某厂房施工组织设计方案13818.docx

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1、32某某工程目 录第一章 工工程概况1第二章 施施工总体安安排3第一节 组组织机构及及指挥系统统3第二节 方方针目标管管理3第三节 施施工总体安安排4第四节 施施工进度计计划安排5第三章 施施工准备6第一节 技技术准备6第二节 施施工组织准准备6第三节 施施工机械的的选择配备备6第四节 总总平面布置置9第五节 临临时用电9第六节 临临时用水10第七节 劳劳动力配备备11第四章 主主要施工方方法13第一节 测测量放线13第二节 厂厂房施工13第三节 厂厂区主干道道路21第四节 厂厂区雨水主主排水渠22第五章 主主要技术保保证措施24第一节 保保证施工工工期的措施施24第二节 保保证工程质质量的措

2、施施25第三节 保保证安全、文文明施工的的措施26第六章 施施工试验及及计量管理理27第七章 材材料进场管管理制度28第八章 合合理化建议议29第九章 售售前售后服服务30第十章 工工程技术档档案资料管管理3132第一章 工程概况一、工程概概况第一期土建建工程主要要包括联合合厂房的基基础、混凝凝土柱、室室内地坪垫垫层及厂区区主干道、厂厂区雨水主主排水渠中中等项目。联合厂房是是第一期土土建工程的的主体，面面积为3.24万mm2，单层厂厂房，人工工挖孔扩底底灌注桩基基础，柱网网结构。人人工挖孔灌灌注桩直径径分别为8850、9950和11200，扩扩底部分直直径相应分分别为14450、11700（1

3、1950）、11800（22000）。柱柱断面尺寸寸有4000500，5500500，5500600，5500800，6600600；柱距有44500，66000，99000，1120000，150000，2210000，240000。二、主要实实物工程量量如下表：主要材料实实物量一览览表序号材料名称规 格单位 数 量 合 计计厂房区厂房区道路雨水渠渠 1钢筋 t38.311481.4995119.88092钢筋10内 t23.933137.111287.6332148.66753钢筋10上 t 4.18445.3844124.8848134.44164水泥325# t1.572.911.71

4、6.195水泥425# t439.005598.669860.2231897.976水泥525# t4.938.4113.3447元木 m30.460.78551.24558标砖240111563千匹12.855923.88865.511142.25569 中砂过筛 m3665.3329911.22521159.9382736.5210 细砂未过筛 m32970.3683743.3693.29886771.0411砾石 m374.35589.4778216.5518380.334612砾石 m310.377417.688428.055813砾石 m336.055336.055314砾石 m31

5、187.4021628.8951576.9284393.2315生石灰 t1394.641742.923137.56第二章 施工总体安安排第一节 组织机构及及指挥系统统一、指挥系系统根据该工程程的规模特特点，公司司领导班子子特别重视视，经过认认真慎重多多次研究决决定将本工工程列为公公司一九九九九年度重重点工程，为为组织协调调和加强本本工程的组组织领导工工作，特成成立由公司司总经理亲亲自挂帅，公公司总工程程师担任技技术负责人人，及各职职能部门参参加的工程程现场指挥挥部，形成成指挥系统统，指挥系系统图附后后。二、组织机机构本工程采用用项目法施施工，具体体由我公司司优秀项目目经理部徐荣文项项目经理部

6、部承担该工工程的施工工任务，全全面负责指指挥该项目目工程现场场施工和各各项管理工工作，并在在公司范围围内抽调强强有力的各各项专业技技术管理人人员，充实实原有班子子，建成强强有力的项项目管理班班子，健全全各项管理理制度，统统一指挥，协协调各方面面的关系，确确保工程的的工期、质质量、安全全、成本及及文明施工工，做到优优质高效。项项目经理及及管理人员员简历和近近期主要业业绩见标书书的前部分分。三、各方面面的组织协协调在劳动力调调配上，由由项目经理理部会同公公司劳动力力调配部门门，组织优优秀施工班班组，具有有丰实检经经验和施工工技术水平平的操作人人员。在物力上，公公司的材料料分公司将将优先供应应和串换

7、现现场需要的的各种材料料，公司的的机械化分分公司在砼砼机具、钢钢筋加工设设备、发电电设备、车车辆等机械械器具上优优先解决，专专人负责，确确保机械器器具的正常常运转和使使用。在财力上，建建设单位拔拔付的工程程款在银行行成立专门门帐户，专专款专用，当当建设单位位的资金暂暂时不到位位时由公司司内部通过过资金结算算中心等部部门调集资资金，保证证工程正常常施工。第二节 方针目标管管理充分发挥国国营一级建建筑施工企企业的优势势，发扬“团结、实实干、求实实、创新”的三建精精神，依据据公司质量量体系文件件规定，制制定出严格格的质量、安安全、工期期的控制措措施，大力力采用新技技术、新工工艺、新材材料，以科科技进

8、步推推动施工生生产，密切切与建设单单位、设计计单位及其其它周边相相关单位之之间的联系系，强化项项目管理，精精心组织施施工，确保保优质高速速地完成施施工任务。为为使各项目目标全面实实现，现详详述如下：1、工期目目标本工程标书书所示原则则工期为990天（四月一一日至六月三十十日）。我我们在保证证质量的前前提下尽量量提前。2、质量目目标在工程竣工工后，由建建筑工程质质量监督检检查站进行行质量评定定，工程质质量优良，合合格率必须须达到1000%。3、安全目目标：本工程安全全管理实行行标准化，争争取达到市市级“安全施工工标准化工工地”。1）、施工工安全方面面：施工现场杜杜绝重大伤伤亡事故及及机械设备备事

9、故，轻轻伤率控制制在2内。2）、消防防安全方面面：施工现场杜杜绝火灾，火火警事故。3）、治安安管理方面面：施工现场治治安管理必必须达标，无无刑事犯罪罪案件，消消除“六害”行为。4、现场管管理目标：按照成都市市政府文明明工地规定定,发扬项项目部创十十佳的经验验,对施工工全过程进进行科学管管理，建成成标准化施施工现场。项目部严格格按GBTT90022标准推行行全面质量量管理体系系，严格按按我公司质质量体系文文件(质质量手册、质质量体系控控制程序、质量文文件汇编、质量记记录汇编、施施工作业指指导书汇编编)进行行管理，确保高速速优质地完完成工程任任务。第三节 施工总体安安排整个工程施施工原则为为：先地

10、下下后地上，先先基础后主主体，充分分利用平面面、空间和和时间，组组织平面立立体流水交交叉作业，为为及早插入入下道工序序和各专业业施工创造造条件，做做到科学管管理均衡施施工。本工程主要要由联合厂厂房、厂区区道路、厂厂区排水明明渠三大部部分组成，三三大部分平平行施工，联联合厂房分分A区、BB区两个流流水段平行行施工，道道路和明渠渠也组织两两班人马分分段进行平平行施工。第四节 施工进度计计划安排由于规定工工期为900天，我们们充分利用用人力、物物力，发挥挥我公司的的优势，合合理调配劳劳动力，保保证在规定定工期900天内顺利利完工。具具体分联合合厂房、厂厂区主干道道、厂区雨雨水主排水水渠三在部部分分段

11、流流水，交叉叉作业。详详见施工总总进度计划划。第三章 施工准备第一节 技术准备一、组织学学习图纸，进进行会审通过学习图图纸，熟悉悉图纸内容容，了解设设计要求和和施工达到到的标准，明明确工艺流流程，掌握握和了解设设计图纸细细节。由建建设单位、设设计单位、施施工单位共共同进行图图纸会审，彻彻底将施工工图纸所存存在的问题题消除在施施工之前。二、编制施施工方案、预预算、加工工计划、进进度计划、资资金使用计计划施工方案是是统筹规划划该工程进进行施工准准备和正常常施工的全全面性技术术经济文件件，同时也也是编制施施工图预算算以保证施施工顺利进进行的先行行技术文件件之一，是是施工交叉叉搭接、流流水顺畅进进行的

12、先决决步骤，作作好施工前前的预算、加加工、进度度计划步骤骤安排，方方可保证原原材料、半半成品、成成品构件等等按时进场场待用。第二节 施工组织准准备该工程采取取公司领导导下的项目目法施工的的组织形式式，由公司司所属优秀秀一级项目目经理、具具有厂房施施工丰富经经验的项目目经理领导导班子承担担施工。项目班子职职能部门齐齐全，包括括技术、现现场工长管管理、质量量、安全、材材料、预算算、财务、劳劳资、机械械、治安、后后勤等，对对工程施工工进行全面面全过程的的系统管理理。第三节 施工机械的的选择配备备根据本工程程的实物工工程量结合合工期需要要，在厂区区道路施工工时配置11台12tt静作用压压路机(3Y12

13、2/15型型压路机)和一台112t振动压路路机(YZZJ12AA型压路机机)，另辅以以2台装载载机和5辆辆5t自卸汽汽车(同时供整整个工程施施工使用)进行现场场内土方运运输工作。另另外综合考考虑本工程程的实际情情况，现场场配置全套套钢筋加工工机械各一一台(其中钢筋筋切断机和和钢筋弯曲曲机均为两两台)。本工程砼采采用现场搅搅拌，经测测算现场设设置四台JJDY3550型强制制式搅拌机机即可满足足需求。另另现场砼运运输采用两两台专用砼砼运输机动动翻斗汽车车辅以若干干辆手推车车加以进行行。另因本工程程工期较紧紧，为确保保不因施工工现场停电电而延误工工期，故在在施工现场场设置一台台120kkw柴油发发电

14、机备用用。本工程主要要机械设备备的选择见见“施工现场场主要施工工机具一览览表”。 主要施施工机械机机具一览表表序号 机械名称称 规 格格单位数量 功率率（单台） 备 注P1（KWW）P2（KVVA） 1挖掘机WY1000台2130马力力 2强制式搅拌拌机JDY3550台4 15.55 3钢筋对焊机机UN1-775台1 25 4钢筋切断机机QJ40-1台2 5.5 5 电焊机台3 27 6 钢筋弯曲机机WJ40-1台1 2.8 7钢筋调直机机GJ6-44/8台1 5.5 8蛙式打夯机机HW-2001台4 1.5 9振动夯实机机HZ-2880台2 32.66 10 园盘锯锯M3Y-2200台1 3

15、 11 压 刨MB9044台1 4 12插入式振动动器HZ6-550台4 1.11 13高频插入式式振动器HZ6-550台4 1.11 14平板振动器器台2 1.11 15深井泵QY-255台4 2.22用于抽干桩桩孔内水 16污水泵台2 1.11用于抽干集集水坑内水水 17静作用压路路机3Y12/15辆180马力 18 振动压路机机YZJ122A辆1100马力力 195t自卸汽汽车辆5 20汽车吊QY20HH台2 21履带式吊车车W1-500台2 22装载机ZL50台2220马力力 第四节 总平面布置置根据建设单单位提供的的现场情况况，建筑总总平图及现现场实勘，遵遵循经济合合理的原则则规划修

16、建建现场临时时设施。施工现场内内沿围墙搭搭设设办公公室(包括括医务室)、水泥库库房、搅拌拌机棚、食食堂、材料料工具库房房及职工宿宿舍；同时时在紧靠施施工办公用用房处搭设设一30甲方方临时办公公室。所有有临设一律律用标准粘粘土砖砌筑筑，上铺石石棉瓦。办办公室地坪坪为水泥砂砂浆地坪，内内墙抹灰，外外墙清水墙墙勾缝。甲甲方办公室室若甲方有有特殊要求求时，我方方将配合甲甲方有关人人员进行施施工。根据现场踏踏勘，我方方现场施工工临时排水水沟可利用用施工现场场南边现有有沟渠，排排放搅拌台台及生活区区经沉淀后后的污水；而联合厂厂房施工范范围内若采采用封闭排排水沟进行行有组织排排水，则因因其覆盖范范围广、距距

17、离长，故故费用较高高，同时排排水沟内水水渗入膨胀胀土内，影影响膨胀土土的质量；故考虑本本工程属非非雨季期间间施工，为为有利于膨膨胀土的保保护，可分分区设置封封闭集水坑坑，采用人人工挑水结结合抽水泵泵进行排放放。另为保证夜夜间施工照照明度，在在A区、BB区各设四四座镝灯架架，镝灯架架用钢管脚脚手架搭设设。施工现场总总平面布置置详总平面面布置图。第五节 临时用电施工现场用用电由甲方方在厂区东东北角的7750KVVA变电站站提供，电电线沿围墙墙或厂房周周边设置(具体布置置详总平面面布置图)，每隔200米设一根根电杆(鉴于我方方在前期场场地平整工工作中发现现在施工现现场内甲方方有若干闲闲置电杆，若若甲

18、方提供供使用，则则该部分费费用按规定定扣除)，厂房周周边每隔550米设一一动力配电电箱，施工工时随用随随迁临时线线路。施工现场用用电量按施施工最高峰峰阶段的最最大用电量量为准进行行计算，其其中照明用用电量按施施工机械及及动力设备备用电量的的10%计计，则 P=1.055(K1P1/ccos+K2P2) =1.005(0.7122.3/0.75+00.6102)=1844KVA照明及生活活用电为：P%=18.4KVAA 总用用电为: P=2002.4KKVA建设单位在在厂区东北北角的7550KVAA变电站提提供施工用用电,完全全满足施工工需要。我我方只需采采用经市技技术监督局局授权单位位校核无误

19、误的电表计计量后方可可进入施工工现场。施工用电导导线截面选选择三相五五线制BLLX。 II=KP/ 33 U线cos =0.77202.410000/1.77323800.755=2877A故下杆主线线选用BLLX：S=120mmm2，支支线用700mm2，50mmm2的铝铝芯橡皮线线。以上用电量量已考虑整整个工程施施工用电。故故若我方进进行B区施施工，则该该下杆主线线亦足够满满足A区施施工所需用用电量，AA区施工单单位只需由由该主线接接线至施工工现场，并并单独接表表计量。(A区施工工单位电表表亦需采用用经市技术术监督局授授权单位校校核无误的的电表)总表用电电量与各分分表用电量量之差由AA区、

20、B区区施工单位位之间相互互协调承担担，杜绝推推诿扯皮现现象，给建建设单位增增添不必要要的协调工工作。施工现场临临时用电详详施工总平平面布置图图。第六节 临时用水本工程施工工用水、生生活、消防防用水均由由建设单位位在厂区西西南角予留留的100mmm干管提供供。施工现场临临时用水量量计算如下下：1、现场施施工用水量量 q1=kk1Q1N11/T1ttk2/(836000) =1.05553044.1117000/(7002)1.5/(836000) =3.52(LL/s)2、生活用用水 q2=PP2N2KK2/t836000 =3000201.3/2836000 =0.14(LL/s)3、消防用用

21、水 q3=110(L/s) q11+q2 q3故总用水量量 Q= q1=10(LL/s) 4QQ管径：d= v10000 =998mm故经测算，用用甲方在厂厂区西南角角予留的100mmm干管提供供施工用水水，能满足足A区、BB区同时施施工需要，故故在施工中中应相互协协调，避免免用水高峰峰期相撞，相相互推诿扯扯皮，延误误工期。施工现场临临时用水详详施工总平平面布置图图。第七节 劳动力配备备公司将根据据工程及施施工进度，劳劳动力需用用计划，随随各阶段施施工的用工工情况，随随时调整、配配备、满足足工程的需需要，形成成严密的动动态管理。 施施工阶段所所需劳动力力配备情况况列于下表表。 劳动力需需用计划

22、序号 工 种种 人 数 进 场 时 间工 作 内内 容 1 钢 筋 工 50 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场 2 木 工工 80 3 砖 工工 10 4 砼 工工 40 5 架 工工 4 6 抹 灰 工 10 7 电 焊 工 5 8 机 修 工 10 9 操 驶 工 5010 普 工工 10011 试 验 工 412 水 电 工 313 其 它它 10本劳动力需需用表人员员数量为动动态管理，人人员高峰时时约3000人左右。第四章 主要施工方方法第一节 测量放线根据经定的的施工图QQC24BBZ-000-01001和QCC24BZZ-00-01022，以冲压压车间西头头山墙为依依据，

23、在山山墙往联合合厂房的延延长线上取取点D1，使使OD1=27.4401m，在D11点架经纬纬仪J2(以下简称称仪器)看O点对对零刻度线线，尔后向向右旋转仪仪器对900扫出一条条射线，在在该射线上上量取D11D2=115.3771m得D2点点、D2DD3=1111.0000m得D3点点；在D22点架仪器器看D1点点对零刻度度线，尔后后左转仪器器对90扫出一条条射线，在在该射线上上量取D22D5=2278.0000m即得D44点；在DD3点架仪仪器看D11点对零刻刻度线，后后左转仪器器对90扫出一条条射线，在在该射线上上量取D33D4=2278.0000m得D5点点。连接DD4、D55两点，测测量

24、出D44D5的距距离是否为为111.000mm，且在DD5点架仪仪器看D22点对零刻刻度线，右右转仪器对对90扫出一条条射线，测测定D4点点是否在该该射线上，以以此测定其其闭合误差差，使其误误差在允许许范围之内内。具体详详见定位放放线平面图图第二节 厂房施工一、人工挖挖孔灌注桩桩工程1、人工挖挖孔灌注桩桩的施工程程序测量放线、定定桩位挖第一节节桩孔土方方支模浇筑筑第一节混混凝土护壁壁在护壁上上二次投测测标高及桩桩位十字轴轴线安装活动动井盖、垂垂直运输架架、起重电电动葫芦或或卷扬机、活活动吊土桶桶、排水、通通风、照明明设施等第二节桩桩身挖土清理桩孔孔四壁、校校核桩孔垂垂直度和直直径拆上节模模板，

25、支第第二节模板板，浇筑第第二节混凝凝土护壁重复第二二节挖土、支支模、浇筑筑混凝土护护壁，循环环作业直至至设计深度度检查持力力层后进行行扩底清理虚土土、排除积积水、检查查尺寸和持持力层吊放钢筋筋并绑扎成成型浇筑桩身身混凝土。2、桩孔开开挖(1)由于于场地已经经平整过，开开挖前，必必须对桩基基轴线进行行系统的检检查，作出出桩位标志志，方可施施工。(2)采用用人工从上上至下逐层层(每层1米)用镐、锹锹进行挖土土，挖土顺顺序是：先先挖中间后后挖周边。并并按设计桩桩径加护壁壁厚度控制制桩截面，尺尺寸的允许许误差不得得超过300mm，对对桩孔的垂垂直度和直直径，应每每段检查，发发现偏差，应应及时纠正正。扩

26、底部部分采取先先挖桩身圆圆柱体，再再按扩底尺尺寸从上到到下削土修修成扩大底底形。(3)开挖挖第二节桩桩孔土方时时，用钢管管搭好简单单牢固的提提土垂直运运输架，同同时结合垂垂直运输架架搭好井孔孔防雨蓬及及周边防护护栏，确保保施工安全全。同时孔孔口四周排排水畅通，防防止地表水水流入孔内内。(4)弃土土装入吊桶桶或箩筐内内(大小视实实际施工情情况而定)，通过孔孔口上安装装的垂直运运输架，用用手动木辘辘轳借粗麻麻绳提升。土土吊至地面面上后用斗斗斗车运至至离孔口110米外堆放，然然后采用自自卸汽车运运至弃土区区。严防土土块、地面面操作人员员掉入孔内内伤人。(5)人工工成孔和孔孔壁支护采采用间隔开开挖和护

27、壁壁的施工方方法，以减减少水的渗渗透和防止止土体滑移移伤人。待待相邻桩基基砼浇筑完完毕再挖中中间桩位的的土方，以以保证桩间间土壁的稳稳定。每个个施工段挖挖土应连续续进行，不不得间断。孔孔挖好后，应应及时安设设护板并浇浇注砼，以以缩短孔壁壁土体暴露露时间。(6)待上上一节护壁壁砼达到一一定强度时时方可进行行拆模并继继续向下挖挖孔，依次次循环渐进进直至设计计深度。(7)挖土土按土质每每节1米进行，在在流泥区每每节高度不不小于5000，每节节挖土后必必须吊线检检查中线是是否正确。桩桩孔中心线线平面位置置偏差不得得超过500mm，桩桩的垂直度度偏差不得得超过1%。3、桩孔护护壁(1)桩孔孔每节土挖挖完

28、应及时时检查，符符合要求后后，立即绑绑扎孔壁钢钢筋、锚拉拉筋等，然然后支护孔孔壁模板。(2)桩孔孔(每节1米)护壁模板板采用两块块半圆形定定型木模拼拼装而成护护壁内圈，相相互间以螺螺栓连接为为一体，上上端安放施施工平台(木盖板厚厚度不小于于50mmm)。(3)桩壁壁及桩芯混混凝土采用用JDY3350型搅搅拌机现场场集中搅拌拌，专用混混凝土运输输翻斗车运运输就位。(4)护壁壁砼标号应应严格按本本方案的要要求配制，上上、下护壁壁应按设计计要求设置置搭接钢筋筋，上下两两节井孔搭搭接不少于于50mmm，确保上上下护壁间间的接缝质质量。为防防止塌孔和和保证操作作安全，保保证在规定定工期内顺顺利完工，我我

29、们在桩孔孔护壁砼中中加入早强强剂，提高高砼的早期期强度。(5)桩孔孔护壁砼浇浇注，应严严格按GBB503004922有关规定定执行。4、基底验验槽当挖至设计计深度后，请请质监站、建建设单位、设设计单位、勘勘测单位检检查验收，桩桩底持力层层必须符合合设计要求求，及时清清除孔底浮浮土和积水水。施工单单位做好隐隐蔽验收记记录，各单单位签字认认可后方可可进行桩身身钢筋混凝凝土工程。5、桩身钢钢筋混凝土土工程(1)当桩桩孔符合要要求后，将将桩身钢筋筋笼放入孔孔内或在孔孔内直接绑绑扎固定。 (2)浇浇筑砼前，应应先在桩孔孔底部填以以50mmm厚与C200砼内砂浆浆成分相同同的水泥砂砂浆，浇筑筑中不得发发生

30、离析现现象，故采采用漏斗、串串筒使砼下下落，以确确保砼浇注注质量。 (3)桩桩身砼应一一次浇注完完，不留施施工缝，分分层浇注和和捣固密实实，砼以捣捣固厚度不不超过振捣捣器作用部部分长度的的1.255倍。6、桩的承承载力检查查为了保证按按规定工期期完工，桩桩孔开挖前前，由设计计院或建设设单位随机机抽取三根根桩作静载载试验。我我施工单位位将这三根根桩作为第第一批施工工。桩身钢钢筋笼安装装好后，用用比挖孔桩桩设计砼标标号高两级级的C300砼浇筑这这三根桩，使使其砼的七七天强度达达到设计强强度值。请请专业队伍伍做桩的静静载试验，待待其强度值值达到设计计要求后，方方可浇筑其其余各桩。浇浇筑时，其其施工工

31、艺艺应与试桩桩一样。待待桩浇筑完完毕，按国国家有关规规定及现场场实际情况况抽查300%的桩做做小应变试试验检验其其桩身质量量。二、止水带带工程本工程设计计上要求厂厂房周边设设三七灰土土止水带，三三七灰土分分层夯实后后外包二层层质地较厚厚的聚乙烯烯塑料薄膜膜帷幕。止水带应在在周边挖孔孔桩桩身砼砼浇筑完毕毕后方可七七始施工。由于止水带带最低埋深深为-3.0米，需开挖挖深度为22.3米，土方开开挖仍采用用挖掘机从从内侧机械械开挖分段段施工。开开挖至设计计深度后，采采用人工修修边检底。为为满足设计计要求，七七挖坡度同同聚乙烯塑塑料薄膜帷帷幕坡度由由人工修检检。但考虑虑到坡度较较陡，为保保证施工安安全和

32、边坡坡稳定，边边坡采用竹竹木脚手板板和钢管架架作临时防防护。基坑开挖就就位清理修修检后，由由边坡侧边边由下至上上铺设聚乙乙烯塑料薄薄膜帷幕，铺铺设时搭接接部分不应应小于1550mm，并用用专用热合合机随时进进行热合处处理，接缝缝粘贴严密密。上层和和下层搭接接部位应该该错开，聚聚乙烯塑料料薄膜如有有撕裂等庇庇病，应裁裁去弃用，聚聚乙烯塑料料薄膜至下下而上全部部铺设完毕毕后再进行行三开灰土土的回填，为为作好聚乙乙烯塑料薄薄膜帷幕的的保护，上上面需覆盖盖无钉子的的木制架板板，顶部1150mmm 宽聚乙烯烯塑料薄膜膜帷幕先翻翻至外侧，用用木架板压压住。三七灰土回回填时基底底应干燥，若若有积水应应挖积水

33、坑坑排水；回回填时应分分层夯实，每每层2000mm厚，用用蛙式打夯夯机夯实。三三七灰土在在距施工现现场10kkm外取料料，采用天天然黄土或或无膨胀性性土料，消消石灰应采采用生石灰灰块，使用用前344天予以消消解，并加加以过筛，其其粒径不得得大于5mmm，不得得夹有未熟熟化的生石石灰块，也也不得含有有过多的水水份，灰土土拌合料应应保证比例例准确，拌拌合均匀，颜颜色一致，随随时拌合随随时夯实，含含水量以用用手将灰土土紧握成团团，两指轻轻捏即碎为为宜。每层层的夯实遍遍数，由现现场根据实实验确定。上上下两层灰灰土的接缝缝距离不得得小于5000mm，施施工间歇后后继续铺设设前，接缝缝处应清扫扫干净，并并

34、应重叠夯夯实，夯实实后的表面面应平整，经经适当晾干干后，方可可进行下道道工序。灰灰土回填到到位后，将将150mmm厚聚乙乙烯塑料薄薄膜帷幕翻翻过来覆盖盖，因本方方案不包括括散水部分分，故在施施工散水前前一直采用用木架板覆覆盖保护。三、杯基及及现浇地梁梁工程一）、杯基基在人工挖孔孔桩完成并并经过测试试合格后，立立即对桩周周杯基范围围内的原状状土进行人人工夯实，达达到设计要要求后作CC10砼垫垫层。杯型基础钢钢筋在现场场钢筋房中中制作完成成后，在浇浇筑现场绑绑扎除杯芯芯部分配制制工具式定定型木模外外，其它均均采用组合合钢模板拼拼装，钢架架管支撑。杯杯芯模板采采用木模外外包镀锌铁铁皮，芯模模大样及杯

35、杯基模板支支撑详见附附图。基础浇筑时时按台阶分分层一次浇浇筑完毕，不不设施工缝缝，每层砼砼一次浇足足，按先边边角后中间间的顺序。为为防止垂直直交角处可可能出现吊吊脚现象，可可采取如下下措施：a)、在第第一级砼捣捣固下沉223cmm后暂不填填平，继续续浇筑第二二 级，先用用铁锹沿第第二级模板板底圈做成成内外坡，然然后再分层层浇筑，外外圈边坡的的砼于第二二级振捣蛋蛋过程中自自动摊平，待待第二级砼砼浇筑后，再再将第一级级砼齐模板板顶边拍实实抹平。b)、捣完完第一级后后拍平表面面，在批二二级模板外外先压以220cm10cmm的压角砼砼并加以捣捣实后，再再继续浇筑筑第二级，待待压角砼接接近初凝时时，将其

36、铲铲平重新搅搅拌利用。c)、砼浇浇筑时，采采用流水作作业方式，即即顺序先浇浇一排杯基基第一级砼砼，再回转转依次浇第第二级，这这样对已浇浇好的第一一级砼朋个个下沉的作作用时间，但但必须保证证每个柱基基砼在初凝凝之前连续续施工。d)、为保保证杯形基基础杯口底底标高的正正确性，宜宜先将杯口口底砼振实实并稍停片片刻，再浇浇筑振捣杯杯口模四周周的砼，振振动时间尽尽可能缩短短，同时还还应特别注注意杯口模模板的位置置，应在两两侧对称浇浇筑，以免免杯口模挤挤向一侧或或由于砼泛泛起而使芯芯模上升。e)、为提提高杯口芯芯模的周转转利用率，可可在砼初凝凝后终凝前前将芯模拔拔出，并将将杯壁划毛毛。杯基拆模后后应及时回

37、回填夯实，以以防基础浸浸水。二）、现浇浇地梁本工程地梁梁除三根为为预制外，其其余均为现现浇。由于于设计上要要求地梁下下口距回填填土层为115cm，故故在支模前前，必须按按设计要求求作好地下下止水带并并对回填土土夯实。地地梁与杯基基分开浇灌灌，先浇杯杯基，拆模模后再支地地梁模板。由由于每一区区段（即AA区和B区区）均分成成三段施工工，故地梁梁亦分成三三段浇筑，施施工缝留在在梁跨1/3处。地梁钢筋在在现场加工工成半成品品后，运到到现场人工工绑扎，模模板采用组组合钢模板板钢管扣件件支撑，为为保证支撑撑系统的稳稳定性，立立杆下边垫垫厚木木架板，由由于地梁下下净空仅mmm，故底模模下满铺木木架板作垫垫板

38、，具体体支撑大样样见附图。四、柱及地地梁的预制制本工程联合合厂房中所所有柱子均均为预制，仅仅三根地梁梁为预制，所所有预制构构件均在现现场采用三三层叠合预预制。具体体布置见附附图。本预制工程程所采用模模板除局部部采用木模模外，其余余均采用组组合式钢模模板，由于于现场预制制工作量比比较大，虽虽然场地相相对来说比比较宽，但但考虑到现现场场地土土质为膨胀胀土，从成成本和质量量等多方面面考虑，所所有钩件均均采用就地地重叠生产产，重叠三三层,少数为二二层。为保证预制制构件质量量，地模一一定要按要要求认真处处理，并在在周边作好好排水坡度度。地模具具体作法如如下：铺330cm厚厚砂夹石，由由振冲压路路机碾压密

39、密实后，上上铺三层砖砖，砖上再再摸水泥砂砂浆，砌砖砖时沿长度度方向每11m留设一一个架管孔孔洞。为保证构件件观感质量量，应在构构件砼浇筑筑前在地模模表面满刷刷隔离剂223道，在在构件与构构件之间也也要认真涂涂刷233道隔离剂剂。为防止止粘结易于于脱模，在在构件与构构件间还应应加铺一层层聚乙烯塑塑料薄膜。构构件制作时时，其下层层构件砼的的强度需达达到5.00N/mmm后，方可可浇筑上层层构件砼，在在构件砼浇浇筑完毕后后，应标注注构件的型型号和制作作日期，并并应标注在在统一的位位置上。在浇筑砼之之前，应认认真检查，模模板尺寸要要准确，支支撑要牢固固。钢筋骨骨架不得有有歪斜、扭扭曲、扎结结松脱等现现

40、象。埋件件的数量、规规格、位置置是否与设设计图相符符，保护层层垫块要合合适，并及及时作好隐隐蔽工程验验收记录。预预制构件要要求一次浇浇筑完毕，不不留施工缝缝，从一端端向另一端端推进。拆拆模后立既既用湿润草草袋覆盖养养护。预制制构件强度度达到设计计强度后，首首先由吊车车起吊就位位，并在构构件上弹中中心线，构构件在起吊吊时，绳索索与构件水水平面夹角角宜不小于于45。构件钢筋现现场集中制制作，预制制现场绑扎扎，现场设设专人制作作砼垫块，以以控制砼保保护层的厚厚度。由于于拄侧拉结结筋较密，而而钢模开洞洞带价太大大，待拆模模后剔出又又影响观感感，为围持持设计要求求可在有预预埋件处采采用木模镶镶配。五、吊

41、装工工程为保证安装装质量及工工期，因此此必须分为为两个区域域。每个区区域各采用用一台200t汽车吊吊和一台履履带式吊车车同时进行行作业。一）、主要要施工方法法：1、轴线检检查按土建方所所提供资料料进行轴线线、杯基的的复查。误误差在施工工验收规范范之内，并并用经纬仪仪根据柱网网轴线在杯杯口顶面标标出T字交叉的的柱子吊装装中心线，作作为柱吊装装对位及校校正依据。2、构件检检查、按图纸纸设计要求求检查预制制构件几何何尺寸有无无偏差，构构件有无损损伤、裂纹纹。、根据柱柱子牛腿尺尺寸弹出0.0000线和构构件安装线线；根据柱柱弹出的0.0000对应角角尺寸，用用细石砼在在杯底找平平。3、柱翻身身、吊装、

42、由于两两个区域内内柱结构一一致，故经经我方计算算校核后，柱柱采用一点点绑扎起吊吊翻身，详详见示意图图。翻身前前应先用錾錾子将底模模松动，以以减小粘结结力。、柱采用用一点绑扎扎起吊，在在钢丝绳绑绑扎处采用用废旧胎皮皮指点支垫垫，避免钢钢丝绳割断断损坏，详详见示意图图。、柱脚插插入杯口后后，用八只只钢楔块从从柱的四边边插入杯口口，并用撬撬棍撬动柱柱交，使柱柱子安装中中心线对准准杯口安装装中心线，并并使柱身基基本保持垂垂直，即可可落钩将柱柱脚放到杯杯底。随后后，由两人人面对面打打紧四周楔楔子加以临临时固定，用用两台经纬纬仪成9000角架设设校正柱的的垂直度，水水平仪测定定柱高。、柱子校校正完毕后后，

43、马上浇浇筑砼作为为最后筑定定，砼浇筑筑分为两次次进行。第第一次浇筑筑到楔块底底面，待第第一次浇筑筑的砼强度度达到设计计强度的770%，取取掉钢楔子子，浇筑第第二次砼至至杯口底面面。、整个厂厂房、柱吊吊装平面布布置及顺序序详见示意意图。二）、质量量保证措施施1、技术力力量保证措措施、按施工工顺序工种种不同现场场相应配合合协调，保保质保量保保工期顺利利完成该项项工程。 技术力量量保证： 项目经理理： 徐徐荣文 工程程师 技术负责责人： 朱春春安 高级工工程师 施工组： 吴明庆 工工程师 吊装技术术负责： 周开公公 工程师 吊装队长长： 赖赖柏华 助理理工程师 吊装组： 高焕成 技 师 质安组： 李 杨 工程师 邬仲源 技术术员 后勤组：