太原铁路局职工文化宫改造项目研究报告34475.docx

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1、中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 太原铁路局文化宫综合改造项目基坑工程专项施工方案太原铁路职职工文化化活动中中心综合合改造项项目基坑坑工程施施工方案案编制单位：中铁十十二局集集团建筑筑安装工工程有限限公司编制日期：20113年7月12日太原铁路职职工文化化活动中中心综合合改造项项目基坑工程专专项施工工方案编制：审核：审批：中铁十二局局集团建建筑安装装工程有有限公司司二0一三年年七月目 录一、编制依依据及原原则11.1、编编制依据据11.2、编编制原则则1二、工程概概况12.11、工程程概况及及场地周周边环境境12.2、基基坑支护护设计概概况22.3、场场区工程程自然条条件3三、施工部部署43

2、.1、施施工现场场准备工工作43.2、技技术准备备工作53.3、材材料、设设备准备备工作53.4、施施工组织织5四、基坑支支护施工工方案64.1、施施工程序序64.2、施施工现场场总平面面布置64.3、各各分部分分项工程程施工方方法6五、施工总总进度计计划165.11、施工工进度控控制原则则165.2、施施工进度度计划安安排16施工进度目目标及施施工进度度计划横横道图175.3、保保证进度度措施18六、劳动力力计划、施施工机具具、施工工材料计计划186.1、劳劳动力计计划186.2、施施工机具具计划19七、工程质质量保证证措施207.1、工工程施工工质量总总目标207.2、施施工质量量、技术术

3、保证措措施21八、工程施施工安全全措施238.1、施施工安全全管理措措施238.2、施施工安全全防火措措施238.3、施施工现场场临时用用电安全全措施248.4、施施工机械械设备安安全管理理措施248.5、施施工安全全检查措措施248.66、夜间间施工措措施258.7、雨雨季施工工措施258.8、应应急预案案25九、文明施施工及环环境保护护措施299.1、现现场文明明施工措措施299.2、环环境保护护措施30一、编制依依据及原原则1.1、编编制依据据1、太原铁铁路职工工文化活活动中心心综合改改造项目目基坑支支护设计计方案及及施工图图2、建筑筑桩基技技术规范范（JJGJ994-220088；）3

4、、建筑筑基坑技技术规程程(JJGJ1120-20112)4、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB5002022-20002）；5、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB500204420002）；6、建筑筑钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB500205520001）；7、基坑坑土钉支支护技术术规程（CCECSS96-97）8、由太原原市兴华华岩土工工程勘察察质量检检测有限限公司提提供太太原铁路路局职工工文化活活动中心心综合改改造项目目岩土工工程勘察察报告1.2、编编制原则则（1）贯彻彻合同条条件、设设计图纸纸和技术术规范等等招标文文件条款款的原则则。在编编制本施

5、施工组织织设计过过程中，严严格按设设计要求求，认真真执行现现行的施施工技术术规范和和验收标标准，正正确选择择施工方方案，确确保工程程质量目目标。（2）充分分考虑工工程施工工特点、工工程现场场特殊环环境及气气候条件件的原则则。依据据本工程程特点及及工期要要求，组组织专业业队伍进进场施工工，装备备足够的的优良机机械设备备，超前前施工准准备，抓抓住关键键，科学学组织，合合理安排排，实行行平行、交交叉流水水作业，确确保工程程工期。（3）坚持持实事求求是的原原则。在在编制本本施工组组织设计计中，根根据我公公司的施施工能力力、经验验和管理理水平，选选派同类类工程施施工经验验丰富的的技术人人员和管管理人员员

6、参加施施工，建建立严密密的组织织机构，加加强现场场组织指指挥，规规范管理理，标准准作业。二、工程概概况2.1、工工程概况况及场地地周边环环境1、项目名名称：太太原铁路路职工文文化活动动中心综综合改造造项目2、工程位位置：太太原市建建设路与与迎春街街交叉口口东南角角3、工程简简述：本工程主楼楼为两栋栋高层均均为911.055m，裙裙楼4层层，地下下部分均均为两层层，该项项目地下下室平面面为不规规则矩形形，基坑坑外轮廓廓尺寸约约1199m65mm（南侧侧为455m宽），规规划建设设场地东东侧、南南侧、西西侧均有有3-66层砖混混结构建建筑物；北侧相相邻迎春春街铁道道桥下穿穿通道，本本工程0.000

7、0绝绝对标高高为8115.4450mm，现场场场地整整平标高高-0.3m，主主楼部分分基底标标高为-11.2m，基基坑边地地下室开开挖深度度为-111.000m，基基坑支护护设计深深度H取取10.70mm，地下下水稳定定位埋深深在100.400-111.300m，其其高程约约在8004.117-8805.21mm。2.2、基基坑支护护设计概概况本工程设地地下室两两层，设设计地面面标高0.000相当当于绝对对标高8815.4500m，场地地整平标标高为-0.33m，主楼楼部分基基底标高高-11.20m，基基坑边地地下室开开挖深度度为-111.000m。基基坑设计计重要性性安全等等级为一一级。基基

8、坑设计计使用年年限为一一年。支护结构体体系：（1）钢筋筋混凝土土灌注桩桩，桩径径为0.8m，桩桩顶标高高-4.5m，桩桩间距为为1.55m。桩桩体混凝凝土强度度等级为为C300，钢筋筋采用HHPB3300,HRBB3355,HRRB4000。纵纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度为为50mmm。（2）冠梁梁沿支护护桩顶周周圈浇筑筑，冠梁梁高度8800mmm，宽宽度9000mmm。采用用C300混凝土土，混凝凝土保护护层355mm。钢钢筋采用用HPBB3000,HRRB3335,HHRB4400。钢钢筋混凝凝土灌注注桩纵筋筋深入冠冠梁内长长度不得得小于220d。（3）钢管管内支撑撑材料采采用Q

9、2235，全全部采用用630014及及27338钢管管，钢管管连接采采用坡口口全焊透透焊缝，钢钢管焊接接时为保保证焊接接质量，尚尚应增设设-3000100012加加强板44块，沿沿圆周均均匀分布布。（4）支撑撑桩采用用9000的混凝凝土灌注注桩，桩桩顶标高高-111.000m，配配筋8CC25，CC30混混凝土。支支撑桩上上用格构构式钢立立柱支撑撑水平钢钢管，钢钢立柱外外形尺寸寸46004600，嵌入入基础底底面一下下混凝土土灌注桩桩内3.0m。（5）降水水井施工工，为保保证基坑坑正常开开挖需在在基坑内内部设置置降水井井。（6）桩间间及放坡坡面做喷喷射混凝凝土面板板护面，保保证施工工期间的的安

10、全。面面板厚度度50mmm，板板面配筋筋双向6.552000钢筋筋网片（或或成品钢钢板网片片）。沿沿支护桩桩竖向6000植入12短短钢筋（LL=4000）且与面面板钢筋筋可靠连连接。保保护层厚厚度不小小于300mm。要要求喷射射成形后后面层混混凝土强强度达到到C200。2.3、场场区工程程自然条件件基本风压：Wo=0.44kN/m2，地地面粗糙糙度类别别：B类类，基本本雪压：So=0.335kNN/m22，场地地标准冻冻深：00.8mm。场地地震基基本烈度度：8度度，设计计基本地地震加速速度值为为0.220g，设设计地震震分组为为第一组组，建筑筑场地类类别为：类。场地工程地地质条件件：根据太原

11、原铁路局局职工文文化活动动中心综综合改造造项目岩岩土工程程勘察报报告，支支护范围围内主要要是杂填填土，湿湿陷性黄黄土，粉粉土，粗粗粒砂。地地基湿陷陷等级级。场场地地下下水稳定定水位埋埋深在110.44011.30mm，其高高程约为为8044.1778055.211m。土土层分布布如下：第层：人人工填土土（Q442mll）按其其物质成成份不同同分为22个亚层层第1层：杂填土土杂色，主要要由砖块块、水泥泥块、煤煤渣、碎碎石块等等建筑垃垃圾和生生活垃圾圾组成。均均匀性差差、力学学性质较较差。第2层：素填土土褐黄色，以以粉土为主主，含云云母、煤煤屑、砖砖屑等，局局部含少少量砾石石，西南南部3.5m4.

12、00m有致致密的33：7灰灰土层。总总体结构构松散，静静力触探探试验锥锥尖阻力力qc厚厚度加权权平均值值为1.05MMPa。第层：黄黄土状土土（Q441al+pl）黄褐色，以以粉土为为主，含含云母、煤屑、氧化铁、氧化铝等，混有粉质粘土、砂土，夹砂土透镜体。稍湿湿，稍密状态，具湿陷性，湿陷程度轻微。标准贯入试验实测锤击数介于4.08.0击之间，平均5.8击，静力触探试验锥尖阻力qc厚度加权平均值为1.39MPa。第层：粉粉土（QQ41aal+ppl）黄褐褐灰灰色，含含云母、氧氧化铁、氧氧化铝，夹夹有粉质质粘土；稍湿湿，稍稍密中中密状态态，具中中等压缩性性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于6.0

13、10.0击，平平均7.9击，静力力触探试试验锥尖尖阻力qqc厚度度加权平平均值为为2.114MPPa。 第层：粗粗砾砂（QQ41aal+ppl）褐色，矿物物成分主主要为石石英、长长石、云云母等，局局部地段段含卵石石。饱和和，中密密状态，颗粒级级配一般般。标准准贯入试试验实测测锤击数数介于116.0023.0击之之间，平平均199.3击击，静力力触探试试验锥尖尖阻力qqc厚度度加权平平均值为为7.661MPPa。第层：根根据其岩岩性不同同，可以以分为两两个亚层层：第1层：粉土（QQ41aal+ppl）黄褐色，含含云母、氧氧化铁、氧氧化铝，夹夹有粉质质粘土；稍湿湿，稍稍密中中密状态态，具中中等压缩

14、性性，标准贯贯入试验验实测锤锤击数介介于122.018.0击，平平均144.9击击。 第2层：粗砾砂（QQ41aal+ppl）褐色，矿物物成分主主要为石石英、长长石、云云母等，局局部地段段含卵石石。饱和和，中密密状态，颗粒级级配一般般。第层：粉粉质粘土土（Q33al）黄褐色，含含云母、氧化铁铁、氧化化铝等，混有粉土、砂土，夹有粉土薄层。呈可塑状态，具中等压缩性。标准贯入试验实测锤击数介于19.029.0击之间，平均23.8击。第层：粗粗砾砂（QQ3all）褐色，矿物物成分主主要为石石英、长长石、云云母等，局局部地段段含卵石石。饱和和，密实实状态，颗粒级级配一般般。标准准贯入试试验实测测锤击数数

15、介于338.0048.0击之之间，平平均433.8击击。第层：粉粉质粘土土（Q33al）黄褐色褐褐色，含含云母、氧化铁铁、氧化化铝等，夹夹有粉土土薄层。呈呈可塑硬塑状状态，具具中等压缩性，标标准贯入入试验实实测锤击击数介于于34.045.0击之之间，平平均399.1击击。第层：卵卵石（QQ3all）褐色，母岩岩成分以以砂岩、灰灰岩为主主，中风风化，大大量中粗粗砂充填填，颗粒粒呈圆亚圆形形，磨圆圆度较好好，粒径径一般为为355cm，颗粒级级配良好好，局部部含漂石石，湿，中中密。重重型动力力触探试试验N663.55修正锤锤击数介介于155.417.3击之之间，平平均为116.55击。第层：粉粉质粘

16、土土（Q22al）褐黄褐色色，含云云母、氧氧化铁、氧氧化铝等等，夹有有粉土、砂砂土透镜镜体或薄薄层，局局部地段段含有零零星卵石石。呈可可塑硬硬塑状态态，具中等压压缩性，标标准贯入入试验实实测锤击击数介于于49.052.0击之之间，平平均500.5击击。三、施工部部署3.1、施施工现场场准备工工作1、施工人人员进入入施工现现场后，力力争与建建设单位位密切配配合，共共同努力力创造“三通一一平”条件。2、清理施施工现场场，搭设设临时设设施。组组织设备备进场，并并积极组组织机械械设备的的组装与与试车。3、协商施施工用水水、用电电的接通通。按照照施工总总平面的的规划，铺铺架水、电电线路，设设置施工工便道

17、，设设置必要要的标牌牌和警示示牌。3.2、技技术准备备工作1、会同建建设单位位、监理理单位做好好进场工工作，布布置、检检查各种种临设放放线定位位工作。2、熟悉和和会审施施工图纸纸，组织织工程技技术人员员认真学学习施工工图，了了解施工工图的设设计意图图，全面面熟悉、掌掌握施工工图纸全全部内容容。3、编制基基坑工程程专项施施工方案案。阐明明施工工工艺和主主要分项项的施工工方法，劳劳动力组组织和进进度控制制安排，编编制质量量、安全全、进度度的保证证措施。4、技术交交底。在在工程开开工前，技技术负责责人应组组织参加加施工的的人员进进行技术术交底，应应结合具具体操作作部位、关关键部位位和施工工难点、质质

18、量要求求、操作作要点及及注意事事项进行行交底。技技术交底底由项目专业业技术负负责人向向质检员员、各班班组长进进行技术术交底，班班组长接接受交底底后组织织班组工工人进行行学习交交底，认认真贯彻彻执行。5、为保证证施工过程程的质量量，提高班班组的管管理水平平，各施施工单项项制定相相应的作作业指导导书，下下发各施施工队，组组织各施施工队认认真学习习，严格格按照作作业指导导书进行行施工。3.3、材材料、设设备准备备工作1、根据施施工组织织设计制制定方案案及施工工预算提提供资料料，编制制各项材材料、设设备、安安全防护护等计划划表，计计划采购购，分批批按时进进场。对对各种材材料入库库、出库库制定完完善的管

19、管理办法法，同时时提前做做好原材材料检测测工作。2、根据施施工组织织设计提提出的各各类施工工机械设设备计划划，提前前向公司司有关管理理部门提提出申请请，按时时进场。3、进场施施工的各各类机械械设备应应该满足足该工程程设计施工工工艺的的要求。3.4、施施工组织织1、该基坑坑支护工工程具有有施工分分项多，施施工工期期紧，质质量要求求高等特特点，具具体组织织施工，建建立以项项目经理理为主的的施工管管理系统统和以项项目总工工为主的的技术管管理系统统，下设设施工技技术科、安安全质量量科、计计划科、设设备物资资科、财财务科、调调度室五五科一室室。具体体负责施施工现场场协调指指挥、计计划安排排、安全全质量、

20、物物资供应应、技术术质量控控制、劳劳动力调调配等。项项目部职职能部门门职责见见下表。中铁十二局集团建筑安装有限公司第六项目部项 目 经 理项目总工程师施工技术科调度室设备物资科计划科安全质量科财务科支护桩施工队冠梁施工队钢支撑施工队喷锚施工队项目部职能部门四、基坑支支护施工工方案4.1、施施工程序序1、施工程程序的前前期安排排是：在在施工准准备阶段段平整场场地、进进行临时时设施的的搭建及及施工用用水、电电的接入入、施工工机具进进场安装装、人员员进场。2、根据本本工程基基坑工程程设计，基基坑工程程施工分分为三个阶段段。即：支护桩桩、冠梁梁、钢支撑撑、降水井、喷射射护面施施工阶段段；土方方分层分分

21、段开挖挖与基坑坑支护穿插插配合施施工阶段段；降排排水施工工阶段。4.2、施施工现场场总平面面布置由于现场南南侧与西西北角均均有障碍碍物，无无法施工工，故施施工根据据现场实实际情况况确定先先后顺序序。先施施工支护护桩再开开挖表层层土，然然后施工工冠梁，钢钢支撑，降降水井与与喷射混混凝土护护面 。其他设设施根据据现场实实际情况况灵活布布置。4.3、各各分部分分项工程程施工方方法4.3.11、支护桩桩施工工工艺1、旋挖钻钻优势本工程采用用1500旋挖钻钻机，旋旋挖钻机机具备以以下优势势：成孔孔速度快快，可以以有效地地保证了了工程的的进度；环保特特点突出出，可以以循环使使用泥浆浆；行走走移位方方便，旋

22、旋挖钻机机的履带带机构可可将钻机机方便地地移动到到所要到到达的位位置；桩桩孔对位位方便准准确，有有效的保保证了成成孔的各各项指标标。（三）、施施工工艺艺流程灌注桩施工工工艺：施工准准备 桩位位的测量量放线安装十十字线定定桩位埋设护护筒桩机就就位 成孔孔 清孔孔 安放放钢筋笼笼 安装装导管、漏漏斗 水下下灌注砼砼 拔出护护筒。1、施工准准备（1）、技技术准备备a、开工前前应掌握握场地工工程的地地质资料料和必要要的水文文地质资资料，施施工图及及图纸会会审会议议纪要。测设桩位埋设护筒制备泥浆旋挖机就位复核验收钻进作业向孔内补充泥浆孔深验收钢筋笼安装钢筋笼制作、验收导管安装沉渣验收合格测量混凝土面高度

23、水下灌注混凝土制作试块成桩施工准备b、施工现现场环境境和邻近近区域内内的地上上、地下下管线（高高压线、管管道、电电缆）、地地下构筑筑物、危危险建筑筑、实际际地质情情况与设设计上的的部分差差别等的的调查资资料，提提前做好好准备工工作。确确保不影影响现场场的施钻钻及其它它工作。c、主要施施工机械械及其配配套设备备的技术术性能资资料，所所需材料料的检验验和配合合比试验验，试验验室根据据所用的的原材料料作好混混凝土的的配合比比试验。（2）机械械设备准准备根据现场施施工要求求，安排排性能好好的机械械设备进进场，并并对进场场设备进进行必要要的维护护与保养养，以保保证设备备正常运运转。（3）测量量准备依据监

24、理工工程师已已经批准准并能满满足工程程需要的的测量控控制网，组组织测量量人员对对桩位进进行精确确放样。（4）试验验准备在监理工程程师见证证下随机机抽取相相应的钢钢筋原材材料样品品，进行行相关的的试验工工作并报报监理工工程师批批准。（5）物资资材料准准备按照施工设设计图相相关内容容做好钢钢材、砼砼等的准准备工作作，并按按质量保保证体系系对合格格材料供供应方进进行评价价，签订订长期的的供货合合同，保保证物资资材料按按使用计计划供应应，满足足正常施施工需要要。（6）施工工场地布布置a、由于旋旋挖钻机机回转半半径大,钻杆高高,自重大大,在钻机机就位前前对场地地要平整整夯实,保证场场地有一一定硬度度以免

25、钻钻机沉陷陷或倾斜斜。合理布置施施工场地地：保证证旋挖钻钻机及其其它的施施工机械械安全就就位与材材料运输输以及钻钻渣的及及时外运运。b、合理布布置临时时用水、用用电设施施等，全全面满足足施工工工作的要要求。c、旋挖钻钻行走移移位方便便，由于于桩间距距较小采采用跳打打的方法法防止串串孔发生生。2、施工放放线：根根据建设设方提供供的水准准点、坐坐标点和和设计图图纸，由由专业测测量人员员进行轴轴线及桩桩位测放放。轴线线用直角角坐标法法测放；桩位用用极坐标标法测放放。施工放线的的精度为为：轴线线偏差10mmm，桩位位偏差20mmm，每每个桩位位测量绝绝对标高高，其精精度10mmm，施工工技术员员对照桩

26、桩位平面面图在成成孔前对对每个桩桩位相对对间距进进行复查查。3、定桩位位埋设护护筒：桩桩位采用用十字丝丝定位，在在护筒外外5080cmm处打入入土中四四个小栓栓桩，小小栓桩的的两条对对角线的的交点对对正孔位位桩，机机械就位位后按护护筒直径径加200cm以桩桩位为圆圆心就地地划圆作作为开挖挖护筒坑坑范围。坑坑挖好后后用机械械将护筒筒吊入坑坑内，拉拉栓桩的的两条线线交点与与护筒中中心对正正落地安安稳，护护筒外圆圆10cmm空隙用用粘土分分层夯实实。此时时，校正正钻机主主绳与十十字同心心，需调调整机械械到同心心为止。并并应对四四个栓桩桩加以保保护，以以便在施施工中检检查，矫矫正中心心之用。4、桩机就

27、就位：钻钻机就位位时，要要事先检检查钻机机的性能能状态是是否良好好。保证证钻机工工作正常常。通过测设的的桩位准准确确定定钻机的的位置，并并保证钻钻机稳定定，通过过手动粗粗略调平平以保证证钻杆基基本竖直直后, 即可可利用自自动控制制系统调调整钻杆杆保持竖竖直状态态。5、钻孔：钻孔时时先将钻钻斗置于于护筒顶顶部，通通过显示示器上的的清零按按钮进行行清零操操作，记记录钻机机钻头的的原始位位置，此此时，显显示器显显示钻孔孔的当前前位置的的条形柱柱和数字字，操作作人员可可通过显显示器监监测钻孔孔的实际际工作位位置、每每次进尺尺位置及及孔深位位置，从从而操作作钻孔作作业。施工过程中中通过钻钻机本身身的三向

28、向垂直控控制系统统反复检检查成孔孔的垂直直度，确确保成孔孔质量。钻钻孔过程程中根据据地质情情况控制制进尺速速度:由由硬地层层钻到软软地层时时,可适适当加快快钻进速速度；当当软地层层变为硬硬地层时时,要减减速慢进进；在易易缩径的的地层中中,应适适当增加加扫孔次次数,防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进,以提提高钻进进效率；砂层则则采用慢慢转速慢慢钻进并并适当增增加膨胀胀土的投投放量；卵石层层则采取取以下措措施：对对于粒径径较小的的卵石层层采用斗斗式钻头头慢速钻钻进，粒粒径较大大的卵石石层采用用锥形螺螺旋钻头头钻进后后更换斗斗式钻头头清渣，如如此往复复，直至至穿过卵卵石层。钻渣要要及时运运

29、出工地地，弃运运到合适适的地点点以达到到环境保保护的要要求。6、清孔：清孔的的目的是是清除钻钻渣和沉沉淀层，尽尽量减少少孔底沉沉淀厚度度，防止止桩底存存留过厚厚沉渣而而降低桩桩的承载载力。7、安放钢钢筋笼：钢筋笼笼加工按按图纸要要求在现现场加工工场制作作。钢筋筋笼运输输、吊装装采用吊吊车起吊吊和安放放。钢筋筋笼运输输、吊装装入孔时时要采取取保护措措施，防防止扭曲曲变形。入入孔时要要扶正、直直顺，缓缓缓放入入孔中，防防止碰撞撞孔壁。笼顶使用吊杆连接到钢筋笼第一个加强圈上，吊杆长度由桩顶标高和地面标高的差值确定，以准确将钢筋笼吊放到设计标高。8、安装导导管、漏漏斗：（1） 导导管水密密性试验验导管

30、采用无无缝钢管管制成，导导管内壁壁应光滑滑、圆顺顺、内径径一致、接接口严密密；导管管采用快快速螺纹纹接头，导导管接头头处设11道密封封圈，保保证接头头的密封封性；导导管内径径250mmm，壁壁厚不小小于3mmm，导导管中间间标准节节长3mm，底节节4m5m，同同时配备备若干个个1m和0.55m的导导管，导导管在使使用前应应进行试试压和水水密试验验，并按按顺序编编号。（2）导管管下放导管下放前前检查每每根导管管是否干干净、畅畅通以及及密封圈圈的完好好性。导导管逐节节吊装接接长下放放，直至至距孔底底30-50ccm为止止，下放放过程中中注意保保持与孔孔位中心心线一致致。导管管下口在在孔底中中心偏差

31、差不得超超过100厘米。导管接接长时通通过活动动卡盘固固定。导管下放完完毕后，做做提升试试验，检检查在导导管提升升过程中中是否与与钢筋笼笼相互影影响，确确保在混混凝土浇浇注过程程中提升升导管时时不会出出现导管管挂住钢钢筋笼的的情况。同同时如孔孔内沉渣渣不满足足要求时时，应用用导管进进行二次次清孔。9、水下灌灌注砼：钢筋笼笼吊装完完毕后，应应进行隐隐蔽工程程验收，合合格后立立即浇注注砼。应应该保证证连续灌灌注，并并有足够够的砼储储备量，使使导管一一次埋入入砼面以以下0.8m以上。灌灌注砼的的过程中中，认真真填写水水下砼灌灌注记录录，设专专人测量量，记录录砼灌入入量，孔孔内砼面面升高值值，导管管埋

32、深值值数据，每每次拆卸卸导管前前核对砼砼灌入量量与砼面面升高值值是否相相符。若若砼面升升高值低低于砼灌灌入量升升高值，说说明钻孔孔过程中中该部位位有塌孔孔现象，可可继续灌灌注。若若砼面升升高值大大于灌入入量升高高值，说说明灌注注过程中中砼面以以上有塌塌孔现象象，这时时必须对对塌入砼砼面上的的土方视视情况处处理：（1）塌入入土方不不多，仍仍能继续续灌注时时，可计计算出塌塌方厚度度，在拆拆卸导管管时，除除满足砼砼埋深导导管2m外，还还须加上上塌方厚厚度，继继续灌注注，直至至将塌方方顶升到到桩顶标标高以上上。（2）塌方方较厚不不能继续续灌注时时，可用用细抽渣渣筒或空空压机清清除塌土土后重新新灌注，但

33、但时间必必须抓紧紧。否则则，砼初初凝后将将发生不不翻浆、导导管拔不不出、导导管堵塞塞及断桩桩事故。灌灌注砼中中，导管管埋深最最大不超超过6m，一次次拆卸导导管不超超过6m，灌注注完毕，拔拔管最大大不超过过6m。10、拔出出护筒：砼灌注注到设计计标高以以后（不不小于00.8mm浮浆层层）即停停止灌注注砼，拆拆除孔内内导管及及上部漏漏斗，拔拔出护筒筒，并清清洗干净净，以备备下次再再用。4.3.22、冠梁 支护桩顶设设钢筋混混凝土冠冠梁，截截面尺寸寸分别为为900800mmm(宽宽高)。冠梁施工工工艺流程程：开挖挖至冠梁梁基底标标高定冠梁梁轴线桩顶清清理冠梁钢钢筋绑扎扎冠梁侧侧模板安安装砼浇筑筑施工

34、砼养护护拆模、清清理。A、支护结结构顶部部处理冠梁施工前前，清理理干净桩桩顶残渣渣、浮土土和积水水，并凿凿除干净净，露出出的钢筋筋应平直直，不得得造成连连接处产产生薄弱弱面。支支护桩桩桩桩顶进进入冠梁梁1000mm。B、钢筋施施工(1)测量量定位后后，先绑绑扎钢筋筋，然后后安设和和固定梁梁侧模板板。(2)钢筋筋加工、端端头锚固固所有钢筋均均采用现现场加工工成型。钢钢筋由机机械弯曲曲成型后后，由塔塔吊、人人工运输输至施工工作业面面。级钢筋采采用1880弯勾，平平直长度度为5d且不不小于550mmm，级钢筋筋采用990弯勾，其其长度见见设计和和规范要要求。(3)钢筋筋连接1)操作顺顺序：主筋穿好箍

35、箍筋，按按画好的的间距逐逐个分开开固定主主筋套好箍箍筋按固定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑扎梁梁钢筋与与拉钩。纵向受拉钢钢筋采用用焊接方方式进行行连接，接接头采用用单面焊焊，接头头位置应应相互错错开，在在受力钢钢筋直径径35倍倍区段范范围内(且不小小于5000mmm)，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积点点受力钢钢筋总截截面面积积为受压压区不得得超过550%。2)纵向受受力钢筋筋的保护护层：冠冠梁不小小于355mm。(4)钢筋筋连接质量量要求1)钢筋的的品种和和质量符符合设计计要求和和有关标标准规定定；2)钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置符符合设计计要

36、求和和规范规规定；C、模板施施工 (1)梁梁侧模板板用九夹夹板，采采用对拉拉螺栓拉拉结牢固固。模板就位安安装校正正固定后后，按常常规支模模要求，每每间隔15000mmm左右，上上下设水水平拉杆杆及剪刀刀撑，以以保证模模板不位位移。(2)支模模质量要要求1)模板及及支架必必须具有有足够的的支承面面积，其其强度、刚刚度和稳稳定性，符符合设计计要求。2)模板安安装的实实测允许许偏差、预预留构件件质量要要求详下下表所示示。模板安装质质量要求求项次项目名称允许偏差(mm)1轴线位移52标高53截面内部尺尺寸+4-554垂直度65相邻两板表表面高低低差26表面平整度度5D、混凝土土施工(1)材料料要求1)

37、水泥选选用符合合质量要要求并经经监理部部门和建建设单位位认可的的产品。2)砼配合合比设计计，符合合国标普普通砼配配合比设设计规程程、砼砼结构工工程施工工及验收收规范的的有关规规定，由由具有资资质的试试验室进进行砼配配合比设设计。采用泵送预预制商品品砼，由由商品砼砼搅拌站站负责提提供。严严格控制制砼坍落落度，并并在浇筑筑过程中中经常抽抽测砼坍坍落度。(2)混凝凝土浇筑筑支撑系统采采用连续续浇筑，不不留施工工缝。砼砼浇筑按按斜坡分分层法连连续浇筑筑施工，防防止产生生施工缝缝。分段施工时时，支撑撑断面施施工缝按按常规留留设垂直直缝，在在继续浇浇筑砼前前，应清清除旧砼砼表面的的杂物并并冲洗干干净，注注

38、意接浆浆质量，然然后才开开始浇筑筑砼，以以保证施施工质量量。(3)混凝凝土养护护1)混凝土土浇捣后后12hh即进行行养护工工作。2)夏天采采用覆盖盖草包浇浇水养护护；雨天天采用塑塑料薄膜膜养护。3)养护时时间不少少于7天天，掺外外加剂的的砼养护护时间不不少于114天。(4)混凝凝土试块块制作每100方方做一组组混凝土土试块。(5)混凝凝土质量量要求1)混凝土土强度符符合现行行规范规规定；2)表面无无蜂窝、孔孔洞、露露筋、施施工缝无无夹渣等等现象；E、钢筋砼砼冠梁拆拆除 (1)支支撑体系系拆除的的过程其其实就是是支撑的的“倒换”过程，即即把由钢钢筋混凝凝土冠梁梁、支撑撑桩承受受的侧土土压力转转至

39、永久久支护结结构或其其他临时时支护结结构。(2)支撑撑体系的的拆除施施工应特特别注意意以下三三点：1）支撑拆拆除前，应应采取换换撑措施施，防止止边坡卸卸载过快快。2)拆除时时应避免免瞬间应应力释放放过大而而导致结结构局部部变形、开开裂。3)利用地地下室底底板、传传力带砼砼结构换换撑时，地地下室底底板、传传力带的的混凝土土强度应应达到设设计强度度的800%以上上。(3)支撑撑体系拆拆除采用用镐头机机及挖掘掘机拆除除。(4)渣土土清运为确保施工工工期，结结合我司司在类似似工地的的施工经经验，渣渣土清运运采用以以机械渣渣土为主主，人工工配合为为为辅的的清渣方方案。拆除后，人人工首先先进行钢钢筋清理理

40、，将小小型镐头头机及挖挖掘机吊吊至作业业面，对对拆除后后的支撑撑进行二二次破碎碎及清理理，用机机械进行行归堆、运运输，将将渣土集集中在方方便装车车的部位位，用挖挖掘机直直接进行行装车外外运，人人工将机机械清理理后的作作业面进进行清扫扫。对于于机械不不便作业业的部位位采用人人工法进进行清理理。在全部渣土土清理完完毕并清清扫干净净后，向向下一道道工序移移交场地地。4.3.33、钢管支支撑施工工1、钢支撑撑施工工工序测量放线-预埋件件加工-埋设预预埋件-钢管安安装-钢钢管焊接接2、施工技技术参数数钢管支撑材材料采用用Q2335,全全部角撑撑采用630014及及27338钢管管，钢管管连接采采用坡口口

41、全透焊焊缝，钢钢管对接接时为保保证焊接接质量，尚尚应增设设3000100012加加强板四四块，沿沿圆周面面均布。测量放线预埋件埋设设前，由由测量员员准确放放出预埋埋件中心心线位置置，并作作出明显显标记，由由质检员员与监理理检查合合格方可可施行下下一步工工序；预埋件加工工预埋件钢板板采用883093016的的钢板，钢钢板表面面布置99根T字形形钢筋，牛腿筋与钢板连接采用电焊满焊连接，具体布置详见施工图纸及相关规范图集，必须严格按照施工图纸施工；埋设预埋件件当冠梁牛腿腿加筋埋埋设完成成后，预预埋件插插入冠梁梁牛腿加加筋处，并并连接牢牢固，预预埋件牛牛腿筋须须与冠梁梁钢筋连连接牢固固；两块块相应预预

42、埋件埋埋设须平平行，为为下一步步施工提提供方便便；钢管安装当冠梁混凝凝土施工工完成并并拆模后后，开始始施工钢钢管支撑撑，钢管管安装前前进行放放大样，以以确保钢钢管安装装的合格格性，避避免钢管管与预埋埋件的空空隙过大大影响施施工质量量，结合合现场实实际情况况，现场场一台小小型挖机机配合钢钢管就位位，以确确保钢管管位置的的准确。钢管焊接钢管连接采采用坡口口全焊透透焊缝，钢钢管两端端与预埋埋件连接接处须打打坡口以以确保焊焊接质量量，钢管管与预埋埋件接口口处要焊焊三次才才可焊满满，并且且要求每每焊完一一次等11小时后后才可在在此焊缝缝的基础础上进行行第二遍遍焊接，如如此循环环直至焊焊接饱满满，其中中每

43、一层层焊缝焊焊完后，应应对焊渣渣及时清清理，如如发现有有影响焊焊缝质量量的缺陷陷，必须须清除后后再焊。3、注意事事项：焊条：Q2235钢钢采用碳碳钢焊条条（GGB/TT51117-995）中中的E443-XXX系列列焊条。钢管连接节节点大样样核对尺尺寸无误误后再进进行下料料加工；焊接对接焊焊缝应符符合二级级质量标标准，对对接焊缝缝按二级级焊缝检检验其质质量，焊焊缝长度度一律满满焊；雨雪天气时时，禁止止露天焊焊接，表表面潮湿湿或有冰冰雪时，必必须清除除干净方方可施焊焊，四级级风力以以上的焊焊接应采采取防风风措施；钢管与预埋埋件连接接处要进进行三次次焊接才才可焊接接饱满，多多层焊接接不应连连续施焊

44、焊待第一一次施焊焊完成11小时后后再进行行第二遍遍焊接，如如此循环环直至完完成，其其中每一一层焊缝缝焊完后后应及时时清理焊焊渣，如如发现有有影响质质量的缺缺陷，必必须清除除后再焊焊。4.3.44、喷射混混凝土面面板施工工1、喷射混混凝土面面层喷射砼面板板用于放放坡开挖挖护面及及桩与桩桩间土保保护护面面面板板厚550mmm，板面面配筋双双向200200钢钢筋网片片，保护护层厚度度不小于于30mmm。喷喷射作业业应分段段进行，要要求喷射射成形后后，面层层砼强度度达到CC20.2、施工方方法施工工艺艺清理坡面及及桩间土土挂钢钢筋网喷射射面层砼砼养护护清理坡面面及桩间间土用人工清理理坡面顺顺直，人人工

45、清理理边壁时时，需将将松动的的部分清清理干净净，做到到边壁基基本顺直直、平整整，符合合要求的的坡度。挂钢筋网网在桩面与土土面交界界处纵向向间距6600mmm布置置400mmm植筋筋,植筋筋采用12钢筋筋L=4400mmm，然然后铺挂挂200200钢钢筋网片片，铺挂挂钢筋网网片后以以10钢钢筋做压压面筋，压压面筋横横向布置置三道，纵纵向沿植植筋顺序序布置，钢钢筋网片片与植筋筋、加强强筋连接接必须牢牢靠，以以防止面面层脱落落。喷射混凝凝土喷射混凝凝土所用用水泥、水水及砂子子的规格格应符合合要求，且且砂的含含水率宜宜控制在在5%7%。石石子应采采用坚硬硬、耐久久的碎石石、其最最大粒径径不应大大于20

46、0mm。喷射混凝凝土强度度要求A、喷射砼砼强度CC20标标号。B、喷射混混凝土的的水灰比比采用00.4左左右。C、根据工工作时间间、施工工部位和和地质情情况若需需外加速速凝剂时时，速凝凝剂的掺掺量是水水泥重量量3%左左右。喷射混凝凝土作业业具体要要求如下下：A、混合料料应搅拌拌均匀，颜颜色一致致，随拌拌随用，掺掺速凝剂剂时，存存放时间间不超过过20mmin。B、喷射时时，喷头头处的工工作风压压以保持持在0.100.112MPPa为宜宜，喷头头与受喷喷面应尽尽量垂直直，并保保持在00.81.00m的距距离。C、喷射应应自下而而上进行行，喷头头运动一一般按螺螺旋式轨轨迹一圈圈压半圈圈均匀缓缓慢地移移动。D、本工程程喷射砼砼厚度为为50mmm，可可一次喷喷射成活活。作业业面修理理平整后后，应尽尽快进行行铁丝网网铺设，以以稳定壁壁面，防防止松散散土塌落落。E、喷射