种。 23为了减小小焊接变形形，可以选选择较小的的 焊接接电流 或适当减减慢 焊焊接速度 等焊接接工艺参数数。 24焊接检验验包括： 焊前 检验、 焊接过过程 检检验和 成品 检验3个个阶段。 25电阻焊有有 点

35、 焊、 缝缝 焊和和 对 焊3种种形式。 26等离子弧弧按不同的的极性接法法分为： 非转转移 弧弧、 转移 弧和 联合型 弧3种。 27等离子弧弧的稳定性性好，可以以用 大大电流 焊接厚板板，也可用用 小电电流 焊接薄板板。 28等离子弧弧可以用来来切割 黑色金属属 、 有色金金属 和和 非金金属 等3大大类材料。 29按钎料熔熔点的高低低，钎焊分分为 软软 钎焊焊和 硬硬 钎焊焊两大类。 二二、是 非 题 1氧氧乙炔中性性焰的内焰焰距焰心前前24mmm处的温温度最低。（ ） 2氧氧乙炔碳化化焰不能用用来焊接低低碳钢及合合金钢，只只适用于焊焊接高碳钢钢、铸铁及及硬质合金金等材料。（ ） 3氧氧

36、一乙炔氧氧化焰会引引起焊缝金金属氧化，使使焊缝出现现脆性，导导致焊缝金金属的强度度和塑性下下降。（ ） 4焊焊嘴倾斜角角大，则火火焰向四周周散发，热热量损失大大，使焊件件升温较慢慢。（ ） 5氧氧气切割时时，若氧气气压力过高高，则造成成氧气浪费费，而且会会加快割件件冷却，影影响切割速速度，使害害十缝表面面粗糙，割割缝加大，浪浪费金属材材料。（ ） 6气气割时若发发生鸣爆回回火而熄灭灭，应迅速速关闭切割割氧调节阀阀和预热氧氧调节阀，阻阻止氧气倒倒流入乙炔炔管内。（ ） 7乙乙炔发生器器必须装置置回火防止止装置。（ ） 8乙乙炔发生器器或回火防防止器内结结冰，则应应用小火慢慢慢烘烤解解冻。（ ）

37、9电电弧的引燃燃是电离和和电子放射射的结果。（ ） 10辉点是阴阴（阳）极极区温度最最高处。（ ） 11焊件接阴阴极，焊条条接阳极的的接法称为为正接法。（ ） 12采用交流流电焊机一一般不会产产生明显的的磁偏吹现现象。（ ） 13焊件厚度度较薄时，宜宜选用较粗粗的电焊条条。（ ） 14当选用大大直径电焊焊条时，焊焊接电流也也应相应增增大，以满满足焊条熔熔化时所需需的热量。（ ） 15若焊条送送进速度慢慢于焊条熔熔化速度，则则电弧将逐逐渐变长，最最终造成断断弧。（ ） 16焊条的前前移是为了了维持正常常的弧长。（ ） 17焊条末端端连续作圆圆圈而前移移的运条称称为月牙形形运条法。（ ） 18为了

38、不使使焊缝收尾尾过迟而产产生应力集集中，收尾尾一定要快快。（ ） 19焊缝续焊焊时，更换换焊条要求求越快越好好，在熔池池尚未冷却却前续焊，效效果更好。（ ） 20平焊时若若发现熔化化金属和熔熔渣分离不不清，则可可稍许拉长长电弧，同同时将焊条条向前倾斜斜，往熔池池后面推送送熔渣。（ ） 21立焊采用用小直径焊焊条和小电电流焊接，以以减小熔池池面积，加加快溶池凝凝固。（ ） 22采用跳弧弧法和灭弧弧法的目的的在于避免免扩大热影影响区，出出现应力集集中而降低低焊缝强度度。（ ） 23产生焊接接应力和变变形的根本本原因，是是由于焊件件的不均匀匀加热和冷冷却。（ ） 24焊接时焊焊缝底部未未完全熔透透的缺陷称称为未熔合合。（ ） 25焊接成品品检验通常常采用破坏坏性和非破破坏性两种种检验类型型。（ ） 26大直径的的点焊电极极，不易发发生金属飞飞溅，压坑坑亦浅，而而且可以提提高焊点加加热状况，增增强焊件强强度。（ ） 27气体保护护焊，通常常采用直流流反接法。（ ） 28等离子弧弧的穿透力力极强，不不开坡口，一一次可焊透透12mmm以下的不不锈钢板，并并达到单面面焊双面成成形的目的的。（ ） 三、选 择 题 1乙乙炔与氧气气混合燃烧烧所产生的的温度可达达（B ）。 AA、30003300 B、3000033300 C、300000330000 2气气焊焊丝的