某公司酚氰废水处理方案8489.docx

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1、 HNMHH有限公公司酚氰废水水处理方方案目录第1章前前言11.1 焦化废废水的产产生11.2 焦化废废水处理理的意义义11.3 系统概概况3第2章系系统物化化处理方方案42.1 进水水水质参数数及水质质分析442.2 工艺流流程及工工艺说明明52.3 系统处处理要点点72.3.1 油油类物质质的去除除82.3.2 硫硫化物质质的去除除82.3.3 氨氨氮及有有机污染染物的去去除82.3.4 悬悬浮物的的去除992.3.5 酚酚、氰的的去除1102.4 气浮工工艺段物物化处理理102.4.1 工工艺原理理102.4.2 气气浮法的的特点1112.4.3 杂杂质含量量的去除除122.4.4 实实

2、验论证证122.5 A/OO生化处处理1222.5.1 基基本原理理122.5.2工艺艺特征1142.5.3 影影响因素素与控制制条件1182.5.4 AA/O生生化处理理生物相相的判断断202.6 深度处处理2002.6.1 基基本原理理及工艺艺特点2202.6.3 实实验论证证212.7 污泥脱脱水2112.7.1 基基本原理理212.7.2 药药剂选择择22第3章系系统运行行处理效效果评定定233.1 各单元元处理效效果控制制233.2 系统出出水水质质23第4章应应急预案案254.1 制定目目的和制制定依据据254.2 适用范范围2554.3 应急工工作原则则254.4 异常情情况质量

3、量反馈控控制体系系264.5 异常情情况分析析与解决决264.5.1 预预处理段段异常情情况2664.5.2 生生化处理理段异常常情况2274.5.3 深深度处理理段异常常情况3314.6 应急预预防及控控制3224.7 应急保保障3334.8 应急终终止、终终止后期期处理3344.9 宣传、培培训和奖奖惩344第5章药药剂年用用量及计计算3665.1 硫酸亚亚铁的投投加量计计算3665.2 气浮端端絮凝剂剂的投加加量计算算365.3 磷酸氢氢二钠的的投加量量计算3375.4 氢氧化化钠的投投加量计计算3775.5 M1880药剂剂的投加加量计算算385.6 污泥脱脱水药剂剂（阳离离子聚丙丙）

4、的投投加量计计算3885.7 年加药药量统计计39第6章运运营费用用41第7章总总包服务务承诺442第1章 前言1.1 焦化废水水的产生生焦化废水水主要来来自炼焦焦、煤气气净化及及化工产产品的精精制等过过程以及及地坪冲冲洗水等等，排放放量大，水水质成分分复杂。从从焦化废废水产生生的源头头分，有有炼焦带带入的水水分(表表面水和和化合水水)、化化学产品品回收及及精制时时排出的的水，其其水质随随原煤和和炼焦工工艺的不不同而变变化。剩剩余氨水水及煤气气净化和和化学产产品精制制过程中中的工艺艺介质分分离水属属于高浓浓度焦化化废水，对对于焦油油蒸馏和和酚精制制蒸馏中中，分离离出来的的某些高高浓度有有机污水

5、水，因其其中含有有大量不不可再生生和生物物难降解解的物质质，一般般要送焦焦油车间间管式焚焚烧炉焚焚烧；煤煤气净化化和产品品精制过过程中，从从工艺介介质中分分离出来来的其它它高浓度度污水要要与剩余余氨水混混合，经经蒸氨后后以蒸氨氨废水的的形式排排出，送送焦化厂厂污水处处理站处处理。1.2 焦化废废水处理理的意义义我国焦化化废水处处理自220世纪纪50年年代起是是一个从从无到有有、逐步步提高、逐逐步完善善的发展展过程。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高，色度高，毒性大，性质非常稳定

6、，是一种典型的难降解有机工业废水，其组成和性质因炼焦煤的性质、炼焦条件及化工产品的回收工艺、日常的操作不同而发生变化。焦化废水水中含有有大量环环链有机机化合物物、叠氮氮类无机机化合物物和氨氮氮等，这这些物质质无论是是进入水水体还是是其中的的一些物物质释放放进入大大气，都都会直接接或间接接的对动动、植物物产生严严重的危危害。如如果人直直接引用用了一定定浓度这这类物质质的水或或长时间间吸入含含该类物物质的空空气，将将会危害害身体健健康，严严重者可可以致癌癌；特别别是有些些物质可可在动物物或植物物体内富富集，使使其浓度度浓缩许许多倍，最最终通过过食物链链侵害到到人类；焦化废废水中的的含碳类类化合物物

7、多数是是耗氧类类物质，它它们进入入水体后后会消耗耗水体中中的溶解解氧，导导致水体体腐化，降降低水体体观赏价价值；焦焦化废水水中的含含氮类物物质，能能导致水水体富营营养化，使使藻类大大量滋生生和繁殖殖；氨氮氮在水体体中还能能转化为为硝态氮氮，婴幼幼儿饮用用了含有有一定浓浓度硝态态氮的水水，可导导致白血血病。另另外，焦焦化废水水还含有有氨、氟氟化物、氰氰化物等等无机污污染物，这这些污染染物多是是致癌、致致畸、致突突变的“三三致”有有毒物质质，因此此焦化废废水是焦焦化行业业生存发发展所必必须解决决的重要要污染问问题之一一。焦化废水水治理技技术能否否成功应应用，主主要受33个因素素制约：处理效效果、投

8、投资运行行费用以以及是否否会造成成二次污污染。目目前的各各种治理理技术还还不能完完全满足足这三方方面的要要求。它它们各有有优缺点点，这就就需要因因地制宜宜地选择择适合自自身特点点的技术术方法，以以及对现现有方法法的有机机结合来来取得比比较满意意的效果果。同时时，还要要进一步步研究开开发处理理效果更更好、投投资运行行费用更更低、无无二次污污染、易易于操作作管理的的新技术术，这样样才能更更加适合合国情，才才会有更更广阔的的发展前前景。1.3 系统概概况HNMHH有限公公司酚氰废水水处理工工程采用用的处理理工艺流流程为：气浮+A/OO法+混混凝沉淀淀，其中本本工艺生生化段糅糅合了最近几几年来全全球所

9、关关注的AA/O法法，将同同步硝化化-反硝硝化、短短程硝化化-反硝硝化以及及短程硝硝化-厌厌氧氨氧氧化等脱脱氮工艺艺成功糅糅合运用用于一个个工艺，强强化了生生物脱氮氮的效率率。整个工工艺流程程分为三三条路线线：水处处理线、污泥处理线、药剂线。其中水处理线包括预处理段、生化处理段和深度处理段，出水重力自流排放，水处理线各工艺成熟，处理效果稳定，出水能达到国家一级排放标准。整个酚氰废水处理站产生污泥主要有气浮机浮渣、二沉池生化污泥、混凝沉淀化学污泥及脱水后的泥饼污泥，这些污泥处理脱水后会外运至配煤。第2章 系统物化化处理方方案2.1进进水水质质参数及及水质分分析表2.11 酚氰废水水进水水水质一览

10、览表序号项目单位参数1处理水量量m3/hh802CODCCrmg/LL38000.0003NH3-Nmg/LL3000.0004CN-mg/LL20.005酚mg/LL7000.0006油mg/LL30.007SSmg/LL1000.0008pH78焦化废水水水质有有以下特特点：1) 成成分复杂杂焦化废水水成分复复杂，其其中所含含的污染染物可分分为无机机污染物物和有机机污染物物。无机机污染物物一般以以铵盐的的形式存存在，包包括(NNH4)2CO3、NHH4HCOO3、NH4HS、NNH4CN、NNH4(COOO)NNH4、(NNH4)2S、(NH44)2SO4、NHH4SCNN、(NNH4)2

11、S2O3、NH4Fe(CN)3、NH4Cl等等。有机机物除酚酚类化合合物以外外，还包包括脂肪肪族化合合物、杂杂环类化化合物和和多环芳芳烃等。其其中以酚酚类化合合物为主主，占总总有机物物的855%左右右，主要要成分有有苯酚、邻邻甲酚、对甲酚、邻对甲酚、二甲酚、邻苯二甲酚及其同系物等；杂环类化合物包括二氮杂苯、氮杂联苯、氮杂苊、氮杂蒽、吡啶、咔唑、吲哚等；多环类化合物包括萘、蒽、菲、-苯并芘等。2) 水水质变化化幅度大大焦化废水水中氨氮氮变化系系数有些些可高达达2.77，COOD变化化系数可可达2.3，酚、氰化化物浓度度变化系系数达33.3和和3.44。3) 含含有大量量的难降降解物，可可生化性性

12、较差焦化废水水中有机机物(以以CODD计)含含量高，且由于废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶、喹啉等杂环化合物，其BOD5/COD值低，一般为0.30.4，有机物稳定，微生物难以利用，废水的可生化性差。4) 废废水毒性性大其中氰化化物、芳芳环、稠稠环、杂杂环化合合物都对对微生物物有毒害害作用，有有些甚至至在废水水中的浓浓度已超超过微生生物可耐耐受的极极限。2.2 工艺流流程及工工艺说明明系统工艺艺流程如如图2.1所示示。图2.11 酚氰废水水处理工工艺流程程图整个酚氰氰废水处处理线分分为预处处理段、生生化处理理段和深深度处理理段。预处理段段主要去去除废水水中的油油、悬浮浮

13、物、硫硫化物及及部分CCODCCr。总总进水通通过管架架送至调调节池，进进行水质质水量调调节，为为后续生生物处理理创造良良好的进进水条件件，降低低污水高高峰流量量和浓度度变化的的影响。事故池主主要是接接收事故故性废水水的排放放，避免免高浓度度废水对对生化系系统造成成致命冲冲击，以以保证其其平稳安安全运行行。调节节池内的的污水经经过干式式安装的的自吸泵泵送入气气浮机，去去除污水水中的轻轻油及硫硫化物沉沉淀，气浮机机的浮渣渣人工清清理，定定期外运运至配煤煤。生化处理理段主要要去除废废水中的的溶解性性CODDCr、BODD5、挥发发酚、氰化化物以及及氨氮，由由A/OO池及二二沉池组组成。气气浮机出出

14、水自流流进入AA/O池池，在AA/O池池中，利利用微生生物的新新陈代谢谢作用去去除污水水中大部部分污染染物，AA/O池池出水经经二沉池池泥水分分离后，上上清液自自流进入入混合反反应池。二沉池池剩余污泥泥用污泥泥螺杆泵泵送入污污泥浓缩缩池，再再经泵送送至污泥泥脱水机机脱水，脱脱水后的的泥饼外外运至配配煤。深度处理理段主要要是去除除废水中中残余的的、不可可生化降降解的CCODCCr。二沉池池出水在在在混合合反应池池及后续续的混凝凝沉淀池池中与混混凝剂混混合、反反应，利用混混凝剂产产生的矾矾花的絮絮体吸附附、络合合沉降作作用与废废水中残残余的污染物物反应，达到去除悬浮物及残余CODCr的效果，确保出

15、水水质达标。混凝沉淀池剩余污泥用污泥螺杆泵送入污泥浓缩池，再经泵送至污泥脱水机脱水，脱水后的泥饼外运至配煤。2.3 系统处处理要点点根据系统统水质特特点，该该酚氰废水水处理应应从以下下几个方方面着手手考虑。2.3.1 油油类物质质的去除除废水中油油类污染染物的种种类按存存在形式式可划分分为五种种物理形形态：游游离态油油、机械械分散态态油、乳乳化态油油、溶解解态油和和固体附附着油。绝绝大部分分油类物物质比水水轻且不不溶于水水，一旦旦进入水水体会漂漂浮于水水面，并并迅速扩扩散形成成油膜，从从而阻止止大气中中的氧进进入水体体，断绝绝水体氧氧的来源源，从而而影响水水中生物物的生长长。油类类物质进进入污

16、水水处理系系统后，如如果得不不到有效效去除，会会影响充充氧效果果、导致致活性污污泥中的的微生物物活性降降低，出出水水质质难以保保证。因因此，进进入到生生物处理理构筑物物混合污污水的含含油浓度度通常不不能大于于30mmg/LL，否则则将影响响活性污污泥和生生物膜中中微生物物的正常常代谢过过程。本系统中中采用气气浮同时时投加絮絮凝剂的的方法除除去废水水中大部部分的油油类物质质。气浮浮在除油油的同时时，也能能去除一一部分悬悬浮物和和其它污污染物质质。2.3.2 硫硫化物质质的去除除当硫化物物积累过过多，对对后续生生化系统统中的微微生物活活性有一一定的抑抑制作用用，因为为硫化物物的毒性性主要由由其产生

17、生非离解解状态的的硫化氢氢(溶解解的H2S)，其其能渗透透过细胞胞膜，抑抑制微生生物的活活性，因因此对硫硫化物的的去除势势在必行行。设计计用投加加定量硫硫酸亚铁铁的方式式利用沉沉淀反应应和硫离子子生成硫化化亚铁沉沉淀然后后通过混混凝气浮浮去除。2.3.3 氨氨氮及有有机污染染物的去去除过量的氮氮进入水水体，引引起水体体富营养养化，过过量的含含碳有机机物在天天然水体体中分解解时需要要消耗大大量的溶溶解氧，影影响水体体生物的的生长繁繁殖，除除了会给给工农业业生产带带来巨大大的损失失，还会会降低水水体美学学价值；另外，氨氨氮被氧氧化成的的硝态氮氮和亚硝硝态氮也也严重影影响鱼类类的生长长并对人人类产生

18、生“三致致”作用用，这些些不仅严严重制约约国民经经济的可可持续发发展，造造成巨大大经济损损失的同同时，也也对人民民生活和和健康也也造成了了很大的的威胁。对这些污污染物的的去除采采用缺氧氧/好氧氧(A/O)工工艺。通通过对生生化系统统的正确确管理，利利用微生生物的新新陈代谢谢去除氨氨氮及有有机污染染物。2.3.4 悬悬浮物的的去除废水中的的悬浮物物包括无无机悬浮浮物和有有机悬浮浮物。无无机悬浮浮物本身身无毒，但但其可以以吸附有有机毒物物、重金金属等形形成危害害更大的的复合污污染物，如如果不加加以处理理，会随随水流扩扩散迁移移，扩大大污染范范围，污污染整个个水体，也也可能沉沉淀于底底泥中，形形成长

19、期期污染。悬悬浮物含含量较高高的污水水进入处处理厂后后，会加加重沉淀淀池和沉沉砂池的的负荷，甚甚至造成成淤积，减减少池体体有效容容积和影影响处理理效果。废废水中的的有机悬悬浮物主主要指在在污水中中呈漂浮浮或悬浮浮状态的的纤维、塑塑料制品品、树枝枝木块等等长条状状和块状状物质。这这些杂物物如果去去除不及及时，将将会对污污水处理理系统的的各种设设备(如如泵、表表曝机、管管道、流流量计、吸刮泥机等)的正常运转产生不利影响。本系统中中分两阶阶段去除除废水中中的悬浮浮物。第第一阶段段，在气气浮池利利用气浮浮机和加加药装置置连续运运行可以以去除一一部分悬悬浮物；第二阶阶段，生生化处理理后，采采取在混混凝反

20、应应池内投投加絮凝凝剂强化化沉淀的的措施去去除大部部分悬浮浮物。2.3.5酚、氰的的去除焦化废水水中酚类类化合物物是原型型质毒物物，可通通过皮肤肤、黏膜膜的接触触以及口口服而侵侵入人体体体内，高高浓度的的酚可以引引起剧烈烈腹痛、呕呕吐和腹腹泻、血血便等症症状，而而低浓度度也可积积累型慢慢性中毒毒等。长长期引用用被酚污染的的水引起起头晕、贫贫血以及及各种神神经性系系统病症症。氰化物大大多数是是氢氰酸酸，毒性性很大，当当pH值值在8.5以下下时，氰氰化物的的安全浓浓度为55mg/l，因因此氰化化物和酚酚类物质质也必须须加以去去除。2.4 气浮工工艺段物物化处理理2.4.1 工工艺原理理气浮的原原理

21、是利利用溶气气设备使使水中产产生大量量的微细细气泡，从从而形成成水、气气及被去去除物质质的三相相混合体体，在界界面张力力、气泡泡上升浮浮力和静静水压力力差等多多种力的的共同作作用下，促促使微细细气泡黏黏附在被被去除的的杂质颗颗粒上后后，因粘粘合体密密度小于于水而上上浮到水水面，从从而使水水中杂质质被分离离去除。气浮过程程包括气气浮产生生、气泡泡与固体体或液体体颗粒附附着上浮浮分离等等步骤组组成，因因此实现现气浮分分离的必必要条件件有两个个：必必须向水水中提供供足够数数量的微微小气泡泡，气泡泡的直径径越小越越好，常常用的理理想气泡泡尺寸是是1530m；必须使使杂质颗颗粒呈悬悬浮状态态而且具具有疏

22、水水性。图图2.22为气浮浮絮粒分分析条件件图。图2.22 气浮浮絮粒分分析条件件图2.4.2 气气浮法的的特点1) 气气浮不仅仅对于难难以用沉沉淀法处处理的废废水中的的污染物物可以有有较好的的去除效效果，而而且对于于能用沉沉淀法处处理的废废水中的的污染物物往往也也能取得得较好的的去除效效果；2) 浮浮渣含水水率较低低，一般般在966%以下下，比沉沉淀法产产生同样样干重污污泥的体体积减少少2110倍，简简化了污污泥处置置过程、节节省了污污泥处置置费用，而而且气浮浮表面除除渣比沉沉淀池底底排泥更更方便；3) 气气浮池除除了具有有去除悬悬浮物的的作用外外，还可可以起到到预曝气气、脱色色、降低低CO

23、DDCr等作作用，出出水和浮浮渣中都都含有一一定量的的氧，有有利于后后续处理理，泥渣渣不易腐腐败变质质；4) 气气浮法所所用药剂剂较少，使使用絮凝凝剂为脱脱稳剂时时，药剂剂的投加加方法与与混凝处处理工艺艺基本相相同，所所不同的的是气浮浮法不需需要形成成很大的的矾花，因因而所需需要反应应时间较较短。但但气浮法法电耗较较大。5) 气气浮法所所用的释释放器容容易堵塞塞等等。2.4.3 杂杂质含量量的去除除1) 油油类物质质的去除除：2) CCOD的的去除3) SSS的去去除4) 硫硫化物的的去除2.4.4 实实验论证证 详见附附录一。2.5 A/OO生化处处理2.5.1 基基本原理理本系统生生化处理

24、理段采用用缺氧/好氧(A/OO)工艺艺，A/OO工艺通通常是在在常规的的好氧活活性污泥泥法处理理系统前前，增加加一段缺缺氧生物物处理过过程。在在好氧段段，好氧氧微生物物氧化分分解污水水中的BBOD55，同时时进行硝硝化反应应，有机机氮和氨氨氮在好好氧段转转化为硝化氮氮并回流流到缺氧氧段，其其中的反反硝化细细菌利用用氧化态态氮和污污水中的的有机碳碳进行反反硝化反反应，使使化合态态氮变成成分子态态氮，同同时获得得同时去去碳和脱脱氮的效效果。这这里着重重介绍生生物脱氮氮原理。1) 生生物脱氮氮的基本本原理传统的生生物脱氮氮机理认认为：脱脱氮过程程一般包包括氨化化、硝化化和反硝硝化三个个过程。氨化(A

25、mmmoniificcatiion)：废水水中的含含氮有机机物，在在生物处处理过程程中被好好氧或厌厌氧异养养型微生生物氧化化分解为为氨氮的的过程；硝化(Nittrifficaatioon)：废水水中的氨氨氮在硝硝化菌（好好氧自养养型微生生物）的的作用下下被转化化为NOO2-和NOO3-的过程程；反硝化化(Dennitrrifiicattionn)：废水水中的NNO2-和NOO3-在缺氧氧条件下下以及反硝硝化菌(兼性异异养型细细菌)的作用用下被还还原为NN2的过程程。 其中硝化化反应分分为两步步进行：亚硝化化和硝化。硝硝化反应应过程方方程式如如下所示示：亚硝化化反应：NH44+1.5O22NOO

26、2-+H2O+22H+硝化反反应：NNO2-+0.5O22NOO3-总的硝硝化反应应：NHH4+2OO2NOO3-+H2O+22H+反硝化反反应过程程分三步步进行，反反应方程程式如下下所示(以甲醇醇为电子子供体为为例)：第一步：3NOO3-+CHH3OH3NO2-+2H2O+COO2第二步：2H+2NOO2-+CHH3OHN2+3H2O+COO2第三步：6H+6NOO3-+5CCH3OH3N2+133H2O+5CCO22) 本本系统脱脱氮原理理 针对本本系统生生化工艺艺段而言言，除了了上述脱脱氮原理理外，还还糅合了了短程硝硝化-反反硝化，即即氨氮在在O池中中未被完完全硝化化生成NNO3-，而是

27、是生成了了大量的的NO2-N，但但在A池池NO2-同样被被作为受受氢体而而进行脱脱氮（上上述第二二步可知知）；再再者在AA池NOO2-同样也也可和NNH4+进行脱脱氮，即即短程硝硝化-厌厌氧氨氧氧化，其表示为为：NHH4+NO2-N2+2H2O。因此针对对本系统统而言，A/O工艺如在进水水质以及系统控制参数稳定的条件下也可达到理想的出水效果。2.5.2工艺艺特征A/O脱脱氮工艺艺主要特特征是：将脱氮氮池设置置在去碳碳硝化过过程的前前端，一一方面使使脱氮过过程能直直接利用用进水中中的有机机碳源而而可以省省去外加加碳源；另一方方面，则则通过消消化池混混合液的的回流而而使其中中的NOO3-在脱氮氮池

28、中进进行反硝硝化，且且利用了了短程硝硝化-反反硝化以以及短程程硝化-厌氧氨氨氧化等等工艺特特点。因此工艺艺内回流流比的控控制是较较为重要要的，因因为如内内回流比比过低，则则将导致致脱氮池池中BOOD5/NO3-过高，从从而是反反硝化菌菌无足够够的NO3-或NO2-作电子子受体而而影响反反硝化速速率，如如内回流流比过高高，则将将导致BBOD55/NO3-或BODD5/NO3-等过低，同同样将因因反硝化化菌得不到到足够的的碳源作作电子供供体而抑抑制反硝硝化菌的的生长。A/O工工艺中因因只有一一个污泥泥回流系系统，因因而使好好氧异养养菌、反反硝化菌菌和硝化化菌都处处于缺氧氧/好氧氧交替的的环境中中，

29、这样样构成的的一种混混合菌群群系统，可可使不同同菌属在在不同的的条件下下充分发发挥它们们的优势势。将反反硝化过过程前置置的另一一个优点点是可以以借助于于反硝化化过程中中产生的的碱度来来实现对对硝化过过程中对对碱度消消耗的内内部补充充作用。图图2.33所示为为A/OO脱氮工工艺的特特性曲线线。由图图可见，在在脱氮反反应池(A段)中，进进入脱氮氮池的废废水中的的CODD、BOOD5和氨氮氮的浓度度在反硝硝化菌的的作用下下均有所所下降(CODD和BOOD5的下降降是由反反硝化菌菌在反硝硝化反过过程中对对碳源的的利用所所致)，而氨氨氮的下下降则是是由反硝硝化菌的的微生物物细胞合合成作用用以及短程程硝化

30、-厌氧氨氨氧化所所致)，NO3-的浓度则因反硝化作用而有大幅度下降；在硝化反应池(O段)中，随硝化作用的进行，NO3-的浓度快速上升，而通过内循环大比例的回流，反硝化段的NO3-N含量通过反硝化菌的作用明显下降，COD和BOD5则在异养菌的作用下不断下降。氨氮浓度的下降速率并不与NO3-浓度的上升相适应，这主要是由于异养菌对有机物的氨化而产生的补偿作用造成的。图2.33 A/O脱氮氮工艺的的特性曲曲线与传统的的生物脱脱氮工艺艺相比，AA/O系系统不必必投加外外碳源，可可充分利利用原污污水中的的有机物物作碳源源进行反反硝化，同同时达到到降低BBOD55和脱氮氮的目的的；A/O系统统中缺氧氧反硝化

31、化段设在在好氧硝硝化段之之前，因因而当原原水中碱碱度不足足时，可可利用反反硝化过过程中产产生的碱碱度来补补充硝化化过程中中对碱度度的消耗耗。此外外，A/O工艺艺中只有有一个污污泥回流流系统，混混合菌群群交替处处于缺氧氧和好氧氧状态及及有机物物浓度高高和低的的条件，有有利于改改善污泥泥的沉降降性能及及控制污污泥的膨膨胀。生生物脱氮氮反应过过程各项项生物反反应特征征见表22.2所所示。表2.22 生物物脱氮反反应过程程中各项项生物反反应特征征（参考考值）生化反应应类型去除有机机物硝化反硝化亚硝化硝化微生物好氧菌及及兼氧菌菌亚硝化细细菌自养型菌菌硝化细菌菌自养型菌菌兼性菌异养型菌菌能源有机物化能化能

32、有机物氧源(受受氢体)O2O2O2NO3-、NO2-溶解氧/mgL-11122122122000.5碱度无变化氧化1mmgNHH3-N需需要7.14mmg碱度度无变化还原1mmgNOO3-N/NO22-N生生成3.57mmg碱度度耗氧分解1mmg有机机物(BBOD55)需氧氧2mgg氧化1mmgNHH3-N需需氧3.43mmg氧化1mmgNOO2-N需需氧1.14mmg分解1mmg有机机物(CCOD)需NO2-N 0.558mgg，NOO3-N 00.355mg所所提供化化合态氧氧最适pHH值78.588.588.58.08.6最适水温温/15225=1.011.04430=1.130=1.1

33、34337=1.061.115增殖速度度/d-11.23.550.2111.080.2881.44好氧分解解的1/211/2.5分解速度度/mgg708870BBOD/(gMMLSSSh)7mgNNH3-N/(gMMLSSSh)28mmg NNO3-N/(gMMLSSSh)根据废水水的脱氮氮水质、处处理目标标、出水水要求，选选择A/O脱氮氮工艺时时，其参参数一般般也有所所不同。通通常情况况下，可可以按照照表2.3选用用各参数数。表2.33 A/O法工工艺参数数（参考考值）工艺参数数变化范围围1. 回回流比污泥回流流比(RR)硝化混合合液回流流比(rr)一般R控控制在330%1000%一般r控控

34、制在2200%4000%，过过高时动动力消耗耗大2. 泥泥龄(SSRT)一般情况况下，SSRT8110d，有有时甚至至长达330d以以上3. 污污泥质量量浓度(MLSSS)一般A池池控制在4000050000mg/L；OO池控制在3000040000mg/L为宜宜4. 水水温应在530范围内内，低于于15时硝化化和反硝硝化效果果明显降降低5. ppH值硝化过程程pH值值应控制制在8.08.4，反硝硝化过程程pH值值应控制制在8.08.66. 碳碳氮比(BODD/TNN)BOD55/TNN一般应应大于55，当小小于3时时需补加加有机碳碳源，如如甲醇、醋醋酸、丙丙酮等易易于被生生物降解解的含碳碳有

35、机物物7. 碳碳磷比(BODD/TPP)一般BOOD/TTP应大大于18. 溶溶解氧(DO)一般情况况下，缺缺氧阶段段DO0.55mg/L；好好氧阶段段DO12.0mgg/L9. BBOD负负荷一般在00.1550.70kkgBOOD/(kgMMLSSSd)10. 总氮负负荷一般在00.0220.1kggTN/(kggMLSSSdd)2.5.3 影影响因素素与控制制条件1) 硝硝化反应应主要影影响因素素与控制制要求好氧条条件，并并保持一一定的碱碱度。氧氧是硝化化反应的的电子受受体，硝硝化池内内溶解氧氧的高低低，必将将影响硝硝化反应应的进程程，溶解解氧质量量浓度一一般维持持在23mmg/LL，不

36、得得低于11mg/L，当当溶解氧氧质量浓浓度低于于0.550.7mgg/L时时，氨的的硝态反反应将受受到抑制制。硝化菌对对pH值值的变化化十分敏敏感，为为保持适适宜pHH值，废废水应保保持足够够的碱度度以调节节pH值值的变化化，对硝硝化菌的的适宜ppH值为为8.008.4。混合液液中有机机物含量量不宜过过高，否否则硝化化菌难成成为优势势菌种。硝化反反应的适适宜温度度是200355。当当温度在在5335之之间由低低向高逐逐渐升高高时，硝硝化反应应的速率率将随温温度的升升高而加加快，而而当低至至5时时，硝化化反应完完全停止止。对于于去碳和和硝化在在同一个个池子中中完成的的脱氮工工艺而言言，温度度对

37、硝化化速率的的影响更更为明显显。当温温度低于于15时即发发现硝化化速率迅迅速下降降。低温温状态对对硝化细细菌有很很强的抑抑制作用用，如温温度为112114时时，反应应器出水水常会出出现亚硝硝酸盐积积累的现现象。因因此，温温度的控控制时相相当重要要的。硝化菌菌在消化化池内的的停留时时间，即即生物固固体平均均停留时时间，必必须大于于最小的的世代时时间，否否则硝化化菌会从从系统中中流失殆殆尽。有害物物质的控控制。除除重金属属外，对对硝化反反应产生生抑制作作用的物物质有高高浓度NNH4-N、高高浓度有有机基质质以及络络合阳离离子等。2) 反反硝化反反应主要要影响因因素与控控制要求求碳源(C/NN)的控

38、控制。生生物脱氮氮的反硝硝化过程程中，需需要一定定数量的的碳源以以保证一一定的碳碳氮比而而使反硝硝化反应应能顺利利地进行行。碳源源的控制制包括碳碳源种类类的选择择、碳源源需求量量及供给给方式等等。反硝化菌菌碳源的的供给可可用外加加碳源的的方法(如传统统脱氮工工艺)、或或利用原原废水中中的有机机碳(如如前置反反硝化工工艺等)的方法法来实现现。反硝硝化的碳碳源可分分为三类类：第一一类为外外加碳源源，如甲甲醇、乙乙醇、葡葡萄糖、淀淀粉、蛋蛋白质等等，但以以甲醇为为主；第第二类为为原废水水中的有有机碳；第三类类为细胞胞物质，细细菌利用用细胞成成分进行行内源反反硝化，但但反硝化化速率最最慢。当原废水水中

39、的BBOD55与TKKN(总总凯氏氮氮)之比比在58时，BBOD55与TKK(总氮氮)之比比大于335时时，可认认为碳源源充足。如如需外加加碳源，多多采用甲甲醇，因因甲醇被被分解后后产物为为CO22、H2O，不不留任何何难降解解的产物物。反硝化化反应最最适宜的的pH值值为88.6。pHH值高于于8.66或低于于6，反反硝化速速率将大大幅度下下降。反硝化化反应最最适宜的的温度是是2040。低于于15反硝化化反应速速率降低低，为了了保持一一定的反反应速率率，在冬冬季时采采用降低低处理负负荷、提提高生物物固体平平均停留留时间以以及水力力停留时时间等措措施。反硝化化菌属于异异养兼性性厌氧菌菌在无分分子

40、氧但但存在硝硝酸和亚亚硝酸离离子的条条件下，一一方面，它它们能够够利用这这些离子子中的氧氧进行呼呼吸，使使硝酸盐盐还原；另一方方面，因因为反硝硝化菌体体内的某某些酶系系统组分分只有在在有氧条条件下才才能合成成，所以以反硝化化菌适宜在在厌氧、好好氧条件件交替下下进行，故溶解氧应控制在0.5mg/L以下。2.5.4A/O生化化处理生生物相的的判断生物相是是指活性性污泥微微生物的的种类、数数量及其其活性状状态的变变化。生生物相观观察可以以作为一一种辅助助手段来来达到控控制工艺艺运行的的目的。表2.44 A/O法工工艺一般般生物相相（参考）优势生物物种类出水质量量鞭毛虫占占优很差草履虫占占优势不好钟虫

41、占优优势很好轮虫和线线虫占优优势一般，需需排泥。表2.55 A/O法工工艺异常常生物相相（参考）镜检发现现形成因素素措施钟虫头部部端会突突出一个个空泡，俗俗称“头头顶气泡泡”DO过高高或者DDO过低低调整曝气气量钟虫体内内将积累累一些未未消化的的颗粒，俗俗称“生生物泡”进水中有有难降解解物质或或有毒物物质停止进水水钟虫不活活跃，纤纤毛停止止摆动进水pHH发生突突变超出出6-99范围。调整pHH值，或或停止进进水钟虫发育育正常，但但数量锐锐减预示活性性污泥将将处于膨膨胀状态态采取污泥泥膨胀控控制措施施轮虫数量量剧增指示污泥泥老化及时排泥泥需要强调调的是：生物相相观察只只是一种种定性方方法，只只能

42、作为为理化方方法的一一种补充充手段。应应在长期期的运行行中注意意积累资资料，总总结出本本系统的生生物相变变化规律律。2.6深深度处理理2.6.1 基基本原理理及工艺艺特点本系统深深度处理理采用浙浙大玉泉泉专利产产品M1180进进行处理理，其具具有铁、铝铝系絮凝凝剂产品品的功效效，且配配方中含含有对CCODCCr具有有强降解解能力的的组分。针对焦化化废水而而言，常常规的深深度处理理主要是是采用无无机高分分子絮凝凝剂和有有机高分分子絮凝凝剂复合合处理，但但对COODCrr等指标标的去除除率不高高，且易易受二沉沉池出水水CODDCr等指指标的影影响，一一般而言言，常规规的深度度处理复复合药剂剂对CO

43、ODCrr的去除除率不到到45%，因此此当二沉沉池出水水CODDCr超过过1800mg/l时常常规药剂剂基本上上不能保保证系统统CODDCr达标标排放，而而浙大玉玉泉专利利产品通过过实验，其其最大的的CODDCr去除除能力可可达655%，2.6.3实验验论证深度处理理混凝沉沉淀实验验见附录录二。2.7 污泥脱水水2.7.1 基基本原理理污水处理理过程中中产生的的沉淀物物质，包包括污水水中所含含固体物物质、悬悬浮物质质、胶体体物质以以及从水水中分离离出来的的沉渣，统统称为污污泥。影响污泥泥浓缩和和脱水性性能的因因素主要要是颗粒粒的大小小、表面面电荷水水合的程程度以及及颗粒间间的相互互作用。其其中

44、污泥泥颗粒大大小是影影响污泥泥脱水性性能的只只要因素素，污泥泥颗粒越越小，颗颗粒的比比表面积积越大，这意味着更高的水合程度和对过滤(脱水)的更大阻力及改变污泥脱水性能要更多的化学药剂。污泥中颗颗粒大多多数是相相互排斥斥而不是是相互吸吸引的，首首先由于于水合作用，有有一层或或几层水水附于颗颗粒表面面而阻碍碍了颗粒粒相互结结合。其其次，污污泥颗粒粒一般都都带负电电荷，相相互之间间表现为为排斥，造造成了稳稳定的分分散状态态。向污泥中中投加混混凝剂和和助凝剂剂的目的的是要克克服水合合作用和和静电排排斥作用用，在污污泥胶质质微粒表表面起化化学反应应，中和和污泥胶胶质微粒粒的电荷荷，促使污泥泥微粒凝凝聚成

45、大大的颗粒粒絮体，同同时使水水从污泥泥颗粒中中分离出出来，从从而提高高污泥的的脱水性性能。2.7.2 药药剂选择择为提高污污泥脱水水性能可可以向污污泥中投投加三氯氯化铁、三三氯化铝铝、硫酸酸铝、聚聚合氯化化铝、聚聚合硫酸酸铁、聚聚丙烯酰酰胺、石石灰等。无无机絮凝凝剂价廉廉易得，但但渣量大大，受ppH值的的影响大大。经无无机絮凝凝剂处理理后污泥泥量增加加，污泥泥中无机机成分的的比例提提高，污污泥燃烧烧值降低低；而加加有机絮絮凝剂则则与之相相反。根据我公公司在其其它污水水处理厂厂的经验验，选择择阳离子子PAMM投加污泥泥脱水效效果最好好。 第3章 系统统运行处处理效果果评定3.1 各单元元处理效效

46、果控制制在第2章章中，我我们针对对系统的的工艺和和水质特特点提出出了一套套针对性性和可操操作性强强的化学学处理方方案，为为了保证证系统运运行的处处理效果果，做好好水质检检测必不不可少。焦化废水生化处理单元是核心，预处理单元是前提，后处理单元是保障，整个水处理系统的各个处理单元环环相扣，紧密相连，一个环节的处理效果直接影响到下个环节的处理效果，最终将影响出水水质。因此，使在本焦化水处理系统的各处理单元的处理效果需层层把关，使其达到控制效果。表3.1表示了各单元处理效果控制。表3.11 各单单元处理理效果控控制表水质项目目进水气浮出口口生化出口口深度处理理出口COD mmg/LL38000266601333达标氨氮 mg/L300