钢铁行业--钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况1508247954.docx

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1、钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况第一节 我我国钢铁产产品牌号表表示方法钢钢铁产品牌牌号是一种种标记符号号，一个牌牌号代表具具有相同特特征的一类类产品，牌牌号加上品品种（型材材、板材、带带材、管材材、线材等等）、规格格（长、宽宽、厚、直直径等）、状状态（软态态、硬态等等）和执行行标准号等等就能准确确地为某一一个产品定定位。钢铁铁产品牌号号表示方法法实际上是是沟通生产产者、经销销者和使用用者的一种种共同语言言。 我国国现行有两两种钢铁产产品牌号表表示方法，即即“钢铁产产品牌号表表示法（GGB/T2221-22000）”和和“钢铁及及合金牌号号统一数字字代号体系系（GB/T176616-1199

2、8）”，这这两种表示示方法在现现行国家标标准和行业业标准中并并列使用，两两者均有效效。本节将将根据GBB/T2221-20000标准准介绍钢铁铁产品牌号号表示方法法。标准规规定凡列入入国家标准准和行业标标准的钢铁铁产品，均均应按标准准规定的牌牌号表示方方法编写牌牌号。产品品牌号的表表示一般采采用汉语拼拼音字母、化化学元素符符号和阿拉拉伯数字相相结合的形形式表示。采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般情况下从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当这样选取的字母与另一个产品所取的字母重复时，改取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。采用汉语拼音字

3、母表示，原则上字母数只取一个，不超过两个。按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。表1 中列出了钢产品名称、用途、特性、工艺方法和冶金质量等级的表示符号。在各类钢的标准中，对不同质量级别都规定了相应的技术要求。在在我国的现现行执行标标准中，钢钢的冶金质质量等级分分为优质钢钢、高级优优质钢和特特级优质钢钢。优质钢钢不另加表表示符号；高级优质质钢分为AA、B、CC、D四个个质量等级级；“E” 表示特级级优质钢。等等级间的区区别表现在在：a. 含碳量范范围；b. 硫、磷磷及残余元元素的含量量；c. 钢的纯净净度；d. 钢的机机械性能及及工艺性能

4、能的保证程程度。下面面举例来说说明冶金质质量等级的的划分：例例一 GBB700-88标准准中碳素结结构钢Q2235按冶冶金质量分分为A、BB、C、DD四个等级级，区别在在于含碳量量范围和硫硫、磷含量量的不同，表表2列出了了该牌号钢钢不同质量量等级的化化学成分。例例二 GBB/T6999-19999标准准中碳素结结构钢的冶冶金质量等等级的划分分除了对硫硫、磷含量量的要求之之外，对酸酸浸低倍组组织级别还还有不同的的要求。硫硫、磷含量量优质钢不不大于0.035%、高级优优质钢不大大于0.0030%、特特级优质钢钢不大于00.0255%；酸浸浸低倍组织织中一般疏疏松、中心心疏松和锭锭型偏析优优质钢不大

5、大于3.00级、高级级优质钢不不大于2.5特级优优质钢不大大于2.00级。例三三 GB/T30777-19999标准准中合金结结构钢不同同冶金质量量等级除了了对硫、磷磷含量和残残余元素铜铜、铬、镍镍、钼含量量的要求不不同之外，对对酸浸低倍倍组织级别别还有不同同的要求。表表3列出了了合金结构构钢不同冶冶金质量等等级的硫、磷磷及残余元元素铜、铬铬、镍、钼钼含量和酸酸浸低倍组组织级别。第二节 钢钢的分类、执执行标准、牌牌号、主要要特点和用用途钢钢是指以铁铁为主要元元素、含碳碳量一般在在2%以下下并含有其其他元素的的材料。中中华人民共共和国国家家标准“钢钢分类”（GGB/T1133044-19999）

6、参照照采用国际际标准，对对钢的分类类做出了具具体的规定定。该标准准第一部分分规定了按按照化学成成分对钢进进行分类的的基本原则则，将钢分分为非合金金钢、低合合金钢和合合金钢三大大类，并且且规定了非非合金钢、低低合金钢和和合金钢中中合金元素素的含量的的基本界限限值。该标标准第二部部分规定了了非合金钢钢、低合金金钢和合金金钢按主要要质量等级级、主要性性能及使用用特性分类类的基本原原则和要求求。根据分分类目的的的不同，可可以按照不不同的方法法对钢进行行分类。常常用的分类类方法有：按冶金方方法分类、按按化学成分分分类、按按冶金质量量分类、按按金相组织织分类、按按使用加工工方法和按按用途分类类。1. 按冶

7、金方方法分类根根据冶炼方方法和冶炼炼设备的不不同，钢可可以分为电电炉钢、平平炉钢和转转炉钢三大大类。按炉炉衬材料的的不同每大大类又可分分为碱性和和酸性两类类。电炉钢钢还可以分分为电弧炉炉钢、感应应炉钢、真真空感应炉炉钢和电渣渣炉钢等。转转炉钢还可可以分为底底吹、侧吹吹、顶吹和和纯氧吹炼炼等转炉钢钢。平炉钢钢多为碱性性，平炉钢钢由于冶炼炼时间长、能能耗高，正正在逐步被被淘汰。按按脱氧程度度和浇注制制度的不同同可分为沸沸腾钢、半半镇静钢、镇镇静钢和特特殊镇静钢钢，在表11中分别用用（F）、（bb）、（ZZ）和（TTZ）表示示冶炼时钢钢的脱氧方方法。沸腾腾钢为脱氧氧不完全的的钢，在冶冶炼后期，钢钢中

8、不加脱脱氧剂（如如硅、铝等等），浇注注时钢液在在钢锭模内内产生沸腾腾现象（气气体逸出）。这这类钢的特特点是钢中中含硅量很很低，标准准规定含硅硅量不高于于0.077%，这类类钢的优点点是钢的收收得率高，生生产成本低低，表面质质量和深冲冲性能好。缺缺点是钢的的杂质多，成成分偏析较较大，因而而性能不均均匀。镇静静钢是完全全脱氧的钢钢，浇注时时钢液镇静静不沸腾。钢钢的组织致致密，偏析析小，质量量均匀。合合金钢一般般都是镇静静钢。半镇镇静钢是脱脱氧较完全全的钢。脱脱氧程度介介于沸腾钢钢和镇静钢钢之间，浇浇注时有沸沸腾现象，但但与沸腾钢钢相比较，沸沸腾现象较较弱。这类类钢具有沸沸腾钢和镇镇静钢某些些优点。

9、22. 按化化学成分分分类根据国国家标准GGB/T1133044-91，按按照化学成成分分类可可以把钢分分为非合金金钢、低合合金钢和合合金钢。非非合金钢是是铁-碳合合金，其中中含有少量量有害杂质质元素（如如硫、磷等等）和在脱脱氧过程中中引进的一一些元素（如如硅/锰等等）。非合合金钢有两两类：碳素素结构钢和和高级碳素素结构钢。低低合金钢是是在碳素结结构钢的基基础上加入入少量合金金元素（一一般含量小小于3.55%），用用以提高钢钢的性能。合合金钢是为为了改善钢钢的某些性性能而特意意加入一定定量合金元元素的钢。根根据钢中所所含合金元元素，合金金钢又可分分为锰钢、铬铬钢、硅锰锰钢、铬锰锰钢、铬锰锰钼钢

10、等很很多类。33. 按冶冶金质量分分类如第一一节所述, 按冶金金质量分类类钢可以分分为优质钢钢、高级优优质钢和特特级优质钢钢。4. 按金相组组织分类按按钢的金相相组织分类类可分为铁铁素体型、奥奥氏体型、珠珠光体型、马马氏体型、贝贝氏体型、双双相（如马马氏体/铁铁素体）类类型等。55. 按使使用加工方方法分类按按照在钢材材使用时的的制造加工工方式可以以将钢分为为压力加工工用钢、切切削加工用用钢和冷顶顶锻用钢。压力加工用钢是供用户经塑性变形制作冷件和产品用的钢。按加工前钢是否经过加热，又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。切削加工用钢是供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件用的钢。

11、冷顶锻用钢是将钢材在常温下进行锻粗，做成零件或零件毛坯，如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等，这种钢也称为冷锻钢。6. 按用途分类按照用途不同可以把钢分为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、不锈耐酸钢、耐热钢和电工用硅钢十二大类。为了满足专门用途的需要，由上述钢类又派生出一些为专门用途的钢，简称为专门钢。它们包括：焊接用钢、钢轨钢、铆螺钢、锚链钢、地质钻探管用钢、船用钢、汽车大梁用钢、矿用钢、压力容器用钢、桥梁用钢、锅炉用钢、焊接气瓶用钢、车辆车轴用钢、机车车轴用钢、耐侯钢和管线钢等。本节将依序介绍按钢的用途所分的十二大钢类的

12、牌号表示方法、执行标准、牌号（钢号）、主要特点和用途。(1)碳素结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值（单位为MPa）和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成，例如：Q235AF、Q235BZ等。在碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，b. 执行标准和牌号GB/T700-88标准规定了碳素结构钢的具体牌号和化学成分、力学性能等技术条件。在标准中现含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五个牌号，它们的主要区别在于化学成分（主要是碳含量）和力学性能不同。c. 主要特点和用途碳素结构钢按钢中硫、

13、磷含量划分质量等级。其中，Q195和Q275不分质量等级；Q215和Q255各分为A和B两级；Q235分为A、B、C、D四个等级。按冶炼时脱氧程度的不同，碳素结构钢又可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）和镇静钢（Z）。碳素结构钢是一种普通碳素钢，不含合金元素，通常也称为普碳钢。在各类钢中碳素结构钢的价格最低，具有适当的强度、良好的塑性、韧性、工艺性能和加工性能。这类钢的产量最高，用途很广，多轧制成板材、型材（圆、方、扁、工、槽、角等）、线材和异型材，用于制造厂房、桥梁和船舶等建筑工程结构。这类钢材一般在热轧状态下直接使用。(2).优质碳素结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字

14、和化学元素符号以及表1中规定的符号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。较高锰含量（0.70-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。优质碳素结构钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号。例如：平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢的牌号表示为“20A”。质量等级间的区别在于硫、磷含量的高低。镇静钢一般不另外标符号，例如：平均含

15、碳量为0.45%的优质碳素结构钢镇静钢，其牌号表示为“45”。专用优质碳素结构钢采用阿拉伯数字（平均含碳量）和表1中规定的代表产品用途的符号表示。例如：平均含碳量为0.20%的锅炉用钢，其牌号为“20g”。b. 执行标准和牌号国家标准GB/T699-1999规定了优质碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能等技术条件以及钢材的试验方法和验收规则。标准中现有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一个牌号。c. 主要特点和用途优质碳素结构钢牌号的区别主要在于含碳量不同。通常根据含碳量将优质碳素结构钢分为低碳钢（C 0.25%）、中碳钢(C 0.25-0.60%)和高碳钢(C 0.60%)。

16、低碳钢主要用于冷加工和焊接结构，在制造受磨损零件时，可进行表面渗碳。中碳钢主要用于强度要求较高的机械零件，根据要求的强度不同，进行淬火和回火处理。高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨损机械零件。这类钢一般都在热处理状态下使用。有时也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四个牌号称为优质碳素弹簧钢。优质碳素结构钢产量较高，用途较广。多轧制或锻制成圆、方、扁等形状比较简单的型材，供使用单位再加工成零、部件来使用。这类钢一般需经正火或调质等热处理后使用，多用于制作机械产品一般的结构零、部件。(3).低合金高强度结构钢 a. 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符

17、号（A、B、C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。低合金高强度结构钢的脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，因此在牌号的组成中表示脱氧方法的符号“Z”和“TZ”予以省略。低合金高强度结构钢通常也可以采用二位阿拉伯数字和化学元素符号表示，例如：“16Mn”。专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途的符号来表示。例如：“Q295HP”为焊接气瓶用钢的牌号；“Q345R”是压力容器用钢的牌号。专用低合金高强度结构钢的牌号通常也可以采用阿拉伯数字（用二位阿拉伯数字表示平均含碳量，以万分之几计）、化学元素符号以及产品用途符号表示。例如

18、：压力容器用钢“16MnR”。b. 执行标准和牌号国家标准GB/T1591-94规定了低合金高强度结构钢的牌号、化学成分、力学性能等技术要求以及钢材的试验方法和检验规则。标准中现含有“Q295”、“Q345”、“Q390”、“Q420”、“Q460”五个牌号，区别在于化学成分和力学性能上的差异。c. 主要特点和用途低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入少量合金元素（一般不超过3%）冶炼的低合金钢。过去曾经称其为普通低合金钢或低合金结构钢。这类钢碳含量低（不超过0.2%），合金元素主要有钒、铌、钛、锰、硼等，这类钢与碳素结构钢相比，强度较高、韧性好，有较好的加工性能、焊接性能和耐蚀性。低

19、合金高强度结构钢钢材品种主要有热轧型钢、棒材和钢板。这类钢材广泛地应用于制造锅炉、桥梁、化工、矿山、船舶等设备。(4).合金结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字和化学元素符号表示。采用二位阿拉伯数字表示平均碳含量（以万分之几计），放在牌号头部。合金元素含量表示方法为：当平均合金元素含量低于1.5%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；当平均合金元素含量为1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 时，相应地在合金元素符号后面加上 。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金结构钢，其牌号表示为35CrMnSi；碳、铬、镍的平均含量分

20、别为0.12%、0.75%、2.95%的合金结构钢，牌号表示为12CrNi3。合金结构钢均为镇静钢，表示脱氧方法的符号“Z”予以省略。合金结构钢按冶金质量的不同分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号。专用合金结构钢，在牌号的头部加上代表产品用途的符号表示。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的铆螺钢，其牌号表示为“ML30CrMnSi”； 碳、锰的平均含量分别为0.30%、1.60%的锚链钢，其牌号为“M30Mn2”。b. 执行标准和牌号国家标准GB/T3077-1999规定了合金结

21、构钢的牌号、化学成分、力学性能、低倍组织、表面质量、脱碳层深度、非金属夹杂物等方面的技术要求。 标准中现含有二十四个钢组（或称钢种），共计七十七个牌号。钢组是按钢中所含有的合金元素来划分的，每个钢组都含有多个牌号。例如：Cr钢组含有“15 Cr”、“50Cr”等八个牌号。c. 主要特点和用途合金结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入一种或几种合金元素，用以提高钢的强度、韧性和淬透性。根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，又可分为渗碳钢、调质钢和氮化钢。合金结构钢的钢材品种主要有热轧棒材和厚钢板、薄钢板、冷拉钢、锻造扁钢等。这类钢材主要用于制造截面尺寸较大的机械零件，广泛用于制造汽车

22、、船舶、重型机床等交通工具和设备的各种传动件和紧固件。(5).弹簧钢a. 牌号表示方法按照化学成分，弹簧钢可分为优质碳素弹簧钢和合金弹簧钢。优质碳素弹簧钢是含碳量在0.6-0.9%范围内的优质碳素结构钢。牌号的表示方法与优质碳素结构钢相同。合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢在牌号尾部加符号“A”，例如，“60Si2MnA”。b. 执行标准和牌号国家标准GB1222-84规定了弹簧钢的牌号、化学成分、力学性能、钢材的低倍组织、表面质量、脱碳层深度、等方面的技术要求和试

23、验方法及检验规则。根据标准，合金弹簧钢包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三个牌号。c. 主要特点和用途由于弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用，要求专门用来制造弹簧的弹簧钢具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度的同时，还要求其具有一定的淬透性。合金弹簧钢的含碳量稍低（不高于0.64%），主要靠增加硅含量，加入少量的合金元素铬、钼、钒、硼、钨（总含量一般不高于2.0%）来提高性能。弹簧钢钢材品种主要有热轧圆钢、方钢、冷拉圆钢、热轧扁钢、盘条和钢丝等。热轧钢材以热处理状态或者不经热处理交货；冷拉钢材以热处理状态交货。弹簧钢钢材用于制造螺旋簧、扭簧及其它形状弹簧，在飞机、铁道车辆

24、、汽车和拖拉机等运输工具以及其它工业产品上得到广泛应用。制造厂将弹簧钢钢材加工制造成各式弹簧，并经热处理后直接使用，因而对钢材的表面质量的要求比其它钢种更为严格，对脱碳层深度也有严格要求。(6).碳素工具钢a. 牌号表示方法碳素工具钢的牌号用汉字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯数字和化学符号来表示。阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）。普通含锰量（不高于0.40%）的碳素工具钢的牌号是由“T”和其后的阿拉伯数字组成。例如：平均含碳量为0.10%的碳素工具钢其牌号为”T10”。较高含锰量（0.40-0.60%）的碳素工具钢的牌号，在“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.8%、

25、含锰量为0.40-0.60%的碳素工具钢的牌号表示为”T8Mn”。高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加符号“A”。例如：平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢的牌号表示为”T10A”。b. 执行标准和牌号国家标准GB1298-86规定了碳素工具钢的牌号、化学成分、硬度、断口和低倍组织、脱碳层深度、淬透性、钢材表面质量等技术条件。标准中含有T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12和T13八个牌号。c. 主要特点和用途碳素工具钢是一种高碳钢。其最低的碳含量为0.65%，最高可达1.35%。为了提高钢的综合性能，在“T8”钢中加入0.40-0.60%的锰得到”T8Mn”钢。碳素工具钢钢材按使

26、用加工方法分为压力加工用钢（热压力加工和冷压力加工）和切削加工用钢。钢材的主要品种有热轧圆钢和方钢、锻制圆钢和方钢、冷拉及银亮钢条钢。这类钢材主要用于制造各种工具，如车刀、锉刀、刨刀、锯条等，还用来制造形状简单、精度较低的量具和刃具等。碳素工具钢钢材制造的刀具，当工作温度大于250o时，刀具的硬度和耐磨性（即钢的红硬性）急剧下降，性能变差。(7).合金工具钢a. 牌号表示方法合金工具钢的牌号表示方法采用合金元素符号和阿拉伯数字表示。合金元素符号的表示方法与合金结构钢相同，当平均碳含量小于1.00%时，采用一位阿拉伯数字表示含碳量（以千分之几计），放在牌号头部。当平均碳含量大于1.00%时，一般

27、不标出平均含碳量。例如：平均含碳量为0.88%、含铬量为1.50%的合金工具钢，其牌号表示为“9Cr2”； 平均含碳量为1.58%、含铬量为11.75%平均含钼量为0.50%、平均含钒量为0.23%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”。低铬合金工具钢（平均含铬量小于1%）在含铬量（以千分之几计）前加数字“0”。例如：平均含铬量小于0.6%的合金工具钢,其牌号为”Cr06”。b. 执行标准和牌号国家标准GB1299-2000规定了合金工具钢的技术要求。在标准中按钢材用途分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、热作模具钢、冷作模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢六个钢组，共包括三十五个牌号。c. 主要

28、特点和用途在合金工具钢中，热作模具钢和冷作模具钢是应用比较广泛的两个钢种。在标准中冷作模具钢含有十一个牌号，按化学成分可分为两种类型，一类是高碳低合金型；另一类是高碳高铬型。高碳低合金冷作模具钢是在碳素工具钢的基础上添加适量的铬、钒、硅、锰等合金元素，但合金元素总含量一般在5%以下。常用的牌号有9CrWMn、9Mn2V。 高碳高铬冷作模具钢的成分特点是高碳量和高铬量。碳含量为1.45-2.30%、铬含量为11.00-13.00%。常用的牌号有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1。在标准中，热作模具钢现含有十四个牌号，其中包括近几年国内研制的新牌号，如：5Cr4Mo3SiMnVAI(01

29、2AI) ，还包括引进的国外通用的牌号，如：4Cr5MoSiVI(H13)。热作模具钢按使用特性可以分为具有高韧性的模具钢（如常用的5CrMnMo和5CrNiMo）、具有高强韧性的模具钢（如常用的4Cr5MoSiVI(H13)）和具有高热强性的模具钢（如常用的3Cr2W8V）。合金工具钢不仅具有很高的碳含量，而且铬、钨、钼、钒等合金元素的含量也很高。因此合金工具钢比碳素工具钢具有更高的硬度、耐磨性和韧性，特别是具有碳素工具钢所达不到的淬透性和红硬性。合金工具钢钢材按使用加工方法分为压力加工用钢（热压力加工和冷压力加工）和切削加工用钢。钢材的主要品种有热轧和锻制的圆钢、方钢、扁钢以及冷拉及银亮条

30、钢。这类钢材主要用于制造冷热变形用的各式模具以及各式量具和刃具。(8). 高速工具钢a. 牌号表示方法高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢的相同，采用表1规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示。高速工具钢所有牌号都是高碳钢（含碳量不小于0.7%），故不用标明含碳量数字，阿拉伯数字仅表示合金元素的平均含量。若合金元素含量小于1.5%，牌号中仅标明元素，不标出含量。例如：平均含碳量为0.85%、含钨量6.00%、含钼量5.00%、含铬量4.00%、含钒量2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。b. 执行标准和牌号目前我国执行的关于高速工具钢的标准有：GB/T9943-1988高速工

31、具钢棒材技术条件、GB/T9941-1988 高速工具钢钢板技术条件和GB/T9942-1988高速工具钢大截面锻制钢材技术条件。在标准中，对高速工具钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、硬度、断口和低倍组织、共晶碳化物的非均匀度、脱碳层深度和钢材表面质量等技术要求都做出了详细的规定。国家标准GB/T9943-88包括高速工具钢十四个牌号， GB/T9942-1988和GB/T9941-1988分别包括两个和三个牌号，这些牌号也出现在上面提到的十四个牌号中。按合金元素含量和性能特点，高速工具钢可分为钨高速钢、钼高速钢和超硬高速钢。钨高速钢以W18Cr4V为代表；钼高速工具钢以W6Mo5Cr4

32、V2为代表，其韧性、塑性优于钨高速钢，但加热时易脱碳；超硬高速钢以W2Mo9Cr4VCo8为代表，硬度可高达HRC70。c. 主要特点和用途高速工具钢俗称锋钢。钢中碳含量高，多数牌号不低于0.95%。钢中合金元素钨、钼、铬、钒、钴的含量高。钨是产生高速工具钢的耐磨性和热硬性的主要元素；钼与钨有相似的作用，钼还与钒一起促进弥散、细小的回火碳化物的形成，高的钼、钒含量对高速工具钢获得高的回火硬度做出贡献，同时又能改善碳化物的非均匀性，提高钢的工艺性能；铬主要用以提高钢的淬透性；钴强化钢的基体，提高钢的红硬性（高温硬度）。高速工具钢有很高的淬透性，经回火处理后钢具有很高的硬度（HRC 63-70）、

33、高温硬度和耐磨性。用其制造的刀具和刃具在温度500o-600OC下高温切削时，仍能保持高的硬度（ HRC 62），切削速度比碳素工具钢和合金工具钢制造的刀具提高1-3倍；使用寿命提高7-14倍。高速工具钢钢材主要品种有热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮钢棒；大截面锻制圆钢和热轧及冷轧钢板。高速工具钢用于制作刀具（车刀、铣刀、绞刀、拉刀、麻花钻等）及模具、轧辊和耐磨的机械零件。(9). 轴承钢a. 牌号表示方法轴承钢按化学成分和使用特性分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢四大类。高碳铬轴承钢牌号表示方法是在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其它合金元素的表

34、示方法与合金结构钢的合金含量表示相同。例如：平均含铬量为1.5%的轴承钢其牌号是“GCr15”。渗碳轴承钢的牌号表示采用合金结构钢的牌号表示方法。仅在牌号的头部加符号“G”。例如：平均含碳量为0.2%、含铬量为0.35-0.65%、含镍量为0.40-0.70%、含钼量为0.10-0.35%的渗碳轴承钢，其牌号表示为“G20CrNiMo”，高级优质渗碳轴承钢在牌号的尾部加“A”，例如“G20CrNiMoA”。高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢牌号表示方法采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法.牌号头部不加符号“G”。例如：平均含碳量为0.9%、含铬量为18%的高碳铬不锈轴承钢，其牌号表示为“9Cr18”；平

35、均含碳量为1.02%、含铬量为14%、含钼量为4%的高温轴承钢，其牌号表示为“10Cr14Mo4”。b. 执行标准和牌号目前我国执行的轴承钢标准有：GB/T18254-2000高碳铬轴承钢技术条件、GB/T3203-1982 渗碳轴承钢技术条件、GB/T3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件和YB/T688以及GB/T1205高温轴承钢技术条件。在上述标准中，对轴承钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、机械性能、工艺性能、低倍组织、断口和塔形、退火组织、共晶碳化物的非均匀度、非金属夹杂物、显微孔隙、脱碳层深度和钢材表面质量等都做出了明确的规定。轴承钢在各钢类中是检验项目最多的钢类，可见

36、对其质量要求之严格。在上述标准中含有轴承钢十五个牌号，其中高碳铬轴承钢包括“GCr15”等五个牌号；渗碳轴承钢含有“G20CrMo”等六个牌号；高碳铬不锈轴承钢含有“9Cr18”和“9Cr18 Mo”两个牌号；高温轴承钢含有“Cr4Mo4V”和“Cr14Mo4”两个牌号。c. 主要特点和用途轴承钢具有高的硬度、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，相当的韧性，满足在一定条件下对耐蚀性和耐高温性能的要求。高碳铬轴承钢含碳量高（0.95-1.05%），淬火后可获得高且均匀的硬度，疲劳寿命长，缺点是耐大载荷冲击韧性稍差。高碳铬轴承钢主要用作一般使用条件下滚动轴承的套圈和滚动体。渗碳轴承钢含碳量低（不大于0

37、.23%），经渗碳后，表面硬度提高，而心部仍具有良好的韧性，能承受较大冲击载荷。主要用于制作大型机械内受冲击载荷较大的轴承。高碳铬不锈轴承钢含碳量高（0.90-1.05%），因而在获得高硬度的同时具有足够的耐蚀性，主要用于制作处于恶劣的腐蚀条件下工作的轴承。高温轴承钢的硬度高，且在高达430oC的工作温度下仍可保持相当高的硬度，高温强度好，具有一定的抗氧化性，加工性能较好，主要用于制作高温发动机轴承。轴承钢钢材的主要品种有热轧和锻制的圆钢、冷拉圆钢及钢丝。(10).不锈耐酸钢a. 牌号表示方法不锈钢是不锈耐酸钢的简称。不锈钢牌号的表示方法采用表1规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示。一般用一位阿

38、拉伯数字表示含碳量（以千分之几计），当平均含碳量不小于1.00%时,采用二位阿拉伯数字表示。当含碳量上限小于0.10%时,以“0”表示含碳量；当含碳量上限大于0.01%且小于等于0.03%（超低碳）时, 以“03”表示含碳量；当含碳量上限不大于0.01%（极低碳）时, 以“01”表示含碳量。不规定含碳量下限，仅采用阿拉伯数字表示含碳量上限。合金元素含量的表示方法与合金结构钢的表示相同。例如：平均含碳量为0.20%、含铬量为13%的不锈钢，其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为0.08%、平均含铬量为18%、含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“0Cr18Ni9”； 平均含碳量为1.10%、

39、含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr17”； 含碳量上限为0.03%、平均含铬量为19%、含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10”； 含碳量上限为0.01%、平均含铬量为19%、含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号表示为“01Cr19Ni11”。专门用途的不锈钢在牌号头部加上代表用途的符号，例如：易切削铬不锈钢“Y1Cr17”。b. 执行标准和牌号目前我国执行的不锈钢的标准有：GB/T1220-1992不锈钢棒、GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板、GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板、GB/T13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无

40、缝钢管、GB/T4356-1984 不锈钢盘条等三十三个标准，其中国家标准二十三个；部颁标准十个。在上述标准中，对不锈钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、耐腐蚀性能、低倍组织、耐顶锻试验、表面质量等技术要求以及需方的特殊技术要求都做出了详细的规定。一般来讲，在大气、蒸汽和水等弱介质中抗腐蚀的钢被称为不锈钢；称在酸、碱和盐等侵蚀性强的介质中抗腐蚀的钢为耐酸钢或耐蚀钢。不锈钢不一定耐蚀，而耐蚀钢一般都具有不锈的性能。不锈钢的种类繁多，按照我国国家标准GB/T13304-1999钢分类以及国际上通用的分类方法，不锈钢是按钢的金相组织来分类的。根据国家标准GB/T1220-1992，不锈

41、钢按其金相组织分为奥氏体型、奥氏体型-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型五个类型，共计六十四个牌号。其中：奥氏体型含有1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo3Ti等三十三个牌号；奥氏体型-铁素体型含有0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi和00Cr18Ni5Mo3Si2三个牌号；铁素体型含有1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo等七个牌号；马氏体型含有1Cr13、3Cr13、Y11Cr17等十八个牌号；沉淀硬化型含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al三个牌号。c. 主要特点和用途奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重

42、要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。钢中主要合金元素为铬和镍，钛、铌、钼、氮、锰也作为添加的合金元素。这类钢韧性高，具有良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性、良好的压力加工性能和焊接性能，缺点是强度和硬度偏低，且不能采用热处理方式强化。铁素体型不锈钢主要合金元素为铬，含量通常不小于13%，基本上不含镍。这类钢具有良好的抗氧化性介质的腐蚀能力，并具有良好的热加工性及一定的冷加工性能，缺点是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。奥氏体型-铁素体型不锈钢是在18-8型奥氏体型不锈钢的基础上，或添加更多的铬、钼和硅元素，或降低碳含量而建立的牌号，这类钢兼有奥氏体型和铁素体型不锈钢的优点。马氏体型不锈

43、钢主要合金元素为铬，含量在13%以上，钢中含碳量较高，可采用热处理方法强化。这类钢淬透性较高，在淬火、回火状态下使用，有较高的强度和硬度。沉淀硬化型不锈钢通过热处理手段使钢中碳呈碳化物析出，使钢的强度提高。这类钢的耐蚀性优于铁素体型而略低于奥氏体型不锈钢。不锈钢钢材的主要品种有热轧钢板与钢带、冷轧钢板与钢带、热轧和锻制的棒材与型钢、热轧盘条、无缝管和焊管等。不锈钢的用途十分广泛，主要用于制造石油化工设备和管道、原子能工业设备、船舶设备、医疗器械、餐具以及其他要求不锈耐蚀的器件等。(11).耐热钢a. 牌号表示方法耐热钢牌号表示方法与不锈钢的表示相同。b. 执行标准和牌号在现行的国家标准中，耐热

44、钢执行的标准有：GB/T1221-1992耐热钢棒、GB/T4238-1992 耐热钢板和GB/T8732-1988 汽轮机叶片用钢三个标准。标准对耐热钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、低倍组织、耐顶锻试验、钢材表面质量等技术要求以及需方的特殊技术要求都做出了详细的规定。在标准中，按耐热钢的金相组织分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型四个类型，共计四十六个牌号。其中：奥氏体型耐热钢含有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Si等二十一个牌号；铁素体型耐热钢含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六个牌号；马氏体型耐热钢含有1Cr17Ni2、2Cr12MoV等十七个牌号；沉淀硬

45、化型耐热钢含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al两个牌号。c. 主要特点和用途耐热钢在高温下具有良好的化学稳定性，能抗氧化和抵抗其他介质的浸蚀。同时具有较高的强度。奥氏体型耐热钢在室温和使用温度条件下的金相组织为奥氏体（有时存在析出的碳化物）。代表性的钢号有0Cr18Ni9、0Cr25Ni20。这类钢在高温下具有较高的热强性和极优异的抗氧化性，有些钢号同时是性能优异的奥氏体型不锈钢的牌号。奥氏体型耐热钢用于制作在600oC以上承受较高应力的部件，其抗氧化温度可高达850-1250OC。铁素体型耐热钢在室温和使用温度条件下的金相组织为铁素体。钢中铬含量高于12%，不含镍，含有少量的

46、硅、钛、钼等合金元素。代表性的钢号有0Cr13和1Cr17。这类钢具有优异的抗大气腐蚀、应力腐蚀性能，在一定的酸、碱、盐环境下也具有一定的耐蚀性。有些钢号同时是性能优异的铁素体型不锈钢的牌号。铁素体型耐热钢在高温下有良好的抗氧化性能及一定的热强性。该钢类在动力、石油化工等工业部门得到极为广泛的应用。然而这类钢的可焊性较差、较脆，应用受到一定的限制。马氏体型耐热钢在室温下的金相组织为马氏体。钢中铬含量为7%-13%，以12%Cr型为主。该类钢在高达650oC仍具有良好的抗氧化性，低于600oC具有较好的热强性，并具有良好的减震性和导热性。这类钢主要用于制造蒸汽轮机、燃气轮机、内燃机、航空发动机的叶片、轮盘等部件及宇航导