电除尘器安装施工方案(DOC33页)brvs.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1 工 程 概 况12 编写写依据113 施工工工艺流流程24 施工工前准备备45 施工工工艺666 质量量要求1127 强制制性条文文138.施工工安全管管理及环环境控制制措施1169. 文文明施工工措施11910.环环境保护护控制措措施20011.应应急预案案及施工工人员救救援措施施2412. 安全规规定24413. 危险源源辨识与与控制22714 附附件322新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组（2660MW）电除尘安装工程 静电除尘器施工方案1

2、工 程 概 况1.1 简介新疆准东东五彩湾湾北一发发电厂26660MW燃煤锅锅炉电除除尘，布置于于锅炉尾尾部与引引风机之之间。该该电除尘尘由福建龙龙净环保保股份有有限公司司设计制制造安装装。本除尘尘器采用用钢支架架作为底底部支承承结构，钢钢支架同同外壳底底梁用单单向、双双向、固固定支座座连接，保保证壳体体热态膨膨胀的需需要，地地脚螺栓栓组件采采用框架架定位方方式。阻流板板只在第第一和第第五电场场布置，第第二、第第三、第第四电场场不设阻阻流板。阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。阴阳极均采用悬挂式结构。根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。1.2 工程量量每台灰斗斗20个，进进出口喇

3、喇叭口，阻阻流板，导导流板，钢钢结构支支撑，楼楼梯平台台，电气气高压进进线系统统，顶部部起吊装装置，阴阴极系统统，阳极极系统，壳壳体等。2 编写写依据2.1 电除尘尘安装说说明，电电除尘安安装设计计图纸2.2 电力力建设施施工质量量验收及及评价规规程 第2部分 锅炉机机组DL/T52210.2-2200992.3 电力力建设施施工技术术规范 第2部分：锅炉机机组DL551900.2-201122.4 电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程第7部分焊焊接工程程DL/T52210.7-2201002.5 电力力建设安安全工作作规程 第1部分：火力发发电厂DL550099.1-201142.6 火

4、力力发电厂厂焊接技技术规程程DL/T8669-2201222.7 工程程建设标标准强制制性条文文（电电力工程程部分）(2011年版)2.8 施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGGJ466-200052.9 绿色色施工导导则建建设部20007年233号2.100 火火电工程程技术管管理导则则Q/ZGGDJ-1-DDGB-27-201152.111新疆准准东五彩彩湾北一一电厂11号2号机组组26600MMW级超超超临界界机组工工程施工工组织总总设计2.122新疆准准东五彩彩湾北一一电厂11号2号机组组26600MMW级超超超临界界机组工工程锅炉炉专业施施工组织织设计2.133新疆准准东五彩彩

5、湾北一一电厂11号2号机组组26600MMW级超超超临界机机组工程程质量工工艺策划划方案2.144新疆准准东五彩彩湾北一一电厂11号2号机组组26600MMW级超超超临界机机组工程程安全文文明策划划方案2.155新疆准准东五彩彩湾北一一电厂11号2号机组组26600MMW级超超超临界机机组工程程创优策策划方案案3 施工工工艺流流程 先吊装装锅炉左左侧A、B轴和1、2轴钢结结构，结结构找正正焊接验验收合格格后，再再吊装支支座、底底梁、灰灰斗、墙墙板壳体体、找正正焊接验验收后，预预存阴极极框架和和阳极板板，吊装装进口喇喇叭口，极极板找正正固定，顶顶板吊装装焊接密密封，绝绝缘子吊吊装，保保温顶盖盖安

6、装，楼楼梯、平平台紧随随着完善善，预存存顶部设设备材料料，依次次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结结构、支支座、底底梁、灰灰斗、墙墙板壳体体、找正正焊接验验收后，预预存阴极极框架和和阳极板板，吊装装出口喇喇叭口，极极板找正正固定，顶顶板吊装装焊接密密封，绝绝缘子吊吊装，保保温顶盖盖安装等等。施工前期准备基础验收检修平台安装钢支架吊装支座安装支座划线底梁安装灰斗拼装灰斗吊装走梯平台安装壳体吊装纵梁安装走道安装出口喇叭口吊装出口喇叭口拼装出口气流分布板安装内顶盖安装进口喇叭分布板拼装进口喇叭吊装大框架组合大框架临抛阳极板下横梁临抛灰斗挡风安装阴阳打安装壳体挡风安装一次封二次封单轨吊安装电场内检查

7、、清理升压试验4 施工工前准备备4.1 施工准准备4.1.1 组组织技术术人员和和班组施施工人员员熟悉设设计图纸纸、技术术文件资资料，了了解电除除尘器的的性能参参数、结结构型式式、质量量标准及及安装方方法。4.1.2 对对照施工工图纸及及设备清清单，会会同制造造厂和用用户对到到货设备备进行开开箱检验验。4.1.3 做做好产品品的检查查工作，对对制造缺缺陷及在在运输过过程、装装卸、堆堆放过程程中的变变形，应应作好书书面记录录，并向向有关部部门汇报报。4.1.4 参参照平面面布置图图，平整整场地，搭搭设钢平平台，布布置好工工具间。4.1.5 准准备焊机机，葫芦芦，扳手手，钢尺尺等小型型机工具具到位

8、，同同时准备备千斤绳绳，缆风风绳等起起吊工具具。注意意测量工工具必须须经过检检定。4.1.6 制制作夹紧紧式脚手手架所用用角钢，撬撬棒等专专用工具具。4.1.7 对对施工机机械、小小型机工工具、安安全用品品等用具具进行全全面仔细细检查、维维护保养养。4.1.8 布布置好现现场办公公室、工工具间、小小仓库、布布置施工工电源。4.2 施工平平面布置置4.2.1 需需25吨汽车车吊一台台，在组组合场内内搭设一一个20MM9MM组合钢钢平台，用用于灰斗斗、壳体体等设备备地面组组合，以以及一些些设备的的地面矫矫正，并并用于阴阴极框架架拼装，阳阳极板校校正。4.2.2 组组合场配配备电源源箱及焊焊机箱个个

9、一个，除除尘区域域附近设设置办公公室一个个。4.2.3 770吨、130吨汽车车吊为电电除尘主主力吊机机。4.3 机工具具配置序号名称规格型号号单位数量备注1汽车吊70T台1吊装用2汽车吊130TT台1吊装用3汽车吊25T台1地面拼装装4电焊机X4000台505手拉葫芦芦1T只306手拉葫芦芦3T只407刚直尺0.5MM、1M把各38钢丝钳8把29铁水平尺尺300mmm把310板式水平平仪2002000把111钢卷尺50M把212钢卷尺30M把313钢卷尺2-3MM把各1014游标卡尺尺300mmm把115梅花扳手手24227把2016梅花扳手手17119把417玻璃水平平管15套318台虎钳

10、台2小工具制制作19行灯整流流器只1020白铁皮剪剪刀把221千斤顶8T只222千斤顶16T只223活络扳手手10、12把各1224内六角扳扳手10套125套筒扳手手套226弹簧称20Kgg只127角尺5003155把128角尺2001255把229三角刮刀刀把14.4 人员配配置起重工、钳钳工40人电焊工28 人力工18 人库房保管管员1 人施工负责责3 人技术员1 人5 施工工工艺5.1 钢支架架安装5.1.1 钢钢支架安安装前，必必须根据据土建单单位提供供的资料料对基础础进行验验收、复复测，特特别注意意标高和和柱距。5.1.2 在在钢平台台上将钢钢支架进进行地面面组合，整整体起吊吊，就位

11、位后用缆缆风绳调调整垂直直度，用用双螺母母调整框框架标高高，调好好后，紧紧固地脚脚螺栓。5.1.3 邻邻近两框框吊装完完毕，用用横梁、斜斜撑联起起来，紧紧固临时时螺栓。5.1.4 框框架吊装装调整完完毕，复复测尺寸寸，达到到设计要要求，穿穿装高强强螺栓。先先预紧60%80%扭矩，再再以1000%规定值值上紧各各螺栓，从从中间依依次向两两端上紧紧。5.1.5 验验收合格格，进行行二次灌灌浆。5.2 支承座安装每台电除除尘共有有单向支座188套和双向向支座440套以及及固定支支座2套。5.2.1 复复测钢支支架顶面面相对标标高、顶顶面中心心距，作作好记录录。根据据顶面标标高误差差情况，准准备好垫垫

12、片。5.2.2 先先将支座座各自划好中中心线，严严格对中中后，临临时定位位，并确确保上下下顶面水水平度。5.2.3 用用经纬仪仪将基础础轴线引引至钢支支架柱顶顶。用钢钢丝、刚刚尺划出出所有轴轴线，在在各个立立柱顶面面划出十十字就位位线，并并作好记记录。5.2.4 根根据支座座布置图图，将支支座就位位于钢支支架顶部部，控制制好间距距、对角角线、水水平度、标标高。用用垫片调调整标高高，使每每个支座座的标高高达到设设计要求求。调整整完毕，先先四周点点焊固定定，复测测各部分分尺寸都都合格后后，对称称施焊，以以防止焊焊接变形形。5.3 底梁安安装底梁由支支座、梁梁、斜板组成成，各连连接处采采用焊接接方式

13、。5.3.1 根根据支座座施工记记录，检检查复测测支座顶面相相对标高高、水平平度、轴轴间距。5.3.2 将将轴线引引至支座座顶面，在在支座顶面上上划出底底梁就位位中心线线。5.3.3 划划出底梁梁地面中中心线，准准备好底底梁临时时固定用用角钢 。5.3.4 支支座安装装以先中中间后两两边的原原则。在在安装支支座时，要要控制支支座垂直直度、水水平度和和标高。安安装调整整好后，用用角钢将将支座与与钢支架架临时固固定，角角钢下部部与钢支支架焊死死，另一一端不焊焊。由于于支座梁梁之间的的焊接变变形，调调整时，支支座的相相邻间距距应比设设计值大大1.52mmm,对支座座与支承承轴承之之间的间间隙，必必须

14、用垫垫片塞实实再点焊焊。5.3.5 根根据支座座的间距距和底梁梁的实物物长度，将将底梁做做适当修修整，横横梁安装装以中间间尽早成成框为原原则，调调整好后后，再将将横梁与与支座支支脚底板板点焊固固定。5.3.6 底底梁各个个部件的的焊接顺顺序和方方法对焊焊接变形形影响很很大，施施焊时，必必须有合合理的防防变形措措施，并并要求正正确的施施焊顺序序，先点点焊支座座，再焊焊接支脚脚底部托托板与横横梁连接接处。5.4 灰斗组组合安装装每台电除除尘共有有灰斗220只，散散件供货货，采用用地面组组合，单单只整体体起吊就就位。5.4.1 灰灰斗地面面组合采采用斜躺躺式方法法组合。先先根据灰灰斗斜度度，在内内侧

15、焊上上组合支支撑。5.4.2 将将侧板和和端板在在地面组组合成大大块，划划出管撑撑就位中中心线，将将侧板起起吊，大大边朝下下靠于组组合支撑撑上。5.4.3 装装上小灰灰斗组件件，调整整好后，施施以阶段段焊。5.4.4 灰灰斗吊离离组合支支撑，翻翻身斜放放，装上上角衬、管管撑，并并进行气气密性焊焊接。5.4.5 进进行渗油油试验，渗渗漏处进进行补焊焊。5.4.6 将将灰斗翻翻身起吊吊就位于于底梁的的灰斗就就位框内内，调整整灰斗下下法兰标标高和位位置，先先是阶段段焊，脱脱钩后再再施密封封焊。并并进行渗渗油试验验，渗漏漏处及时时补焊。5.5 壳体安安装壳体由立立柱、墙墙板、横横撑、斜斜撑等构构件组成

16、成，采用用单件起起吊。5.5.1 根根据底梁梁施工记记录，复复测底梁梁各支座座顶部标标高、 轴线距距，用经经纬仪重重新划出出轴线，复复测合格格后，划划出中心心线，并并刻出永永久性电电场中心心线。5.5.2 底底梁顶面面螺栓孔孔中心与与轴线所所确定中中心有较较大偏差差的，进进行适当当扩孔。5.5.3 划划出立柱柱地面就就位十字字线，单单根起吊吊立柱。就就位时，对对准事先先划好的的中心线线，初紧紧螺栓，用用缆风绳绳初调垂垂直度，填填实底梁梁与立柱柱底部间间隙后，拧拧紧螺栓栓。5.5.4 两两榀框架架吊装好好后，吊吊装横撑撑、斜撑撑，并点点焊固定定满焊。逐逐框吊装装、调整整、焊接接。5.5.5 整整

17、个吊装装、调整整、施焊焊过程中中，始终终用经纬纬仪控制制立柱垂垂直度，以以便及时时调整。5.5.6 墙墙板在立立柱全部部吊装结结束后进进行，墙墙板采用用自下而而上吊装装，墙板板连接处处应平整整、无凹凹坑，焊焊缝应严严密光滑滑，并做做气密性性检查。5.5.7 最最上方一一块墙板板在吊装装之前，应应焊上临临时通道道角钢。5.6 尘中走走道安装装尘中走道道由走道道、轴承承、支架架、及振振打导向向板组成成，尘中中走道安安装在壳壳体墙板板安装完完毕后进进行。5.6.1 先先在墙板板底梁上上画出尘尘中走道道就位线线，再安安装走道道支撑角角钢、钢钢板，尘尘中走道道就位后后，再装装上定位位块。5.6.2 先先

18、点焊固固定轴承承支架，待待阳极振振打安装装结束后后，轴承承支架与与走道之之间再施施强度焊焊。导向向板待阳阳极板下下横梁安安装结束束后再安安装，全全部螺栓栓施以止止退焊。5.7 走梯、平平台安装装走梯平台台布置于于扩建、固固定端及及电除尘尘A、B侧之间间，共三三组，由由走梯、平平台、支支架、栏栏杆等构构件组成成,采用部部分组合合起吊。5.7.1 检检修平台台在钢支支架基本本完成以以后进行行，平台台安装先先中间后后两边，以以分散因因平台间间隙引起起的累计计误差。5.7.2 走走梯平台台随壳体体安装及及时交叉叉进行，位位于墙板板上的平平台支撑撑应组合合于墙板板上起吊吊5.7.3 栏栏杆必须须随同平平

19、台、走走梯及时时安装。5.8 内顶盖盖安装内顶盖由由纵梁和和顶盖板板组成，内内顶盖安安装应在在立柱调调整完毕毕，外壳壳焊接基基本结束束后进行行。5.8.1 纵纵梁采用用地面组组合，组组件就位位后，用用螺栓与与立柱连连接，检检查纵梁梁顶面顶顶梁就位位处的标标高，以以及中心心线，符符合要求求后，紧紧固螺栓栓，并点点焊固定定。5.8.2 内内顶盖安安装前，应应用经纬纬仪从钢钢支架底底板引线线，画出出就位线线，并用用水平仪仪测出各各就位点点标高，准准备好垫垫片，用用千斤顶顶调整标标高。5.8.3 内内顶盖吊吊装完毕毕，复测测每个电电场四个个悬挂孔孔的中心心距、对对角线，合合格后，施施强度焊焊，螺栓栓施

20、止退退焊。5.8.4 电电场内顶顶封板、护护板等在在内件安安装结束束后进行行安装，绝绝缘子室室待内顶顶封板安安装结束束后安装装。5.9 进出口口喇叭安装装进出口喇喇叭散件件供货,现场组组合起吊吊,每台电除除尘进出出口喇叭叭各四只只。5.9.1 进进出口喇喇叭组合合5.9.1.11 在组组合平台台上放样样,按要求求组合成成板。5.9.1.22 控制制好边长长、对角角线，四四角点焊焊，装上上管撑板板、筋板板、吊环环。5.9.1.33 复测测合格后后施满焊焊，并做做密封焊焊渗油试试验。5.9.2 进进出口喇喇叭吊装装5.9.2.11 进出出口喇叭叭吊装均均采用单单片起吊，起起吊前。先起吊底板，用葫芦

21、调整水平。就位时，一端先就位，调整好后，点焊牢固，调整完毕，确认强度后松钩。5.100 阴极极系统安安装阴极系统统由悬挂挂装置、阴阴极大框框架、小小框架、阴阴极螺旋旋线等组组成。5.100.1 阴极大大小框架架组抛5.100.1.1 组组合前将将各部件件用目测测、拉线线法复测测，达不不到要求求的进行行校正。5.100.1.2 组组合时，先先搭设组组合平台台，调整整标高，将将竖梁、上上横梁、连连接角钢钢、爬梯梯在组合合平台上上组合。调调好对角角线，作作好记号号、靠山山。5.100.1.3 将将阴打水水平轴、大大针轮、竖竖轴支架架组合于于大框架架上，组组合阴极极振打竖竖轴支架架要防止止焊接变变形对

22、竖竖梁的影影响。5.100.1.4 阴阴极大框框架采用用多点起起吊方式式，用两两台吊车车抬吊翻翻身，以以防止起起吊变形形。5.100.1.5 将将大框架架临抛于于内顶盖盖预制门门架上，用2只5吨葫芦将大框架临吊在门架上。5.100.1.6 将将小框架架按安装装顺序放放于灰斗斗内脚手手架平台台上。5.100.1.7 调调整好同同电场两两榀框架架相对标标高，将将大框架架吊至上上梁同顶顶梁下平平面5000mm左右。5.100.1.8 用用卷扬机机将小框框架自上上而下逐逐层和大大框架连连接，并并将阳极极板悬挂挂架临时时就位。5.100.2 阴极系系统就位位调整5.100.2.1 将将整个框框架提升升至

23、基准准标高，装装上防尘尘罩、瓷瓶、吊吊杆等悬悬挂装置置。5.100.2.2 利利用悬挂挂孔划线线及电场场中心线线，调整整悬挂装装置到位位，利用用水平仪仪将悬挂挂点（四四点）水水平度误误差调 整至1mm以内，并并松去葫葫芦。5.100.2.3 以以电场中中心线为为最主要要基准，调调整上层层小框架架 对角线线、间距距、电场场中心线线。复测测合格后后将上层层小框架架上横梁梁与内顶顶盖、壳壳体用角角钢定位位。5.100.2.4 调调整每层层小框架架间距，螺螺栓紧固固以后，用用拉杆 调整大大框架每每层对角角线，并并用线锤锤复测上上中下几几层小框框架偏差差及大框框架垂直直度，复复测合格格后，逐逐层用角角钢

24、定位位。装上上小圆管管。5.100.2.5 焊焊接顺序序自上而而下，采采取合理理的防焊焊接变形形措施，如如先点焊焊，再施施满焊，并并对称焊焊接。点点焊除拉拉杆外所所有螺栓栓。5.100.2.6 焊焊接完毕毕，割除除所有临临时定位位，使整整个框架架以自由由悬挂状状态，挂挂线检查查整体尺尺寸，必必要时，用用拉杆进进行调整整，合格格后点焊焊拉杆螺螺母。5.111 阳极极系统安安装阳极系统统由悬挂挂装置、阳阳极板及及下横梁梁组成。阳阳极板采采用多片片起吊方方式（7，7，7，7，5）吊装装。5.111.1 阳极悬悬挂架与与阴极小小框架一一同安装装，以电电场中心心线为基基准，异异极间距距为主，调调好位置置

25、，装上上角钢、横横梁、纵纵梁、筋筋板、定定位块，调调好后施施焊。5.111.2 用拉线线及目测测法对阳阳极板进进行1000%检查校校正，为为了安装装顺捷，采采用起吊吊架作为为检查校校正架，一一边组装装，一边边测校。5.111.3 将合格格阳极板板装上卡卡子，随随同吊装装装置一一起翻转转起吊，就就位时，逐逐层拆除除起吊架架固定装装置，将将极板挂挂在挂钩钩上。5.111.4 一室阳阳极板吊吊满后，装装上振打打杆，串串上虎克克螺栓，并并用专用用液压工工具紧固固，装好好下定位位，以阴阴极小框框架为基基准，调调整异极极距。5.122 阴极极振打安安装阴极振打打由上下下单侧振振打组成成,其部件件有水平平轴

26、系、竖竖轴、大大针轮、小小针轮、电电瓷转轴轴、传动动装装置置等。5.122.1 阴极框框架安装装结束，并并复侧竖竖梁的垂垂直度，合合格后，可可进行电电场内的的阴极振振打安装装。5.122.2 先调整整上下水水平横轴轴，注意意控制好好同轴度度和直线线度，做做好尘中中轴承的的固定，然然后装上上竖轴轴轴承的支支架、托托盘等。调调整好后后，装上上竖轴、大大针轮、小小针轮，控控制好竖竖轴的垂垂直度。电电场内部部安装结结束，可可装上绝绝缘子室室和传动动装置，注注意轴向向密封。5.122.3 手盘电电动机风风叶，检检查转动动情况和和大小针针轮啮合合情况。并并在电机机上标出出电机转转动方向向。5.133 阳极

27、极振打和和传动装装置安装装阳极振打打安装在在阳极系系统安装装调整结结束后进进行，阳阳极振打打轴线位位置以下下横梁承承击砧为为基准，安安装时注注意控制制好直线线度。5.133.1 安装支支架，调调整好尘尘中轴承承，确保保振打轴轴的水平平度和同同轴度，调调整好后后，点焊焊固定。5.133.2 电场内内安装结结束，安安装传动动装置，并并手盘检检查设备备及安装装情况。电电气设备备安装结结束后，检检查电机机转动方方向，正正确后进进行试转转。5.144 阴极极线施工工用放大镜镜对阴极极线做1000%的检查查，如发发现表面面伤痕、明明显缺陷陷以及挂挂钩螺旋旋线夹紧紧处有松松动现象象，应予予报废。5.144.

28、1 将检查查合格的的阴极线线清除附附粘上的的脏物以以及吊挂挂处的毛毛刺，并并保持安安装前的的清洁。5.144.2 用专用用安装工工具，缓缓慢均匀匀拉长阴阴极线，始始终保持持整个拉拉长过程程中，专专用安装装工具能能自由转转动。拉拉至接近近实际需需要长度度，用手手将阴极极线挂上上钩环。5.144.3 阴极线线安装时时，上中中下三层层应同时时进行，同同电场两两侧应两两组施工工人员对对角对称称同时进进行。5.144.4 不允许许在拉长长过程中中，将极极线拉长长超过实实际需要要长度，一一旦发现现超出，立立即将阴阴极线报报废。5.155 灰斗斗挡风、壳壳体挡风风安装5.155.1 先安装装组合槽槽钢及支支

29、架，在在灰斗、壳壳体立柱柱等设备备安装结结束完成成后进行行。5.155.2 灰斗挡挡风在阳阳极下横横梁安装装完毕后后进行，安安装时，预预留阳极极板膨胀胀间隙45mmm,要控制制挡风板板与灰斗斗封板的的间隙，以以免防止止引起灰灰斗积灰灰。5.155.3 壳体挡挡风在阳阳极板调调整结束束后进行行，注意意控制好好挡风板板与阳极极板的间间隙为10mmm.5.166外顶盖盖安装5.166.1 在一次次封结束束后，即即可进行行外顶部部的安装装，内顶顶盖焊接接结 束，保保温工作作完成后后，进行行外顶盖盖的安装装。5.166.2 外顶盖盖非承载载区域，不不得堆放放重物，以以免变形形。5.177 单轨轨吊安装装

30、单轨吊门门架、电电动葫芦芦等设备备可在地地面组装装，电动动葫芦安安装按说说明书上上的有关关要求进进行。6 质量量要求6.1 设备检检查及堆堆放、现现场运输输6.1.1 设设备到货货后，应应对主部部件进行行检查，如如有变形形和制造造误差超超标，应应做好设设备缺陷陷记录，并并及时送送有关部部门。6.1.2 设设备检查查应同制制造厂和和顾主一一同进行行，箱件件应开箱箱检查、清清点。6.1.3 设设备检查查项目6.1.3.11 钢支支架：A: 数目、型型号、编编号与图图纸是否否吻合。 BB: 高度、长长度、连连接板等等尺寸是是否正确确。6.1.3.22 底梁梁：A: 型号、编编号数量量与图纸纸是否吻吻

31、合。B:支座的材质质是否合合格。C: 底梁立立柱的柱柱身与梁梁的夹角角是否超超标。6.1.3.33 灰斗斗、封头头、壳体体侧封板板：A: 有无较较大变形形。 B: 管撑内内部锈蚀蚀是否超超标。6.1.3.44 内顶顶盖：A: 纵梁长长度方向向是否符符合质量量要求。6.1.3.55 内件件：A: 仔细检检查各质质检计划划项目的的尺寸是是否达标标。B: 检查大大小针轮轮的针齿齿硬度是是否合格格。6.1.3.66 阳极极板：A: 堆放高高度不得得超过四四层。6.1.3.77 内顶顶盖：A : 纵梁不不得卧倒倒平放，每每隔4M有支垫垫。6.2 安装中中间及最最后检查查电除尘安安装，至至少要进进行两次次

32、详细全全面的检检查，一一次在内内顶盖安安装以前前，另一一次在安安装全部部结束，升升压试验验以前。6.2.1根据图图纸，检检查是否否有漏装装件和漏漏焊件。6.2.2使用过过的平台台、支架架、临时时支撑是是否都已已拆除。6.2.3电场内内全部螺螺栓是否否都已紧紧固，需需要止退退焊是否否都已做做止退焊焊。6.2.4侧封、顶顶板、封封头、壳壳体、灰灰斗是否否密封。6.2.5电场内内是否有有异物（工工具、钢钢丝、边边角料等等）未清清理干净净。6.2.6内件上上是否有有尖角、毛毛刺、焊焊渣是否否都以清清除。6.2.7绝缘子子室、阴阴打电加加热套层层内，绝绝缘子、瓷瓷轴是否否干净。6.2.8用专用用止通规规

33、测异极极距是否否合格。6.2.9测量下下定位到到极板下下横梁的的膨胀间间隙是否否达到规规定值。6.2.10齿轮是是否按规规定加好好油，并并检查电电极转动动方向，特特别注意意试转前前检查一一遍电机机运转方方向。6.3安安装过程程中注意意事项6.3.1基础移移交时，应应有详细细移交资资料。6.3.2设备安安装中，如如发现设设计和制制造缺陷陷，应及及时与电电除尘制制造厂联联系，做做好缺陷陷记录，并并进行签签证。6.3.3每个项项目都应应有详细细的施工工技术记记录，该该验收签签证的及及时进行行。6.3.4支承轴轴承安装装，应注注意膨胀胀方向。6.3.5各部件件吊装中中，应防防止起吊吊变形。6.3.6焊

34、接时时，应严严格按图图纸施工工，不得得多焊、少少焊，分分清哪些些是密封封焊、哪哪些是强强度焊，焊焊接应有有防变形形措施。6.3.7焊缝焊焊渣及时时清除，密密封焊应应做身有有渗油试试验，并并做好外外观检查查。6.3.8壳体、顶顶盖等连连接螺栓栓应做密密封焊，内内件螺栓栓作止退退焊。6.3.9每个系系统开工工前都应应有技术术员进行行技术、质质量交底底并做好好各种原原始记录录，完工工后及时时做好签签证验收收工作。6.3.10安装结结束，应应对电场场内部进进行彻底底清理，不不留任何何渣物，并并割除电电场内所所有吊装装用吊耳耳。7 强制制性条文文根据 电电力建设设施工及及验收技技术规范范 锅炉机机组篇D

35、L/T51190.2-22012规定以以下为强强制性条条文，必必须强制制执行。71 除尘器器设备安安装前施施工准备备应包括括下列内内容：77.1.1应具备备齐全的的安装技技术文件件，并按按照制造造厂设备备图纸及及设备清清单清点点检查，做做好设备备保养；7.11.2按制造造厂图纸纸和现行行国家标标准GB 502204的有关关规定进进行基础础复查。7.2静电除尘器安装应符合下列规定：1底梁下的支柱为钢支柱时，支柱安装允许偏差为：1)各支柱间距离为柱距的11000，且不大于10mm。2)支柱垂直度为柱高的Ill000，且不大于10mm。3)支柱顶部标高为5mm，各柱相互偏差不大于2mm。7.3支座安

36、装应符合下列规定：1)支座安装方向应仔细核对设计图纸，确保其在膨胀方向上可自由膨胀。2)支座安装允许偏差：相邻支座中心距偏差为2mm；相邻支座对角线偏差为3mm：支座标高偏差为3mm；支座表面平整度不大于lmm。7.4底梁安装的允许偏差：1)底梁上平面应在同一水平面内，其水平度允许偏差为5ram；2)每个电场底梁中心线的水平距离允许偏差为5mm，两对角线长度允许偏差为7mm；3)整体底粱水平距离的允许偏差为5mm，两对角线长度允许偏差为9mm。7.5立柱安装的允许偏差：1)各立柱间距离为柱距的11000，且不大于lOmm。2)立柱垂直度为柱高的11000，且不大于lOmm。3)立柱顶部标高为5

37、mm。7.6大梁安装的允许偏差：1)大梁标高允许偏差为5mm。2)相邻两大梁纵向中心线间距离允许偏差为5mm。7.7阳极板排的组合及安装应符合下列要求：1)阳极板集装箱的吊装搬运必须按标识位置起吊、加垫；如无标识，吊点、加垫位置及使用吊具应保证极板不变形。2)组合阳极板排时，需对阳极板单片检查，平面度偏差不大于5mm，扭曲偏差不大于4mm，板面应光滑、平整，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀。3)阳极板组合后，平面弯曲偏差不大于lOmm，两对角线长度偏差不大于5mm；如发现尺寸超标时应作相应校正。4)阳极板的吊装要有专门的措施，不得使板排产生永久性变形。5)当阳极板排两端用螺栓紧固时，所使用的紧固件及紧

38、固力矩应符合设备技术文件规定；紧固完毕后螺母应有防松措施，不得有毛刺、尖角。7.8阴极悬吊系统的安装应符合下列要求：1)阴极系统的支撑套管在安装前应仔细检查，不得有裂纹等缺陷；安装时不得敲击和压撬，套管内如需填料应及时填充。2)同一组的支撑套管应调整到同一平面内，平面度允许偏差为不大于lmm。3)支撑套管中心线与吊杆中心线应重合，两中心的偏差不大于lOmm。7.9阴极大框架安装应符合下列要求：1)阴极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差允许值为框架高度的11000，且不大于lOmm：2)同一电场内相邻两个大框架的中心线应在该电场沿气流方向的中心平面内，平面度偏差不大于5mm，其间距偏差为25mm

39、；3)同一电场两大框架悬挂同一阴极小框架所对应的型钢，应在同一水平面内，平面度为5mm，其间距极限偏差为5mm；4)大框架悬挂同一组阴极小框架的两上下缺口形成的直线与水平面的垂直度为5mm；5)用瓷套管时，套管下面应加柔性垫板，每个瓷套管的上平面应保持水平，平面度为2mm。7.10阴极小框架安装应符合下列要求：1)阴极小框架组焊后其平面度偏差不大于lOmm，两对角线长度偏差不大于5mm；如发现尺寸超标时应作校正。2)阴极线预紧力应均匀，保证小框架不变形超差。3)组合后小框架及阴极线上所有螺栓、螺母应作防松措施，不得有毛刺、尖角。4）阳极板和阴极小框架应与水平面垂直安装，其垂直度偏差为高度的11

40、000，且不大于lOmm；全通道内同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大于lOmm；阴、阳极系统安装完毕后，所有定位件、固定件应保证牢固可靠。7.11振打系统安装应符合下列要求：1)振打装置应固定牢靠，采用顶部振打的应提升自如，脱钩灵活，振打锤应打在锤座中心，允许偏差为3mm；采用侧部振打的，其振打轴水平偏差应不大于15mm，其同轴度偏差相邻两轴承座之间为lmm，全长为3mm。2)侧部振打的锤头与承击砧的接触位置偏差在水平方向为2mm，在竖直方向为5mm。3)锤头与承击砧不得是点接触，其线接触长度应大于锤头厚度的23。4)锤头应转动灵活，无卡涩、碰撞现象。7.12壳体与灰斗安装应符合下列要求：1

41、)电气除尘器的阻流板、气流均布设施(导流板、均布板等)到货后应检查其外形尺寸，板开孔符合图纸设计要求，平面弯曲度偏差不大于3mm，阻流板安装应保证位置正确，焊接牢固，不影响阴阳极板自由膨胀。2)壳体、灰斗等部位应按设计要求焊接，灰斗的承重焊缝质量应有制造单位代表参加验收。密封焊应作渗油试验检查，并参加锅炉烟风系统整体风压试验。3)进出口法兰及各类门孔应严密。4)灰斗采用电加热装置，在保温前应做通电试验；采用蒸汽加热装置，在保温前应做不小于125倍工作压力的水压试验。5)保温层以内所有工作及试验完毕后，方可进行保温。6）钢平台、梯子、栏杆安装应符合现行行业标准GB 4053固定式钢梯及平台安全要

42、求相关规定。7）静电除尘器风压试验合格后，应根据厂家技术文件要求作冷态气流分布试验。7.13静电除尘器安装完成应符合下列要求：1)静电除尘器内部不得有任何杂物，临时加固件应割除并打磨光滑，内部检查合格后办理签证封闭。2)极距偏差符合要求；阴极线安装松紧度适中、均匀。3)振打锤击位置方向正确，传动装置转动灵活。4)电除尘器整机性能指标应符合现行行业标准DLT514电除尘器规定和设备技术文件要求8.施工工安全管管理及环环境控制制措施8.1作作业的安安全健康康、环境境控制1）施工工单位安安全管理理目标:（1）人人身死亡亡事故为为零；（2）重重伤事故故为零；（3）群群伤事故故为零；（4）重重大机械械设

43、备事事故为零零；（5）火火灾事故故为零；（6）重重大交通通事故为为零；（7）职职业卫生生伤害事事故为零零，轻伤伤发生率率小于2，实现现安全施施工“事故零零目标”。2）职业业健康管管理目标标:（1）不不发生违违反劳劳动法有有关规定定的事件件；（2）劳劳动防护护用品符符合国家家标准；（3）特特殊工种种持有效效证件上上岗率1000%；（4）不不发生职职业危害害事故；（5）不不发生集集体食物物中毒事事件。3）环境境管理目目标:（1）环环境管理理体系持持续有效效运行；（2）不不发生一一般及以以上环境境污染事事故；（3）施施工期间间废气、废废液、固固体废弃弃物排放放符合国国家标准准，合格格率1000%；（

44、4）固固体废物物处置及及时率1000%；（5）厂厂界噪声声符合国国家标准准。8.2雨雨季及风风季施工工措施1）了解解当地最最新天气气预报，做做好不良良天气的的预防措措施。2）大风风天、雨雨天、雪雪天之后后，要对对现场所所有的安安全设施施进行检检查。3）安全全网、作作业平台台、脚手手架、跳跳板和走走道上的的积水应应及时清清除并采采取防滑滑措施。4）当作作业地点点风力达达到五级级时，不不得进行行起吊作作业。5）当风风力达到到五级及及以上时时，所有有人员停停止高处处作业。 8.3安全全管理措施施：1)参加加高处作作业人员员应体格格检查合合格后方方可进行行高处作作业。2)高处处作业人人员必须须系好安安全带并并拴于上上方牢固固可靠处处。3）上下下爬梯时时严禁手手中持物物、追逐逐、打闹闹，严禁禁酒后进进入现场场。4）高空空作业严严禁无栏栏杆或无无安全扶扶绳时行行走单梁梁。5）高空空作业所所需工具具用工具具袋装好好或采取取防坠措措施，严严禁乱扔扔乱放。6）冬季季高空作作业应先先清除作作业面的的积雪或或霜冻、冰冰渣后方方进行作作业。7）使用用过铳时时注意退退出过锭锭时不能能用力过过大，并并用回收收网接住住，以防防过铳射射出伤人人。8）栏杆杆、防护护网、安安全扶绳绳等安全全措施随随工程进进展及时时搭设。9）安全全防护措措施严禁禁任意拆拆除，必必须拆除除时须经经项目管管理人员员及安监监人