炉膛温度场测量和可视优化燃烧在我国推广应用的意义2686388022.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.炉膛温度场场测量与可可视优化燃燃烧在我国推广广应用的意意义 华华能陕西秦秦岭发电有有限公司杨永书炉膛温度场场测量与可可视优化燃燃烧在我国国推广应用用的意义华能陕西秦秦岭发电有有限公司 杨永书书 陕西西渭南 77142006摘要：本文介绍绍了当前世世界上最先先进的一种种锅炉炉膛膛温度场的的测量方法法，即声学学高温测量量法包括其其原理及应应用，通过过具体案例例分析国内内外推广先先进炉膛温温度场测量量，实现可可视自动优优化燃烧，提提高锅炉使使用寿命，降降低发电煤煤

2、耗，有效效控制氮氧氧化合物在在燃烧过程程中的生成成，就提高高企业效益益和保护环环境方面的的必要性阐阐述了在我我国推广应应用的意义义。关键词：燃烧降降耗减排排、前言众所周知，我我国是世界界煤炭消耗耗大国，特特别是火电电厂消耗煤煤炭资源最最多，节能能减排任务务十分艰巨巨。对如何何提高煤电电转换效率率，有效利利用有限资资源，减少少有害物质质对大气排排放。各发发电集团都都在积极地地采取措施施，一方面面投入大量量资金建造造大容量高高参数机组组、纷纷关关停高能耗耗小容量机机组，来降降低单位发发电煤耗。另另一方面在在新建电厂厂时同步安安装了脱硫硫、脱硝装装置，以降降低二氧化化硫和氮氧氧化物排放放。本文论论述

3、的是采采用世界先先进准确的的测量炉内内燃烧技术术，对炉内内燃烧状态态可视监控控，实现经经济优化燃燃烧，最大大限度的降降低能耗、控控制氮氧化化物生成，进进一步减少少有害物质质对大气排排放。锅炉燃烧的的基本要求求在于建立立和保持稳稳定平衡的的燃烧火焰焰，在典型型的四角切切圆燃烧锅锅炉中，燃燃烧工况组组织不合理理造成的四四角燃烧不不均匀、火火焰中心偏偏斜、火焰焰刷墙等是是导致炉膛膛结焦、炉炉管爆破、炉炉膛灭火、炉炉膛爆炸等等运行事故故的重要原原因。因此此，电厂燃燃煤锅炉燃燃烧监控具具有着十分分重要的现现实意义。但但由于我国国电厂燃煤煤煤质和煤煤种经常变变动，加之之工业燃烧烧过程自身身具有瞬态态变化、

4、随随机湍流、设设备尺寸庞庞大、环境境恶劣等特特征，给各各种热物理理量场参数数的在线测测量带来了了困难，难难以获得描描述实际燃燃烧过程的的热物理量量场参数，尤尤其是温度度分布的测测量十分困困难，炉内内燃烧火焰焰形态无法法可视。这这样导致燃燃烧调整得得不到可靠靠的依据，燃燃烧优化运运行无法实实现。目前前这已成为为我国提高高大型火力力发电机组组锅炉安全全性、经济济性以及进进一步提高高环境保护护指标的瓶瓶颈。因此，在生生产工程应应用方面，寻寻求一种先先进、准确确、简便、快快捷的方法法进行温度度场的测量量显得尤为为重要。过过去用传统统热电偶或或水冷式抽抽气热电偶偶伸入式测测量仅限于于炉内燃烧烧周边区域域

5、短时的试试验应用，且且费时费力力，无法获获得炉内燃燃烧温度场场数据。近近年来国内内外在高温温火焰温度度测量方面面研究较多多的是激光光CT技术术、全息技技术，但由由于大型燃燃烧设备中中的含尘火火焰大光学学厚度特征征，以及这这类技术所所需的装置置昂贵、安安装精度高高、操作困困难等原因因，目前国国内外尚未未见其实际际用于工业业性煤粉火火焰的多相相流测量中中。本文介绍绍了当前世世界上最先先进的一种种锅炉炉膛膛温度场的的测量方法法，即声学学高温测量量法包括其其原理及应应用，并进进行分析在在我国推广广应用的意意义。一、工作原原理声波气体温温度场测量系统统的基本物物理原理是是气体中的的声速是与与该气体温温度

6、成比例例的。声波波在混合气气体中的传传播速度是是气体温度度的第一函函数，在较较小的成分分上也是气气体组分的的函数。在在大多数应应用条件下下，气体组组分和它们们的相对含含量已知且且在很小范范围内变化化。因此，沿声波从发射器到接收器的直线上的气体平均温度可以先测量声波的“传播时间”(即声波从发射器到接收器所需的时间)，然后根据已知的两点之间的距离，可以计算出对应的温度。从炉膛一侧发射器以压缩空气为动力发出一个宽频带声波信号，该信号被位于对面的一个接收传感器所检测到，从发声到接收器接收到信号所经历的时间即声波的“飞行时间”，它被用来计算该两点之间的气体平均温度。声波气体温度场测量系统的基本原理是声速

7、在气体中是按照温度的函数变化的，并受沿着声波传播路径空间的气体成分的影响。这些关系可用下面公式来描述：式中c在某种种气体中的的声速，mm/s；d声波波传播距离离，m;t声波波飞行时间间，s;r特定定气体在定定压定容下下的系数；R气体体常数，88.3144 J/(mol.K)；T绝对对温度，KK；M气体体分子量，kkg/mool。由此可以得得出气体温度度对距离、飞飞行时间和和气体组分分的函数为为：Tc=(dd/B)2106-2733.16式中Tcc气体温温度，；d距离离，m；B声学学常数；飞行行时间，mms。 美国SEII公司据此此原理研究究开发出了了名为BOOILERRWATCCH的锅炉炉炉膛

8、温度度场实时监监测系统，该该系统可以以设计成沿沿四周炉墙墙均匀布置置8个声波波发射/接收传感器器，当一个个声波发射射/接收传感感器发出信信号时，不不同面的六六个声波发发射/接收传感感器接收，依依次轮换工工作就形成成24条线线路编排阵阵列来测量量温度的分分布。 BOILEERWATTCH测得得24条线线段平均温度，经经计算机软软件处理算算法重建炉炉膛二维温温度场。 在锅炉运运行工况下下，BOIILERWWATCHH可以每隔隔数秒自动动提供高温温烟气温度度读数，绘绘制炉膛二二维平面温温度彩色等等温线图、时时间温度趋趋势图、区区域温度彩彩色图等。运运行人员可可以直观地看到炉内内燃烧是否否处在平衡衡状

9、态。 声波气体温温度场测量量系统集成成声、电、信信号处理上上的先进技技术，提供供连续的、准准确的、实实时的、非非侵入的、全全自动的燃燃烧气体温温度的测量量。声波气气体温度场场测量系统统是一套完完整的系统统，适用于于各种工业业锅炉的永永久性使用用。 声波气体温温度场测量量系统能够够测量一或或两个独立立阵列内高高达24 路的气体体平均温度度用于气体体平面温度度分布。测测量范围从从0到1927。声波气体体温度场测测量系统的的温度数据据能够被送送到工厂的的分散控制制系统（DDCS）、数数据采集系系统（ADDS）、计计算机显示示或储存。温温度时间趋趋势可以通通过DCSS 或计算算机运行声声波气体温温度场

10、测量量系统的软软件来操作作。等温的的温度分布布等值图、平平面亚区的的平均温度度和其它数数据在声波波气体温度度场测量系系统的软件件中都是现现成的。声波气体温温度场测量量系统测得得的温度数数据可以直直接输入厂厂内的分散散控制系统统(DCSS)、数据据采集系统统(DASS)或输入入计算机供供数据显示示和提取。可可通过DCCS来向运运行人员提提供温度时间曲曲线，或在在一台装有有SEI公司司的TMSS20000软件的计计算机屏幕幕上显示出出来，也可可以通过TTMS20000软件令计计算机画出出空间温度度分布形态态或提供其其它的数据据显示方式式。二、BOIILERWWATCHH MMMP III 优点声波

11、气体温温度场测量量系统能够够提供平面面的二维温温度分布，为生产控制提供精确的实时的温度数据，具有实时的报警功能，容易的DCS接口。TMS-2000 能够对于实时气体温度与绘图平面内位置的关系作清晰的可视化呈现。这些信息的价值是其他任何一种技术包括：红外温度计、热像仪、CCD 相机或光学测高温计都无法比拟的。其显著的应用及益处包括：1、监视过过热点，减减少非计划划性停机损损失，实现现安全生产产 根据国外使使用报告：火力发电电厂的非计计划性停机机次数减少少到原来的的1/6。典型的调节节控制行为为（依赖于于锅炉和加加热炉的类类型和设计计）可包括括燃烧器平平衡、空气气系统平衡衡、燃烧器器维修、燃燃料流

12、动调调节以及适适应性燃烧烧器控制。由由于在炉内内燃烧过程程中，声波波气体温度度场测量系统统能够为我我们提供精精确的实时时的温度分分布数据和和报警功能能，为温度度的控制提提供了宝贵贵的数据资资料。我们可以根根据这些数数据，监视视有无火焰焰直接冲刷刷水冷壁管管的现象，调调整火焰位位置以避免免直接冲刷刷水冷壁管管，避免水水冷壁管的的损坏，改改善炉水循循环并提高高运行效率率。监视有无低低温区，据以识别别堵塞的或或工作不正正常的燃烧烧器，从而而改善其风风/煤比例、改改善一次风风、二次风风以及三次次风分配、改改善热力分分配和运行行效率，延长设备备使用寿命命并降低热热耗。2、节能降降耗效果 刊登在英国国PT

13、Q 杂志（PTTQ Q33/20006）论文文FURRNACEE COMMBUSTTION MANAAGEMEENT公公布的数据据，由于热热平衡状态态的不同，石石油化工、石石油精炼加加热炉在安安装本系统统前后的效效果：（1）燃料料消耗相差差3%以上；（2）NOOx（氮氧化化合物）可可降低8%；（3）延长长36%设备备运行周期期，应用在国外外火力发电电企业报告告显示使用用该系统前前后：（1）煤耗耗可降低22.52.8%；（2）在更更换氧化氮氮雾化器和和通过声波波气体温度度场测量系系统优化燃燃烧性能后后，氮氧化化合物浓度度（2800 兆瓦的的机组，在在相同负载载下为5330ppmm）成功地地降低到

14、2206pppm（降低低61%）说明在以往往长期的“正常”工作状态态下，由于于无法掌握握燃烧状态态，我们在在不知情的的情况下正正在损失大大量的燃料料和资金。3、可以实实现锅炉自自动控制功功能 这个实时温温度数据用用来控制侧壁燃燃烧器、底底面燃烧器器以及助燃燃二次风以以消除热点点和冷点，直直到围绕工工作管的三三维热通量量达到均匀匀最大限度度降低二氧氧化氮（NO2）/二氧化硫硫（SO2）的的生成，防防止浪费化化学药品和和动力。许多锅炉之之所以不能能进行燃烧烧自动控制制，关键是是因为没有有准确的实实时的温度度平面分布布数据。声声波气体温温度场测量量系统很好好的解决了了这一关键键问题。容容易的DCCS

15、接口，准准确的实时时的温度数数据，为锅锅炉的燃烧烧自动控制制打下了坚坚实的基础础。实时调整多多个变量已已获得连续续平衡状态态的新型燃燃烧系统DDCS控制制算法已由由SEI实实现。并在在美国、德德国、加拿拿大、委内内瑞拉、墨墨西哥等国国家的多台台工业加热热炉上成功功应用，它它克服了原原有燃烧控控制系统纯纯延迟、大大滞后的弊弊端。实现现了平衡燃燃烧，节省省了燃料，提提高了煤电电转换效率率。4、延长锅锅炉的使用用寿命、降降低成本消消耗、减少少有害气体体排放 实时监控到到炉内过高高的气体温温度和炉膛膛出口温度度峰点的区区域，有了了这些信息息，操作员员或分散系系统(DCCS)能够够通过选择择燃烧器和和空

16、气控制制来控制燃燃烧过程以以获得理想想的炉膛出出口温度，从从而产生更更少的NOOx。 此外，温温度峰点（或或热点）的的区域能被被消除在进进入过热和和再加热的的区域时以以产生更加加均衡的温温度分布，使使锅炉设备备避免局部部过热，延延长锅炉的的使用寿命命。声波气体温温度场测量量系统是一一种一次性性投资，永永久使用的的非侵入式式测量仪器器，它的使使用，一方方面使我们们可以替代代热电偶之之类的测温温元件，没没有了这些些元器件的的长期消耗耗，节约了了开支。另另一方面，使使我们避免免了炉体的的过烧，延延长了炉体体的使用寿寿命。同时时，还避免免了由于炉炉体过烧损损坏而停产产所造成的的巨大损失失。 55、焦化

17、现现象的最低低化 根根据实时的的温度分布布数据监视视有无火焰焰直接冲刷刷水冷壁管管的现象，调调整火焰位位置以避免免直接冲刷刷水冷壁管管，避免水水冷壁管的的损坏，优优化燃烧器器运行，改改善炉水循循环并提高高锅炉运行行效率。 66、实现智智能化吹灰灰 根据实时的的温度分布布数据判断断有无积灰灰，实现按按需吹灰。也也可以提供供基于温度度场测量的的智能化吹吹灰控制和和添加剂控控制解决方方案。7、事故追追忆 将炉内燃烧烧状况记录录下来，可可作为档案案提供事故故调查，对对运行人员员进行燃烧烧诊断有重重要实用意意义。8、小于11.5%的的误差（经经德国权威威实验校对对）9、可设定定的多种操操作界面，便便于操

18、作人人员的使用用以及数据据提取。三、经济效效益系统投入运运行后，将将炉膛温度度信号（场场温以及指指定区块温温度）作为为中间被调调量进行燃燃烧调整，指指导操作人人员合理的的调整一次次风、二次次风、侧旋旋风以及送送、引风，使炉内长长期稳定地地保持在接接近于平衡衡燃烧的状状态，适时时的智能吹吹灰，使电电厂锅炉降降低煤耗22.5-22.8%，按按降低煤耗耗2%比较保守的的数字计算算： 机组 煤耗 1小时节煤煤 7000小小时节煤30万kww330g/kwh1.98吨吨1.3866万吨60万kww315g/kwh3.78吨吨2.6466万吨煤价按5000元/吨吨，全年按按70000小时运行行计算，660

19、万机组组一年节约约煤炭成本本；3.77870000500=1655564000元=13323万元元。四、国内某某电厂不平平衡燃烧案案例我国某集团团公司电厂厂一台22209t/h对冲燃燃烧锅炉运运行一段时时间后，一一度出现了了再热汽温温一侧偏低低的异常现现象，该炉炉投产以后后，因为水水冷壁结焦焦严重威胁胁安全运行行，故先后后两次进行行了锅炉卫卫燃带改造造，同时进进行了燃烧烧、配风调调整，并增增加了水力力吹灰器，以以控制锅炉炉结焦。22004年年初，锅炉炉运行中发发现B侧再再热汽温由由540逐渐降低低并长期稳稳定在5220以下下，A、BB两侧再热热器出口温温差达200，2月月份再热器器出口母管管平

20、均汽温温529，低于额额定值111。研究究表明，再再热汽温低低于设计值值,不仅会会使机组循循环热效率率下降,而而且汽轮机机末级叶片片处的蒸汽汽湿度会明明显增大,严重影响响汽轮机的的设备安全全。此外,由于单位位蒸汽在汽汽轮机内的的做功能力力下降、汽汽轮机的汽汽耗量增大大,使汽轮轮机不能在在设计的经经济工况下下运行,汽汽轮机的内内效率也会会降低。再再热汽温偏偏低，将降降低机组的的经济性，该该锅炉20004年数数据显示：再热汽温温偏低的月月份，发电电煤耗上升升约5g/kW.h，一天天多耗煤772吨，严严重影响了了机组经济济性能。上面叙述的的再热汽温温一侧偏低低问题实际际就是锅炉炉处在不平平衡燃烧状状

21、态。对冲冲燃烧锅炉炉再热汽温温的调整，主主要受到锅锅炉燃烧、配配风、吹灰灰器运行方方式、烟气气分流等多多种因素的的影响。由由于缺少炉炉内燃烧状状态直观图图像和数据据，所以出出现炉内不不平衡燃烧烧工况就不不能及时消消除，造成成能源白白白浪费。在典型的四四角切圆燃燃烧锅炉中中，炉内不不平衡燃烧烧工况相当当普遍，不不到十分严严重程度而而被忽视，由由于燃烧无无可视，燃燃烧调整无无依据，实实现平衡优优化燃烧无无疑是“无无源之水”。我国火电企业就是在这不知情下浪费有限的煤炭资源和增加对大气的污染，这种状况应尽快改变，为了人类社会、为了子孙后代，我们企业和个人都责无旁贷。五、国外应应用案例说说明直观视觉效效

22、果 从严重的的燃烧非平平衡状态调调整达到接接近平衡燃燃烧案例（一）德国一家880万千瓦瓦煤炭（褐褐煤）的燃燃烧动力锅锅炉运用了了一个多通通道系统所所得到的实实际结果以以及其功能能优点。上图为800万千瓦褐褐煤燃烧锅锅炉在满负负载时8个燃烧器有有7个工作，在在锅炉出口口的温度分分布图。除除右下角的的1号燃烧器，其其余燃烧器器均正常工工作。注意意气体温度度最高点（过过热点）是是从不工作作的燃烧器器起按顺时时针排列。图图中平均温温度为9880，气体温温度最高达达11177，比平均均值高出大大约1400。 如上图所示示，当6 个燃烧器器工作，负负荷为755%时，炉炉膛出口温温度分布。这这时，3 号和7

23、 号燃烧烧器不工作作，并且最最高温度区区域沿左下下角和右上上角的对角角线延长。 在2：300到3：30和10：00到21：00之间，机机组满负荷荷运行，有有6个燃烧器器工作。其其余时间里里，机组有有7个燃烧器器工作满负负荷运行。 使用后表明明，当7个燃烧器器工作，温温度分布更更加不均衡衡。左后区区域与右前前区域的温温差为1225，右前区区域的温度度最高值为为1180，比整个个炉膛出口口的平均温温度高出2200。当6个燃烧器器工作时，区区域温差较较小（约550），FEGGT的温度度分布的等等温线图也也相应更加加一致。此此时，温度度最高值降降低到比整整个炉膛出出口的平均均温度9880高出1300。

24、运用声波气气体温度场场测量系统统的即时通通路气体温温度和气体体温度场分分布图来减减少大型煤煤锅炉出口口平面的气气体温度不不均衡状况况，并提供供大量高成成本才能实实现的效益益。实验表表明，过剩剩氧量减少少0.5%，就显著著地提高燃燃烧效率及及发热比率率。该系统统带来的成成本缩减将将会在短期期内得到回回报。不会会因减少燃燃烧温度不不均衡和炉炉膛出口的的局部过热热点而降低低效率。更更均衡的温温度分布会会减少热应应力并延长长重要压力力部件包括括壁管，过过热器和再再热器的寿寿命。案例（二）韩国东南电电力公司YYosu 热力电厂厂安装声波波气体温度场测量系统统前后氮氧氧化合物的的排放情况况。 （1）在更更

25、换LNA 前测试，小小于1600 兆瓦的的发电机组组，氧化氮氮排放低于于250pppm。但但 是当机组组功率超过过160 兆瓦，氧氧化氮的排排放量增加加，接近两两倍（远超超过机组在在300 兆瓦时的的最大值5550pppm）。 （2）更换换LNA 后，机组组功率增加加到3000兆瓦，氧化化氮大约在在220pppm。达达到了规定定的要求（280 兆瓦机组氧化氮排放低于240ppm）。 （3）总的的来说，在在更换氧化化氮雾化器器和通过声声波高温计计系统优化化燃烧性能能后，氧化化氮浓度（280 兆瓦的机组，在相同负载下为530ppm）成功地降低到206ppm（降低61%）。六、几种常常见的应用用 声

26、波气体温温度场测量量系统可以以作为炉膛膛主燃烧区区温度的监监测设备，也也可将其安安装于燃烧烧器、炉膛膛出口烟气气等锅炉/加热炉重重要区域作作为单元监监测设备。 炉内的温度度分布是不不断实时更更新的。通通过观察该该声波气体体温度场测测量系统TTMS20000的等等温线，运运行人员可可以发现以以下问题，同同时作出相相应的处理理措施。 （a）监视视炉膛是否否平衡燃烧烧。 （b）监视视炉管泄露露、爆管。监监视有无高高温区域，以以识别发生生泄露的炉炉管。（c）监视视炉内焦化化现象，使使结焦最低低化，同时时减少管道道弯曲。 炉膛中中心结焦 调整后后 出现多个高高温中心，我我们就需判判断是否是是由于结焦焦引

27、起的温温度场分布布不均匀。d）监视燃燃烧器燃料料分配不当。更更好的实现现燃料配给给、混合等等，以获得得更好的热热效率和热热分布，降降低能耗值值。 燃烧器器负荷分配配不当 调整后后 （e）识别别出不正确确的空气/燃料比例例，提高单单元热效率率。 左下角燃烧烧器空气/燃料比不不正常 调整整后 （f）监视视不同燃烧烧器之间二二次风、三三次风挡板板的不均衡衡匹配。实实现更好的的热量分配配、热通量量以及更高高的热效率率。 燃烧器不正正常 调调整后 （g）事故故追忆。历历史数据可可以帮助运运行人员对对火焰熄灭灭原因进行行判断，更更快更准的的分析机组组事故原因因。七、在我国国推广应用用意义我国声学高高温测量

28、技技术还处在在研究试验验阶段，没没有成熟的的产品应用用于工业生生产。国外外声波测温温可视燃烧烧技术早已已成功应用用20多年年，在美国国、加拿大大、巴西、委委内瑞拉、墨墨西哥、丹丹麦、德国国、西班牙牙、法国、瑞瑞士、意大大利、韩国国、菲律宾宾，为这些些国家企业业带来了可可观的经济济效益。随着我国实实行可持续续发展的战战略，经济济建设和环环境的协调调发展已成成为可持续续发展的一一项重要内内容，因此此环境保护护已成为当当前和今后后一项任重重而道远的的工作。在在燃煤电厂厂排放的大大气污染物物中，氮氧氧化物（NNOx）因因对生态环环境和人体体健康的危危害极大，且且难以处理理，所以成成为重点控控制排放的的

29、污染物之之一。国内内外在降低低锅炉氮氧氧化物（NOx）排排放方面进进行的工作作大致可分分为以下33个方面:(1)锅炉炉燃烧技术术的改进。(2)无催化情况下向炉内喷氨水。(3)有催化物的氨水喷射系统。后两类技术都是在锅炉燃烧生成NOx以后，用氨来还原NOx。这不仅增加设备投资和运行维护费用，还可能引起预热器等锅炉尾部受热面的堵塞等。加之我国环保滞后，特别是治理资金的匮乏，对氮氧化物（NOx）的治理还很有限，因此，要降低NOx的排放量，更有效的方法是改进炉内燃烧状况。改进炉内燃烧状况的主要方法有:低NOx燃烧器;分段燃烧技术;再燃烧技术和烟气再循环等。这些燃烧技术措施的应用必须建立在有准确炉内燃烧

30、数据信息。美国BOILERWATCH声波气体温度场测量系统则解决了这一关键问题，让技术人员可以看到“剧场效果”式的燃烧温度变化过程，我们工程技术人员就能以此为利器，探索和解决炉内燃烧中的许多问题，使炉内燃烧始终处在平衡、安全、经济、低NOx生成的最佳状态，提高锅炉设备使用寿命、降低发电煤耗、有效控制有害气体排放，为人类社会环保事业尽责、为企业加强细化管理，实现安、稳、长、满、优产和提高经济效益提供了一项可靠的技术支持。可以毫不夸张地说，该技术的应用，必将成为保证电厂安全、经济、环保运行的生力军。 当当前我国正正处于一个个改革创新新的时代，只只要是对发发展有利，就就应该勇于于实践。作作为投资主主

31、体的发电电集团，随随着电力体体制改革进进展的加速速，火电厂厂可视化、自自动化、信信息化已经经成为日益益迫切的要要求，再过过35年年，如果一一个电厂仍仍未实现生生产过程的的全自动化、信信息化和可视优化化燃烧管理理，那么在在电力市场场竞争中势势必将会处处于十分被被动的地位位，这是运运营者不愿愿看到的。因因此，可视视优化燃烧烧技术应用用已经迫在在眉睫！ 与与时俱进、大大胆创新、谨谨慎求实：无论投资资者还是设设计者都应应着眼于长长远，用科科学发展观观的眼光看看待新技术术、新事物物，为其发发展助一臂臂之力；从历史的的角度看，技技术的进步步总是可以以起到解放放生产力的的作用，推推动社会不不断向前进进步发展。因因此，无论是环境保护也好、经经济效益也好、还还是社会责责任也好。我们都应该积极的推广应用该项技术，尤其是我们从事能源转化的技术人员，我们责任重大。为了人类社会、为了我们的子孙后代，我们责无旁贷。我深信该技术的应用必将能为我国社会主义经济建设产生巨大作用、为我国环保事业做出贡献、为我国煤电转换企业带来可观的经济效益。也必将为人类社会创造出更加美好、辉煌的明天。11.22.202220:5120:51:3122.11.228时51分8时51分31秒11月. 22, 2222 十一月 20228:51:31 下午20:51:312022年11月22日星期二20:51:31