10kV及以下架空线路施工及验收规范2753.docx

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1、中华人民共和国电力行业标准Erecttion and acceeptannce reguulatiionsfor ooverhhead disttribuutionn linees withh insuulateed condductoors中华人民共共和国电力力工业部 1 范围围 本本规程规定定了架空绝绝缘配电线线路器材检检验、施工工技术要求求、工程验验收规则。 本本规程适用用于新建和和改建的额额定电压6610kVV(中压)和额定电电压1kVV及以下(低压)架空绝缘缘配电线路路的施工及及验收。2 引用用标准 下下列标准包包含的条文文，通过在在本标准中中的引用而而构成为本本标准的条条文。在标标

2、准出版时时，所示版版本均为有有效。所有有标准都会会被修订，使使用本标准准的各方应应探讨、使使用下列标标准最新版版本的可能能性。 中中华人民共共和国电力力行业标准准GB399684 环形钢钢筋混凝土土电杆 GGB772297 高压电电瓷瓷件技技术条件 GGB1200075 镀锌钢钢绞线 GGB2699481 输电线线路铁塔制制造技术条条件 GGB4622384 环形预预应力混凝凝土电杆 GGB12552790 额定电电压1kVV及以下架架空绝缘电电缆 GGB14004992 额定电电压10kkV、35kVV架空绝缘缘电缆 DDL/T4464.11592 额定电电压1kVV及以下架架空绝缘电电线金

3、具和和绝缘部件件3 器材材检验3.1 一般要求求3.1.11 器材应应符合现行行国家标准准，无国家家标准时，应应符合现行行行业标准准，无正式式标准的新新型器材，须须经有关部部门鉴定合合格后方可可采用。3.1.22 器材须须有出厂试试验报告、产产品合格证证。3.1.33 器材须须进行下列列检查，且且符合： aa)外观检检查无损坏坏或变形； bb)型号、规规格正确； cc)技术文文件齐全。3.1.44 发现器器材有下列列情况之一一者，应重重做试验： aa)超过规规定保管期期限； bb)损伤或或变形； cc)对产品品质量有怀怀疑。3.2 架空绝缘缘线(或称架空空绝缘电缆缆)3.2.11 中压架架空绝

4、缘线线必须符合合GB144049的的规定。3.2.22 低压架架空绝缘线线必须符合合GB122527的的规定。3.2.33 安装导导线前，应应先进行外外观检查，且且符合下列列要求： aa)导体紧紧压，无腐腐蚀； bb)绝缘线线端部应有有密封措施施； cc)绝缘层层紧密挤包包，表面平平整圆滑，色色泽均匀，无无尖角、颗颗粒，无烧烧焦痕迹。3.3 金具及绝绝缘部件3.3.11 低压金金具及绝缘缘部件应符符合DL/T4644.15的规定。3.3.22 安装金金具前，应应进行外观观检查，且且符合下列列要求： aa)表面光光洁，无裂裂纹、毛刺刺、飞边、砂砂眼、气泡泡等缺陷； bb)线夹转转动灵活，与与导线

5、接触触的表面光光洁，螺杆杆与螺母配配合紧密适适当； cc)镀锌良良好，无剥剥落、锈蚀蚀。DL/T 602199663.3.3 绝缘管管、绝缘包包带应表面面平整，色色泽均匀。3.3.44 绝缘支支架，绝缘缘护罩应色色泽均匀，平平整光滑，无无裂纹，无无毛刺、锐锐边，关合合紧密。3.4 绝缘子3.4.11 绝缘子子应符合GGB7722的规定。3.4.22 安装绝绝缘子前应应进行外观观检查，且且符合下列列要求： aa)瓷绝缘缘子与铁绝绝缘子结合合紧密； bb)铁绝缘缘子镀锌良良好，螺杆杆与螺母配配合紧密； cc)瓷绝缘缘子轴光滑滑，无裂纹纹、缺釉、斑斑点、烧痕痕和气泡等等缺陷。3.5 钢筋混凝凝土电杆

6、3.5.11 普通钢钢筋混凝土土电杆应符符合GB3396的规规定，预应应力钢筋混混凝土电杆杆应符合GGB46223的规定定。3.5.22 安装钢钢筋混凝土土电杆前应应进行外观观检查，且且符合下列列要求： aa)表面光光洁平整，壁壁厚均匀，无无偏心、露露筋、跑浆浆、蜂窝等等现象; bb)预应力力混凝土电电杆及构件件不得有纵纵向、横向向裂缝； cc)普通钢钢筋混凝土土电杆及细细长预制构构件不得有有纵向裂缝缝，横向裂裂缝宽度不不应超过00.1mmm，长度不不超过1/3周长； dd)杆身弯弯曲不超过过2/10000。3.6 混凝土预预制构件 DDL/T 60219966混凝土预预制构件表表面不应有有蜂

7、窝、露露筋和裂缝缝等缺陷，强强度应满足足设计要求求。3.7 拉线3.7.11 拉线应应符合GBB12000的规定。3.7.22 安装拉拉线前应进进行外观检检查，且符符合下列规规定： aa)镀锌良良好，无锈锈蚀； bb)无松股股、交叉、折折叠、断股股及破损等等缺陷。3.8 电气设备备3.8.11 电气设设备必须符符合相应的的产品标准准规定及产产品使用要要求。3.8.22 安装电电气设备前前应进行外外观检查，且且符合下列列要求： aa)外表整整齐，内外外清洁无杂杂物； bb)操作机机构灵活无无卡位； cc)通、断断动作应快快速、准确确、可靠； dd)辅助触触点通断准准确、可靠靠； ee)仪表与与互

8、感器变变比及接线线、极性正正确； ff)紧固螺螺母拧紧，元元件安装正正确、牢固固可靠； gg)母线、电电路连接紧紧固良好，并并且套有绝绝缘管； hh)保护元元件整定正正确； ii)随机元元件及附件件齐全。4 电杆杆基坑4.1 基坑施工工前的定位位应符合下下列规定： aa)直线杆杆：顺线路路方向位移移不应超过过设计档距距的5%，垂直直线路方向向不应超过过50mmm； bb)转角杆杆：位移不不应超过550mm。4.2 基坑底使使用底盘时时，坑底表表面应保持持水平，底底盘安装尺尺寸误差应应符合下列列规定： aa)双杆两两底盘中心心的根开误误差不应超超过30mmm； bb)双杆的的两杆坑深深度差不应应

9、超过200mm。4.3 在设计未未作规定时时电杆埋设设深度应符符合表1。表 1 电杆埋设设深度表 m杆长8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.633.0 遇遇有土松软软、流沙、地地下水位较较高等情况况时，应做做特殊处理理。4.4 变压器台台的电杆在在设计未作作规定时，其其埋设深度度不应小于于2.0mm。4.5 电杆基础础采用卡盘盘时，应符符合下列规规定： aa)卡盘上上口距地面面不应小于于0.5mm； bb)直线杆杆：卡盘应应与线路平平行并应在在线路电杆杆左、右侧侧交替埋设设； cc)承力杆杆：卡盘埋埋设在承力力侧。4.6

10、 电杆组立立后，回填填土时应将将土块打碎碎，每回填填500mmm应夯实实一次。4.7 回填土后后的电杆坑坑应有防沉沉土台，其其埋设高度度应超出地地面3000mm。沥沥青路面或或砌有水泥泥花砖的路路面不留防防沉土台。4.8 采用抱杆杆立杆，电电杆坑留有有滑坡时，滑滑坡长度不不应小于坑坑深，滑坡坡回填土时时必须夯实实，并留有有防沉土台台。4.9 现场浇筑筑基础 杆杆塔和拉线线基础中的的钢筋混凝凝土工程施施工及验收收，除应遵遵守本标准准的规定外外，并应符符合我国有有关国家标标准的规定定。4.10 基础钢钢筋焊接应应符合我国国有关国家家标准的规规定。4.11 不同品品种的水泥泥可在同一一基础中使使用，

11、但不不应在同一一个基础腿腿中混合使使用。出现现此类情况况时，应分分别制作试试块并作记记录。4.12 当等高高腿转角、终终端塔设计计要求采取取预偏措施施时，其基基础的四个个基腿顶面面应按预偏偏值，抹成成斜平面，并并应共在一一个整斜平平面内。4.13 浇筑混混凝土的模模板宜采用用钢模板，其其表面应平平整且接缝缝严密。支支模时应符符合基础设设计尺寸的的规定。混混凝土浇筑筑前模板表表面应涂脱脱模剂，拆拆除后应立立即将表面面残留的水水泥、砂浆浆等清除干干净。当不不用模板进进行混凝土土浇筑时，应应采取防止止泥土等杂杂物混入混混凝土中的的措施。4.14 浇筑基基础中的地地脚螺栓及及预埋件应应安装牢固固。安装

12、前前应除去浮浮锈，并应应将螺纹部部分加以保保护。4.15 主角钢钢插入式基基础的主角角钢应连同同铁塔最下下段结构组组装找正，并并应加以临临时固定，在在浇筑中应应随时检查查其位置。4.16 基础施施工中，混混凝土的配配合比设计计应根据砂砂、石、水水泥等原材材料及现场场施工条件件，按有关关国家标准准的规定，通通过计算和和试配确定定，并应有有适当的强强度储备。储储备强度值值应按施工工单位的混混凝土强度度标准差的的历史水平平确定。4.17 现场浇浇筑混凝土土采用人工工搅拌时，应应先将水泥泥、黄砂、石石子搅拌数数次后，再再加水搅拌拌均匀。浇浇筑混凝土土时，每隔隔300mmm厚度捣捣固一次，以以保证浇筑筑

13、质量。4.18 混凝土土浇筑质量量检查应符符合下列规规定： aa)塌落度度每班日检检查12次； bb)混凝土土的强度检检查，每项项工程试块块取12组，当原原材料变化化、配比变变更时应另另外制作。4.19 现场浇浇筑基础混混凝土的养养护应符合合下列规定定。4.19.1 浇筑后后应在122h内开始始浇水养护护，当天气气炎热、干干燥有风时时，应在33h内进行行浇水养护护，养护时时应在基础础模板外加加遮盖物，浇浇水次数应应能保持混混凝土表面面始终湿润润。4.19.2 混凝土土浇水养护护日期，对对普通硅酸酸盐和矿碴碴硅酸盐水水泥拌制的的混凝土不不得少于55d，当使使用其它品品种水泥时时，其养护护日期应符

14、符合有关国国家标准的的规定。4.19.3 基础拆拆模经表面面检查合格格后应立即即回填土，并并应对基础础外露部分分加遮盖物物，按规定定期限继续续浇水养护护，养护时时应使遮盖盖物及基础础周围的土土始终保持持湿润。4.19.4 采用养养护剂养护护时，应在在拆模并经经表面检查查合格后立立即涂刷，涂涂刷后不再再浇水。4.19.5 日平均均气温低于于5时不得浇浇水养护。4.20 基础拆拆模时，应应保证混凝凝土表面及及棱角不损损坏，且强强度不应低低于2.55MPa。4.21 浇筑铁铁塔基础腿腿尺寸的允允许偏差应应符合下列列规定： aa)保护层层厚度：-5mm； bb)立柱及及各底座断断面尺寸：-1%； cc

15、)同组地地脚螺栓中中心对立柱柱中心偏移移：10mmm。4.22 浇筑拉拉线基础的的允许偏差差应符合下下列规定： aa)基础尺尺寸偏差：断面尺寸寸，-1%；拉环中中心与设计计位置的偏偏移：200mm； bb)基础位位置偏差：拉环中心心在拉线方方向前、后后、左、右右与设计位位置的偏差差：1%L，L为拉环中中心至杆塔塔拉线固定定点的水平平距离。4.23 整基铁铁塔基础在在回填夯实实后尺寸允允许偏差见见表2。4.24 对混凝凝土表面缺缺陷的修整整应符合有有关国家标标准的规定定。4.25 现场浇浇筑基础混混凝土的冬冬季施工应应符合有关关国家标准准的规定。表 2 整基基础础尺寸施工工允许偏差差 mm项 目

16、地脚螺栓式式主角钢插入入式高塔基础直线转角直线转角整基基础中中心与中心心桩间的位移移横线路方向向3030303030顺线路方向向3030基础根开及及对角线尺尺寸210.7基础顶面或或主角钢操操平印记间间相对高差差555注：1.转转角塔基础础的横线路路方向是指指内角平分分线方向；顺线路方方向是指转转角平分线线方向。 22.基础根根开及对角角线是指同同组地脚螺螺栓中心之之间或塔腿腿主角钢准准线间的水水平距离。 33.相对高高差是指抹抹面后的相相对高差。转转角塔及终终端塔有预预偏时，基基础顶面相相对高差不不受5mmm的限制。 44.高低腿腿基础顶面面标高差是是指与设计计标高之比比。5 杆塔塔组装5.

17、1 混凝土电电杆及预制制构件在装装卸运输中中严禁互相相碰撞、急急剧坠落和和不正确的的支吊，以以防止产生生裂缝或使使原有裂缝缝扩大。5.2 运至桩位位的杆段及及预制构件件，放置于于地平面检检查，当端端头的混凝凝土局部碰碰损时应进进行补修。5.3 电杆起立立前顶端应应封堵良好好。设计无无要求时，下下端可不封封堵。5.4 钢圈连接接的钢筋混混凝土电杆杆，焊接时时应符合下下列规定： aa)应由经经过焊接专专业培训并并经考试合合格的焊工工操作，焊焊完后的电电杆经自检检合格后，在在规定位打打上焊工的的代号钢印印。 bb)钢圈焊焊口上的油油脂、铁锈锈、泥垢等等物应清除除干净。 cc)应按钢钢圈对齐找找正，中

18、间间留25mm的焊焊口缝隙。如如钢圈有偏偏心，其错错口不应大大于2mmm。 dd)焊口符符合要求后后，先点焊焊34处，然后后对称交叉叉施焊。点点焊所用焊焊条应与正正式焊接用用的焊条相相同。 ee)钢圈厚厚度大于66mm时，应应采用V型坡口多多层焊接，焊焊接中应特特别注意焊焊缝接头和和收口的质质量。多层层焊缝的接接头应错开开，收口时时应将熔池池填满。焊焊缝中严禁禁堵塞焊条条或其它金金属。 ff)焊缝应应有一定的的加强面，其其最小高度度和宽度见见表3。表 3 焊缝加强强面的最小小高度和宽宽度 mm焊缝加强面面尺寸钢 圈 厚 度 1010200高度c宽度e1.522.5122323示 意 图 gg)

19、焊缝表表面应以平平滑的细鳞鳞形与基本本金属平缓缓连接，无无折皱、间间断、漏焊焊及未焊满满的陷槽，并并不应有裂裂纹。基本本金属的咬咬边深度不不应大于00.5mmm，当钢材材厚度超过过10mmm时，不应应大于1.0mm，仅仅允许有个个别表面气气孔。 hh)雨、雪雪、大风时时应采取妥妥善措施后后，方可施施焊。施焊焊中杆内不不应有穿堂堂风。当气气温低于-20，应采取取预热措施施，预热温温度为1000120，焊后应应使温度缓缓慢下降。 ii)焊完后后的电杆其其分段弯曲曲度及整杆杆弯曲度不不得超过对对应长度的的2/10000，超超过时，应应割断重新新焊接。5.5 当采用气气焊时，还还应符合下下列规定： a

20、a)钢圈的的宽度，一一般不应小小于1400mm； bb)尽量减减少加热时时间，并采采取必要降降温措施。焊焊接后，钢钢圈与水泥泥粘接处附附近的水泥泥产生宽度度大于0.05mmm纵向裂缝缝，应用环环氧树脂补补修膏涂刷刷； cc)电石产产生的乙炔炔气体，应应经过滤； dd)氧气纯纯度应在998.5%以上。5.6 电杆的钢钢圈焊接头头应按设计计要求进行行防腐处理理。设计无无规定时，可可将钢圈表表面铁锈和和焊缝的焊焊渣与氧化化层除净，先先涂刷一层层红樟丹，干干燥后再涂涂刷一层防防锈漆处理理。5.7 铁塔基础础符合下列列规定时方方可组立铁铁塔。5.7.11 经中间间检查验收收合格。5.7.22 混凝土土的

21、强度符符合下列规规定： aa)分解组组塔时为设设计强度的的70%； bb)整体立立塔时为设设计强度的的100%，遇特殊殊情况，当当立塔操作作采取有效效防止影响响混凝土强强度的措施施时，可在在混凝土强强度不低于于设计强度度70%时整整体立塔。5.8 自立式转转角塔、终终端塔应组组立在倾斜斜平面的基基础上，向向受力反方方向产生预预倾斜，倾倾斜值应视视塔的刚度度及受力大大小由设计计确定。架架线挠曲后后，塔顶端端仍不应超超过铅垂线线而偏向受受力侧。当当架线后塔塔的挠曲超超过设计规规定时，应应会同设计计单位处理理。5.9 拉线转角角杆、终端端杆、导线线不对称布布置的拉线线直线单杆杆，在架线线后拉线点点处

22、不应向向受力侧挠挠倾。向反反受力侧(轻载侧)的偏斜不不应超过拉拉线点高的的3%。5.10 塔材的的弯曲度应应符合GBB26944的规定。对对运至桩位位的个别角角钢当弯曲曲度超过长长度的2时，可采采用冷矫正正，但不得得出现裂纹纹。5.11 铁塔组组立后，各各相邻节点点间主材弯弯曲不得超超过1/7750。5.12 铁塔组组立后，塔塔脚板应与与基础面接接触良好，有有空隙时应应垫铁片，并并应灌筑水水泥砂浆。直直线型塔经经检查合格格后可随即即浇筑保护护帽。耐张张型塔应在在架线后浇浇筑保护帽帽。保护帽帽的混凝土土应与塔脚脚板上部铁铁板接合严严密，且不不得有裂缝缝。5.13 电杆立立好后，应应符合下列列规定

23、：5.13.1 直线杆杆的横向位位移不应大大于50mmm；电杆杆的倾斜不不应使杆梢梢的位移大大于杆梢直直径的1/2；5.13.2 转角杆杆应向外角角预偏，紧紧线后不应应向内角倾倾斜，向外外角的倾斜斜不应使杆杆梢位移大大于杆梢直直径；5.13.3 终端杆杆应向拉线线侧预偏，紧紧线后不应应向拉线反反方向倾斜斜，拉线侧侧倾斜不应应使杆梢位位移大于杆杆梢直径。5.14 双杆立立好后应正正直，位置置偏差不应应超过下列列规定数值值： aa)双杆中中心与中心心桩之间的的横向位移移：50mmm； bb)迈步：30mmm； cc)两杆高高低差：220mm； dd)根开：30mmm。5.15 线路横横担的安装装：

24、直线杆杆单横担应应装于受电电侧；900转角杆及及终端杆当当采用单横横担时，应应装于拉线线侧。5.16 杆塔部部件组装有有困难时应应查明原因因，严禁强强行组装。个个别螺孔需需扩孔时，应应采用冷扩扩，扩孔部部分不应超超过3mmm。5.17 横担安安装应平整整，安装偏偏差不应超超过下列规规定数值： aa)横担端端部上下歪歪斜：200mm； bb)横担端端部左右扭扭斜：200mm。5.18 带叉梁梁的双杆组组立后，杆杆身和叉梁梁均不应有有鼓肚现象象。叉梁铁铁板、 抱箍与主主杆的连接接牢固、局局部间隙不不应大于550mm。5.19 导线为为水平排列列时，上层层横担距杆杆顶距离不不宜小于2200mmm。5

25、.20 以螺栓栓连接的构构件应符合合下列规定定： aa)螺杆应应与构件面面垂直，螺螺头平面与与构件间不不应有空隙隙； bb)螺栓紧紧好后，螺螺杆丝扣露露出的长度度：单螺母母不应小于于2扣，双螺螺母可平扣扣； cc)必须加加垫圈者，每每端垫圈不不应超过22个。5.21 螺栓的的穿入方向向应符合下下列规定。5.21.1 立体结结构： aa)水平方方向者由内内向外； bb)垂直方方向者由下下向上。5.21.2 平面结结构： aa)顺线路路方向者，双双面构件由由内向外，单单面构件由由送电侧向向受电侧或或按统一方方向； bb)横线路路方向者，两两侧由内向向外，中间间由左向右右(面向受电电侧)或统一方方向

26、； cc)垂直方方向者，由由下而上。5.22 绝缘子子安装应符符合下列规规定。5.22.1 安装牢牢固，连接接可靠。5.22.2 安装时时应清除表表面灰垢、泥泥沙等附着着物及不应应有的涂料料。5.22.3 悬式绝绝缘子安装装，尚应遵遵守下列规规定： aa)安装后后防止积水水； bb)开口销销应开口至至6090，开口后后的销子不不应有折断断、裂痕等等现象，不不应用线材材或其它材材料代替开开口销子； cc)金具上上所使用的的闭口销的的直径必须须与孔径配配合，且弹弹力适度； dd)与电杆杆、导线金金属连接处处，不应有有卡压现象象。5.23 同杆架架设的多回回路线路，横横担间的最最小垂直距距离见表44

27、。 中中压绝缘线线路与355kV线路路同杆架设设时，两线线路导线之之间垂直距距离不应小小于2.00m。表 4 同杆架设设多回路线线路横担间间的最小垂垂直距离 mm架 设 方 式直 线 杆分支或转角角杆中压与中压压中压与低压压低压与低压压0.51.00.30.2/00.30.2(不不包括集束束线)5.24 工程移移交时，杆杆塔上应有有下列固定定标志： aa)杆塔号号及线路名名称或代号号； bb)耐张型型杆塔、分分支杆的相相位标志； cc)在多回回路杆塔上上应注明每每回路的布布置及线路路名称。6 拉线线安装6.1 拉线安装装应符合下下列规定：6.1.11 拉线与与电杆的夹夹角不宜小小于45，当受地

28、地形限制时时，不应小小于30；6.1.22 终端杆杆的拉线及及耐张杆承承力拉线应应与线路方方向对正，分分角拉线应应与线路分分角线方向向对正，防防风拉线应应与线路方方向垂直；6.1.33 拉线穿穿过公路时时，对路面面中心的距距离不应小小于6m，且对对路面的最最小距离不不应小于44.5m。6.2 采用UT型线夹夹及楔形线线夹固定的的拉线安装装时： aa)安装前前丝扣上应应涂润滑剂剂； bb)线夹舌舌板与拉线线接触应紧紧密，受力力后无滑动动现象，线线夹凸肚应应在尾线侧侧，安装时时不应损伤伤线股； cc)拉线弯弯曲部分不不应明显松松脱，拉线线断头处与与拉线应有有可靠固定定。拉线处处露出的尾尾线长度不不

29、宜超过00.4m； dd)同一组组拉线使用用双线夹时时，其尾线线端的方向向应统一； cc)UT型型线夹的螺螺杆应露扣扣，并应有有不小于11/2螺杆杆丝扣长度度可供调紧紧。调整后后，UT型线夹夹的双螺母母应并紧。6.3 拉桩杆的的安装应符符合设计要要求。设计计无要求，应应满足以下下几点： aa)采用坠坠线的，不不应小于杆杆长的1/6； bb)无坠线线的，应按按其受力情情况确定，且且不应小于于1.5mm; cc)拉桩杆杆应向受力力反方向倾倾斜1020； dd)拉桩坠坠线与拉桩桩杆夹角不不应小于330； ee)拉桩坠坠线上端固固定点的位位置距拉桩桩杆顶应为为0.255m。6.4 当一基电电杆上装设设

30、多条拉线线时，拉线线不应有过过松、过紧紧、受力不不均匀等现现象。6.5 埋设拉线线盘的拉线线坑应有滑滑坡(马道)，回填土土应有防沉沉土台，拉拉线棒与拉拉线盘的连连接应使用用双螺母。6.6 采用顶杆杆(撑杆)安装时，应应符合下列列规定： aa)符合设设计要求； bb)顶杆底底部埋深不不小于0.5m； cc)与主杆杆连接紧密密、牢固。7 导线线架设7.1 放线7.1.11 架设绝绝缘线宜在在干燥天气气进行，气气温应符合合绝缘线制制造厂的规规定。7.1.22 放紧线线过程中，应应将绝缘线线放在塑料料滑轮或套套有橡胶护护套的铝滑滑轮内。滑滑轮直径不不应小于绝绝缘线外径径的12倍，槽槽深不小于于绝缘线外

31、外径的1.25倍，槽槽底部半径径不小于00.75倍倍绝缘线外外径，轮槽槽槽倾角为为15。7.1.33 放线时时，绝缘线线不得在地地面、杆塔塔、横担、瓷瓷瓶或其它它物体上拖拖拉，以防防损伤绝缘缘层。7.1.44 宜采用用网套牵引引绝缘线。7.2 绝缘线损损伤的处理理7.2.11 线芯损损伤的处理理：7.2.11.1 线芯截截面损伤不不超过导电电部分截面面的17%时，可敷敷线修补，敷敷线长度应应超过损伤伤部分，每每端缠绕长长度超过损损伤部分不不小于1000mm。7.2.11.2 线芯截截面损伤在在导电部分分截面的66%以内，损损伤深度在在单股线直直径的1/3之内，应应用同金属属的单股线线在损伤部部

32、分缠绕，缠缠绕长度应应超出损伤伤部分两端端各30mmm。7.2.11.3 线芯损损伤有下列列情况之一一时，应锯锯断重接： aa)在同一一截面内，损损伤面积超超过线芯导导电部分截截面的177%； bb)钢芯断断一股。7.2.22 绝缘层层的损伤处处理：7.2.22.1 绝缘层层损伤深度度在绝缘层层厚度的110%及以以上时应进进行绝缘修修补。可用用绝缘自粘粘带缠绕，每每圈绝缘粘粘带间搭压压带宽的11/2，补补修后绝缘缘自粘带的的厚度应大大于绝缘层层损伤深度度，且不少少于两层。也也可用绝缘缘护罩将绝绝缘层损伤伤部位罩好好，并将开开口部位用用绝缘自粘粘带缠绕封封住。7.2.22.2 一个档档距内，单单

33、根绝缘线线绝缘层的的损伤修补补不宜超过过三处。7.3 绝缘线的的连接和绝绝缘处理7.3.11 绝缘线线连接的一一般要求。7.3.11.1 绝缘线线的连接不不允许缠绕绕，应采用用专用的线线夹、接续续管连接。7.3.11.2 不同金金属、不同同规格、不不同绞向的的绝缘线，无无承力线的的集束线严严禁在档内内做承力连连接。7.3.11.3 在一个个档距内，分分相架设的的绝缘线每每根只允许许有一个承承力接头，接接头距导线线固定点的的距离不应应小于0.5m，低低压集束绝绝缘线非承承力接头应应相互错开开，各接头头端距不小小于0.22m。7.3.11.4 铜芯绝绝缘线与铝铝芯或铝合合金芯绝缘缘线连接时时，应采

34、取取铜铝过渡渡连接。7.3.11.5 剥离绝绝缘层、半半导体层应应使用专用用切削工具具，不得损损伤导线，切切口处绝缘缘层与线芯芯宜有455倒角。7.3.11.6 绝缘线线连接后必必须进行绝绝缘处理。绝绝缘线的全全部端头、接接头都要进进行绝缘护护封，不得得有导线、接接头裸露，防防止进水。7.3.11.7 中压绝绝缘线接头头必须进行行屏蔽处理理。7.3.22 绝缘线线接头应符符合下列规规定： aa)线夹、接接续管的型型号与导线线规格相匹匹配； bb)压缩连连接接头的的电阻不应应大于等长长导线的电电阻的1.2倍，机机械连接接接头的电阻阻不应大于于等长导线线的电阻的的2.5倍，档档距内压缩缩接头的机机

35、械强度不不应小于导导体计算拉拉断力的990%； cc)导线接接头应紧密密、牢靠、造造型美观，不不应有重叠叠、弯曲、裂裂纹及凹凸凸现象。7.3.33 承力接接头的连接接和绝缘处处理。7.3.33.1 承力接接头的连接接采用钳压压法、液压压法施工，在在接头处安安装辐射交交联热收缩缩管护套或或预扩张冷冷缩绝缘套套管(统称绝缘缘护套)，其绝缘缘处理示意意图见附录录A。7.3.33.2 绝缘护护套管径一一般应为被被处理部位位接续管的的1.52.0倍。中中压绝缘线线使用内外外两层绝缘缘护套进行行绝缘处理理，低压绝绝缘线使用用一层绝缘缘护套进行行绝缘处理理。各部长长度见附录录A。7.3.33.3 有导体体屏

36、蔽层的的绝缘线的的承力接头头，应在接接续管外面面先缠绕一一层半导体体自粘带和和绝缘线的的半导体层层连接后再再进行绝缘缘处理。每每圈半导体体自粘带间间搭压带宽宽的1/22。7.3.33.4 截面为为240mmm2及以上铝铝线芯绝缘缘线承力接接头宜采用用液压法施施工。7.3.33.5 钳压法法施工。 aa)将钳压压管的喇叭叭口锯掉并并处理平滑滑。 bb)剥去接接头处的绝绝缘层、半半导体层，剥剥离长度比比钳压接续续管长60080mmm。线芯端端头用绑线线扎紧，锯锯齐导线。 cc)将接续续管、线芯芯清洗并涂涂导电膏。 dd)按附录录B规定的压压口数和压压接顺序压压接，压接接后按钳压压标准矫直直钳压接续

37、续管。 ee)将需进进行绝缘处处理的部位位清洗干净净，在钳压压管两端口口至绝缘层层倒角间用用绝缘自粘粘带缠绕成成均匀弧形形，然后进进行绝缘处处理。7.3.33.6 液压法法施工。 aa)剥去接接头处的绝绝缘层、半半导体层，线线芯端头用用绑线扎紧紧，锯齐导导线，线芯芯切割平面面与线芯轴轴线垂直。 bb)铝绞线线接头处的的绝缘层、半半导体层的的剥离长度度，每根绝绝缘线比铝铝接续管的的1/2长2030mmm。 cc)钢芯铝铝绞线接头头处的绝缘缘层、半导导体层的剥剥离长度，当当钢芯对接接时，其一一根绝缘线线比铝接续续管的1/2长2030mmm，另一根根绝缘线比比钢接续管管的1/22和铝接续续管的长度度

38、之和长44060mmm；当钢芯芯搭接时，其其一根绝缘缘线比钢接接续管和铝铝接续管长长度之和的的1/2长2030mmm，另一根根绝缘线比比钢接续管管和铝接续续管的长度度之和长440mm。 dd)将接续续管、线芯芯清洗并涂涂导电膏。 ee)按附录录C规定的各各种接续管管的液压部部位及操作作顺序压接接。 ff)各种接接续管压后后压痕应为为六角形，六六角形对边边尺寸为接接续管外径径的0.8866倍，最最大允许误误差S为(0.88660.9993D+0.22)mm,其中D为接续管管外径，三三个对边只只允许有一一个达到最最大值，接接续管不应应有肉眼看看出的扭曲曲及弯曲现现象，校直直后不应出出现裂缝，应应锉

39、掉飞边边、毛刺。 gg)将需要要进行绝缘缘处理的部部位清洗干干净后进行行绝缘处理理。7.3.33.7 辐射交交联热收缩缩管护套的的安装。 aa)加热工工具使用丙丙烷喷枪，火火焰呈黄色色，避免蓝蓝色火焰。一一般不用汽汽油喷灯，若若使用时，应应注意远离离材料，严严格控制温温度。 bb)将内层层热缩护套套推入指定定位置，保保持火焰慢慢慢接近，从从热缩护套套中间或一一端开始，使使火焰螺旋旋移动，保保证热缩护护套沿圆周周方向充分分均匀收缩缩。 cc)收缩完完毕的热缩缩护套应光光滑无皱折折，并能清清晰地看到到其内部结结构轮廓。 dd)在指定定位置浇好好热熔胶，推推入外层热热缩护套后后继续用火火焰使之均均匀

40、收缩。 ee)热缩部部位冷却至至环境温度度之前，不不准施加任任何机械应应力。7.3.33.8 预扩张张冷缩绝缘缘套管的安安装： 将将内外两层层冷缩管先先后推入指指定位置，逆逆时针旋转转退出分瓣瓣开合式芯芯棒，冷缩缩绝缘套管管松端开始始收缩。采采用冷缩绝绝缘套管时时，其端口口应用绝缘缘材料密封封。7.3.44 非承力力接头的连连接和绝缘缘处理。7.3.44.1 非承力力接头包括括跳线、TT接时的接接续线夹(含穿刺型型接续线夹夹)和导线与与设备连接接的接线端端子。7.3.44.2 接头的的裸露部分分须进行绝绝缘处理，安安装专用绝绝缘护罩。7.3.44.3 绝缘罩罩不得磨损损、划伤，安安装位置不不得

41、颠倒，有有引出线的的要一律向向下，需紧紧固的部位位应牢固严严密，两端端口需绑扎扎的必须用用绝缘自粘粘带绑扎两两层以上。7.4 紧线7.4.11 紧线时时，绝缘线线不宜过牵牵引。7.4.22 紧线时时，应使用用网套或面面接触的卡卡线器，并并在绝缘线线上缠绕塑塑料或橡皮皮包带，防防止卡伤绝绝缘层。7.4.33 绝缘线线的安装弛弛度按设计计给定值确确定，可用用弛度板或或其它器件件进行观测测。绝缘线线紧好后，同同档内各相相导线的弛弛度应力求求一致，施施工误差不不超过50mmm。7.4.44 绝缘线线紧好后，线线上不应有有任何杂物物。7.5 绝缘线的的固定7.5.11 采用绝绝缘子(常规型)架设方式式时

42、绝缘线线的固定。7.5.11.1 中压绝绝缘线直线线杆采用针针式绝缘子子或棒式绝绝缘子，耐耐张杆采用用两片悬式式绝缘子和和耐张线夹夹或一片悬悬式绝缘子子和一个中中压蝶式绝绝缘子。7.5.11.2 低压绝绝缘线垂直直排列时，直直线杆采用用低压蝶式式绝缘子；水平排列列时，直线线杆采用低低压针式绝绝缘子；沿沿墙敷设时时，可用预预埋件或膨膨胀螺栓及及低压蝶式式绝缘子，预预埋件或膨膨胀螺栓的的间距以66m为宜。低低压绝缘线线耐张杆或或沿墙敷设设的终端采采用有绝缘缘衬垫的耐耐张线夹，不不需剥离绝绝缘层，也也可采用一一片悬式绝绝缘子与耐耐张线夹或或低压蝶式式绝缘子。7.5.11.3 针式或或棒式绝缘缘子的绑

43、扎扎，直线杆杆采用顶槽槽绑扎法；直线角度度杆采用边边槽绑扎法法，绑扎在在线路外角角侧的边槽槽上。蝶式式绝缘子采采用边槽绑绑扎法。使使用直径不不小于2.5mm的的单股塑料料铜线绑扎扎。7.5.11.4 绝缘线线与绝缘子子接触部分分应用绝缘缘自粘带缠缠绕，缠绕绕长度应超超出绑扎部部位或与绝绝缘子接触触部位两侧侧各30mmm。7.5.11.5 没有绝绝缘衬垫的的耐张线夹夹内的绝缘缘线宜剥去去绝缘层，其其长度和线线夹等长，误误差不大于于5mm。将将裸露的铝铝线芯缠绕绕铝包带，耐耐张线夹和和悬式绝缘缘子的球头头应安装专专用绝缘护护罩罩好。7.5.22 中压绝绝缘线采用用绝缘支架架架设时绝绝缘线的固固定。

44、7.5.22.1 按设计计要求设置置绝缘支架架，绝缘线线固定处缠缠绕绝缘自自粘带。带带承力钢绞绞线时，绝绝缘支架固固定在钢绞绞线上。终终端杆用耐耐张线夹和和绝缘拉棒棒固定绝缘缘线，耐张张线夹应装装设绝缘护护罩。7.5.22.2 2400mm2及以下绝绝缘线采用用钢绞线的的截面不得得小于500mm2。钢绞线线两端用耐耐张线夹和和拉线包箍箍固定在耐耐张杆上，直直线杆用悬悬挂线夹吊吊装。7.5.33 集束绝绝缘线的固固定。7.5.33.1 中压集集束绝缘线线直线杆采采用悬式绝绝缘子和悬悬挂线夹，耐耐张杆采用用耐张线夹夹。7.5.33.2 低压集集束绝缘线线直线杆采采用有绝缘缘衬垫的悬悬挂线夹，耐耐张杆采用用有绝缘衬衬垫的耐张张线夹。7.5.44 中压绝绝缘线路每每相过引线线、引下线线与邻相的的过引线、引引下线及低低压绝缘线线之间的净净空距离不不应小于2200mmm；中压绝绝