各岗位风险告知牌(DOC34页)8995.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.高县欣雅煤煤业有限公公司各岗位风险告知编制：安全全科2017年年6月12日乳化液泵司司机风险告告知危险源1、检修前前，作业工工具不完好好或不齐全全；2、未对作作业地点的的安全情况况进行检查查；3、高压管管路连接销销子不完好好；4、乳化液液泵站出口口压力不符符合规定；5、检查转转动部位时时，观察距距离过近或或用手直接接触碰；6、检修或或更换液压压元件、管管路时，不不停电闭锁锁或没有泄泄压；7、对乳化化液泵检修修完后，没没有按照规规定进行试试运行；8、乳化液液泵

2、压力表表不完好；9、乳化液液配比浓度度未达到规规定要求。预控措施1、检修前前，泵站司司机必须检检查工具齐齐全完好情情况；2、作业前前，必须仔仔细检查作作业地点的的支护情况况和设备的的完好情况况；3、开泵前前，必须检检查管路连连接销的情情况，发现现不完好时时，必须处处理后方可可开泵；4、泵站司司机必须随随时检查泵泵站的出口口压力，发发现过低时时，必须调调整泵站压压力值；5、泵在运运行时，泵泵站司机检检查转动部部位时，必必须保证身身体与转动动部位不得得小于1米，严禁禁用手触摸摸转动部位位；6、检修乳乳化液泵或或更换管路路时，必须须将泵停电电闭锁，释释放余压；7、乳化液液泵检修完完毕后，必必须进行试

3、试运转，试试运转正常常后，方可可结束作业业；8、发现乳乳化液泵压压力表不完完好时，必必须进行更更换；9、泵站司司机随时检检测泵箱内内乳化液浓浓度，低于于规定时，必必须增加乳乳化油量，提提高乳化液液浓度。作业标准1、作业工工具齐全完完好，符合合作业要求求；2、开泵前前，首先检检查作业地地点的安全全情况；3、开泵前前，检查乳乳化液泵、液液压管路的的完好情况况；4、开泵前前，检查乳乳化液配比比浓度必须须达到3%5%；5、检修乳乳化液泵时时，必须停停电闭锁，并并对管路和和乳化液泵泵进行泄压压；6、对乳化化液泵检修修后的状态态必须符合合完好标准准；7、乳化液液泵站管路路上不得有有煤尘，周周围无杂物物和大

4、面积积的积水；8、乳化液液泵站运行行时，泵站站司机必须须不定期进进行巡回检检查。安全员风险险告知危险源1、违章操操作、违章章指挥、违违反劳动纪纪律等不安安全行为；2、带病、酒酒后、疲劳劳等身体不不佳的状况况下上岗作作业以及工工作中有过过度兴奋或或紧张、焦焦虑、冒险险等心理异异常状态；3、不认真真履行本职职工作任务务、责任心心不强、决决策失误等等失职行为为；4、脱岗、睡睡岗；5、不按照照质量标准准或规程措措施标准进进行检查验验收工程质质量的；6、现场施施工无安全全技术措施施或落实不不到位的；7、现场无无规程措施施施工不进进行制止的的；8、出现违违章作业、违违章指挥行行为不进行行制止的；9、没有按

5、按照标准对对工作面进进行隐患排排查的、工工作面存在在重大安全全隐患不进进行监督处处理或没有有及时向上上级汇报的的。预控措施1、班前会会员工要对对自身状态态进行确认认，班前会会主持人员员点名时要要观察员工工精神状态态，酒后、精精神萎靡、疲疲劳等状态态不佳时严严禁入井；2、管理人人员要对员员工进行作作业规程、安安全措施培培训，没有有学习规程程措施严禁禁入井作业业；3、生产管管理人员入入井对安全全员现场履履职情况进进行检查，发发现有脱岗岗、睡岗，不不按规程措措施监督检检查，不及及时制止和和处理违章章行为等现现场不履职职情况，按按照公司相相关规定进进行严肃考考核。作业标准1、检查各各岗位人员员精神状态

6、态，按章操操作，消除除人的不安安全因素；2、检查设设备、工具具、支护材材料、安全全设施配备备齐全，有有效，设备备警示标识识设置合理理，及时消消除和控制制物的不安安全状态； 3、检查工工作地点环环境和各类类警示标志志及避灾线线路设置齐齐全、合理理，及时消消除和控制制环境的不不安全因素素；4、严格按按照质量标标准与规程程措施标准准对工作面面工程质量量进行检查查验收；5、检查岗岗位设置、人人员配备符符合规定，岗岗位职责明明确，现场场安全技术术措施、规规程，应急急措施到位位，及时消消除和预控控管理方面面存在的不不安全因素素；6、严格按按照规程措措施要求，对对作业现场场进行隐患患排查，发发现存在重重大安

7、全隐隐患必须及及时停止作作业进行处处理或向上上级领导汇汇报。支护工风险险告知危险源1、作业点点帮、顶不不完好、支支护不牢固固；2、钻具不不齐全、不不完好、支支护材料不不齐全；3、风水管管线连接不不牢固、不不畅通； 4、操作人人员空顶、空空帮作业，无无专人监护护；5、打眼时时钻机周围围有人；6、支护顺顺序不符合合规定；7、锚杆（锚锚索）锚固固剂使用数数量不够、搅搅拌时间不不够、锚固固长度不符符合规程要要求； 8、锚杆（锚锚索）预紧紧力不够；9、喷浆质质量不符合合要求；喷喷浆口对人人。预控措施1、每班作作业前，班班组长必须须认真检查查巷道帮、顶顶及巷道支支护情况，发发现隐患应应及时处理理，确保安安

8、全后方可可施工；2、每班开开工前班组组长及维修修工必须认认真检查钻钻机、钻具具是否齐全全，运转是是否正常，否否则应事先先进行维修修，然后再再开机作业业，钻眼前前必须按规规程要求备备好充足的的支护材料料；3、管子工工负责将风风水管线连连接牢固、畅畅通，发现现问题及时时处理； 4、作业前前作业人员员应检查作作业地点支支护是否完完好，对支支护不完好好或无支护护地点进行行处理后方方可作业；5、上岗前前必须经过过培训且合合格后上岗岗，作业时时严格按照照作业规程程施工；6、钻机操操作工在打打眼时必须须确认钻机机周围无其其他人员作作业或逗留留后方可开开钻；7、技术员员在工程开开工前认真真将作业规规程向作业业

9、人员进行行贯彻、签签字、考试试，考试合合格者方可可上岗，施施工时作业业人员必须须按照作业业规程规定定进行施工工； 8、安装锚锚杆（锚索索）时预紧紧力必须达达到要求，否否则将严肃肃考核；9、喷浆工工在喷浆过过程中必须须确保喷浆浆质量（质质量标准化化标准），喷喷浆时喷浆浆口严禁对对准自己或或他人。作业标准1、认真做做好敲帮问问顶工作，清清除顶帮隐隐患；2、钻机、钻钻具齐全、完完好、钻眼眼前必须备备好充足的的支护材料料；3、风水管管线与钻机机之间连接接牢固且风风水畅通；4、眼位定定好后，作作业点除操操作人员外外，其他人人员必须撤撤到离钻机机5m以外支护护完好的安安全地点； 5、按要求求使用好树树脂药

10、卷，搅搅拌时间符符合规程规规定；6、钻眼时时，操作人人员必须站站在支护完完好的安全全地点、且且看好退路路、保证其其后路畅通通，并在专专人监护下下进行操作作，严禁空空顶、空帮帮作业；7、安装后后，锚杆间间、排距符符合规定；8、安装完完成后，锚锚杆、锚索索预紧力达达到要求；9、巷道喷喷浆时，喷喷嘴正对喷喷浆点喷射射，喷浆质质量符合规规程规定。打眼工风险险告知危险源1、进入工工作地点不不进行敲帮帮问顶；2、作业场场所有浮煤煤杂物；3、钻机不不完好、钻钻杆不平直直、钻头安安装不牢固固；4、风、水水管路、风风、水闸门门开关不灵灵活；5、作业人人员没有做做到“三紧”；6、钻眼过过程中无人人监护，钻钻机噪音

11、大大；7、作业过过程中，钻钻具出现故故障仍进行行工作；8、作业结结束后，未未将风、水水管路关闭闭；9、风钻、软软管，钻具具、设施已已撤出工作作面，没有有放置安全全地点。预控措施1、作业人人员进入工工作地点首首先要进行行敲帮问顶顶，要严格格执行前帮帮问顶制度度，人员确确认顶帮好好的可靠的的情况下方方可进入工工作面作业业；2、在作业业过程中必必须将作业业周围的杂杂物和浮煤煤清理干净净后，方可可作业；3、打眼工工在打眼前前，首先要要检查钻机机时否完好好，钻杆时时否平直，钻钻头安装时时否牢固可可靠后方可可进行作业业；4、再开机机前必须检检查注油器器、风、水水管路、风风、水闸门门开关是否否灵活可靠靠；5

12、、工作人人员在下井井时必须确确认自己的的工作服装装是完好，必必须检查衣衣角紧、袖袖口紧、领领口是否紧紧，有没有有戴手套，毛毛巾是否露露在外；6、钻眼过过程中，必必须有专人人监护顶帮帮安全，确确认安全方方可作业；7、钻眼过过程中，发发现钻具的的零部件、设设施损坏或或帮、顶有有片帮等异异常情况时时作业人员员必须停止止作业，进进行处理；8、打眼完完毕必须将将风、水阀阀门关闭，排排出风管内内的余风，必必须确认排排出；9、检查风风钻、软管管，钻具、设设施已撤出出工作面，必必须放置指指定安全地地点。作业标准1、检查工工作面帮顶顶安全，执执行“敲帮问顶”制度；2、作业前前清理作业业地点浮煤煤杂物；3、检查钻

13、钻机、钻杆杆、钻头、工工具设备、钻钻杆平直、钻钻头安装牢牢固、工具具设备完好好；4、检查风风、水管路路、风、水水闸门开关关，确保灵灵活可靠；5、检查衣衣角紧、袖袖口紧、领领口紧，没没有戴手套套，毛巾没没有露在外外；6、钻眼过过程中，有有专人监护护顶帮安全全，确认安安全；7、钻眼过过程中，发发现钻具的的零部件、设设施损坏或或帮、顶有有片帮等异异常情况时时，立即停停钻处理，确确认无安全全隐患；8、打眼完完毕将风、水水阀门关闭闭，排出风风管内的余余风，确认认排出；9、检查风风钻、软管管，钻具、设设施已撤出出工作面，放放置安全地地点。巷道维护工工风险告知知危险源1、巷道帮帮、顶及支支护不完好好； 2、

14、风水管管线联接不不牢固；3、支护材材料不齐全全；4、空顶、空空帮作业，无无专人监护护；5、打眼时时钻机周围围有人； 6、支护材材料及支护护强度不符符合规程要要求；7、喷浆质质量不符合合要求。预控措施1、每班作作业前，班班组长必须须认真检查查巷道帮、顶顶及巷道支支护情况，发发现隐患应应及时处理理，确保安安全后方可可施工；2、维修工工负责将风风水管线接接头使用专专用U型卡子将将前后接头头联接牢固固，发现问问题及时处处理。3、支护材材料的规格格、强度等等必须符合合作业规程程要求，且且品种齐全全、数量充充足；4、人员严严禁空帮、空空顶作业，由由当班安检检员及跟班班干部监管管；5、钻机操操作工在打打眼时

15、必须须确认钻机机周围无其其他人员作作业或逗留留后方可开开钻6、严格执执行作业时时不得行人人行车，行行人行车时时不得作业业；7、技术员员在工程开开工前认真真将作业规规程向作业业人员进行行贯彻、签签字、考试试，考试合合格者方可可上岗，施施工时作业业人员必须须按照作业业规程规定定进行施工工；8、严格按按照作业规规程中规定定，喷浆厚厚度不小于于100mmm，混凝土土比例符合合要求。作业标准1、对作业业地点进行行敲帮问顶顶，清除顶顶帮隐患；2、钻机、钻钻具完好，钻钻杆平直无无弯曲；3、风水管管线与钻机机之间联接接接牢固；4、钻眼前前，必须备备好充足的的支护材料料；5、作业人人员严禁空空顶作业、操操作时有

16、专专人进行监监护；6、眼位定定好后，作作业点除操操作人员外外，其他人人员必须撤撤到离钻机机5m以外，支支护完好的的安全地点点；7、钻眼时时，操作人人员必须站站在支护完完整的安全全地点、且且看好退路路、保证其其后路畅通通；8、按作业业规程设计计要求使用用合格的锚锚杆、树脂脂药卷，搅搅拌时间符符合规程规规定；9、锚索、锚锚杆眼位符符合规定，预预紧力达到到设计要求求；10、喷浆浆质量符合合规程规定定。井下电钳工工风险告知知危险源1、没有检检查巷道帮帮、顶及瓦瓦斯情况而而进行作业业；2、没有挂挂停电牌或或未设专人人监护停电电开关；3、对开关关及电气设设备防爆性性能没有进进行有效检检查而使用用；4、开盖

17、后后没有进行行验放电工工作； 5、没有对对接线正确确性确认而而进行作业业；6、接线腔腔内有杂物物、未达到到“三无”标准；7、开关整整定值调解解过大或甩甩掉保护使使用；8、开关及及电气设备备不完好、辅辅助设施不不完好。预控措施1、作业前前首先检查查作业现场场巷道帮、顶顶支护及安安全，只有有在帮、顶顶不存在安安全隐患的的情况下才才能对电气气设备进行行检修；作作业现场，班班组长和瓦瓦检员在施施工前必须须使用瓦斯斯报警仪检检查作业现现场的瓦斯斯是否超限限，在瓦斯斯不超限的的情况下才才能对电气气设备进行行检修；2、检修作作业前必须须对电气设设备进行停停电，并挂挂停电牌，而而且派专人人监护停电电开关，否否

18、则不得对对电气设备备进行检修修；3、所有井井下使用的的电气设备备必须有合合格的防爆爆标识，在在下井使用用之前，必必须在地面面机修车间间进行防爆爆试验，合合格后由设设备管理员员开具防爆爆合格证后后方可下井井使用；4、在检修修机电设备备时，开盖盖后必须执执行验电和和放电操作作，确认安安全后方可可继续检修修；5、在对电电气设备开开盖检修过过程中，接接线后必须须重新对接接线的相续续进行检查查，在确认认无误后方方可合盖进进行通电试试验；6、电气设设备的接线线腔内必须须保证干净净无杂物，同同时接线工工艺做到无无鸡爪子、无无羊尾巴、无无明接头；7、开关设设备的整定定值的调校校要严格按按设备的性性能进行调调校

19、，不易易过大或过过小，同时时必须确保保保护设备备的完好，严严禁甩掉保保护开启；8、电钳工工要对电气气设备和辅辅助设备进进行日检和和不定期的的巡检，同同时指定包包机人，确确保设备完完好率。作业标准1、作业前前，必须确确认作业地地点顶、帮帮完好，瓦瓦斯浓度低低于0.5%，方可进进行电气操操作；2、电气设设备检修前前，必须将将电源停电电闭锁，悬悬挂“有人作业业，严禁送送电”警示牌，并并设专人监监护；3、电气设设备检修完完毕后，对对开关及电电气设备防防爆性能进进行有效检检查，确认认完好，电电缆悬挂整整齐、无交交叉；4、作业前前，电工必必须进行验验放电工作作；5、电工作作业必须保保证接线正正确，防止止接

20、线错误误引发火灾灾；6、电气工工作完毕，接接线腔内无无杂物、接接线工艺达达到“三无”标准；7、电气设设备的参数数设置合理理，保护装装置灵敏可可靠；8、电气设设备的开关关按钮，及及辅助设施施必须齐全全完好。维修电工风风险告知危险源1、作业工工具不齐全全、不符合合作业要求求；2、未对作作业地点的的支护进行行检查；3、检修电电气设备前前，未检查查检修地点点的瓦斯浓浓度；4、未按规规定进行停停送电，没没有悬挂警警示牌，带带电检修、搬搬迁电气设设备；5、没有使使用与电气气设备电压压等级相符符的验电笔笔和放电线线进行验电电、放电或或没有进行行验电、放放电；6、未按照照完好标准准检修电气气设备；7、电气设设

21、备检修完完后，没有有按照规定定进行试运运行；8、电气设设备随意放放置，周围围有积水；9、操作人人员无证上上岗。预控措施1、作业工工具齐全完完好，必须须符合作业业要求方可可上岗；2、工作人人员作业前前首先要检检查作业地地点的支护护情况是否否可靠；3、作业前前工作人员员首先要检检查作业地地点的瓦斯斯浓度是否否低于1%；4、严格执执行“谁停电、谁谁送电”的原则，并并悬挂“有人工作作，严禁送送电”警示牌或或专人看护护；5、必须用用与电压等等级相符的的验电笔与与放电线进进行验电、放放电；6、操作人人员要严禁禁带电检修修、搬迁电电气设备，必必须要按作作业规程操操作；7、检修后后接线工艺艺符合检修修标准，设

22、设备符合隔隔爆要求，接接地装置和和接地极连连接可靠，电电气保护齐齐全，设备备箱体内工工具杂物清清理干净；8、检修人人员检修电电气设备后后周围无不不能有任何何杂物、积积水，电气气设备必须须上架放到到指定地点点；9、维修电电工必须经经过岗前培培训，并且且考试合格格，方可上上岗作业。作业标准1、作业工工具齐全完完好，符合合作业要求求；2、作业前前，首先检检查作业地地点的支护护情况；3、作业前前，检查周周围瓦斯浓浓度低于1%；4、严格执执行“谁停电、谁谁送电”的原则，并并悬挂“有人工作作，严禁送送电”警示牌或或专人看护护；5、必须用用与电压等等级相符的的验电笔与与放电线进进行验电、放放电；6、严禁带带

23、电检修、搬搬迁电气设设备；7、检修后后接线工艺艺符合检修修标准，设设备符合隔隔爆要求，接接地装置和和接地极连连接可靠，电电气保护齐齐全，设备备箱体内工工具杂物清清理干净；8、检修后后电气设备备周围无杂杂物、积水水，电气设设备台台上上架；9、作业人人员必须持持证上岗。水泵工风险险告知危险源1、带电的的设备触电电伤人； 2、电气火火灾烧伤； 3、拆卸、吊吊装设备碰碰伤；4、水泵对对轮缺少防防护罩，容容易造成人人身伤害事事故；5、水泵在在运行中，戴戴手套或用用抹布接近近设备的旋旋转部位，容容易造成人人身伤害事事故；6、水泵在在运行中更更换盘根或或水泵未停停稳就开始始检修旋转转部位，容容易发生人人员受

24、伤事事故；7、操作设设备时，不不执行“手指口述”安全确认认，容易发发生误操作作，造成人人身伤害事事故；8、作业地地点顶帮支支护不完好好。预控措施1、加装护护罩或遮拦拦等防护设设施，运转转时保持安安全距离；2、严格按按规程操作作，不擅自自接触电气气设备；3、机房内内的消防器器材必须齐齐全有效，摆摆放位置正正确； 4、电气设设备接地连连接可靠，无无锈蚀，防防松装置齐齐全效； 5、水泵司司机在巡检检过程中发发现紧定螺螺栓松动，应应及时拧紧紧，设备出出现异常，立立即停运，向向上级有关关人员汇报报； 6、水泵空空载运转或或出现故障障必须及时时停机；7、避免在在可能发生生设备倾倒倒或掉落的的地方走动动、停

25、留；8、对作业业地点支护护不完好的的顶帮经常常进行敲帮帮问顶。作业标准1、操作工工在作业前前，水泵司司机必须进进行本岗位位危险源辨辨识，作业业时，必须须严格执行行“手指口述”；2、设备运运转中不得得擦拭设备备，对运转转设备进行行检查时，只只可以目检检；3、必须对对设备认真真进行巡回回检查，发发现问题及及时处理或或汇报；4、设备运运行声音正正常；5、电机运运行电流正正常，各种种仪表指示示正确；6、注意水水仓水位变变化，水泵泵不得在泵泵内无水和和底阀露出出水面的情情况下运行行；7、检查水水泵泵体位位置是否合合适，各联联接件是否否完好，螺螺丝是否紧紧固；8、转动联联轴器，泵泵的转动部部分旋转应应灵活

26、无卡卡阻。每次次启动泵前前都应重复复此步骤，发发现卡死现现象应及时时维修；9、检查水水泵轴承润润滑油脂是是否合格，油油量是否适适当；10、检查查各个阀门门位置是否否正确； 11、按时时填写运行行记录； 12、不得得随意变更更保护装置置的整定值值。维修钳工风风险告知危险源1、不能（未未）正确使使用工具；2、起吊作作业安全防防护不到位位；3、工作完完毕未清理理机械设备备杂物；4、不核实实图纸尺寸寸； 5、检修带带压设备前前未卸（泄泄）压；6、靠近运运转部位； 7、高空作作业未系安安全带； 8、设备检检修时，人人身接触设设备转动部部位。预控措施1、施工时时，必须正正确使用劳劳动工具；2、起吊设设备时

27、，应应检查起吊吊工具（起起吊锚杆、导导链、钢丝丝绳扣）处处于完好状状态，起吊吊高度为50mm时，再次次检查起吊吊工具，拉拉小链的人人员所站位位置正确；3、设备检检修完毕，必必须对所检检修设备内内的杂物清清理干净，施施工完毕后后，项目负负责人进行行验收；4、加工零零配件时，必必须核准图图纸；5、检修带带压设备前前，必须释释放残压，方方可检修；6、检查转转动部位时时，只能目目测，不得得用手触摸摸； 7、高空作作业必须系系好安全带带。作业标准1、作业前前必须进行行本岗位危危险源辨识识，作业时时必须严格格执行“手指口述”；2、作业准准备时，工工作场所材材料、配件件及设备码码放整齐，无无杂物；吊吊物要挂

28、牢牢，人与吊吊物保持一一定的安全全距离，合合理选用捆捆绑吊具；3、高空作作业应检查查作业地点点，挂保险险带； 4、所制作作部件符合合图纸要求求；5、试运行行验收时，与与设备转动动和带电部部位保持安安全距离；旋转部位位连接紧固固，设备部部件安装正正确；6、清理现现场时，工工作场地清清洁，无杂杂物； 7、非专职职人员均不不得操作任任何机械设设备；8、操作人人员必须衣衣着利落。穿“三紧”工作服、戴工作帽；9、机械设设备禁止戴戴手套操作作；10、机械械设备运转转中严禁靠靠近其转动动部件，严严禁对运转转中的设备备进行注油油、擦抹和和调整零部部件，严禁禁用手拨动动设备转动动部件，如如必须在设设备运转中中加

29、油时，应应使用长嘴嘴注油器，使使人体不接接近设备的的转动部位位；11、进行行高速切削削、磨削金金属加工时时，必须戴戴护目镜；12、严禁禁超过机械械设备的额额定参数使使用机械设设备； 13、检修修前必须切切断设备电电源，悬挂挂“有人工作作，严禁送送电”警示牌；14、进行行錾削或挥挥锤工作时时，要确认认周围无障障碍或他人人工作时方方可进行；15、在设设备上拆装装零件时，其其他连接部部分必须卡卡紧或脱离离。避免转转动、滑动动或掉落伤伤人；16、任何何设备上的的零部件禁禁止用大捶捶直接敲打打进行拆装装；17、起吊吊设备和零零部件时必必须严格遵遵守起吊、搬搬运的有关关安全技术术规程；18、设备备检修完毕

30、毕，必须认认真检查和和清理现场场，装好设设备的安全全保护装置置，确认无无误后方可可对设备进进行试运转转。充灯工风险险告知危险源1、充电时时必须关闭闭灯头开关关；2、充电电电压应控制制在5.8-7.5vv的范围内内；3、在充电电过程中，如如果突然断断电，应立立即把每个个矿灯灯头头向逆时针针方向旋转转180度，切断断充电电路路，并关闭闭充电架电电源开关。等等电源恢复复正常后，再再打开充电电架电源开开关，然后后将矿灯逐逐个接上充充电；4、电气设设备漏电造造成触电或或短路造成成火灾；5、发现矿矿灯、自救救器损坏，无无法使用。预控措施1、熟练掌掌握充灯架架操作和矿矿灯、自救救器检查事事项；2、矿灯、自自

31、救器每次次发放前和和回收后必必须进行检检查，保证证完好；3、充灯时时注意力要要集中；4、每班检检查充电设设施，发现现问题及时时汇报；5、每班必必须对接地地系统完好好情况进行行检查；6、每班必必须对消防防设备进行行检查，发发现问题及及时汇报和和处理；7、严格执执行交接班班制度，当当班存在问问题和下班班应注意事事项向下班班交接清楚楚。作业标准1、作业前前必须进行行本岗位危危险源辨识识，作业时时必须严格格执行“手指口述”；2、遵守劳劳动纪律，认认真填写好好检修记录录，编号归归类；3、充电前前，先观察察充电柜上上的电压指指示，调节节并确认输输出的电压压控制在5.8-7.5vv的范围内内，方可充充电；4

32、 、矿灯灯上架前必必须先将输输出电压调调到最低，待待上灯后再再将充电电电压调到要要求的电压压范围，并并经常调节节使输出电电压达到规规定要求；5、矿灯上上架后，把把灯头插到到充电架上上的充电插插座上，顺顺时针旋转转180度，矿灯灯灯头内红红色指示灯灯亮，表示示正在充电电；当转为为绿色指示示灯亮时，表表示矿灯电电量已充足足；6、矿灯有有下列情况况不得发放放矿灯： 灯头、灯灯盖锁失灵灵； 充电不足足； 灯线破损损； 接触不良良； 缺少零部部件； 矿灯有外外壳破损、变变形等情况况；7、自救器器压力表指指针在红线线区或损坏坏的不得发发放。管道维修工工风险告知知危险源1、对承压压管道未关关闭闸门未未进行泄

33、压压，工作介介质伤人；2、非工作作人员或车车辆误入作作业地点； 3、管子下下放时未检检查起吊下下方或绳索索是否牢固固；4、管道泄泄漏处、未未采取措施施，介质溅溅出伤人；5、误操作作导致事故故；6、检修地地沟或密闭闭容器没有有打开通风风孔空气不不流畅使人人窒息；7、工作平平台不牢靠靠、未系安安全带。预控措施1、对检修修管道先进进行泄压并并派专人关关闭闸门；2、作业前前先设警戒戒线，派专专人监护，落落实责任人人；3、由现场场指挥人统统一指挥，按按照规程程程序施工4、严格按按照规范试试压或检修修，人员站站在安全距距离以外或或站在侧面面并采取遮遮护措施，由由技术人员员和施工负负责人现场场指挥；5、严格

34、执执行停（送送）汽（水水）挂牌制制度，由现现场负责人人监管落实实；6、进入地地沟作业前前应加强通通风换气，由由施工负责责人确认内内部空气适适宜方可进进入，并设设专人监护护；7、工作前前必须检查查工作平台台、安全带带的安全性性；高血压压、心脏病病人不得高高空作业。作业标准1、检修前前先泄压，并并派专人关关闭闸门且且挂“有人工作作、禁止开开启”警示牌；2、设置工工作警戒区区并设专人人监护；3、管子下下放时起吊吊下方禁止止有人，绳绳索绑扎牢牢固；4、管道试试压或检修修时，人员员应在试压压管道安全全距离以外外或站在侧侧面并采取取遮护措施施；5、派专人人负责停汽汽或停水、并并挂停汽（水水）牌；6、在地沟

35、沟或密闭容容器内检修修时必须提提前打开通通风孔通风风；7、高处作作业时工作作平台必须须牢靠并系系好安全带带。刮板机司机机风险告知知危险源1、巷道片片帮，顶板板离层、脱脱落及支护护不完好；2、压杠、戗戗杠不牢固固；3、设备部部件不紧固固或不完好好；4、各种安安全防护设设施和保护护不齐全、不不灵敏可靠靠； 5、信号、操操作按钮失失效或不灵灵敏；6、附近或或机上有人人或障碍物物，没有信信号或信号号不清开车车；7、巡检时时离运转部部位安全距距离不够或或去牵拉触触摸运转部部位；8、重载停停机或停机机不断电、闭闭锁；9、有杂物物、积水、积积尘、备件件码放不规规范；10、违章章用刮板输输送机运送送物料或炸炸

36、药等物品品。预控措施1、每班作作业前，班班组长必须须认真检查查巷道帮、顶顶及巷道支支护情况，必必须做到巷巷道无片帮帮、顶板无无破碎、支支护牢固可可靠，发现现隐患应及及时处理，确确保安全后后方可施工工；2、绞车、溜溜子司机负负责开机前前的设备地地锚（压、戗戗杠）的检检查，发现现缺柱或不不符合标准准的及时处处理，确保保安全后方方可施工；3、接班前前认真听取取上班人员员的交班汇汇报，本班班开工前包包机人必须须认真检查查设备部件件，发现不不紧固、不不完好的及及时处理，确确保安全后后方可施工工；4、施工前前认真检查查各种安全全防护设施施和保护装装置，发现现不齐全、不不灵敏可靠靠现象应及及时处理，确确保安

37、全后后方可施工工； 5、信号工工负责开机机前的信号号、操作按按钮的检查查，发现信信号、操作作按钮失效效或不灵敏敏的及时处处理，确保保信号响亮亮，按钮灵灵敏可靠方方可开机；6、开机前前司机必须须清理机上上或附近的的障碍物或或闲杂人员员，然后再再发出开机机信号，在在得到清晰晰的回复信信号后方可可开机；7、巡检时时身体任何何部位应距距运转部位位不小于300mmm的距离，确确需检修时时必须停机机后处理；8、需停机机时司机必必须确认刮刮板机上的的煤已拉空空，且停机机后必须停停电、闭锁锁，防止他他人误操作作造成人身身伤害；9、整个施施工过程中中必须按照照质量标准准化要求将将各类备件件及物料码码放整齐，确确

38、保文明生生产符合要要求；10、使用用时，根据据煤矿安安全规程严严禁使用刮刮板输送机机运送物料料及炸药等等危险物品品。作业标准1、巷道无无片帮，顶顶板无破碎碎，无离层层、掉包，支支护牢固可可靠；2、机头、机机尾地锚（压压杠、戗杠杠）齐全牢牢固；3、设备部部件齐全、紧紧固完好，经经常检查维维修保养，确确保设备完完好；4、保护装装置齐全完完好、灵敏敏可靠，安安全防护设设施齐全、稳稳固；5、闭锁装装置齐全完完好，按钮钮灵敏可靠靠；信号响响亮、清晰晰；6、开机前前必须检查查附近周围围无作业人人员及障碍碍物；7、司机“三紧”着装符合合规定，巡巡检时身体体任何部位位于机架必必须保持不不小于300mmm的间距

39、；8、停机前前将刮板上上的煤拉空空，停机后后处理故障障或司机离离岗时，必必须将电源源开关断电电、闭锁；9、清理非非人行道侧侧、转动部部位卫生，必必须在确认认停机断电电后进行；备件摆放放整齐无阻阻碍，人行行通道无积积水、无淤淤泥及障碍碍物；10、严禁禁使用刮板板输送机运运送物料及及炸药等危危险物品。绞车操作工工风险告知知危险源1、作业点点巷道支护护不完好、存存在安全隐隐患； 2、绞车固固定不牢固固、“四压两戗”不齐全、柱柱头捆绑不不牢固； 3、操作按按钮失灵； 4、钢丝绳绳磨损、断断丝超过10%； 5、无信号号装置或信信号装置不不齐全、不不完好； 6、按钮操操作线破损损、设备失失爆； 7、无护绳

40、绳板、操作作手把不灵灵活； 8、连接装装置、“一坡三挡”不齐全、不不完好； 9、作业地地点有人员员逗留、行行走或工作作；10、提、放放完车后，未未将绞车开开关停电打打到闭锁位位置。预控措施1、每班作作业前，认认真检查巷巷道帮、顶顶及巷道支支护情况，发发现隐患应应及时处理理，确保安安全后方可可施工；2、绞车司司机在开机机前必须认认真检查绞绞车底角螺螺丝、地锚锚或四压两两戗是否牢牢固、可靠靠，发现问问题及时处处理，确保保安全；3、前必须须认真检查查按钮、旋旋转部位等等设施是否否灵敏可靠靠有无失效效，发现问问题及时处处理，确保保设备完好好后，开机机试运转；4、开机前前必须认真真检查绞车车钢丝绳是是否

41、断丝超超限、各固固定设施是是否齐全牢牢固，发现现问题应及及时处理，确确保符合使使用规定后后，开机试试运转；5、开机前前必须认真真检查绞车车声光信号号灵敏、可可靠，发现现问题应及及时处理；6、开机前前必须认真真检查绞车车开关、按按钮无失爆爆，接线盒盒无松动现现象，发现现问题应及及时处理；7、开机前前必须认真真检查各操操作手把、护护绳板、按按钮、旋转转部位等设设施是否灵灵敏可靠有有无失效，发发现问题及及时处理，确确保设备完完好后开机机试运转；8、检查绞绞车联接装装置及一坡坡三挡的固固定情况，发发现问题及及时处理，确确保安全后后方可作业业；9、开机前前必须认真真检查绞车车运行范围围内及两侧侧是否有人

42、人员作业或或逗留，发发现有人时时，应及时时将人员撤撤离运行区区域，并按按规定设置置警戒后方方可开机试试运转；10、绞车车司机在提提、放完车车工作结束束后，应及及时将绞车车开关打到到零位并闭闭锁。作业标准1、绞车司司机必须持持证上岗；2、对作业业地点进行行敲帮问顶顶，清除顶顶帮隐患；3、绞车固固定牢固、“四压两戗”齐全且固固定牢固，柱柱头捆绑牢牢固；4、绞车制制动闸和工工作闸、闸闸带必须完完好；5、绞车钢钢丝绳、控控制开关、操操作按钮、电电机、电铃铃等，必须须达到完好好标准；6、护绳板板紧固、完完整； 7、联接装装置完好、“一坡三挡”齐全、可可靠；8、严格执执行“行车不行行人、行人人不行车”的规

43、定，并并按要求设设好警戒；9、绞车运运行中，绞绞车司机精精力集中注注意观察，手手不离闸把把；10、注意意绞车各部部位运行情情况，发现现有异常，应应立即停车车；12、绞车车司机开车车时，对信信号判断要要准确，不不明信号均均视为停车车信号，绞绞车必须带带电运转，严严禁放飞车车；13、提、放放完车后，将将钢丝绳盘盘绕在滚筒筒上，并将将开关停电电打到闭锁锁位置。信号把钩工工风险告知知危险源1、没有对对运行路线线环境和轨轨道质量进进行检查；2、提升时时，跨越钢钢丝绳；3、提升没没有执行“行车不行行人，行人人不行车”的规定；4、车未停停稳就扳道道岔；5、提升特特殊车辆时时，没有发发送慢上慢慢下信号；6、没

44、有接接收到提升升信号擅自自发送信号号；7、使用不不合格的插插销、三环环链、钢丝丝绳绳扣； 8、超挂车车，提升时时，插销插插不到位； 9、车未停停稳摘挂链链 ； 10、不使使用阻车器器；预控措施1、作好班班前会安全全培训，加加强现场监监督管理，如如有违反按按“三违”处罚；2、信号工工接班后应应对运行路路线环境及及轨道质量量进行检查查，确认无无安全隐患患后，方可可提升；3、斜井提提升时，应应严格执行行“行车不行行人，行人人不行车”的规定；4、斜井提提升，在提提升车辆未未停稳时，严严禁扳道岔岔和摘挂链链；5、斜井提提升特殊车车辆时，严严格执行慢慢上、慢下下信号，不不得发出快快上、快下下信号；6、在没有有接收到提提升信号时时，严禁擅擅自发送提提升信号；7、斜井提提升严禁使使用不合格格的插销、三三环链、钢钢丝绳绳扣扣，发现不不合格的插插销、三环环链、钢丝丝绳绳扣应应及时更换换； 8、斜井提提升严格按按规定的要要求挂车，严严禁多挂车车； 9、斜井提提升时严禁禁蹬钩和跨跨越运行钢钢丝绳，防防止出现伤伤人事故； 10、斜井井提升时，插插销必须插插到位