石油、化工企业火灾爆炸事故案例及其引发原因146870.docx
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1、石油、化工企业火灾爆炸事故案例及其引发原因 (1) 这里只只列举部分分发生在国国内外石油油、化工企企业的已发发事故(限限定在生产产作业期间间及生产作作业准备阶阶段发生的的事故)以以及个别未未遂事故,并并对事故发发生的直接接原因进行行粗略划分分。 这这里只列举举部分发生生在国内外外石油、化化工企业的的已发事故故(限定在在生产作业业期间及生生产作业准准备阶段发发生的事故故)以及个个别未遂事事故,并对对事故发生生的直接原原因进行粗粗略划分。 1、工程设计失误 1)、设计单位对设计任务认识不深 某沿海企业在海边建设油罐,设计单位因无经验在设计中未对罐底外壁采取防腐措施。由于地处海边,化学腐蚀现象严重,
2、若不对罐底外壁采取防腐措施,则油罐建成后罐底将很快被腐蚀穿透,不仅油罐将报废,若油品大量漏失,还会引发严重的次生事故(如火灾、爆炸、环境污染等等)。建设单位在最后一次审查时发现了这个问题,并予以纠正。 某厂在建设一套采用了新技术的装置时,由于企业技术人员没有搞清新技术到底新在什么地方,向设计单位提供了过时的物料数据(对于老技术来说,这些数据仍然可用),设计单位也没有进行认真审查。装置建成投产后,核心设备每天都处在超温工况下工作。不到一年就将该核心设备烧坏,只好再花5000多万元进行改造。 辽阳石聚乙烯新线工艺是按老线工艺照搬过来的,而多处设计错误是导致2002年2月23日发生爆炸的直接原因。A
3、、设计单位擅自将悬浮液接收罐的安全阀开启压力从0.3 MPa,改为0.58 MPa。视镜是在0.5 MPa时破裂后引发爆炸事故的。如果设计不改变新线安全阀的起跳压力视镜很可能不会破碎,爆炸事故也就不会发生。B、原化学工业部压力容器视镜设计要求规定:视镜最大直径为150mm,最大公称压力为0.8 MPa。而设计部门违反规定擅自选择直径为200mm,公称压力为2.5 MPa非标视镜,这种视镜目前国内尚无法生产。C、厂房是封闭的,这也不符合国家的规范要求;d、将沸腾床引风机的入口设置在聚合釜的上方,设计上也是错误的。 2)、工艺过程设计不合理 1982年、1993年,分属两个企业的两套催化裂化装置的
4、中间罐先后于发生了爆炸,1993年1月1日的那次爆炸还引发大火。两次事故相隔近10年,且分别是两个设计单位作的设计。但这两个设计单位都没有处理好中间罐的工艺设计,都存在若阀门关不严,不同性质物料发生串通的可能性。结果,由于阀门关不严,造成不同性质物料的相互混合,致使中间罐压力急剧升高而发生爆炸。某合成氨装置,设计时在原料天然气管线与压缩空气管线之间设计了一个连通阀,导致天然气窜入空气管线中,发生爆炸。 3)、总图布置设计不合理 有一个企业把乙烯装置的紧急放空口设在空分装置的上风位置,结果在乙烯装置紧急放空时,空分装置将从乙烯装置放出的烃分子吸入。经压缩后烃和纯氧在空分装置内相遇,发生剧烈氧化而
5、爆炸。造成3人死亡、31人受伤,其中1人是被飞出200米外的一块钢板砸死。 2、由于操作人员的违规操作或各种原因造成的误操作 在化工生产中,由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律而发生的各类事故所占比率很高。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员“三违”引发的占到75%左右。其中,仅因操作工开错阀门或没有及时关闭阀门而引发的事故就有多起,并都造成了很大影响。而这些由“三违”引发的事故,多数表现为设备的破坏。以设备破坏为表面现象的事故,大约也占到了70%以上。 2006年12月5日抚顺市液化气公司因为操作工没有及时关闭放水阀门,致使49吨液化气泄漏,周围地区就象笼罩在大雾中一样。抚顺市
6、紧急采取措施疏散人员,并将该地区隔离才没有引发更大的事故。 1997年6月27日,北京东方化工厂罐区,在收油时操作工开错阀门,致使石脑油大量外溢,遇明火引发爆炸及两次后续爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受伤,直接损失1.17亿元人民币,造成该厂几乎全部主要装置停产10个月。 1988年高桥石化的液化气罐区,因为操作工没有及时关闭切水阀门,致使液化气大量泄漏。泄漏出的液化气沿管沟流到工厂外的民工居住地,遇明火引发爆炸,造成多名人员伤亡。约十年前,荆门石化原油罐区连续两年跑损原油事故,其中一次是也是由于因为操作工没有及时关闭放水阀门,致使原油大量泄漏,并污染了下游水库。 某企业一套装置在开车过程
7、中,操作工点炉子,违反操作规程,在没有进行炉膛气体成分的分析之前,就去点火,结果引起炉膛爆炸。 某企业一套装置,泵出口因物料结焦而堵塞,为赶生产任务,没有将装置内的油全部退出,也没有切断检修部位与系统的连接,就开始检修,结果把焦捅掉后热油冒出把检修工烫死了。 东北某厂酸性水系统进行防冻排液操作,操作工打开切水阀门后忘记关阀门,导致硫化氢气体沿地沟流进操作工休息间,4人死亡。 某化肥厂包装机发生故障停车,操作工正在处理。班长未和操作工打招呼就进入机器内查看,操作工处理完后立即开机,结果将班长挤死在包装机内。 1973年10月23日18时13分,江苏某化肥厂造气车间造气工段由于操作工操作失误,加之
8、安全阀、压力表失灵,造成煤气发生炉夹套内满水、超压破裂,夹套内的水进入煤气发生炉内,造成炉体爆炸,当场炸死3人。 1989年2月17日14时38分,江西省鹰潭市某橡胶厂,胶鞋二车间一台规格为17米4米的硫化罐在使用过程中,由于当班负责人违章指挥、操作工误操作发生爆炸。3名临时工死亡,伤8人。 1977年6月2日14时35分,某炼油厂研究所中型工厂用汽油清洗地面,遇明火发生汽油爆炸事故,死亡14人,轻重伤40人。 1999年7月30日上午7时40分,江苏省靖江市磷肥厂四氧胺车间工人用锤子锤打设备,敲击产生的火星引爆了混合气体发生爆炸,500平方米的车间被炸塌,重伤3人,其中1人因抢救无效而死亡。
9、 1991年10月8日6时50分,某化工厂中试室操作人员违反了加料操作工艺,同时没有按规定调好安全阀的起跳压力,也没有按规定定好爆破片压力。一 台生产高分分子聚醚的的100升升高压反应应釜由于超超温超压突突然发生爆爆炸,三名名操作人员员当场被炸炸死。 19993年110月211日下午33点,金陵陵石化炼油油厂油品分分厂操作工工在进行1100000ms汽油油罐出循环环调合时,误开阀门门,造成汽汽油罐浮顶顶被顶破。汽汽油大量外外冒,油蒸蒸气遇明火火爆炸燃烧烧,燃烧面面积达233437.5m。江江苏、上海海、安徽三三省市122个城市共共动用了1187辆消消防车,军军警民60000余人人联合作战战,经
10、过117小时的的扑救,大大火于次日日上午111时15分分被扑灭,2人死亡亡。 19996年7月月,某有机机化工厂乌乌洛托品车车间进行粗粗甲醇直接接加工甲醛醛的技术改改造。7月月30日115时300分左右,在在进行焊接接作业时,因因没有与甲甲醇计量槽槽完全隔绝绝,电火花花掉落在进进料管敞口口处,引燃燃了甲醇计计量槽内的的爆炸物。两两名焊工当当场因爆炸炸、灼烧致致死,在场场另有5人人受伤、66人死亡。在在救火过程程,因泡沫沫灭火器底底部锈蚀严严重而发生生爆炸,有有1人致死死。 20001年9月月6日下午午2时022分,茂名名石化公司司北山岭油油库工人对对阀室的管管线进行检检修时,不不小心引燃燃了地
11、上的的残油,导导致油库的的油泵房突突然起火,造造成茂名市市自19776年以来来所发生的的最大的同同类型火灾灾。该油库库内共有112个大油油罐,原油油总储油量量60万吨吨。共出动动29台消消防车、近近200名名消防官兵兵。于下午午4时300分左右,基基本控制了了火势;55时50分分左右,大大火被彻底底扑灭。火火灾发生后后,周围约约二万居民民需紧急疏疏散、学校校全部停课课。 19997年5月月4日9时时许,长寿寿化工总厂厂工程公司司安装队在在污水处理理车间进行行乙醛污水水配管的扫扫尾工作。当当时该厂氯氯丁橡胶生生产线正在在开车,安安装队未采采取任何防防范措施盲盲目动焊,111时300分引发火火灾。
12、扑救救过程中,一一号调节池池发生爆炸炸,参加灭灭火的7名名厂专职消消防人员和和5名污水水车间职工工牺牲,66人受轻伤伤。 江苏省省盐城市射射阳县盐城城氟源化工工有限公司司是20002年盐城城氟都化工工有限公司司与德国CCCI公司司成立的中中外合资企企业,20006年77月28日日,由于企企业违章指指挥,违规规操作,现现场管理混混乱,边施施工、边试试生产。操操作工人操操作错误导导致氯化反反应塔发生生爆炸。死死亡22人人,受伤229人,其其中3人重重伤。据估估算,氯化化反应塔物物料的爆炸炸当量相当当于4066千克梯恩恩梯(TNNT),爆爆炸半径约约为30米米。 20006年7月月27日77时57分
13、分,中外合合资上海远远大过氧化化物有限公公司四万吨吨/年双氧氧水生产装装置在试生生产过程中中因操作不不当发生爆爆炸并引起起燃烧事故故造成4人人受伤。77时59分分消防部门门接警后迅迅速出动,赶赶赴现场控控制火情,火火灾于9时时50分被被扑灭。 22006年年8月7日日下午3时时许,天津津宜坤精细细化工科技技开发有限限公司硝化化车间反应应釜发生爆爆炸事故并并引起火灾灾,一小时时后火被及及时扑灭。事事故造成99人死亡,33人受伤。据据报道,是是由于操作作不当引起起事故的发发生。 20002年112月144日,张家家口市宣化化钢铁公司司焦化厂值值班人员在在将液态萘萘冷却为固固态萘的过过程中,发发生误
14、操作作,造成液液态萘温度度升高自燃燃,引起火火灾。当时时火势非常常凶猛,火火苗窜至几几十米高,在在约6000平方米的的厂区内迅迅速蔓延开开来,厂房房的房顶已已被大火吞吞噬,墙体体倾斜。而而且该厂堆堆放的十几几吨固体萘萘、煤气管管及沥青反反应堆也已已燃烧。 11988年年4月211日15时时35分,吉吉林省辽源源市石油化化工厂环氧氧化物工段段皂化岗位位1名女工工操作中严严重违反操操作规程,大大量氮气进进人三塔釜釜残罐,造造成此罐超超压(罐为为非压力容容器)发生生开裂,罐罐内环氧丙丙烷、环氧氧乙烷喷出出时摩擦起起火造成爆爆炸,并引引起大火,事事故的直接接责任者当当场死亡, 2004年9月,德克萨斯
15、城炼油厂几名工人在没有进行减压处理的情况下试图打开一个热水管道的阀门,结果过热蒸汽大量涌出,导致2名工人死亡,1人严重烫伤。 2003年9月12日,锦州石化公司300万吨/年常减压装置检修后进行开车,17:10分在减压炉点火时,因违反规定,管理混乱而发生闪爆事故。事故造成3人死亡、1人重伤、5人轻伤的严重后果。 2004年12月30日14时20分左右,吉化化肥厂合成气车间气化工段由于当班操作工严重违章,没有认真监盘,填写“假记录”,操作失控,导致过氧及炉温持续升高,在终洗塔后部形成氧气积聚,与合成气中的高浓度氢气及一氧化碳混合,形成爆炸混合物,发生爆炸。 3、设备损坏 动设备或静设备或因其质量
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