钢结构厂房施工组织设计方案(1)47814.docx

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1、目录第一章 总总则5第1节 工工程概况5第2节 质质量目标6第三章 施施工准备7第1节 材材料、半成成品7第2节 作作业条件7第四章 钢钢柱基础8第1节 钢钢柱基础支支承面形式式8第2节 钢钢柱基础调调整方法9第3节 钢钢柱基础质质量标准10第五章 操操作工艺12第1节 工工艺流程12第2节 安安装准备12第3节 钢钢柱安装13第4节 柱柱间刚性系系杆安装14第5节 钢钢梁拼装14第6节 钢钢梁安装15第7节 钢钢联系构件件的安装16第8节 屋屋面檩条系系统安装16第9节 除除锈刷涂料料18第10节 检查验收收18第六章 质质量标准20第1节 保保证项目21第2节 基基本项目21第3节 允允许

2、偏差项项目见表3。21第七章 成成品保护27第八章 施施工注意事事项27第九章 质质量记录28第十章 彩彩钢屋面板板安装29第十一章 施工前的的准备工作作32第十二章 施工进度度计划33第1节 工工程现场施施工合同工工期为355天。33第2节 工工期保证措措施33第十三章 施工平面面图35第十四章 项目部组组成及劳动动力、施工工机具配备备36第1节 项项目部组成成36第2节 劳劳动力配备备37第3节 主主要施工机机具37第十五章 质量保证证措施38第十六章 安全保证证措施39第一章 总则1.1 为了保保证某公司司钢结构厂厂房工程安安装的顺利利进行，保保证施工的的质量、进进度、安全全目标，圆圆满

3、完成本本项工程的的安装工作作，特编制制该工程安安装施工组组织设计。1.2 施工组组织设计编编制主要依依据为：钢钢结构工程程施工质量量验收规范范（GBB50200520011）、钢钢结构工程程质量检验验评定标准准（GBB50222195）、江江苏省建筑筑安装工程程施工技术术操作规程程DB332/2997、299819999。1.3 钢结构屋屋面安装必必须按施工工图进行，当当对施工图图及在实际际施工中发发生疑问时时，应通过过技术主管管或有关技技术人员处处理。1.4 本施工工组织设计计中的有关关要求如与与国家或行行业标准、规规范、规程程有抵触时时，应以前前者为准。1.5 安装负负责人和项项目经理应应

4、按照公司司制定的各各自的岗位位职责各进进其责，并并协调好相相互间的交交接工作，保保证工程安安装顺利进进行。1.6 本施工工组织设计计中涉及到到劳动力及及施工机具具部份内容容，均为估估算，如现现场施工有有变化，应应以保证工工期为前提提，调整人人员和机具具。1.7 如遇合合同变更或或设计变更更，本公司司保留依据据合同及设设计变更更更改施工组组织设计有有关条款的的权力。第二章 工程概况及及质量目标标第1节 工程概况本工程某公公司钢结构构厂房工程程,位于江江苏省苏州州市。2.1.11 钢结结构投影面面积，跨度度米，檐檐口高度88.5米。结结构型式为为变截面焊焊接H型钢钢，采用高高强螺栓连连接。设计计基

5、本风压压：0.445KN/，抗震震等级：66度设防。22.1.22 钢结结构主要构构件材料：钢柱、钢钢梁采用QQ345BB中板焊接接；高强螺螺栓采用110.9级级摩擦型，材材质为400Cr；刚性系系杆、支撑撑采用级钢；檩檩条采用薄薄壁C型钢钢，材质为为Q2355B钢。钢钢结构和檩檩条表面防防腐处理采采用喷砂除除锈、两度度防锈底漆漆、两度醇醇酸漆。主主钢结构采采用薄涂型型钢结构防防火涂料，耐耐火等级二二级，钢梁梁耐火时间间1.5小小时，钢柱柱耐火时间间2小时。2.1.33 屋面采采用钢网双面铝箔箔保温棉单层复合合彩钢保温温屋面、墙墙面采用双双层复合彩彩钢保温墙墙面。彩钢钢板采用武武钢板，板板厚0

6、.4476、00.42；保温温材料采用用50厚离心玻璃丝丝棉；屋面面板、钢网网与檩条联联接采用自自攻螺钉联联接。第2节 质量目标本工程安装装质量应达达到以下目目标：分项工程优优良率500%以上，合合格率1000%，分分项工程一一次交验合合格率1000%。分分部工程安安装质量等等级：合格格。第三章 施工准备第1节 材料、半成成品3.1.11钢构件：钢构件型型号、制作作质量应符符合设计要要求和施工工规范的规规定，应有有出厂合格格证并应符符合有关技技术条件。 3.1.22连接材料料：焊条、螺螺栓等材料料应有质量量证明书，并并符合设计计要求及有有关国家标标准的规定定。3.1.33涂料：防防锈涂料技技术

7、性能应应符合设计计要求和有有关标准规规定，应有有产品质量量证明书。3.1.44其它材料料：各种规规格垫铁等等满足施工工要求。第2节 作业条件3.2.11按构件明明细表，核核对进场构构件的数量量，查验出出厂合格证证及有关技技术条件。3.2.22检查构件件在装卸、运运输及堆放放中有无损损坏或变形形。损坏和和变形的构构件应予矫矫正或重新新加工。被被损坏处的的防锈涂料料应补涂，并并再次检查查办理验收收手续。3.2.33 对构件件的外形尺尺寸、制孔孔、组装、焊焊接、摩擦擦面等进行行检查，做做出记录。3.2.44 钢结构构构件应按安安装程序成成套供应，现现场堆放场场地能满足足现场拼装装、顺序安安装及起重重

8、设备进退退场地的需需要。3.2.55钢构件分分类堆放，刚刚度较大的的构件可以以铺设垫木木水平堆放放。多层叠叠放时垫木木应在一条条垂线上。 3.2.66 编制钢结结构安装施施工组织设设计，经审审批后向施施工队技术术交底。3.2.77 检查安装装支承面及及预埋件，取取得确认合合格的验收收资料。第四章 钢柱基础第1节 钢柱基础支支承面形式式4.1.11 混凝土支支承面：基基础浇至低低于柱脚底底标高20030MMM，再用用水泥砂浆浆粉面抹平平。4.1.22钢板支座座支承面：将钢板预预先调整好好标高，再再在基础与与钢板间灌灌注细石混混凝土。4.1.33钢构件支支承面：一一般多为钢钢轨、工字字钢等型钢钢材

9、料，先先调整好钢钢构件的标标高，然后后在钢构件件与基础间间灌注细石石混凝土。4.1.44 钢垫板和和混凝土的的支承面：此法将钢钢柱先安放放在钢垫板板上，用钢钢垫板调整整钢柱标高高。4.1.55 调整螺栓栓和混凝土土的支承面面：此法将将钢柱先安安放在调整整螺母上，用用调整螺母母调整钢柱柱标高。第2节 钢柱基础调调整方法4.2.11对混凝土土支承面，采采用调整细细石混凝土土标高的办办法。对钢钢板支座支支承面和钢钢构件支承承面，采用用加垫薄钢钢板的办法法。对钢垫垫板和混凝凝土的支承承面、调整整螺栓和混混凝土的支支承面采用用调整钢垫垫板和调整整螺栓的办办法进行调调整钢柱标标高。4.2.22用钢垫板板及

10、薄钢板板时应注意意每叠钢板板不得多于于三块，用用调整螺栓栓时，调整整后应将上上下螺栓同同时旋紧，对对用钢垫板板和调整螺螺栓调整好好后的基础础，在钢柱柱与基础间间应灌注微微膨胀细石石混凝土，其其强度应高高于基础混混凝土强度度的一个等等级。4.2.33 钢柱脚采采用钢垫板板作支承时时，钢垫板板面积应使使在施工阶阶段的荷载载下，基础础混凝土工工所承受的的压应力小小于基础混混凝土的抗抗压强度。垫垫板设置的的位置在靠靠近地脚螺螺栓(锚栓)的柱脚底底板加劲板板或柱肢下下，每根地地脚螺栓(锚栓)侧应设12组。垫板板与基础面面和柱底面面的接触应应平整、紧紧密。当采采用斜垫板板时，其叠叠合长度不不应小于垫垫板长

11、度的的23。二次浇浇灌混凝土土前，垫板板间应焊接接固定。第3节 钢柱基础质质量标准4.3.11 基础顶顶面直接作作为柱的支支承面和基基础顶面预预埋钢板或或支座作为为柱的支承承面时，其其支承面、地地脚螺栓(锚栓)的允许偏偏差应符合合表1的的规定 支承面、地地脚螺栓(锚栓)的允许偏偏差(MMM) 表1项 目允 许 偏 差支承面标高30水平度L10000螺栓中心偏偏移5.0地脚螺栓螺栓露出长长度20000螺纹长度20000预留中心偏偏移1004.3.22 采用座座浆垫板时时，应采用用无收缩砂砂浆。柱子子吊装前砂砂浆试块强强度应高于于基础混凝凝土强度一一个等级。座座浆垫板的的允许偏差差应符合表表2规定

12、。 座浆浆垫板的允允许偏差(MM) 表表2项 目允许偏差顶面标高030水平度L10000位置200第五章 操作工艺第1节 工艺流程安装准备一一钢柱安装装一柱间钢钢性系杆安安装一钢梁梁拼装一钢钢梁安装一一钢联系构构件安装一一钢吊车梁梁安装一屋屋面檩条系系统安装一一除锈刷涂涂料一检查查验收第2节 安装准备5.2.11复验安装装定位所用用的基础中中心轴线、基基础支承面面标高或地地脚螺栓的的标高，并并量出螺栓栓的具体位位置，做好好检测记录录，超出允允许偏差时时，应做好好技术处理理。5.2.22 钢柱基础础混凝土强强度必须达达到设计强强度，基础础回填土已已进行完毕毕。5.2.33地脚螺栓栓(锚栓)应垂直

13、，露露出长度和和丝牙长度度应满足设设计要求。丝丝牙无损伤伤，螺帽能能紧到位。5.2.44检查吊装装机械及吊吊装机具。检检查钢丝绳绳、滑轮、卡卡扣等能否否满足使用用要求，按按施工组织织设计要求求搭设必要要的脚手架架或平台。5.2.55钢柱、钢钢梁、屋架架等成品、半半成品的吊吊装，应编编制吊装方方案。对设设计的拉杆杆在吊点位位置，使受受力改变为为压杆时，为为防止杆件件失稳变形形，必要时时应加固和和验算。5.2.66 钢构件吊吊装前应清清除其表面面上的油污污、冰雪、泥泥沙和灰尘尘等杂物。第3节 钢柱安装5.3.11钢柱的起起吊一般采采用旋转法法和滑移法法。用滑移移法起吊需需在柱脚处处安放滑板板或滚排

14、。起起吊时分为为正吊法和和斜吊法，正正吊法起吊吊便于安装装，采用斜斜吊法可降降低吊车吊吊钩起吊高高度。5.3.22钢柱安装装前应测出出钢柱牛腿腿面的标高高，以此标标高反算到到柱脚及基基础面标高高并予以调调整支承面面。5.3.33钢柱绑扎扎吊点的位位置应高于于柱的重心心。钢柱安安装时，应应将柱吊于于基础上方方轻轻落下下，防止重重落冲击和和碰撞地脚脚螺栓。到到位后将地地脚螺栓套套入柱底板板螺孔内，调调整柱脚，使使柱中心线线对准基础础十字线，校校对柱身的的垂直度，拧拧紧螺栓固固定。5.3.44柱校正应应先校正标标高，再校校正柱脚中中心线，最最后校正垂垂直度。钢钢柱的安装装、校正应应根据温差差、日照等

15、等因素影响响，采取相相应措施。第4节 柱间刚性系系杆安装 有有柱间刚性性系杆的钢钢结构工程程，柱间刚刚构系杆可可在钢柱安安装后，钢钢梁安装前前进行。施施工中，系系杆安装如如有困难时时，不得随随意切割构构件，应查查找原因。否否则应经技技术人员同同意，并采采取必要的的补强措施施。第5节 钢梁拼装5.5.11多节钢梁梁的现场组组装一般有有卧式和立立式两种拼拼装方法，根根据施工现现场具体情情况选用。5.5.22采用卧式式拼装法时时，应用道道木将钢梁梁垫平、调调直，使拼拼装接点对对齐穿入临临时螺栓，校校核成形后后构件尺寸寸，合格后后穿入高强强螺栓。拼拼装完毕后后应测量钢钢梁实长应应与设计相相符。5.5.

16、33采用立式式拼装时，在在钢梁起脊脊处用马蹬蹬或支架将将钢梁垫起起，支点高高度应满足足屋架起坡坡高度的要要求。拼装装时构件临临时固定在在支架上，并并使各构件件中心在同同一铅垂面面上。对齐齐拼装接点点，穿入临临时螺栓，校校核成形后后构件尺寸寸，合格后后穿入高强强螺栓。第6节 钢梁安装5.6.11钢梁安装装顺序宜先先从靠近山山墙的有柱柱间支撑的的两榀刚架架开始，一一般宜采取取扩大拼装装和综合安安装的方法法从建筑物物的一端开开始，向另另一端推进进，并注意意消除安装装过程中所所引起的积积累误差。5.6.22钢架起吊吊应严格按按“施工组织织设计”要求的吊吊点进行绑绑扎，一般般采用三点点法进行吊吊装。吊装

17、装时应保证证不使钢梁梁产生变形形，并使钢钢梁在起升升过程中保保持水平，以以便高空定定位安装。 5.6.33吊装时应应注意使各各绳受力均均匀，对三三点吊装法法中间吊点点可采用倒倒链连接，以以便调节绳绳长，两边边绳之间夹夹角宜小于于90。5.6.44钢架起吊吊离地后，检检查吊点情情况检查无无误后，两两边各系一一根棕绳，继继续起吊。5.6.55钢梁吊至至设计位置置上，经初初步校正并并固定后才才能松开吊吊钩。对跨跨度较大的的钢梁，还还应装上梁梁间支承后后方可松钩钩。5.6.66 每一独立立单元构件件安装完之之后，应具具有空间刚刚度和可靠靠的稳定性性。5.66.7需要要利用已安安装好的结结构吊装其其它构

18、件和和设备时，应应征得设计计单位的同同意，并采采取措施，防防止结构损损坏。第7节 钢联系构件件的安装5.7.11 联系构件件必须在主主要构件安安装后才能能安装固定定，在联系系构件安装装之前，主主要构件不不得承受设设计荷载。5.7.22大型墙板板的联系构构件应在屋屋面吊装结结束后进行行安装，排排架柱联系系构件应在在柱校正后后进行安装装。 吊吊车梁联系系构件应在在吊车梁校校正后安装装， 以以免增加吊吊车梁的校校正困难和和影响校正正效果。 屋屋架系统联联系构件的的安装应随随屋盖综合合吊装而进进行，在屋屋面安装前前固定完毕毕。5.7.33 联系构件件最后固定定前，须对对已变形或或连接困难难的构件进进行

19、检查并并纠正。 5.7.44 钢联系杆杆构件：节节点处的焊焊接切割作作业须在屋屋面系统安安装之前进进行。5.7.55对于采用用张紧圆钢钢的支撑构构件，若有有弯折变形形，必须经经矫正后方方可安装，并并应将所有有螺栓拧紧紧，并使外外露丝不少少于两扣。第8节 屋面檩条系系统安装5.8.11檩条安装装应在钢性性支承(系系件)、水水平支承、柱柱间支承安安装完毕，且且钢结构主主体调校完完毕后进行行。5.8.22檩托的焊焊接应在钢钢梁上按图图示尺寸划划线，檩托托按线焊接接固定。同同列檩托的的焊接位置置应在一条条直线上，且且于钢梁(柱)保持持垂直。55.8.3 对于坡度度小于1：12.55的屋面，檩檩条安装时

20、时应注意消消除由钢梁梁挠度而造造成的屋面面不平直现现象。5.8.44檩条间拉拉条对檩条条起稳定作作用，安装装时拉条每每端在檩条条两面的螺螺母均要旋旋紧，以便便自专将檩檩条调直。5.8.55 焊接接操作必须须由持证焊焊工进行。5.8.66 焊条条采用E44303型型，直径3.2；焊机采用用交流焊机机，焊接电电流10001300A。5.8.77 施焊焊前应检查查焊条质量量证明书，调调整好焊机机电流。检检查焊接部部位表面清清理的质量量，合格后后方能施焊焊。5.8.88 焊条条应存放在在干燥、通通风良好的的地方。5.8.99 焊缝缝尺寸应按按施工图纸纸要求施工工。5.8.110 雨雪雪天气时，禁禁止露

21、天施施焊。5.8.111 焊接接完成后,应对焊缝缝外观质量量进行目测测检查。焊焊缝的焊波波应均匀，不不得有裂纹纹、未熔合合、夹渣、咬咬边、烧穿穿等缺陷。5.8.112 焊接接完成后，应应将药皮清清理干净，先先涂两度防防锈底漆，再再涂面漆。5.8.113 檩条条间距按施施工图纸要要求布置，其其误差值不不大于5.0，檩条弯弯曲矢高不不大于L/750且且小于122.0。用用钢尺和拉拉线检查。5.8.114 水槽槽焊接完成成后，应进进行防水试试验，焊缝缝处不得渗渗水、漏水水。第9节 除锈刷涂料料5.9.11 连接处焊焊缝须无焊焊渣、油污污，除锈合合格后方可可涂刷涂料料。5.9.22 构件的补补刷漆应按

22、按涂装工艺艺要求分层层补刷。5.9.33 涂层干漆漆膜厚度应应符合设计计要求或施施工规范的的规定。第10节 检查验收5.10.1 钢架安装装后应先检检查现场连连接部位的的质量。5.10.2 钢架安装装质量主要要检查钢柱柱基准点标标高，柱脚脚底座中心心线对定位位轴线偏移移，柱垂直直度；吊车车梁顶面标标高，跨距距、跨中垂垂直度，接接头部位中中心错位及及顶面高差差； 吊吊车梁的侧侧向弯曲、挠挠曲、发装装在钢柱上上对牛腿中中心线偏移移：檩条的的间距、弯弯曲矢高。5.10.3 钢架安装装的允许偏偏差必须保保证在规定定范围内以以保证符合合设计受力力状态及整整体稳定性性要求。5.10.4 钢架支座座的标高轴

23、轴线位移跨跨中挠度，经经测量做出出记录。第六章 质量标准第1节 保证项目6.1.11钢结构安安装工程的的质量检验验评定，应应在该工程程焊接或高高强度螺栓栓连接经质质量检验评评定符合标标准后进行行。6.1.22 钢构件应应符合设计计要求和GGB50222195标准准规定，钢钢构变形和和涂层脱落落应矫正和和修补。6.1.33 定位轴线线基础的标标高、地脚脚螺栓、混混凝土强度度应符合设设计要求和和国家现行行标准的规规定。6.1.44 支座位置置做法正确确，接触面面平稳牢固固。第2节 基本项目6.2.11 构件有有标记；中中心线和标标高基准点点完备清楚楚。6.2.22 结构表表面干净，无无焊疤、油油污

24、和泥砂砂。6.2.33 钢构件件的顶紧面面不应少于于70紧贴贴，且边缘缘最大间隙隙不应大于于08MM。第3节 允许偏差项项目见表3。 允 许 偏偏 差 项项 目 表表 表3序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量1柱脚底座中中心线对应应位轴偏移移5.0用吊线和钢钢尺检查2柱基准有吊车梁+3.0 -5.0用水准仪检检查点标高无吊车梁+5.0 -8.03单层柱H10MM10.0柱垂直度H10MMH/10000 225.0用经线仪或或吊线和钢钢尺检查4多节柱底层柱10.0垂直度顶层柱35.05弯曲矢高H/10000 115.0用经纬仪或或拉线和钢钢尺检查6同跨间内同同一横截面面内吊车梁顶顶面高差在

25、支座处10.0用水准仪和和钢尺检查查按每类钢构构件数量各各抽查100，但均均不少于33件7吊在其它处15.08同跨间任一一截面的跨跨距10.00用钢尺检查查9跨中垂直度度h/5000用吊线和钢钢尺检查10同一相邻两两柱间梁顶顶面高差L/15000 10.0用水准仪和和钢尺检查查11车相邻两梁接接头部位中中心错位相相邻两梁接接头部位顶顶面高差3.01.0用钢尺检查查12制动板表面面平直度3.0用1M直尺尺和塞尺检检查13制动梁弦杆杆在相邻节节点间平直直度L1/10000 5.0用拉线和钢钢尺检查14侧向弯曲L/10000 10.015挠曲+10.00 016梁安装在钢柱柱上对牛腿腿中心线偏偏移5

26、.017安装在混凝凝土柱上对对定位轴线线偏移5.0序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量18钢桁架桁架及其受受压弦杆的的侧向弯曲曲矢高L(L1)10000100按每类钢构构件数量各抽抽查10，但但均不少于33件19跨中垂直度度h2500150用经纬仪或或吊线和钢钢尺检查20安装在混凝凝土柱上时时，支座中中心线对定定位轴线偏偏移100用钢尺检查查注：H为为柱高：h为屋架高高度；L为横梁长长度；L1为弦杆杆相邻节点点间距离21围护结构中心线对定定位轴线位位移50用钢尺检查查22 立 柱垂直度H10000用吊线或经经纬仪和钢钢尺检查23弯曲矢高H2500 155024檩条(包括括墙皮檩条)间距1

27、500用钢尺检查查25弯曲矢高L10000100用吊线和钢钢尺检查26 抗风风桁架垂直直度h2500150 注注：H为立柱高高度；L为檩条节节点间距：h为桁架高高度27钢平台钢梯和防护栏杆 平台标标高1000用水准仪测测量检查28 平台梁梁水平度L10000 220029平台支柱垂垂直度H10000 1150用经纬仪或或吊线和钢钢尺检查30 承重平平台梁侧向向弯曲L10000 1100用吊线和钢钢尺检查31 承重平平台梁垂直直度h2500 15032 直梯垂垂直度Hr10000 15033 栏杆立立柱间距1000用钢尺检查查34 栏杆(固定栏杆杆)高度1000 注：L为梁长度度：H为支柱高高度

28、；h为梁高度度；Hr为直梯梯高度 第七章 成品保护7.1 安装屋屋面板时，应应缓慢下落落，不得碰碰撞已安装装好的钢屋屋架、钢梁梁。7.2 连接接接头严禁受受高温烘烤烤， 以以防引起变变形和改变变受力状态态。第八章 施工注意事事项8.1 施工前前应首先检检查基础预预埋件的标标高和轴线线尺寸，出出现误差必必须调整后后方可施工工。基础混混凝土必须须达到规定定强度。8.2 钢梁、柱柱现场拼装装，必须调调直、对齐齐方可连接接，不可用用螺栓强行行安装。8.3 现场焊焊接施工须须由有上岗岗合格证的的焊工施焊焊，对焊接接部位并应应偏号并在在检查记录录，全部焊焊缝均须检检查。8.4 螺栓孔孔眼不对，不不得任意扩

29、扩孔或改为为焊接。8.5 钢梁吊吊装须制订订吊装方案案，吊点布布置必须合合理，所用用绳卡、吊吊具须经计计算确定。8.6 涂层的的补除应按按涂装工艺艺分层处理理，严禁在在底层未处处理情况下下，涂施面面层。第九章 质量记录本工艺标准准应具有以以下质量记记录9.1 钢结构构工程竣工工图、设计计变更记录录；9.2 安装所所用钢材、连连接材料和和涂料等材材料的质量量证明书或或试验复验验报告；9.3 安装过过程中所形形成的工程程技术有关关的文件；9.4 焊接质质量检验报报告；9.5 钢结构构安装检测测记录及安安装质量评评定资料；9.6 钢结构构围护安装装检测记录录及安装质质量评定资资料；9.7 基础验验收

30、记录；9.8 钢结构构安装后涂涂装检测资资料。第十章 彩钢屋面板板安装10.1 屋面板板安装程序序：底层钢钢网安装檐口泛水水板、下层层屋脊板安安装保温材材料铺设上层压型型钢板安装装泛水、收收边板安装装密封胶。10.2 压型钢钢板起吊时时，应用木木板或柔软软物垫在钢钢板与钢索索之间，以以防止压型型钢板划伤伤和变形，吊吊至网架上上后应将钢钢板均开。10.3 压型钢钢板安装前前应检查外外观质量，表表面应无油油污泥沙、裂裂纹、剥落落、擦痕等等缺陷。10.4 压型钢钢板铺设的的板肋搭接接缝宜与当当地常年风风向相背。10.5 压型钢钢板安装从从A轴线水水槽开始向向上依次进进行，在檐檐口处拉平平行于一道道屋

31、脊的基基准线，以以保证檐口口直线度及及与屋脊的的平行度。10.6 下层钢钢网长向搭搭接长度为为801100,搭接处不不需打密封封胶, 从从下面看压压型钢板接接头处应成成一直线并并与檐口平平行。接缝缝应均匀整整齐、严密密无翘曲。10.7 上层压压型钢板在在屋脊一端端应向上弯弯折80,以防反反水。上层层压型钢板板长向搭接接长度应大大于2000,搭接接部位应打打两道密封封胶。从上上面看压型型钢板接头头处应成一一直线并与与檐口平行行。接缝应应均匀整齐齐、严密无无翘曲。10.8 泛水板板、包角板板搭接长度度不小于1100，搭搭接部位应应打密封胶胶。泛水板板、包角板板与压型钢钢板用拉铆铆钉连接，纵纵向连接

32、间间距不应大大于50，横向连连接间距不不应大于550，间间距应均匀匀，两面连连接部位应应对称。铆铆钉处应用用密封胶密密封。10.9 水槽、山山墙泛水板板与混凝土土或砖女儿儿墙结合处处，应用切切割机将女女儿墙切出出深度大于于10的的缝，将泛泛水板的折折边塞进缝缝中，用密密封胶密封封；泛水板板用水泥钉钉固定在女女儿墙上，水水泥钉头用用密封胶密密封。10.100 保温棉棉应从屋脊脊处向檐口口滚铺，铺铺设应平整整，保温棉棉横向交接接处不得闪缝。10.111 打自攻攻钉时应使使用专用自自攻枪，打打每一排自自攻钉均应应带线，使使一排自攻攻钉成一直直线并与屋屋脊或檐口口平行，防防止错钻孔孔。自攻钉钉应垂直于

33、于檩条和屋屋面板连接接面，打钉钉的松紧程程度以防水水胶垫外径径压涨到与与钉头外径径相同为宜宜。不得使使钉松动或或将防水垫垫挤伤。10.122 安装屋屋面板时应应穿不带钉钉的软底鞋鞋，双脚应应踩在有檩檩条的压型型钢板的波波谷部位，以以防划伤、损损坏屋面板板。10.133 安装过过程中应定定段检测，检检查板两端端的平直度度、板的平平行度，以以保证不出出现移动和和扇形。安安装完成后后，用钢尺尺和拉线检检测以下项项目：10.133.1 檐檐口与屋脊脊平行度不不大于100，每1100米查查一处；10.133.2压型型钢板波纹纹线对屋脊脊的垂直度度不大于LL/10000且小于于20，每每20米长度应查查一

34、处；10.133.3檐口口相邻两块块压型钢板板端部错位位不大于55，每220米长度度应查一处处；10.133.4压型型钢板卷边边板件最大大波浪高不不大于3，每200米长度应应查一处。10.144 保温温棉铺设完完成后，应应请监理或或业主进行行隐蔽工程程验收，然然后再进行行下道工序序安装。10.155 屋面面安装完毕毕后，应将将所有杂物物清理干净净。对施工工中带上的的尘土应擦擦拭干净。第十一章 施工前的准准备工作11.1 施工项项目经理部部负责施工工前的准备备工作。11.2 施工项项目经理组组织施工项项目经理部部有关施工工管理、技技术人员编编制施工组组织设计。施施工组织设设计应根据据合同、施施工

35、技术文文件有关工工期、质量量、进度、工工艺、安全全的综合要要求，合理理安排施工工人员、机机械设备、材材料等各项项计划，保保证施工进进行。11.3 施工项项目经理组组织有关施施工管理、技技术人员熟熟悉、掌握握施工技术术图纸。11.4 组织好好施工所需需劳动力，根根据工期、工工程进度，合合理安排各各工种、各各工序所需需施工人数数，排定施施工人员进进场计划，保保证施工进进度。11.5 施工项项目经理应应根据施工工组织设计计要求准备备好施工机机具。11.6 对有关关施工人员员进行施工工技术交底底。11.7 提前进进入施工现现场安排好好食宿、办办公、仓库库用房，现现场材料堆堆放场地以以及用水用用电。 协

36、调土建建单位交叉叉作业的有有关工作。11.9 准备好好施工所需需安全防护护用品，按按人配备。11.100 制定安安全技术措措施，做好好施工安全全教育、安安全技术交交底工作。11.111 准备好好施工质量量、现场管管理、安全全管理所需需的各种文文件、图表表、表格，以以便施工中中记录。11.122 施工准准备情况,安排施工工人员、材料、机机具等进场场,随时准准备进行安安装。第十二章 施工进度计计划第1节 工程现场施施工合同工工期为355天。第2节 工期保证措措施12.2.1 施施工前对施施工人员进进行技术交交底和工期期、工作量量交底，使使施工人员员熟悉各工工序要求。12.2.2 严严格按施工工组织

37、设计计排定的进进度施工，合合理安排劳劳动力，当当预定的施施工劳动力力不能满足足进度要求求时，应及及时增加劳劳动力。12.2.3 按按施工组织织设计和人人员要求配配备施工机机具和小型型工具，并并保证施工工机具完好好。12.2.4 网网架屋面所所用材料、构构件应按计计划有序进进场，避免免应缺少材材料造成窝窝工。12.2.5 有有关提前进进入现场，对对现场有配配合要求的的项目及时时协调。12.2.6 做做好安全防防护工作，避避免出现意意外影响正正常施工。12.2.7 合合理安排作作息时间，做做好后勤保保障工作，使使施工人员员吃得好、休休息得好，有有充沛的体体力投入工工作。12.2.8 当当出现施工工

38、进度落后后于计划安安排时，应应及时分析析原因，采采取措施避避免再次发发生。同时时应制定赶赶工措施，采采用增加人人力、加班班等措施加加快进度。第十三章 施工平面图图本工程的施施工现场分分为安装工工作面、材材料堆放区区、上料区区，详见施施工平面图图。第十四章 项目部组成成及劳动力力、施工机机具配备第1节 项目部组成成项目经理 马爱民民安装负责人人 刘万成现场技术员员 庄 磊磊质检员 丁凤凤霞 安全员 马爱爱民第2节 劳动力配备备钢结构安装装10名，檩檩条安装66名，彩板板安装工88名。第3节 主要施工机机具电焊机 2台 砂砂轮切割机机 2台手提切割机机 2台台 手枪钻钻 2把自攻枪 3把 专专用剪

39、刀 2把水准仪 1台 汽汽车吊166 1台两芯电源线线 100米米 焊把线线 50米导链1.55T 2个 其它小型工工具在工地地按需配备备。第十五章 质量保证措措施15.1 施工前前对有关施施工人员进进行质量教教育，熟悉悉公司质量量目标和工工程质量目目标，对各各工序施工工人员均应应进行规范范和操作规规程培训，使使他们了解解施工工艺艺、质量要要求。15.2 施工前前认真做好好技术交底底，各工序序均应严格格按规范和和操作规程程施工。15.3 对所有有进场材料料、构件均均应进行相相应检验，不不合格的，不不得擅自使使用。15.4 严格执执行各项质质量检验制制度,严格格做好自检检、互检工工作。15.5

40、质量检检验员应对对各工序进进行检验，检检验合格后后方可允许许进行下道道工序施工工。15.6 检验活活动应根据据国家行业业有关标准准，按照标标准规定的的方法、数数量对各工工序进行全全数检验，并并做好检验验记录。15.7 发现安安装工序质质量不合格格，应责令令施工人员员返修、返返工，并做做好相应记记录。 15.8 对不合合格品应由由质检、技技术及项目目经理分析析研究原因因后，按公公司处理不不合格品的的有关规定定做出处理理意见，并并采取预防防措施，如如遇重大问问题应报告告公司有关关部门。不不得擅自处处理。15.9 对隐蔽蔽工程应及及时办理报报验手续。15.100 检验所所用检测器器具应经检检定合格。

41、15.111 项目部部每天应召召开会议，总总结质量情情况。做好好预防工作作。15.122 做好成成品保护工工作,对已已完工部位位应防止乱乱踩乱踏，保保证屋面完完好。第十六章 安全保证措措施16.1 工地地应成立安安全领导小小组，负责责工地的安安全工作。16.2 施工工人员进入入现场前，应应进行安全全培训和教教育。施工工过程中，每每周均应召召开安会议议。班前班班后要进行行安全教育育。16.3 施工工负责人应应根据工地地实际情况况和需要制制定安全技技术措施。16.4 施工工前对施工工人员进行行安全技术术交底，让让施工人员员了解本工工序施工安安全要求，提提高自我保保护意思。16.5 对土土建单位工工

42、地有安全全隐患影响响本单位施施工安全的的，应与业业主协调消消除隐患。业业主协调不不了的，要要采取有效效措施消除除隐患。16.6 施工工脚手架经经过验收合合格后方可可使用，使使用过程中中严禁擅自自除杆件、扣扣件、斜撑撑，对脚手手架应有专专人定期检检查，发现现异常应及及时采取加加固措施。16.7 现场用用电应遵守守安全用电电规程，配配电箱应有有专人看守守，不得随随意乱扯乱乱拉。16.8 电源箱箱应配备漏漏电保护器器，漏电应应经试验合合格。16.9 电源线线应完好无无损，老化化的不得使使用。做好好安全检查查工作，对对施工现场场脚手架、现现场用电以以及临时设设施均应进进行检查，采采取有效措措施消除安安全隐患。为为施工人员员提供安全全的施工环环境。16.100 电焊作作业不得在在雨天露天天作业。16.