排架结构厂房施工方案21817.docx

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1、一 编制依据1、施工图图2、主要法法规类别名称编号国家中华人民共共和国建筑筑法01建设工程质质量管理条条例02行业建设工程施施工现场管管理规定03企业施工现场管管理规定043、主要规规程规范类别名称编号国家混凝土结构构工程施工工质量验收收规范GB502204-22002工程测量规规范GB500026-11993地基与基础础工程施工工质量验收收规范GB502202-22002地下工程防防水技术规规范GB501108-22001地下防水工工程施工质质量验收规规范GB502208-22002人防工程施施工及验收收规范GBJ1334-19990钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋GB14999-19998硅酸

2、盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥GB1755-19999混凝土外加加剂GB80776-19997混凝土外加加剂应用技技术规范GB5000119-20033普通混凝土土用砂JGJ522-19992普通混凝土土用碎石和和卵石JGJ1553-19992普通混凝土土拌和用水水JGJ655-19889普通混凝土土配合比及及设计规程程JGJ/TT55-22000混凝土冬期期施工技术术规程JGJ044-19997回弹法检测测混凝土抗抗压强度技技术规程JGJ/TT23-22001混凝土结构构设计规范范GB500010-22002建筑抗震设设计规范GB500011-22001建筑地基处处理技术规规范JGJ799-2

3、0002钢结构设计计规范GB500017-22003钢结构工程程施工质量量验收规范范GB502205-22001建筑钢结构构焊接技术术规程JGJ811-20002建筑机械使使用安全技技术规程JGJ333-20001施工现场临临时用电安安全技术规规范JGJ466-19888地方建筑工程资资料管理规规程DBJ1001-511-200034主要标标准类别名称编号国家建筑工程施施工质量验验收统一标标准GB503300-22001混凝土质量量控制标准准GB501164-11992混凝土强度度检验评定定标准GBJ1007-19987建筑施工场场界噪声限限值GB125523-11990行业建筑施工安安全检查

4、标标准JGJ599-199995其它序号名称1中华人民共共和国主席席令19997年号中华人民民共和国建建筑法2ISO90002质量体系系-生产、安安装和服务务的质量保保证模式和公司质质量保证手手册、质量量管理程序序文件3ISO40001环境管理理体系规范范及使用指指南和公司环环境管理 手册、环环境管理程程序文件4OHSMSS18000国家经贸贸委职业安安全卫生管管理体系试试行标准19999和公司职职业安全卫卫生管理手手册、职业业安全卫生生程序文件件二、工程概概况本工为*工程，工工程地点位位于*长春春北路西端端。其中11#厂房建建筑面积为为161449.999平方米，22#厂房建建筑面积为为16

5、2110.944平方米，33#厂房建建筑面积为为170222.311平方米，11#2#33#厂房总总建筑面积积为493383.224平方米米。1#、22#厂房建建筑层数为为一层，33#厂房建建筑层数为为一层，局局部二层，檐檐口高度为为8米。工工程详细特特征：本工工程结构类类型为单层层钢筋砼排排架结构，基基础为C330钢筋混混凝土杯型型基础，基基础埋深-3.655米，围护护填充墙采采用2400厚烧结页页岩砖砖砌砌体；基础础防潮层用用1：2.5水泥砂砂浆掺5%防水剂220厚。地地面采用钢钢筋砼地面面，做法为为30cmm厚6%水水泥稳定土土，20ccm厚C225钢筋砼砼地面，面面层为耐磨磨面层。楼楼

6、面采用3300*3300瓷质质防滑地砖砖面层。屋屋面：维护护材料采用用双层彩钢钢板，外板板为YX552-4775-4775型0.53厚热热镀铝锌彩彩钢板，内内衬75mmm厚容重重为16gg/m3，导导热系数为为K=0.043的的欧文斯科科宁玻璃丝丝保温棉（FF40铝箔箔贴面），内内板为V9900型00.4mmm厚彩钢板板。悬挑雨雨棚采用单单层YX552-4775-4775型0.53厚热热镀铝锌彩彩钢板。屋屋面采光板板采用复合合型FRPP双层AMMPELIITE3001采光板板，高透光光低热穿透透力。天沟沟采用1.5厚不锈锈钢天沟。本工程计划划工期为1150天。在在结构施工工阶段之前前，务必将将

7、施工用水水、用电及及施工道路路等现场条条件准备就就绪。三、施工布布置、方案案3.1 工工期、质量量目标：本工程总工工期为1550天。在工期管理理上我公司司将科学管管理，精心心安排，对对总目标进进行制定月月、旬、周周工作计划划，每天召召开生产协协调会，及及时处理影影响工期、质质量、安全全等项目的的问题，合合理安排时时间，缩短短工期。质量目标：合格3.2 工工程任务安安排、施工工组织机构构设置：本工程由于于工程量大大、尤其砼砼工作量大大，工期特特别紧张。公公司对此项项目非常重重视，经研研究决定成成立工程项项目组完成成该施工任任务，由公公司具有丰丰富施工经经验的项目目经理亲自自任工程总总指挥，安安排

8、施工现现场，公司司将成立总总项目经理理部，下设设技术、质质量、安全全、材料、计计划、设备备、财务等等职能机构构，针对该该工程特点点，公司将将安排七个个工程分项项目部，分分别为1#、2#、33#厂房土土建项目部部、水电暖暖安装项目目部、1#、2#、33#厂房钢钢结构制作作安装项目目部。各个个职能机构构相互配合合施工，并并对工程全全面负责，对对项目经理理负责，对对各自的职职能负责。为保证计划划完成，我我们将选曾曾担任类似似工程的项项目经理担担任该工程程的总项目目经理，该该同志有丰丰富的现场场施工组织织管理经验验，同时选选用经验丰丰富、精力力充沛的分分项目经理理、项目技技术负责人人来组成项项目部主要

9、要负责人。主要管理人人员职责：3.2.11项目总指指挥：项目目总指挥对对该工程全全面负责，协协调工程各各个方面关关系，对工工程质量、安安全、工期期等全权负负责。3.2.22总项目经经理：代表表我公司行行使并承担担工程承包包合同中的的权利和义义务，负责责按合同规规定的承包包工作范围围，内容和和约定的建建设工期、质质量标准、安安全标准、投投资限额等等全面完成成建设任务务。按照公公司的制度度和授权全全面组织、主主持项目经经理部的工工作。3.2.33 分项目目经理：对对各自工程程范围内项项目编制项项目控制程程序和项目目控制计划划，审批设设计、采购购、施工进进度计划，并并监督检查查进度计划划的实施状状况

10、,负责责审查业主主变更和内内部变更对对项目费用用/进度的的影响提出出处理意见见，参加编编制项目质质量计划，并并在工作中中贯彻执行行，保证工工作质量，组组织对项目目实施和控控制的文件件、资料进进行整理和和归档，每每月对项目目实施和控控制工作进进行总结，提提出整改意意见，保证证项目目标标的落实。3.2.44技术负责责人：负责责在项目中中正确贯彻彻公司的质质量方针和和质量手册册，编制项项目的质量量计划，建建立项目质质量管理组组织，明确确各级和各各专业的质质量责任。检检查项目质质量计划的的实施情况况，检查分分包合同的的质量保证证条款，审审查分包单单位的质量量体系，组组织签署、确确认设备材材料和施工工工

11、程质量量，解决与与质量有关关的问题，管管理对不合合格问题的的处理，分分析原因、制制定纠正措措施，以及及跟踪检验验其有效性性。负责受受理和解释释业主及有有关方面的的质量咨询询及质量投投诉。项目目结束时，对对参加本项项目质管人人员提出考考核意见，组组织对质量量文件、质质量记录、质质量事故及及处理结果果等资料的的整理、归归档，编写写项目质量量报表。3.3 施施工布置：本工程在总总的施工布布置上，一一般按先主主体后装修修，先下后后上，要做做好工程结结构与预制制柱、钢结结构制作安安装的交叉叉，提前插插入预制柱柱制作、钢钢结构制作作、安装，降降低安装高高峰，保持持工程的均均衡生产，以以保证工程程工期的顺顺

12、利实施。3.4 施施工顺序定位放线 基础础施工 预制制柱 主体钢结结构制作 预预制柱吊装装 墙体体施工 钢钢结构安装装 装修工程程 地地面工程 竣工工清理。 3.5在施施工中要协协调监理公公司在投资资控制、合合同管理、组组织协调、信信息管理等等方面搞好好工作。3.6 施施工准备工工作施工前的准准备工作是是保证施工工连续顺利利实施的重重要措施和和手段，在在施工前，工工程施工组组织者要从从以下几个个方面做好好充分完善善的准备工工作。3.6.11 技术准准备3.6.11.1施工工前组织主主要技术管管理人员审审查施工图图纸及进行行图纸会审审，把设计计图纸产生生的各种问问题解决在在施工之前前，以便能能一

13、丝不苟苟的照图施施工，对于于常规施工工部分的结结构构造要要求必须达达到技术上上熟练掌握握的程度。3.6.11.2根据据批准的施施工组织设设计编制施施工方案，特特别是对结结构做法要要根据图纸纸技术要求求编制较详详细的施工工方案，以以作为技术术交底的依依据，为保保证工程质质量的监检检依据。3.6.11.3在开开工前提出出详细的材材料、构配配件的供应应计划，并并对施工组组织设计的的施工机具具、劳动力力计划进行行切合我公公司实际情情况的调整整。3.6.11.4对于于管理人员员及作业工工人要安排排素质高受受过专业培培训的，使使之达到本本工程对其其技术素质质的相应要要求，对特特使技术要要求进行提提前培训。

14、3.6.11.5组织织工程造价价人员对施施工图预算算进行复核核及提出调调整清单。3.6.22 物资准准备3.6.22.1材料料、构配件件的采购、定定货及组织织进厂。3.6.22.2机械械设备、周周转材料的的调集及组组织进厂。3.6.33 场地准准备按施工平面面图清理好好现场，布布置好道路路及设施，并并将施工用用水、电管管线敷设完完毕，未能能充分利用用工期，在在正式开工工之前应做做好施工场场地的准备备工作，包包括临时围围护设施等等项工作。3.6.44施工用水水：临时施施工用水由由业主安排排接至现场场并设水表表，施工前前由两条主主管道分别别接至施工工现场和临临建一侧。3.6.55劳力安排排：按平均

15、均每日每车车间1100人计，其其中：木工工20人，瓦瓦工20 人，混凝凝土工155 人，钢钢筋工155 人，壮壮工10 人，电工工3 人，水水工2人，焊焊工3 人人，吊车工工4 人，机机械工3人人，安装工工15人，按按工程情况况随时增减减。3.6.66其他计划划工作的安安排3.7 准准备投入工工程的施工工机具机具名称 数量 用途途25吨汽车车吊 6台台预制柱吊吊装JZ3500混凝土搅搅拌机 6台 混凝凝土搅拌砂浆搅拌机机 6台砂浆搅拌拌挖掘机 6台台挖土方自卸汽车 112台运输土方方托盘 3台 场内外外周转材料料运输电焊机 12台台电锯 3台电刨 3台插入式振动动器 330台 平板式振动动器

16、155台钢筋弯曲机机 3台钢筋切断机机 3台经纬仪 66台水准仪 66台四、 施工工平面布置置4.1 施施工现场平平面布置原原则4.1.11 管理原原则根据施工总总平面布置置及各阶段段布置，以以充分保障障阶段性施施工重点，保保证进度计计划的顺利利实施为目目的。在工工程实施前前，制定详详细的大型型机具使用用计划，主主材及周转转材料生产产、加工、堆堆放、运输输计划，同同时制定计计划的具体体实施方案案，严格执执行、奖惩惩分明、实实施科学文文明管理。4.1.22 平面管管理体系由项目经理理负责总平平面的使用用管理。建建立健全调调度制度，根根据工程进进度及施工工需要对总总平面图的的使用进行行协调和调调整

17、，并由由工程部对对总平面的的使用负责责日常管理理工作。4.2 主主要生产、生生活设施布布置4.2.11 生产设设施布置4.2.11.1 钢钢筋加工及及堆放场地地钢筋加工场场地总共占占地面积约约200mm2，分为两两部分：钢钢筋堆放、钢钢筋加工，钢钢筋按不同同规格型号号堆放整齐齐，设置标标识牌和检检验状态。4.2.11.2 模模板加工及及木料、钢钢管堆放场场地。模板加工、木木料对方场场地及钢管管堆放场地地，总共占占地面积约约300mm2。4.2.1.3混混凝土搅拌拌机、砂浆浆搅拌机、原原材料等物物料放置应应在塔吊的的回转范围围内。4.2.22 生活设设施布置生活区设施施均在场外外设置，办办公区临

18、建建设施采用用成品移动动钢板房，总总共面积约约360mm2。现场大大门口处设设置“七牌二图图”、宣传栏栏，营造一一个整洁、文文明、舒心心的施工环环境。4.3 按按规定施工工用地范围围内使用彩彩色喷塑压压型钢板围围挡。施工工现场尽量量压缩其它它用地，以以利于现场场构件、材材料堆放，不不至于二次次搬运或因因备料不足足延误工期期。现场的的安全设备备、用具等等必须按照照有关规定定备齐备足足。消防用用具、触电电保护器、过过道埋地管管线保护及及建筑临街街面护围等等必须符合合要求。 具体布置置见施工平平面布置图图。五、主要施施工方法、技技术措施5.1 定定位放线施施工方案根据建筑总总平面图的的位置，测测绘部

19、门给给出控制点点后，用经经纬仪和水水准仪、钢钢尺将建筑筑物的各线线标在引桩桩或龙门板板钉完后，按按照基础大大样图上的的基槽宽度度再加上放放坡尺寸、工工作面尺寸寸，由桩中中心量出相相应的尺寸寸，在量出出的尺寸处处划出记号号，然后在在记号处拉拉通白线，在在白线的位位置上撒白白灰，挖土土就可以按按此划出的的范围进行行施工。挖挖土采用机机械开挖，用用挖掘机挖挖至距基底底10115cm时时，用人工工进行基底底的清理。5.2 基基础工程施施工方案：本工程的的施工需分分为十二个个流水段进进行流水施施工。每个个厂房的基基础分为两两个流水段段，按照轴轴线南北两两侧的基础础各作为一一个流水施施工段，钢钢结构制作作

20、部分为一一个流水施施工段，预预制砼排架架柱作为一一个流水施施工段，十十二个施工工段在施工工期间互不不干扰，交交叉施工。5.2.11 基坑开挖挖施工方案案： 5.2.11.1本工工程土方开开挖：槽底底基础外边边留0.66m的工作作面，基坑坑放坡为110.5。开开挖时分两两部进行，第第一步采用用机械开挖挖。当机械械挖至槽底底标高附近近时，预留留100至至150mmm厚土层层，用人工工清槽，以以防超挖，应应配备足够够的人力清清槽，保证证人工清槽槽土方能至至挖掘机工工作范围以以内，用挖挖掘机将清清出的土方方装车运走走。本工程基坑坑开挖时，若若基坑开挖挖时基底遇遇石方时，基基底石方采采用爆破方方式爆破石

21、石方，根据据工程地面面较厚较多多，主体施施工后无法法现场爆破破施工石方方的具体情情况，开挖挖时分两步步进行，第第一步采用用机械打孔孔爆破石方方，第二步步采用挖掘掘机开挖土石方方，机械开开挖至基底底10-220cm标标高后采用用人工配合合风镐修整整边坡，以以防止超挖挖超爆情况况影响地基基的稳定性性，如果出出现超挖现现象，根据据设计要求求加固。对地面洒落落的余土应应用装载机机随时清理理装车，为为保证施工工道路通畅畅和场地平平整现场配配备铲车随随时平整场场地和道路路。5.2.11.2 回回填土： 5.2.11.2.11土料要求求填方土料应应符合设计计要求。为为保证填方方的强度和和稳定性，在在设计无要

22、要求时，采采用含水量量符合压实实要求的粘粘性土为宜宜。5.2.11.2.22操作要点点及质量保保证措施基坑在回回填土前，应应将基坑的的松散土及及垃圾、杂杂物等清理理干净，并并把基槽内内积水清净净。在回填前前，应做好好水平标高高的控制标标志，即从从基坑底算算起，沿边边坡向上每每1m钉木木桩，作为为回填厚度度的控制标标高。基坑回填填应分层铺铺摊，每层层虚铺厚度度为2500mm，用用蛙夯式打打夯机从坑坑边按回型型路线夯向向中间，夯夯打34遍。夯夯打时应一一夯压半夯夯，夯夯相相接，夯夯夯想连，不不得漏夯。5.2.22垫层采用用木模板，钢钢管进行加加固处理。5.2.33杯型独立立基础采用用木模板进进行支

23、设，钢钢管支撑加加固。5.2.44填土：为为保证回填填土的质量量和施工进进度，同业业主另行协协商，购置置或调进部部分砂进行行回填，用用打夯机夯夯实，每层层虚铺厚度度不超过330cm。5.3 模模板工程施施工方案：模板工程是是混凝土工工程的先锋锋，模板支支撑的好坏坏直接影响响结构尺寸寸和质量，本本工程以木木模模板为为主，对于于模板及其其支架必须须符合下列列规定。5.3.11保证工程程结构、构构件各部分分形状尺寸寸和相互位位置的正确确。5.3.22具有足够够的承载力力，刚度和和稳定性，能能可靠地承承受新浇筑筑混凝土的的自重和侧侧压力，以以及在施工工过程中所所产生的荷荷载。5.3.33构造简单单、装

24、拆方方便，以便便于钢筋的的绑扎、安安装和混凝凝土的浇筑筑和养护等等要求。5.3.44接缝不应应漏浆，模模板与混凝凝土的接触触面应涂隔隔离剂，严严禁隔离剂剂粘污钢筋筋与混凝土土接槎处。对对模板及其其支架应定定期维修。竖竖向模板和和支架的支支撑部分，当当安装在基基土上时应应加设垫板板，且基土土必须坚实实并有排水水措施。固定在模板板上的预埋埋件和预留留孔洞均不不得遗漏，安安装必须牢牢固，位置置准确，其其允许偏差差符合下表表规定：表5-1 预埋件和和预留孔洞洞的允许偏偏差（mmm）项 目 允 许 偏偏 差预埋钢板中中心线位置置3预埋管、预预留孔中心心位置3预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10预留洞中心

25、线位置置10截面内部尺尺寸+10现浇结构模模板安装的的允许偏差差应符合下下表：表5-2 现浇结结构模板安安装的允许许偏差（mmm） 项 目目允许偏差轴线位置5底模上表面面标高5截面内部尺尺寸基础10桩 墙 梁梁-5，+44层高垂直全高5米米6全高5米米8相邻两表面面低差2表面平整（2米长度上）55.3.55侧模，在在混凝土强强度能保证证其表面及及棱角不因因拆除模板板而受损害害后，方可可拆除。木模在我单单位已使用用多年，已已有一整套套成熟的施施工经验。模板工程在在具体施工工前，要做做详细的模模板设计及及拼装方案案。对于混混凝土构件件严格按设设计要求施施工，等混混凝土强度度达到900%后方可可拆模

26、。5.4 钢钢筋工程施施工方案：现场设专人人负责对进进场的钢筋筋进行规格格、外观及及材质证明明的检验，并并进行现场场取样试验验，合格后后方可进场场，分类堆堆放，做好好标志。钢筋的加工工厂均在现现场加工车车间进行下下料加工，梁梁钢筋采用用对焊或绑绑条焊接头头。钢筋在安装装前，要划划出钢筋位位置线及钢钢筋接头的的位置标志志，从而以以保证钢筋筋位置的准准确，对于于其安装顺顺序严格按按操作规程程执行。本工程所有有钢筋调直直，加工成成型均在施施工现场加加工制作。各各受力钢筋筋之间的绑绑扎接头位位置应错开开，严格按按图纸施工工。从任一一绑扎接头头中心至搭搭接长度LL的1.33倍区段范范围内，有有绑扎接头头

27、的受力钢钢筋截面面面积占受力力钢筋总截截面面积的的百分率，应应符合以下下规定：受拉区不得得超过255%；受压区不得得超过500%本工程的受受力钢筋的的接头形式式主要采用用对焊。在在钢筋焊接接前，必须须根据工程程施工具体体条件进行行试焊，试试焊合格后后方可施焊焊。对于焊焊接焊工必必须有焊工工考试合格格证，并在在规定的范范围内进行行焊接操作作，对于轴轴心受拉和和小偏心受受拉杆件中中的钢筋接接头均应进进行焊接。普普通混凝土土中直径大大于18mmm的钢筋筋均采用焊焊接。本工工程大梁钢钢筋、柱纵纵筋均采用用焊接。当当受力钢筋筋采用焊接接接头时，设设置在同一一构件内的的焊接接头头应相互错错开。在任任一焊接

28、接接头中心至至长度为钢钢筋直径dd的35倍倍且不小于于500mmm的区段段内同一根根钢筋不得得有两个接接头，在该该区段内有有接头的受受力钢筋截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率，受拉拉区不宜超超过50%。焊接接接头距钢筋筋弯折处不不应小于钢钢筋直径110倍，且且不宜位于于构件的最最大弯距处处。钢筋对焊应应注意的事事项：对焊前应清清除钢筋端端头约1550mm范范围内的铁铁锈、污泥泥等以免在在钢筋和夹夹具间因接接触不良而而引起“打火”。此外，如如钢筋端头头有弯曲，应应予与调直直或切除。夹紧钢筋时时，应使钢钢筋端面的的突出部分分相接触，以以利于均匀匀加热和保保证焊缝与与钢筋轴线线相垂直。当

29、调换焊工工或更换焊焊接钢筋的的规格和品品种时，应应先制作对对焊试件（不不少于2个个）进行冷冷弯试验，合合格后，才才能成批焊焊接。钢筋绑扎：柱子的钢钢筋在焊接接加工后吊吊装就位，然然后支设柱柱模和梁底底模，梁底底模支好后后在现场绑绑扎梁的钢钢筋，绑扎扎完毕后支支设梁侧模模及梁底模模，然后现现场绑扎板板的钢筋。钢筋的绑扎扎接头应符符合下列规规定：搭接长度的的末端距钢钢筋弯折处处不得小于于钢筋直径径的10倍倍。受拉区域内内，级钢筋的的绑扎接头头的末端应应做成弯钩钩，级钢筋可可不做成弯弯钩。直径大于112mm的的受压级钢筋的的末端，以以及轴心受受压构件中中任意直径径的受力钢钢筋末端，可可不做弯钩钩，但

30、搭接接长度不应应小于钢筋筋直径的335倍。钢筋搭接处处，应在中中心和两侧侧用铁丝扎扎牢。受拉钢筋的的绑扎接头头的搭接长长度，应符符合下表规规定，受压压钢筋的绑绑扎接头的的搭接长度度，应取受受拉钢筋绑绑扎接头搭搭接长度的的0.7倍倍。表5-4 受力钢钢筋绑扎接接头的搭接接长度：钢筋类型混 凝 土 强 度度 等 级C20C25高于C255级钢筋35d30 d25 d级钢筋45d40 d35 d注：当级钢筋直直径d大于于25mmm时，其受受拉钢筋的的搭接长度度应按表中中数值增加加5d采用用。当螺纹钢钢筋直径dd不大于225mm时时，其受拉拉钢筋的搭搭接长度应应按表中值值减少5dd采用。在任何情情况下

31、，纵纵向受拉钢钢筋的搭接接长度不应应小于3000mm，受受压钢筋的的搭接长度度不应小于于200mmm。安装钢筋时时，配置的的钢筋级别别、直径、根根数和间距距均应符合合设计要求求，绑或焊焊接的钢筋筋网和钢筋筋骨架，不不得有变形形、松脱和和开焊。5.5 混混凝土工程程施工方案案：本工程根据据现场实际际情况采用用商品砼：5.5.11混凝土配合合比设计本工程有不不同强度的的混凝土，为为确保混凝凝土的质量量，把好混混凝土施工工的第一关关，对混凝凝土的配合合比设计要要严格要求求，并严格格遵循混凝凝土的各项项技术指标标和施工规规程。混凝土的配配合比应根根据结构设设计所要求求的强度和和耐久性、施施工工艺所所要

32、求的拌拌料工作度度与凝结时时间、并充充分考虑施施工运输和和环境温度度等条件通通过试配确确定，经现现场试验确确认合格后后，方可正正式使用。混凝土正式式施工前，须须对混凝土土原材料及及所配制的的混凝土性性能提出报报告和试验验数据，待待甲方、监监理单位认认可后方可可施工。5.5.22 原材料料的要求水泥必须有有出厂合格格证及准用用证，水泥泥进场后要要进行复试试，复试合合格后方能能使用。细骨料宜选选用质地坚坚硬、级配配良好的河河砂，其细细度模数不不宜小于22.6，含含泥量不超超过2%。细细骨料的其其他质量标标准应符合合普通混混凝土用砂砂质量标准准及检验方方法的规规定。粗骨料应选选用质地坚坚硬、级配配良

33、好的石石灰岩、花花岗岩等碎碎石，骨料料母材的抗抗压强度应应比所配制制的混凝土土强度高220%以上上。细骨料料颗粒中，针针片状颗粒粒含量不宜宜超过5%，且不得得混入风化化颗粒。粗粗骨料的含含泥量不应应超过1%。粗骨料料的最大粒粒径不宜超超过40mmm。粗骨骨料的其他他质量标准准应符合普普通混凝土土用碎石或或卵石质量量标准及检检验方法的的规定。5.5.33混凝土的的搅拌混凝土原材材料计量要要准确，称称量的允许许偏差不应应超过下列列限值：水水泥和掺合合料为为1%，粗粗细骨料为为2%，水水及外加剂剂为1%。 55.5.44混凝土的的浇筑在浇筑混凝凝土前，对对模板内的的杂物和钢钢筋上的油油污等应清清理干

34、净，对对模板的缝缝隙和孔洞洞应予堵严严，对木模模板应浇水水湿润，但但不得有积积水。在浇浇筑竖向结结构混凝土土前，应在在底部填以以50-1100 mmm厚与混混凝土内砂砂浆成分相相同的水泥泥砂浆，浇浇筑中不得得发生离析析现象；混混凝土浇筑筑层的厚度度，采用插插入式振捣捣器时，捣捣实普通混混凝土的移移动间距，不不宜大于振振捣器作用用半径的11.5倍，振振捣器与模模板的距离离不应大于于作用半径径的0.55倍，并应应避免碰撞撞钢筋、模模板、芯管管、预埋件件等，振捣捣器插下层层混凝土内内的深度不不应小于550 mmm，当采用用平板振动动器时，其其移动间距距应保证振振动器的平平板能覆盖盖已振实部部分的边缘

35、缘。在混凝凝土浇筑过过程中，应应经常观察察模板、支支架、钢筋筋、予埋件件和预留孔孔洞的情况况，当发现现有变形、移移位时，应应及时采取取措施进行行处理。对于混凝土土的浇筑，梁梁高度大于于1米的梁梁，可单独独浇筑混凝凝土。大体体积混凝土土的浇筑应应合理分段段分层进行行，使混凝凝土沿高度度均匀上升升，浇筑应应在室外气气温较低时时进行，施施工缝的位位置应在混混凝土浇筑筑之前确定定，并宜留留置在结构构受剪力较较小且便于于施工的部部位。柱宜宜留置在基基础的顶面面，梁的下下面。在施工缝处处继续浇筑筑混凝土时时，以浇筑筑的混凝土土其抗压强强度不应小小于1.22N/ mmm2。在在已硬化的的混凝土表表面上，应应

36、清除水泥泥薄膜和松松动的石子子以及软弱弱的混凝土土。并加以以充分润湿湿和冲洗干干净，且不不得有积水水。在浇筑筑混凝土前前，宜先在在施工缝处处铺一层水水泥浆或与与混凝土成成分相同的的水泥砂浆浆，混凝土土应细致捣捣实，使新新旧混凝土土紧密结合合。对以浇筑完完毕的混凝凝土应加以以覆盖和浇浇水，并应应符合下列列规定：应在浇筑完完毕后的112小时内内对混凝土土加以覆盖盖和浇水。混混凝土的养养护时间，对对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥或矿矿渣水泥拌拌制的混凝凝土，不得得少于7天天。5.6 砌砌体工程施施工方案：5.6.11墙体砌筑筑前，应进进行试排砖砖和组合，墙墙体采用全全顺砌筑形形式，墙厚厚等于砌

37、体体的宽度，注注意上下错错缝，互相相错开12砌块长长，并不应应小于900mm，空空心砌块必必须竖砌，即即孔口向下下，严禁卧卧砌，砌筑筑时必须遵遵守“反砌”原则，即即使砌块底底面向上砌砌筑。5.6.22 按设计计要求放出出墙体轴线线和门窗洞洞口位置的的尺寸线，用用干砖排砖砖撂底，以以砌块的模模数按弹线线标出的尺尺寸位置进进行排砖撂撂底，排砖砖前应严格格核对门窗窗的位置。窗窗间墙垛、构构柱的尺寸寸是否符合合排砖模数数，在保证证砌体灰缝缝812mmm的前提下下综合考虑虑，设计与与砼墙、柱柱平的墙体体统一收进进去13mmm，便于于装修阶段段抹灰。5.6.33 盘角、挂挂线。每次次盘角高度度以3皮5皮砖

38、为为宜，盘角角要及时，准准确地用吊吊线及靠尺尺检查。严严格对照底底盘线，皮皮树干的竖竖向标高，水水平灰缝要要均匀一（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。挂外手线进进行砌筑，如如果工作面面较长，应应注意中间间“腰线”，此挑线线点应以两两段盘点贯贯通穿线看看齐，水平平灰缝均匀匀一致，平平直通顺，做做到上跟线线，下跟棱棱。5.6.44 砌砖。砌砌筑时保证证向灰缝的的饱满度，水水平灰缝的的饱满度不不应小于880%。砌砌块应上下下错缝，内内外搭砌，不不得游丁走走缝，注意意到“准确的尺尺码边角正正、浆满缝缝直墙面平平”。大面积积砌筑开始始前，要

39、砌砌至少一个个开间的样样板墙，样样板墙通过过经理部及及监理工程程师验收，并并验收合格格后才允许许大面积砌砌筑开始。保证砌体本本身的砌筑筑质量，需需按砖砌体体的操作规规程进行施施工，以皮皮数杆控制制砖的累计计高度，保保证预留门门窗洞口的的尺寸，做做到一丝不不苟。加强强工序之间间的穿插，满满足工程进进度的要求求。5.7预制制柱安装施施工方案5.7.11预制构件件的制作翻身及及运输预制柱的现现场制作：根据本工程程特点，我我们采用在在现场进行行预制柱的的制作。这这样不仅避避免了场外外制作再运运至施工现现场在运输输过程中可可能对柱子子的损坏，又又可节约一一批运输费费用。制作作方法如下下：场地平整整、夯实

40、： 由于本本工程场地地部分为垃垃圾回填土土、部分为为原土，以以致在现场场有软弱部部分场地，对对于软弱部部分场地的的处理，我我们将软弱弱土挖除，然然后用三七七灰土分层层夯填，场场地的其他他部位采用用素土夯实实。按照图纸纸要求及柱柱子平面布布置图进行行放样：首首先用水平平仪进行抄抄平，对于于场地内不不平整的地地方采用铲铲车整平，压压实，使场场地大致水水平。砖胎膜的的制作：用用1:3或1:4的混合砂砂浆砌筑，底底部两层比比柱子宽度度大1200mm,上上部一层按按柱子宽度度砌筑。然然后用1:1.5水水泥砂浆进进行抹面、压压光，在正正常温度下下至少要养养护4天方方可进行涂涂刷隔离剂剂。隔离剂剂采用水性性

41、脱模剂，待待脱模剂干干燥后撒上上薄薄一层层滑石粉。要要求用作模模板的胎膜膜应平整光光洁，不得得产生影响响构件质量量的下沉、裂裂缝、起砂砂或起鼓。柱子钢筋筋绑扎与预预埋件的安安装：柱子子钢筋绑扎扎前，先复复查胎膜尺尺寸是否符符合要求。按按图示尺寸寸放置预埋埋件，在胎胎膜上标示示出来。由由于预制柱柱的含钢量量较高，钢钢筋的间距距、排距较较小，柱子子的主筋采采用对接焊焊接（闪光光对焊），牛牛腿处纵、横横向箍筋及及网片采用用焊接，其其他部位采采用绑扎连连接。钢筋筋的保护层层厚度采用用商品混凝凝土垫块进进行控制。重重点控制主主筋上下两两层保护层层厚度。预预埋件的制制作要按照照图纸要求求进行焊接接，安装时

42、时应尽量避避免与柱子子的钢筋相相碰，可采采用先放置置预埋件，后后放置钢筋筋的方法。使使其位置的的中心线控控制在规范范要求之内内。柱子的的锚拉筋采采用在木模模板上钻孔孔后插入的的方法。预制柱混混凝土的浇浇筑：按混混凝土配合合比的要求求进行，混混凝土C330，混凝凝土上面用用铁抹子压压平、收光光。预制柱尺寸寸的允许偏偏差：长度： +5，10mmm； 宽度、高度度： 5 mmm； 侧向弯曲曲：L/7750且20 mmm 预 埋 件件： 10 mmm； 主筋保护护层厚度：+10，-5 mmm 表面平整度度： 5 mmm；吊钩预埋位位置：20 mmm；柱子弹线线与找平：预制柱需需三面弹线线，按柱的的两边

43、中量量取，吊车车梁牛腿处处标高最为为重要，从从吊车梁牛牛腿处向柱柱脚方向量量取，来确确定0.0000的标高高，从0.0000到柱脚脚的距离来来确定杯口口找平的厚厚度。7.预制柱柱养护预制柱浇筑筑完成后根根据要求定定期进行养养护，根据据天气情况况对预制柱柱进行遮盖盖。当预制制柱的强度度达到设计计要求的1100%时时，才可以以对预制柱柱进行移动动。8.预制柱柱吊装预制柱应在在达到设计计强度1000%后，采采用起重机机将柱身翻翻转90,清理柱表表面的杂物物、弹线。由于现场施施工场地范范围比较大大，分散预预制柱耗用用成本比较较高，故构构件的预制制采用现场场集中预制制，所以这这就给预制制柱的吊装装就位带

44、来来了一定的的麻烦，需需在预制柱柱翻身就位位时，先采采用QY225汽车起起重机将集集中预制的的预制柱吊吊离，以便便于预制柱柱就位。由于采用现现场集中预预制，因此此约有955%的预制制构件不能能一次就位位，需要进进行现场二二次倒运。构构件堆放时时依序号安安装顺序进进行就位和和集中、堆堆放，应注注意构件的的方向，边边柱置于跨跨外，构件件堆放对应应场地平整整压实，并并做好排水水措施，构构件按使用用时的受力力情况放在在垫木上，重重叠构件也也要加垫木木，上下层层垫木要在在同一垂直直线上，构构件之间有有0.2mm的空隙，以以免吊装时时互相碰坏坏。 构件不论上上车运输或或卸车堆放放，均应按按设计要求求进行，

45、叠叠放在车上上或堆放在在现场上的的构件，构构件之间的的垫木要在在同一条垂垂直线上，且且厚度相等等。5.7.22吊装顺序序预制柱吊装装将按以下下顺序分阶阶段综合吊吊装，吊装装所有柱子子，沿纵向向每两排柱柱子为一单单元综合吊吊装。预制柱安装装工序：杯杯口底部水水泥砂浆找找平，调整整标高柱吊装预制柱就就位杯口灌注注无收缩灌灌浆料校正柱位位置5.7.33吊装方法法：本工程边柱柱采用进行行跨外吊装装，吊车的的行走道路路采用图纸纸设计的纵纵向车行地地坪的道路路路基，行行走路线边边缘离吊装装柱轴线最最少要2mm。对于选择吊吊车，吊车车幅度、臂臂长、起重重量、起升升高度均满满足要求时时，方能起起吊。根据据本工程特特点，预制制柱长度都都在9m左左右，故选选择QY225型吊车车较为经济济适用。5.7.44现场施工工道路的要要求：根据据选用的汽汽车吊的性性能要求，现现场施工道道路宽度为为6m，东东西施工道道路中心线线与轴线的的距离控制制在15mm以内，根根据现场实实际情况，尽尽量减少施施工道路，因因此采用两两条轴线之之间修一条条施工道路