经典模板工具生产管理工作细化执行与模板17012.docx

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1、弗布克细化化执行与模模板系列生产管理工工作细化执执行与模板板目 录第一章 生产管理理岗位设计计与工作事事项6一、生产管管理岗位设设计模板6（一）小型型生产制造造企业生产产管理岗位位设计6（二）中型型生产制造造企业生产产管理岗位位设计7（三）大型型生产制造造企业生产产管理岗位位设计8第二章 生产计划划与控制细细化执行与与模板9一、生产计计划管理流流程9二、生产计计划制定执执行工具10（一）年年度综合计计划表10（二）年度度产销计划划表12（三）年度度生产计划划表13（四）月份份生产计划划表13（五）生产产计划安排排表14（六）周生生产计划及及实绩表14三、生产控控制执行工工具15（一）生产产进度

2、表15（二）生产产日报表15（三）产量量分析表16（四）生产产进度记录录表16（五）生产产进度进程程表17（六）生产产进程管理理表17（七）生产产进度控制制表18（八）生产产进度平衡衡表18（九）生产产效益分析析表19（十）生产产过程分析析表19（十一）生生产故障分分析表19（十二）生生产进度安安排检查表表20（十三）生生产进度安安排跟踪表表20（十四）生生产进度更更改通知单单21（十五）生生产进度落落后原因分分析表21第三章 产品研发发管理细化化执行与模模板22一、产品研研发管理流流程22二、产品研研发管理执执行工具24（一）产品品改良申请请书24（二）产产品开发改改良计划表表24（三）产品

3、品研发费用用预算表25（四）产品品开发工作作记录表25（五）产品品研究成果果周报表26（六）产品品开发成果果报告表26第四章 生产技术术管理细化化执行与模模板28一、技术开开发管理流流程28二、生产技技术管理执执行工具29（一）技术术开发计划划进度表29（二）技术术创新专利利调查表29（三）设计计变更申请请表30（四）设计计变更通知知书30（五）技术术改造规划划表31（六）技术术改造目标标表31（七）技术术改造项目目实施表32（八）技术术改造经济济效益表32第五章 生产工艺艺与过程管管理细化执执行与模板板34一、生产工工艺设计流流程34二、生产工工艺设计执执行工具35（一）产产品结构工工艺性审

4、查查记录单35三、工艺装装备设计执执行工具36（一）工艺艺装备设计计任务书36（二）工艺艺文件修改改通知单36（三）工艺艺装备验证证记录书37四、生产过过程组织管管理执行工工具37（一）工作作指令申请请单37（二）生产产任务通知知单37（三）车间间生产通知知单38（四）现场场作业记录录单39（五）工作作负荷分析析表39第六章 物料管理理细化执行行与模板41一、物料需需求计划控控制流程41二、物料料需求计划划控制执行行工具43（一）物料料编号一览览表43（二）物料料消耗周报报表44（三）产品品用料分析析表44（四）物料料需求分析析表45（五）物料料ABC分析析表45（六）物料料需求计划划表46（

5、七）物料料请购单47（八）物料料订购单47三、物料采采购作业执执行工具48（一）直接接材料采购购预算表48（二）物料料年度采购购计划表48（三）物料料月度采购购计划表48（四）物物料定期采采购计划表表49（五）物料料询价单49（六）物料料询价报告告单50（七）订购购确定或更更改通知单单50四、物料仓仓储管理执执行工具51（一）物料料库存计划划表51（二）存量量基准设定定表52（三）物料料存量管制制卡52（四）物料料入库日报报表52（五）物料料库存月报报表53（六）成批批领料单53（七）限额额领料单53（八）物料料盘点报表表54第七章 生产设备备管理细化化执行与模模板55一、生产设设备管理流流程

6、55二、生产设设备管理执执行工具57（一）设备备登记卡57（二）设备备编号标准准表58（三）设备备实物明细细表58（四）动力力设备计算算表58（五）各类类设备统计计表59（六）设备备零部件登登记表59（七）设备备日常管理理标准表59（八）设备备管理成果果评分表59三、设备采采购执行工工具60（一）设备备请购单60（二）设设备订购单单60（三）设备备验收单61（四）设备备采购登记记表61（五）设备备性能综合合评价表61（六）设备备选型经济济效益分析析表62四、设备维维修管理执执行工具63（一）设备备检查记录录表63（二）设备备故障请修修单64（三）设备备维修记录录卡65（四）设备备保养计划划表6

7、5（五）设备备保养工作作安排表66（六）设备备保养工作作记录表66（七）设备备维护状况况月报表66（八）设设备维护工工时记录表表66五、设备更更新改造执执行工具67（一）设备备更新改造造申请单67（二）设备备扩充计划划表67（三）设备备改良计划划表67（四）设备备整改通知知单68（五）设备备报废申请请表68（六）设备备修造明细细表68第八章 生产质量量管理细化化执行与模模板70一、质量控控制流程70二、质量管管理执行工工具72（一）物料料入库验收收单72（二）外协协厂商质量量检查表73（三）生生产操作质质量检查表表74（四）制程程质量异常常报告单74（五）产品品质量检验验记录表75（六）产品品

8、质量抽样样检测表75（七）产品品保管质量量检查表76（八）自我我质量控制制检查表76（九）质量量管理工作作计划表76（十）质量量管理小组组活动表77第九章 生产安全全管理细化化执行与模模板78一、生产安安全管理流流程78二、生产安安全管理执执行工具79（一）生产产安全计划划表79（二）生产产安全自检检表79（三）生产产安全日报报表80（四）生产产安全周报报表80（五）安全全区域划分分表81（六）安安全改善通通知书81（七）用电电安全检查查表81三、安全事事故处理执执行工具82（一）安全全事故报告告书82（二）安全全检查报告告书82第十章 车间管理理细化执行行与模板83一、车间生生产计划制制定流

9、程83二、车间生生产排程计计划制定执执行工具84（一）车间间综合生产产计划表84（二）车间间月生产计计划表84（三）车间间周生产计计划表85（四）生产产线日计划划表85（五）班组组日产量记记录表85（六）生生产计划变变更通知单单86三、生产任任务分配执执行工具86（一）生产产指令单86（二）生产产任务分派派单87（三）班组组效率日报报表87（四）班组组生产日报报表87（五）异常常停工报告告单88四、车间绩绩效考核执执行工具88（一）员工工缺勤处理理单88（二）绩效效反馈面谈谈表89（三）生产产奖金核定定表89第一章 生产管理理岗位设计计与工作事事项一、生产管管理岗位设设计模板（一）小型型生产制

10、造造企业生产产管理岗位位设计生产管理岗岗位设计图图人员编制加工车间主任制造车间主任组装车间主任生产部经理物料管理员设备管理员班组长操作员工操作员工操作员工经理级 人主管级 人基层管理 人基层员工 人相关说明（二）中型型生产制造造企业生产产管理岗位位设计生产管理岗岗位设计图图人员编制生产部经理各车间主任机电设备科科长各班组长操作人员仓管员采购员安全监察员安全科科长机械员电气员计划调度室主任质检员调度员计划员质控科科长工艺员技术开发科科长物料科科长经理级 人主管级 人基层管理 人技术员基层员工 人相关说明（三）大型型生产制造造企业生产产管理岗位位设计生产管理岗岗位设计图图人员编制生产总监一分厂厂长

11、1212二分厂厂长三分厂厂长技术开发部经理物料供应部经理10机电设备部经理质量控制部经理1111生产管理部经理调度主管各车间主任质控主管物料主管设备主管安全主管技术主管班组长班组长班组长操作人员操作人员操作人员总监级 人经理级 人主管级 人基层管理 人基层员工 人相关说明第二章 生产计划划与控制细细化执行与与模板一、生产计计划管理流流程工作目标知识准备关键点控制制细化执行流程图1明确生生产任务2平衡生生产能力3掌握生生产进度4提高生生产绩效1生产计计划系统结结构：包括括长期计划划、中期计计划和短期期计划2生产计计划指标构构成：包括括品种指标标、质量指指标、产量量指标和产产值指标1明确年年度生产

12、任任务年度生产产经营目标标1明确年度生产任务2搜集生产资料和信息3确定产能4初步拟定生产计划指标5指标报批和备案6确定生产计划指标7编制生产计划书8安排生产任务9执行生产计划10监控、落实生产计划11 生产部经经理根据年年度经营目目标确定年年度生产任任务计划管理理制度12 生产部经经理向生产产副总请示示，确定明明确生产任任务2搜集生生产资料和和信息生产部主管管搜集竞争争对手、本本公司前三三年的生产产资料以及及本公司生生产设备资资料公司市场场调研管理理办法3确定产产能31 生产部收收集生产设设备的产能能情况和产产品的市场场需求信息息32 根据市场场需求和以以往生产数数据确定产产能4初步拟拟定生产

13、计计划指标生产主管拟拟定初步生生产计划指指标，包括括供应能力力、技术能能力、机器器负荷和人人力负荷等等年度生产产计划表5指标报报批和备案案生产部主管管将初步拟拟定的生产产计划指标标报生产部部经理审核核后，报主主管副总审审核，总经经理签字6确定生生产计划指指标生产计划指指标审批通通过后，形形成最后的的指标7编制生生产计划书书生产部根据据确定的生生产指标编编制生产计计划书生产计划划书8安排生生产任务81 生产部根根据确定的的生产指标标进行生产产任务分配配生产任务务分解办法法82 确定生产产目标，签签订生产目目标书生产目标标书9执行生生产计划各个车间执执行分解的的生产任务务生产计划划安排表10监控控

14、、落实生产产计划生产部对生生产过程进进行监督控控制，确保保生产计划划的按时、按按质完成二、生产计计划制定执执行工具（一）年度度综合计划划表1年度经经营目标月份生产计划存货数量销售计划估计利润说 明1月2月3月合计分析及说明明2产销计计划产品名称月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明1月2月3月合 计分析及说明明3原物料料采购计划划采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计4员工计计划定员定岗工资福利5费用预预算制造费用每月全年销售费用每月全年间接工资工 资间接材料佣 金动力费文具印刷水电费邮电费折 旧租 金交际费旅差费保险费广告费邮电费保险费修缮费其他费用杂 费合 计合

15、 计6新建投投资与技改改计划项目金额说明7本年度度管理方针针政策生产方面销售方面机构人事方方面其 他他（二）年度度产销计划划表产品名称产品规格产品售价项目数量金额数量金额数量金额数量金额第一季度全年旺季每月淡季每月设计产量第二季度全年旺季每月淡季每月设计产量第三季度全年旺季每月淡季每月设计产量第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量（三）年度度生产计划划表生产线（生生产设备）别别： 年正常工工作小时： 年年最大工作作小时：品名年度预产量量每小时预产产量周预产量周生产小时时（理想工作作时间）周生产小时时（预计工作作时间）填写说明为宽限率率（四）月份份生产计划划表生产批号产品名称数量金额生产单位生产日

16、期预计销售日日期消耗工时预计成本附加值备注起止原料物料工资配合单位工工时预计生产目目标预计毛利设备组产 值附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值值预计毛利审核： 生产计划划员：（五）生产产计划安排排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产成本毛利净利备注复核： 审审核： 拟定：（六）周生生产计划及及实绩表编号： 填写写日期： 年年 月 日往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间一客户名称指定编号品 名颜 色数量预定实绩车间二客户名称指定编号品 名名颜 色色数量预定实绩出货客户名称指定编号品 名名颜 色色数量预定实绩三、生产控控制执行工工具（一）

17、生产产进度表使用单位： 第 副本本部门生产项目123456789101112131415备注生产线一更改记录生产线二更改记录生产线三更改记录 核准准： 拟订：（二）生产产日报表单位： 填写写日期： 年年 月 日编 号产品名称预定产量本日产量累计产量耗费工时半成品预计实际预计实际本日累计本日累计人事记录应到人数停工记录异常状况报报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人人员离职人数新加工时实到人数应有工时审核： 制制表人：（三）产量量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最最低每月最高正常每月产产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总效率每月工作日每日产量每小时产量量每件时间主要

18、设备产能分析设备名称产能说明每件时间每日生产时时间设备数量平均每件时时间负荷率审核： 制表人人：（四）生产产进度记录录表制造单号： 编编号： 填填写日期： 年 月 日产品名称产量交货日期 日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际预定实际（五）生产产进度进程程表制造号码： 填写日期期： 年 月 日零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货日日期实际交货日日期加工日程原定修订修订（六）生产产进程管理理表制造单号： 填写日日期： 年 月 日产品名称生产数量出货日期单位名称生产数量记记录日 期期预定产量实际产量累计产量日 期期预定产量实际产量累计产量日 期期预定产量实际产量累计产量（七）

19、生产产进度控制制表编号： 预计计日程：产品名称生产数量本计划负责责工程师作业步骤负责部门承包厂商预计日程进度审核及及调整记录录开工日完工日验收123（八）生产产进度平衡衡表编号： 部门：品名规格生产数量预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率产量累计产量日期审核： 制制表：（九）生产产效益分析析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计说明（十）生产产过程分析析表作业编号作业名称使用设备使用工具模具同时工作人数作业时间工作负荷率率（十一）生生产故障分分析表部门名称编号日期订单号码产品名称完成日期预计原定故障原因

20、待料 设备 人力 停电 质量异常常 安全事故故 其他处理意见主管意见领导批示（十二）生生产进度安安排检查表表制造编号：材料名称供应状况备注设备模具生生产状况实际情况完成日期检查充足已购预交期交库11前一生生产是否完完成22本生产产是否可开开始33人力是是否足够44有无设设备调整问问题55生产技技术是否有有问题66模具工具78910117主要设备状状况12131415（十三）生生产进度安安排跟踪表表产品名称/规格生产数量生产部门原定生产日日期预计交货日日期物料供应状状况材料名称单位单位用量需求量已有库存采购日期预交日期已交备注人力设备前一批号完完成日期情况设备调整时时间人力是否充充足预计生产日日

21、数每日生产其他因素模具量具名称编号完成日期已有成品安排进度（十四）生生产进度更更改通知单单 填填写日期： 年 月 日制造编号级 别原定变更备 注规格数量完成日期规格数量完成日期批 示审核： 制制表：（十五）生生产进度落落后原因分分析表日期（周、旬、月月）预产批数实产批数落后批数落后原因分分析效率低下订单变更人力不足设备故障假期延误协调不当供应不足其他原因改进建议第三章 产品研发发管理细化化执行与模模板一、产品研研发管理流流程工作目标知识准备关键点控制制细化执行流程图1满足市市场需求2提升研研发能力、缩缩短研发时时间3降低研研发成本1新产品品种类2市场分分析、预测测3产品设设计原理1编制审审批产

22、品开开发建议书书1编制、审批产品研发建议书2组建产品研发管理小组3可行性研究4形成产品设计方案5确定最终产品设计方案6产品设计7样品试制、测试8投入批量生产11 生产部根根据产品品规划编编写产品品研发建议议书，说说明研发目目的、产品品特性、市市场需求、风风险等内容容新产品研研发制度12 上级领导导对产品品研发建议议书中所所提出的建建议衡量是是否可行，具具有可行性性方可批准准产品改良良计划书2成立产产品研发管管理小组根据产品研研发要求、目目标在市场场部、设计计部与生产产部挑选人人员组成产产品开发小小组，并确确定项目负负责人3可行性性研究31 上级领导导审批通过过后，产品品研发小组组对相关产产品情

23、况进进行调查；可行性分分析、预测测；总结、编编写可行性性研究报告告32 可行性性研究报告告上报上上级领导审审批可行性研研究报告4形成产产品设计方方案根据审批通通过的产品品可行性性研究报告告，产品品研发小组组编制产产品设计方方案可行性研研究报告5确定最最终产品设设计方案51 市场部、设设计部会同同生产部从从产品可行行性、生产产技术性、技技术来源方方面对产品品进行评估估、筛选出出适合的方方案产品设计计方案52 根据最终终选出的产产品设计方方案确定定产品设计计投入，并并进行综合合比较，确确定最终的的产品设设计方案最终产品品设计方案案6产品设设计根据确定的的产品设设计方案产产品开发小小组成员进进行产品设设计、绘制制产品设计计相关图纸纸产品设计计方案7样品试试制、测试试71 产品设计计图纸经过过项目负责责人审批通通过后，可可进入样品品试制阶段段，准备样样品制造所所需的材料料产品设