工厂成本费用管理9043.docx
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1、工厂成本费用管理9.1 采采购成本控控制流程配合计划内计划外 部门步骤总经理支付货款判断采购类别进行采购准备订货及验收主管副总财务部采购部控制采购数量办理采购手续相关部门判断采购类别选择采购方式选择供应商确定采购价格发送订货单汇总收货报告办理货款申请采购审批计划审核审批审核编制采购方案审核审核审批申请办理货款组织验收检验报告9.2 生生产成本管管理制度制度名称生产成本管管理制度受控状态编 号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 目的。为使使工厂生产产成本管理理规范化、制制度化、科科学化,特制定本本制度。第2条 范围。本本制度适用用于工厂生生产成本的的控制与管管理相关事事项。第3条 责任。
2、1工厂生生产成本的的分析、预预算、核算算等由财务务部负责。2生产部部负责控制制生产的成成本。第2章 成本定额额管理第4条 制定成本本定额。1生产管管理部门应根据据具体产品品的工艺要要求、本工工厂的生产产技术条件件及工厂历历史平均水平编制原材料料、辅助材材料、燃料料、动力、工工时消耗等等定额。2财务部部根据产品品定额消耗耗、原材料料、半成品品、劳务计计划价格、工工资、制造造费用计划划等制定单单位产品各各个环节的的成本定额。第5条 成本定额额修改。生产管理部部门根据定定额的执行行情况、工工艺技术条条件的改善善定期对定定额进行修修订,并通通知财务部部门调整成成本计划。第6条 制订成本本计划1生产部部
3、应将产品品与生产车车间有关的的各个环节节的定额通通告各生产产车间,各各生产车间间根据实际际情况及定定额标准编编制车间成成本控制方方案。2生产部部根据汇总总的车间成成本控制方方案编制生生产成本控控制计划并并报审。第3章 生产成本本控制第7条 生产成本本控制计划划的逐层分分解。各主主要生产部部门应将批批准后的生生产成本控控制计划进进行逐层分分解,分解解为各个生生产成本控控制指标,并并落实到具具体的人员员。第8条 生产成本本的控制依依据。生产产记录能够够完整、准准确、及时时地反映产品品生产加工工情况,是是生产管理理人员了解解生产成本本控制的主主要信息来来源,其内内容包括以以下几个方方面。1生产任任务
4、通知单单。(1)生产产部根据销销售计划、销销售部提交交的客户订订单,统一一下达连续续编号的生生产任务通通知单。(2)车间间根据生产产任务通知知单安排生生产。2领料单单。(1)领料料单是产品品材料消耗耗的原始记记录。车间间根据生产产任务通知知单向仓储储部领料,有有消耗定额额的按照定定额发料,没没有消耗定定额的按合合理需要发发料,剩余余物资要及及时办理退退库手续或或结转下期期继续使用用。(2)车间间工段应授授权指定人人员领料,同同时填写领领料单(一一式三份),领领料单上应应注明领料料时间、材材料名称、数数量、单价价、金额,并并由保管员员和领料人人员签字。3中间产产品转移单单。(1)中间间产品转移移
5、单是产品品在各道工工序间流动动的原始记记录,是期期末盘点及及会计核算算的依据。(2)产品品投产后必必须填写中中间产品转转移单,并并详细记录录产品的规规格、型号号、数量、完完工程度等等基础资料料。(3)产品品转移过程程必须由转转送人员和和接收人员员签字,同同时应及时时填写产品品生产台账账。4工时记记录。工时记录录是登记工工人或生产产班组在出出勤内完成成产品数量量、质量和和生产所耗耗工时的原原始记录,是是会计核算算、成本计计划制订的的基础资料料,生产现现场的管理理人员应积积极收集工工时记录的的相关资料料,为准确确核算、控控制工时提提供依据。5入库单单。产品完工工经检验合合格后,应应及时根据据其用途
6、办办理产品入入库手续,其其中产成品品入产成品品库、半成成品入中间间料库或下下道工序领领用,同时时开具产品入库库单,由缴缴送部门和和接收部门门签字。6盘点表表。(1)原材材料盘点表表:年末由由仓储部统统一组织对对库存材料料进行盘点点,并编制制年度材料料盘点表,对对于发现的的盘盈、盘盘亏、积压压物资要查查明原因及及时处理。车车间接到受受托加工材材料,应单单独堆放,并并单独设账账保管,月月末对受托托加工产品品要单独编编制盘点表表。(2)在产产品盘点表表。 在产品品盘点表是是工厂在产品品实地盘点点的原始记记录。每月月末由质量量管理部、生生产安全部部、财务部部组成盘点点小组对各各车间在产产品进行盘盘点,
7、盘点应在在不影响正正常生产的的情况下进进行。 对于可可以在现场场计量的产产品,当场场计量登记记;对于需需要折算的的产品,由由检验人员员根据定额额折算;对于生产产线上不能能取出观察察的产品(如如正在烧结结的产品),可可以根据物物料转移卡卡登记盘点点数量。 盘点结结束后由检检验部门编编制在产品品盘点表,报报送生产、财财务、检验验三部门。对对于发现的的盘盈、盘盘亏、积压压物资要查查明原因及及时处理。 对于生生产线上结结存的废品品、不合格格品应在盘盘点表上注注明,受托加工工在产品和和材料一样样应单独编编制盘点表表。第9条 生产成本本记录。生生产管理部部应每天收收集生产记记录并不定定期地进行行检查,确确
8、保生产记记录的准确确性。第10条 生产成成本分析与与差异分析析。生产管管理部在每每月末应根根据生产记记录计算分分析月生产产实际成本本与成本定定额的差异异,具体处处理方法如如下所示。1月生产产实际成本本高于成本本定额时,召召开生产会会议,分析析查找原因因,制定相相应的对策策。2月生产产实际成本本低于成本本定额时,要要分析查找找原因,若若无弄虚作作假的情况况并且产品品符合要求求,应召开开会议,对对相关人员员给予奖励励,并推广广借阅成本本的办法。第11条 生产成成本定额的的改进生产实际成成本与定额额成本的比比较应是一一个循环的的过程,即即生产部应应每月进行行分析、改改进,确保保生产实际际成本始终终不
9、高于定定额成本。第4章 生产成本本核算与分分析第12条 成本核核算内容。1原材料料的归集与与分配。2辅助材材料。3燃料及及动力。4工资及及福利费。5制造费费用,包括括以下内容容。(1)工资资及福利费费,指车间间管理人员员、辅助工工人的工资资和按规定定计入成本本的各种工工资性津贴贴以及按规规定提取的的职工福利利费。(2)折旧旧费,指车间的的各项固定定资产,按按规定计提提的基本折折旧费。(3)修理理费,指车间所所用的固定定资产,包包括年度大大修、年检检大修理费费用和发生生的中小修修理费。车车间使用的的低值易耗耗品的修理理费也包括括在本项目目内。(4)办公公费,指车间为为管理工作作支付的印印刷、办公
10、公用品等费费用。(5)水电电费,指车间用用水和照明明用电的费费用。(6)机物物料消耗,指车间为为进行生产产和维护生生产设备、环环境等所消消耗的各种种一般材料料。(7)低值值易耗品摊摊销,指车间所所使用的低低值易耗品品的摊销费费。(8)劳动动保护费,指车间发放放劳保用品品或实施安安全措施所所发生的费费用。(9)其他他,指不能能列入以上上各项目的的各种车间间经费。其其中较大的的费用支出出,应在本本项目下增增列“其中”项目单单独反映。第13条 成本费费用分配基基础。1财务部部根据材料料库领料单单分配各车车间材料费费用。2财务部部根据实际际发放工资资表分配各各车间工资资费用。3福利费费按工资的的14%
11、提取取。4财务部部根据产量量、计划成成本分配各各车间氮气气、蒸汽费费用。5财务部部根据各车车间相互提提供劳务结结算单下达达机加、模模具、化验验、运输等等费用。6财务部部根据生产产管理部提供供的水电费用分配配表,分摊摊全工厂的水电电费用。7财务部部根据固定定资产使用用年限按分分类直线折折旧法,分分配各车间间折旧费用用,残值率率控制在3%。第14条 生产成成本核算。财财务部应在在月、季、年年底根据生生产成本的的实际发生生值进行核核算,将核核算的结果果进行生产产成本分析析。第15条 成本分分析的依据据。成本分析析所依据的的资料主要要包括以下下三类。1当月(季季、年)度度的成本报报表资料。2上年度度同
12、期资料料。3产品成成本计划。第16条 成本分分析对象。1基本生生产车间成成本分析。每月(季季、年)末末主管会计计根据车间间成本资料料,对当月月(季、年年)成本计计划完成情情况进行分分析,主要内容容包括消耗耗定额执行行情况分析析和费用完完成情况分分析。(1)消耗耗定额执行行情况:将当月(季季、年)定定额消耗与与计划、上上年实际平平均,同行业先先进水平进进行比较,分分析定额消消耗的计划划完成情况况,对于完完成情况比比较好的指指标应及时时总结经验验,对于完完成情况不不好的指标标进行分析析,查明原原因。属于于车间自身身原因的,应应找出对策策进行改进进;属于定定额本身的的原因,应应及时通知知生产部门门修
13、订定额额消耗指标标。(2)费用用完成情况况:主要将各各月费用发发生额与计计划和上年年实际平均均进行相对对数、绝对对数比较,找找出波动较较大的指标标并查明其其原因。2辅助部部门成本分分析(1)各辅辅助生产部部门应根据据自身的特特点,定期期对成本进进行分析。有有消耗定额额的,与定额进行行对比;没有定定额的,可可根据历史史加工同类类产品的料料、工、费费的组成情情况进行对对比。(2)对于于经常发生生项目应及及时补充制制订成本计计划,对于当月月发生的新新项目,应应及时、准确核定定费用发生生额。第17条 成本分分析报告。每月(季季、年)末末财务部根据据分析资料料编写成本本分析报告告,通报给给与生产成成本管
14、理相相关的各个个部门,以以便各部门门全面了解解工厂成本运运行状况。第18条 调整成成本控制计计划方案。生生产部等相相关部门根根据财务部部通告的成成本分析报报告对没有有达标的项项目进行调调整,进而而调整各自自的成本控控制计划与与方案,保保证各项成成本控制指指标的完成成。第5章 生产成本考考核第19条 生产成成本考核的的周期。工工厂企业管管理办公室室将在每年年的月末、季季末、年末末对主要生生产部门及及辅助生产产部门的生生产成本控控制进行考考核。第20条 生产成成本考核的的内容。1成本目目标、成本本计划完成成情况。2成本绩绩效定期考考核和评价价。第21条 生产考核的的依据。1成本计计划。每年生产产部
15、、财务务部根据工工厂的经营营目标,将将利润指标标分解到各各个部门,制制订各部门门的成本费费用计划。成成本费用计计划一般一一年修订一一次,如果果出现材料料价格、生生产工艺发发生重大变变化的情况况,应及时时修改成本本计划。2考核资资料。考核资料料主要包括括由财务部部提供的经经财务部审审核的会计计核算资料料、成本费费用报表、客客观调整因因素等。工工厂根据考考核资料(制制定当月的奖奖惩制度)对对各车间、部部门进行考考核。第22条 生产成成本考核的方式。1工厂根根据部门特特点以及对对工厂总体体成本费用用的影响程程度,制定定不同的成成本考核方方式。2对基本本生产车间间采用成本本考核,对对辅助生产产部门采用
16、用内部利润润考核,对对工厂直属部部门采用费费用考核。第23条 生产成成本考核的的结果应用用。对生产产成本的控控制考核的的结果将与与各部门人人员的绩效效奖金直接接挂钩,同同时也是各各部门相关关人员晋升升、评级的的主要依据据。第6章 附则第24条 本办法法由企业管管理办公室室制定,解解释权归企企业管理办办公室所有有。第25条 本办法法自颁布之之日起执行行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期9.3 质质量成本控控制制度制度名称质量成本控控制制度受控状态编 号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 目的。为为加强对质质量成本的的控制,规规范对质量量成本的管管理,降低低生产成本本,特制
17、定定本制度。第2条 范围。本制度适用于于工厂质量成成本管控,包括括质量成本本预测,质量成本本目标、计计划,质量量成本分析析等相关事事项。第3条 责任。1质量管管理部职员员。(1)每月月根据要求求提供本部部门的有关关质量成本本数据,定定期上报财财务部。(2)负责责对质量成成本进行综综合分析。(3)根据据质量成本本综合分析析结果,制制定相应的的质量成本本改进措施施,送有关关责任部门门实施。2财务部部职员。(1)负责责归集、核核算、汇总总各部门的的质量成本本数据,并并编制质量量成本月报报表。(2)每月月会同质量量管理部对对质量成本本进行分析析,及时向向领导和有有关部门提提供分析报报告和有关关资料。3
18、其他部部门职责。(1)执行行质量成本本控制计划划与方案。(2)每月月根据要求求提供本部部门的质量量成本数据据,定期上上报质量管管理部。第2章 质量成本本预测第4条 确定质量成成本预测目目标。质量量管理部根根据企业的的质量目标标和发展规规划等要求求确定质量量成本预测测目标。第5条 准备预测测资料。质量成本本的预测资资料包括以以下七项内内容。1企业质质量成本的的历史数据据。2企业的的发展战略略。3企业的的质量目标标。4同行业业的质量水水平、质量量成本水平平和结构等等。5有关技技术资料。6企业的的管理和技技术环境。7可以选选择的质量量成本管理理方案。第6条 选择预测测方法。质量成本预预测方法有有以下
19、四种。1外推法法。2回归分分析法。3专家会会议法。4模糊预预测法。第7条 实施预测测。质量管理理部应用预预测方法进进行质量成成本预测,分析、确确认预测结结果和有关关问题,并并进一步明明确质量成成本计划的的目的,最最终作做出出决策。第3章 质量成本本计划第8条 质量成本本计划编制制依据。1工厂的的历史资料料。2一个时时期的平均均质量水平平。3按时间间排列的质质量成本变变动情况和和趋势分析析。4质量成成本的构成成分析。5工厂产产品结构及及生产能力力的变化情情况。6国内外外同行业的的质量成本本资料。7质量成成本预测与与决策。8其他相相关信息资资料。第9条 编制质量量成本计划划。质量管管理部在掌掌握上
20、述情情况后,明明确预防费费用和鉴定定费用的变变动情况,根根据工厂的的质量目标标等对产品品合格率的的要求,计计算预防、鉴鉴定及内外外损失成本本,编制质质量成本计计划,报工工厂总经理理审批后执执行。第4章 质量成本本控制目标标第10条 质量成成本控制目目标的确定定依据。质量成本本控制目标标的确定依依据主要有有质量成本本计划、质量成本本分析结果果和质量成本本管理方案案。第11条 质量成成本控制目目标分类。质量成本本控制目标标分为总质质量成本控控制目标、各部门质质量成本控控制目标、各产品质质量成本控控制目标三三类。第12条 工厂质量成成本控制目目标。1内部故故障成本占占质量成本本总额的225%40%。
21、2外部故故障成本占占质量成本本总额的220%40%。3鉴定成成本占质量量成本总额额的10%50%。4预防成成本占质量量成本总额额的0.55%5%。5工厂质质量管理成成本总额一一般不超过过销售总额额的2%。第5章 质量成本本控制实施施第13条 质量管管理部应根根据质量成成本控制目目标组织实实施质量成成本控制计计划,各生生产车间严严格执行计计划并将各各个控制指指标落实到到人,其质质量成本控控制过程受受质量管理理部的监督督。第14条 各生产产车间应详详细记录各各自的质量量成本报表表,并定期期进行汇总总,交财务务部进行核核算。第15条 财务部部应将每月月的质量成成本核算结结果通知质质量管理部部,质量管
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