球墨铸铁管施工操作规范113168913089825627.docx

《球墨铸铁管施工操作规范113168913089825627.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《球墨铸铁管施工操作规范113168913089825627.docx（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、球墨铸铁管施工规操作规范编制说明：球墨铸铁管管从国际到到国内现已已广泛应用用于城镇供供水及燃气气行业，是是用户比较较能认可的的一种成熟熟产品，现现从制造、标标准、设计计、使用等等均已形成成系列标准准，为了提提高球墨铸铸铁管管道道工程的施施工水平，保保证工程质质量，完成成设计意图图，满足管管线使用要要求，本文文特将球墨墨铸铁管材材质、施工工要求作一一说明，供供同行参考考，不足之之处请指教教。球墨铸铁管管与传统铸铸铁管的区区别：球铁管不是是一般的铸铸造工艺，在在铁水中加加入少量的的镁，使得得铸铁中的的片状石墨墨转变成球球状，克服服了片状石石墨对铁基基体连续性性的阻止作作用，使铁铁具有了卓卓越的可延

2、延性、柔韧韧性和抗冲冲击性，而而球管铸造造时在400G50G的离离心力作用用下使铁水水中的杂质质和气体充充分排出，使使得管壁十十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。球墨铸铁与与灰铁金相相对比图：球墨铸铁管管的机械性性能与100#钢管的的机械性能能几乎相似似，其强度度远远高于于灰铁管、称称为铁的本本质钢的性性能.大口径球墨墨铸铁管生生产图片第一章、土土方工程一、开挖管管沟1）挖掘管管沟时，应应根据现场场土质情况况、地下水水情

3、况、管管道断面尺尺寸、管道道埋深等施施工条件，正正确的选择择沟槽断面面形式，为为施工创造造良好的作作业条件。原原则在保证证工程质量量和施工安安全的前提提下，尽量量减少土方方的开挖量量，降低施施工费用，加加快施工进进度；2）在施工工区域内，有有碍施工的的已有建筑筑物和构筑筑物（道路路、沟渠、其其它管路、电电杆、树木木等），开开挖前建设设单位与有有关单位进进行协商；3）开挖前前按设计管管线的走向向放中心线线，打标记记木桩；4）挖掘时时，应考虑虑留用部分分好的原土土以备管沟沟回填使用用，根据作作业面堆放放原土场地地，注意堆堆土坡度，高高度，保证证施工安全全，在管子子的接口处处，管沟应应宽一些，以以方

4、便接口口的连接施施工；5）挖掘时时，防备下下雨时雨水水流入管沟沟，活地下下渗水现象象，应当准准备必要的的排水设备备；6）挖掘管管沟尺寸（不不用钢板支支撑时）一一般坡度取取0.333，见表一一注：（1）埋埋深度北方方地区应大大于在当地地冻土层以以下；（2）快速速道、重载载车辆较多多的埋深管管子地方，按按设计管道道内压及外外压的1.5-2倍倍安全系数数考虑深度度，但绝对对不能小于于2米埋深度度；（3）h为砂垫层层厚度；表一（T型型管数据）口径A(mm)B(mm)H(mm)h (mmm)807605001200200100800550120020015085058012002002008806001

5、20020025089060012002003009006001200200350101070012002004001150800120020045013009001200200500147011001200200600173013001200200700180013501200200800185013801200200100019281450120020012002000150013002001400206015501400200土质良好地地方机械接接口管沟：表二：机械械接口管沟沟数据口径（MMM）直管（CMM）接头（CMM）K型 TT型K型ABhHABCL16002102721503102

6、6032050100180023029315033028034050100200025032015035030037050100220027034215037032039050100240029036815039034042050100260031039215041041044050100松土或其它它不稳定土土层大于22米深采用用撑板支撑撑，开始支支撑的开挖挖管沟深度度不得超过过1.0mm，挖深与与支撑交替替进行，每每次交替的的深度为00.40.8mm；表三：地质质不佳处管管沟数据口径（MMM）直管（CMM）接头（CMM）K型 TT型K型AEhHCL1000200551202201200220

7、55130250140024055140280160027055150315501001800290551503355010020003105515035650100220033055150378501002400350551503965010026003705515041650100管沟开挖质质量应符合合下列规定定：1）地基处处理要符合合设计要求求；2）沟壁平平整，边坡坡坡度符合合施工设计计的规定；3）沟槽底底高度的偏偏差，开挖挖土方时应应为20mmm，开挖挖石方时应应为30200mmm，用机机械挖沟时时，槽底应应预留500-1000mm左右右的厚土层层暂不开挖挖，改为人人工清理沟沟底至标高

8、高；4）沟槽挖挖深较大时时，应合理理确定分层层开挖的深深度，人工工开挖超过过3米时应分分层开挖，每每层深度不不宜超过11米；5）管沟的的直立壁和和边坡，在在开挖过程程中和敞露露期间应防防止塌陷，应应根据施工工现场的具具体情况进进行支撑的的选择，确确保施工安安全；6）每一个个作业组开开挖沟槽修修平至标高高，最长不不应多与22公里，以以免塌陷变变形。二、管基土土加固1）管道地地基应同时时满足容许许沉降量和和容许垂直直承载力的的要求，如如不满足时时，应按设设计要求采采取措施，如如某管基段段岩土勘测测不明，设设计未考虑虑到，开挖挖后现场发发现淤泥质质及松质粘粘土，应及及时通知施施工监理，地地基采用置置

9、换土垫层层法或打地地基桩等方方法解决；2）一般情情况下球管管管基垂直直承载力满满足设计要要求,不需需要设特别别基础，个个别地段为为减少管子子产生的应应力，施工工现场有时时把管子的的支撑面挖挖成圆形，使使管子安装装时管体尽尽量与原来来地基紧密密接触；3）采用砂砂夹石灰土土基础；4）过路口口采用套管管或混凝土土承台式基基础；第二章、管管道安装一、安装程程序；本规定按照照中华人民民共和国GGB502268-997给排水水施工及验验收规范66-5-11铸铁管道道安装基础础。K、N1、N2型管上压兰支撑环、T型胶圈清理承插口工作面杂物按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑验沟槽K型紧螺栓T型300以上用导链

10、安装涂油插口与胶圈接触面装配回填试压验收二、T型管管安装要点点：1600mmm以下TT型球管安安装要点：1、用钢丝丝刷、255mm油灰灰平铲、毛毛刷、抹布布清理T型型承口工作作面槽内杂杂物，检查查另一支管管插口倒角角情况，插插口和胶圈圈要保持干干净；安装示意图图：2、将胶圈圈装入承口口凹槽（DDN8000以下把胶胶圈捏成88字型DNN800以以上胶圈捏捏成三等分分或梅花形形容易安装装）（见下下图）；3、给胶圈圈内表面和和插口接触触面涂以润润滑油（见见下图）；4、插口端端涂油位置置（见下图图）；5、第一支支管下沟槽槽按设计承承口方向应应朝水流方方向，对正正中心线定定位，小于于DN3000mm的的

11、管下管时时人工抬入入用绳子导导滑至沟底底，4000mm的的管用设备备提升吊人人沟底，与与前一支管管装配应找找水平，DDN1500以下管用用绳索叉杆杆将插口推推入承口，200以以上管用钢钢丝绳和导导链拉入承承口（注意意装配内外外涂绝缘与与环氧陶瓷瓷管，绳索索应套胶管管，包括钩钩头、导链链用橡胶保保护，以免免外壁碰伤伤）（见下下图）；6、检查装装配接头胶胶圈位置，利利用一把薄薄窄钢尺，绕绕着插口990四点检查查胶圈压缩缩比（见下下图）；7、切割方方法：先在在管子需要要切割的位位置沿管身身圆周方向向划一道线线，然后根根据管子口口径大小选选择无齿切切割机或链链条爬式切切割机进行行切割，切切割完成后后要

12、对切割割处插口倒倒角，倒角角值根据管管径大小按按标准规定定进行，切切割时如水水泥内衬损损坏，可手手工修补，水水泥砂子比比为1:22.2左右右，在气温温较低的情情况下，可可添加食品品级树脂作作为粘结剂剂，抹平完完成后自然然养生，如如阳光充足足，在修补补处贴一层层塑料薄膜膜保持水分分；三、K型机机械接口管管安装要点点：1、 机械式接头头的组装。DDN14000MM以以上球铁管管接口型式式通常为机机械式接口口，密封性性最为安全全可靠,具具有柔韧性性，可使管管子适应地地基的不均均匀移动，不不会在管体体上产生过过大的应力力，机械式式接口球铁铁管连接简简单，不需需要象连接接钢管那样样的较高焊焊接技术,下小

13、雨也也能安装。见见表球墨铸铁管管的优点：球铁管、钢钢管、PEE管的总体体特点管材优点缺点球铁管耐内压强度度高且能耐耐腐蚀；富有强韧性性，耐冲击击强度大；机械接头的的可挠性与与伸缩性；接头施工方方便；对于正常条条件的土壤壤，无需再再作专门的的砂土管基基，并且可可使用掘出出的土壤回回填；接头种类多多；原弯头、三三通处需打打水泥固定定台防护，现现已新开发发防滑脱弯弯头及三通通，解决了了该缺点；钢管耐内压强度度高；富延展性，耐耐振动及冲冲击；接头可焊成成一体，不不需防止脱脱离；加工容易；容易腐蚀；接头焊接、敷敷设防锈层层费时，费费用较高，涌涌水地点施施工困难；为抵抗温度度变化，需需设置可挠挠管；大口径

14、管容容易扁平；因为接头钢钢性，克服服变形需使使用砂子铺铺底，并要要求用细沙沙回填并夯夯实；PE管能耐低温；可任意增加加管长，减减少接头；易于弯曲，不不需弯管零零件；接头可熔接接；受外压易变变形，安全全性差；熔接需专业业技术人员员；不适用于3300mmm以上管径径；分支管管施工不易；受紫外线线照射易老老化,机械式接头头的组装较较容易， 在直管的的承口端及及插口端需需挖工作坑坑以提供额额外的空间间作为栓紧紧螺丝用。根据标准方方:接头处处管沟开挖挖如图所示示，示范口口径DN22000mmm；清理插口外外侧面。从直管插口口算起2440cm处处，必须将将砂子、油油脂和其它它杂质清除除干净，并并按要求涂涂

15、上规定的的油漆标记记，安装胶胶圈处涂以以润滑脂（见见下图）；清理承口与与压兰：必须将砂子子、和其它它杂物清除除掉（见下下图）；将压兰装配配在插口上上；确认压兰朝朝正确方向向（如图示示）清理胶圈；必须将砂子子和其它杂杂物清理干干净，将胶胶圈装在插插口上并刷刷涂以润滑滑脂；确认胶圈在在正确方向向（如图示示）压兰K型胶圈将直管的承承口与另一一直管的插插口连接起起来；插口外部及及承口内部部之间的距距离必须整整个圆周均均相等，而而插口必须须完全插入入(间隙应应按6-99mm控制制)，无节节点处以使使任何一点点间隙基本本均匀,将将胶圈推挤挤入承口与与插口间的的空隙；注意不可伤伤了胶圈；如果推入有有困难，可

16、可用铁锤等等工具轻轻轻敲打（见见下图）；请勿以斧子子或其它有有尖角的工工具敲打或或推进胶圈圈；对准压兰中中心点，并并使承口与与压兰的螺螺栓对齐，螺螺栓方向一一致；先穿入上下下两端的螺螺栓，然后后再处理左左右两端的的螺栓（见见下图）；轻轻地锁紧紧螺栓，把把剩余的螺螺栓放入螺螺栓孔中再再逐一锁紧紧（见下图图）；检查所有螺螺栓及螺母母的松紧（见见下图）；机械接头的的螺栓、螺螺母的扭矩矩数；尺寸扭矩直管口径把手长度M1667515M2010100-660025M2414700-880035M3020900-2260045正确栓紧示示范；螺栓一定要要和直管的的轴径平行行，压兰与与管轴也必必须成一正正确角

17、度，螺螺母也需与与压兰表面面平行（见见下图）；错误示范；（1）如果果螺栓或直直管不够干干净，或是是有小石子子之类的异异物卡在螺螺栓和凸缘缘之间，将将引起螺栓栓倾斜或弯弯曲，造成成错误接合合（见下图图）。（2）如果果螺栓的TT型头自承承口的凸缘缘面突起，表表示螺栓没没有正确锁锁好（见下下图）。（3）如果果压兰和直直管的轴径径与另一支支管轴不相相符合，压压兰就会碰碰到另一支支管的凸缘缘面，会造造成压兰倾倾斜，胶圈圈无法吻合合（见下图图）。（4）如果果压兰和直直管的螺栓栓孔没有成成一直线，螺螺栓就会倾倾斜或弯曲曲。注意：如果接合合不当，需需拆开重新新组合。偏向安装：如果安装时时需要任何何偏向，需需按

18、照下述述方式进行行：（1）加宽宽沟渠来容容许偏差度度。（2）首先先，先以直直线方式接接合，然后后将接合处处偏向到需需要的角度度，但偏向向的角度必必须是在下下表所述的的范围内。（3）然后后按照正确确扭矩锁上上螺栓和螺螺母。偏向容许角角度：口径偏向容许角角度每支直管容容许的偏向向接合间隙6M直管8M直管1600130134318001301314482000130131453210013013145522001301314582400130146326001301470四、PE管管套安装1、 PE管套是是用厚度00.2mmm的聚乙烯烯薄膜制成成的套,应应用在侵蚀蚀性的土壤壤条件下,要求球墨墨铸铁管

19、及及管件套PPE管套进进行特殊保保护目的防防止球铁直直接与侵蚀蚀性土壤接接触.2、 PE套要随随管子一起起到工地使使用前检查查每条PEE套是否有有损坏部位位.3、 安装前应检检查管沟是是否有礫石石,以免把把PE搁置置坏.小PE套4、 直管部用小小圆筒PEE长度与管管身一样长长,承口套套一个大一一号的热PPE收缩套套.5、 PE套往已已安装管上上套具体方方法见图;大PE套 将管管子放入沟沟前应在沟沟上吊起管管子,然后后将PE套套先套在管管子上并叠叠成手风琴琴式的管身身长一半,注意栓倒倒链用的钢钢绳尽量短短些不碰坏坏PE为好好.第三章：管管沟回填1、回填前前必须将槽槽底积水和和施工时遗遗留的杂物物

20、清除出来来，管道主主体经检查查合格后，沟沟槽应及时时回填；2、沟槽回回填料，除除非特殊指指定应使用用的回填料料，一般不不得含有碎碎石、砖块块、垃圾等等杂物，应应是良质土土砂料；3、回填程程序应先填填实管底，再再同时回填填管道两内内侧，最后后回填至原原地平面标标高；4、回填按按GB500268应应分层夯实实，管中心心线以下每每200mmm为一层层夯实，中中心线以上上每5000mm为一一层夯实，超超出管顶5500mmm以上可以以用小型机机械夯实；5、用砂子子回填应加加水用振动动棒振实，振振实程度应应保证管子子不上浮为为宜；6、接头处处带工作坑坑，先把工工作坑回填填实，然后后与管身同同步；7、注意回

21、回填期间重重要的是要要做到均匀匀回填，否否则局部沉沉陷会特别别大，必须须小心均匀匀的做好回回填工作。第四章：附附属构筑物物一、管件、固固定台1、管线用用的弯头、三三通、阀门门处应按设设计使用压压力考虑开开启瞬间产产生的压力力水锤，按按设计要求求设置固定定台，其类类型尺寸必必须按设计计图要求；2、埋地管管线管件接接点处如因因地下构筑筑物，如其其它管道等等，没有位位置做固定定台，应使使用防滑脱脱管件；3、固定台台应在坚固固的地基上上构筑，其其后背土应应为原土，两两者紧密靠靠紧；4、水平固固定台与管管件应设置置沉降缝，缝缝间浇注水水泥前垫一一层油毡，以以防止管件件与支敦发发生不均匀匀沉降；5、固定台

22、台：所有供供水管线上上有较多弯弯头、三通通等，一般般情况下，有有位置设固固定台不选选用防滑脱脱管件，有有压管线皆皆受水力作作用无法静静定，需加加设固定台台以稳定它它，固定台台因水压作作用力方向向的不同、管管径及弯曲曲的大小，形形状尺寸也也不同，举举例来说：6Kg/ccm2水压，应应注意固定定台处其土土壤垂直承承载力应大大于10tt/m2，水平侧侧压力应大大于5t/m2，侧压力力小于上值值时，应处处理基础；二、阀门井井室1、井室应应在敷设好好管道，装装好阀门之之后砌筑，其其尺寸必须须满足设计计要求；2、阀门底底座应垂直直固定在水水泥基础上上；第五章、试试压验收一、试压标标准1、试压区区段长度，对

23、对有压管线线，除有特特殊规定外外，试压段段长度不应应大于10000m。2、强度试试验压力，承承受内压的的埋地铸铁铁管的试验验压力。当当设计压力力小于或等等于0.55MPa时时，应为设设计使用压压力的2倍倍；当设计计使用压力力大于0.5MPaa时，应为为设计压力力加0.55MPa。3、严密性性试验，在在保压时间间段内，如如压力有所所下降，可可采用加压压泵加水的的办法，然然后在试验验时间段未未测量为保保持在试验验压力所注注入的水量量（精确到到50），对对有压管线线水损失量量应不大于于0.0001升/小小时公里管线线每毫米公公称直径每0.11MPa试试验压力，即即相当于每每公里DNN100的的管线在

24、试试验压力11Mpa一一下，漏水水不应大于于每小时11升。试验验时间不得得少于2小小时。二、管道水水压试压前前应符合下下列规定： 11、试压管管线均应在在全部回填填后再试压压；2、若有特特殊要求，个个别可留出出接口不回回填，但管管身中间要要充分回填填一定高度度的土(最最小0.55米)，防防止管移动动及漂浮.3、管件固固定台（水水泥）养护护已达到设设计强度方方可；4、注水浸浸泡达244小时以上上（水泥衬衬吸水）；5、试验管管段的所有有阀门打开开，不允许许用闸阀做做堵板，应应制作两端端堵头及靠靠背千斤顶顶（按推力力吨位配置置）；6、管道升升压时，管管道内的气气体应排尽尽，升压过过程中，当当发现压力

25、力表针摆动动较大，不不稳，应重重新排气后后再按100逐级升升压；7、水压试试验时，管管道两端严严禁站人；8、试压情情况作好记记录；9、验收.三、大于DDN14000MMMM以上管道道接口单口口试压 1、对对大于1.4米以上上大口径管管，如果施施工单位资资质力量强强，有能力力，管口安安装完成后后，可以先先进行单口口试压，以以保障每一一接口安装装良好；2、 单口试压压压力应高于于设计使用用压力,当当设计压力力12kgg单口试压压压力在设设计压力上上应加2kkg；大于于12kgg单口试压压压力应为为15 kkg；不得得超过155 kg保保护水泥衬衬不打坏.第六章、注注水冲洗消消毒1、 管道灌水应应从

26、低端往往高端缓慢慢注水,管管道沿线的的排气伐全全部打开.2、 注水冲洗时时应保证管管路沿线的的的蝶伐、闸闸伐畅通.3、 冲洗管路沿沿线的的蝶蝶伐、闸伐伐畅通条件件下水流速速每秒1.0米左右右直至管道道出口处水水色度清洁洁为止.第七章、注注意事项1、管子在在运输过程程中，由于于装卸方法法问题，有有可能造成成管子插口口椭圆，DDN4000以下管将将椭圆部分分切掉就可可，大于5500mmm用专用工工具重新整整园，然后后现场进行行水泥衬修修补，水泥泥砂浆成份份（重量比比）如下：2份水泥泥、3份砂砂子、2份份可引用水水、1份无无毒添加剂剂充分搅拌拌，修补前前清理要修修补处浮砂砂及杂物，然然后用水将将此处

27、周围围处浸湿；注意不要要积水，修修补表面要要抹平，塑塑料布盖着着养生；2、第一支支管下沟槽槽按管中心心线定位承承口朝水流流方向，以以后每支管管按标高插插入前一支支管承口，小小管观察插插口线是否否到位，大大管通过在在管内观察察接口间隙隙，最小间间隙应不小小于5mmm，从装第第二支管起起沿管身轴轴向方向两两侧各挂一一个2T8T拉紧紧导链，确确保接口间间隙均匀，同同时也能解解决遇到设设计有坡度度时管子往往下移位的的问题。直直线段不允允许上下左左右带角度度安装，如如因地势必必须偏转角角时，DNN14000mm以下下可转角11.5度3度，DDN16000mm以以上球管最最大借转角角不得超过过1.5度度；

28、3、安装的的管线不能能呈蛇形状状态，如果果出现要求求施工队进进行调整，保保持管线呈呈直线状态态；4、胶圈存存放阴凉密密闭处；5、管沟砂砂垫层要平平整，不允允许有较大大的局部凸凸起，已装装好的管要要逐支检查查管子是否否有悬空现现象；6、回填时时要检查管管子是否移移位，包括括上下和左左右；7、对回填填土的要求求：管线中中心线以下下每2000mm-3000 mm升升高距离要要夯实一次次，土壤夯夯实密度大大于90，管线中中心线以上上每5000mm升高高距离要夯夯实一次，土土壤夯实密密度大于885，回回填时要专专人负责并并监督；8、遇有特特殊要求时时，可以留留出接口部部位，而管管身中间要要充分回填填以避

29、免管管子漂浮和和整体试压压过程中管管体移动；9、球铁管管没有必要要对回填用用土进行特特别的选定定。但是直直接与管子子接触的部部位最好是是选用砂子子或挖沟槽槽当中的良良质土或砂砂用于回填填，较经济济；10、在土土质软弱的的情况下，最最好用砂子子回填到管管径中央，也也是有良好好的效果。特特别要注意意，不使已已安装好的的管子产生生下沉；11、地下下水要尽量量排尽，避避免管基被被水泡沼，引引起的地基基软化对南南方地区施施工极为重重要；12、应当当注意使管管子的两侧侧均等的填填充土砂，管管底也应当当被土砂充充分包围填填充；13、如果果新连接的的管道内没没有注水或或没有回填填，那么沟沟中下大雨雨积水可能能

30、会使其管管漂浮。沟沟中积水也也可能是地地下水。要要防止这种种现象发生生，采取下下列预防措措施会有效效：（1）在安安装完毕后后要尽量给给管子冲水水；（2）在沟沟中安装排排水泵；（3）在安安装后尽快快回填；在这些预防防措施中（33）可能是是最可靠的的措施。防防止管子漂漂浮所需的的最小的覆覆盖土厚度度计算值如如下表所示示：表：防止管管子漂浮所所需的最小小的覆盖土土厚度公称直径（MM）DN浮力（KGF/M）最小浮土厚厚度（CMM）公称直径（MMM）DN浮力（KFG/M）最小浮土厚厚度（CMM）807.5-900701.444910010.9-1000862.665415022.7-11001042.3

31、6220038.7-12001237.06925059.0414001678.78230083.5615001923.689350112.221016002185.293400144.551318002761.2108150181.001720003404.5122500222.332121003677.9148600316.772822004082.8157700427.883424004745.2170800556.884126005657.9187注：上述表表格数值以以下列条件件为基础：（1）管子子的壁厚：ISO22531标标准中的KK9级（2）土壤壤密度：11.6第八章、损损坏修复 如

32、果正正在使用的的球铁管道道受损坏，可可以使用KK型承套和和新管将其其修复，总总体修复步步骤如下所所示：1、排水管道中损坏坏部分的上上游和下游游阀门必须须关闭，并并且须将受受损段的管管基余水排排出。2、挖掘（1） 挖掘后经检检查管裂口口小于2550MM长长度可用修修漏管快速速卡抢修，但但是主管裂裂纹用小钻钻头钻两裂裂纹端消力力孔不是裂裂纹继续延延伸（2） 须将损坏部部分的管道道挖出按抢抢修方案工工艺进行，大大口径管子子，挖开的的长度要比比要切掉的的部分长出出约2米，见图图3、决定要要切掉的部部分和实际际的切割工工作要将受损坏坏的部分全全部切掉，并并且要具有有适合用承承套相连接接的管子外外径尺寸。

33、切切掉的最短短长度（LL1）应比比承套长加加长1000到3000mm总长长度。用粉笔作切切割标记并并使用合适适的方法进进行切割。建议大管和和带L1的的管以三个个点进行切切割，以便便容易将切切割部分取取下。4、换管准准备要装上的新新管长度应应比L1短短10到220mm。在切管前，必必须在切割割点处测量量管子的圆圆周线，以以确保切后后的圆周面面适合于承承套连接。5、切割端端的土层修修补在用管和替替换管的切切割端应用用防腐漆进进行涂覆。如如果水泥砂砂浆内衬有有损坏也要要进行修补补。6、安装KK型承套在将切割部部分从在用用管道上移移下后，应应将两个承承套装到在在用管切割割部分的两两端。7、承套连连接将

34、替换管放放到在用管管切割空位位后，应将将承套置于于合适的位位置，然后后进行连接接。8、带压钻钻孔工装卡卡子示图主管道管子子直径和开开分支孔直直径之间关关系？ 由于球球铁管和管管件具有杰杰出的机械械性能,因因此,可以以直接在其其上面钻孔孔, 主管管道管子直直径和开分分支孔直径径之间关系系见表.表一 连接支管直直径 (MMM)主管道管子子的公称直直径(MMM)80100150200300400500600700800 15-40 25-50 40-75 50-100 75-150 2200 2250 3300 4400 5500 6600为了确保钻钻孔部位的的水密封,强烈建议议使用类似似密封圈、密

35、密封带材料料。第九章、工工程实例1、 某防洪排渍渍工程使用用实例(2)某城城区管网改改造DN11200自自锚式弯头头使用实例例(3)DNN12000MM球管管45度弯弯头安装.第十章：安安装大口径径K型T型型球墨铸铁铁球管工具具清单1、 起重管子用用钢丝绳55条11.9-23mmm，型号：绳6*119，股（11+6+112）即可可。最长钢钢丝绳为下下图尺寸(短绳长度度自定) 14.55m绳长度约：根据管径径大小6米米或8米长有区区分, TT型DN11600以以下管栓导导链用的钢钢丝绳长一一般2米-6.55米(对DDN16000mm-DN22200mmmK型管管用绳长度度9.5mm-14.5m，

36、即即可)。吊压兰、管管件用细钢钢丝绳2条条，8mm-15.7 mmm1.6m2、索具卸卸扣，号码码：16（22件）2、 钢丝刷子33把；3、 毛刷3把，宽宽度：1000150mmm4、 油灰刀3把把，刃口宽宽度：655mm；5、 钢板尺5把把，L=1150mmm；6、 皮尺1把，LL=15mm；7、 单头梅花扳扳手6把，天天津产； 内六方对对边46mmm；8、 棘轮扳手，配配36mmm套筒3套套，单组件件配滑行头头柄3件，配配接杆3件件；9、 2磅手锤22把；10、 六角钢钢钎钎3把，222mm左左右；11、 鸭子嘴钢钎钎。14、螺旋旋千斤顶55-15吨吨/1台。15、根据据管径大小小配备不同

37、同吨位2-8吨手动动导链.16、手电电2把。17、工作作灯4v6v 33个。18、油桶桶2个，每每个1.55L容量。19、塑料料桶3个，每每个25LL左右。20、塑料料漏斗3个个。21、1吋吋半加力杆杆，长度7750mmm，5件。22、活动动扳手122”，1把。23、188磅大锤11把。24、可逆逆式夯实机机，型号自自选，功率率在1KWW左右，22台或3台台，工程队队自定。25、整体体打压设备备、工装等等另定。26、试压压用承插口口堵头自制制，各一套套；27、T型型管用倒链链拉入法各各规格管选选用倒链参参数表: 适用用管径(mmm) 倒链链(吨参数数) 工具数量量(个)DN1000200 1 1 DN3300-4000 2 11 DN5500600 3 22(用5吨吨1)DN7000-8800 55 1DN9000-11000 55 2DN1200014000 88 2DN16000 8 2以上工具请请开工前施施工队自制制备齐. 33第 33 页 共 33 页