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1、内蒙古工业大学本科毕业设计说明书第一部分分 总论论第一节 国民经经济规划划对本设设计的要要求一、鲜明明的政策策性基本建设设项目是是根据国国家长远远经济规规划提出出的,设设计充分分体现国国家和上上级有关关政策的的精神,尊尊重规定定的法令令和指标标。设计应有有利于发发展社会会经济,有有利于民民族团结结,并能能体现国国家的政政策精神神,采用用当时当当地最适适宜的先先进技术术。二、经济济上的合合理性和和技术上上的可能能性设计应有有利于在在当前发发挥应有有的经济济效益,也也能适应应遇见时时期内的的发展趋趋势,有有利于以以后进行行技术改改造。一切技术术问题都都应从实实际出发发,要贯贯彻“不成熟熟的技术术不
2、采取取,未定定型的设设备不能能用”的精神神,把设设计中的的新技术术放到切切实可靠靠的基础础上。三、综合合考虑,统统筹安排排毛纺厂的的设计工工作是一一项涉及及多行业业、多工工种需要要综合考考虑,统统筹安排排的复杂杂工作,就就工艺设设计内部部来说,只只要在工工艺过程程各部门门之间求求得一个个合理的的平衡,就就设计本本身来说说,是要要在生产产部门和和辅助部部门之间间有一个个合理的的安排,就就建厂地地点来说说,是要要在建设设单位和和临近企企业之间间建立一一种互相相协作、共共同前进进的友谊谊关系。第二节 毛纺厂厂设计的的一般原原则1、坚持持党和国国家的方方针政策策。2、坚持持因地制制宜,实实事求是是的设
3、计计作风。3、坚持持深入实实际,调调查研究究基础上上的原则则。4、把工工艺、技技术、设设备的先先进性与与事实上上的确可可能性结结合。5、把经经济效益益作为工工厂设计计的最终终目标。6、对环环境保护护,工人人福利要要引起足足够的重重视。第三节 建厂地地点的自自然条件件一、建厂厂地区的的自然条条件厂址选择择在内蒙蒙古呼和和浩特市市金川开开发区自然条件件:金川川开发区区地处中中国北疆疆内蒙古古自治区区土默川川平原腹腹地,常常年主导导风向西西北风,气气候宜人人,四季季分明,年年平均气气温在55.8摄摄氏度,最最冷的一一月份平平均气温温零下117.44摄氏度度,年降降雨在4417.5毫米米左右,无无霜期
4、1130天天左右。开开发区北北靠大青青山,地地层结构构由第四四纪洪积积岩;中中积物组组成,呈呈明显的的沙粒结结构,地地质承载载力为2250KKmpm2,开开发成本本低,宜宜于工业业项目开开发建设设。二、建厂厂地区的的技术经经济条件件:周边环境境:开发发区与市市区接壤壤,市区区内有高高等学院院9所,科科研院所所1244家,在在校大中中专学生生达8.3万人人,每年年毕业大大中专学学生约22万多人人,高素素质的劳劳动力资资源十分分丰富。开开发区由由东向西西有国家家级大青青山森林林公园、乌乌素图召召、五一一水库、喇喇嘛洞、哈哈素海;南侧有有昭君墓墓、明清清建筑博博览园等等名胜古古迹和旅旅游景点点。基础
5、设施施:在首首期开发发的6平平方公里里范围内内,基础础设施已已全面实实现了七通一一平。(七通通指供供水、排排水、供供电、供供热、供供汽、道道路、通通讯;一平指场地地自然平平整。 供电:现现建成1110千千伏安变变电站一一座。220022年电站站改造后后,形成成双电源源变电站站,实现现双回路路电源区区域。 供热:建建有866蒸吨供供热、供供汽锅炉炉,并接接通了呼呼市电厂厂余热,向向开发区区集中供供暖。220022年,西西区建一一座400蒸吨锅锅炉房后后,可满满足西区区供热。道路:开开发区内内改建、扩扩建、新新建100条主次次干道,路路网布局局合理,路路路环通通。其中中,6车车道一级级公路有有2条
6、 。通讯:呼呼和浩特特邮政配配送中心心和呼和和浩特第第二长途途枢纽大大楼座落落在开发发区内,市市话装机机容量为为2万门门,互联联网带宽宽10兆兆,可实实现宽带带网络住住处传输输。总之,在在呼和浩浩特市建建立粗纺纺厂,从从长远来来看,是是切实可可行的。 第四节 设计依依据及主主要思想想一、依据据:参考书目目:毛毛纺织厂厂设计、毛毛纺学上上、中、下下三册、毛毛染整手手册全全套。二、主要要思想:本次设计计根据所所选产品品,依据据毛纺纺织染整整手册进进行原料料选择、设设备选择择、设备备配台计计算,遵遵循机器器排列原原则、毛毛纺织厂厂设计原原则,将将所用设设备以一一定的比比例排列列在图纸纸上。第五节 设
7、计概概述一、原料料年需要要量64s散散毛:7791.1吨60s散散毛:2204.5吨58s精精短:2244.3吨粘纤:3336.8吨羊绒:2235.5吨兔毛:558.99吨年用各种种原料合合计:118711.1吨吨二、成品品年产量量呢绒类:3211万米羊绒衫:44万万件三、厂区区面积及及建筑厂区面积积:8228000m2主厂房面面积:1149776附房面积积:31168建筑系数数:466.9%土地利用用系数:67.3%第六节 图纸设设计概述述厂房大门门方向:北主厂房北北偏东55度车间柱网网尺寸:12*12mm车间机器器排列图图比例:1:2200厂区总平平面布置置图比例例:1:6000第二部分分
8、 机织织部分第一章 产品原原料的选选择及产产品规格格计算第一节 产品的的特征及及品质要要求1号:纯纯毛法兰兰绒特征:多多为细支支羊毛织织成的毛毛染混色色产品,缩缩绒不露露底,产产品以素素色为主主,也有有条子及及格子花花型。品质要求求:呢面面丰满细细洁,混混色均匀匀,色泽泽大方,不不起球,手手感柔软软,有弹弹性。号:毛毛粘女士士呢特征:是是色泽鲜鲜艳,手手感柔软软的织物物,缩绒绒。品质要求求:呢面面细洁平平整,不不露底(或或微露底底纹),手手感柔软软,不松松烂。号:毛毛粘麦尔尔登特征:是是细支羊羊毛织成成,重缩缩绒,不不经起毛毛,质地地紧密的的高级织织物。品质要求求:呢面面丰满,细细洁平整整,不
9、起起球,不不露底纹纹,耐磨磨性好,身身骨挺实实,手感感富有弹弹性。号:羊羊绒顺毛毛大衣呢呢特征:质质地丰厚厚,保暖暖性强,缩缩绒起毛毛织物,各各种风格格的大衣衣呢。品质要求求:绒面面均匀,绒绒毛平顺顺,整齐齐,不脱脱毛,手手感顺滑滑柔软,不不松烂,膘膘光足。第二节:产品原原料的选选用及其其相关参参数的确确定一、原料料及参数数选用:(表2-1-11)产品序号号产品名称称原料名称称所占比例例可纺支数数组织号纯毛法兰绒64s改改良毛58s精精梳短毛毛80%20%176平纹号毛粘女士呢60s改改良毛粘胶纤维维58s精精梳短毛毛50%30%20%15206平纹号毛粘麦尔登64s改改良毛粘胶纤维维58s精
10、精梳短毛毛60%30%10%172062/2斜斜纹号羊绒顺毛毛大衣呢呢羊绒兔毛80%20%17102/2斜斜纹二、混合合原料的的可纺支支数Nx=NN1*aa1+NN2*aa2+Nnn*ann (22-1)1号:NN=177*800%+66*200%=114.88设计支数数:144.8*90%=133.322,取113支2号:NN=155*500%+220*330%+6*220%=14.7设计支数数:144.7*90%=133.233,取113支3号:117*660%+20*30%+6*10%=166.8设计支数数:166.8*85%=144.288,取114支4号:117*880%+10*20
11、%=155.6设计支数数:155.6*90%=144.044,取114支三、捻度度、捻系系数及捻捻向的确确定1、捻系系数选择择 (毛毛染整手手册上PP9522 表77-400)1号:KKm=113; 2号:Km=12;3号:KKm=112; 4号:Km=12;2、捻向向:单纱纱Z捻3、捻度度:(捻捻数/110cmm)(毛毛染整手手册上PP9533 表77-411)1号:TT=477; 22号:TT=433;3号:TT=455; 44号:TT=455;四、规格格计算1、呢坯坯上机最最大密度度(根数数/100cm)(毛毛染整手手册上PP9555 表77-422)1号:1148; 22号:1148;
12、 33号:1199; 44号:11992、呢坯坯上机密密度充实实率(毛毛染整手手册上PP9566 表77-433)1号:法法兰绒适适中偏紧紧,822%;经经纱855%,纬纬纱788%;2号:女女士呢适适中偏紧紧,822%;经经纱877%,纬纬纱799%;3号:麦麦尔登紧紧密,888%;经纱990%,纬纬纱844%;4号:羊羊绒顺毛毛大衣呢呢适中偏偏松,778%;经纱882%,纬纬纱766%3、呢坯坯上机密密度(根根/100cm)(毛毛染整手手册上PP9599 表77-444)1号:经经纱 1125,纬纬纱 1116; 22号:经经纱 1128,纬纬纱 1117;3号:经经纱 1179,纬纬纱
13、1167; 44号:经经纱 1163,纬纬纱 1151;4、最密密筘号及及设计筘筘号1号:最最密筘号号20*1311/2=72;设计筘筘号1225/33=422;2号:最最密筘号号20*1311/2=72;设计筘筘号1228/33=433;3号:最最密筘号号20*1411/2=75;设计筘筘号1779/33=600;4号:最最密筘号号20*1411/2=75;设计筘筘号1663/33=5445、幅缩缩、长缩缩与重耗耗的选择择(毛染染整手册册上P9968 表7-50)(表表2-11-2)产品序号相关参数1号2号3号4号总净宽率率(%)73757075总净长率率(%)80806884染整净长长率(
14、%)85867288织造净长长率(%)94939495染整净宽宽率(%)80858084织造净宽宽率(%)91888789染整净重重率(%)93929288成品幅宽宽(cmm)145145143150织筘幅(ccm)200192200200成品长(mm)505050506、匹长长:呢坯每匹匹长度=成品每每匹长度度/染整整净长率率(m)(22-1)1号:550/885%=58.8; 2号号:500/866%=558.11;3号:550/772%=69.4; 4号号:500/888%=556.88整经每匹匹长度=呢坯每每匹长度度/织造造净长率率(m)(22-2)1号:558.88/944%=662
15、.66; 2号:58.1/993%=62.5;3号:669.44/944%=773.88; 4号:56.8/995%=59.87、幅宽宽:呢坯幅宽宽=成品品幅宽/染整净净宽率(ccm)(22-3)1号:1145/80%=1881.225; 2号号:1445/885%=1700.6;3号:1143/80%=1778.775; 4号号:1550/884%=1788.6上机筘幅幅=呢坯坯幅宽/织造净净宽率(ccm)(22-4)1号:1181.25/91%=1999.22; 2号:1700.6/88%=1993.99;3号:1178.75/87%=2005.55; 4号:1788.6/89%=2000
16、.778、总经经数:总经数=每cmm筘齿数数*每筘筘穿入根根数*上上机筘幅幅(2-5)1号:442*33*1999.22/100=25510;2号:443*33*1993.99/100=25501;3号:660*33*2005.55/100=36699;4号:554*33*2000.77/100=322519、呢坯坯经密:呢坯经密密(根/10ccm)=总经数数*100/呢坯坯幅宽(22-6)1号:225100*100/1881.225=1138.5; 2号号:25501*10/1700.6=1466.6;3号:336999*100/1778.775=2206.9; 44号:332511*100
17、/1778.66=1882.0010、呢呢坯纬密密:呢坯纬密密(根/10ccm)=上机纬纬密/机机上呢坯坯长度至至下机呢呢坯长度度间的净净长率(22-7)1号:1116/97%=1119.66; 2号:1177/977%=1120.6;3号:1167/97%=1772.22; 4号:1511/977%=1155.711、呢呢坯每米米经纱重重量:呢坯每米米经纱重重量(gg)=总总经数*1/织织造净长长率/NNm(22-8)1号:225100*1/94%/133=2005.44; 2号:25001*11/933%/113=2206.9;3号:336999*1/94%/144=2881.11; 4号
18、:32551*11/955%/114=2244.412、呢呢坯每米米纬纱重重量:呢坯每米米纬纱重重量(gg)=呢呢坯纬密密*上机机筘幅/Nm/10(22-9)1号:1119.6*1199.2/113/110=1183.3; 2号号:1220.66*1993.99/133/100=1779.99;3号:1172.2*2205.5/114/110=2252.8; 4号号:1555.77*2000.77/144/100=2223.2213、呢呢坯每米米重量:呢坯每米米重量(gg)=呢呢坯每米米经纱重重量+呢呢坯每米米纬纱重重量(22-100)1号:2205.4+1183.3=3388.7; 2号号:
19、2006.99+1779.99=3886.88;3号:2281.1+2252.8=5533.9; 44号:2244.4+2223.2=4467.614、呢呢坯每匹匹经纱重重量:呢坯每匹匹经纱重重量(kkg)=总经数数*整经经匹长/Nm/10000(22-111)1号:225100*622.6/13/10000=112.11; 2号:25001*662.55/133/10000=12.0;3号:336999*733.8/14/10000=119.55; 4号:32551*559.88/144/10000=13.915、呢呢坯每匹匹纬纱重重量:呢坯每匹匹纬纱重重量(kkg)=呢坯纬纬密*上上机筘幅
20、幅*呢坯坯每匹长长度/1100000/NNm(22-122)1号:1119.6*1199.2*558.88/1000000/133=100.8;2号:1120.6*1193.9*558.11/1000000/133=100.5;3号:1172.2*2205.5*669.44/1000000/144=177.5;4号:1155.7*2200.7*556.88/1000000/144=122.716、呢呢坯每匹匹重量:呢坯每匹匹重量(kkg)=呢坯每每米重量量*整经经匹长*织造净净长率/10000(22-133)1号:3388.7*662.66*944%/110000=222.9;2号:3386.
21、8*662.55*933%/110000=222.5;3号:2252.8*773.88*944%/110000=177.5;4号:2223.2*559.88*955%/110000=122.717、成成品每米米重量:成品每米米重量(gg)=呢呢坯每米米重量*染整净净重率/染整净净长率(22-144)1号:3388.7*993%/85%=4225.33; 2号:3866.8*92%/866%=4413.8;3号:2252.8*992%/72%=3223.00; 4号:2233.2*88%/888%=2223.218、成成品每匹匹重量:成品每匹匹重量(kkg)=成品每每米重量量*成品品每匹长长度/
22、110000(2-15)1号:4425.3*550/110000=211.3; 22号:4413.8*550/110000=200.7;3号:3323.0*550/110000=166.2; 44号:2223.2*550/110000=111.219、成成品经密密:成品经密密(根/10ccm)=总经数数*100/成品品幅宽(22-166)1号:225100*100/1445=1173; 22号:225011*100/1445=1172.5;3号:336999*100/1443=2255.1; 4号号:32251*10/1500=2116.7720、成成品纬密密:成品纬密密(根/10ccm)=呢
23、坯纬纬密/染染整净长长率(22-177)1号:1119.6/885%=1400.7; 22号:1120.6/886%=1400.2;3号:1172.2/772%=2399.2; 44号:1155.7/888%=1766.921、边边经数:设边宽宽1.22cm边经数=1.22*成品品纬密/10(22-188)1号:11.2*1733/100=200.766,取221根;2号:11.2*1722.5/10=20.7,取取21根根;3号:11.2*2555.1/10=30.6,取取31根根;4号:11.2*2166.7/10=26.0,取取26根根各产品规规格一览览表(表表2-11-3)产品序号规格
24、1号2号3号4号经纱纱支(公公支)13131414捻向、捻捻度(捻捻/100cm)Z47Z43Z45Z45纬纱纱支(公公支)同经同经同经同经捻向、捻捻度(捻捻/100cm)同经同经同经同经上机筘幅(ccm)200192200200筘号42436054每筘穿入入根数3333经密(/10ccm)125128179163纬密(/10ccm)116117167151下机幅宽(ccm)181.25170.6178.75178.6经密138.5146.6206.9182.0纬密119.6120.6172.2155.7坯重(gg/m)388.7386.8533.9467.6成品幅宽(ccm)14514514
25、3150经密173172.5255.1216.7纬密140.7140.2239.2176.9重量(gg/m)425.3413.8323.0223.2第二章 工艺设设计 第一节节 工艺艺流程一、确定定工艺流流程的一一般原则则:1、要与与产品的的特征和和规格相相适应。2、使产产品的特特殊需要要与可能能得到的的技术条条件相适适应。3、应能能获得良良好的经经济效益益。4、应当当与国内内生产的的成套定定型机器器设备和和通过技技术鉴定定的成熟熟技术为为基础。5、工艺艺流程,应应以不降降低产品品质量为为先决条条件。二、各产产品工艺艺流程:1号纯毛毛法兰绒绒:洗净净毛染色脱水烘毛和毛加加油梳毛细纱络筒整经穿综
26、织造检验生修刷毛缝边(洗呢呢脱水)缩呢呢洗呢脱水烘干中检(熟修修)剪毛毛熟修刷毛蒸呢裁断裁剪检验装袋入库2号毛粘粘女士呢呢:洗净净毛染色脱水烘毛和毛加加油梳毛细纱络筒整经穿综织造检验生修刷毛缝边(洗呢呢)缩呢呢洗呢染色脱水烘干中检熟修(起毛毛)剪毛毛刷毛蒸呢裁断裁剪检验装袋入库3号毛粘粘麦尔登登:洗净净毛染色脱水烘毛和毛加加油梳毛细纱络筒整经穿综织造检验生修刷毛缝边(洗呢呢)缩呢呢洗呢脱水(缩呢呢洗呢脱水)烘干干中检熟修剪毛刷毛(剪毛毛刷毛)蒸呢呢裁断裁剪检验装袋入库4号羊绒绒顺毛大大衣呢:洗净绒绒染色脱水烘毛和毛加加油梳毛细纱络筒整经穿综织造检验生修复验洗呢缩呢冲洗脱水拉幅烘烘干检验熟修钢丝
27、起起毛剪毛落水脱水湿刺果果起毛停放定定型拉幅烘烘干蒸刷剪毛蒸呢烫光成检卷布入库第二节 设备选选型一、机织织设备: (表2-2-11)设备型号号及名称称速度效率(%)运转率(%)制成率(%)备注散毛染色色机NCC4644B759495离心脱水水机Z7751258099散毛烘躁躁机B00618098100和毛机BBC2662200rr/miin909698梳毛机BBC2772H28m/minn949295出条根数数1444根细纱机DDELPPIANNO40000r/mmin939497锭数3000络筒机SSchllafhhorsst15222m/mmin959599锭数500倍捻机VVTS-087
28、5000r/mmin909299锭数1882整经机GGN1661300mm/miin5094100穿综H1172AA6595100剑杆织机机TP550032000r/mmin909298二、染整整设备(表表2-22-2)设备型号号及名称称呢速(mm/miin)计划停台台率(%)效率(%)加工次数数N8011检验机机30640N3011蒸刷机机246841N7111蒸呢机机126561N3111A洗呢呢机606931MB2771缩呢呢机606931N1511真空吸吸水机156803N6422拉幅烘烘干机1210921MB3771C-2剪毛毛机206782NV0334直刺刺果起毛毛机268701L
29、AFEER双锡锡林起毛毛机208851第三节 配台计计算一、锭子子分配计计算:已知细纱纱机配备备总锭数数Y=440000,各成成品织物物在计划划任务中中所占的的比例:B1=335%,BB2=200%,BB3=255%,BB4=200%1、各种种产品织织物所需需的坯呢呢比率Ti=BBi/(11-Cii),CCi染整长长缩(33-1)1号:TT1=335%/85%=411.2%; 2号:T2=20%/866%=223.33%;3号:TT3=225%/72%=344.7%; 4号:T4=20%/888%=222.77%2、各种种坯呢产产品用纱纱量比率率Gi=TTi*ggi,ggi单位长长度用纱纱量(
30、33-2)1号:GG1=3388.7*441.22%=1160.1; 2号号:G22=3996.88*233.3%=900.1;3号:GG3=5533.9*334.77%=1185.3; 4号号:G44=4667.66*222.7%=1006.113、细纱纱机每锭锭每小时时产量Wi=锭锭速*660*效效率/细细纱支数数/捻度度(kgg)(33-3)1号:WW1=440000*600*933%/113/4470=36.53;2号:WW2=440000*600*933%/113/4430=39.93;3号:WW3=440000*600*933%/114/4450=35.43;4号:WW4=4400
31、00*600*933%/114/4450=35.434、各产产品所需需锭子数数量比率率Xi=GGi/WWi(33-4)1号:XX1=1160.1/336.553=44.388;2号号:X22=900.1/39.93=2.226;3号:XX3=1185.3/335.443=55.233; 44号:XX4=1106.1/335.443=22.999;X=114.8865、计算算细纱锭锭子分配配数yi=XXi*YY/ X(33-5)1号:yy1=44.388*40000/14.86=11779.00; 2号:y2=2.226*440000/144.866=6008.33;3号:yy3=55.233*
32、40000/14.86=14007.88;4号号:y44=2.99*40000/114.886=8804.8y=339999.9; 339999.9/3000=133.333,取114台; 114*3300=42000(锭锭)6、锭子子分配:1号:442000*4.38/14.86=12338.00,取112388锭2号:442000*2.26/14.86=6388.8,取取6399锭3号:442000*5.23/14.86=14778.22,取114788锭4号:442000*2.99/14.86=8455.1,取取8455锭二、各工工序需要要量计算算:1、计算算各产品品每小时时细纱需需要量
33、:每小时细细纱需要要量=WWi*yyi*运运转率/10000(kkg/hh*锭)(33-6)1号:336.553*112388*944%/110000=455.222;2号:339.993*6639*94%/10000=25.5;3号:335.443*114788*944%/110000=533.366;4号:335.443*8845*94%/10000=29.942、往前前推算各各工序需需要量:(kgg/h)梳毛需要要量=细细纱需要要量/细细纱制成成率(33-7)1号:445.222/997%=46.62; 22号:225.55/977%=226.33;3号:553.336/997%=55.
34、0; 44号:229.994/997%=30.87和毛需要要量=梳梳毛需要要量/梳梳毛制成成率(33-8)1号:446.662/995%=49.07; 22号:226.33/955%=227.668;3号:555.00/955%=557.889; 44号:330.887/995%=32.49散毛染色色需要量量=和毛毛需要量量/和毛毛制成率率(3-9)1号:449.007/998%=50.07; 22号:227.668/998%=28.24;3号:557.889/998%=28.24; 44号:332.449/998%=33.153、往后后推算各各工序需需要量:络筒需要要量=细细纱需要要量*络络
35、筒制成成率(kkg/hh)(33-100)1号:445.222*999%=44.77; 22号:225.55*999%=225.225;3号:553.336*999%=52.83; 44号:332.449*999%=29.64倍捻需要要量=络络筒需要要量*倍倍捻制成成率(kkg/hh)(33-111)1号:444.777*999%=44.32; 22号:225.225*999%=25.0;3号:552.883*999%=52.3; 44号:229.664*999%=29.34织机需要要量:坯布需要要量=细细纱需要要量*110000/坯布布每米用用纱量(mm/h)(33-122)1号:445.2
36、22*110000/3888.77=1116.334; 2号:25.5*110000/3886.88=655.933;3号:553.336*110000/5333.99=999.944; 4号:29.94*10000/4467.6=664.003全年坯布布产量=坯布需需要量*全年工工作天数数*每天天工作时时数(33-133)=3466.244*3006*222.55=2338.44(万米米)整经需要要量=坯坯布每米米经纱重重*织机机需要量量/织造造制成率率/10000(kkg/hh)(33-144)1号:2205.4*1116.34/98%/10000=24.38;2号:2206.9*665.
37、993/998%/10000=113.992;3号:2281.1*999.994/998%/10000=228.667;4号:2244.4*664.003/998%/10000=115.997穿综需要要量=整整经需要要量(33-155)4、成品品年产量量各产品成成品每小小时产量量Fi=细纱需需要量*10000/成成品每米米用纱量量(m/h)(33-166)1号:445.222*110000/4225.33=1006.332; 2号:25.5*110000/4113.88=611.622;3号:553.336*110000/3223.00=1665.220; 4号号:299.944*10000/
38、2233.2=1344.144成品年产产量=Fi*全年工工作天数数*每天天工作时时数(33-177)=4677.288*3006*222.55=3221(万万米)5、原料料需要量量(kgg/h)1号:664s改改良毛=散染需需要量/散染制制成率=50.07/95%=522.758s精精短=552.77*200%/880%=13.22号:660s改改良毛=28.24/95%=299.7 588s精短短=299.7*20%/500%=111.888 粘纤纤=299.7*30%/500%=117.8823号:664s改改良毛=59.07/95%=622.2 588s精短短=622.2*10%/600
39、%=110.44 粘纤纤=622.2*30%/600%=331.114号:羊羊绒=332.449/995%=34.2 兔毛毛=344.2*20%/800%=88.555原料年用用量:(tt)60s改改良毛=29.7*222.55*3006/110000=2004.5564s改改良毛=(522.7+62.6)*22.5*3306/10000=7791.158s精精短=(113.22+111.888+100.4)*22.5*3306/10000=2244.3粘纤=(117.882+331.11)*222.55*3006/110000=3336.88羊绒=334.22*222.5*3066/1000
40、0=2355.5兔毛=88.555*222.5*3066/10000=58.9年用各种种原料合合计=118711.1三、各工工序产量量计算1、织机机实际产产量:织机实际际产量=曲轴转转速*660*效效率/坯坯布纬密密/100(m/台*hh)(33-188)1号:3320*60*90%/1119.66/100=144.455;2号:3320*60*90%/1220.66/100=144.333;3号:3320*60*90%/1119.66/100=100.033;4号:3320*60*90%/1555.77/100=111.100所有织机机每天生生产坯布布的匹数数: (14.45+14.33+1
41、0.03+11.10)/4=112.44812.448*332*222.55/600.8=1477.82、整经经实际产产量:每个条带带花纹数数np=(筒子子架容量量S-边边经根数数mb)/每个循循环的经经纱数nnj(33-199)1号:(4400-21)/2=1189.5; 2号:(4000-221)/2=1189.5;3号:(4400-31)/4=992.225; 4号:(4000-226)/4=993.55每绞根数数mt=nj*np(33-200)1号:1189*2=3378; 22号:1189*2=3378;3号:992*44=3668; 44号:993*44=3772分绞数aa=(总总经根数数-2*mb)/mt(33-211)1号:(225100-2*21)/3788=6余余2000根,取取7;2号:(225011-2*21)/3788=6余余1911根,取取7;3号:(336999-2*31)/3688=9余余3255根,取取10;4号:(332511-2*26)/3722=8余余2233根,取取9总分绞数数=分绞绞数+11(3-22)1号:77+
限制150内