福建莆田市荔园小区经济适用房6cink-8cink楼人防地下室工程施工组织设计cink.docx

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1、目录一、 工程概况况-3 二、 工期目标标-3三、 施工难点点及对策策-4四、 施工方案案选择-4五、 施工顺序序-5六、 截水、排排水方法法-5七、 主要分部部分项工工程施工工方法-6（一）、现现场监测测-6（二）、预预应力管管桩施工工-77（三）、土土方工程程-100（四）、地地下室桩桩头与垫垫层施工工-111（五）、地地下室防防水工程程-12（六）、地地下室承承台、地地梁施工工-114（七）、地地下室底底板结构构施工流流程-15（八）、地地下室模模板工程程施工方方法-15（七）、地地下室钢钢筋工程程施工方方法-17（八）、地地下室混混凝土工工程施工工方法-221八、 保证施工工质量措措施

2、-299（一）、创创优领导导小组-229（二）、质质量管理理制度-300（三）、施施工准备备质量控控制-30（四）、施施工过程程质量控控制-331九、保证证施工安安全生产产措施-336（一）、安安全生产产管理机机构-36（二）、施施工安全全措施-366（三）、施施工设备备及其安安全技术术措施-377（四）、防防火安全全措施-388十、 附件件（一）静静压PHHC管桩桩施工组组织设计计（二）基基坑支护护设计方方案地下室工工程施工工方案一、工程程概况莆田市“荔园小小区”经济适适用房66#-88#楼人人防地下下室工程程伴于荔荔园小区区内，建建筑面积积20888建建筑层数数为地下下一层，地地上七层层居

3、住楼楼。地下下室人防防抗力等等级为六六级，混混凝土结结构的环环境类别别二（aa）类，抗抗震等级级三级，防防水等级级二级。长长47.8m宽宽46mm。底板板结构标标高-55.1mm建筑标标高-44.8mm-5.04mm。结构构面上设设C200厚6003000的的细石混混凝土找找坡面层层。预应应力管桩桩桩基，地地梁连结结的满堂堂基础。承承台、地地梁下设设1000厚片片石及1100厚厚的C110混凝凝土垫层层。底板板为3000厚厚的C330S88的混凝凝土，方方量约113500m3;外墙墙、柱CC30SS8的混混凝土，方方量约3300mm3; 内内墙、柱柱C300混凝土土，方量量约2880m33；顶

4、板板梁板为为C300S8的的混凝土土，方量量约14480mm3。地下下室所有有防水均均采用水水泥基渗渗透结晶晶型防水水材料二二道防水水（第一一道采用用浓缩剂剂，第二二道为增增效剂）厚厚约0.8。地地下室装装饰作法法：底板板面层为为细石混混凝土找找坡层；人防天天棚局部部水泥砂砂浆找平平，腻子子两遍乳乳胶漆两两遍；室室内墙面面混凝土土墙面110厚厚1：33水泥砂砂浆打底底一次腻腻子乳胶胶漆两遍遍，砖墙墙面144厚11：3水水泥砂浆浆打底一一次腻子子乳胶漆漆两遍。施工现场场情况：施工现现场已具具备开工工条件，施施工场地地比较宽宽，施工工范围外外道路可可通行车车辆，供供施工材材料和设设备进场场，水、电

5、电已能满满足施工工需要。二、 工期目标标10月份份前完成成桩基施施工，110月份份完成基基坑支护护，111月份完完成基坑坑开挖及及砍桩头头、砌砖砖模、浇浇捣混凝凝土垫层层、承台台底板钢钢筋制安安，122月份完完成地下下室结构构施工。三、 工难点及及对策（一） 淤泥较厚厚，土方方开挖难难度大。根据“荔荔园小区区”二期岩岩土工程程勘察报报告，本本工程地地下室位位于淤泥泥层内，土方开挖难度大，如遇雨水施工难度将更大。因此本工工程基坑坑开挖及及地下室室施工选选在111122月枯水水期，以以降低水水位及避避开雨季季，同时时采用明明沟及集集水井排排水。以以免影响响施工和和工程质质量。（二） 防水要要求高本

6、工程地地下室对对结构防防水性能能要求高高，外防防水是采采用必须须有严密密的质量量保证和和监控措措施。我们将结结合以往往的施工工经验，以以结构自自防水、外外防水等等多道设设防的施施工原则则，关键键处理好好防水层层的施工工和保护护。（三） 砼施工工要求高高本工程地地下室底底板、侧侧墙及顶顶板砼采采用C330、SS8抗渗渗砼，底底板、侧侧墙厚度度为3000mmm，钢筋筋绑扎、混混凝土运运输、浇浇筑、养养护等施施工过程程要求严严格。施工中采采用分层层浇筑的的施工方方法，砼砼浇筑使使用低水水化热水水泥，减减少温度度裂缝。四、 施工方案案选择根据场地地工程地地质条件件和周边边环境，本本着安全全、经济济、快

7、捷捷的原则则，通过过各种比比较，选选择预应应力管桩桩基础、机机械配合合人工开开挖土方方，明沟沟排水，采采用外加加剂商品品混凝土土，使用用混凝土土泵机快快速泵送送混凝土土，机械械配合人人工回填填土快速速施工方方案。五、 施工顺序序1、 预应力管管桩施压压（并测测桩）。2、基础础土方开开挖。3、承台台、地梁梁、底板板结构施施工。4、地下下室结构构施工。5、土方方回填。六、 降水、排排水施工工方法1、场地地周边及及基坑顶顶设置环环形降水水沟，尽尽量利用用场地现现有的排排水系统统排水。2、坑槽槽排水采用明沟沟与集水水井排水水,其排排水方法法：（1） 排水沟和和集水井井应设置置在基础础轮廓线线外。（2）

8、 在基坑四四侧挖深深0.33m，宽宽为0.3m的的明沟，坡坡度为55%向两两边放坡坡。（3） 在四角设设置四个个深1MM，截面面为0.8*00.8的的集水井井。井底底填200CM后后的碎石石，以免免泥砂填填塞水泵泵。（4） 排水沟和和集水井井应保持持一定的的高差，集集水井底底比沟低低1m；排排水沟底底比挖土土面低00.3mm。（5） 排水沟和和集水井井设置好好之后，选选用两台台潜水泵泵抽水，把把水排到到现有的的排水管管里，水水泵抽水水龙头应应包以滤滤网，防防止泥砂砂进入水水迸泵。（6） 抽水应连连续进行行，直到到基础施施工完毕毕。在马路出出入口设设洗车槽槽，以免免泥土随随车轮带带出而污污染环境

9、境。七、 主要分部部、分项项工程施施工方法法（一）现现场监测测在施工地地下室期期间，必必须加强强对周围围环境和和基坑监监测，如如建筑物物沉降（差差）监测测，基坑坑坡顶位位移观测测等，坡坡顶施工工荷载控控制在11T/mm2以内。地下室施施工其间间，要加加强对围围护结构构、地表表，周边边建筑物物等的监监测。如如在工程程施工前前，对附附近现有有的建筑筑物、道道路等进进行测量量记录，用用全站仪仪观测记记号的位位移情况况。根据据设计单单位提供供的监测测位置，在在施工期期间进行行沉降、移移位测点点及监测测，并作作记录及及分析。及及时反馈馈指导施施工，发发现异常常应立即即反映甲甲方、设设计、监监理，共共同研

10、讨讨问题。（二）预预应力管管桩施工工（详桩桩基施工工组织设设计）1、根据据本工程程地质条条件，本本工程采采用高强强预应力力管桩基基础，预预应力管管桩桩身身混凝土土强度等等级C800，直径径4000(壁厚厚=955)。2、根据据工程地地质报告告，桩端端持力层层为强风风化花岗岗岩层，估估计净桩桩长约110228m左左右。因因场地地地层复杂杂，变化化较大，所所以根据据实际施施工情况况认真配配桩，避避免过量量砍桩。3、设计计单桩竖竖向极限限承载力力：4000管桩9950KKN。4、管桩桩桩尖钢钢材的机机械性能能不得低低于Q2235AA的要求求，桩尖尖制作及及焊接应应符合现现行行业业标准建建筑钢结结构焊

11、接接与验收收规程JJGl88l的有有关规定定。焊接接好的桩桩接头应应自然冷冷却后才才可继续续压桩，自自然冷却却时间不不少于88分钟。5、采用用静载试试桩的办办法检查查桩的竖竖向承载载力，具具体桩数数及桩位位待当地地质监部部门汇同同甲方、监监理及设设计人员员协商后后指定。6、其余余要求按按标准预预应力管管桩基础础技术规规程002G1119执执行，施施工过程程若发现现情况异异常或与与实际地地质情况况不符，应应及时通通知设计计人员研研究解决决。7、施工工机械配配置本工程采采用一台台YZYY-7550静力力压桩机机。随机机可配置置一台起起重机配配套作业业、电焊焊机三台台。8、施工工准备工工作（1）甲甲

12、方应在在进桩机机前交出出场地，压压桩机在在进场后后做好装装嵌及试试桩前准准备工作作。（2）施施工前对对建设单单位要求求：三通通一平工工作要做做好，轴轴线控制制点提供供及确认认。（3）设设备进场场、安装装、调试试，配套套设备进进行维修修、保养养，完成成图纸会会审。技技术交底底、现场场放线，计计划施工工进度，进进行场地地布置并并试压33根工程程桩。（4）根根据轴线线放出桩桩位，用用短钢筋筋打好定定位桩，并并经过检检查复线线，办理理好轴线线签证手手续。9、静压压桩施工工工艺(1) 根据场场地的地地面标高高，桩顶顶标高，液液压桩机机的机械械性能，尽尽可能合合理地配配好桩的的驳接长长度。(2) 桩机就就

13、位，用用平水尺尺校正平平台，并并检查桩桩机的桩桩孔中心心对正桩桩位标志志，用吊吊机吊放放管桩，将将桩帽戴戴正后检检查门架架的垂直直标志，并并校正桩桩的垂直直，符合合施工规规范。(3) 启动液液压桩机机把第一一节桩垂垂直压入入地层，当当桩顶被被压至地地面时，可可根据配配桩长度度要求，吊吊放桩驳驳接，尽尽可能达达到或接接近设计计桩长的的要求。(4) 上下桩桩之间的的接口采采用气体体保护焊焊驳接，驳驳接前要要求检查查预留孔孔位，孔孔深及锚锚筋长度度等，并并清洁桩桩面。(5) 驳接前前先吊起起平桩，为为了保证证接桩的的质量先先要复查查接桩的的垂直度度是否合合格。接接桩的焊焊缝，采采用对称称施焊，焊焊缝

14、应饱饱满连续续，发现现焊接缺缺陷的焊焊缝应重重新施焊焊。焊接接后，停停顿510分钟钟以上，待待焊口自自然冷却却后才继继续压入入土层。(6) 终压：桩端到到达持力力层时，即即进行终终压。本本工程以以终压力力控制条条件，根根据图纸纸要求终终压力控控制应符符合有关关规范要要求。(7) 当桩压压至设计计要求时时，按设设计要求求持荷，检检查下沉沉量是否否达到设设计要求求，并做做好施工工记录，由由现场监监理和有有关人员员进行隐隐蔽验收收。10、施施工注意意事项：（l）接接桩下节桩桩施打后后露出地地面约660O时时即可接接桩。（2）送送桩本工程程采用的的管桩允允许送桩桩，送桩桩深度尽尽量至设设计桩顶顶标高。

15、11、施施工允许许误差：（1）桩桩位施放放误差20mmm，桩桩的垂直直度偏差差不得大大于桩长长的05；（2）上上下桩节节中心线线偏差2mmm，节点点弯曲矢矢高不得得大于00.1桩长，且且不大于于20mmm。14、施施工质检检：（1）我我司将对对每根桩桩做好一一切施工工记录，记记录内容容包括：桩的节节数、每每节长度度等，并并将有关关资料整整理成册册，提交交有关部部门检查查及验收收。（2）工工程桩施施打前宜宜作试压压桩，以以取得正正式施压压所需要要的有关关控制数数据。(3) 桩压完完后，就就立即联联系甲方方、监理理、设设计、质质监进行行检测和和验收。（三）、土土方工程程（详土土方开挖挖及基坑坑支护

16、施施工方案案）1、 土土方工程程施工方方法（1）土土方开挖挖做法根据本工工程施工工情况，本本工程承承台、地地梁采用用坑内开开挖法：即反铲铲挖土机机停于坑坑内，由由西向东东后退挖挖土。为为确保工工程质量量和进度度，承台台及地梁梁土方的的开挖主主要由挖挖土机开开挖到大大致形状状后，再再由人工工开挖成成型，余余土人工工清理，由由挖掘机机装上自自卸汽车车运走。承承台及地地梁土方方开挖，要要求侧面面及底面面每边放放大，留留出胎模模位置。（2）土土方开挖挖的技术术保证措措施 承台台和地梁梁的土方方挖掘要要严格按按照基坑坑标高，不不得超挖挖。机械械挖至承承台面高高，基梁梁与承台台基本上上用人工工修整。开开挖

17、经验验收后应应立即进进行垫层层和基础础施工，以以免加大大施工难难度。 开挖挖时要作作好基坑坑的排水水降水工工作，基基坑必须须保持干干燥，应应在基坑坑周边设设排水沟沟和集水水井。 专门门派一个个技术人人员跟班班作业，做做到有工工人上班班就有技技术人员员跟班，以以避免施施工错误误而返工工。（3）土土方回填填地下室外外墙浇筑筑完天后，外外墙砼强强度达到到80%以上，防防水工程程检查合合格后，方方可进行行土方回回填工作作。回填填土前须须预先清清除基坑坑内的杂杂物，在在相对的的两侧或或四周同同时均匀匀进行，分分层夯实实，压实实系数不不小于00.933。回填填面积不不大，准准备采取取人工回回填，蛙蛙式打夯

18、夯机夯实实的施工工措施，控控制回填填密实度度达到设设计要求求。工艺流程程：地下下室外墙墙施工防防水施工工完成（包包护壁）运泥车转土至基坑边卸土至基坑人工粗平打夯机打夯土方至密实再重复上述工序至施工到设计标高。回填土方方以经甲甲方和监监理同意意使用的的优质回回填料进进行回填填（如优优质石粉粉或其他他回填料料），以以保证回回填施工工的工程程质量。填填土前应应做好水水平标高高的测设设，以控控制回填填标高。回填土应应水平分分层找平平夯实，每每层厚度度为3000mmm，应先先用人工工夯打回回填土223遍，然然后再用用蛙式打打夯机夯夯打34遍，以以确保回回填密实实度达到到设计要要求。（四）、地地下室桩桩头

19、与垫垫层施工工1、桩头头的施工工方法桩头施工工的主要要工作是是截除桩桩头超高高部分的的管壁砼砼，检查查桩头偏偏差的数数据，并并会同设设计单位位、建设设单位、监监理单位位、质监监单位对对桩头进进行检查查，此项项工作与与垫层砼砼穿插进进行施工工。抄平平后即可可按设计计桩标高高引测到到桩侧，留留置桩顶顶标高为为高出垫垫层100mmm，用红红油漆加加以标志志，挖土土后即可可用风镐镐和人工工凿去红红油漆以以上部分分。截除除完成的的桩头，要要求上表表面平整整无缺楞楞角及劈劈裂现象象，并且且要求桩桩头高出出垫层上上表面1100mmm。2、底板板砼垫层层施工方方法基础垫层层采用自自拌砼，垫垫层砼强强度等级级及

20、要求求：（1）根根据施工工图纸，底底板垫层层砼强度度等级为为100。（2）基基坑开挖挖好后应应立刻进进行底板板垫层施施工。（3）浇浇筑前基基槽必须须通过隐隐蔽验收收。（4）为为防止雨雨水的影影响，为为避免已已挖至设设计标高高的基槽槽被雨水水浸泡，对对于验收收的基槽槽尽快做做垫层封封闭。必必要时，随随挖土、随随清理、随随验槽、随随捣砼垫垫层。（5）垫垫层砼振振捣采用用平板式式振动器器，每个个部位逐逐一振捣捣一次。之之后，由由人工用用平锹及及木抹子子搓平扫扫毛。（6）垫垫层面找找平必须须根据抄抄平点拉拉线进行行，拉线线长度不不得超过过米。（7）垫垫层砼振振捣时，应应注意观观察梁侧侧模（砖砖模），如

21、如发现变变形、倒倒塌或移移位时，必必须及时时处理。（8）在在垫层灌灌注前，必必须根据据各部位位的设计计标高进进行专门门的技术术交底，开开挖现场场设专门门控制标标高及高高差部位位的挖土土控制线线，挖土土时指派派专人指指挥，检检查人员员跟班作作业。（五）、地地下室防防水工程程地下室采采用结构构自防水水与外防防水相结结合的做做法，外外防水采采用水泥泥基渗透透结晶型型防水涂涂料。水泥基渗渗透结晶晶型防水水材料的的施工：1、基面面处理：施工前前将验收收合格的的基层清清理干净净。2、严格格进行节节点附加加增强层层施工。3、涂膜膜施工（1）按按配比先先将液料料倒入搅搅拌容器器内（如如需加水水，则先先与液料料

22、混和），然然后缓慢慢加入粉粉料并同同时搅拌拌。搅拌拌采用低低速电钻钻配搅拌拌头进行行机械搅搅拌，搅搅拌时间间约5mmin，以以混和物物均匀细细微、不不含团粒粒为标准准。（2）每每次配制制量不宜宜太多，控控制在22h内用完完，同时时采用面面积用量量法控制制涂层厚厚度。（3）涂涂层采用用分遍涂涂刷成膜膜。第一一遍涂料料应稍稀稀，可加加入少量量水稀释释。涂覆覆要尽量量均匀，不不能有局局部沉积积，并要要求反复复涂刷几几次使涂涂料与基基层之间间不留气气泡、粘粘结严实实。后一一遍涂刷刷涂料时时，应待待先涂的的涂料干干固成膜膜后方可可进行，涂涂层干固固时间约约266小时，每每遍涂刷刷的方向向应与前前一遍相相

23、垂直。涂涂料（尤尤其是打打底料）如如有沉淀淀应随时时搅拌均均匀。（4）底底板涂膜膜完成后后做砂浆浆保护层层。（5）立立面涂层层应用棕棕刷进行行施工，而而平面涂涂层则可可用橡胶胶刮板或或棕刷或或长柄滚滚刷施工工。（6）在在相同高高度的施施工面上上，要先先涂远离离配料点点部位，后后涂近处处；先涂涂立面，后后涂平面面。（7）在在潮湿或或不吸水水的基面面使用时时，毋需需涂覆打打底层。（8）每每遍涂膜膜施工前前，应检检查前一一遍有无无残留的的气孔或或气泡，如如有则应应用橡胶胶刮板将将涂料用用力压入入气孔后后局部涂涂刷，然然后才可可进行下下一遍涂涂膜施工工。（9）涂涂层施工工应连续续进行，当当不能连连续施

24、工工，需要要分段进进行时，段段与段之之间的涂涂膜搭接接口不应应小于3300mmm。（10）转转角及节节点处的的涂层，应应薄涂多多遍，不不得有流流淌、堆堆积及胎胎体外露露现象。4、质量量标准及及质量措措施（1）涂涂膜防水水层及其其局部应应加强的的变形缝缝、预埋埋管件处处、阴阳阳角部位位的做法法，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定，不不得渗漏漏水。（2）涂涂膜厚度度均匀、粘粘结牢固固严密，不不允许有有脱落、开开裂、孔孔眼、涂涂刷压接接不严密密的缺陷陷。（3）附附加涂膜膜层的涂涂刷方法法、搭接接、收头头应按设设计要求求，粘结结必须牢牢固，接接缝封闭闭严密，无无损伤、空空鼓等缺缺陷。（4）基基

25、层施工工应认真真操作、养养护，待待基层干干燥后，先先涂底层层涂料，固固化后，再再按防水水层施工工工艺逐逐层涂刷刷。基层层要保证证洁净、干干燥，操操作要细细致。施施工中应应保护涂涂膜的完完整。（六）承承台地梁梁施工施工方法法如下：1、本工工程采用用人工与与机械配配合开挖挖承台、地地梁土方方。2、桩承承台土方方开挖后后立即进进行机械械切割桩桩头处理理，桩面面要求平平整，桩桩头表面面粘土要要求清理理干净，在在底面土土方上及及时浇灌灌砼垫层层。3、桩承承台垫层层完成后后，放出出桩台边边线。承承台、地地梁采用用1800厚的灰灰砂砖作作砖模，地地梁砖模模采用两两平一侧侧砌筑方方法，砌砌地梁砖砖模的砂砂浆宜

26、提提高一级级，砌好好后应待待其强度度达到要要求后方方可进行行浇筑混混凝土，以以免走模模，保证证质量。4、按照照施工图图和施工工验收规规范要求求绑扎钢钢筋，承承台及基基础梁施施工时应应预留柱柱插筋。5、施工工期间，备备若干台台潜水泵泵，以排排除地下下积水及及天然降降水，防防止雨水水浸泡基基础土方方，确保保工程质质量。（七）、地地下室底底板结构构施工流流程地下室底底板结构构施工流流程图如如下：基底土方方抄平、夯夯实（至至地下室室底板垫垫层底）承台、底底板垫层层施工承台、底底板防水水施工绑扎承台台底板钢钢筋 预留墙墙、柱钢钢筋承台、底底板砼浇浇筑混凝土养养护承台、底底板结构构施工流流程图（八）、地地

27、下室模模板工程程施工方方法1、施工工顺序：遵循总体体施工部部署，地地下室分分为墙柱柱、梁板板各分一一施工段段，底板板施工缝缝留在底底板面标标高以上上5000处，并并预埋好好膨胀止止水条，即即地下室室底板包包括止水水带下墙墙体一次次浇筑成成型。2、 地地下室墙墙板支设设：地下室底底板，外外墙为SS8抗渗渗砼。本本工程的的地下室室剪力墙墙计划采采用188厚厚七夹板板，5001000 mmm方木及及钢顶撑撑支设，1214止水螺杆对拉（中部加焊4040mm钢止水片），属一次性损耗，螺杆间距为沿水平方向500，沿墙高550设置。3、 框框架柱模模板支设设框架柱及及外墙模模板的支支设在墙墙柱钢筋筋绑扎完完

28、并通过过验收后后进行。框框架柱从从底面一一次性支支设到顶顶板梁、板板底部。矩矩形柱模模板采用用18厚七夹夹板， 501000木木方支设设，用两两块长柱柱头板加加两面门门仔板，为为防止混混凝土侧侧压力造造成柱模模板爆裂裂，在模模板外面面加竖向向木枋及及中间横横向每隔隔3540ccm加木木枋框用用直径114螺栓栓四边固固定，内内部应设设55cmm的砼撑撑，以确确保柱截截面尺寸寸的准确确性，为为确保柱柱模的稳稳定性及及柱垂直直度，应应在柱四四周用斜斜撑支撑撑，多根根柱应设设水平拉拉杆相互互连接。4、 梁梁板及内内墙模板板支设（1）梁梁板模板板支设本工程地地下室楼楼高度：为3.50米至3.800米。本

29、工程梁梁底采用用满堂红红钢管顶顶架，钢钢管顶架架纵横向向间距8800，在在钢顶架架两侧放放两条5501000木木方，并并固定在在钢顶回回上，上上架5001000短短木方间间距3000，上上铺梁底底板，待待梁侧模模板立定定后，用用短木方方作斜撑撑。楼板板模板底底架设5501000木木方，纵纵向间距距6000，横向向按模板板规格灵灵活支承承，其间间距为11.01.2米。梁模板起起拱： 梁悬悬挑长度度15000MMM36600MMM起拱拱20MMM。 梁跨跨度为440000MM80000MMM，跨跨中起拱拱高度为为全跨长长度的00.2；梁跨跨80000MMM米时，跨跨中起拱拱20MMM。（2）内内墙

30、模板板支设剪力墙模模板采用用18厚七夹夹板，竖竖向夹枋枋用5001000木木方作夹夹枋，间间距3000，水水平方向向夹枋用用483.115钢管管（用山山字机固固定），间间距7000，采采用14穿墙墙螺杆紧紧固。（九）、地地下室钢钢筋工程程施工方方法1、施工工顺序承台底筋筋地梁钢钢筋 底板底底层钢筋筋 焊接接钢筋马马凳 承台台上部钢钢筋底板上上层钢筋筋 地下下室墙柱柱插筋 地下下室墙柱柱钢筋2、地下下室承台台、地梁梁、底板板钢筋施施工（1）地地下室底底板和地地梁承受受向下的的结构自自重、设设备重及及有关活活荷载，因因此全部部受力钢钢筋应采采用焊接接接头。（2）承承台底板板底层筋筋要求用用同标号号

31、的细石石砼做成成垫块架架立固定定，垫块块的规格格1000100050（高高），间间距110000双向布布置。在地下室室施工过过程中，钢钢筋工程程还应做做好以下下各项工工作： 对承承台板及及底板上上层钢筋筋的加固固应用马马凳筋。 地下下室底板板钢筋绑绑扎完成成后，应应根据柱柱墙平面面位置予予留墙柱柱插筋，插插筋的规规格、数数量、位位置及搭搭接长度度要求均均同该处处柱、墙墙底部配配筋，要要求插筋筋的下部部埋置长长度以插插入承台台底部以以上700mm1000mm左左右为准准，并满满足488的要要求，且且弯立钩钩1000，墙墙插筋必必须插入入承台的的长度满满足aae，当当25时，ae为40，当当25时

32、，ae为35，且且弯立钩钩2500mm。框框架柱纵纵向总根根数根时时，可一一次搭接接，根时时，应分分二次搭搭接，16根时时应分三三次搭接接。柱子子插筋在在砼面上上用25钢筋筋，焊成成井字型型夹住钢钢筋，用用条直直径为钢筋筋作支撑撑，与地地面成 45角，柱柱支撑点点高m。剪力力墙的插插筋详见见下图所所示。3、框架架柱、梁梁钢筋施施工（1）地地下室框框架柱内内竖向钢钢筋搭接接接头采采用电渣渣压力焊焊，钢筋筋接头面面积同一一截面不不应超过过全面积积50，焊焊接接头头相邻间间距不小小于500及355d，接头头最低点点距柱端端不小于于柱截面面长边尺尺寸或楼楼板面5500。（2）框框架梁内内纵向钢钢筋采用

33、用焊接接接头，上上部纵向向钢筋接接头应在在跨中LL3范围内内，梁端端纵向钢钢筋伸入入支座锚锚固长度度以弯折折后（支支座水平平长度不不计）的的垂直长长度计算算。（3）框框架柱、梁梁箍筋采采用封闭闭式，末末端弯钩钩角度1135弯钩直直线段长长度：柱柱为100，且且大于1100，梁梁为且大于于60。（4） 一般连连续梁纵纵向钢筋筋的锚固固长度，在在端支座座的锚固固长度不不足时，须须将钢筋筋弯起，梁梁上部钢钢筋可在在跨中区区段范围围内搭接接，搭接接长度335，如如果梁底底筋要搭搭接，就就应在梁梁底直筋筋在支座座处搭接接，搭接接长度220。4、剪力力墙钢筋筋施工（1） 剪力墙墙横向分分布钢筋筋其搭接接长

34、度440，搭搭接位置置应相应应错开，详详见下图图所示。竖竖向钢筋筋接头位位置应相相互错开开，每次次搭接的的钢筋数数量不超超过500，详详见下图图所示。横横向钢筋筋在转角角或丁字字转角处处的放置置及锚固固长度详详见图所所示。双双排钢筋筋之间应应设置形拉筋筋，拉筋筋为6或8，水平平和垂直直筋均隔隔一根拉拉结。（2） 剪力墙墙在端部部转角处处等均有有竖向受受力钢筋筋和构造造筋，并并且两个个方向横横向筋不不形成封封闭时，均均应配置置箍筋及及拉筋81500形成暗暗柱（图图纸要求求）。剪力墙的的水平分分布筋在在端部锚锚固应按按图施工工。（3） 剪力墙墙上所留留的边长长（或直直径）2500的孔洞洞和凹槽槽，

35、竖向向或横向向钢筋均均不切断断，对于于边长（或或直径）300800的孔洞或凹槽时钢筋切断，在孔洞四周各设20的加强筋，在凹槽四周各设20的加强筋，详见图纸所示。（4） 上下层层门洞对对齐，且且门洞宽宽度相等等，门洞洞两侧的的竖向加加强筋（端端墙竖向向受力筋筋）均上上下贯通通配置，上上下层洞洞口位置置相错时时，洞侧侧竖向加加强筋均均伸过洞洞边455，且且不于7700。门窗洞四四角根据据不同墙墙厚，按按如下规规定配置置斜向加加强筋（图图纸要求求）： 墙厚厚为2000mmm时，四四角各配配16斜向向加强筋筋。 墙厚厚为2550mmm3500mm时时，四角角各配16斜向向加强筋筋。3.5.17 剪力力

36、墙连梁梁上下水水平筋伸伸入墙内内长度35，并并不小于于6000mm连连梁沿梁梁全长设设箍筋，顶顶层连梁梁的箍筋筋在伸入入墙体的的钢筋长长度范围围内同样样设置。（5）、 穿过连连梁的管管道应予予埋套管管，洞口口上下有有效高度度不小于于梁高113，并不不小于2200，洞洞口处设设置补强强筋（图图纸要求求），详详图纸所所示。3.5、钢钢筋保护护层厚度度（设计计要求）承台为为35；基础梁梁及地下下室底板板35；剪力墙墙：迎水水面 550；（十）、混混凝土工工程的施施工方法法1、本工工程基础础及地下下室（0.000以下下含地下下室顶板板、墙柱柱）砼浇浇灌，均均采用商商品砼设设计要求求基础承承台及底底板采

37、用用C300、地下下室外墙墙均采用用30、抗抗渗系数数为S88自防水水砼，墙墙柱砼强强度等级级为C30，地地下室顶顶板梁板板强度等等级为CC30。设计计要求剪剪力墙5500ccm以下下与底板板一次浇浇筑成型型，地下下室底板板设有一一条后浇浇带（底底板施工工以后浇浇带分为为两个施施工段），基基础地下下室轴线线总长度度47.8m，宽度度46.0m。承台板板高度112000mm，浇筑方方法采用用分层浇浇筑、分分层捣振振法连续续浇筑，振振捣应从从下端开开始逐渐渐上移，以以保证混混凝土的的浇筑质质量。2、承台台及底板板大体积积混凝土土连续浇浇筑过程程中，为为防止出出现施工工缝，保保证混凝凝土上下下层结合

38、合，形成成整体，采采取如下下措施：（1）宜宜采用水水水化热热低的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥适当掺掺加可减减少水泥泥及水量量的外力力加剂，控控制适当当的混凝凝土配合合比及坍坍落度。（2）控控制完成成一浇筑筑层的时时间，上上层混凝凝土浇筑筑必须在在下层混混凝土初初凝之前前进行，以以保证上上下层之之间混凝凝土在初初凝以前前结合。（3）特特别要注注意加强强覆盖，浇浇水等养养护工作作，以尽尽量减少少混凝土土的内外外温差。3、材料料说明：（1）水水泥选用用4255#普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣水水泥。（2）石石子采用用秋芦产产花岗岩岩碎石，粒粒径0.5-4cm。（3）砂砂子采用用青口河河砂（中中砂），要要求含泥泥

39、量小于于2。（4）水水采用自自来水。（5）混混凝土外外加剂采采用泵送送剂。4、机械械设备的的配备本工程所所有砼原原则上应应由砼搅搅拌厂提提供，用用专用车车辆运到到现场后后由砼输输送泵或或斗车运运到施工工部位进进行浇灌灌。（1）砼砼输送设设备的配配备考虑混凝凝土连续续施工技技术要求求，应尽尽量选用用一台混混凝土泵泵，混凝凝土泵额额定泵送送混凝土土量20060mm3 /小时。5、混凝凝土搅拌拌、运输输本工程砼砼采用商商品混凝凝土，商商品混凝凝土的管管理必须须按省标标及我公公司关于于商品混混凝土的的管理规规定执行行。现场设置置混凝土土地泵一一台，地地泵布置置尽可能能接近筑筑工作面面的地点点，控制制弯

40、管接接头数量量，减少少泵送阻阻力。6、混凝凝土泵的的布置和和泵管敷敷设(1) 混凝土土泵的布布置混凝土土泵的布布置原则则： a:泵泵机力求求靠近混混凝土筑筑地点，以以缩短配配管长度度； b:为为了确保保泵送混混凝土能能连续工工作，泵泵机周围围能停放放两辆以以上混凝凝土搅拌拌运输车车； c:为为便于混混凝土泵泵清洗，其其位置接接近给排排水设施施附近； d:为为了保证证施工连连续进行行，防止止因泵机机发生故故障造成成停工，设设有备用用泵机。混凝土土泵的位位置选定定：根据本工工程建筑筑物的轮轮廓形状状、高度度、流水水段以及及现场布布置情况况，在基基础施工工阶段尽尽量采用用一台牵牵引式地地泵。（2）泵

41、泵管敷设设泵管敷设设原则： 泵管管敷设，对对泵送混混凝土的的效果有有很大影影响。所所以，在在施工前前应认真真各种敷敷设方案案，进行行综合比比较，择择优录选选。正确确的敷设设原则是是“路线短短、弯道道少、接接头严密密”。 尽可可能避免免采用曲曲率半径径小的弯弯管和长长度短的的锥形管管； 管件件必须布布设在坚坚实的基基础上，并并固定牢牢靠，以以承受在在泵送过过程中产产生的周周期性颤颤动，防防止管道道产生漂漂移和变变形并破破坏管接接头的密密封构造造； 在泵泵机出口口与垂直直立管之之间应设设置一定定长度的的水平管管，其总总长不宜宜小于垂垂直管总总高的11/5； 在泵泵机出口口处应设设置一段段弯曲管管路

42、，使使混凝土土能以某某一角度度流动，以以缓减轴轴向力的的不利影影响； 在垂垂直立管管的起点点处必须须设置坚坚固可靠靠的竖直直支撑，以以承受周周期性的的脉冲作作用； 地面面水平管管道上要要装一个个截止阀阀（逆流流阀），距距泵机55m左右右为宜。（2）泵泵管的选选定：根据混凝凝土的排排量、泵泵送压力力和骨料料最大粒粒径及泵泵机型号号，选定定泵管的的管径为为f1000。施工工面层上上敷设的的水平管管道末端端配用软软管，以以利于混混凝土浇浇筑和布布料。7、混凝凝土的浇浇筑顺序序：以后浇带带为分段段线，把把整个地地下室分分为两段段，流水水作业。先先进行西西段施工工，然后后进行东东段施工工。8、基础础底板混混凝土施施工方法法（1）底底板混凝凝土为CC30。底底板混凝凝土选用用矿渣硅硅酸水泥泥，为防防止过多多水化热热，尽可可能降低低单方水水泥用量量，掺复复合高效效减水剂剂。对混混凝土初初凝时间间要求为为个小小时。混混凝土下下料高度度不能超超过2米米。（2）振振捣根据混凝凝土泵送送时自然然形成坡坡度的实实际情况况，在每每个浇筑筑带的前前、后布布置两道道振动器器，第一一道布置置在混凝凝土卸料料点，主主要解决决上部的的振实，第第二道布布置在混混凝土坡坡角处，确确保下部部混凝土土的密实实，为防防止混凝凝土集中中堆积，